化工泵选型参数参考

化工泵品牌型号及技术参数

化工泵品牌型号及技术参数上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。

经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。

这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、IHF系列氟塑料合金化工泵产品特点：IHF为单级单吸式氟塑料合金化工泵，该泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。

耐腐蚀化工泵泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用四氟填充材料，进出口均采用铸钢体加固。

该化工泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点，广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业，在-85℃～200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是最耐腐蚀设备之一。

本司化工泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，潜水排污泵从而保证产品质量的稳定可靠。

二、IHF系列氟塑料合金化工泵产品用途：广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。

本泵可输送任何浓度的硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用，是目前最先进的耐腐蚀装备之一。

化工泵材料选型参数表

化工泵材料选型参数表化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。

挠性IH型化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；普通离心泵(不锈钢材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。

化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工泵主要有：IH型卧式化工泵、氟塑料离心泵,、FSB型氟塑料离心泵、CQB-F磁力泵、CQ化工磁力泵、氟塑料自吸泵等。

这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。

化工泵材料选用表序号材质型号10Cr18Ni9304稀硝酸、有机酸、碱液200Cr18Ni9304L稀硝酸、有机酸、抗晶间腐蚀、碱液31Cr18Ni9Ti321碱液、醋酸、稀硝酸40Cr18Ni14Mo2316稀硝酸、磷酸、有机酸、硫酸500Cr18Ni14Mo2316L 稀硝酸、磷酸、硫酸、强碱、有机酸、抗晶间腐蚀6碳钢45#清水、碱液、有机液体、浓硫酸7铸铁HT200清水、碱液、有机液体、浓硫酸8聚丙稀PP60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质9超高分子量聚乙烯UHMWPE60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质10聚全氟乙丙稀F46各种浓度的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质11氟合金F46+F4各种浓度的含固体颗粒的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质。

化工泵,选用标准

6. SH/T3139 中国石化行业标准 SH/T3139 — 2004 《石油化工重载荷离心泵工程技术规定》由中国石化集团上海工程有限公司主编，中国石化工程建设公司、中国石化集团洛阳石化工程公司、中国石化集团宁波工程有限公司参编。 SH/T3139 标准主要引用美国石油协会标准 API610 ，并结合中国石油化工行业的特点，补充或制定了一些新的规定。该标准既反映了当前国内外重载荷离心泵行业的技术水平，又作为石化行业对工业装置用重载荷离心泵的基本要求，适用于我国石油化工行业重载荷离心泵的工程设计和采购。主要内容包括重载荷离心泵的性能设计，结构设计、材料选用以及重要零部件的合理设计及配置等多个方面应遵循的原则；同时也提出了作为机组重要组成部分的辅助设备、辅助管道系统、控制和仪表等方面应遵守的准则；还对机组的检测、试验，包装、运输及资料准备等方面提出了要求。
3. ASME B73.1M/B73.2M ASME 是美国机械工程师协会 (The American Society of Mechanical Engineers) 的简称。 ASME B73.1M — 1991 Specification for Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Process ( 卧式轴向吸入化工离心泵 ) 和 ASME B73.2M
2. ISO5199 ISO 是国际标准化组织的简称。 ISO5199 ， Technical Specification for Centrifugal Pumps, Class Ⅱ ( 离心泵技术规范Ⅱ级 ), 主要依据是德国的 DIN 标准。其外形尺寸、性能符合 ISO2858 标准；底座符合 ISO3661 ；机械密封或软填料用的空腔尺寸符合 ISO3069 ；性能试验 B 级符合 ISO3555 ， C 级符合 ISO2548 。 ISO5199( 包括等同或参照该标准的国家标准 ) 适用于卧式悬臂式离心泵，即表 1 中的 OH1 和 OH2 。符合 ISO5199( 包括等同或参照该标准的国家标准 ) 的离心泵称为 ISO 泵。中国的 GB5656/T ，德国的 DIN ISO5199 ，法国的 NF ISO5199 等效采用 ISO5199 ；英国的 BS6836 等同采用 ISO5199 。中国的 GB5662 ，德国的 DIN24256 ，英国的 BS5257 ，法国的 NF E44121 ，等效或等同采用 ISO2858 。

