混凝土配合比实验报告
混凝土配合比设计实验报告
八结论
采用42．5 MPa普通硅酸盐水泥，外加高效减水剂，优质粉煤灰与硅灰，配以合适的粗细骨料级配，可以配制C60高强泵送混凝土。
配比时对比优化方案，操作时严谨认真，严格控制各道程序质量，是成功配制C60高强混凝土的关键所在。
(2)黄砂最关键的是细度模数和含泥量,砂子太细或含泥过多,会增加混凝土的干缩裂缝。另外,砂石中含泥量高,不仅影响混凝土的强度,而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此,混凝土最好采用中粗砂,且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。
(3)石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。经调研,目前,好多混凝土厂家的石子级配都不是很好,因此,如何确保石子级配连续,且在生产中切实可行,还值得进一步探讨研究。
•按坍落度190mm设计则有
•掺外加减水剂2.0%，所得减水率约为30%，则
3、体积法算基准配比粗细骨料
•ρc取为3000kg/m3
•ρg为2700kg/m3(石子表观密度)
•ρs为2600kg/m3(表观密度)
•ρw=1000kg/m3
•α为含气量，介于1到2之间，这里取1.5由此得到
•
我们选用6%的粉煤灰以及6%的硅灰，硅灰和粉煤灰等量替代水泥。
级配对C60混凝土性能的影响是非常显著的。级配良好的集料具有较大的堆积密度，同时也具有较小的空隙率，在混凝土中能形成坚强的骨架。换言之，在其他条件相同时，堆积密度最大，即空隙率最小的集料，是理想的而且，C60高强混凝土的骨料强度对整体强度起着很重要的影响。细集料品种对混凝土强度的影响程度比粗集料小，所以混凝土公式中没有反映砂对混凝土强度的影响，但砂的质量对混凝土强度也有一定影响。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此应根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把试验配合比与施工配合比混为一谈。而我们在实验时并未根据实验状况及时调整，这也是引起强度偏低的原因之一。
混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告本文是一份混凝土配合比试验报告，试验单位为广瑞晟商品混凝土。
试验的设计强度为C15，设计坍落度为180mm。
主要使用的仪器设备包括混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒及测定仪、混凝土液压式压力试验机。
试验执行标准包括55-/T-J146-90、GB-2011等。
配合比为1∶2.53∶3.77∶0.65∶2.0，胶凝材料为品种规格P.O42.5的合水泥，水胶比为0.65.实测坍落度为190mm，配材料包括石子、砂子、II级粉煤灰等。
试验结果显示，3天后的抗压强度为6.3MPa，7天后的抗压强度为9.5MPa，28天后的抗压强度为17.4MPa。
试验人员在砂含水率为%、石子含水率为%的情况下进行了试配。
本次试验结果可为工程提供参考。
另外，文章中出现了一些明显的格式错误，需要进行修改。
同时，最后一段内容缺失，需要补充完整。
混凝土配合比试验报告试验单位：广瑞晟商品混凝土试验编号：2013-SP-003试验日期：2013年3月1日试验温湿度：22℃50%设计强度：C25设计坍落度：180 mm配合比(质量比)：1∶2.21∶3.42∶0.58∶2.0胶凝材料：水泥用量250kg/m3，品种规格P.O42.5 水胶比：0.58实测坍落度（mm）：190配材料名称：XXX：中砂730kg碎石：10-20 400kg，10-30 730kg掺合料：II级粉煤灰80kg水：190kg外加剂品种、掺量：泵送剂2.0％6.6kg/m3 龄期试件尺寸（mm）：100×100100×100100×100抗压强度（MPa）：3d 13.27d 21.128d 27.1尺寸折算系数：0.95标准试件抗压强度（MPa）：3d 12.57d 2028d 25.7养护条件：标准养护试配强度的%：-结论：此配合比是在砂含水率为%、石子含水率为%情况下试配得出。
试验单位（章）：2013年3月30日注：试验人：审核人：技术负责人：混凝土配合比试验报告试验单位：广瑞晟商品混凝土试验编号：2013-SP-004试验日期：2013年3月1日试验温湿度：22℃50%设计强度：C30设计坍落度：180 mm配合比(质量比)：-胶凝材料：水泥用量-，品种规格- 水胶比：-实测坍落度（mm）：-配材料名称：-外加剂品种、掺量：-龄期试件尺寸（mm）：100×100100×100100×100抗压强度（MPa）：3d -7d -28d -尺寸折算系数：-标准试件抗压强度（MPa）：3d -7d -28d -养护条件：-试配强度的%：-结论：-试验单位（章）：-注：试验人：审核人：技术负责人：本文是一份混凝土配合比试验报告，主要测试了C35商品混凝土的配合比、坍落度、强度等指标。
砼配合比试验报告
砼配合比试验报告
一、测试目的
本试验旨在确定砼的最佳配合比，以获得优质和符合要求的混
凝土。
二、测试方法
1. 原材料准备：按照设计配合比，准备水、水泥、细骨料、粗
骨料等原材料。
2. 配制混凝土：按照设计配合比的要求，进行混凝土的配制。
3. 测试样品：从配制好的混凝土中取样，制备试块或圆锥试件。
4. 试件养护：对试块或圆锥试件进行养护，保持适宜的温度和
湿度。
5. 试验参数：测试试件强度、抗渗性能、抗冻性能等参数。
三、实验结果
根据试验数据，得出以下结果：
1. 强度测试结果：记录试件在不同龄期下的抗压强度。
2. 抗渗性能测试结果：记录试件在不同压力下的抗渗性能。
3. 抗冻性能测试结果：记录试件在不同温度下的抗冻性能。
四、分析和讨论
根据实验结果，分析混凝土的配合比是否满足设计要求，讨论
存在的问题和改进方案。
五、结论
根据试验结果和分析，得出以下结论：
1. 配合比是否合理：根据试验结果，判断砼的配合比是否合理。
2. 砼性能评估：根据试验数据，评估砼的强度、抗渗性能和抗
冻性能是否符合需求。
六、建议
根据实验结果和结论，提出改进配合比或其他调整建议，以获
得更好的砼品质和性能。
七、试验总结
总结本次试验的目的、方法、结果和结论，对今后的砼配合比
研究提出展望。
八、参考文献
列出本试验所参考的文献和资料。
以上为本次砼配合比试验报告的大致框架，具体内容根据实际试验情况进行编写。
c30混凝土配合比实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除c30混凝土配合比实验报告篇一：c30混凝土配合比设计报告c30混凝土配合比设计报告一、设计依据:1、普通混凝土配合比设计规程（JgJ55-2000）2、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTge30-20XX）3、公路桥涵施工技术规范（（JTJ041-2000）4、现代混凝土配合比设计手册（张应力主编人民交通出版社出版）5、岱山县衢山岛枕头山至潮头门公路工程两阶段施工图设计二、工程要求:1、强度等级：c302、拌合方法：机械3、坍落度：70-90mm4、部位：进洞管棚护拱及隧道设备槽室预制钢筋砼盖板等三、试验目的:通过试验，确定该配合比的材料和最佳配合比例。
