泵站比选(干式、湿式、一体化预制)
城镇一体化预制泵站技术规范
1广东省工程建设标准城镇排水工程一体化预制泵站应用技术规程DB33/T ××/××××-××××条文说明1目次1 总则 (40)3 基本规定 (41)4 材料与要求 (42)筒体 (42)底座 (42)服务平台与自动耦合系统 (42)控制柜 (42)潜水泵 (43)管路系统 (43)控制装置 (43)5 设计与构造 (44)一般规定 (44)泵站选型设计 (44)荷载及稳定分析 (45)荷载与扬程计算 (45)抗浮计算 (46)地基计算 (46)构造 (52)6 施工 (53)施工准备...................................................................................... 错误!未定义书签。
泵坑开挖 (53)混凝土底板安装 (53)泵站吊装 (53)调试 (53)7 质量检查与验收 (54)一般规定 (54)检查与验收 (54)8 运行与维护 (55)1 General Provisions (40)3 Basic Regulations (41)4 Material and Request (42)Tank (42)Base (42)Service Platform and Autocoupling System (42)Control Cabinet (42)Submersible Pump (43)Pipe System (43)Control Equipment (43)5 Design And Manufacture (44)General Requirements (44)Type Selection Design of Pumping Station (44)Load and Stabilize Design (45)Load and Head Calculate (45)Anti-floating Calculate (46)Foundtion Calculate (46)Structure (52)6 Construction (53)Construction Preparation (53)Excavation of Pump Pit (53)Install Concrete Slab (53)Install Pump Station (53)Debug (53)7 Quality Inspection and Acceptance (54)General Requirements (54)Inspection and Acceptance (54)8 Operation and Maintenance (55)制定本规范的目的,就是为了统一排水泵站施工的技术标准,保证泵站施工质量,使泵站工程在国民经济建设中更好地发挥作用。
一体化预制泵站工作说明及总体要求
一体化预制泵站工作说明及总体要求雨水一体化预制泵站的特点是大雨和小雨时设计流量的差别很大。
泵的选型首先应满足较大设计流量的要求，但也必须考虑到雨水径流量的变化。
只顾大流量忽视小流量是不全面的，会给泵站的工作带来困难。
雨水泵的台数，一般不宜少于2~3台，以便适应来水流量的变化。
泵站系统克服了传统式污水提升泵站的施工周期长、工程造价高、占地面积广、安装复杂等缺点，广泛应用于老城区污水管网改造、新建污水管网、雨水排涝等工程范围。
雨水一体化预制泵站工作说明：两台提升泵采用高低位控制，有手动和自动两种操作功能，正常自动工作，通过PLC设定，自动工作时，两台自动轮流切换工作，有利于保护泵的使用奉命，同时也靠浮球开关控制水位，以防水泵无水空转，低位停止，高位起动，超高位报警。
整个工作系统采用能液晶屏控制智：可编程控制系统，实现了无人值守操作、异常情况报警指示、强大的自修复功能，可视化操作界面，操作简单，运行更加稳定可靠。
也可根据用户实际需要，实现远程监视和GSM无线短信监控功能基本要求：1、一体化预制泵站为交钥匙工程，泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成。
水泵、泵站控制系统、粉碎型格栅须是同一个制造商生产，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。
所提供的产品必须符合国家相关标准。
2、供货方应根据工程的具体情况进行二次设计，使一体化预制泵站满足业主方的整体运行要求。
配置要求1提篮格栅的预处理提篮格栅通过导轨、提篮格栅、提升电机做到了对水体的自动不间断过滤，在节省人力物力的情况下，防止污水中的块状垃圾等对潜污泵的损害。
2无堵塞性潜污泵提升泵站潜污泵的配套采用2用1备的方式，潜污泵能在完全淹没的条件下连续和间歇运行，即能保障正常生活用水情况下的节能，又能保障峰值用水带来的流量变化。
潜污泵是立式，叶轮为离心式叶轮，采用防缠绕无堵塞设计。
具有体积小、效率高、智能化等特点。
一体化预制泵站施工方案
一体化预制泵站施工方案1. 引言一体化预制泵站是一种将泵站设备和结构进行预制制作，并在现场进行安装和组装的方案。
相比传统的泵站施工方法，一体化预制泵站具有施工周期短、质量可控、工艺先进等优势。
本文将详细介绍一体化预制泵站的施工方案。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工地点和泵站布置方案•调查地质情况和环境要求•制定施工计划和时间节点•确定所需的预制泵站部件和材料•选派专业施工团队和技术人员3. 施工步骤3.1 泵站预制制作根据设计图纸和要求，将泵站设备和结构进行预制制作。