水泵型号及技术参数大全

油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。

DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。

允许进口压力0.6MPa。

YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。

YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。

管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。

用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。

2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。

IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。

ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。

水泵型号及技术参数大全

水泵型号及技术参数大全油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。

DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。

允许进口压力0.6MPa。

YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。

YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。

管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。

用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。

2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。

IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。

ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。

IH卧式不锈钢化工泵型号参数大全

■IH卧式不锈钢化工泵■上海沈泉泵阀制造有限公司☆产品概述IH型不锈钢化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准IS0 2858-1975(E)，是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃(订制最高温度可达400℃)的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。

IH型化工泵的性能范围(按设计点)流量：6.3～400米3／时扬程：5～125米泵的最高工作设计压力为1.6兆帕。

用户可根据被输送介质的腐蚀性程度对泵的过流部分主要零件选用不同材料。

泵的过流部分主要零件的材料及其代号有下列五种：材料名称 ZG1Cr18Ni9 ZG1Cr18N i9Ti ZGOCr18Ni 12M02Ti ZG1Cr18Ni12M02Ti ZG1Cr18Mn13M02CuN 代号 303 305 306 307 402 注：除上表已列出的材料外、生产厂还可根据用户需要，选用适合制造该系列化工泵的材料。

所选材料及其代号应原则符合GB2100-80。

对国家尚未规定代号的材料，允许采用国际或国内通用的材料代号(如行业或工厂标准)。

型号意义☆性能参数表功率P流量Q 轴功率P轴电机功率P电型号转速n(r/min)(m3/h) (L/s)扬程H (m) 效率n (％) (KW)必需汽蚀余量(NPSH)r(m)7.5 2.O823 43 1.O9 2.O 12.5 3.4720 51 1.33 2.O 290015.O 4.1718 49 1.50 2.22.53.75 1.O4 5.75.36 0.16 6.3 1.74 5.O 45 0.19 IH50-32-12514507.5 2.O8 4.5 44 0.21 0.557.5 2.O834.5 33 2.13 2.O 12.5 3.4732 46 2.37 2.O 290015.O 4.1730 50 2.45 32.53.75 1.O48.6 29 0.30 2.O 6.3 1.748.O 40 0.34 2.O IH50-32-16014507.5 2.O87.5 43 0.36 0.62.5 7.5 2.0851.8 283.78 2.O 12.5 3.4750 394.36 2.O 290015.O 4.1748 43 4.56 5.52.53.75 1.O412.9 23 0.57 6.3 1.7412.5 33 0.65 IH50-32-20014507.5 2.O812.O 36 0.68 0.757.5 2.O882 23 7.28 2.O 12.5 3.4780 33 8.25 2.O 290015.O 4.1778.5 36.5 8.79 112.53.75 1.O420.5 17 1.23 6.3 1.7420 27 1.27 IH50-32-25014507.5 2.O819j6 31 1.29 1.515 4.1721.3 47 1.85 25 6.9420 62 2.2 290030 8.3318.6.63 2.4 37.5 2.O8 5.4 44 0.25 12.5 3.47 5 55 0.31 IH65-50-125145015 4.17 4.5 56 0.33 0.5515 4.1734.2 44 3.18 2.O 25 6.94.32 57 3.82 2.O 290030 8.3330 59 4.15 5.52.07.5 2.O88.55 39 0.45 12.5 3.478 51 0.53 IH65-50-160145015.O 4.177.5 52.5 0.58 0.7515 4.1753.2 41 5.30 2.O 25 6.9450 52 6.55 2.O 290030 8.3347.6 53.5 7.27 7.52.57.5 2.O813.3 35 0.78 12.5 3.4712.5 46 0.93 IH65-40-200145015.O 