有芯模弯管模计算

有芯弯管模具设计方法

新闻添加时间：2012-02-26

设计弯管模时，主要是计算模具的直径•由于管子材料都有一定弹性，弯曲时管子在夹紧力作用下，贴紧模具回转一个角度，当除去夹紧力后，管子会产生回弹，角度增大。因此，所设计的弯管模半径要稍小于弯管曲率半径。

一般可按下列经验公式计算：

台金钢材料取：R=0.94R 。

碳钢材料取：R-Q.96〜0.98)Ro 式中：R-弯管模的半径；Ro-管子所需曲率半径•上述公式适用于相对弯曲半径e篇R。/ d ; 2〜4时U为管子外径)。当e值较大对，

回弹现象严重，此时应取小值。如需要精确的计算，可按下列公式进行：

图3 图4

式中：Cr8--管子材料的强度极限(kGF/mm2);

E-管子材料的弹性模数；

s-管.子壁厚(mm):.

d-管子外径(mm);

当e w 1.5时，一般可不考虑管子回弹现象，

弯管模结构见图3. D为模具直径（D-2R）: ro

为圆弧槽半径；R，为管口小圆弧半径，它们曲下列公式计算确定.

/d>2 时：

（1）当e=R

当管子外径取

■ 一■

时.取匚=3；当d=51〜TBmm时，取灯=2

（苗）当左时：

〜0点nun

当弯管模直径较小时，可选用45--60 号钢；直径较大时，可用HT28-48 、HT20-40

或QT40 一10材料制造。

2芯棒

有心弯管的心棒可做成各种形状，常用的一种是圆头心棒（图4），其半圆头为心棒的半径。心棒的直径和安放的位置对弯管质量有一定影响，直径太小可能使弯曲部分的外侧扁平：直径过大，会增加心棒与管壁的摩擦•而擦伤管壁•一般芯棒直径取管子内径的

97%。

芯棒安放位置应稍微伸出管子的开始弯曲处，其距离为E。

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式中：Ro-管子的平均弯曲半径；

d .――管子的内径；

d。 --- 心棒直径；

h ――管子内壁与心捧之间的间隙，h=dt-d :

3 •夹紧半模块

它是一侧有圆弧的长方形夹具块，与固定半模块长度相等。固定半模块与夹紧半模块的

弧槽略有不同，前者是一个半径为R的半圆形槽：后者的半圆弧中心须向外移I〜2mm

（图5），这样使营子端头夹得牢，其

图5

半圆弧R=1/2（0.2 〜0.5）d为管子外径。半模块长度L=（1.2〜2）d有时考虑到压紧轮

的位置，也可比固定半模块短些. 半模块材料可用45号锻钢，也可甩HT20-40 铸铁 4 .导向槽导向槽起着定持管子外部的作甩，使管子沿着摸具切线方向移动。导向槽有两种形式：一为固定式，即导向槽在管子弯曲过程中不移动；另一种则在管子弯曲过程中随管子一起向前移动，等弯管结束后，必须人工将其拉回原处。两者比较，前者使用方便，担与管子摩擦大；后者则需要人工拉回但摩擦小、导向槽的半圆弧设计与夹紧模块相同，长度为L=元Ro+Sd（Ro 为管子弯曲半径；d为管子外径）。导向槽的材料用HT20-40 为了简化设计，一般所用的有心弯管机，大多采用固定导向槽。但由于摩擦阻力大，管子在弯曲前先要浸入润滑油内，以减少摩擦阻力。另外，也有用两只滚轮来代替导向槽的。