钢筋焊接安全技术交底
钢筋焊接安全技术交底记录模板
一、交底项目:钢筋焊接作业二、交底时间:____年__月__日三、交底人:____四、参加交底人员:____五、交底内容:1. 安全生产纪律1.1 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,确保自身和他人的安全。
1.2 严格遵守焊接作业操作规程,严禁违章操作。
2. 焊接作业前的准备工作2.1 确保焊接设备、工具齐全,性能良好。
2.2 焊接场地应保持整洁,无杂物,确保操作空间安全。
2.3 检查焊接设备接地是否良好,防止触电事故。
3. 焊接作业中的安全注意事项3.1 焊接作业时,应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3.2 焊接作业人员应保持良好的身体状况,不得饮酒、疲劳作业。
3.3 焊接作业过程中,应保持焊接设备稳定,防止倾倒、滑落。
3.4 焊接作业现场应配备灭火器、消防砂等消防设施,以备不时之需。
4. 焊接作业中的防火、防爆措施4.1 焊接作业现场严禁存放易燃、易爆物品,如汽油、酒精等。
4.2 焊接作业时,应保持焊接设备与易燃、易爆物品的距离,防止火灾事故。
4.3 焊接作业结束后,应及时清理焊接现场,消除火灾隐患。
5. 焊接作业中的触电防护5.1 焊接设备接地应良好,防止触电事故。
5.2 焊接作业人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品,防止触电。
5.3 焊接作业现场应保持干燥,防止湿手操作。
6. 焊接作业中的高空作业防护6.1 高空焊接作业时,应采取安全措施,如设置安全网、安全带等。
6.2 高空焊接作业人员应经过专业培训,具备高空作业能力。
6.3 高空焊接作业过程中,应确保下方无人,防止坠落事故。
7. 焊接作业中的健康防护7.1 焊接作业人员应定期进行健康检查,确保身体健康。
7.2 焊接作业现场应保持良好的通风,减少有害气体对人体的危害。
六、检查执行情况6.1 参加交底人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作规程。
6.2 作业过程中,应严格遵守安全技术交底内容,确保自身和他人的安全。
钢筋笼焊接安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼焊接施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求(1)从事钢筋笼焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证,方可上岗操作。
(2)焊工应熟悉焊接工艺,掌握焊接操作规程,确保焊接质量。
(3)施工人员应接受安全教育培训,了解焊接过程中的安全风险。
2. 施工现场要求(1)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域安全。
(2)焊接作业区域应保持良好的通风,确保焊接过程中产生的有害气体及时排出。
(3)焊接作业区域应配备灭火器材,以备不时之需。
3. 焊接材料要求(1)焊条、焊剂等焊接材料应选用符合国家标准的产品,确保焊接质量。
(2)焊接材料应存放在干燥、通风、防火、防潮的环境中。
4. 焊接工艺要求(1)焊接前,应检查焊接设备是否正常,确保焊接质量。
(2)焊接过程中,应保持焊接速度均匀,避免过热或烧穿。
(3)焊接完成后,应进行外观检查,确保焊缝饱满、光滑、无气孔、夹渣等缺陷。
5. 安全操作要求(1)焊接作业前,应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。
(2)焊接过程中,操作人员应站在安全位置,避免受到焊接弧光、高温等危害。
(3)焊接作业区域严禁堆放易燃、易爆物品,防止火灾事故发生。
(4)焊接作业区域应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。
(5)焊接作业区域应配备应急照明设施,确保夜间施工安全。
6. 焊接事故处理(1)发生焊接事故时,应立即停止焊接作业,采取紧急措施,确保人员安全。
(2)对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
三、交底时间(此处填写交底时间)四、交底人(此处填写交底人姓名及职务)五、被交底人(此处填写被交底人姓名及职务)六、注意事项1. 施工人员应严格遵守焊接安全技术交底,确保施工安全。
2. 施工现场管理人员应加强对焊接作业的监督检查,确保焊接质量。
3. 焊接作业完成后,应及时清理现场,消除安全隐患。
4. 施工单位应定期对焊接人员进行安全教育培训,提高安全意识。
钢筋冷拉焊接安全技术交底
1 .钢筋冷拉时,冷拉线两端必须装置防护设施。
冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在准拉的钢筋0
2 .钢筋焊接方面:
①焊机必须实行一机一闸一漏电保护,并设置保护接零措施,以保证操作人员安,对于接焊导线及焊钳接导线处,都应可靠地绝缘。
②大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60C,为此,要特别注意遵守焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。
③室内电弧焊时,应有排气通风装置,焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛。
④焊工必须穿戴防护衣具,电弧焊焊工要戴防护面罩,焊工应立在干木垫或其它绝缘垫上。
⑤焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即进行检查。
6焊接地点周围不准堆放易燃易爆物品,不是固定焊接的需办理动火作业申请。
钢筋焊接安全技术交底(最新版)
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二、凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书;焊条、焊剂应有产品合格证。