4.1711.9 47.5 1.O2 1.115 4.17.81.234 9.76 25 6.9480 46 11.84 290030 8.3378.4 50 12.8 157.5 2.O820.3 28 1.48 12.5 3.4720 39 1.75 IH65-40-250145015 4.1719.6 43 1.86 2.215 4.17126.828 18.5 2.O 25 6.94125 39 21.8 2.O 290030 8.33124 42.5 23.8 302.57.5 2.O832.4 22 3.O 12.5 3.4732 33 3.3 IH65-40-315145015.O4.1731.737.3.54功率P流量Q 轴功率P轴电机功率P电型号转速 n(r/min)(m3/h) (L/s)扬程H (m) 效率n (％) (KW)必需汽蚀余量(NPSH)r(m)30 8.33 23.260 3.16 3.O 50 13.9 20 69 3.95 3.O 290060 16.7 17.667 4.29 5.54.O 15 4.175.8 54 0.44 2.5 256.94 5.O 64 0.53 2.5 IH80-65-1251450.30 8.33 4.4 62 0.58 0.753.O 30 8.33 36 57 5.16 2.O 50 13.9 32 67 6.5 2.3 290060 16.7 28.465 7.14 7.53.315 4.17 9 50 0.74 25 6.94 8 62 0.88 IH80-65-160145030 8.33 7.2 62 0.95 1.530 8.33 55.253 8.5 2.0 50 13.9 50 63 10.8 2.5 290060 16.7 45.262 11.9 153.2 154.17 13.544 1.25 2..0 25 6.94 12.557 1.49 2.O IH80-50-200145030 8.33 11.558 1.6 2.2 2.52900 50 13.8880 58 18.8 22 IH80-50-2501450 25 6.94 20 52 2.62 3 2900 50 13.88125 52 32.7 37 IH80-50-3151450 25 6.94 32 46 4.73 5.5 2900 100 27.7 50 72 18.9 11 IH100-50-1251450 50 13.8812.568 2.5 1.5 60 16.7 37 60 10.1 3.8 100 27.8 32 73 11.9 4.3 2900120 33.3 28 73 12.5 155G 30 8.33 9.2558 1.3 3.O 50 13.9 8 69 1.58 3.4 IH100-80-160145060 16.7 7 68 1.68 2.23.7 60 16.7 56 63 14.5 3.4 100 27.8 50 72 18.9 3.9 2900120 33.3 44 71 20.3 225.2 30 8.33 14.O 60 1.91 2.5 50 13.9 12.568 2.5 2.5 IH100-65-200145060 16.7 11.O 63 2.85 43.O 60 16.7 88 57 25.2 3.0 100 27.8 80+ 68 32.O 3.6 2900120 33.3 74 67 36.1 374.5 30 8.33 22 50 3.6 2.5 50 13.9 20 63 4.3 2.5 IH100-65-250145060 16.7 18.564 4.7. 5.53.O 60 16.7 132 48 44.9 2.8 100 27.8 125 62 54.9 3.2 2900120 33.3 119 64 60.8 754.2 30 8.33 33.544 6.2 2.O 50 13.9 32 58 7.5 2.O IH100-65-315145060 16..730.560 8.3 112.5 120 33.3 61 68 29.34.5 200 55.6 50 77 35.4 5.O 2900240 66.7 41 70 38.3 455.8 60 16.7 15.2564 3.89 2.5 100 27.8 12.573 4.66 2.9 IH125-100-200145012033.310.25665.O87.53.6功率P流量Q 轴功率P轴电机功率P电型号转速n(r/min)(m3/h) (L/s)扬程H(m)效率n(％)(KW)必需汽蚀余量 (NPSH)r(m)120 33.390 62 47.4 3.7 200 55.680 75 58.1 4.5 2900240 66.773 74 64.5 755.5 60 16.722.559 6.23 2.O 100 27.820 72 7.56 2.3 IH125-100-2501450120 33.318.2571 8.40 11 3.O 2900 200 55.5580 75 58.1 90 IH125-100-3151450 100 27.7732 67 13 22 IH125-100-400 1450 100 27.7750 62 22 30 120 33.324.866 12.3 2.5 200 55.620 77 14.1 2.8 IH150-125-2501450240 66.715 68 14.4 303.5 120 33.336.363 18.8 2.5 200 55.632.O 75 23.2 2.8 IH150-125-3151450240 66.728.572 25.9 303.8 120 33.357.561 30.8 2.O 200 55.650 70 38.9 2.5 IH150-125-4001450240 66.744 63 45.6 55 3.O IH200-150-250 1450 400 111.120 79 27.6 37 240 66.735.667 34.7 3.O 400 111.132.079 44.1 3.5 IH200-150-3151450460 127.829.477 47.8 554.O 240 66.755.867 54.4 3.O 400 111.150 78 .69.8 3.5 IH200-150-4001450460 127.8477578.5904.O☆产品结构二、结构简介I H 化工泵的结构特点(见图)是，泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的连接把泵盖夹紧在中间。