四、材料选用：1、水泥：采用浙江桐星水泥磨粉有限公司生产的“桐星”牌p.c32.5水泥2、粗集料：采用舟山高深石业有限公司生产的碎石，级配采用4.75~16㎜和16~26.5mm各50%掺配，符合4.75~26.5mm连续级配要求，其级配和各项技术指标均符合规范要求（见试验报告）。
3、细集料：采用衢山淡化砂，mx=2.44，通过该砂各项技术指标测定，均满足c30砼用砂要求（见试验报告）。
4、水：饮用水，符合砼用水要求。
五、材料要求:根据技术规范，c30砼的材料应符合下列要求。
1、粗集料：碎石①、粗集料的技术要求：②、粗集料的颗粒级配：2、细集料：黄砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）六、砼配合比设计步骤：1、基准配合比（c30-b）⑴、试配强度：fcuo=fcuk+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算水灰比：w/c=aafce/fcu,o+aaabfce●●●=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rcfce.g=1.13×32.5=36.7（mpa）●根据以往经验水灰比取：w/c=0.44⑶、依据JgJ55-2000规范，查表4.0.1-2。
土木工程材料——普通混凝土配合比设计实验报告
实验一普通混凝土配合比设计实验（必修）子项目1水泥实验一. 实验内容四项：_________________、_________________、_________________、_________________。
二. 实验环境室内温度___________℃；相对湿度__________%。
实验日期____________年_____月__ __日。
三．实验样品水泥品种__________________________；生产厂家_____________________________________；出厂日期__________________________；强度等级__________________________。
四．实验记录与计算1.标准稠度用水量实验方法____________________（固定水量法、调整水量法）；水泥标准稠度用水量实验记录表表1.1.1实验次数水泥重量C/ g加水量W/ g试锥下沉深度S/ mm标准稠度用水量P/ %12平均P / %2. 凝结时间水泥凝结时间实验记录表表1.1.2加水时间时(h)分(min)实验次数测试时间/h, min沉入深度/ mm距底板距离/ mm1 —2 —3 —4 —初凝时间/ h, min终凝时间/ h, min3. 体积安定性实验方法____________________（试饼法、雷氏法）；合格性判定 ______________________________。
4. 胶砂强度⑴ 材料配比：水泥︰标准砂︰水＝_______︰_______︰_______；成型三条40×40×160mm 试件需：水泥___________g ；标准砂_____________g ；水___________g 。
⑵ 抗折强度：试验机型号______________； 最大加荷范围______________；本试验加荷速度______________；水泥抗折强度实验记录表 表1.1.3试件编号实验日期 龄期 /d 试件尺寸/mm 实验结果 备 注（注明剔除及特殊情况） 成 型 试 验 跨度L 宽 b 高 h 破坏荷载 /N 抗折强度 /MPa1 (1) 3个试件强度平均值 MPa (2)试件 强度超平均值±10%，应剔除(3) 抗折强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3抗折强度评定值 / MPa⑶ 抗压强度：试验机型号______________； 最大加荷范围______________；本试验加荷速度______________；水泥抗压强度实验记录表 表1.1.4试件编号 实验日期龄期 /d 受力面积 /mm 2实验结果 备 注（注明剔除及特殊情况）成型 试验 破坏荷载 /N 抗压强度/MPa1(1) 6个试件强度平均值 MPa (2) 试件 强度超平均值±10%，应剔除(3) 抗压强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3 4 5 6抗压强度评定值ce f / MPa⑷ 确定水泥强度等级：根据国标____________________，实验所用水泥的强度等级为________________。
混凝土级配实验报告
一、实验目的1. 了解混凝土级配的基本概念和重要性。
2. 掌握混凝土级配设计的方法和步骤。
3. 通过实验验证不同级配对混凝土性能的影响。
二、实验原理混凝土级配是指混凝土中骨料（砂、石）的粒径分布情况。
合理的级配能够提高混凝土的密实度、强度、耐久性等性能。
本实验通过调整骨料的粒径分布，研究不同级配对混凝土性能的影响。
三、实验材料1. 水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级42.5MPa。
2. 砂：中砂，细度模数2.6。
3. 石子：碎石，粒径5-25mm。
4. 水：自来水。
5. 混凝土减水剂。
四、实验仪器1. 混凝土搅拌机。
2. 电子天平。
3. 混凝土试模。
4. 压力试验机。
5. 混凝土坍落度筒。
五、实验步骤1. 混凝土配合比设计：根据设计要求，确定混凝土的强度等级、坍落度等指标，并计算所需的水泥、砂、石子和水的用量。
2. 混凝土拌合：按照配合比将水泥、砂、石子和水放入搅拌机中，搅拌均匀。
3. 混凝土试件制作：将拌好的混凝土分装到试模中，振动密实。
4. 混凝土试件养护：将试件放入标准养护室中，养护至规定龄期。
5. 混凝土性能测试：- 坍落度测试：将混凝土拌合物放入坍落度筒中，测定其坍落度。
- 抗压强度测试：将养护好的试件放入压力试验机中，测定其抗压强度。
- 抗折强度测试（可选）：将养护好的试件放入抗折试验机中，测定其抗折强度。
6. 不同级配实验：改变砂率、石子粒径等参数，重复以上步骤，研究不同级配对混凝土性能的影响。
六、实验结果与分析1. 坍落度测试：不同级配的混凝土拌合物坍落度如表1所示。
| 级配编号 | 砂率（%） | 坍落度（mm） || -------- | -------- | -------- || 1 | 30 | 120 || 2 | 35 | 140 || 3 | 40 | 160 |表1 不同级配混凝土拌合物坍落度由表1可以看出，随着砂率的增加，混凝土拌合物的坍落度也随之增加。
2. 抗压强度测试：不同级配的混凝土试件抗压强度如表2所示。
c30混凝土配合比实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除c30混凝土配合比实验报告篇一：c30混凝土配合比设计报告c30混凝土配合比设计报告一、设计依据:1、普通混凝土配合比设计规程（JgJ55-2000）2、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTge30-20XX）3、公路桥涵施工技术规范（（JTJ041-2000）4、现代混凝土配合比设计手册（张应力主编人民交通出版社出版）5、岱山县衢山岛枕头山至潮头门公路工程两阶段施工图设计二、工程要求:1、强度等级：c302、拌合方法：机械3、坍落度：70-90mm4、部位：进洞管棚护拱及隧道设备槽室预制钢筋砼盖板等三、试验目的:通过试验，确定该配合比的材料和最佳配合比例。
