HG-CEMS烟气排放连续监测系统软件使用手册
HGCEMS烟气排放连续监测系统软件使用手册
HG-CEMS 烟气排放连续监测系统操作手册锦州华冠环境科技实业公司一、系统组成1、系统运行环境的硬件组成（1）具备信号采集能力的工业控制机（2）联网配备的通讯设备（GPRS,MODEM,光纤等）（3）匹配的PLC硬件设备（4）现场信号采集柜2、软件安装环境的配置要求要求工业控制机具备如下的配置：（1）CPU 1.7GHZ以上（2）至少512M内存（3）至少1GB的硬盘空间（用于数据存储）（4）32位WINDOWS XP SP2以上，在安装操作系统时须安装MDAC（Microsoft Data Access Components-MDAC 2.5 Service Pack2）数据环境，（若没安装此数据环境，则执行本系统安装程序后，首先提示安装该数据环境，按“确定”按钮安装，并根据提示重新启动计算机后，再继续安装本系统）。
（5）显示分辨率：设置为16位色以上，1024×768分辨率，小字体（6）支持A4幅面的打印机（必须安装打印机驱动程序，用于打印预览）（7）安装OFFICE2000以上系统办公软件二、功能简介本软件可与国家环境监理系统相兼容，实现污染物的实时监测、数据采集、报表预览与打印功能。
本系统小巧适用，与上位机通讯可采用MODEM、GPRS、光纤方式等这些方式传输速度快，稳定性强，并对各种通讯方式作了相应的设置，可兼容性强，并且在采集数据方面作了优化，使其在更短的时间内完成数据的采集工作。
三、安装说明3.1 软件安装执行光盘上的程序，显示如下：稍后出现下面画面：设置目标目录后，点击按钮，（推荐安装到D盘，以免因系统问题数据丢失）稍后会有完成安装的提示，按按钮，系统安装完毕。
四、软件操作说明双击桌面图标，稍后进入程序主界面1、界面介绍实时数据界面实时数据画面点程序选择栏的[工艺流程]，可进入工艺流程界面工艺流程画面下方的工作状态（在连接PLC控制的情况下）可以显示各个阀体等的动作状态，仪器的工作状态。
在线烟气监测系统(CEMS)规程
烟气排放连续监测系统（C E M S）运行、操作、维护规程批准：审核：编写：国电宣威发电有限责任公司日期：2010年10月1日自动监测设备相关管理制度相关管理制度及规程：1 .仪器操作、使用和维护规程。
2 .ULTRAMAT 23分析仪表校准规程。
3 .维护人员岗位责任制度。
ULTRAMAT 23分析仪表操作规程一、ULTRAMAT 23分析仪表启动准备1、检查气体取样装置、气体冷却器、液凝罐、过滤器，气路连接取样管路无泄露完好。
2、检查排气、排水系统，蠕动泵及泵管完好。
3、检查监测系统电源正常，接地系统完好。
4、检查温度控制器正常，交流接触器完好。
二、ULTRAMAT 23分析仪表启动1、依次启动采样探头、拌热管加热和冷凝器制冷，使之达到预定温度。
采样探头温度设定120℃，伴热管温度设定120℃，冷凝器2-6℃2、开启压缩空气源，调节各环节压力达到0.4-0.5MPa。
3、使PLC系统上电，检查PLC系统工作正常。
4、接通ULTRAMAT 23分析仪表电源，仪表开始预热。
5、检查ULTRAMAT 23分析仪表自动标定循环正常。
6、采用高纯氮标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行O2零点标定及空气满量程标定，检查标定是否成功。
7、采用满量程70%-100%二氧化硫标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行SO2标定，检查标定是否成功8、采用满量程70%-100%标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行NO标定，检查标定是否成功9、启动DAS数采电脑程序，检查采集值与ULTRAMAT 23分析仪表测量值一致，报表功能打印正常。
10、检查无线数据传输系统—数据采集传输SWC—2000P正常。
11、检查PLC传输、DCS系统数据显示正常，隔离器有无报警是否正常。
12、检查至RTU数据显示各参数是否正常。
三、ULTRAMAT 23分析仪表停机操作1、将ULTRAMAT 23分析仪表切换到吹扫状态，吹扫5-10分钟。
CEMS操作手册
4、系统框图 ................................................................................................................................5
第一章 系统介绍 .......................................................................................................................................4
一、烟气连续监测系统简述 ................................................................................................................4