化工离心泵型号参数

化工离心泵型号参数化工离心泵是化工设备中常用的一种泵类，广泛应用于石油、化工、医药、冶金等领域。

根据不同的工作条件和介质特点，化工离心泵分为多种型号，每种型号都有不同的参数。

下面是对一些常见的化工离心泵型号参数的描述。

1.型号：IS型离心泵IS型离心泵是一种常用的单级单吸离心泵，适用于输送水、海水和物理性质类似于水的液体。

其主要参数包括：-流量：最大流量可达1100m3/h；-扬程：最大扬程可达150m；-轴功率：最大轴功率可达160kW；-允许介质温度范围：-20℃至+80℃。

2.型号：IH型离心泵IH型离心泵是一种化工泵，适用于输送化学品等有腐蚀性的介质。

其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达125m；-轴功率：最大轴功率可达90kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。

3.型号：GBH型离心泵GBH型离心泵是一种多级立式离心泵，适用于输送高温介质。

其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达1000m；-轴功率：最大轴功率可达630kW；-允许介质温度范围：-20℃至+300℃。

4.型号：CCW型耐腐蚀离心泵CCW型耐腐蚀离心泵是一种特殊设计的化工离心泵，适用于输送强腐蚀性介质。

其主要参数包括：-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达100m；-轴功率：最大轴功率可达360kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。

5.型号：CP型化工离心泵CP型化工离心泵是一种通用型离心泵，适用于输送化学介质。

-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达110m；-轴功率：最大轴功率可达800kW；-允许介质温度范围：-45℃至+280℃。

需要注意的是，以上只是一些常见化工离心泵型号的参数示例，具体型号参数还需根据实际使用需求进行选择。

另外，不同厂家的化工离心泵型号参数可能存在差异，所以在购买时需要详细了解厂家提供的技术资料和参数表。

石油化工流程泵型号及参数

【ZA系列石油化工流程泵】产品：【ZA系列石油化工流程泵】产品简介：ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA24297（轻/中型），泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。

轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。

轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封。

机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按 API 规范设计。

吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。

【ZA系列石油化工流程泵】型号意义：例如：ZA100-50-315ZA-石油化工流程泵100-泵进口直径100(mm)50-泵排出口直径50(mm)315-叶轮名义直径315(mm)【ZA系列石油化工流程泵】性能范围：流量Ｑ可达2600m³/h；扬程Ｈ可达250m；工作压力Ｐ可达2.5MPa；工作温度Ｔ-80℃～+450℃；口径φ25～400mm；转速：1450-2900r/min。

泵过流部件材料有不锈钢材质有304、304L、316、316L、CD-4MCu、 904、904L、哈氏合金等。

【ZA系列石油化工流程泵】产品特点：ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构，所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路，拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出，所以检修工作十分方便。

叶轮的后盖板上有密封环，基本上能平衡轴向力，残余的不平衡力由推力轴承承受。

轴承为油润滑的球轴承，油环提油而且能自动控制油位，当工作温度低于250℃时，悬架无需冷却，工作温度高于250℃～450℃时，悬架用风冷或水冷。

根据不同的情况，部分泵为双蜗壳结构，其余为单蜗壳。

轴封可采用填料密封，也可采用单端面或双端面机械密封，并配有冷却、冲洗或接密封液的系统。

由电动机直接驱动，用联轴器与电动机相连。

【ZA系列石油化工流程泵】产品用途：ZA系列石油化工流程泵适合于输送清洁的或含少量颗粒的、低温的或高温的液体；适合于输送中性的或有腐蚀性的液体，其中包括各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液、各种盐溶液、各种酸溶液和盐溶液、各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的原料和产品。

化工泵的选型原则

化工泵的选型原则1、输送介质的物理化学性能：输送介质的物理化学性能直接影响泵性能、材料和结构。

介质的物理化学性能包括：名称、特性（腐蚀、磨蚀、毒性等）、颗粒大小及含量、密度、粘度、汽化压力等。

必要时还应列出介质中的气体含量，说明介质是否容易结晶等。

2、工艺参数：工艺参数是泵选型的重要依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重考虑。

流量Q：工艺装置中要求泵输送的介质量，应给出正常、最大、最小流量。

选泵时，要求泵额定流量不小于装置的最大流量，或取正常流量的1.1～1.15倍。

扬程H：工艺装置所需要的扬程值，也称为计算扬程。

一般要求泵额定扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。

进口压力Ps和出口压力Pd：指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力大小影响到泵壳的耐压和轴封的要求。

