光缆工艺流程图
光缆工艺流程图
光缆工艺流程图金属加强构件、松套层绞填充式、铝(钢)-聚乙烯粘结护套通信用室外光缆产品标准:YD/T901-2009产品型号:GYTS(A)系列工艺流程:外购光纤填充纤膏、挤PBT套管挤LDPE填充绳金属加强构件、SZ绞合成缆、扎纱、填充缆膏、纵包阻水无纺布、扎纱镀锌钢丝挤LDPE垫层纵包轧纹铝塑复合带(或钢塑复合带)、挤HDPE护套印字成轴成检包装注: 关键工序特殊工序材料:1.光纤;2.纤膏;3.PBT料;4.色母料;5.LDPE绝缘料;6.缆膏;7.阻水无纺布;8.聚酯纱;9.铝塑复合带;10.钢塑复合带;11.HDPE护套料;12.镀锌钢丝。
金属加强构件聚乙烯护套中心束管式全填充型通信用室外光缆产品标准:YD/T769-2010产品型号:GYXTY(A、S)系列;工艺流程:外购光纤填充纤膏、挤PBT套管层绞镀锌钢丝、绕包无纺布挤HDPE护套印字成轴成检包装注: 关键工序特殊工序材料:1.光纤;2.纤膏;3.PBT料;4.镀锌钢丝;5.无纺布;6.HDPE护套料;7.LDPE 绝缘料;8.铝塑复合带;9.钢塑复合带。
金属加强构件夹带钢-聚乙烯粘结护套中心束管式全填充型通信用室外光缆产品标准:YD/T769-2010产品型号:GYXTW系列工艺流程:外购光纤填充纤膏、挤PBT套管纵包阻水无纺布、纵包轧纹钢塑复合带、镀锌钢丝、挤HDPE护套印字成轴成检包装注: 关键工序特殊工序材料:1.光纤;2.纤膏;3.PBT料;4.阻水无纺布;5.镀锌钢丝;6.钢塑复合带;7.中密度聚乙烯护套料。
FTTH皮线光缆产品标准:YD/T1997-2009产品型号:GJXDH、GJXFDH、GJXV系列工艺流程:KFRP外购光纤 1-4光纤挤PVC、LSZH护套印字成检成盘包装KFRP注: 特殊工序材料:1.IUT G.657光纤;2.KFRP碳纤维棒或钢丝;3.PVC或LSZH护套料。
铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆产品标准:YD/T322-1996产品型号:HYA系列工艺流程:外购Φ2.6无氧铜拉丝、退火、挤聚烯烃绝缘、火花检查对绞色带、成缆、绕包聚酯膜纵包铝塑复合带、挤PE护套印字成轴成检充气包装注: 关键工序特殊工序材料:1.无氧铜;2.聚烯烃绝缘;3.色母料;4.扎色带;5. 聚酯膜;6.塑铝塑复合带;7.PE护套。
生产光纤光缆工艺流程
生产光纤光缆工艺流程1、主要光缆的工艺流程如下：2、2、光纤着色工艺着色工艺生产线的目的是给光纤着上鲜明、光滑、稳定可靠的各种颜色，以便在光缆生产过程中和光缆使用过程中很容易地辩认光纤。
着色工艺使用的主要原材料为光纤及着色油墨，着色油墨颜色按行业标准分为12种，其中按广电行业标准及信息产业部标准规定的色谱排列是不一样的，广电标准的色谱排列如下：本（白）、红、黄、绿、灰、黑、蓝、橙、棕、紫、粉红、青绿，信息产业部行业标准的色谱排列如下：蓝、桔、绿、棕、灰、本（白）、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。
在不影响识别的情况下允许使用本色代替白色。
现本公司采用的色谱排列按广电标准进行，在用户要求时也可按信息产业部标准色谱排列。
在用户要求每管光纤数在12芯以上时，可根据需要用不同的颜色按不同的比例调配出其它颜色来对光纤进行区分。
光纤着色后应满足以下各方面的要求：1、着色光纤颜色不迁移，不褪色（用丁酮或酒精擦拭也如此）。
2、光纤排线整齐，平整，不乱线，不压线。