2、简介 .......................................................................................................................................5
3、稀释采样系统 .........................................................................................................................7 3.1 稀释比 ............................................................................................................................7 3.2 稀释法采样探头 ..............................................................................................................8 3.3 采样管线.........................................................................................................................9 3.4 稀释空气净化系统 ........................................................................................................10 3.5 自动校准.......................................................................................................................10
烟气连续监测系统CEMS101A系统操作手册(中文)
ZHEJIANG ENERGY 烟气连续监测系统CEMS操作维护手册杭州自信科技有限公司2006 A版本维护操作手册包括以下方面的信息：关于系统维护、系统的操作、特别指示、注意事项、故障显示和维修等。
注意！系统故障的诊断和故障的处理与内在调节需要由经过训练的专业人员进行。
制造商仅对本手册存在的不妥当之处负责。
同时，仅对于由于发货过程的过错造成的直接后果负责。
但是，将明确拒绝承担由此产生的间接的法律后果。
制造商承诺本系统以完好的状态出厂。
系统的操作和维护，需要严格按照操作手册的要求和指示进行。
特别要注意本手册和系统上的有关警告标识。
制造商保留对手册更改和变动的权利。
在操作本系统之前，请仔细阅读本手册及其随机提供的其它操作手册和资料。
为了便于处理系统可能出现的问题，请记录下系统的型号和序列号。
注意！本操作手册为通用版本，可能个别细节与实际系统会有所出入，请参考系统随机提供的其它资料，制造商保留修改部分技术参数的权利。
一般介绍1．一般介绍在系统的操作、维护和维修的各种工况条件下，都需要注意和遵照下述的关于安全的一般介绍。
在违反系统操作手册的有关规定的情况下，可能会对操作人或系统造成伤害或损害。
由此带来的后果将不能由制造商承担。
请不要擅自对系统进行改动或维修。
在系统出现故障的情况下，请尽快与制造商联系。
系统的维护和维修需要由经过培训合格的专业人员负责进行。
系统不能暴露在直接日光照射和热源辐射之中。
系统不能在易燃易爆和缺乏安全保护的环境条件下使用。
S-1一般介绍2．气体采样和气体预处理检查确认各种气体（样气/标气/试验气）的气瓶上的安全或警告标志！没有安全保护措施的情况下，请不要使用易燃易爆的气体进行系统测试。
为了避免易燃易爆气体或有毒气体对人体可能带来的伤害，在检查维护或维修有关的系统气路部件之前，请首先使用干燥无油的压缩空气或N2气对系统的气路进行吹扫、清洁。
3．系统供电检查确认外部供电电源是否符合系统所需的供电电源要求。
烟气在线监测系统操作指导书
烟气在线监测系统作业指导书、
烟气在线监测系统数据作为环保监测的重要依据，已经进入石化公司以及自治区环保监测平台，本作业指导书以动力站烟气监测系统操作为依据，旨在对人的操作进行程序化管理，增强烟气监测系统平台的稳定性以及数据的可靠性。
一，烟气在线监测系统设置变更
（1）登录操作系统
（2）打开烟气在线监测数据处理系统
（3）点击“用户登录”以管理员身份登录
（4）点击“参数设置”，对需要修改的项目单击打开，填入新的设置参数
（5）勾选“写入组态数据库”选项，如果无此项目，则忽略
（6）点击“确定”完成参数设置的在线修改
（7）点击：监视画面“，查看更改过的数值是否已经生效，如果未生效，重复（4）--（6）步
（8）完成参数修改设置操作
二，烟气在线监测系统重启操作
如果烟气在线监测系统因设置变更或系统更新后需要重新启动，则依照下列步骤进行：
（1）点击“回主画面“
（2）点击“退出系统“并且等待程序彻底关闭，回到WINDOWS 桌面