四、材料选用：1、水泥：采用浙江桐星水泥磨粉有限公司生产的“桐星”牌p.c32.5水泥2、粗集料：采用舟山高深石业有限公司生产的碎石，级配采用4.75~16㎜和16~26.5mm各50%掺配，符合4.75~26.5mm连续级配要求，其级配和各项技术指标均符合规范要求（见试验报告）。
3、细集料：采用衢山淡化砂，mx=2.44，通过该砂各项技术指标测定，均满足c30砼用砂要求（见试验报告）。
4、水：饮用水，符合砼用水要求。
五、材料要求:根据技术规范，c30砼的材料应符合下列要求。
1、粗集料：碎石①、粗集料的技术要求：②、粗集料的颗粒级配：2、细集料：黄砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）六、砼配合比设计步骤：1、基准配合比（c30-b）⑴、试配强度：fcuo=fcuk+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算水灰比：w/c=aafce/fcu,o+aaabfce●●●=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rcfce.g=1.13×32.5=36.7（mpa）●根据以往经验水灰比取：w/c=0.44⑶、依据JgJ55-2000规范，查表4.0.1-2。
混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告一、试验目的本次混凝土配合比试验的目的是确定满足设计强度、工作性和耐久性要求的最优混凝土配合比，为实际工程提供可靠的技术依据。
二、原材料1、水泥：选用_____牌 PO 425 普通硅酸盐水泥，其物理性能和化学成分符合国家标准要求。
2、细骨料：采用中砂，细度模数为 26，含泥量小于 20%，表观密度为 2650kg/m³。
3、粗骨料：选用 5-25mm 连续级配的碎石，含泥量小于 10%，表观密度为 2700kg/m³，针片状颗粒含量小于 10%。
4、外加剂：选用_____牌高效减水剂，减水率为 20%。
5、水：采用符合国家标准的饮用水。
三、配合比设计要求1、混凝土设计强度等级为 C30。
2、坍落度要求为 160-200mm。
四、配合比计算1、确定配制强度根据公式 fcu,0 ＝ fcu,k ＋1645σ，其中 fcu,k 为混凝土设计强度标准值，σ 为混凝土强度标准差，取 50MPa。
则配制强度 fcu,0 ＝ 30 ＋1645×5 ＝ 382MPa。
2、计算水胶比根据公式 W/B ＝αa×fb ／（fcu,0 ＋αa×αb×fb），其中αa、αb 为回归系数，分别取 053 和 020，fb 为胶凝材料 28d 抗压强度。
经计算，水胶比 W/B ＝ 050。
3、确定用水量根据坍落度要求和骨料最大粒径，查相关规范，初步确定单位用水量为 210kg/m³。
考虑外加剂的减水率，实际用水量为 210×（1 20%）＝ 168kg/m³。
4、计算胶凝材料用量胶凝材料用量＝ 168 ／ 050 ＝ 336kg/m³。
5、确定水泥用量假设粉煤灰掺量为 20%，则水泥用量＝ 336×（1 20%）＝269kg/m³。
6、确定粉煤灰用量粉煤灰用量＝ 336 269 ＝ 67kg/m³。
混凝土配合比试验报告
试 验 单 位设 计 强 度设计坍落度主要仪器设备执 行 标 准试配强度(MPa )C15广瑞晟商品混凝土 试验 编 号 2022-SP-001C15 试验 日 期 2022 年 3 月 1 日180 mm 试验温湿度 22℃ 50 %混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒及测定仪、混凝土液压式压力试验机JGJ55-2022、GB/T50080-2002、 GB/T50080-2002、GBJ146-90、GB50146-2022配合比(质量比)1 ∶2.53 ∶3.77 ∶0.65 ∶2.0材料名称品种规格用量 kg/m 3水泥P.O42.5150 胶凝材料掺合料II 级粉煤 灰 150外加剂品种、掺量龄 期 试件尺寸 (mm )3d 100×1007d 100×10028d 100×100强度代表值(MPa ) 6.39.517.4石 子砂子碎石 碎石中砂 10-20 10-30760 400 730泵送剂 2.0％ 6.0kg m3 尺寸折 标准试件抗压 算系数 强度(MPa )0.95 60.95 90.95 16.5水地下水195养护条件标养标养标养试验单位(章)： 2022 年 3月 30日 备注试 验 人： 审 核 人： 技术负责人：实测坍落度(mm )190水 胶 比0.65结论配 合 比抗压 强 度-55-试 验 单 位设 计 强 度设计坍落度主要仪器设备执 行 标 准试配强度(MPa )C20广瑞晟商品混凝土C20180 mm 试验温湿度 22℃ 50 %混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒及测定仪、混凝土液压式压力试验机JGJ55-2022、GB/T50080-2002、 GB/T50080-2002、GBJ146-90、GB50146-2022配合比(质量比)1 ∶2.53 ∶3.77 ∶0.63 ∶2.0材料名称品种规格 用量 kg/m 3水泥P.O42.5210 胶凝材料掺合料II 级粉煤灰90外加剂品种、掺量龄 期 试件尺寸 (mm )3d 100×1007d 100×10028d 100×100强度代表值(MPa ) 10.514.722.1 石 子砂子碎石 碎石中砂 10-20 10-30760 400 730泵送剂 2.0％ 6.0kg m3 尺寸折 标准试件抗压 算系数 强度(MPa )0.95 100.95 140.95 21水地下水190养护条件标养标养标养试验单位(章)： 备2022 年 3 月 30 日 注试 验 人： 审 核 人： 技术负责人：实测坍落度(mm )1902022-SP-0022022 年 3 月 1 试 验 编 号试 验 日 期水 胶 比0.63日结论抗压 强 度配 合 比试 验 单 位设 计 强 度设计坍落度主要仪器设备执 行 标 准试配强度(MPa )C25广瑞晟商品混凝土 试验 编 号 2022-SP-003C25 试验 日 期 2022 年 3 月 1 日180 mm 试验温湿度 22℃ 50 %混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒及测定仪、混凝土液压式压力试验机JGJ55-2022、GB/T50080-2002、 GB/T50080-2002、GBJ146-90、GB50146-2022配合比(质量比)1 ∶2.21 ∶3.42 ∶0.58 ∶2.0材料名称品种规格用量 kg/m 3水泥P.O42.5250 胶凝材料掺合料II 级粉煤 灰 80外加剂品种、掺量龄 期 试件尺寸 (mm )3d 100×1007d 100×10028d 100×100强度代表值(MPa ) 13.221.127.1 