温度：泵进口温度，一般给出正常、最高、最低温度。

装置气蚀余量NPSHa：也称为有效气蚀余量。

操作状态：连续或间断运行。

二、泵类型的选择选泵类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。

离心泵具有结构简单，输送液体无脉动，流量调节简单等优点，所以除以下情况外，要尽可能地选用离心泵。

有计量要求时选用计量泵；扬程很高流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可以选用时可选用往复泵；如气蚀要求不高时也可以选用旋涡泵；扬程很低流量很大时选用轴流泵或混流泵；粘度较大（650～1000mm2/s）时，可以考虑选用转子泵或往复泵，粘度特大时，可以选用特殊设计的高粘度转子泵和高粘度往复泵；介质含气量＞5％，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可以选用旋涡泵。

如允许流量有脉动，可以选用往复泵。

对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、容积泵等。

三、泵系列和材料的选择泵的系列是指泵厂生产同一类结构和用途的泵，如IH、CZ、IJ、ZA型化工流程泵，AY型油泵，ZE型石油化工流程泵等。

化工泵选型计算

设备名称：污泥提升泵P90708泵的流量m 3/h H 泵的扬程m n 转速r/min △h 汽蚀余量m Dg1泵进口尺寸mm Dg2泵出口尺寸mm P额定功率KW 输入电压V 防爆等级/防护等级/其他工作介质/T 工作温度℃ρ工作温度下的密度kg/m 3P V 工作温度下的饱和蒸气压Pa μ工作温度下的粘度Pa.sh泵出口垂直提升高度md1进口管路内径m 20#无缝管：φ76x40.068l 1进口管路长度m 5∑l e1/d1等直径管路中管件、阀门的当量长度/35∑ξ1各局部阻力系数总和/突然变大取1，突然变小取0.50.5ε1绝对粗糙度mm 查表1-10.15ε1/d1进口管道相对粗糙度1ε1/(d1*1000)0.0022u1进口管道流速m/s3.059Re1进口管路雷诺数1316572λ1进口管路摩擦系数1由Re1、ε1/d1 按图1-28查得0.025∑h f1进口管路总能量损失J/Kg 15.04∑H f1进口管路总压头损失m∑H f1=∑h f1/g1.5373770.00065612进口管路设计Re1>=4000,进口管路流动类型：湍流IP55泵进出口配套法兰、底座、地脚螺栓等工艺参数水40998.22DN65,PN16DN50,PN163380ExdIIBT4位号：基本设计参数40332900d2出口管路内径m20#无缝管：φ57x3.50.05 l2出口管路长度m20∑l e2/d2等直径管路中管件、阀门的当量长度/545∑ξ2各局部阻力系数总和/突然变大取1，突然变小取0.51ε2绝对粗糙度mm查表1-10.15ε2/d2出口管道相对粗糙度1ε1/(d1*1000)0.0030u2出口管道流速m/s 5.659 Re2出口管路雷诺数1430538λ2出口管路摩擦系数1由Re1、ε1/d1 按图1-28查得0.027∑h f2出口管路总能量损失J/Kg424.54∑H f2出口管路总压头损失m∑H f1=∑h f1/g43.28g自由落体加速度m/s2P0工作压力（绝对压力）Pa∑H f吸入管路的压头损失mHg实际安装高度mHg允许最大允许安装高度m 5.93安装方式Hg≤Hg允许,安装高度合格泵扬程不合格Re2>=4000,出口管路流动类型：湍流安装高度及扬程校核9.811000001.534出口管路设计。

水泵型号及技术参数大全

油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。

DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。

允许进口压力0.6MPa。

YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。

YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。

管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。

用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。

2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。

IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。

ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。

化工泵选型手册

化工泵选型手册一、泵的种类与特性化工泵是一种广泛应用于化工领域的泵类设备，其特性和种类与普通泵有所不同。

化工泵的主要特点包括耐腐蚀、耐高温、高强度、高密封性和良好的流体输送性能等。

根据不同的输送介质和工况条件，化工泵的种类和特性也有所不同。

以下是一些常见的化工泵种类及其特点：1. 离心泵：利用离心力的原理进行输送，适用于各种流体介质，如液体、气体和固体颗粒等。

具有高效率、高流量、低维护等特点。

2. 往复泵：利用活塞往复运动进行输送，适用于高粘度、高压力的流体介质。

具有高压力、低流量、低维护等特点。

3. 旋转泵：利用旋转叶片的原理进行输送，适用于各种流体介质，如液体、气体和固体颗粒等。

具有高效率、低维护等特点。

4. 隔膜泵：利用隔膜将流体介质与外部环境隔离，适用于高腐蚀性、高毒性、高粘度的流体介质。

具有高密封性、耐腐蚀等特点。

二、化工泵的材质选择化工泵的材质选择对于其使用寿命和性能至关重要。

以下是一些常见的化工泵材质及其特点：1. 不锈钢（304/316/316L）：具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于大多数化工介质。