预制制作过程可以在工厂内进行，包括以下步骤：1.制作泵站机组：包括泵、电机、阀门等设备的安装和调试。
2.制作泵站结构：根据设计图纸制作泵房、泵井、管道等结构部件。
3.进行质量检查和试验：对预制部件进行质量检查和性能试验。
3.2 泵站运输和现场组装当预制泵站部件制作完成后，需要进行运输和现场组装。
具体步骤如下：1.进行运输计划：根据预制部件的尺寸和重量，制定合理的运输计划和车辆选择。
2.进行现场组装：将预制部件按照设计图纸进行组装和安装，包括连接泵设备、管道安装、电气布线等工作。
3.进行联调试运：在现场组装完成后，对泵站进行联调试运，确保各设备和管道的正常运行和相互配合。
3.3 完善设施和系统在泵站组装完成后，还需要进行以下工作以完善设施和系统：1.进行通风、排水和消防设施的安装和调试。
2.进行监控、控制系统的安装和调试。
3.进行电力系统的接入和联调试运。
4. 施工质量控制为保证施工质量，需要进行以下质量控制措施：•对预制部件进行严格的质量检查和试验，确保符合设计要求。
•对施工过程进行现场监督和检验，确保施工质量和进度。
•完成施工后，进行系统验收和综合评估，确保泵站正常运行。
5. 施工安全措施为保证施工安全，需要采取以下安全措施：•制定安全施工方案，明确各项安全措施和责任。
•对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
一体化预制泵站技术标准
一体化预制泵站技术标准
一体化预制泵站技术标准主要包括以下方面：
1. 设计标准：按照国家现行相关标准进行设计，包括建筑设计、水利设计、电气设计等。
2. 泵站结构：采用钢结构或混凝土预制构件作为泵站主体结构，具有足够的强度和稳定性，能够承受水压和地震力等外部荷载作用。
3. 泵站设备：选择合适的泵、电机、管道、阀门等设备，并按照相关标准和规范进行选型和安装调试。
4. 自动控制系统：采用先进的自动化控制系统，能够对泵站进行集中监控和远程控制，实现自动调节和故障报警功能。
5. 维护和保养：提供合适的维护平台和设施，确保泵站设备的正常运行和定期维护。
6. 安全性考虑：采取相应的安全措施，保证泵站运行过程中的安全性，包括设备的防雷、防爆等措施。
7. 环保要求：符合国家环保相关标准，采取适当的噪音和振动隔离措施，减少对周边环境的影响。
8. 操作和管理：提供详细的操作和管理手册，培训相关人员，确保泵站能够按照设计要求进行正常操作和管理。
以上是一体化预制泵站技术标准的基本要求，具体的标准还需要根据具体的项目需求和相关法规进行制定。
谈谈一体化预制泵站的利与弊
谈谈一体化预制泵站的利与弊在近几次重大会议中，都重点提到了城市污水处理的问题，要求加快建设海绵城市，让城市不再出现积水、污水现象。
传统治理污水的方法是通过输水管网将污水输送到了附近的污水处理厂，对其进行净化处理后再供人们使用，然而这种方法的局限性太大，很多深沉积水和污水无法被运输到，这样就造成大量污水积存，对环境造成严重破坏。
国内近几年开始使用一体化预制泵站来处理这些难对付的污水，通过这种一体化预制泵站来将污水提升到了正常的管网高度，使其能够正常运输到附近的污水处理厂。
，其使用效果非常明显。
一体化预制泵站它主要是由外壳筒体、内置水泵、管路、阀门、楼梯、维修平台等组成的，是一种集成式设备，其中根据使用要求的不同，可以对其配置进行不同的搭配，比如外壳就包括碳钢、玻璃钢、不锈钢三种，其中玻璃钢是很常见的。
除此之外，一体化预制泵站还有着以下这样的特点：1、安全性较高。
一体化预制泵站主体为复合缠绕玻璃钢筒体，筒体防腐能力强内置潜污泵、自动耦合装置、导杆、提升链、出水管、止回阀、闸阀、进出水管，可以实现全自动无人值守控制系统（具备随机短信发送功能），重力管网进水前端可根据用户需要设置进口粉碎型格栅或提篮式格栅，以利于后段的潜污泵的提升。
2、对周围环境影响较小且适应性强。
主要功能部件均置于密封筒体内，污水在整个输送过程中与周围环境完全隔绝，这对环境起到极大的保护作用。
其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境。
3、造价低。
安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力。
一次性投人，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用。
我们知道，建造污水泵站，费用较高，属于高投资，高难度的项目，而且建造周期长，工序复杂，费时费力。
而一体化预制泵站与之相比较，具有明显的优势。
4、使用寿命较长。
筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成型，在此期间无腐蚀现象发生，还可以进行搬移，且由于免清掏的自我冲洗功能，因而其使用寿命长，使用周期一般为50年。
一体化预制化泵站工程施工方案
一、工程概况本工程为城市污水处理及排水系统的一体化预制化泵站施工项目，位于XX市XX区XX街道。
泵站主要承担城市污水的提升、输送和排放任务，对于保障城市水环境质量具有重要意义。
本工程采用一体化预制化泵站设计，以提高施工效率、降低成本、缩短工期。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范、相关标准和操作规程，对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：按照设计要求，准备各类预制构件、管道、阀门、电气设备等材料。
3. 施工设备准备：准备吊车、挖掘机、混凝土搅拌运输车、泵车、卷扬机等施工设备。
