NCT作业指导书1
钢轨探伤作业指导书 钢轨探伤一日作业标准化
钢轨探伤作业指导书钢轨探伤一日作业标准化**工务段企业标准 Q/CR NCT52 Z004-20__ 钢轨探伤工岗位作业指导书 20__年6月1日发布20__年7月1日实施 **铁路局**工务段发布目录（一）钢轨探伤作业 - 4 - （二）道岔特殊部位探伤作业 -14 - （三）焊缝探伤作业 - 22 - （四）钢轨探伤数据分析作业 - 28 - （五）通用探伤仪数据分析作业 - 33 -版本变更信息版次修订日期更改情况说明编制审核签发V1.0 20__.9.20 根据《**铁路局工务系统作业标准（通用部分）》（南铁工务发（20__）474号）以及《**铁路局工务系统作业标准（高铁部分）》（南铁工务发（20__）470号），细化作业内容。
姜利华张远春邵建明 V2.0 20__.3.18 根据《**铁路局工务系统主要行车岗位作业指导书》（南铁工务发（20__）157号），细化作业内容。
姜利华张远春邵建明 V3.0 20__.7.1 根据20__年路局重点工作，完善相关作业内容费建泽张远春林发友 V4.0 （一）钢轨探伤作业作业目的检测各种钢轨伤损，提出伤损处理意见。
作业条件天窗点内或点外作业作业控制 1.普速线路区段钢轨探伤作业允许在天窗点外。
2.严格执行探伤一日作业标准，根据钢轨接头、钢轨焊缝、道岔部位、重点处所等地段的不同要求和规定进行钢轨探伤。
3.严格执行段制定的探伤计划和检查周期。
4.钢轨探伤数据必须全程存储。
5.执机人严格控制检查速度（无缝线路不超过3公里/小时，有缝线路不超不超过2公里/小时）。
6.每探伤1公里要调换执机人员，双机作业两机间隔要不大于50米，复线区段要迎着列车方向探伤。
7.执机人要严格执行“接头站、小腰慢、大腰匀速”的作业要领。
每半公里校正里程。
不违章、不简化作业。
8.下道避车，再上道作业必须重复探测一段，防止漏检。
9. 助听人员必须紧随仪器、细听报警、注意了望。
10.对可疑波形和报警，认真分析，校对确认，发现伤损，作成记录，打上标记，及时上传伤损信息。
NCT作业标准流程
NCT 作业流程标准
程序：程序编辑员根据工艺提供的排版及计划的生产排程提前编辑程序及排版现场依据生产需要拷贝
程序及打印操作指示书（装刀图）。
现场负责人根据实际生产（料厚的区分
/技术能力的区分）给操作人员下发操作指示书。
刀具：操作人员依据操作指示书及机台固定刀具来确定需要哪些刀具，由模具库管理人员提前配好并送
至机台。
装刀及程序调试
：不同的产品及不同的排版所要装的模具也不同，取一个经验值做为装刀的时间标
准（
25分钟）调试特殊刀具及修改程序（5分钟）做为标准。
物料：由物料员根据项目的下料明细提前从仓库把材料领出存放于备料区，现场负责人根据实际情况
（料厚的不同）分配给相应的机台材料放置区。
首件：本公司排版程序较多，产品种类复杂，检验需要花费一定的时间，建议首件检验（30分钟）做为
首件检验时间标准。
制作人：张正磊。
NCT下料作业规范
4.2【生產課】執行本規范, 確保依據本規章之規范作業﹐并予以反饋
5.作業內容﹕
5.1抬料作業人數規定
材料型號,厚度
材料規格(S)
同時上料人數
熱浸鍍鋅板GI\1.5
S=1220×2440
3人
熱浸鍍鋅板GI\(0.6~1.2)
S=1220×2440
S<700×700
1人
鋁板AL\(0.8~3.0)
S>1220×2440
2人
鋁板AL\(0.8~3.0)
S<800×800
2人
5.2抬料規范
5.2.1所有手套每天做"5S"時排列整齊放在工作桌抽屜內,方便拿取
5.2.2抬GI料時須戴上防滑手套,抬CRS料時須戴上線手套
5.2.3抬料時不允許板料中間鼓起,以防滑落
5.3下料規范
5.3.1接到生產指令,進行審圖
5.3.2把材質,板厚確認清楚
5.3.3傳程式並進行修改
5.3.4把審圖的結果反映到組長處,並進行分析與處理
5.3.5裝好模並修改程式
5.3.6選用單件沖制(首件)
5.3.7觀看工件外觀,是否出現不良效果
5.3.8查檢板厚,圖紙尺寸,成形效果
5.3.9直到首檢OK方可進行生產(送檢合格才生產).制程抽檢到生產完畢
6.支持文件﹕
無
7.附頁﹕
無
日期
****** 修訂履歷 ******
版次
ECN NO.