三、电弧搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;以后多层控温施焊,层间温度控制在150度至350度之间。多层施焊时,可采用回火焊道施焊。
四、当环境温度控制在-20度时,不宜进行各种焊接。
五、雨天、雪天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
六、焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常使用。
七、电弧搭接焊宜采用双面焊,搭接长度大于或等于5d,焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度b不应小于主筋直径的倍。
八、电弧搭接焊应符合下列要求:
1、焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上。
2、焊接时,应在搭接焊形成焊缝中引弧,在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
4、接头焊毕,应稍作停歇,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,敲去渣壳后,四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4毫米。
十一、在焊接生产中焊工应进行自检,当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷应查找原因和采取措施,及时消除。
十二、电弧焊接头外观检查应符合下列要求:
1、焊缝表面平整,不得有凹陷或焊包。
2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。
九、竖焊焊接夹具应具有足够刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作便利,电压表、时间显示器应配备齐全。
十、竖焊工艺过程应符合下列要求:
1、焊接夹具的上下钳口应夹紧上、下钢筋;钢筋一经夹紧,不得晃动。
2、引弧可采用直接引弧法,或铁丝圈(焊条芯)引弧法。
3、引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣。
钢筋电焊焊接安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋电焊焊接作业过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象钢筋电焊焊接作业人员、管理人员、现场监理人员。
三、交底内容1. 作业人员要求(1)作业人员必须经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工,并持证上岗(在有效期内)。
(2)作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
2. 施工现场安全要求(1)施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
(2)进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,高处作业必须系好合格的防火安全带,高挂低用。
3. 作业人员个人防护要求(1)作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋,用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。
(2)要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。
4. 作业现场环境要求(1)进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。
(2)若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。
(3)对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。
5. 作业过程安全要求(1)焊接电缆、接头、绝缘等应符合国家标准,确保电气安全。
(2)焊接过程中,严禁将金属物体、易燃易爆物品等靠近焊接区域。
(3)焊接设备、工具应保持完好,发现损坏应及时更换或维修。
(4)焊接过程中,注意防止弧光、火花对周围环境和人员造成伤害。
(5)焊接作业完成后,清理现场,确保无安全隐患。
6. 现场管理要求(1)现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。
(2)严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等金属物代替导线。
四、交底责任1. 作业人员应认真听取安全技术交底,了解作业过程中的安全要求,严格遵守操作规程。
钢筋焊接施工技术交底
编:建设单位监理工程名称分局部项工程名称施工一、电弧焊〔一〕施工前准备1.作业条件〔1〕焊工必须持证上岗。
〔2〕作业现场要有平安防护、防火等措施防止发生触电、火灾、中及烧伤等事故。
〔3〕正式焊接前各个电焊工应对其在工程中准备进展电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件做拉伸试验经试验合格后方可参加施工作业。
2.材料要求〔1〕钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求有合格证、出厂检测和进场复验。
进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验结果符合要求。
钢筋外表应清洁无裂纹、老锈和油污。
〔2〕焊条:焊条的牌应符合设计要求。
如设计无规定时应符合表1.1的要求:表・焊条必须有出厂合格证。
焊条质量应符合以下要求:a.药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