3、光纤衰减指标达到要求，OTDR测试曲线无台阶等现象。
光纤着色工艺使用的设备为光纤着色机，光纤着色机由光纤放线部分，着色模具及供墨系统，紫外线固化炉，牵引，光纤收线及电器控制部分等组成。
主要原理为紫外固化油墨经着色模具涂覆于光纤表面，经过紫外线固化炉固化后固定于光纤表面，形成易于分色的光纤。
使用的油墨为紫外固化型油墨。
3、光纤二套工艺光纤二次套塑工艺就是选用合适的高分子材料，采用挤塑的方法，在合理的工艺条件下，给光纤套上一个合适的松套管，同时在管与光纤之间，填充一种化学物理性能长期稳定、粘度合适、防水性能优良、对光纤有长期良好保护性能、与套管材料完全相容的光纤专用油膏。
二套工艺作为光缆工艺中的关健工序，控制的主要指标有：1、光纤余长控制。
2、松套管的外径控制。
3、松套管的壁厚控制。
4、管内油膏的充满度。
5、对于分色束管，颜色应鲜明，一致，易于分色。
光纤二次套塑工艺使用的设备为光纤二次套塑机，设备组成由光纤放线架，油膏填充装置，上料烘干装置，塑料挤出主机，温水冷却水槽，轮式牵引，冷水冷却水槽，吹干装置，在线测径仪，皮带牵引，储线装置，双盘收线及电器控制系统等组成。
光纤生产流程图
1.预制棒和尾管的入库(贴上编码，例如预制棒编 SD091204001尾管编码:F100828018)光棒芻码：S*D091 2040001 理论长度:I 367n<i 直; 12 Dum -趣捱*度=L2_lJi_iW6kiL ______________IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII IIIIIIII尾管编码计F100828018___直轻：」如I 瓦>L 土度1 JH.Snn IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII2.抛光流程抛光的定义：在光纤生产的过程中，预制棒与尾管的对接即称之为抛光抛光流程：将预制棒与尾管分别固定在机器上，尽量使其切面对齐，经过高温持续加 热1小时，融化焊接，然后磨平焊接口，最后冷却足够( 2小时以上)取下。
3■拉丝过程3.1裸光纤光纤外径波动越小越好，光纤直径波动可导致光纤产生后散射功率损耗和光纤接续损耗。
光纤外径的波动引起芯径和模场直径波动，导致光纤散射损耗、接续损耗增加。
假设光 纤芯径波动与外径波动成正比， 则两个外径不同的光纤接续时 ，在光纤接续点的损耗可见为：A(直径波动)〜20log {2/ ( a1/a2+a2/a1 )} (dB)设 a 1=126 卩 ma 2=124 卩 m,贝U A=0.001(dB);设 a 1=127C a 2=123 m 贝U A=-0.0045(dB)。
因此将光纤的外径波动控制在土 1卩m 为好。
提高拉丝速度，适当降低拉丝温度，减少预制棒 在高温炉中的停留时间。
减小包层中水分量向新区扩散 ，有利于降低光纤拉丝附加衰减。
提高拉丝速度，增大拉丝张力可减小外径波动，还有利于减小 E'缺陷的产生。
也有利于光纤强度的增加。
但高速拉丝需要更高的炉温加热功率，也就更容易产生温场不均匀的现象。
会对光纤翘曲度有较大的影响(翘曲度是指裸光纤在不受任何外界应力的情况下的发生弯曲所 对应的曲率半径)。
架空光缆工程施工工艺要求及图示