修訂頁次
備註
A
新版發行
B
C
D
E
F
G
H
J
印刷作业指导书
印刷作业指导书一、引言印刷作业指导书是为了规范印刷作业流程，提高印刷效率和质量而编写的指导性文件。
本指导书旨在为印刷作业人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保印刷作业顺利进行。
二、印刷作业流程1. 准备工作1.1 确认印刷品要求：根据客户提供的印刷文件，子细阅读并确认印刷品的要求，包括尺寸、颜色、版面、印刷数量等。
1.2 检查印刷设备：检查印刷机的状态，确保设备正常运行，如有故障及时报修或者更换设备。
1.3 准备印刷材料：根据印刷品要求，准备好所需的印刷材料，包括纸张、墨水、油墨等。
1.4 调整印刷机参数：根据印刷品要求，调整印刷机的参数，如印刷速度、压力、温度等。
2. 印前处理2.1 检查印刷文件：打开印刷文件，检查文档的正确性和完整性，确保没有缺页、错页等问题。
2.2 调整文件格式：根据印刷机的要求，调整文件的格式，如颜色模式、分辨率等。
2.3 转换为印刷格式：将印刷文件转换为印刷机可识别的格式，如PDF、EPS 等。
2.4 制作印刷版：根据印刷品要求，制作印刷版，包括正片、底片等。
3. 印刷操作3.1 安装印刷版：根据印刷机的要求，将印刷版安装到印刷机上，并进行校准。
3.2 调整印刷机参数：根据印刷品要求，调整印刷机的参数，如墨水量、印刷压力等。
3.3 进行试印：进行试印，检查印刷效果，如有问题及时调整印刷机参数。
3.4 正式印刷：根据印刷品要求，进行正式印刷，确保印刷品质量和数量的一致性。
4. 印后处理4.1 质检印刷品：对印刷品进行质量检查，包括颜色、尺寸、印刷效果等。
4.2 切割和折页：根据印刷品要求，进行切割和折页等后续处理工作。
4.3 包装和装箱：将印刷品进行包装和装箱，确保安全运输和存储。
4.4 清洁印刷设备：清洁印刷机和周边设备，保持设备的良好状态。
三、注意事项1. 安全操作：在进行印刷作业时，要注意安全操作，避免发生事故和意外。
2. 节约材料：合理使用印刷材料，避免浪费和资源的不必要消耗。
NCT前置作业规程
5.1.12 【数冲技术员】备好试模料﹐二次加工之产品还需考虑夹钳位置是否恰当和做好
防夹伤措施。 5.2 注意事项及要求﹕ 5.2.1 【数冲技术员】拿到图纸后一定要仔细检查好图纸的版次﹑查看有无设变﹐设变内 容有哪些﹐对于图纸不清楚之处﹐及时反馈【数冲组长】和相关单位处理﹔ 5.2.2 【刀具维护员】备刀的时候要注意确认刀具的质量﹐包括﹕打击头有无松动﹐刀具 刃口是否良好﹐冲针及下模是否在标准范围内﹐并对出库刀具进行保养﹔ 5.2.3 如果因为刀具冲突等等异常﹐导致刀具备不齐﹐【刀具维护员】一定要及时反馈现 场人员﹐【数冲技术员】则要根据订单的交期等﹐来确定是否更改刀具﹐或改由其 它工艺完成﹔ 翰锭实业有限公司 版本/次：B/1 文件编号：QW-7513-04
纸程序报表将刀具备好﹔
5.1.4 【数冲技术员】一般提前两个小时备刀﹐刀具仓备刀的时侯﹐如果发生刀具冲突﹑
刀具报废﹑或者其它异常【刀具维护员】应及时反馈现场﹐以免造成不必要的工时 浪费﹔
5.1.5 刀具仓备刀的同时【数冲技术员】先请物流备好栈板﹑隔板以及生产所需的其它辅
助设施(如气泡袋﹐防锈油)﹔
翰锭实业有限公司
版本/次：B/1
文件编号：QW-7513-04
标题：NCT 前置作业规程
页次：2/3
5.1.6 刀具准备之后【数冲操作员】对照图纸及程序报表﹐ ﹐核对模具是否准确﹐查看有无
少刀﹐下模间隙是否合理﹐刀具刃口是否锋利等﹔
5.1.7 【数冲技术员】 认真﹑详细地预审好图面加工重点和查阅相关数据数据,并预先作好
5.1.10 【数冲操作员】 将所需生产之产品的 SAP 工令单﹐拿到板材仓储发料﹐并及时确
认来料的质量﹐有异常反馈【数冲技术员】或【生产组长】处理﹔如果是二次加工 ﹐则【数冲技术员】或【生产组长】要及时安排物流人员将二次加工的产品运输到 指定机台﹐并确认其质量;
作业指导书毒品库安全要求(1)
完善的安全设施
应配备完善的安全设施，如防 盗门窗、报警系统、监控系统 等，确保毒品库的安全。
防火与防爆措施
01
02
03
04
耐火等级高
毒品库的建筑材料和内部装修 材料应具有较高的耐火等级， 以降低火灾发生的可能性。
防火分区设置
好有效。
物资调用
在突发事件发生时，根据现 场情况和应急预案的要求， 迅速调用应急物资，为应急 处置提供必要的保障。
06
培训与宣传教育
从业人员安全培训
安全意识教育
加强从业人员对毒品库安全重要性的认识，提 高安全防范意识。
安全知识培训
对从业人员进行毒品库安全知识培训，包括毒 品的性质、危害、存储要求等。
安全技能培训
培训从业人员掌握毒品库安全操作技能，如正确使用安全设备、应急处理等。
安全宣传教育活动
安全月活动
01
定期开展安全月活动，通过宣传展板、安全知识讲座等形式，
普及毒品库安全知识。
安全演练
02
定期组织从业人员进行安全演练，提高应急处置能力。