b.焊接过程中电弧应燃烧稳定药皮熔化均匀无成块脱落现象。
c.焊条必须根据要求烘干后再用。
3.施工机具电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。
〔二〕质量要求1.钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更书进展下料、制作和绑扎。
2.钢筋工程要严格按照相应和行业进展施工;严格按照?工程建立强迫性条文?进展施工。
钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合?混凝土构造工程施工质量验收?(GB50204-2002)的规定。
〔三〕工艺流程检查设备一选定焊接参数一焊定位焊缝一引弧、施焊、收弧一清渣一质量检查(四)操作工艺搭接焊〔1〕搭接焊适用于I〜III级钢筋。
宜采用双面焊当不能进展双面焊时方可采用单面焊。
(2)焊缝长度要符合表1.2规定。
(3)搭接焊的焊缝厚度不应小于0.3d焊缝宽度不小于0.8d。
表1・2(4)搭接焊时先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
(5)搭接焊时引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开场收弧应在搭接钢筋的端头上弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深主焊缝与定位焊缝应熔合良好不得烧伤主筋。
〔五〕应注意的质量问题1.应根据钢筋的级别、直径、接头型式选择焊条、焊接工艺。
焊接参数应采用班前焊确定的参数。
钢筋工安全技术交底单
钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全,避免发生安全事故,特制定此安全技术交底单,提高钢筋工操作技术,并加强作业安全意识,达到保证工人身体健康,保障施工质量的目的。
二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前,必须检查所有设备是否正常运转及安全。
若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。
•钢筋在使用前应进行检查,如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况,不得使用,应当及时更换。
•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。
•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉,应轻放并注意防滑。
•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作,不得超过承重限制。
•注意用力平稳,操作不可过劳。
•在拼接钢筋时,钢筋之间应留有规定的间距,拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。
•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备,例如手套与头盔。
•操作过程中,及时汇报所有意外情况或潜在危险。
2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。
高处作业时,应注意安全装备,人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。
•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场,以免割伤工人。
•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。
禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。
•在工作前,工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。
如有损坏或缺失,应该及时更换。
•在钢筋倒钩上行上下时,必须注意佩带安全带系好,工作时间必须佩戴,并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。
如有违规行为,应及时进行制止。
3. 紧急事故处理•若发生紧急事故,钢筋工应立即按规定流程进行处理,报告负责人并采取措施确保安全环境。
三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范,如有违反配合的,给本人和队伍造成不良影响者,将责令无限期离开工地。
2.在操作过程中应该特别注意安全,不得轻率行事,以免给自己带来意外伤害。
3.钢筋工应具备良好的团队精神,互相合作,服务好同事及本工作,并按工艺要求进行作业。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底引言概述:钢筋工程是建筑工程中重要的一部分,施工安全技术交底是确保施工过程中安全的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍钢筋工程施工安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全管理1.1 确保施工现场的安全通道畅通,避免堆放杂物阻碍逃生。
1.2 安排专人负责现场安全管理,定期进行安全检查和隐患排查。
1.3 提前制定应急预案,确保发生意外时能够迅速有效地处理。
二、钢筋材料安全使用2.1 对进场的钢筋材料进行检查,确保质量符合要求。
2.2 严格按照设计要求进行钢筋的切割和焊接,避免出现质量问题。
2.3 使用专业的设备和工具进行钢筋加工,避免安全事故发生。
三、施工人员安全防护3.1 提前进行安全教育培训,确保施工人员了解安全操作规程。
3.2 配备必要的安全防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