石 子砂子碎石 碎石中砂 10-20 10-30730 400 730泵送剂 2.0％ 6.6kg m3 尺寸折 标准试件抗压 算系数 强度(MPa )0.95 12.50.95 200.95 25.7水190养护条件标养标养标养试验单位(章)：备2022 年 3 月 30 日 注试 验 人： 审 核 人： 技术负责人：实测坍落度(mm )190水 胶 比0.58结论配 合 比抗压 强 度试 验 单 位设 计 强 度设计坍落度主要仪器设备执 行 标 准试配强度(MPa )C30广瑞晟商品混凝土C30180 mm 试验温湿度 22℃ 50 %混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒及测定仪、混凝土液压式压力试验机JGJ55-2022、GB/T50080-2002、 GB/T50080-2002、GBJ146-90、GB50146-2022配合比(质量比)1 ∶ 1.94 ∶3.14 ∶0.53 ∶2.0材料名称品种规格 用量 kg/m 3水泥P.O42.5270 胶凝材料掺合料II 级粉煤灰90外加剂品种、掺量龄 期 试件尺寸 (mm )3d 100×1007d 100×10028d 100×100强度代表值(MPa ) 20.125.233.8石 子砂子碎石 碎石中砂 10-20 10-30700 400 730泵送剂 2.0％ 7.2kg m3 尺寸折 标准试件抗压 算系数 强度(MPa )0.95 18.60.95 240.95 32.1水地下水190养护条件标养标养标养试验单位(章)：备2022 年 3 月 30 日 注试 验 人： 审 核 人： 技术负责人：实测坍落度(mm )1902022-SP-0042022 年 3 月 1 试 验 编 号试 验 日 期水 胶 比0.53日结论抗压 强 度配 合 比试 验 单 位设 计 强 度设计坍落度主要仪器设备执 行 标 准试配强度(MPa )C35广瑞晟商品混凝土 试验 编 号 2022-SP-005C35 试验 日 期 2022 年 3 月 1 日180 mm 试验温湿度 22℃ 50 %混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒及测定仪、混凝土液压式压力试验机JGJ55-2022、GB/T50080-2002、 GB/T50080-2002、GBJ146-90、GB50146-2022配合比(质量比)1 ∶ 1.72 ∶2.90 ∶0.47 ∶2.0材料名称品种规格用量 kg/m 3水泥P.O42.5300 胶凝材料掺合料II 级粉煤 灰 90外加剂品种、掺量龄 期 试件尺寸 (mm )3d 100×1007d 100×10028d 100×100强度代表值(MPa ) 22.129.737.6石 子砂子碎石 碎石中砂 10-20 10-30670 400 730泵送剂 2.0％ 7.8kg m3尺寸折 算系数 0.950.950.95 标准试件抗压强度(MPa )21.028.235.7水地下水185养护条件标养标养标养试验单位(章)： 2022 年 3 月 30 日 注试 验 人： 审 核 人： 技术负责人：实测坍落度(mm )190水 胶 比0.47备结论抗 压 强 度配 合 比试 验 单 位设 计 强 度设计坍落度主要仪器设备执 行 标 准试配强度(MPa )C40广瑞晟商品混凝土 试验 编 号 2022-SP-006C40 试验 日 期 2022 年 3 月 1 日180 mm 试验温湿度 22℃ 50 %混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒及测定仪、混凝土液压式压力试验机JGJ55-2022、GB/T50080-2002、 GB/T50080-2002、GBJ146-90、GB50146-2022配合比(质量比)1 ∶ 1.47 ∶2.63 ∶0.43 ∶2.0材料名称品种规格用量 kg/m 3水泥P.O42.5340 胶凝材料掺合料 II 级粉煤 灰 90外加剂品种、掺量龄 期 试件尺寸 (mm )3d 100×1007d 100×10028d 100×100强度代表值(MPa ) 25.634.442.8砂子中砂630泵送剂 尺寸折 算系数 0.950.950.95石 子碎石 碎石10-20 10-30400 7302.5％ 9.8kg m3 标准试件抗压强度(MPa )24.332.740.7水地下水185养护条件标养标养标养试验单位(章)： 备2022 年 3 月 30 日 注试 验 人： 审 核 人： 技术负责人：实测坍落度(mm )190水 胶 比0.43结论抗 压 强 度配 合 比试 验 单 位设 计 强 度设计坍落度主要仪器设备执 行 标 准试配强度(MPa )C45广瑞晟商品混凝土 试验 编 号 2022-SP-007C45 试验 日 期 2022 年 3 月 1 日180 mm 试验温湿度 22℃ 50 %混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒及测定仪、混凝土液压式压力试验机JGJ55-2022、GB/T50080-2002、 GB/T50080-2002、GBJ146-90、GB50146-2022配合比(质量比)1 ∶ 1.40 ∶2.02 ∶0.39 ∶2.5材料名称品种规格用量 kg/m 3水泥P.O42.5370 胶凝材料掺合料 II 级粉煤 灰 90外加剂品种、掺量龄 期 试件尺寸 (mm )3d 100×1007d 100×10028d 100×100强度代表值(MPa ) 28.538.649.2砂子中砂600泵送剂 尺寸折 算系数 0.950.950.95石 子碎石 碎石10-20 10-30400 7302.5％ 10.8kg m3 标准试件抗压强度(MPa )27.136.746.7水地下水180养护条件标养标养标养试验单位(章)： 备2022 年 3 月 30 日 注试 验 人： 审 核 人： 技术负责人：实测坍落度(mm )190水 胶 比0.39结论抗 压 强 度配 合 比试验单位设计强度设计坍落度主要仪器设备执行标准试配强度(MPa)C30 超流态广瑞晟商品混凝土试验编号2022-SP-008 C30 超流态试验日期2022 年 3 月1 日220 mm 试验温湿度22℃ 50 % 混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒及测定仪、混凝土液压式压力试验机JGJ55-2022、GB/T50080-2002、GB/T50080-2002、GBJ146-90、GB50146-2022配合比(质量比)1 ∶2.05 ∶2.56 ∶0.58 ∶2.5材料名称品种规格用量kg/m3水泥P.O42.5260胶凝材料掺合料II 级粉煤灰130外加剂品种、掺量龄期试件尺寸 (mm)100×100100×100100×100100×100强度代表值(MPa)9.515.828.134砂子中砂800泵送剂尺寸折算系数0.950.950.950.95石子碎石碎石10-20 10-3010002.5％9.8kg m3标准试件抗压强度(MPa)91526.732.3水地下水230养护条件标养标养标养标养试验单位(章)：2022 年 5 月1 日备注实测坍落度(mm)230水胶比0.58结论3d 7d 28d 60d配合比抗压强度试验人：审核人：技术负责人：。