（3）保存并且关闭所有已经打开的程序任务，确认任务栏处已经无程序执行
（4）点击“开始”—“关闭计算机”—“确定”，等待计算机重新启动并且进入桌面
（5）双击“烟气监控数据处理系统”图标，等待程序打开并且进入主画面
（6）点击“用户登录”，以管理员的身份登录
（7）点击“监视画面”查看各项数值是否正常显示
（8）完成系统的重启操作。
烟气连续监测系统CEMS规范书
巴彦淖尔紫金有色金属有限公司余热余压综合节能技术改造项目烟气连续监测系统（CEMS）技术规范书2011年 10月目录1总则2工程概况3系统描述4规范和标准5设备技术要求6设备规范7设计范围8供货范围9备品备件及专用工具10交货进度11工程技术服务和设计联络12质量保证和检验、性能验收13铭牌、包装、运输和贮存14技术资料和交付进度15售后支持1 总则1.1 本规范书适用于巴彦淖尔紫金有色金属有限公司余热余压综合节能技术改造项目烟气连续监测系统，它提出了对投标方工程经验的要求及烟气连续监测系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求；同时对项目的实施提出了投标方和招标方的工作分工。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本规范书和所列标准要求的优质产品及其相应的服务，同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准，该产品还应满足我国工业标准的要求。
1.3如未对本技术规范书提出偏差，招标方将认为投标方提供的设备符合技术规范书和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。
1.4投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。
投标方应提供所使用的标准。
本技术规范所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按高标准执行。
1.5投标方必须确保供货的完整性和满足用户安装、使用安全可靠,投标方有责任对规范书技术条款提出补充。
若在安装运行中发现缺项或不能满足规定的技术要求时，由投标方负责免费补全。
1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.9投标方提供的设备应是成熟可靠、技术先进，有2年以上成熟运行经验的产品。
投标方投标时提供业绩表和用户反馈意见。
1.10规范书执行的标准《燃煤电厂烟气排放连续监测系统订货技术条件》（DL/T 960-2005）《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（HJ/T75-2007）《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》（HJ/T76-2007）《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）《火电厂环境监测技术规范》（DL/T 414-2004）《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2003）《环境空气质量标准》（GB 3095-1996）《分析仪器通用技术条件》（GB9174）《工业气体分析器——技术条件》（JB/T6874）《工业气体分析器——试验方法》（JB/T8279－1999）《工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法》（GB/T15479－1995）《烟气采样器技术条件》（HJ/T47－1999）《聚四氟乙烯管材》（QB/T3624－1999）《有关量、单位和符号的一般原则》（GB3101－86）《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》（GB11920－89）《测量仪表装置设计技术规程》（SDJ9－87）《工业控制设备及系统的端子板》（NEMA－ICS4）《工业控制装置及系统的外壳》（NEMA－ICS6）《交流电气装置的接地设计规范》（DB－50065）《防雷保护设计规范》（IEC801-5）《电磁兼容标准》（IEC61000）《电力建设施工及验收技术规范热工仪表及控制装置篇》（SDJ279-90）2 工程概况2.1 厂址位置及建设规模巴彦淖尔紫金有色金属有限公司余热余压综合节能技术改造项目投资方为巴彦淖尔紫金有色金属有限公司，厂址位于乌拉特后旗旗府所在地巴音宝力格镇。
CEMS烟气在线设备操作使用和维护规程
CEMS烟气在线设备操作、使用和维护规程基本操作使用说明线路的确认确认是否已经正确的布置好采样气路，采样管线没有松动、管线的密封性，排气管线没有破裂等不良情况。
气水分离器、溢流罐的供水连接气水分离器上方有一根悬着的橡胶管，此即为加水管。
从此处注入洁净自来水，水自动流入溢流罐。
当溢流罐水位达到2/3处停止加水。
加水橡胶管弯曲段，留一段水，做密封用。
标气、减压阀以及管线的连接将减压阀连接到气瓶上，拧紧，确保不漏气。