3.3 强化施工人员的安全意识,严格执行安全操作规程,避免违章操作。
四、施工工艺安全控制4.1 确保施工过程中的吊装、安装等工艺操作符合规范要求。
4.2 对施工过程中的隐患进行及时处理,确保施工安全。
4.3 严格控制施工过程中的各项参数,如温度、湿度等,确保施工质量和安全。
五、施工结束后安全验收5.1 对施工完成后的钢筋工程进行安全验收,确保施工质量和安全。
5.2 完善施工记录和安全档案,做好施工过程的记录和整理。
5.3 对施工中存在的问题和不足进行总结和改进,提高施工安全水平。
结语:通过对钢筋工程施工安全技术交底的详细介绍,可以帮助施工单位和施工人员更好地了解和掌握安全施工的要点和技术要求,确保施工过程中的安全和质量。
希望本文对相关人员有所帮助。
钢筋焊接的安全技术交底模板
一、交底时间:____年____月____日二、交底地点:____施工现场三、交底人:____安全工程师四、接受人:____焊接作业人员及管理人员一、安全注意事项1. 焊工资格:从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证,才能上岗操作。
2. 材料质量:施焊的各种钢筋均应有质量证明书;焊条、焊剂应有产品合格证。
3. 环境温度:当环境温度控制在-20度时,不宜进行各种焊接。
4. 天气因素:雨天、雪天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
5. 焊机维护:焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常使用。
二、操作规程1. 电弧搭接焊:- 第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;- 以后多层控温施焊,层间温度控制在150度至350度之间;- 多层施焊时,可采用回火焊道施焊;- 电弧搭接焊宜采用双面焊,搭接长度大于或等于5d,焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度b不应小于主筋直径的倍。
2. 竖焊焊接夹具:- 焊接夹具应具有足够刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作便利;- 电压表、时间显示器应配备齐全。
3. 竖焊工艺过程:- 焊接夹具的上下钳口应夹紧上、下钢筋;钢筋一经夹紧,不得晃动;- 引弧可采用直接引弧法。
三、现场管理1. 安全生产纪律:进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2. 断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
3. 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4. 现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。
5. 起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
6. 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
7. 切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。
钢筋焊接安全技术交底
钢筋焊接安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
二、加工场所应有防雨、防潮、防晒,符合防火和安全用电规范要求的工作棚,并备有消防器材。
三、焊接车间(或工场)内,严禁堆放易燃易爆物品,场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。
四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套,站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。
应穿胶底鞋,不准赤脚或穿拖鞋。
五、对焊机应安装在室内,导线绝缘良好无破皮漏电现象,并有可靠的保护接零。
当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。
闸刀开关与对焊机之间的导线,应用套管加以保护,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
六、导线的截面应近下表规定:七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固,气压或液压系统应无泄漏,传动的夹具是否正常。
经过试验确认没有问题后,方可进行焊接。
八、焊接前,应根据所焊钢筋的截面,调整二次电压。
禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
九、断路器的接触点,应每隔2d用砂纸擦净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,防止松动,避免接触电阻过大发生过热现象;水冷却的温度,不得超过40℃,排水量应根据温度调节。
十、闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。
十一、发现焊头漏电,禁止使用,并立即拉闸断电,进行更换。
十二、已焊接好的钢筋,应按其规格长度堆放整齐,挂上标签,并不得靠近易燃物品。
十三、冬期施工时,室温度不得低于8℃。
作业后,应放尽查内冷却水。
十四、焊接较长钢筋时,应设置活动支架,配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外,防止火花伤人。
十五、作业后或停电时,必须拉闸切断电源,放尽机内冷却水,收拾好夹具和工具,清扫车间(或工场),并对设备进行清洁和保养。
钢筋焊接技术交底
钢筋焊接技术交底
1、钢筋焊接完后应逐个进行清查,然后进行目测或量测。
应满足下述要求:
(1)焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