混凝土配合比实验报告
混凝土配合比实验报告好啦，今天咱们来聊聊混凝土配合比的事儿。
大家可能会想，混凝土配合比是什么鬼？简单说，就是把水、沙子、石子和水泥按一定比例调配在一起，弄出一个能用来建筑的好东西。
嘿，听起来简单，但其实这可是个技术活儿！如果你想造房子、桥梁，甚至是个小花坛，这混凝土配合比就是你得弄明白的关键。
想象一下，如果配比不对，明明是想搭个坚固的家，结果却搭了个“豆腐渣”工程，那可就得不偿失了。
怎样才能找出这个“完美的配比”呢？这就得先了解各种材料的特性啦。
水泥，嗯，没错，就是我们熟悉的那种，粘合力特别强；沙子嘛，就像是小朋友玩沙子那样，用来填充的；还有石子，嘿，就是那种硬邦邦的东西，给混凝土提供强度。
把它们混合在一起，按照一定的比例，才能调出理想的混凝土。
这就像做饭一样，盐多了、糖少了，味道就会变得不一样，对吧？我们实验的第一步，就是先得称量材料。
嘿，想象一下，站在一堆沙子和石子旁边，像个小小的科学家，真是有趣。
每一种材料都得准确称量，不然就像做蛋糕时把面粉搞多了，最终的效果可就大打折扣了。
搞定这些后，就得把它们一块儿倒进搅拌机里。
这一过程简直像在演奏交响乐，各种材料在搅拌机里旋转、碰撞，发出咕噜咕噜的声音，像是小伙伴们在开派对，特别热闹！然后，慢慢加水，这个环节可得小心。
水加多了，混凝土就会变得稀稀拉拉，根本不能用；水少了呢，混凝土就干得像个沙漠，根本不够粘。
嘿，这时候就像是在调酒，要找那个完美的比例，才能让人喝了直呼“好喝”！等到搅拌均匀后，哇，那种浓稠的感觉，简直像是在做泥巴蛋糕，心里那个美啊。
接下来就是浇筑了，找个模具，把混合好的混凝土倒进去。
这一过程像是给小宝宝穿衣服，小心翼翼，不让它们跑掉。
浇筑完后，别急着走，得好好“照顾”它们，保持湿润，让混凝土慢慢硬化。
就像给小花浇水，慢慢地，它们会变得越来越坚固。
过几天，看看模具里，混凝土已经变得像石头一样结实，心里那个高兴啊，简直是看着自己的孩子长大一样。
混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告
一、试验目的
本试验旨在通过不同的混凝土配合比试验，找到一种具有最佳性能指标和经济性的混凝土配合比方案，以满足工程需求。
二、试验材料
1、水泥：采用当地某品牌的水泥，强度等级为42.5。
2、细骨料：选用当地河流的天然砂，级配为细度模数0.3-0.6。
3、粗骨料：选用当地的天然碎石，粒径范围为5-20毫米。
4、外加剂：采用高效减水剂，以提高混凝土的流动性。
5、水：采用当地自来水，水质符合相关标准。
三、试验方法
1、按照规定的比例将水泥、细骨料、粗骨料、外加剂和水进行混合。
2、将混合物搅拌均匀，分别制成不同的试件。
3、将试件放置在标准养护室中，保持温度为20±2℃，相对湿度大于90%。
4、在规定的时间内，对试件进行测试，包括抗压强度、抗折强度、坍落度等指标。
四、试验结果与分析
通过对比不同的配合比方案，我们发现以下配合比方案具有较好的性能指标和经济性：
1、水泥：细骨料：粗骨料：外加剂：水 = 1:2.5:5:0.01:0.5
2、坍落度：180-200毫米
3、抗压强度：C30强度等级（平均值达到35.6 MPa）
4、抗折强度：平均值达到7.8 MPa
此配合比方案在保证混凝土强度的前提下，具有良好的流动性和经济性，适合于该工程的需求。
五、结论
通过本次试验，我们找到了适合于该工程的混凝土配合比方案，该方案具有较好的性能指标和经济性，能够满足工程的需求。
混凝土的配比实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 通过实验，了解混凝土原材料性能对配合比的影响。
3. 学会根据工程要求，合理设计混凝土配合比，并确保混凝土的质量。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子等原材料，并按一定比例进行混合，以达到既经济又满足工程要求的混凝土。
设计混凝土配合比的主要依据是混凝土的强度、耐久性、工作性等性能。
三、实验材料1. 水泥：北京水泥厂京都P.O 42.5，28天实际强度54.0MPa。
2. 砂：中砂，细度模数2.8。
3. 石子：碎石，粒径5-20mm。
4. 水：自来水。
5. 其他：减水剂、引气剂等。
四、实验仪器1. 混凝土搅拌机2. 天平3. 量筒4. 砼试模5. 压力试验机6. 拌铲、拌板等五、实验步骤1. 原材料性能测定测定水泥的强度、细度模数、安定性等性能；测定砂的细度模数、含泥量等性能；测定石子的粒径、表观密度、含泥量等性能。
2. 混凝土配合比设计（1）确定混凝土强度等级：根据工程要求，确定混凝土的强度等级，如C30、C40等。
（2）计算水灰比：根据混凝土强度等级和水泥强度等级，计算水灰比（W/C）。
（3）计算单位用水量：根据水灰比和水泥用量，计算单位用水量（mwo）。
（4）确定砂率：根据混凝土强度等级和砂的细度模数，确定砂率（s）。
（5）计算水泥用量：根据单位用水量和水灰比，计算水泥用量（mco）。
（6）计算砂、石用量：根据砂率、水泥用量和单位用水量，计算砂、石用量（mso、mgo）。
3. 混凝土拌合按照计算好的配合比，将水泥、砂、石子、水等原材料放入搅拌机中，进行搅拌。
4. 混凝土性能测试（1）坍落度测试：测定混凝土的坍落度，以判断混凝土的工作性。
（2）立方体抗压强度测试：制作混凝土立方体试件，在标准养护条件下养护，测定其抗压强度。
（3）抗渗性能测试：制作混凝土抗渗试件，在规定条件下进行抗渗试验。
（4）抗冻性能测试：制作混凝土抗冻试件，在规定条件下进行抗冻试验。
完整版混凝土配合比试验报告
完整版混凝土配合比试验报告
一、试验目的
通过试验，确定混凝土的配合比，以满足结构设计的要求。
二、试验原理
混凝土的配合比是指混合物中水泥、砂、骨料和水的比例关系。
不同的结构要求不同的强度和工作性能，所以需要进行配比试验来确定合适的比例。
三、试验材料和设备
1.材料：水泥、砂、骨料、水
2.设备：搅拌机、试验块模具、振动台、压力机
四、试验步骤
1.将水泥、砂、骨料按照所需比例放入搅拌机中，并添加适量的水。
2.打开搅拌机进行混合，混合时间约为3-5分钟，混合均匀后停止。
3.将混合好的混凝土倒入试验块模具中，并用振动台进行振动，以排除气泡和保证均匀性。
4.待混凝土凝固后，取出试验块，放入压力机中进行压力测试，得出混凝土的抗压强度。
五、试验结果与分析
根据试验数据统计，混凝土的抗压强度为**MPa，工作性能满足设计要求。
六、结论
通过配合比试验，确定了混凝土的配合比，并通过压力测试得出混凝土的抗压强度，满足了设计要求。
七、改进措施
根据试验结果，可以适当调整混凝土的配合比，以进一步提高混凝土的强度和工作性能。
同时，可以对振动台的振动时间和压力机的测试方法进行优化，以提高试验结果的准确性。
配合比实验报告范文
一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法；2. 学会根据工程要求，确定混凝土配合比；3. 了解混凝土拌合物性能测试的方法和步骤；4. 提高动手能力和团队协作能力。
二、实验原理混凝土配合比设计是指在满足工程要求的前提下，合理选择水泥、砂、石子、水等原材料，以获得性能优良、经济合理的混凝土。
实验中，我们通过查阅相关资料，按照标准设计步骤，完成混凝土配合比的设计。