4. 施工人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员具备相应的技能和素质。
三、施工工艺1. 预制构件安装（1）根据设计图纸，在预制厂完成一体化泵站各构件的预制。
（2）将预制构件运输至施工现场。
（3）利用吊车将预制构件吊装至指定位置。
（4）对预制构件进行焊接、连接等工序，确保连接牢固。
2. 管道及阀门安装（1）根据设计要求，将管道和阀门进行预制。
（2）将预制管道和阀门运输至施工现场。
（3）利用吊车将管道和阀门安装至预制构件上。
（4）进行管道和阀门的焊接、连接等工序，确保管道和阀门连接牢固。
3. 电气设备安装（1）根据设计要求，将电气设备进行预制。
（2）将预制电气设备运输至施工现场。
（3）利用吊车将电气设备安装至预制构件上。
（4）进行电气设备的接线、调试等工序，确保电气设备运行正常。
4. 施工质量验收（1）对预制构件、管道、阀门、电气设备等进行质量验收。
（2）对泵站整体结构进行验收，确保泵站符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前期：1个月，完成施工准备、材料设备采购及人员组织。
2. 预制构件安装：1个月，完成预制构件的预制、运输、吊装及连接。
3. 管道及阀门安装：1个月，完成管道、阀门的预制、运输、安装及连接。
4. 电气设备安装：1个月，完成电气设备的预制、运输、安装及调试。
5. 施工质量验收及竣工验收：1个月，完成泵站整体结构的质量验收及竣工验收。
一体化预制泵站的主要参数
一体化预制泵站的主要参数污水处理一直是一个老生常谈的问题，有生活和生产就会产生污水，一体化预制泵站主要可用于解决污水、雨水的输送处理，一体化预制泵站的主要参数与单台污水泵不同，用户定制时需要根据自身情况选择合适的泵站大小以及污水泵的参数。
一体化预制泵站在现在的污水处理行业内受到较多的关注，主要得益于它方便快捷的安装方式以及后期维护的便利，相比传统污水处理池的施工建造，一体化预制泵站省去不少施工的工期，同时在后期维护的过程中通过爬梯进入筒体维修较为方便。
我们在选择一体化预制泵站需要确定哪些参数以便合格的安装使用呢？我们通过实际案例总结一下有关一体化预制泵站的主要参数。
筒体大小。
筒体、潜水泵、控制设备是一体化预制泵站的主要的组成部分，筒体大小决定着泵站水池的大小，一般通过实际需求实际部门制定产品需要的规格，一般规格由筒体的直径以及筒体高度组成。
水泵参数。
整个一体化预制泵站的组成最为核心的部件还是潜水污水泵，它是实现污水提升输送的主要部件。
一体化预制泵站中的潜污泵数量在1-4台，根据当地的污水排量选择合适的水泵数量以及水泵的参数，筒体大小与泵站进水流量呈正比，根据实际情况选择合适的水泵参数和数量。
其他参数。
除主要的水泵参数以及筒体大小外，管路尺寸、材质，进出水口直径，以及泵站内部构件的材质等等，都是可以选择确定的产品参数。
为应对不同工况下的特殊环境，提供更多选择可以更好的解决客户的需求。
一体化预制泵站与传统混凝土泵站的对比之下，预制泵站的工期确实缩短不少，且安装等方面比较方便快捷，包括各个一体化预制泵站制造商都会增加一些较为人性化的设计。
例如会配备自动冲洗阀，主要清洁筒底淤积的废水污水，进水口隔离保护装置等，让一体化预制泵站的细节更好，设备还有更多的改善的空间，一体化预制泵站技术在将来可能会有更好的发展。
提升泵站选型方案比选
一体化泵站为智能化泵站，配有先进的专用监控系统，可实现泵站远程控制、无需人员值守。
传统湿式泵站可实现智能化管理，但是因为系统集成度低，自动控制系统比较容易出现故障。
传统干式泵站需建设专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都比较高。
组件
配合度
在工厂组装和预制，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率
无抗压能力
无抗压能力
维护
核心技术采用预旋转系统，有效移除污水中的浮渣、油脂、沉积物，不需要停泵维护
有机污物时需要停泵清理维护
水泵维护方便
造价
一体化泵站设备造价较高，但是土建造价成本很低，综合造价和传统湿式泵站相当
设备造价较低，但是土建造价很高，另外因为施工周期较长，容易因为不可预见因素增加工程造价，项目不可控因素较多
施工周期
预制好的一体化设备便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站地板，一周内即可安装完成。施工量小、安装周期短。
传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇筑和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇筑和养护需要2-3个月工期。
防渗漏
出厂前进行防渗漏压力测试，100%不渗漏
由于地层不稳定产生裂缝，不防漏
由于地层不稳定产生裂缝，不防漏
噪音
先进的泵站设计理念和高品质的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音，可放心安装在人口密集度集中的住宅区和商业建筑等和环境要求较高的场合
各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会生产较大的噪音，影响周围环境因为占地面积较大，土建规模大来自，其造价一般是湿式泵站的2-3倍
泵站工程结构布置方案比选分析