安全竞赛
03
举办安全知识竞赛等活动，激发从业人员学习安全知识的热情
包装要求
毒品应采用多层包装，内层为密封袋 或密封瓶，外层为坚固的纸箱或木箱 ，确保在运输和储存过程中不发生破 损或泄漏。
保管制度与责任制
保管制度
建立完善的毒品保管制度，包括毒品的入库、出库、盘点、报废等流程，确保每一步操作都有严格的记录和审批 。
责任制
明确各级管理人员和操作人员的职责和权限，实行“双人双锁”等安全措施，确保毒品在储存和使用过程中的安 全。
作业指导书(全套)
作业指导书《作业指导书》编撰说明建筑产品“百年大计，质量第一”，质量是企业的生命、是效益的源泉。
为了加强企业的基础管理，配合ISO9000贯标工作，规范现场施工操作，保证工程质量，公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下，编撰了《作业指导书》，本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰，可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。
《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据，借鉴本行业的部分相关成果，结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。
全书共分十二章，每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次，突出重点，内容基本涵盖作业流程。
由于时间仓促和技术水平的限制，《作业指导书》中的遗漏和失妥之处，恳请大家多提宝贵意见，以便今后修订。
目录第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程)------------------------------------10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩人工挖孔灌注桩第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除定型组合模板的安装与拆除门架支顶可调式钢管支顶第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作钢筋绑扎与安装钢筋闪光焊钢筋电孤焊竖向钢筋电渣压力焊钢筋气压焊锥螺纹连接钢筋冷挤压连接第三节混凝土工程----------------------------------------105 现场混凝土制备与浇筑预拌混凝土生产与运输泵送混凝土混凝土外加剂混凝土掺合料(粉煤灰)第四节厚大体积混凝土工程--------------------------------------132 第六章砌砖工程-----------------------------------------------135 第七章木作工程-----------------------------------------------154 第一节楼梯扶手安装-------------------------------------------154 第八章地面与楼面---------------------------------------------156 第一节基层处理-----------------------------------------------156 第二节整体楼地面---------------------------------------------156 水泥砂浆面层水磨石面层第三节板块楼地面---------------------------------------------166 大理石、花岗岩、预制水磨石铺贴釉面砖、水泥花阶砖、陶瓷锦砖(马赛克)铺贴第九章门窗工程-----------------------------------------------174 第一节钢窗安装-----------------------------------------------174 第二节铝合金门窗安装------------------------------------------177 第十章装饰工程-----------------------------------------------183 第一节一般抹灰-----------------------------------------------183 一般规定墙面抹纸筋灰或石灰砂浆墙面抹水泥砂浆墙面抹建筑石膏现浇混凝土楼板顶棚（天花）抹纸筋灰钢板网顶棚（天花）抹灰第二节外墙水刷石---------------------------------------------194 第三节饰面板(砖)工程-----------------------------------------198 