三、实验器材及设备1. 混凝土搅拌机2. 台秤3. 量筒4. 天平5. 拌铲与拌板6. 坍落度筒7. 捣棒8. 装料漏斗9. 小铁铲10. 钢直尺11. 镘刀12. 容量筒13. 振动台14. 试模15. 振动棒16. 钢制捣棒17. 混凝土标准养护室18. 压力试验机四、实验步骤1. 原材料准备：称取水泥、砂、石子、水等原材料，按照设计配合比准确计量。
2. 混凝土搅拌：将称量好的原材料放入混凝土搅拌机，按照搅拌机操作规程进行搅拌。
3. 拌合物性能测试：将搅拌好的混凝土取出，进行坍落度、维勃稠度等性能测试。
4. 混凝土试件制作：按照标准试件制作方法，将拌合物浇筑成标准立方体试件。
5. 试件养护：将试件放入混凝土标准养护室，按照养护要求进行养护。
6. 强度测试：在养护期满后，将试件进行立方体抗压强度测试。
五、实验结果与分析1. 混凝土拌合物性能：根据实验数据，混凝土拌合物坍落度、维勃稠度等性能指标均符合设计要求。
2. 混凝土强度：根据实验数据，混凝土立方体抗压强度达到设计要求，满足工程需求。
3. 配合比优化：通过对比不同配合比实验结果，分析水泥、砂、石子、水等原材料对混凝土性能的影响，进一步优化混凝土配合比。
六、实验结论1. 本实验成功完成了混凝土配合比设计，并取得了满意的结果；2. 通过实验，掌握了混凝土配合比设计的基本原理和方法；3. 提高了动手能力和团队协作能力。
七、实验注意事项1. 实验过程中，应严格按照操作规程进行，确保实验数据准确可靠；2. 在进行混凝土拌合物性能测试时，应注意试件取样的代表性；3. 试件制作过程中，应保证试件的密实度，避免出现蜂窝、麻面等缺陷；4. 养护过程中，应注意试件的保温保湿，确保养护质量。
混凝土配合比实验报告
实验报告混凝土配合比实验包工头队（10级土木9班）邬文锋、陈天楚、曹祖军、张雄(一) 砂的筛分析检验试验(1) 试验方法：(1)秤取烘干试佯500g，精确到1g。
(2)将孔径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置，孔径大的放上层。
加底盘后,将试样倒入最上层9.5mm筛内，加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。
(3)将整套筛自摇筛机上取下，按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。
各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止，将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。
按此顺序进行，至各号筛筛完为止。
(4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定：＝ A.d1/2/200生产控制检验时 mr——筛余量(g)；式中 mrd ——筛孔尺寸(mm)；A ——筛的面积(mm2)。
否则应将筛余试样分成两份，并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。
(5)称量各号筛筛余试样的质量，精确至1g。
所有各号筛的筛余质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛分前的试样总质量相比，其差值不得超过l%。
(2) 试验结果试样种类：试样重（g）筛余累计重 (g) 试验重量误差 (g)(3) 细度模数计算:(4) 结果评定（级配、细度）(二) 石的筛分析检验试验(1) 试验方法：(1)秤取烘干试佯500g，精确到1g。
(2)将孔径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置，孔径大的放上层。
加底盘后,将试样倒入最上层9.5mm筛内，加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。
(3)将整套筛自摇筛机上取下，按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。
各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止，将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。
按此顺序进行，至各号筛筛完为止。
(4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定：＝ A.d1/2/200生产控制检验时 mr——筛余量(g)；式中 mrd ——筛孔尺寸(mm)；A ——筛的面积(mm2)。
混凝土实验报告
一、实验目的1. 了解混凝土的基本组成和性能。
2. 掌握混凝土配合比设计的基本方法。
3. 学习混凝土拌合物性能的测试方法。
4. 培养实验操作技能和数据分析能力。
二、实验原理混凝土是由水泥、砂、石子和水按一定比例混合而成的建筑材料。
水泥与水发生水化反应，生成水泥石，将砂、石子胶结在一起，形成具有一定强度和耐久性的混凝土结构。
混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子和水的用量，以达到既经济又满足工程性能的要求。
混凝土拌合物性能的测试主要包括坍落度、抗压强度、抗折强度等。
三、实验器材及设备1. 水泥、砂、石子、水2. 混凝土搅拌机3. 坍落度筒4. 抗压强度试验机5. 抗折强度试验机6. 天平7. 量筒8. 砂筛9. 试模10. 混凝土标准养护室四、实验步骤1. 混凝土配合比设计根据工程要求，选择合适的混凝土强度等级和坍落度。
根据水泥、砂、石子的性能，计算各材料用量，并按质量法或体积法确定各材料用量。
2. 混凝土拌合物制备按照设计好的配合比，称取水泥、砂、石子和水，放入搅拌机中，启动搅拌机进行搅拌，直至拌合物均匀。
3. 坍落度测试将拌合物装入坍落度筒，垂直向上提起，记录坍落度值。
4. 抗压强度测试将拌合物制成150mm×150mm×150mm的立方体试件，放入标准养护室养护28天，然后进行抗压强度测试。
5. 抗折强度测试将拌合物制成150mm×150mm×600mm的梁形试件，养护28天后，进行抗折强度测试。
五、实验结果与分析1. 坍落度测试结果拌合物的坍落度应满足工程要求。
若坍落度过小，说明拌合物太稠，需增加水量；若坍落度过大，说明拌合物太稀，需减少水量。
2. 抗压强度测试结果根据抗压强度测试结果，计算混凝土强度等级，并与设计强度等级进行比较。
3. 抗折强度测试结果根据抗折强度测试结果，计算混凝土抗折强度，并与设计要求进行比较。
六、实验结论通过本次实验，我们掌握了混凝土配合比设计的基本方法，学会了混凝土拌合物性能的测试方法。
三组混凝土实验报告
三组混凝土实验报告实验名称：混凝土配合比实验实验目的：通过实验研究不同配合比对混凝土性能的影响，确定最佳的混凝土配合比。
实验原理：混凝土的配合比是指混凝土中水泥、砂、骨料和水的比例，直接影响混凝土的力学性能和工作性能。
实验步骤：1. 材料准备：根据实验方案需要，准备所需的水泥、砂、骨料和水。
2. 配置混凝土：按照不同的配合比要求，精确的称量所需材料，并进行搅拌，保证配合充分均匀。
3. 配置完混凝土后，将混凝土倒入试件模具中，采用振动台震动，排除空气和杂质。