泵站工程结构布置方案比选分析作者：姜露露曹邱林来源：《南水北调与水利科技》2018年第04期摘要：刘山北站在改造时有三种结构布置型式，即主站身与虹吸式出水流道分开布置、主站身与平直管出水流道整体布置以及主站身与虹吸式出水流道整体布置，每种方案都有各自的优缺点。
对各方案进行比选研究并选择最优方案是该泵站工程在设计中的一项重要工作。
首先对刘山北站的三种结构布置方案进行初步比选，然后对不同工况下的三种方案进行三维有限元结构计算与分析，分析比较不同方案的水平和竖直位移，比较底板、闸墩、流道的应力状态，为刘山北站工程的结构布置方案比选提供理论依据。
分析结果表明：分离式底板与虹吸式流道结合方式布置的结构的位移、应力状态较好，推荐设计时采用该方案。
關键词：刘山北站；方案比选；有限元；位移；应力中图分类号：TU991文献标志码：A文章编号：16721683（2018）04020207Abstract：There are three structural arrangement schemes in the reconstruction of Liushan North Pumping Station： separate arrangement of the main body and the siphon outlet passage，integrated arrangement of the main body and the straight pipe outlet passage，and integrated arrangement of the main body and the siphon outlet passage.Each scheme has its own advantages and paring the schemes and selecting the optimal one is an important work in the design of the pumping station.In this paper，we first compared the three structural arrangement schemes of Liushan North Pumping Station，then conducted three dimensional finite element structural calculation and analysis of the three schemes under different working conditions.We compared the horizontal and vertical displacement and the stress states of the floor，gate pier，and flow channel in different schemes，so as to provide a theoretical basis for the selection of a structural arrangement scheme of Liushan North Pumping Station.The results showed that separate arrangement of the floor and siphon passage would present satisfactory displacement and stress state，so we recommend this scheme for the design.Key words：Liushan North Pumping Station； scheme comparison； finite element； displacement； stress刘山北站多年来在抗御洪、涝、旱等自然灾害，保障人民生命财产安全，改善农业生产条件，促进农业的增产丰收，改善生态环境及城镇防洪、农村经济等起到了重要作用，取得了重大经济社会效益和生态环境效益，但是经过多年的运行后，存在严重的安全隐患，难以发挥其效益，必须对其进行改造。
预制一体化泵站技术规格书
一体化泵站技术规格书一、一体化预制泵站基本规定1.1采用的主要技术规范和标准1.1.1《一体化预制泵站应用技术规程》（CECS 407：2015）1.2工艺要求1.2.1施工图纸中为一体化泵站工艺示意图，采用自耦式安装潜水泵，设备订购后由设备厂家根据技术参数及相关要求对设备进行深化，并提供安装施工技术图，由厂家全程负责技术指导以及设备安装调试。
1.2.2本工程根据污水专项规划，结合直港沟以西的环岛路周边片区用地规划情况及远期污水量，进而确定泵站的处理水量，汇水面积及污水量详见《污水管道总平面图》。
1.2.3图纸中一体化泵站内水泵为三台，两用一备（泵选用国内一线品牌），单台泵的额定流量231m3/h，标准扬程为33.6m，额定功率N=43kw，自行运转，无人值守。
1.2.4一体化预制泵站增设变频模块与水泵一对一控制，具备手动控制，自动控制和远程SCADA控制功能（管廊监控中心控制），并应具备自由切换控制方式的功能。
1.2.5启闭条件:达到进水管管内底标高一下0.4m时，通过超声波液位计反馈信号，启动单泵；达到进水管内底标高一下0.1m时启动双台泵；达到进水管内底标高时报警，视情况启动备用泵；启泵时需要保持水泵出水管上DN200闸阀处于关闭状态，待泵启动后再打开出水管上闸阀。
1.2.6停泵条件：当水位降到设计停泵水位时，通过液位计反馈信号水泵自动停止。
1.2.7一体化泵站配置粉碎性格栅，粉碎性格栅的栅条间距20mm，一体化泵站前一个检查井进水管处设置钢制粗格栅，粗格栅栅条间距100mm。