2. 钛合金：具有极好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于强腐蚀性介质。

3. 镍基合金（Inconel/Hastelloy）：具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于强腐蚀性介质和高压力环境。

4. 聚四氟乙烯（PTFE）：具有极好的耐腐蚀性和化学稳定性，适用于大多数化工介质。

5. 橡胶（EPDM/FPM）：具有较好的耐腐蚀性和密封性能，适用于大多数化工介质。

三、化工泵的规格与参数化工泵的规格与参数是选择合适型号的重要依据。

以下是一些常见的化工泵规格与参数：1. 流量（Q）：表示单位时间内泵送流体的体积量。

2. 扬程（H）：表示泵送流体所需的总能量，通常以米为单位表示。

3. 转速（n）：表示泵轴的旋转速度，通常以转/分为单位表示。

4. 功率（P）：表示泵轴所需的总能量，通常以千瓦为单位表示。

化工泵选型参考

化工泵选型如何选择最合适的泵，一直是化工人比较关心的问题。

不同的场合，不同的介质，不同的材料...选择合适的化工泵似乎不是那么容易。

一、化工泵选型原则要选泵，首先就要了解并掌握化工泵选型的原则才行。

1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求。

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。

对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。

对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5、常见场合下的化工泵选用：（1）、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

（2）、有计量要求时，选用计量泵。

（3）、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

（4）、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

（5）、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）（6）、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。