4. 震动完成后，将试件养护，在恒定的湿度和温度条件下，密封保存一定的时间。
5. 试件养护结束后，进行混凝土试验。
实验结果与数据分析：通过实验得到不同配合比的混凝土样品，进行以下测试：1. 强度测试：采用压力机对试件进行压缩试验，测得混凝土的抗压强度，计算平均强度。
2. 劈裂强度测试：采用劈裂试验机进行试验，测试混凝土的劈裂强度。
3. 初凝时间测试：采用细度计法和刚玉石针进行试验，记录混凝土的初凝时间。
4. 泌水率测试：采用水泥净测定方法，测试混凝土泌水率。
5. 抗渗性测试：采用压力仪法或浸渗试验等方法，测试混凝土的抗渗性。
根据实验结果和数据分析，得出以下结论：1. 不同配合比对混凝土的强度有明显影响。
当水灰比适中时，混凝土的抗压强度最高。
2. 水灰比对混凝土的劈裂强度有一定影响。
水灰比过低或过高都会导致劈裂强度下降。
3. 水灰比对混凝土的初凝时间有一定影响。
水灰比越低，初凝时间越短。
4. 过高的水灰比会导致混凝土泌水率增加，影响混凝土的抗渗性。
5. 通过实验可以确定最佳的混凝土配合比，以获得最佳的综合性能。
实验结论：在配制混凝土时，应根据具体工程要求选择合适的配合比，以确保混凝土具有足够的强度、劈裂强度、抗渗性和工作性能等。
配合比的选择需要考虑材料的种类和性质、混凝土使用条件等因素，并可通过实验研究得出最佳的配合比。
实验结果和数据分析可为混凝土工程提供理论依据和实际操作指导。
混凝土配合比实验报告 -回复
混凝土配合比实验报告 -回复
实验目的：制作混凝土，并通过实验确认混凝土的配合比。
实验原理：
混凝土是由水泥、砂和骨料按一定的比例配制而成。
而混凝土的配合比是指水泥、砂和骨料的比例关系。
实验步骤：
1. 安全措施：穿戴好实验服、手套、口罩，确保实验过程中的安全。
2. 准备材料：准备所需的水泥、砂、骨料、水和搅拌器具等。
3. 配置水泥砂浆：根据实验要求，确定水泥、砂和骨料的比例，并将相应的量称入容器中。
4. 混合物料：将配好的水泥、砂和骨料放入混合器中，并进行搅拌，直至混合均匀。
5. 加水搅拌：向混合好的物料中加入适量的水，再次进行搅拌，直到得到均匀的砂浆。
6. 浇筑实验块：将混合好的砂浆倒入模具中，用均质器均匀压实。
7. 养护：实验块在浇筑后需进行养护，可以用湿布覆盖住实验块，保持湿润。
实验结果：
根据实验操作完成后，可以得到制作出的混凝土实验块。
可以通过对实验块强度的测试和分析来确认混凝土的配合比。
实验讨论：
通过实验结果分析，可以评估混凝土的配合比是否合理。
如果混凝土实验块的强度较高，说明配合比合理。
如果强度不够高，则需要重新调整配合比。
实验总结：
本实验通过制作混凝土实验块，验证了混凝土的配合比。
通过实验可以得出混凝土配合比对混凝土强度的影响，并且可以根据实验结果进行配合比的调整，以获得合理的混凝土配合比。
实验的结果对混凝土工程的设计和施工具有重要意义。
实验(四)混凝土配合比及和易性测定(坍落度法)
实验（四）砼配合比（1）砼和易性测定与调整（坍落度法）（一）实验目的与要求本方法适用于骨料粒径不小于10mm的砼拌合物流动性测定，通过测定砼拌合物流动性，观察其粘聚性和保水性，综合评定砼拌合物的和易性是否满足要求，作为为调整配合比和控制砼质量的依据。
实验时，材料用量以质量计，称量精度为：骨料土1%、水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%，搅拌要均匀，随时做好调整记录。
（二）主要仪器设备1坍落度筒由薄钢板或其他金属制成的圆台形筒，筒的内部尺寸为：底部直径200 ± 2mm，顶部直径100 ± 2mm，高度300 ± 2mm o2捣棒直径16mm长600mm的钢棒，端部应磨圆。
3天平称量5kg,感量1g。
4磅称称量50kg，感量50g。
5小铲、木尺、钢尺、拌板、拌刀等。
（三）----------------实验材料：水泥kg、水kg、砂子——kg、碎石或卵石——kg。
（四）实验步骤1将拌板、拌铲、坍落度筒、捣棒等用湿布湿润，按试拌用量称取各材料，将砂倒在拌板上，然后加入水泥，用铲自拌板一端翻拌至另一端，来回重复，直至充分混合，颜色均匀，再加上石子，翻拌至混合均匀为止。
2将十混合物堆成堆，在中间形成一凹槽，将已称量好的水倒约一半在凹槽中（勿使水流出），然后细翻拌，并徐徐加入剩余的水，继续翻拌，每翻拌- 次，用铲在拌合物上铲切一次，直到拌和为止。
3拌和时力求动作敏捷，拌和时间从加水时算起，应大致符合下列规定：A拌合物体积为30L以下时，4〜5minB拌合物体积为30〜50 L时，5〜9minC .拌合物体积为51〜75 L时，9〜12min4把坍落度筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。
5把拌和好的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3左右.每层用捣棒插捣25次,插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布.插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜;插捣试层时, 捣棒应穿整个深度;插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面. 浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。
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实验报告
混凝土配合比实验
包工头队（10级土木9班）
邬文锋、陈天楚、曹祖军、张雄
(一) 砂的筛分析检验试验
(1) 试验方法：(1)秤取烘干试佯500g，精确到1g。
(2)将孔径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置，孔径大的放上层。
加底盘后,将试样倒入最上层9.5mm筛内，加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。
(3)将整套筛自摇筛机上取下，按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。
各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止，将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。
按此顺序进行，至各号筛筛完为止。
(4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定：
＝ A.d1/2/200
生产控制检验时 m
r
——筛余量(g)；
式中 m
r
d ——筛孔尺寸(mm)；
A ——筛的面积(mm2)。
否则应将筛余试样分成两份，并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。
(5)称量各号筛筛余试样的质量，精确至1g。
所有各号筛的筛余质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛分前的试样总质量相比，其差值不得超过l%。
(2) 试验结果
试样种类：
试样重（g）
筛余累计重 (g) 试验重量误差 (g)