墙柱面贴釉面砖墙柱面贴陶瓷、玻璃锦砖(马赛克)墙柱面贴饰面板(天然石和人造石板)干挂饰面板第四节涂料工程-----------------------------------------------215 一般规定木材表面施涂中级清漆(士叻)木材表面施涂硝基清漆(叻架)混凝土及抹灰表面施涂乳胶漆第五节喷浆工程-----------------------------------------------227 第六节玻璃工程-----------------------------------------------227 钢、木框扇玻璃及玻璃砖安装铝合金、塑料框、扇的玻璃安装第八节吊顶工程-----------------------------------------------234 第十一章屋面工程-----------------------------------------------238 第一节屋面找平层---------------------------------------------238 第二节水泥砂浆刚性防水层--------------------------------------240 第三节细石混凝土刚性防水层------------------------------------242 第四节涂膜防水层---------------------------------------------246 第五节油膏嵌缝防水-------------------------------------------247 第六节隔热层-------------------------------------------------251 架空大阶砖（或混凝土预制块）座砌大阶砖隔热层现浇陶料混凝土第十二章外脚手架及施工升降机（钢井架）---------------------------255 第一节扣件式钢管脚手架----------------------------------------255 第二节竹木脚手架----------------------------------------------258 第三节门架式脚手架--------------------------------------------262 第四节施工升降机（钢井架）安装与拆除---------------------------266第一章总则1、《作业指导书》适用于一般工业与民用建筑施工工程，部分未列入本书一般施工工艺，施工时可按照有关专业规程或参考其他地区(企业)的有关规程，结合实际情况，制定相应的技术工艺准则，经分公司主任工程师审批后试行。
NCT设备操作作业规程
5.2操作流程及注意事项﹕
5.2.1所有【数冲操作员】必须佩戴相应的劳保用品且精神饱满方可上岗操作;
5.2.2调用程序﹕按亮控制面板打开键,点击SDD,输入需生产的产品的程序名后按搜索键,程序内容就会显示出来,如果NC系统内并没有所需要生产产品的程序,则需及时反馈程序设计人员处理,最后传送到NC系统内,再继续前述过程﹔
1.目的:
了解NCT整个加工作业的操作流程及其注意事项;
确保设备安全运行及操作人员安全生产。
2.适用范围:
钣金课NCT加工
3.引用文件:
无
4.主要职责和权限：
4.1【数冲组长】﹕负责生产中重大异常的处理﹐SOP稽核﹐标准文件制作﹔
4.2【数冲技朮员】:负责NCT日常生产切换﹐生产中异常处理﹔
4.3【数冲操作员】:负责日常排配的生产﹐异常反馈﹐协助技术员做好生产
5.2.3【数冲技朮员】将所需生产产品的程序报表拿到刀具仓借刀﹐根据图纸要求的板材材质,料厚确认间隙是否合理﹐并确认刀具质量﹔
5.2.4在MANUAL(手动)模式下﹐按程序报表将模具一一对应装进刀盘﹐并做好相关的确认动作﹐保证刀具的正确性﹐以免造成刀具损坏﹔
5.2.5将产品所需用的材料放置于数冲工作台,升起X方向零点靠位块,松开夹爪,将材料靠平,踩下夹爪使其闭合夹紧材料,再降下X方向零点靠位块;
5.2.6调试特殊参数:调试时应测量好刀具长度﹐计算出相关数据﹐测量和计算时一定要准确(如果没有特殊刀﹐则可以省略此步)﹔
5.2.7调出所要加工产品的程序﹐按下RESET键,将光标置于程序的最前端,然后按亮MEMORY键,控制面板首件冲制键,按START键,进行首件试冲;首件加工时应密切关注冲制状况﹐如有异常及时知会【数冲技朮员】处理;
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书旨在为印刷机操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保印刷机的正常运行和印刷品的质量。
本指导书适用于所有类型的印刷机，包括平板印刷机、凹印机、丝网印刷机等。
二、操作前准备1. 确保印刷机周围环境整洁，无杂物和易燃物品。
2. 检查印刷机的电源接线是否牢固，电源开关是否处于关闭状态。