连接聚四氟乙烯管至侧壁穿板接头（标牌对应，零点、标定）暖机运转与运转准备1、将总电源的空开置于ON。
2、将分析仪电源、冷凝器电源置于ON。
3、将面板三通球阀置于采样位置。
4、请进行大约1个小时的暖机运转。
5、将控制单元电源空开置于ON。
请使用面板旁路针阀、流量计调节，将样气流量调整至1L/min左右。
经过以上的步骤，运转准备完成。
运转的停止本装置以连续运转为原则。
除了长时间不使用的情况之外，要停止本装置，请按照以下的步骤进行。
✧请将分析仪、冷凝器、控制单元、电加热管线开关电源置于OFF。
✧请将总电源置于OFF。
✧冬季时，请将排水罐的水排干。
面板操作功能件位置确定✧确认手动三通球阀在“测量”位置✧拧开膜式过滤器前盖，确认滤膜是否装好✧检查气路，是否有管路脱落，密封不严本仪器是智能仪器，接通电源，5分钟预热后仪器可进行一次零点标定，并处于测量状态，可正常使用（以SO2/O2为例）。
SO2分析仪其量程 < 3% 的，仪器在预热系统调整期间，先通零点气。
仪器上电后30分钟自动调零一次，以后的调零时间及周期按主菜单的“自动CAL设定”中的设定进行。
显示及查看记录说明计算机显示器上可显示监测的各项数据值，下方有各种被测量气体的曲线波动值。
在计算机上可以点击右侧的项目来查看各项监测数据的报表，分为：日报表，月报表，年报表等。
系统的维护要领探头滤芯元件的更换注意高温，探头滤芯的温度为大约120℃的高温。
cems说明书
概述烟尘烟气连续监测管理系统是为配合我公司生产的CEMS 烟尘烟气连续监测系统而配置的软件，该软件紧密联系硬件，人机界面友好，操作简单功能强大，为工作人员做好烟尘烟气连续监测管理工作提供了强有力的助手。
软件的设计依据软件在设计过程中，严格按照《中华人民共和国环境保护行业标准》HJ/T 76-2007，结合用户实际需要，本着方便操作、易于管理的原则，全心著作而成。
软件的特点一.采用嵌入式操作系统XPE,可靠性高。
二．采用触摸屏及软键盘，操作方便，界面美观三.采用数据库及其加密技术，存储量大，安全性强，易于维护。
四.功能强大，易于管理。
本软件不但具备HJ/T76 2007 所要求的功能，而且结合用户实际需要，添加了不少有益的功能。
自动记录、存储数据，自动记录操作过程，自动产生数据报告，甚至不需人工调整即可获得与HJ/T 76-2007 所附的完全一样的报表。
五．易于升级。
可在不破坏原有数据的基础上进行软件功能升级。
软件的功能简介软件具有控制、记录、存储、显示、处理数据、打印、仪器故障告警、安全管理和数据、图文传输功能。
仪器采用RS232接口，能通过电话线或GPRS或CDMA与上级主管部门进行数据传输。
1.3.1 数据采集和控制能自动记录测定的数据和仪器的运行状态数据，并且能对测定的数据作出标记。
当仪器运行不正常时能发出告警信息。
当1h 监测数据滑动平均值超过排放标准时，能发出超标告警。
1.3.2 数据存储能存储原始数据，能够根据指令将所采集的各种信息发送回控制中心。
1.3.3 文档管理能对数据文档进行文档保存和备份，能自动生成运行参数报告，数据报告，停电记录报告，来电记录报告,操作记录报告。
134 安全管理系统具有二级操作管理权限a.系统管理员：可以进行所有的系统设置工作，如：更改自己的密码、设定操作人员密码、操作级别，设定系统的设备配置。
b.一般操作员：只能根据管理员分配的权限进行日常例行维护和操作，不能更改自己和他人的权限（但可更改自己的密码）。
CEMS操作规程
CEMS操作规程CEMS（连续排放监测系统）操作规程1.概述CEMS是一种用于监测工业排放气体中污染物浓度的系统。
本操作规程旨在确保CEMS的准确性、可靠性和合规性。
2.设备安装与校准2.1CEMS设备应安装在符合安全要求并能保证气流稳定的位置上。
2.2安装前，应进行设备的校准和验收。
校准应由资质合格的人员进行，并记录下校准结果。
2.3设备的校准时间间隔，应根据厂区排放情况和污染物特性来确定，并应进行记录。
3.操作流程3.1CEMS的运行应由专门的操作人员负责，并应按照操作步骤进行。
操作人员应熟悉CEMS的基本原理和操作方法，并定期进行培训。
3.2在启动、关机和换班时，应按照操作程序进行，以确保CEMS能够正常运行。
3.3操作人员应定期检查CEMS的运行状态和参数，并记录下来。
如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
4.数据采集与处理4.1CEMS应能够实时采集排放气体中污染物的浓度数据，并记录下来。
4.3数据的存储应满足安全性、可靠性和可查询性的要求。
存储介质应定期备份，以防止数据丢失。
4.4CEMS所记录的数据应定期进行审查和验证，以确保数据的准确性和合规性。
如发现数据异常，应及时调查原因并修正。
5.维护与日常保养5.1CEMS设备应定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行和准确性。
5.2维护和保养工作应由具备相应资质的人员进行，并记录下维护和保养的内容。
5.3定期对CEMS设备进行校准和验证，以验证设备的准确性并排除潜在问题。
5.4定期检查和更换CEMS使用的传感器和探测器，以确保设备能够正常采集和测量数据。