1.2.8玻璃钢筒体底基联接采用预埋螺栓或者膨胀螺栓联接，具体尺寸需设备厂家确认。
1.2.9与玻璃钢筒体联接的进、出口污水管道待筒体安装到位后再铺设、布置和联接。
1.2.10泵站的基础以及预埋件需设备厂家提供尺寸及方案。
1.2.11设备配套使用的外购件、材料均应选用符合国家标准或行业标准的产品，并应具备必要的技术文件，包括合格证、说明书、检验报告等。
一体化预制泵站的技术要求
一、一体化预制泵站的背景德诺尔流体设备（武汉）有限公司泵站是为水提供势能和压力能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的动力来源，因此它的作用很重要，长期以来和人类的生产生活密切相关。
应用于排水系统的传统混凝土固定泵站作为目前的主流泵站，随着时间的推移和国家城镇化进程不断加快及对环境的重视，使用中出现了一些不适应的情况。
目前我国城乡工农业生产和居民生活产生的废水和污水由I：离污水处理』‘较远，或者因为原有管网的标高已经确定，自流无法接入，使有的污水直接排入附近水体或经简单．处理后再排放，对水体环境造成了很大的污染和危害。
面对越来越严峻的环境问题，大部分地区开始通过建传统的混凝土结构的污水提升泵站来提升污水至污水管网。
此类传统泵站结构稳定性好、经久耐用，但混凝_t污水泵站日益暴露出它自身难以克服的缺点：混凝土池壁容易腐蚀；泵坑杂质沉积，减小了泉站容积，还导致毒性恶臭气体挥发，带来安全隐患；水泵长期在恶劣工况下工作，磨损和故障率增加，缩短水泵寿命；集成度低下导致的自动化程度难以提高，使得泵站常常缺乏有效的监控和管理；不可重复利用；不可搬运，满足不了一些临时性、阶段性、地点变化的污水和废水收集和输送需求；混凝土泵站的造价一直居高不下。
这些弊端都促使人们开始寻找一种新的替代产品。
近几年出现的污水收集输送一体化预制泵站是一种新型地埋式污水自动化收集与提升系统。
它采用集成化设计和制造，泵站内部集成了拦污碎污装置、潜水污水泵、自动控制装置、排污管道以及阀门，整体在工厂制造安装完毕，到现场吊装到地坑中接好外部管路即可投人使用，安装简单快捷、省土建费用、无人值守、自动运行、远程控制、不占地面空间及可实现花园式污水泵站。
预制泵站简体可用金属材料制成，配合防腐涂料，也可采用玻璃钢材质，防腐性能优异、强度和刚度高、易于成形；内部可视不同情况分为积水排水．层、检修层、起居层等，功能齐全，可整体搬迁、重复使用。
污水收集输送一体化预制泵站，排污水能力最大可达40000m³／d，筒径可达~1~5m、长度可超过20m。
泵站选用形式比选(干式、湿式、一体化预制)
一体泵站为智能化泵站，配有先进的专用监控系统，可实现泵站远程控制、无需人员值守
传统湿式泵站可实现智能化管理，但是因为系统集成度低，自控系统比较容易出现故障
传统干式泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高
组件配合度
在工厂组装和预制，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率
各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境
臭气
设计的自清洁底部，最大程度的降低泵站底部的淤积，减少臭气产生
平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气
带有坡度的集水池底部设计，能够防止底部淤积
抗压
集成泵站具有超强的抗压能力，可根据ห้องสมุดไป่ตู้要设置在具有动荷载的市政道路下
无
无
维护
核心技术采用预旋转系统，有效移除污水中的浮渣、油脂、沉积物，不需要停泵维护
有机污物时需要停泵清理维护
水泵维护方便
造价
一体化泵站设备造价较贵，但是土建造价很低，综合造价和传统湿式泵站相当
传统湿式泵站设备造价较低，但是土建造价很高，另外因为施工周期较长，容易因为不可遇见因素增加工程造价，项目不可控因素较多
施工周期
预制好的一体化设备便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，1周内即可完成安装。施工量小，安装工期短
传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差
传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。
不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不总满足泵站最优的水力条件
一体化预制泵站标准
一体化预制泵站标准
业主要求1、预制泵站的基础结构要求满足动力结构设计规范和桩基
结构设计规范的要求，并应符合安装工程技术规范的规定，采用合理的立
筋和拉筋做法，抗震设计满足GB50010-2002《建筑抗震设计规范》的要求；2、预制泵站的外墙、内墙、地面、顶面要求采用坚固耐用、易于施
工和使用的轻质钢构件，其表面要求均匀、平整；3、预制泵站要求内外
漆面要采用耐磨、耐腐蚀、耐潮、耐温度变化的防潮性涂料，其质量要满
足使用要求；4、预制泵站的空调系统应采用双排风机组作为送排风装置，空调空调系统要求采用合理的制冷方式，保证室内温度和湿度在正常范围内；5、预制泵站的电力系统应采用自动稳压系统，视频监控报警系统、
照明系统以及相应的保护控制系统，保证供电系统安全高效运行；6、预
制泵站要求应有专业设备安装技术人员参与安装，并按图纸安装汇报，质