3. 检查印刷机各部位的紧固螺丝，确保无松动。
4. 检查印刷机的油墨、纸张和其他耗材的存储情况，确保充足。
三、操作步骤1. 打开印刷机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2. 按照印刷品的要求，调整印刷机的工作参数，包括印刷速度、印刷压力、油墨粘度等。
3. 将待印刷的纸张放置在印刷机的进纸装置中，并调整进纸装置的位置和张力，确保纸张能够顺利进入印刷机。
4. 打开印刷机的墨斗，将油墨均匀地涂抹在印刷机的印版上。
5. 调整印版的位置和压力，确保印版与纸张之间的接触紧密而不产生偏移或漏印。
6. 启动印刷机，并观察印刷过程中的各项指标，如印刷速度、油墨的涂布均匀度、纸张的进纸情况等。
7. 在印刷过程中，及时调整印刷机的参数，以保证印刷品的质量。
8. 当印刷任务完成后，关闭印刷机的电源开关，并进行必要的清洁和维护工作。
四、注意事项1. 操作印刷机时，应穿戴好工作服和防护手套，以避免意外伤害。
2. 在操作印刷机之前，应仔细阅读印刷机的操作手册，并熟悉各个部位的名称和功能。
3. 在印刷机运行时，不得随意触摸印刷机的运动部件，以免造成伤害。
4. 在更换油墨或纸张时，应先停止印刷机的运行，并等待印刷机完全停止后再进行操作。
5. 定期对印刷机进行保养和维护，包括清洁印刷机的各个部位、更换磨损的零部件等。
6. 如遇到印刷机故障或异常情况，应立即停止印刷机的运行，并寻求专业技术人员的帮助。
五、总结印刷机作业指导书详细介绍了印刷机的操作步骤和注意事项，操作人员应按照指导书的要求进行操作，以确保印刷机的正常运行和印刷品的质量。
配送中心岗位作业指导书(一)
配送中心岗位作业指导书（一）引言概述：配送中心是一个关键性的环节，确保产品能够准时、安全地送达给客户。
配送中心岗位的作业规范和指导对提高工作效率和减少错误非常重要。
本文档将详细介绍配送中心岗位的作业指导，包括接货、仓储、拣货、包装和发货等环节的操作流程和注意事项。
正文：一、接货作业指导1. 检查货品清单，确保货品种类和数量与清单一致。
2. 检查货品包装完好，避免运输途中货品受损。
3. 使用合适的搬运设备，例如叉车或手推车，确保货品平稳地移动到指定位置。
4. 将货品按照存放规则摆放，标注货架号和货品信息，以便于后续的仓储管理。
二、仓储管理作业指导1. 将货品按照规定的存放位置进行分类，并确保货架上的货品摆放整齐、稳固。
2. 定期检查货品的保质期，并将即将过期的货品放在更易取用的位置。
3. 使用合适的设备和工具，例如托盘、仓库管理系统等，方便货品的管理和追溯。
三、拣货作业指导1. 根据客户订单需求，从相应货架上准确地拣选货品。
2. 确保货品的完整性和数量准确性，避免混淆和错误。
3. 在拣货过程中，务必遵循先进先出（FIFO）的原则，确保库存的新鲜度和质量。
四、包装作业指导1. 根据产品的特性和运输方式，选择合适的包装材料和容器。
2. 仔细包装货品，确保包装牢固，以避免在运输过程中的损坏和泄漏。
3. 在包装上标注清晰的运输标识，例如产品名称、数量、重量等，便于快递人员识别和处理。
五、发货作业指导1. 核对客户订单信息，确保货品发货前的完整性和正确性。
2. 选择适当的运输方式和快递公司，确保货品能够按时送达。
3. 在货品的发货清单上注明追踪编号，方便追踪货物的流向和状态。
总结：配送中心岗位作业十分重要，通过本指导书可以使配送中心岗位人员对接货、仓储、拣货、包装和发货等工作有更清晰的操作流程和注意事项。
遵循规范的作业指导能够提高工作效率、减少误操作，确保货品能够准时、安全地送达给客户。
电子公司钣金部NCT通用作业规范
电子公司钣金部NCT通用作业规范1. 引言本文档旨在为电子公司钣金部门的数控冲压（NCT）作业提供一套通用的作业规范，确保作业的安全性、效率和产品质量。
2. 范围本规范适用于电子公司钣金部门的所有数控冲压作业，包括但不限于金属板材的冲压、切割、成型等工艺。
3. 术语和定义NCT：数控冲压，一种利用数控技术进行金属板材加工的工艺。
作业规范：指导作业人员进行安全、高效、规范作业的一系列标准和程序。
4. 管理职责4.1 组织架构钣金部经理：负责制定和监督作业规范的实施。
作业班长：负责日常作业的管理和作业规范的执行。
作业人员：负责按照作业规范进行操作。
4.2 政策和程序制定作业规范，并定期进行更新和优化。
制定详细的操作程序，包括设备操作、工艺流程、质量控制等。
5. 设备和工具5.1 设备要求所有NCT设备必须定期进行维护和校准，确保设备精度和性能。
设备操作界面应清晰，操作简便。
5.2 工具和材料使用合适的工具和材料，确保加工质量和安全。
定期检查工具和材料的状态，及时更换损坏或磨损的部件。
6. 安全规范6.1 安全培训所有作业人员必须接受安全培训，并熟悉相关的安全操作规程。
定期进行安全知识的更新和培训。
6.2 安全措施实施安全防护措施，如紧急停止按钮、防护罩等。
遵守个人防护装备（PPE）的使用规定。