（7）、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）专用泵膜泵。

二、化工泵选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑。

1. 流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

水泵型号及技术参数大全

油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。

DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。

允许进口压力0.6MPa。

YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。

YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。

管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。

用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。

2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。

IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。

ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。

化工泵选型参数参考

化工泵选型参数参考化工泵是化工流程中的一种重要设备，用于输送各种化工液体。

选型化工泵时需要考虑多种参数，下面是一些常用的选型参数参考。

1.流量：流量是选择化工泵的重要参数之一，也是泵的设计要求的基础。

流量大小取决于化工生产过程中需要输送的液体数量，通常以立方米/小时（m³/h）或立方英尺/分钟（CFM）来表示。

2. 扬程：扬程是指化工泵输送液体时所需克服的垂直高度差。

扬程的大小取决于泵的工作压力和输送液体的密度，通常以米（m）或英尺（ft）来表示。

3. 压力：压力是流体通过化工泵时所具有的能量，通常以巴（bar）或psi（磅/平方英寸）来表示。

根据工艺流程的要求，选择合适的压力范围。

4.温度：温度是选择化工泵时需要考虑的重要参数之一、液体的温度对泵的材质和密封方式有很大影响。

需要根据液体的工作温度选择合适的泵材料，以确保泵能在高温或低温环境下正常工作。

5.材料：化工泵的材料是非常重要的选型参数之一、液体的性质（如酸碱性、腐蚀性）对泵的材料有很大影响，需要选择能够耐腐蚀的材料，以确保泵的寿命和性能。

6.泵的类型：根据工艺流程的要求，选择合适的泵的类型。

常见的化工泵类型包括离心泵、柱塞泵、螺杆泵等。

每种泵的工作原理和适用范围不同，需要根据实际需求选择合适的泵型。

7.密封方式：选择合适的泵的密封方式也是非常重要的。

常见的泵密封方式包括填料密封、机械密封和磁力密封等。

根据液体的性质和工艺要求，选择能够满足密封性能要求的密封方式。

8.驱动方式：化工泵的驱动方式有电动泵、气动泵和液动泵等。

根据现场的电源条件和工艺的要求，选择合适的驱动方式。

9.噪音和振动：噪音和振动是选择化工泵时需要考虑的因素之一、对于对噪音和振动要求较高的场合，需要选择低噪音、低振动的泵型。

10.维护性能：选择化工泵时也需要考虑其维护性能。

包括易于拆卸、易于更换零件、易于进行维护和保养等。

综上所述，化工泵的选型参数参考包括流量、扬程、压力、温度、材料、泵的类型、密封方式、驱动方式、噪音和振动、维护性能等方面。

国内常用泵型号参数

国内常用泵型号参数表 1 国内常用离心泵型号、参数名称型号流量扬程温度用途制造厂备注m3/h m °C卧式化工流程泵IH 6.3～400 5～125 -20～105不含固体颗粒的腐蚀性化工介质见注1 联合设计，符合ISO2858 IR 6.3～400 5～125 ≤250天津市耐酸泵厂IH型泵的派生产品，带保温夹套ZH 6.3～240 4～86 -20～80 IH型泵的派生产品，自吸式AF、HJ、IEJ、IJ、IHE、JF6.3～400 5～125 -20～105 不含固体颗粒的腐蚀性化工介质见注2F型和IH型泵改进产品，综合性能优于IH型SJA 5～900 17～220 -45～450不含固体颗粒的腐蚀性化工介质沈阳水泵厂引进美国B.J公司技术，符合API610 DSJH 95～1740 38～280 -45～450 沈阳水泵厂GSJH 7.5～280 80～330 -45～450 沈阳水泵厂CZ 5～2000 3.2～160 -80～300 大连耐酸泵厂引进苏尔寿技术，符合ISO2858 ZA、ZE、ZF、ZU 2～2100 2～250 -80～450 大连耐酸泵厂引进苏尔寿技术，符合API610 RPK 3.5～700 7～200 -45～400 上海水泵厂引进KSB.技术，符合ISO2858 CPK3.5～17004～150 -70～400 上海水泵厂Y6.25～50060～603 -20～400石油产品等沈阳水泵厂、沈阳市工业泵厂、上海水泵厂、北京水泵厂联合设计AY 2.5～600 30～650 -45～420 沈阳水泵厂、大连耐酸泵厂Y型泵改进AYP、AYT 2.5～600 30～650 -45～420 沈阳市工业泵厂、天津市耐酸泵厂Y型泵改进，水平入口HY 1～200 15～220 -45～450 北京水泵厂、上海水泵厂Y型泵改进MPH 0.5～7.8 15～130 -20～400 沈阳市工业泵厂小流量高扬程泵YD 1～15 140～450 -20～400 沈阳市工业泵厂小流量高扬程多级泵AH(R) 10～1360 5～61 ≤80 各类酸、碱腐蚀性介质石家庄水泵厂引进澳大利亚沃尔曼公司技术XL 12.5～2005～50 -20～100 含固率可达60% 天津市耐酸泵厂漩流泵卧式化工流程泵GR 5～900 17～200 -45～450 吸入压力高的热水、石化介质沈阳水泵厂吸入压力≤10MPa符合API610 GL 0.1～90 10～1500-130～250石油产品等沈阳水泵厂小流量、高扬程，部分流泵LC、LC-B 5～2200 10～60 ≤120各类酸、碱腐蚀性介质浆料、泥浆、大颗粒固体悬浮液湖北东方化学工业公司耐酸泵厂引进技术，磷复肥专用泵WAN、WBN 6～1700 3～160 -85～350 不含或含少量固体颗粒的腐蚀性化工介质大连第二耐酸泵厂液下泵TC5～400 2.5～110-20～200含固体颗粒的腐蚀性介质大连耐酸泵厂引进技术生产。

如何正确选择化工泵的型号

如何正确选择化工泵的型号石油化学工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。

由于化工介质的特*错综复杂，加之用户的要求不断提高，作为生产厂家，如何选型、应重点注意哪些方面？显得尤为重要。

以下针对化工用泵常见的问题给出一些选择方法：耐腐蚀问题一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。

据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学*。

通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。

一、选材要点1.硫*作为强腐蚀介质之一，硫*是用途非常广泛的重要工业原料。

不同浓度和温度的硫*对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫*，碳钢和铸铁有较好的耐蚀*，但它不适合高速流动的硫*,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫*介质也用途有限。

因此输送硫*的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。

*塑料具有较好的耐硫**能，采用衬*泵(F46)是一种更为经济的选择。

适用产品有：IHF衬*泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F*塑料磁力泵等。

2.盐*决大多数金属材料都不耐盐*腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐*。

和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐*都有良好的耐腐蚀*，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚*烯、*塑料等)是输送盐*的最好选择。

适用产品有：IHF衬*泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚*烯磁力泵(或*塑料磁力泵)等。

3.**一般金属大多在**中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐**材料，对常温下一切浓度的**都有良好的耐蚀*，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对**的耐蚀*不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。