6.故障处理与预警6.1CEMS设备故障时，操作人员应及时进行故障诊断，并进行相应的修复。
6.2故障修复应由具备相应资质的人员来进行，并记录下修复的过程和结果。
6.3CEMS设备出现预警信号时，操作人员应及时采取措施进行处理，以防止进一步的故障发生。
7.数据报告与提交7.1CEMS所记录的数据应定期编制报告，并按照法规和标准的要求进行提交。
CEMS烟气排放连续监测系统运行和操作规程
CEMS烟气排放连续监测系统运行和操作规程为了使CEMS系统更好运行,充分发挥系统的作用,特指定以下运行规程:1、CEMS系统是比较精密的监测系统，所以操作和维护检修系统人员必须经过严格的系统培训，掌握了系统的原理，未经培训人员请勿操作系统。
2、系统运行过程中运行与维护人员需将控制室内环境温度保持在10—25℃的范围内。
控制室内环境必须干净整齐。
需定期清洁系统仪器表面的灰尘。
3、运行与维护人员必须遵循以下开关机顺序：开机:1）打开总电源开关；2）依次打开系统机柜背面的五个空气开关（从左至右）；3）打开系统面板上空气开关，分析仪主机的空气开关；4）将计算机打开；5）启动采样系统；关机：1）系统采样空气，置换掉系统气路内的样气，关闭分析仪电源；2）关闭采样系统；3）关闭工控机和显示器的电源开关；4）关闭位于机柜面板上分析仪主机的空气开关；5）关闭机柜换气、照明及排水开关；6）关闭总电源开关。
4、系统正常运行时，运行与维护人员需填写系统运行的日常运行记录，日常运行记录包括：系统的数据是否正常，设备运转是否正常，通讯传输是否正常等。
5、系统中的计算机设备为专业计算机，必须使用专用的存储器下载数据，防止感染病毒。
6、运行与维护维修人员应会排除一般的故障。
在检修系统的操作过程中，一定要遵守电气安全操作规程，作好防护措施，针对出现的故障加以排除，如果问题不能排除，请尽快通知生产厂家的维修人员加以排除。
8、有关环境保护及设备报废处理的要求：TR-9300 CEMS系统大部分为金属材料，只有少量电子元器件，因此大部分材料是可回收的，应在设备损坏或不再使用的情况下进行回收再利用，切不可随意丢弃，以保护环境。
CEMS系统运行操作规程
CEMS系统运行操作规程一、 CEMS的使用、日常维护、校验故障处理和检修的管理.1、CEMS的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。
2、严格执行CEMS有关定期检查，定期校验制度,搞好计划检修工作。
CEMS的维护、检修及校验应根据《电厂化学仪表检定规程》的要求及相应CEMS说明书中的要求进行。
启动设备前请详细阅读CEMS用户手册，严格按照手册规定内容进行操作.一、启动CEMS请按下列步骤启动CEMS步骤1、按顺序合上前面板断路器2、打开分析仪后面电源开关3、等待分析仪进入检测和自动校零4、接通光端机电源,向环保局传输数据。
5、打开分析仪就地计算机，进入监测画面.二、运行操作1、仪表预热10分钟后，开始正常测量2、调节样气流量，调节阀将流量控制在0。
6L/min～1.2L/min3、观察气体分析仪显示画面，看数据测量是否正常CEMS技术管理制度一、日常校准分析仪表具有自动校准功能，每12个小时自动校准一次U23红外气体分析仪：15—30天校准一次流量计校准： 6-12个月校准一次1、NO、O2每月对分析仪进行一次量标气校准（仪表本身每天有自动零点校准功能)2、每两个月对氧化锆过行校准比对3、每年对取样泵进行内部检查（停设备）4、每年进行加热管和加热带检查(停设备）5、每年进行一次取样探头过滤器和密封垫圈更换（停设备）6、每年进行一次PLC检查（停设备）7、每年进行一次数采系统的要检查(停设备)8、每年对烟气流量计进行校准(停设备）10．每年对U23传感器进行一次检测，每两年更换一次（注：因传感器备件贵，采用的方法是不能用时在进行更换），停设备二、维护与保养1、日常检查●分析仪检查检查项目检查内容样气流量流量显示为0。
6L/min—1.2L/min有无故障提示显示屏显示M、C、U、F等代码●取样系统检查项目检查内容及措施湿度过滤器有水渍变色→更换抽气泵是否运转→不转动则维修或更换电磁阀有无堵塞→清理、维修取样管线管线接头是否漏气→坚固、维修疏水过滤器有积水→反吹除水蠕动泵是否转动→不转动则维修排水是否正常→更换蠕动泵管冷凝器温度显示在2-6℃→高于6℃则需维修伴热管; 检查伴热管温度是否在110℃左右2、一般检查●取样点检查项目检查周期检查内容及措施探头滤芯 6个月堵塞,变脏→更换探头加热系统 3个月不加热→维修烟气仪表定期维护项目清单：1、对烟气CEMS出入口U23分析仪进行校验，并对仪表管路气密性进行检查，如有漏气现象及时更换接头或对接头进行紧固;2、检查U23分析仪面板过滤器有无积水，是否清洁，对于有问题的过滤器予以更换;3、检查仪表蠕动泵泵管有无破损和老化现象，如有，进行更换;4、对烟气出口湿氧分析仪进行校验,并对仪表取样探头进行清洁，；5、对烟气出入口流量计进行检查，检查取样管路有无堵塞，如有，进行吹扫，保证取样管路的通畅,对仪表零点进行检查,是否出现偏移，如有，进行调整，6、对烟气出入口过滤器及电磁阀进行检查，看有无堵塞，有无漏气现象7、对仪用空气入口压力表进行检查，检查取样管路有无堵塞，仪表零点是否偏移,如有，进行调整；8、对烟气出口烟气温度计进行定期检查，清洁探头灰尘，9、对在定期维护过程中出现的仪表故障及时上报,并进行处理,保证在线仪表的测量准确性和稳定性，●取样系统检查项目检查周期检查内容及措施湿度过滤器 3个月更换疏水过滤器 6个月更换蠕动泵管 5个月更换风扇滤网 5个月清洁滤网3、定期维护对检测器、检测探头、传感器每30天定期检查一次.检查光学探头的玻璃镜窗，光学镜面、传感器探头、电极表面污尘、积灰和腐蚀情况，并记录归档。