(2)接头处不得有裂纹。
(3)咬边深度、气孔、夹渣数量和大小以及接头偏差不得超过规范要求
2、钢筋焊接过程中,应随焊随敲焊渣,分几次焊接成型。
3、钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝的长度不应小于5d。
4、对于焊接接头,在接头长度区段内(是指35d长度范围内,但不得小于500mm)同一根钢筋不得有两个接头。
5、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲线的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。
6、对于盖梁钢筋骨架,双排钢筋的焊接应满足:双面焊、焊缝长度5d、2.5m 一道(或者1m一道、焊缝长度5cm)。
7、对于墩柱钢筋,应考虑9m钢筋截断使用,以使钢筋接头错开,保证工程质量。
8、钢筋箍筋间距满足设计和规范要求
望梁场负责人加强焊工技术水平,严格进行技术交底指导。
如发生焊接质量问题,项目部将进行严肃处理。
钢筋焊接技术交底
钢筋焊接技术交底1、人员要求焊工属于特殊工种,按照《安全技术操作规程》和专业性要求,所有用于工程的钢构件,焊接必须由有资格的焊工制作,即焊工必须有合格的上岗证。
在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
2、设备要求本工程拟采用5台BH-630钢筋焊接机。
钢筋构件焊接时,输入电焊机的电压要满足额定电压要求,且电压要稳定。
电焊机输出电流必须稳定,且满足各种规格的钢筋焊接要求,以防止电流过高时,烧伤钢筋;电流过低,熔点不足。
搭铁应置于焊逢下或钢筋的末端,以防烧伤主筋。
焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常使用。
3、原材料要求钢筋焊接的原材料主要为钢筋和焊条。
根据设计要求,钢筋选用HRB335二级钢筋。
钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
钢筋焊接施工之前,应清除钢筋表面的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。
该工程钢筋焊接选用搭接焊,所用焊条应符合国家标准GB/T5117-1995、GB/T5118-1995,Ⅱ级钢T502、T506。
焊条必须存放在干燥、通风的地方。
禁止使用受潮焊条。
4、钢筋焊接的施工工艺要求及检验验收在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。
施焊前要检查设备是否正常运转,工作服穿着及防护面罩是否齐全,施工环境是否有不安全因素等,应及时排除不利因素确保施工安全。
焊接时,引弧应在形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋。
焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。
钢筋搭接焊时,宜采用双面焊。
当不能进行双面焊时,方可采用单面焊。
搭接长度应符合要求,单面焊搭接长度为≥10d,双面焊搭接长度为≥5d,d为钢筋直径。
钢筋焊接工程安全技术交底
三、现场文明
1.下料后的剩余下脚料,按指定地点堆放。
2.在每完成一个工作面要做到工完料净场地清,严禁乱扔乱放。
3.保护他人成品,严禁破坏他人成品。
4.工作时严禁嬉闹、争吵。
四、安全措施
1.拉直钢筋卡头要卡牢固,地锚要结实牢固,拉筋沿线2M以内禁止行人。
6.电渣过程结束,迅速将上钢筋移,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属,同时切断焊接电流。
7.接头完毕,应停歇20-30s后,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
(二)、质量标准
电渣压力焊
1.焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。
2.电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。
3.接头处的弯折角不大于4°。
2.焊接钢筋时一定要戴好防护用品。
3.钢筋半成品等按规格、品种分别紧堆放整齐,制作场地要牢固。
交底人:
年月日
安全监督:
年月日
接底人:
年月日
注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)
4.安装引弧用的铁丝球,安放焊剂罐,填装焊剂,在正式焊接前,必须先做试焊,合格后方可施焊,通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。
5.引燃电弧后,应控制电压值,借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池,随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,使钢筋全断面加速溶化。
安全技术交底
Байду номын сангаасLJA4-1
工程名称
分部工程
主体工程
钢筋焊接安全技术交底
钢筋焊接安全技术交底摘要钢筋焊接在建筑、工程、机械制造等领域被广泛应用,但如果不正确使用或操作,会存在安全隐患。
因此,本文将详细介绍钢筋焊接的安全技术交底,以确保操作人员的人身安全和设备安全。
前言钢筋焊接是一项关键工序,通常应由受过专业培训的人员操作。
若未对操作人员进行充分的培训或未按规定操作,会存在严重的安全隐患。
钢筋焊接安全技术交底对于确保工人和设备的安全具有重要意义。
安全技术交底内容1. 工作环境评估在进行钢筋焊接前,需要对工作环境进行评估。
评估应包括以下事项:•确定可用工作区域及空间•确定易燃、易爆物质及危险气体的存在•确定施工地点是否处于高温、高湿等特殊环境中工作环境评估的目的是确保对于被焊接的钢筋、设备和人员等各个方面都没有任何危险。
如果评估结果显示有严重的危险,应立即采取措施消除或减少环境中的危险因素。
2. 焊接设备检查在开始焊接前,需要检查设备以确保其工作正常。