量要满足设备操作规范要求；7、预制泵站要求备品备件应全部安装完成，每种备品备件的数量要足够，以备突发情况的出现。
一体化预制泵站设计规范要求
一体化预制泵站设计规范要求一体化预制泵站是一种新型的水处理系统，通常采用自动控制系统，可以自动调节水质、供水流量及压力，以保证供水质量及安全性。
该系统最近一直受到越来越多的重视，因为它可以在节约能源、提高水质及灵活操作方面发挥重要作用。
据水行业行业标准，一体化预制泵站设计应符合以下要求：（1）设计计算要合理、准确，机电设备、装配及控制系统的选择要合理。
（2）泵站的建设要满足国家水行业标准，保证设备的安装、维护质量及安全性。
（3）主要设备如增压泵、水阀等要选用合格品，其专业用语及使用要求必须符合国家或有关标准规定。
（4）系统设计必须考虑事故预防及应急处理，要尽量减少出现泄漏的可能，并要规定好事故的处理办法。
（5）输水管道的设计要考虑就近原则，经济、安全性及节能减排的要求，设计要综合评估抗压强度、耐腐蚀性及防火性等特性。
（6）控制系统的设计要考虑系统的功能及负荷特性，操作及保养简单，节能效果明显。
（7）一体化预制泵站应有良好的防护外壳，采用结构强度高，能够抵抗压强及液体冲击的材料，满足安全要求。
（8）一体化预制泵站的设计要考虑各种外界影响，采用较高的设计要求，确保安全性及系统功能的稳定性。
一体化预制泵站是一种新型的水处理系统，它能够节约能源、提交供水质量、降低设备维护及控制成本，但同时也要求设计者严格遵守有关泵站设计规范，保证系统运行时的安全性及高效性。
合理的组织及系统设置，坚固而安全的设备，恰当的自动控制系统，都是一体化预制泵站设计的重要组成部分，对此，设计者要掌握这些要求，并将这些要求作为最基本的依据。
为确保一体化预制泵站运行安全及稳定，提高系统质量及安全性，在系统设计及维护中，应按照泵站设计规范要求进行，合理布置机械设备及控制系统设备，做好安全防护措施，并对系统运行情况实施经常检查，确保系统的可靠性及稳定性。
综上所述，要符合一体化预制泵站设计规范要求，就必须在系统设计中充分考虑节能减排、安全性及质量要求，科学安全的进行，以确保预制泵站系统运行高效稳定，从而满足供水要求。
城建行标：CJJT285-2018 一体化预制泵站工程技术标准
3.0.2 一 体化预制泵站 主 体 应 由井筒和内部设施组成 。 出 厂 前
应遵循安全可靠、现场安装时间和工作 量 最小化的原则进行预装 和测试 。
3.0.3 ~ 体化预制泵站主体使用场所的环境温度不 宜 低 于
7
1总
则
1. 0.1 为使一 体化预制泵站工程做到安全可靠、技术先进、 经
济合理和运行管理方便，制定本标准 。
1. O. 2 本标准适用于新建、扩建和改建的城镇给水、排水工程
中 一体化预制泵站工程的设计、施工、验收、运行和维护 。
1. O. 3 一体化预制泵站工程的设计、施工、验收、运行和维护， 除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定 。
一 20 0C; 控制柜使用场所的周罔环境温度直为一 1 00C ~ 4 0oC ，相 对湿度 宜为 2 5 % ~85 % 。 当超 出上述环境条件设 置 一 体化预制 泵站时，应采取防冻、散热和通风措施 。
3.0.4 一体化预制泵站的输送介质应符合下列规定 : 1 温度应为 OOC~400C ; 2 pH 值应为 4 ~ l O ;
应根据排水设计要求，经技术经济比较后确定 。 4.2.5 依据 一 体化预制 泵站设 计规模、系统条件和现场情况 ， 一 体化预制 泵站 可选择 多 井简组 合 的形式 。
4.3 工艺设计
I 工艺平面布置
4.3.1 一体化预制泵站工艺平面布局应根据一体化预制 泵 站 类
型、进:1\ 7]<.条件、 工 艺条件 等合理 布 置 ，应保证一体化预制泵站
化 等专 业或海绵城市建设要求统筹考 虑顶盖的标高和布 置 ; 3 当一体化预制泵站设 置于道 路和广场 等区 域内时， 其 顶
一体化泵站技术规格要求
一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置技术要求一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置简称一体化预制泵站发明专利号：ZL 2012 1 0097358.1一、工程概况一体化预制泵站包含一体化预制泵站的设备、指导安装、调试运行后期技术指导。
一体化泵站厂区地面设计标高为m。
进水总管管径为DN ，进水管设计管内底标高为m；出水压力管管径为DN ，设计管中心标高为m。
一体化泵站设计规模为万m3/d，总变化系数为，泵站内共设台泵，用一备。
水泵设计参数为m3/h，H= m，N= kw。
二、一体化预制泵站总体要求1、※一体化预制泵站为交钥匙工程，泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成。
水泵、泵站控制系统、粉碎型格栅须是同一个制造商生产，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。
所提供的产品必须符合中华人民共和国相关标准。
2、※供货方应根据工程的具体情况进行二次设计，使一体化预制泵站满足招标人的整体运行要求。
三、一体化预制泵站性能技术参数1、具体设计参数详见设计院设计图纸和工程概况2、使用条件：液体：城市污水，雨水、排水、废水和源水。
液体温度低于40℃，液体PH介于6～9之间。
四、预制泵站设计、制造1、模块化湿井泵站：水泵采用自耦立式湿式安装，均集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。