7. 作业流程7.1 作业准备确认加工图纸和工艺要求。
准备所需的材料、工具和设备。
7.2 设备操作按照操作手册进行设备启动和设置。
进行设备试运行，确保一切正常。
7.3 加工作业按照工艺流程进行加工作业。
监控加工过程，确保加工质量。
7.4 质量检查完成加工后，进行自检和互检。
对不合格品进行标记和隔离。
7.5 作业结束关闭设备，清理工作区域。
记录作业数据，包括加工时间、产量等。
8. 质量控制8.1 质量标准明确产品质量标准和验收标准。
定期对质量标准进行评审和更新。
8.2 质量记录记录所有质量检查的结果。
对质量问题进行追踪和分析。
印刷作业指导书
印刷作业指导书
目的
本指导书旨在提供印刷作业的详细指导，帮助员工正确进行印刷作业，确保印刷品的质量和准确性。
作业流程
1. 准备工作
- 确认印刷品的规格要求和数量。
- 验证印刷文件的正确性和完整性。
2. 设定印刷设备
- 根据印刷品的特性和要求，选择合适的印刷设备。
- 确保印刷设备的调试和维护工作已完成。
3. 进行印刷作业
- 将印刷文件导入印刷设备，并进行必要的调整。
- 在印刷过程中，及时进行检查和调整，确保印刷质量符合要求。
4. 完成后处理
- 根据印刷品的要求，进行必要的后处理工作，如裁切、装订等。
5. 检查和质量控制
- 对印刷品进行全面检查，确保没有错误和缺陷。
- 根据公司的质量控制流程，记录和反馈任何质量问题。
6. 清洁和维护设备
- 在完成印刷作业后，及时清洁和维护印刷设备，确保其正常运行和寿命。
安全和环保注意事项
- 在进行印刷作业时，要严格遵守安全操作规程，保护自身和他人的安全。
- 合理使用印刷材料，节约资源，减少环境污染。
以上是印刷作业的基本指导，希望能为员工们提供帮助，确保高质量的印刷作业！。
广东温氏作业指导书
广东温氏作业指导书引言概述：广东温氏作业指导书是一份旨在匡助学生更好地完成作业的指导手册。
通过详细的内容和清晰的指导，学生可以更快速地理解作业要求，提高作业质量，从而提升学习效果。
一、作业内容概述1.1 作业类型：广东温氏作业指导书涵盖了各种不同类型的作业，包括数学、语文、英语、科学等科目的作业。
1.2 作业要求：每份作业都有明确的要求和目标，学生需要按照要求完成作业，确保作业质量。
1.3 作业时间：作业指导书中会明确规定每份作业的截止时间，匡助学生合理安排时间，避免迟延。
二、作业解题方法2.1 理解题意：作业指导书会对每道题目进行详细解释，匡助学生理解题意，避免偏离题目要求。
2.2 解题技巧：作业指导书会提供一些解题技巧和方法，匡助学生更快速地解决问题，提高解题效率。
2.3 实例分析：作业指导书会给出一些实例分析，让学生通过实际案例来理解解题思路，提升解题能力。
三、作业检查与修改3.1 检查要点：作业指导书会列出一些常见的错误和注意事项，匡助学生在完成作业后进行自我检查。
3.2 修改建议：作业指导书会给出一些修改建议和改进方法，匡助学生提高作业质量，避免犯同样的错误。
3.3 辅导指导：作业指导书也可以作为老师和家长的辅助工具，让他们更好地指导学生完成作业。
四、作业提交方式4.1 提交要求：作业指导书会详细说明作业提交的方式和要求，确保学生按照规定提交作业。
4.2 提交时间：作业指导书会提前告知作业截止时间，提醒学生及时提交作业，避免迟交。
4.3 提交反馈：作业指导书会说明作业提交后的反馈方式，让学生及时了解作业完成情况。
五、作业奖励机制5.1 奖励规定：作业指导书中可能会设立一些奖励机制，鼓励学生按时完成作业，提高学习积极性。
5.2 奖励方式：作业指导书会说明奖励方式和奖励内容，让学生知道奖励是什么，如何获得。
5.3 奖励效果：作业指导书会分析奖励机制对学生学习的影响，匡助学生更好地理解奖励的意义。
执锡作业指导书
执锡作业指导书引言概述：执锡作业指导书是一份为了匡助操作人员正确进行执锡作业的指导手册。
它提供了详细的操作步骤和安全注意事项，以确保作业的顺利进行并保障操作人员的安全。
本文将按照一、二、三、四、五的顺序，分别介绍执锡作业指导书的五个部份。
一、作业准备1.1 确定作业目标：在开始执锡作业之前，首先要明确作业的目标和要求，了解需要焊接的材料、焊接方式以及质量要求等。
1.2 准备工具和设备：根据作业目标，准备好所需的焊接工具和设备，包括焊接机、焊接枪、电焊丝、焊接面罩等。
1.3 检查安全措施：在进行执锡作业之前，必须确保安全措施到位。
检查焊接区域是否有易燃物品，确认通风良好，确保工作区域没有明火等。
二、操作步骤2.1 清洁焊接区域：在进行执锡作业之前，需要将焊接区域清洁干净，去除杂质和油污，以确保焊接质量。
2.2 焊接准备：根据焊接要求，将焊接机进行合适的设置。
选择适当的焊接电流和电压，确保焊接质量。
2.3 进行焊接：将焊接枪对准焊接部位，按下电焊开关开始焊接。
注意保持焊接枪的稳定和均匀的焊接速度，以保证焊接质量。
三、质量控制3.1 检查焊缝质量：在焊接完成后，要对焊缝进行质量检查。
检查焊缝的焊深、焊宽和焊高是否符合要求。