(3) 细度模数计算:
(4) 结果评定（级配、细度）
(二) 石的筛分析检验试验
(1) 试验方法：(1)秤取烘干试佯500g，精确到1g。
(2)将孔径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置，孔径大的放上层。
加底盘后,将试样倒入最上层9.5mm筛内，加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。
(3)将整套筛自摇筛机上取下，按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。
各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止，将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。
按此顺序进行，至各号筛筛完为止。
(4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定：
＝ A.d1/2/200
生产控制检验时 m
r
——筛余量(g)；
式中 m
r
d ——筛孔尺寸(mm)；
A ——筛的面积(mm2)。
否则应将筛余试样分成两份，并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。
(5)称量各号筛筛余试样的质量，精确至1g。
所有各号筛的筛余质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛分前的试样总质量相比，其差值不得超过l%。
(2) 试验结果
试样种类：
筛余累计重 (g) 试验重量误差 (g)
(3) 细度模数计算:
(4) 结果评定（级配、细度）
(三) 混凝土坍落度试验
（1）试验方法：①每次试验前将截头圆锥筒内外擦净，顶部扣上漏斗，用水润湿，放置在经水润湿的平板上（或漆布上），用双脚踏紧踏脚板。
②用取样勺将混凝土拌合物分三层装入筒内，使每层装入高度稍大于筒高的三分之一。
③每装一层，用捣棒垂直插捣25次。
插捣应在全部面积上进行沿螺旋线由边缘渐向中心。
插捣底层混凝土时，捣棒应捣至底部。
插捣其他两层时，应插至下层表面为止。
④插捣完毕即取下漏斗，将多余的混凝土刮去，使与筒齐平。
筒周围拌板上的混凝土必须刮净。
⑤将圆锥筒小心地垂直向上提起，不得歪斜，将筒放在拌和料锥体一旁，筒顶上放一木尺，用钢尺量出木尺底面至试样最高点的垂直距离，以毫米计，读数准确至5mm，即为拌合料的坍落度。
坍落度的测定见图15。
坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成。
从开始装料到提坍落筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。
⑥测定坍落度之后，应用目测方法判断新拌混凝土的含砂率、粘聚性和保水性是否合格，
（2）试验结果
（设计塌落度 mm）
(四) 混凝土表观密度测定试验
（1）试验方法：(1)用湿布将量筒内外擦干净。
称出量筒质量ml(kg)，准确到50g。
(2)采用插捣法捣实，用5L量筒时，混凝土拌合物应分两层装入容量筒，每层插捣次数为25次。
用大于5L量筒时，每层混凝土的高度不应大于1OOmm，每层插捣次数应按每1O0cm2，截面不小于12次计算。
各次捣插应均匀地分布在每层截面上，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度。
插捣第二层时，捣棒应插透本层，至下一层的表面。
每一层捣完后，用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5～10次，进行振实直至拌合物表面插捣消失并不见大气泡为止。
(3)采用振动法振实时，一次将混凝土拌合物装满于量筒中。
并使之稍高出筒口。
将筒移置振动台上振动，直到混凝土表面出现水泥浆时为止。
(4)用刮尺齐筒口将捣实或振实后多余的混凝土刮去，将容量筒外部仔细擦净，称出质量
m2(kg)，精确到50g。
（2）试验结果
(五) 混凝土抗压强度试验
(1) 试验方法：（1）试件从养护室取出后，应及时进行抗压试验，以免试件内部的湿度发生变化。
（2）试件在试压前应先擦拭干净，测量尺寸并检查外观，试件不得有明显缺损。
尺寸测量精确至1mm，并根据此计算试件的承压面积。
（3）将试件放置在试验机下压板中心，其承压面应与成型时的顶面垂直。
开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。
（4）以0.3～0.8MPa/s的速度连续而均匀地加荷（低等级混凝土取较低的加荷速度，高等级混凝土取较高的加荷速度），当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载F。
其中养护条件：
养护温度：；养护湿度：；养护周期：
（2）混凝土抗压强度测试结果：
(4) 7天抗压强度计算：
(5) 结果评定(混凝土基准配合比是否适用)：
（1）仪器设备：试样筒，台秤，量筒，振动台，捣棒
（2）试验方法
先用湿布润湿容积为5L的带盖容器(内径为18.5cm，高20cm)，将混凝土拌合物一次装入，在振动台上振动20s，然后用抹刀轻轻抹平，加盖，以防水分蒸发。
试样表面应比筒口边低约2cm。
自抹面开始计算时间，在前60min，每隔10min 用吸液和吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，直至连续三次无泌水为止。
每次吸水前5min，应将筒底一侧垫高约2cm，使筒倾斜，以便于吸水。
吸水后，将筒轻轻放平盖好。
将每次吸出的水都注入带塞的量筒，最后计算出总的泌水量，准确至1g。
（3）计算
泌水率计算：
B= Ww/【(W/m)(m1－m0)】*100
式中：B-泌水率，%；
Ww -累计吸水总量，g;
W-混凝土拌合物的用水量，g；
m-混凝土拌合物的总质量，g；
m1--筒及试样质量，g；
m0--筒质量，g。
计算精确至1％。
泌水率取三个试样的算术平均值。
如果其中一个与平均值之差超过中间值的15%，则以中间值作为结果，如果最大值与最小值与中间值之差均大于中间值的15%时，则试验无效。
（1）仪器设备
混合式气压法含气量测定仪、测定仪附件、压力表
（2）试验步骤
1、标定仪器：量钵体积标定、含气量0%，1%到10%点的标定
2、擦净钵体、钵盖内表面，水平放置，将水泥混凝土拌和物装钵振实。
3、刮去多余混凝土，用镘刀抹平，并且使其光滑无气泡。
密封量钵。
4、用注水器从小龙头处往量钵内注水，直至水从排气阀出水口流出，再关紧小龙头和排气阀。
5、手泵打气加压，使得表压稍微大于0.1Mpa，再用微调阀准确调节至0.1Mpa。
6、按下阀门杆1～2次，待表压指针稳定后，测定压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数的关系曲线，得到所测定混凝土样品的一起测定含气量A1值。
7、测定集料的含气量C。
（3）计算公式
1、含气量A
A=A1-C
A：混凝土拌和物含气量（%）
A1：仪器测定含气量（%）
C：集料含气量（%）
以两次测值的平均值，作为试验结果，如果两次测值的含气量相差0.2%以上时，需要找出原因并且重做试验。
（八）实验总结与体会。