要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间最小化，提高系统可靠性。
2、※预置式泵站须为整体在工厂制造完成（含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备），现场提供的条件只是开挖和提供380V电源。
五、预制泵站构造1、顶板顶板材料由GRP制成。
顶盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。
2、泵站上盖采用不锈钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。
一体化预制污水泵站施工方案
第一章、工程概况及合同概况一、工程概况本工程为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。
预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、粉碎格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。
所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。
泵站设计流量100L/s、设计扬程10m，地面绝对标高12.00m，出水管管径350mm，水泵参数Q=400m3/h，H=10m，功率=18.5Kw/台，水泵台数和运行方式：2台（交替运行，轮值工作）二、合同概况开工日期：2017年**月**日；完工日期：2017年**月**日。
质量目标：符合《城镇给排水技术规范》、《给排水管道工程施工及验收规范》和《一体化预制泵站应用技术规程》的要求。
一体化泵站规、内部构造及自控设备符合图纸设计。
第二章、主要项目的施工方法一、施工程序根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理，确保工程顺利进行，我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。
工程定位及场地清理→第一次降方开挖→基坑围护→基坑挖土→底板施工→预制泵站及管线安装→回填→平整场地二、工期及进度计划在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。
既要保证质量也要确保人员安全。
具体进度计划详见附表三施工进度网络图。
三、施工技术方案（一）、施工准备1、生产准备平整好施工区域场地，布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设臵明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。
2、技术准备在公司总工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人，经审核后报监理部门审批。
一体化预制泵站的设计需要考虑哪些主要因素
一体化预制泵站的设计需要考虑哪些主要因素一体化预制泵站是用于不能依靠重力作用自行排污的地方，通过污水槽收集低于水道液位的废污水，以及远离市政污水管网和卫生设施排放的废污水，并借助污水泵的提升将污水输送到污水管网。
一体化预制泵站旨在满足城市供水管网中，抽水时即可不产生负压，又有一定的调蓄能力，高峰期间不断水停水的要求；泵站通过收集远离市政排污管网的污水管和卫生设施排放的废污，将其提升和泵送至城市排污系统中。
一体化预制泵站的设计需要考虑哪些主要因素呢？1)泵型的选择要充分考虑用途和工作性质。
对那些年工作时间较长的灌溉和补水泵站应选择高效区范围宽，且效率高、汽蚀性能好的泵型。
对那些以排涝为主的泵站则应选择工作性能可靠、结构简单的泵型。
2)总体布置应合理，特别是排灌结合或自排、自引与提水相结合的泵站以及闸站结合的泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。
3)在泵型的选择上应力求使泵站设计扬程与水泵额定扬程相一致，且满足灌溉与排水流量的要求。
并尽量选用技术上先进的泵型，以保证泵站装置效率高，运行费用省。
4)工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件良好，流态均匀并采取一定的导流措施。
5)应尽量采用当地可利用的建筑材料。
设计应保证施工简单、方便，且工程投资较少。
6)出水池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。
压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。
它是一种集成地埋式预制泵站，完全根据客户特定要求在厂内精确预制，安装完毕后出厂。
该一体化产品的井筒采用先进的材料定制生产，内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制设备、以及维修设施等，确保系统的成本效益及运行可靠性。
无论是在城市内涝防治还是雨水、污水收集处理等领域。
其优点是具有快速施工、适应性强、寿命长、环境友好等传统泵站不具备的优点，是传统泵站的理想替代品，可用于生活污水、雨水、工业废水排放，也可用于水源取水，是新一代的绿色科技产品。
一体化预制泵站的用途
一体化预制泵站的用途一体化预制泵站是一种集水泵、电气设备和控制系统于一体的预制式泵站，被广泛应用于城市供水、排水、工业用水等领域。