烟气在线监测系统操作规程
1.范围适用于车间操作员操作监测在线监测系统。
2.目的本操作规程提供必需的操作指示给操作人员，保证其安全有效的操作烟气在线监测系统，使其运作符合规范及使用要求。
3.引用文件：无4.术语和定义：无5.工作职责5.1生产部经理负责本程序的实施，除了提供必须的培训、方法给相关的人员外，生产部经理还应该保证本文件得到持续的改进和完善。
5.2车间主任应该对本规程的执行情况进行定期的检查。
5.3车间班长应该确保操作人员按照本操作程序操作，并对其操作完成情况检查确认并做好记录。
5.4车间主控室操作员应该按照本规程的规定操作程序进行操作，并将操作过程中发现的问题及时的向车间班长汇报。
6.工作内容6.1系统组成和参数6.1.1系统组成烟气连续监测系统（简称CEMS）安装于烟气总排放口，采用渗透干燥采样法、非分散红外法和直接测量法监测SO2、NOx、HCl、HF、O2（干基）、CO、CO2、粉尘、压力、温度、流量等。
CEMS系统输出的数据的单位为mg/Nm3（成分含量）、Nm3/h（流量）和℃（温度）。
CEMS采用一个带空调的仪器室和数据采集子系统（DAS）。
6.1.2监测（检测）项目及参数6.1.2.1气态污染物分析仪a）O2：0-400mg/m3b)NOx：0-800mg/m3c) HCl：0-200mg/m3d) HF：0-200mg/m3e) CO：0-200mg/m3f) CO2：0-10%g)输出信号：4-20mADCh)检出限：2%F.S（仪表满量程）i)零点漂移：±2%F.S/30天j)量程漂移：±2%F.S/30天k)零气要求：零气中SO2、NOx均不能超过0.1ppml)线性度：≤±1%F.Sm)反应时间：5-300s6.1.2.2氧量（干基）a)测量范围：0-20.6%b)线性度：≤±1%F.Sc)指示误差：≤±1%F.Sd)响应时间：≤10se)输出信号：4-20mADC6.1.2.3温度测量a)测量范围：0-300℃b)指示误差：±3℃6.1.2.4流速（流量）测量a)测量范围：0-40m/sb)精密度：≤±1%F.Sc)分辨率：0.1m/sd)响应时间：≤10s6.1.2.5压力测量a)测量范围：0-120KPab)精密度：≤±1%F.Sc)响应时间：≤10s6.1.2.6粉尘a)测量范围：0-2000mg/m3（量程可选）b)精密度：≤±2%F.Sc)分辨率：2mg/m3d)响应时间：≤10s6.2系统操作6.2.1设备启动准备：6.2.1.1检查各取样装臵取样管与设备是否连接牢固、紧密；6.2.1.2保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜；6.2.1.3检查电源、气源、设备接地是否正常，排水、排气是否正常；6.2.1.4吹扫用仪用压缩空气压力应调至0.5MPa。
新烟气监测系统软件操作说明
新烟气监测系统软件操作说明
1、启动
重启计算机后，烟气监测系统软件将在10秒后自动启动，不需要人工干预，通讯软件也一样会自动重启。
2、观察数据
在“参数测量”画面查看监测数据，如图所示，查看画面右边一列的折算值。
“#1烟道参数测量”为#1炉的数据，用“下一页”按钮可切换到#2炉的数据
3、设置登录
点击左下方的“用户登录”，出现登录窗口，如图所示。
用户名在下拉框中选择“admin”，密码为“123”，点击“登录”进入设置画面
4、修改量程
设置画面如图所示：
So2和NOx的高、低量程只能在“AI输入量程”项目中调整，其他项目的数据不要修改。
注意：
需要修改哪台炉的参数，必须先在“参数测量”画面上用“上一页”或“下一页”选择好#1炉或#2炉，在点击“参数设置”进入设置画面，修改数据前先看上方标题是否是你要修改的锅炉参数。
5、观察通讯状态
按住“Alt”键不放，按“Tab”键，会出现一个小窗口，小窗口中出现6个台式电脑主机的图标和一个FM的图标，这6个图标对应了6个通讯软件，连续按“Tab”键可选择其中一个，选好后，出现如图所示的画面：
6、本文如果贴图看不清，请打开图片附件。
cems说明书
第一章概述烟尘烟气连续监测管理系统是为配合我公司生产的CEM S烟尘烟气连续监测系统而配置的软件，该软件紧密联系硬件，人机界面友好，操作简单功能强大，为工作人员做好烟尘烟气连续监测管理工作提供了强有力的助手。
1.1软件的设计依据软件在设计过程中，严格按照《中华人民共和国环境保护行业标准》H J/T 76-2007，结合用户实际需要，本着方便操作、易于管理的原则，全心著作而成。
1.2软件的特点一．采用嵌入式操作系统X P E,可靠性高。