3.2 检查焊接强度：使用相应的检测设备，对焊接部位进行强度测试，确保焊接的坚固性和可靠性。
3.3 进行焊后处理：根据焊接要求，对焊接部位进行相应的处理，如去除焊渣、打磨等，以提高焊接质量。
四、安全注意事项4.1 穿戴个人防护装备：在进行执锡作业时，必须穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、焊接手套、焊接服等，以保护自身安全。
4.2 注意火灾风险：焊接过程中会产生明火和火花，容易引起火灾。
要确保焊接区域周围没有易燃物品，并保持灭火器的可用性。
4.3 避免电击风险：在进行执锡作业时，要注意避免触碰裸露的电线和焊接电极，以免发生电击事故。
五、常见问题解决5.1 焊接不坚固：如果焊接不坚固，可能是焊接电流过小或者焊接速度过快。
广东温氏作业指导书
广东温氏作业指导书一、作业目的本作业指导书的目的是为了匡助广东温氏公司员工更好地了解和掌握作业流程和操作规范，提高工作效率和质量。
二、作业流程1. 准备工作a. 确认作业所需材料和工具：根据具体作业内容，确认所需材料和工具，如温氏公司的产品样本、生产设备、工作手册等。
b. 检查工作环境和安全措施：确保工作环境整洁、安全，并检查相关安全设施和防护装备是否完好。
2. 开始作业a. 熟悉作业要求：子细阅读作业指导书，了解作业要求、流程和标准。
b. 检查作业设备和工具：确认作业设备和工具的正常运行和完好性，如需要维修或者更换，及时与相关部门联系。
c. 准备作业材料：按照作业要求，准备所需材料，确保数量和质量符合标准。
d. 进行作业操作：根据作业指导书的要求，进行相应的操作，确保操作流程正确、规范。
3. 完成作业a. 检查作业结果：在完成作业后，子细检查作业结果，确保符合要求。
b. 清理工作区域：清理作业现场，保持工作区域整洁，归还工具和材料。
c. 提交作业报告：根据公司要求，将作业报告提交给相关部门或者上级领导。
三、作业规范1. 安全规范a. 穿戴个人防护装备：根据作业环境和要求，穿戴相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
b. 注意作业安全：遵守作业安全规范，如禁止吸烟、禁止在作业区域内食用食品等。
c. 使用工具和设备时注意安全：正确使用工具和设备，避免操作失误和意外发生。
2. 质量规范a. 精确操作：按照作业指导书的要求，进行精确的操作，确保产品质量符合标准。
b. 检查作业结果：在完成作业后，子细检查作业结果，确保符合要求。
c. 及时报告问题：如果发现作业过程中浮现问题或者质量不符合要求的情况，及时向上级报告并寻求解决方案。
3. 效率规范a. 合理安排时间：根据作业量和要求，合理安排时间，确保作业按时完成。
b. 高效操作：采用高效的工作方法和操作技巧，提高作业效率。
四、作业指导书的更新和培训1. 定期更新：作业指导书应定期进行更新，以保持与实际操作流程和要求的一致性。
NCT机操作规范
文件名称版 本 号文件编号页 号制订部门制订日期1.目的﹕规范作业流程,避免工伤事故的发生.2.适用范用﹕CNC课3.作业内容﹕1.NCT操作人员必须经过专业培训学习,考试合格后，方能上机操作.2. 操作前应按规定穿戴好劳保防护用品.3. 开机前检查NC系统﹑冷却系统是否正常,各种仪表显示是否正常﹐并严格按机台点检作业标准 进行机台保养和维护作业 (机台保养或在机台运动范围内作5S时应按下所有停止键或关机).4. 除维修机台外﹐严禁爬上机台工作台面上或倚在机台上或靠在下料毛刷台上。
5. 严禁两人同时操作机台﹐在启动机台前对周边情况和机台运行程序进行确认。
6. 调试特殊成型时最好用小料加工﹐如在大板料调试反面成型进﹐切不可将大板料一角抬起测量 以免因失手被板料的边角画伤(最好在首件生产完后进行确认)7. 开机前应检查周边是否有人或物料﹐以及检查程序中刀具的类型﹐特殊成型参数﹑夹爪位置 的正确性﹐避免发生安全事故或设备损坏8. NCT机台运行时﹐操作员不得擅自离开工作岗位 (如有事离开必须找人接替)﹐要密切注意 机台的冲切情况﹐如发现有异常声响,应立即停机,查明原因确认无异常后方可继续运行。
9. NCT机台工作时﹐不准其它非操作人员进入警戒区内﹐以免发生安全事故10. NCT冲制过程中﹐如有余料脱落在刀盘或机台工作面上﹐则必须停机取出后方可继续作业11. 严禁在机台上敲打﹑抖落工件。
修订记录: 核 准审 核制 订日期/版本1/12008/2/30NCT机操作规范MI-CNC-NCT001IE课 先 歌 乐 器 (深 圳) 有 限 公 司SANCORE MUSICAL INSTRUMENT (SHENZHEN) CO.LTD机 器 设 备 操 作 规 范1.O。
作业指导书手册
拟制确认审核签名版本
1.0页次1日期一 目的：
规范手贴工位。
二 适用范围：
SMT 车间手贴作业。
三 权责：
拉长：负责作业指导。
作业员：负责准确、标准地手贴上所需物料。
四 操作步骤：
4.1 准备好所需工具（镊子/真空笔、绵签、牙签）。