架空光缆工程模型之施工工艺要求及图示（示例）Turnkey 网络规划设计部二〇〇三年四月目录1 概述 (4)2 立电杆 (4)2.1 立杆一般要求 (4)2.2 电杆的埋深要求 (4)3 做拉线 (5)4 架设架空吊线 (7)5 架空光缆的敷设和接续 (7)5.1 基本施工方法及要求 (7)5.2相关施工工艺图示 (10)6 架空光缆的防雷接地 (13)7 中继段光路性能测试 (13)架空光缆工程施工工艺要求及图示（示例）1 概述架空光缆工程主要用于本地网中继线路工程、用户配线工程、接入网线路工程。
其主要工作范围如下：◎市区或郊外立电杆◎做拉线◎架设架空吊线◎敷设架空光缆◎光缆中继段测试◎做防雷地线2 立电杆2.1 立杆一般要求立9米以下水泥电杆或木电杆，在市区，最大杆距为40米，郊区最大杆距为50米。
杆坑和拉线坑的土质分为：综合土、软石、坚石。
综合土的构成是：普通土20%、硬土50%、沙砾土30%；软石由片石和风化石构成；坚石只能用爆破作业挖坑，或用人工挖坑。
对杆路立杆的基本要求是：直线路上的电杆要成一直线，杆根左右偏差不大于5㎝，前后偏差不超过30㎝；水泥杆倾斜不超过梢径的1/3，木杆倾斜不超过1/2梢径。
在松软土壤中立杆，为防止杆跟下沉，必须对杆根进行加固，加固方式应符合相关规范的要求。
2.2 电杆的埋深要求电杆的埋深见下表注：偏差要求：±5㎝3 做拉线电杆拉线对保证杆路的平直稳固，抗御不平衡外力起着至关重要的作用。
拉线的设置和做法应遵循以下的原则。
1每隔7个杆档（重负荷区域应适当缩短）做一处双侧拉线（防风拉线），每隔16—32个杆档，增加一处四方拉线（防凌拉线），终端杆、角杆及其它存在不平衡张力的电杆，都要装设拉线。
2架空线路的拉线一般在下面四种钢绞线中选取：7/2.0mm（每公里重180公斤）、7/2.2mm（每公里重221公斤）、7/2.6mm（每公里重300公斤）、7/3.0mm（每公里重400公斤）。
光缆生产流程
光缆生产流程
光纤二次套塑工艺就是选用合适的高分子材料，采用挤塑的方法，在合理的工艺条件下，给光纤套上一个合适的松套管，同时在管与光纤之间，填充一种化学物理性能长期稳定、粘度合适、防水性能优良、对光纤有长期良好保护性能、与套管材料完全相容的光纤专用油膏。
成缆工艺又称绞缆工艺，是光缆制造过程中的一道重要工序。
成缆的目的是为了增加光缆的柔软性及可弯曲度，提高光缆的抗拉能力和改善光缆的温度特性，同时通过对不同根数松套管的组合而制造出不同芯数的光缆。
生产光纤光缆工艺流程
生产光纤光缆工艺流程1、主要光缆的工艺流程如下：2、2、光纤着色工艺着色工艺生产线的目的是给光纤着上鲜明、光滑、稳定可靠的各种颜色，以便在光缆生产过程中和光缆使用过程中很容易地辩认光纤。
着色工艺使用的主要原材料为光纤及着色油墨，着色油墨颜色按行业标准分为12种，其中按广电行业标准及信息产业部标准规定的色谱排列是不一样的，广电标准的色谱排列如下：本（白）、红、黄、绿、灰、黑、蓝、橙、棕、紫、粉红、青绿，信息产业部行业标准的色谱排列如下：蓝、桔、绿、棕、灰、本（白）、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。
在不影响识别的情况下允许使用本色代替白色。
现本公司采用的色谱排列按广电标准进行，在用户要求时也可按信息产业部标准色谱排列。
在用户要求每管光纤数在12芯以上时，可根据需要用不同的颜色按不同的比例调配出其它颜色来对光纤进行区分。
光纤着色后应满足以下各方面的要求：1、着色光纤颜色不迁移，不褪色（用丁酮或酒精擦拭也如此）。
2、光纤排线整齐，平整，不乱线，不压线。
3、光纤衰减指标达到要求，OTDR测试曲线无台阶等现象。
光纤着色工艺使用的设备为光纤着色机，光纤着色机由光纤放线部分，着色模具及供墨系统，紫外线固化炉，牵引，光纤收线及电器控制部分等组成。