检查应包括以下事项:•确定焊接设备是否正常工作•确定熔化电极和保护气是否足够•确定焊接机是否有独立接地线焊接设备检查的目的是确保设备完好无损并符合安全标准。
如果设备存在故障或异常,应立即采取措施进行检修或更换设备。
3. 焊接技术标准在进行钢筋焊接时,应遵守相关的焊接技术标准,确保质量合格。
标准应包括以下事项:•确定使用的焊接材料是否符合标准•确定焊接程序规范是否符合标准•确定焊接接头的类型和作用符合正规焊接技术标准的操作,可以保证焊接质量和安全性。
4. 人员安全保障在钢筋焊接操作中,需要特别注意人员安全:•确定是否有专业技术人员负责钢筋焊接操作•确定培训人员数量以及管理方案•确定个人防护设备是否足够人员安全保障的目的是确保操作人员专业化、标准化,并配备完整的防护装备。
5. 事故应急措施在钢筋焊接操作中,如果突发事故会对设备和人员造成伤害。
因此,需要做好应急准备工作:•确定应急响应计划•确定应急设备和物资配置•确定应急避难区域事故应急措施的目的是快速有效地应对可能发生的任何突发事故,减轻损失。
桥梁钢筋焊接安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁钢筋焊接施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于桥梁工程中钢筋焊接施工全过程,包括焊接前准备、焊接作业、焊接后处理等环节。
三、交底内容1. 人员要求(1)从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证,方可上岗操作。
(2)焊工应熟悉焊接工艺、焊接材料、焊接设备等相关知识,确保焊接质量。
2. 焊接材料(1)钢筋焊接应选用符合国家标准的焊接材料,如焊条、焊剂等。
(2)焊接材料应储存于干燥、通风、防潮、防火的库房内,避免受潮、受热、受冻。
3. 焊接设备(1)焊接设备应定期检查、维护,确保其正常运行。
(2)焊接设备操作人员应熟悉设备性能,严格按照操作规程进行操作。
4. 焊接作业(1)焊接作业前,应检查焊接场地、焊接设备、焊接材料等,确保符合安全要求。
(2)焊接作业时,操作人员应穿戴好个人防护用品,如防护眼镜、手套、工作服等。
(3)焊接作业过程中,应保持焊接区域通风良好,避免有害气体积聚。
(4)焊接作业时,不得在高温、潮湿、风力较大等恶劣天气条件下进行。
(5)焊接作业过程中,应避免与电源、水源、易燃易爆物品等危险源接触。
5. 焊接后处理(1)焊接完成后,应及时清理焊接区域,确保焊接质量。
(2)焊接后的钢筋应进行外观检查,发现缺陷应及时处理。
(3)焊接后的钢筋应按照设计要求进行切割、加工、安装。
6. 应急措施(1)发生火灾时,应立即切断电源、水源,使用灭火器、消防沙等灭火器材进行灭火。
(2)发生触电事故时,应立即切断电源,对触电人员进行紧急救治。
(3)发生中毒事故时,应立即将中毒人员移至通风良好处,并给予相应救治。
四、交底接受人(1)焊工(2)焊接作业现场管理人员五、交底人(1)项目安全员(2)焊接工程师六、审核人(1)项目经理(2)技术负责人七、生效日期自本交底发布之日起生效。
八、备注本交底仅供参考,具体操作应根据现场实际情况进行调整。
钢筋焊接作业安全技术交底
钢筋焊接作业安全技术交底
1. 简介
本文档为钢筋焊接作业安全技术交底,旨在提供钢筋焊接作业
过程中的安全注意事项和技术要求,以保障作业人员的身体安全和
工作质量。
2. 安全注意事项
- 能量密集焊接过程中,作业人员应戴好防护眼镜和防护面罩,以避免眼睛受到强光和热飞溅物的伤害。
- 焊接作业现场应保持良好的通风状况,以防止有毒气体积聚,对人体健康造成损害。
如无法确保通风,应佩戴适当的呼吸防护装置。
- 所有焊接设备和工具应进行定期维护和检修,确保其工作正常、安全可靠。
如有发现损坏或故障,应立即停止使用并报告维修。
- 作业人员应熟悉使用各类焊接设备和工具的操作方法,并遵
守相关的安全操作规程,确保人员和设备的安全。
3. 技术要求
- 在进行焊接前,需对焊接材料进行质量检查,确保其符合相应标准和要求。
- 焊接环境应保持干燥、无风和无异味,以避免焊接质量受到影响。
如遇特殊情况,应采取相应的防护措施。
- 焊接过程中,应控制好焊接速度、焊接温度和焊接电流,以确保焊接接头质量达到要求。
- 焊接作业结束后,应进行必要的焊缝清理和表面处理,以保持焊接接头的完整性和耐久性。
4. 总结
钢筋焊接作业安全技术交底是确保钢筋焊接作业安全和质量的关键工作。
作业人员应严格遵守安全注意事项,按照技术要求进行作业,确保人员和设备的安全,达到预定的工作目标。
焊接钢筋安全技术交底
③移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。
④雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
⑤长期停用的电焊机使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
⑥焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。消除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。
⑦施工焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
⑧作业后清理现场,灭绝火种。切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。
3、焊机接电必须由项目部电工接,工人不得私自接电.
4、班组应随时注意焊机的二次出线是否有破皮等现象,若存在,必须立即停止作业,请项目部电工进行修复.
5、高处、临边作业:①临边作业时,应先检查上方是否有人从事有可能造成物体打击事故的作业,若存在不安全隐患,不得进行作业。②必须戴好安全帽,危险处系好安全带,穿好防滑鞋,戴好绝缘手套,着装轻便。③检查脚手架、密目网、安全网、脚手板、临边防护是否到位,若未达到安全要求,不得进行作业。④作业时工具、材料、机具应放置稳妥。
6、防火:施焊前应先清理干净施焊区域及周边的易燃物,以免引起火灾.