二．采用触摸屏及软键盘，操作方便，界面美观三．采用数据库及其加密技术，存储量大，安全性强，易于维护。
四．功能强大，易于管理。
本软件不但具备HJ/T76 2007所要求的功能，而且结合用户实际需要，添加了不少有益的功能。
自动记录、存储数据，自动记录操作过程，自动产生数据报告，甚至不需人工调整即可获得与HJ/T 76-2007所附的完全一样的报表。
五．易于升级。
可在不破坏原有数据的基础上进行软件功能升级。
1.3软件的功能简介软件具有控制、记录、存储、显示、处理数据、打印、仪器故障告警、安全管理和数据、图文传输功能。
仪器采用RS232接口，能通过电话线或GP RS或CDM A 与上级主管部门进行数据传输。
1.3.1数据采集和控制能自动记录测定的数据和仪器的运行状态数据，并且能对测定的数据作出标记。
当仪器运行不正常时能发出告警信息。
当1h监测数据滑动平均值超过排放标准时，能发出超标告警。
1.3.2数据存储能存储原始数据，能够根据指令将所采集的各种信息发送回控制中心。
1.3.3文档管理能对数据文档进行文档保存和备份，能自动生成运行参数报告，数据报告，停电记录报告,来电记录报告,操作记录报告。
1.3.4安全管理系统具有二级操作管理权限a.系统管理员：可以进行所有的系统设置工作，如：更改自己的密码、设定操作人员密码、操作级别，设定系统的设备配置。
b.一般操作员：只能根据管理员分配的权限进行日常例行维护和操作，不能更改自己和他人的权限（但可更改自己的密码）。
CEMS使用说明(工控机)
图 2-15
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SMC─ 900 型 烟气污染物排放连续监测数据监控系统
版本号 1.1
2.10 退出系统
点击
按钮，则可退出本监控系统。该功能只有管理员可以
图 2-2 该系统出厂时，只设有【管理员】【操作员】【客人】三个用户名称，口 令：SICK 。可根据实际需要进行修改口令、添加或删除操作员级的用户。
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SMC─ 900 型 烟气污染物排放连续监测数据监控系统
版本号 1.1
2.3 用户注销
主要用于【操作员】、【管理员】在工作完成后，对系统参数和数据的保护 和保密。这时【操作员】或【管理员】可以进行用户注销，点击 按钮，出现如（图 2-4）界面后输入注销口令后点击【注销】按钮，系统 将返回到默认用户【客人】界面。
图 2-5 缺省用户打勾的为系统默认用户【客人】，没有其他用户登陆或注销其他 用户都回到缺省用户【客人】。要想对参数进行修改，必须登录管理员界面，拥 有管理员的权限。因管理员的权限最高，无论系统现在的用户是谁，管理员都 可进行登录，不必等该用户注销。下面以管理员登录界面来介绍一下系统的使 用方法。
【管理员】、【客人】各只有一个人，【操作员】可以有若干个人，可根据需要由ห้องสมุดไป่ตู้
SMC─900 型烟气污染物排放总量数据监测系统（CEMS），根据使用需要的不同， 可以选择不同的测量参数（如：SO2、NOX、CO、CO2、O2 、颗粒物、温度、压力、 流速、湿度等），并对其进行数据采集、数据处理、运算、数据存储、数据报表、数据 传输等，通过调制解调器（Modem、GPRS等方式）将数据传送至环保行政主管部门， 使用单位也可以进行远程的监测或接入DCS系统。
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HG-CEMS 烟气排放连续监测系统
操作手册
锦州华冠环境科技实业公司
一、系统组成
1、系统运行环境的硬件组成
（1）具备信号采集能力的工业控制机
（2）联网配备的通讯设备（GPRS,MODEM,光纤等）
（3）匹配的PLC硬件设备
（4）现场信号采集柜
2、软件安装环境的配置要求
要求工业控制机具备如下的配置：
（1）CPU 1.7GHZ以上
（2）至少512M内存
（3）至少1GB的硬盘空间（用于数据存储）
（4）32位WINDOWS XP SP2以上，在安装操作系统时须安装MDAC（Microsoft Data Access Components-MDAC 2.5 Service Pack2）数据环境，（若没安装此数据环境，则执行本系统安装程序后，首先提示安装该数据环境，按“确定”按钮安装，并根据提示重新启动计算机后，再继续安装本系统）。
（5）显示分辨率：设置为16位色以上，1024×768分辨率，小字体
（6）支持A4幅面的打印机（必须安装打印机驱动程序，用于打印预览）
（7）安装OFFICE2000以上系统办公软件
二、功能简介
本软件可与国家环境监理系统相兼容，实现污染物的实时监测、数据采集、报表预览与打印功能。
本系统小巧适用，与上位机通讯可采用MODEM、GPRS、光纤方式等这些方式传输速度快，稳定性强，并对各种通讯方式作了相应的设置，可兼容性强，并且在采集数据方面作了优化，使其在更短的时间内完成数据的采集工作。
三、安装说明
3.1 软件安装
执行光盘上的程序，显示如下：
稍后出现下面画面：
设置目标目录后，点击按钮，（推荐安装到D盘，以免因系统问题数据丢失）
稍后会有完成安装的提示，按按钮，系统安装完毕。