主要原理为紫外固化油墨经着色模具涂覆于光纤表面，经过紫外线固化炉固化后固定于光纤表面，形成易于分色的光纤。
使用的油墨为紫外固化型油墨。
3、光纤二套工艺光纤二次套塑工艺就是选用合适的高分子材料，采用挤塑的方法，在合理的工艺条件下，给光纤套上一个合适的松套管，同时在管与光纤之间，填充一种化学物理性能长期稳定、粘度合适、防水性能优良、对光纤有长期良好保护性能、与套管材料完全相容的光纤专用油膏。
二套工艺作为光缆工艺中的关健工序，控制的主要指标有：1、光纤余长控制。
2、松套管的外径控制。
3、松套管的壁厚控制。
4、管内油膏的充满度。
5、对于分色束管，颜色应鲜明，一致，易于分色。
光纤二次套塑工艺使用的设备为光纤二次套塑机，设备组成由光纤放线架，油膏填充装置，上料烘干装置，塑料挤出主机，温水冷却水槽，轮式牵引，冷水冷却水槽，吹干装置，在线测径仪，皮带牵引，储线装置，双盘收线及电器控制系统等组成。
光纤光缆生产工艺流程
光纤光缆制造工艺及设备重点内容:原料提纯工艺、预制棒汽相沉积工艺、拉丝工艺、套塑工艺、余长形成、松套水冷、绞合工艺、层绞工艺难点: 汽相沉积工艺参数确定、拉丝环境保护、余长的控制、梯度水冷的控制、绞合参数的选择主要内容:（1）光纤制造工艺(2)缆芯制造工艺（成缆工艺）(3)护套挤制工艺图5－0-1光纤光缆制造工艺流程图通信用光纤是由高纯度SiO2与少量高折射率掺杂剂GeO2、TiO2、Al2O3、ZrO2和低折射率掺杂剂SiF4(F)或B2O3或P2O5等玻璃材料经涂覆高分子材料制成的具有一定机械强度的涂覆光纤。
而通信用光缆是将若干根（1～2160根）上述的成品光纤经套塑、绞合、挤护套、装铠等工序工艺加工制造而成的实用型的线缆产品。
在光纤光缆制造过程中，要求严格控制并保证光纤原料的纯度，这样才能生产出性能优良的光纤光缆产品，同时，合理的选择生产工艺也是非常重要的。
目前，世界上将光纤光缆的制造技术分成三大工艺.5.0.1光纤制造工艺的技术要点:1.光纤的质量在很大程度上取决于原材料的纯度，用作原料的化学试剂需严格提纯，其金属杂质含量应小于几个ppb，含氢化合物的含量应小于1ppm，参与反应的氧气和其他气体的纯度应为6个9（99.9999％）以上，干燥度应达－80℃露点。
2.光纤制造应在净化恒温的环境中进行，光纤预制棒、拉丝、测量等工序均应在10000级以上洁净度的净化车间中进行。
在光纤拉丝炉光纤成形部位应达100级以上。
光纤预制棒的沉积区应在密封环境中进行。
光纤制造设备上所有气体管道在工作间歇期间，均应充氮气保护，避免空气中潮气进入管道，影响光纤性能。
3.光纤质量的稳定取决于加工工艺参数的稳定。
光纤的制备不仅需要一整套精密的生产设备和控制系统，尤其重要的是要长期保持加工工艺参数的稳定，必须配备一整套的用来检测和校正光纤加工设备各部件的运行参数的设施和装置。
以MCVD工艺为例：要对用来控制反应气体流量的质量流量控制器（MFC）定期进行在线或不在线的检验校正，以保证其控制流量的精度；需对测量反应温度的红外高温测量仪定期用黑体辐射系统进行检验校正，以保证测量温度的精度；要对玻璃车床的每一个运转部件进行定期校验，保证其运行参数的稳定；甚至要对用于控制工艺过程的计算机本身的运行参数要定期校验等。
光纤熔接过程图解