二、环境:
焊渣、焊头应统一收集到项目部的“有毒有害垃圾”桶内.焊头、焊渣应每天收集.
交底人签字
接受交底负责人签字
交底时间
年月日
本表一式两份,班组自存一份,归档一份
钢筋焊接工程安全技术交底
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施工单位名称
四川正扬建设工程有限公司
单位工程名称
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底一、背景介绍钢筋工程是建造施工中的重要环节,它直接关系到建造物的结构安全和使用寿命。
为了确保钢筋工程施工过程中的安全性,提高工作效率,保证工程质量,需要进行安全技术交底。
本文将详细介绍钢筋工程施工安全技术交底的标准格式。
二、交底内容1. 施工现场安全措施在施工现场,必须严格遵守相关安全规定,采取相应的安全措施。
包括但不限于:- 确保施工场地整洁,清理杂物,防止滑倒和绊倒事故的发生。
- 设置明显的安全警示标志,提醒工人注意安全。
- 使用合格的施工设备和工具,并进行定期检查和维护。
- 配备必要的防护设施,如安全帽、安全绳等,并确保工人正确佩戴和使用。
- 确保施工现场通风良好,防止有害气体积聚。
2. 钢筋施工安全操作规程钢筋施工是一项复杂的工作,需要严格遵守安全操作规程。
以下是一些常见的安全操作规程:- 在进行钢筋切割和焊接时,必须佩戴防护眼镜和手套,确保工人的安全。
- 钢筋的搬运和安装应使用合适的起重设备,并经过专业人员操作。
- 钢筋的连接必须坚固可靠,不得浮现松动或者脱落现象。
- 钢筋的固定位置应符合设计要求,避免对其他施工工序造成影响。
- 在施工过程中,应定期检查钢筋的质量和数量,确保符合施工图纸和规范要求。
3. 钢筋施工安全事故应急预案钢筋施工过程中可能发生各种安全事故,为了及时应对和处理,必须制定相应的应急预案。
以下是一些常见的应急预案:- 发生火灾时,即将通知消防部门,并按照应急预案进行疏散和灭火。
- 发生坍塌事故时,即将通知相关部门,并组织人员进行救援和抢险。
- 发生人员伤害事故时,即将进行急救,并通知医疗部门进行处理。
- 在应急预案中明确责任人和联系方式,确保能够及时有效地进行应对。
三、交底方式钢筋工程施工安全技术交底可以通过以下方式进行:1. 口头交底:由施工负责人亲自进行,向工人详细讲解施工安全规定和操作规程,并答疑解惑。
2. 书面交底:将施工安全规定和操作规程以书面形式制作成交底资料,发放给工人,并要求工人在交底资料上签字确认。
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钢筋焊接安全技术交底
时间:地点:
交底人:接受人:
交底内容:
一、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证,才能上岗操作。
二、凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书;焊条、焊剂应有产品合格证。
三、电弧搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;以后多层
控温施焊,层间温度控制在150度至350度之间。
多层施焊时,可
采用回火焊道施焊。
四、当环境温度控制在-20度时,不宜进行各种焊接。
五、雨天、雪天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采取有效遮蔽措
施。
焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
六、焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常使用。
七、电弧搭接焊宜采用双面焊,搭接长度大于或等于5d,焊缝厚度S不
应小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度b不应小于主筋直径的倍。
八、电弧搭接焊应符合下列要求:
1、焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上。
2、焊接时,应在搭接焊形成焊缝中引弧,在端头收弧前应填满弧坑,
并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
九、竖焊焊接夹具应具有足够刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操
作便利,电压表、时间显示器应配备齐全。
十、竖焊工艺过程应符合下列要求:
1、焊接夹具的上下钳口应夹紧上、下钢筋;钢筋一经夹紧,不得晃
动。
2、引弧可采用直接引弧法,或铁丝圈(焊条芯)引弧法。
3、引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,
使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同
时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣。
4、接头焊毕,应稍作停歇,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,敲去渣
壳后,四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4毫米。
十一、在焊接生产中焊工应进行自检,当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷应查找原因和采取措施,及时消除。
十二、电弧焊接头外观检查应符合下列要求:
1、焊缝表面平整,不得有凹陷或焊包。
2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。
3、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应
符合规定。
十三、竖焊接头外观检查应符合下列要求:
1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。
2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷。
3、接头处的弯折角不得大于3度。
4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于
2mm。
交底人:(签字)。