四、软件操作说明
双击桌面图标，稍后进入程序主界面
1、界面介绍
实时数据界面
实时数据画面
点程序选择栏的[工艺流程]，可进入工艺流程界面
工艺流程画面
下方的工作状态（在连接PLC控制的情况下）可以显示各个阀体等的动作状态，
仪器的工作状态。
以供工程安装调试人员对现场的仪器工作状态全面的了解，方便安装维护。
2、菜单的操作
软件操作分2个等级，分别设置了1、2级密码，1级密码为系统管理员，可以进行软件的全部操作；2级密码为系统操作员，可以进行，数据查询、打印等操作。
2.1系统设置
菜单包括八个子项。
2.1.1[操作级别]子项：
在方框中输入正确管理员密码，点击“确定”按钮，回到主画面。
这时所有的菜单子项都可被选择执行，当密码错误时，显示无效密码，确定后输入正确密码进入，点击取消回到主界面。
（一段时间未操作自动还原到未登录状态）
密码输入前 密码输入后 密码输入错误
2.1.2[通讯参数]子项
设置本机与各种通讯设备的的通讯端口与波特率等，通常设为开机默认值。
完成设置后点击“确定”按钮，回到主界面，通常选择默认。
如果有未用端口请把通讯端口前的复选框的对号去掉.采集ID1是现场采集卡的端口号默认为310。
（如是320则把ID号换成320）
[通讯模式]默认为采集卡输入方式，工况为485连接时，也可选择为485接入形式。
备注：
如果是MODEM或GPRS方式就需要设置通讯端口，我的电脑——属性——硬件——设备管理器
2.1.3[通道参数]子项
点击通道选择按钮，设置各通道
相应的各项参数。
显示测量项目，
测量单位，
“手工校准”公式为：
（AX+B）×C。
出厂设置为1、
0、1。
输入电流范围与量程直接
匹配，不做任何修正，具体修正
可根据现场工况条件进行修正。
B为截距修正，C为线性修正。
* 小数点显示：选择保留的位数。
* 上限报警值：测量数据达到测定范围的上限值时报警。
* 测定范围：仪器正常运行时，测量数据允许的波动范围。
*
若删除某一通道设置，点击该通道后的“√”按钮。
2.1.4[系统时间]子项
该项为设置本地工控机的系统时钟。
选择年月日时钟点，“确定”设置完毕。
建议：只在需要时更改。
2.1.5[存储设置]子项
设置数据存储间隔与采集频率。
历史数据存储间隔：为实时数据多长时间进行存库记录，单位为分钟。
实时数据存储间隔：为实时数据多长时间进行一次汇总计算。
（秒）
通常历史数据存储间隔为10分或30分钟存储。
实时存储间隔为6秒。
2.1.6[站点设置]子项
设置站点的名称及维护人。
注：点击“启用采集异常处理”
时，可以进行异常纠错功能，通常
只建议在干扰信号强的时候启用
此功能，默认为不启用。
系统管理员密码会以加密形
式存入数据库中，在站点设置里还
原为可见。
湿度，过量空气系数，负荷为
参与计算单元，有时现场不具备测
量此项目的条件，可在此设默认值，参与计算。
烟道面积为计算流量数据的重要参数，请务必仔细设置。
2.1.7 [专家操作]子项
1、“单点测试”，检测各个阀体是否正常。
2、“采样设定”可以设置自动反吹周期、采样时间、采样保持时、休眠时间（仪器不采样的时候进行休眠，使仪器的使用寿命增加）、采样反吹周期、反吹次数、蠕动泵工作时间、蠕动泵停止时间、排水周期和排水时间进行设定。
3、“校准设定”设置校准周期。
4、“温度自动设定”设定采样头120℃和伴热带温度120℃。
5、“温度精确设定”进行PID设置使温度控制更加准确。
6、“复位”恢复开机状态。
7、“退出”回到主界面，专家操作的设置必须由专业人员进行设置。
4.1.8[操作员级别注销]子项
选择该项既退出管理员操作。
（一段时间未操作自动还原到未登录状态）2.2数据管理菜单包括四个可用子项。
（编辑项目不可用）
点击操作级别输入密码登陆后可进行查询操作
2.2.1[报警数据查询]子项
查询当前系统有没有报警信息.
停机故障（红色），包括：
●冷凝器故障
●采样管温度下限报警
●采样头温度下限报警
●液位报警
●湿度报警
●空压机报警
●分析仪故障
返回故障，包括：
●冷凝器返回故障
●蠕动泵返回故障
●采样泵返回故障
此项目可显示仪器的报警项目
2.2.2[历史数据查询]子项
此项目可按烟道，时间查询历史记录按“确定”后显示历史数据
显示各个通道的历史数据、折算值等。
按“关闭（C）”后关闭该功能项。
2.2.3 [断电记录查询] 子项
此项可显示软件的开关信息
2.2.4 [历史数据图表]
此项可按时间显示各通道的历史数据线性走向，可按日按月显示。
2.3总量报表
报表的日期,然后点污染物排放量日(月,年)。
报表生成中————
报表即可看到汇总后的报表数据.
月报表和年报表操作方法和日报表一样，只是由于数据量的大小问题比日报表生成的慢些。
2.4手动控制
机柜在手动状态进行
操作，选择“手动取样”
点击启动。
系统开始取样。
“反吹流速仪”和“反吹
采样头”操作同上。
“校准
操作”在手动状态将标准
气体通过标气入口通入气
体分析仪,流速控制在
0.5L/min,点击启动，校准
阀打开，再进行分析仪校
准，分析仪校准完毕，点
击外部校准停止。
四项操
作不能同时进行。
2.5退出退出软件需要输入管理员密码，操作员密码无效。
以免其他人误操作。