光纤熔接过程图解之南宫帮珍创作创作时间：二零二一年六月三十日第一步：准备工作光纤熔接工作不单需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务, 如剪刀, 竖刀等.（如下图）光纤热缩套管光纤熔接器第二步：装置工作一般我们都是通过光纤收容箱（如下图）来固定光纤的, 将户外接来的用黑色呵护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中.在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动.光纤收容箱第三步：去皮工作首先将黑色光纤外表去皮, 如下图开剥光缆, 长度约1.5米, 铠甲层预留25mm, 中心加强钢丝绳预留70mm.去黑皮接着使用美工刀将光纤内的呵护层去失落.（如下图）要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的, 很容易被弄断, 一旦弄断就不能正常传输数据了.光纤一览第四步：清洁工作不论我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染, 因此在熔接工作开始之前我们必需对玻璃丝进行清洁.比力普遍的方法就是用纸巾沾上酒精, 然后擦拭清洁每一小根光纤.（如下图）清洁光纤第五步：套接工作清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩套管, （如下图）光纤热缩套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处, 经过加热形成新的呵护层.光纤套接第六步：熔接工作光纖線垂直切割器—融接前要確保兩端成垂直面以達到最佳傳輸品質垂直切割切割器将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中.（如下图）熔接准备然后将玻璃丝固定, 按SET 键开始熔接.（如下图）可以从光纤熔接器的显示屏中可以看到两端玻璃丝的对接情况, 如果对的不是太歪的话仪器会自动调节对正, 固然我们也可以通过按钮X, Y手动调节位置.等候几秒钟后就完成了光纤的熔接工作.熔接工作熔接完成–第七步：包装工作熔接完的光纤玻璃丝还露在外头, 很容易折断.这时候就可以使用刚刚套上的光纤热缩套管进行固定了.将套好光纤热缩套管的光纤放到加热器中按“HEAT”键开始加热, （如下图）过10秒钟后就可以拿出来了, 至此完成了一个线芯的熔接工作.最后还需要把熔接好的光纤放置固定在光纤收容箱中.光纤包装第八步：光纖轉接箱內部配線盤第九步：訊號品質測量儀总结：光纤连接是一个熟能生巧的工作, 其实不是看他人熔接一次两次就能掌握的, 只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才华更快速更准确的熔接有质有量的光纤.再此介绍熔接的全过程仅仅希望对各位读者今后的工作学习有所帮手, 也算是丰富年夜家的见识和阅历了.创作时间：二零二一年六月三十日。
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金属加强构件、松套层绞填充式、铝（钢）-聚乙烯粘结护套通信用室外光缆
产品标准：YD/T901-2009
产品型号：GYTS（A）系列
工艺流程：
外购光纤填充纤膏、挤PBT套管
挤LDPE SZ绞合成缆、扎纱、填充缆膏、纵包阻水无纺布、扎纱镀锌钢丝挤LDPE
纵包轧纹铝塑复合带（或钢塑复合带）、挤HDPE护套印字成轴成检包装
注：关键工序
特殊工序
材料：1.光纤；2.纤膏；3.PBT料；4.色母料；5.LDPE绝缘料；6.缆膏；7.阻水无纺布；8.聚酯纱；9.铝塑复合带；10.钢塑复合带；11.HDPE护套料；12.镀锌钢丝。