它的用途主要有以下几个方面。
一体化预制泵站用于城市供水系统。
城市供水系统是保障城市居民生活用水的重要基础设施，而一体化预制泵站在城市供水系统中扮演着关键的角色。
它能够将水源地的水抽取并送入城市供水管网，确保居民家中的自来水源源不断地供应。
一体化预制泵站通过其内置的水泵和控制系统，能够根据城市用水需求的变化自动调节供水压力和流量，保证供水系统的平稳运行。
一体化预制泵站用于城市排水系统。
城市排水系统是将城市内的雨水和污水排出城市的关键设施，而一体化预制泵站在城市排水系统中起到了重要的作用。
它能够将城市内积水的雨水和污水抽取并泵送到污水处理厂或其他处理设施，防止城市内发生水浸和积水现象。
一体化预制泵站通过其内置的排水泵和控制系统，能够根据雨水的流量和污水的浓度自动调节排水量和排水速度，保证城市排水系统的正常运行。
一体化预制泵站还可用于工业用水系统。
工业用水系统是工业生产过程中对水资源的利用和管理系统，而一体化预制泵站在工业用水系统中具有重要的作用。
它能够将工业用水源泵送到工业生产线，满足工业生产过程中对水资源的需求。
一体化预制泵站通过其内置的工业水泵和控制系统，能够根据工业生产的需求自动调节供水压力和流量，确保工业用水系统的稳定供水。
总结起来，一体化预制泵站的用途非常广泛，主要应用于城市供水、排水和工业用水系统。
它通过集成水泵、电气设备和控制系统于一体，能够自动调节供水压力和流量，确保相关系统的正常运行。
一体化预制泵站的使用不仅提高了供水、排水和工业用水的效率，还减少了设备安装和调试的时间，降低了工程成本。
因此，一体化预制泵站在现代城市建设中具有重要的地位和作用。
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臭气
设计的自清洁底部，最大程度的降低泵站底部的淤积，减少臭气产生
平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气
带有坡度的集水池底部设计，能够防止底部淤积
抗压
集成泵站具有超强的抗压能力，可根据需要设置在具有动荷载的市政道路下
无
不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不总满足泵站最优的水力条件
不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不总满足泵站最优的水力条件
使用寿命
玻璃钢材质有较强的抗化学腐蚀能力
混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏
混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏
污水提升泵站工艺比选表
项目
一体化泵站
传统混凝土湿式泵站
传统混凝土干式泵站
占地面积
一体泵站高度集成市政污水、雨水泵站系统，占地面积小，占地面积为49m2
混凝土湿式泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积49m2
混凝土干式泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，需配备格栅槽、集水池、泵房、变配电间、值班室、消防回车场等，占地面积约1468m2，是湿式泵站占地面积的30倍。
混凝土干式泵站因占地面积大，土建规模大等，其造价一般是湿式泵站的2—3倍左右。
室外安装要求
可广泛安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势
可广泛建设于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势
要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题
无
维护
核心技术采用预旋转系统，有效移除污水中的浮渣、油脂、沉积物，不需要停泵维护
有机污物时需要停泵清理维护
水泵维护方便
造价
一体化泵站设备造价较低，但是土建造价很高，另外因为施工周期较长，容易因为不可遇见因素增加工程造价，项目不可控因素较多
控制系统
一体泵站为智能化泵站，配有先进的专用监控系统，可实现泵站远程控制、无需人员值守
传统湿式泵站可实现智能化管理，但是因为系统集成度低，自控系统比较容易出现故障
传统干式泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高
组件配合度
在工厂组装和预制，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率
施工周期
预制好的一体化设备便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，1周内即可完成安装。施工量小，安装工期短
传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差
传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。
防渗漏
出厂前进行防渗漏压力测试，100％不渗漏
由于地层不稳定产生裂缝，不防漏
由于地层不稳定产生裂缝，不防漏
噪音
先进的泵站设计理念和高品质的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合
各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境