4.2 根据样板或图纸确认所贴物料及方向。
4.3 戴好防静电手环或防静电手套。
在贴装时元件不能超出焊盘的四分之一 4.4 用镊子/真空笔将手贴物料垂直放置于PCB 所需位置上，物料引脚必须 否则会造成假焊、偏位或焊接不良 充分与锡膏接触，胶水面元件。
引脚必须与焊盘接触。
（附《如右图》。
4.5 检查有无贴偏位，若偏位应先用镊子或真空笔垂直拿起物料后按重复 步骤4。
4.6 检查红胶面胶水是否偏位、溢胶、少胶、多胶：
4.6.1 用绵签擦去偏位或多余的胶水，再手贴物料。
4.6.2 胶量不足时应用牙签沾取红胶涂在所需位置（附：红胶涂布标准）
4.7 完成工作后应做好工作现场“5S”。
在贴装时IC 不能超出焊盘的四分之一
否帽会造成假焊或移位 编号：WI-PD-01-004NG
OK
MICO
深圳xx 电器厂手贴作业指导书NG OK。
钣金制造加工作业指导书汇编
钣金制造加工作业指导书汇编数控冲床安全作业指导书1．目的规范数控冲床安全作业，确保人员及设备的安全。
2．适用范围制造部CNC组3．作业内容3.1 机台作业规范3.1.1 NCT操作员必须经过专业培训学习，考核及格后持证上岗作业。
3.1.2 作业前应按规定穿戴好劳保防护用品（如工衣、工鞋、手套等）。
3.1.3 开机作业前要检查CNC系统、冷却系统是否正常，并严格按照《设备维护与保养点检表》进行机台保养与维护作业（机台保养或5S作业时必须按下机台所有紧急停止键，并挂上“机台维护，严禁开机！”的标识牌，如俩人同时作业时还必须相互知会）。
3.1.4正常情况下，严禁爬上机台工作面或倚在机台上，进行机台维护需爬上机台时，必须征得组长的许可,一定是在停机后。
3.1.5俩人（含）以上同操作一台机床或相互作业时，必须要在确保人身安全的状况下进行作业。
3.1.6开机作业前应检查是否有其他人、物件等在机台周边，以及检查程式中的刀具类型，特殊参数，夹爪位置是否正确，以免发生安全事故。
3.1.7调试特殊成形时必须用小件（划伤）板料作试模料，严禁用大张板料或二次加工之良品作为试模料。
3.1.8NCT机台运行中，操作员不得离开岗位，要密切注意机台的冲制状况，如发现有杂音等异常时应立即停机,查明原因(或向上汇报)解除故障后方可继续作业。
3.1.9NCT机台工作时，非操作人员严禁进入警戒线内，以免发生安全事故。
3.1.10 NCT冲制过程中如有余料脱落在转磐上或机台工作台面上，则必须停机取出之后方可继续作业。
物流及其定置作业指导书1. 目的规范生产车间安全作业，确保人员及设备的安全。
2. 适用范围制造部各组3. 作业内容3.1.1 所有板料应整齐地放置，严禁放在斑马线外（边角料严禁堆放在机械手定位台面上，以免板料滑落伤人）。
3.1.2 冲制完的工件必须整齐摆放在卡板上，且不得影响安全通道，以确保物流的畅顺。
3.1.3 使用搬运工具前要检查其良好性，严禁使用损坏的工具进行搬运作业。
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3.打开设备气源,并确认输入气压为0.5MPa
4.正确投放板材至设备的夹钳,确保板材完全置于设备的0点
4.将机床电源(TRIPPED)旋转至"ON"位置
5.加工作业前应根据板材厚度,合理选择NCT 模具间隙
5.按下NC操作面板的"POWER ON"按钮
确保设备安全.高效运转
6.按下LCD操作单元的"F10"按键
11.在移动加工工作中,应始终检查周围区域的安全,如果必须进入工作台运动区域,一定要先
ห้องสมุดไป่ตู้
按下机床操作面板的"ENG-STOP(急停)按钮
12.工作完毕按下NC操作面板的"POWER OFF"按键
13.将机床电源(TRIPPED)旋转至"OFF"位置
14.关闭设备输入气源
改正
改正內容
确认
品名 扭力距
扳手
7.按下机床操作面板的MACHINE READY"按键
8.按下机床操作面板的"ZERO SET"按键,设备开始回零
9.进入"MEMORY"状态开始工作,踩下工作夹持器的脚踏开关,将工作夹持器打开,把板材平整
的放在工作夹持器上,将端部定位器升起,踩下脚踏开关,关闭工作夹持器,将端部定位器放下
10.按"CYCLE START"按钮,工作台开始移动加工工作.
作成
作业名
图解
年月日
作业指导书
NCT
MODEL
MURATEC-M2048LT
指导书
作业 重点管理 1.确认周围区域的安全性
作业方法 & 顺序 1.在连接机床电源之前,应确认周围区域的安全性
2.NCT TOOL装卸前后应彻底清洁,确保无异物及杂质,并加润滑油 2.清理工作台,并对设备加注润滑油
3.工作前,原材料表面检查
使 内六角(组合) 用 工 具
MODEL
規格 13
& 使
计
测
用
器 部
品
1.工作是穿好工作鞋,带好手套,防止板材伤到身体
安 2.在移动加工之中,请勿进入工作台运动区 全 3.如要对设备进行维修,维护请关闭所有电源 管 理 事 项
品名
CODE-NO 規 格
員数
备考