金属加强构件聚乙烯护套中心束管式全填充型通信用室外光缆
产品标准：YD/T769-2010
产品型号：GYXTY（A、S）系列；
工艺流程：
外购光纤填充纤膏、挤PBT套管层绞镀锌钢丝、绕包无纺布挤HDPE护套印字成轴成检包装
注：关键工序
特殊工序
材料：1.光纤；2.纤膏；3.PBT料；4.镀锌钢丝；5.无纺布；6.HDPE护套料；7.LDPE绝缘料；8.铝塑复合带；9.钢塑复合带。
金属加强构件夹带钢-聚乙烯粘结护套中心束管式全填充型通信用室外光缆
产品标准：YD/T769-2010
产品型号：GYXTW系列
工艺流程：
外购光纤填充纤膏、挤PBT套管纵包阻水无纺布、纵包轧纹钢塑复合带、镀锌钢丝、挤HDPE护套印字成轴成检包装
注：关键工序
特殊工序
材料：1.光纤；2.纤膏；3.PBT料；4.阻水无纺布；5.镀锌钢丝；6.钢塑复合带；7.中密度聚乙烯护套料。
FTTH皮线光缆
产品标准：YD/T1997-2009
产品型号：GJXDH、GJXFDH、GJXV系列
工艺流程：
KFRP
外购光纤1-4印字成检成盘包装KFRP
注：特殊工序
材料：1.IUT G.657光纤；2.KFRP碳纤维棒或钢丝；3.PVC或LSZH护套料。
铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆
产品标准：YD/T322-1996
产品型号：HYA系列
工艺流程：
外购Φ2.6无氧铜拉丝、退火、挤聚烯烃绝缘、火花检查对绞色带、成缆、绕包聚酯膜纵包铝塑复合带、挤PE护套印字成轴成检充气包装
注：关键工序
特殊工序
材料：1.无氧铜；2.聚烯烃绝缘；3.色母料；4.扎色带；5. 聚酯膜；6.塑铝塑复合带；7.PE护套。
实心聚乙烯绝缘射频电缆
产品标准：GB/T14864-93
产品型号：SYV（Y）系列
工艺流程：
外购内导体（软铜、铜包钢、铜包铝）挤实心聚乙烯绝缘铝箔、编织挤PVC（或PE）护套印字成轴成检成盘包装
注：关键工序
特殊工序
材料：1.铜线、铜包钢线、铜包铝线；2.聚乙烯料；3.铝塑复合带；4.铝镁合金线；5.PVC或PE护套料。
有线电视系统物理发泡聚乙烯绝缘同轴电缆
产品标准：GY/T135-1998
产品型号：SYWV（Y）系列
工艺流程：
外购内导体（软铜、铜包钢、铜包铝）挤物理发泡聚乙烯绝缘铝箔、编织挤PVC（或PE）护套
印字成轴成检成盘包装
注：关键工序
特殊工序
材料：1.铜线、铜包钢线、铜包铝线；2.HDPE聚乙烯料、LDPE聚乙烯；3.成核剂；4.铝塑复合带；5.铝镁合金线；
6.PVC或PE护套料。
数字通信用实心聚烯烃绝缘水平对绞电缆
产品标准：DY/T1019-2001
产品型号：HSYVP（Y）系列
工艺流程：
外购Φ2.6无氧铜线拉丝-退火-挤高密度聚乙烯绝缘-火花检查对绞成缆铝箔、编织
铝箔+排流线
挤PVC（或PE）护套印字成轴成检成盘包装
注：关键工序
特殊工序
材料：1.无氧铜线；2.HDPE聚乙烯料；3.色母料；4. 铝塑复合带；5.铝镁合金线或镀锡铜线；6.PVC或PE护套料。
数字通信用实心聚烯烃绝缘水平对绞电缆
产品标准：DY/T1019-2001
产品型号：HSYV（Y）系列
工艺流程：
外购Φ2.6无氧铜线拉丝-退火-挤高密度聚乙烯绝缘-火花检查对绞成缆挤PVC（或PE）护套印字成轴成检成盘包装
注：关键工序
特殊工序
材料：1.无氧铜线；2.HDPE聚乙烯料；3.色母料；4.PVC或PE护套料。