给水泵汽轮机振动大跳闸的原因分析及处理
给水泵汽轮机振动突变的原因分析及处理
中心校验及对轮组装检查
通过调整给水泵， 使小机与给水泵的中 心值符
合设计要求 。
表， 测量数 据及中 心偏差计 算值 m m
一一一一一一一一而 标
a 测量俏 最 大偏差 设计偏差
4泊5
端 而
c d
6 45
b
3 . 17
A
2 74
B
2 91
C
2 80
D
5 04
刘 4 A 小 2 号瓦 一 机 进行J” 检查。 翻瓦 没有发现 异常 情况， 轴颈 也没有磨损痕迹， 汕质合格、 轴承
线，发现小机转速在 4 892 r mi 时， Y 振动达 / n Z 1 卜 协 45 1 8 m，其 表现形式为 振动突变。即 在跳闸过
程 中，除 ZY 的振动在 5 5 内有 10 . 8 卜m 突变 外， 1 : 其它 各项参数均没有出现明显的变化 。
1， 动、静 7 碰摩
当机组 内部结构出现故障 ，引起动、静部件碰 撞摩擦时将产生振动突变。 这种 振动 的主要特征是，
1.4 测 振元件故障 振动探头、 传输线等测振兀 件的 突然松动或突
然出故障也会引起 振动突变 。其主要特征是 ， 在
降速或停机过 程中 振动幅值基本上保持不 变。
1. 5 机组在升速过程 中产生油膜振荡
汽j 一 生产的 NGZ8 . 6/ 8 . 5/ 0 型，与其配套使用 4 3 6 的给 水泵为上海电 力修造总厂生产的 FK6D3 型给 2 水泵。在小汽轮 1号瓦 卜 lx 和 IY Z 个A 振 机 有 l s
A
安 全 生 产 n qua ns he ng c ha n
电力安 全技术
第 9卷 ( 2007年 第 11期 J
汽动给水泵振动大的分析
汽动给水泵振动大的分析发布时间：2022-09-13T05:53:46.685Z 来源：《中国电业与能源》2022年第9期作者：孙凯越[导读] 汽动给水泵因为具备安全性强、便于启动及能耗低等多种优势，在火力发电企业得到广泛应用孙凯越宁夏枣泉发电有限责任公司宁夏银川750000摘要：汽动给水泵因为具备安全性强、便于启动及能耗低等多种优势，在火力发电企业得到广泛应用，同时汽动给水泵的运行效率和运行状态也会对火电厂电力生产造成了一定影响，但是不论任何一种机械设备经过长期运行，都会有一些异常现象的产生，汽动给水泵最常见的异常问题就是振动值过大，基于此，笔者以上海SPEM生产的的95CHTA-6型卧式泵为例，围绕该种给水泵的具体情况、振动现象、振动原因以及运行与安装调试过程中振动防范措施展开综合分析。
关键词：汽动给水泵；振动大；故障分析引言站在实际角度上说，汽动给水泵运行时出现振动现象是不可避免的，但是需要在允许振动值以内，如果振动过大，极易导致零部件受损、连接件松动或是电机损坏等各种不良事件，从而维护机组正常运行，更有甚者会引发安全事故，从而给企业带来重大经济损失，因此必须进行给水泵振动问题的有效防范与控制，要想实现这一目的，最重要的就是充分了解与掌握造成给水泵振动过大的各种原因，并着重探讨给水泵运行及安装调试环节的振动防范控制措施。
1给水泵情况分析此次分析的给水泵是由上海SPEM生产的95CHTA-6型卧式泵，在正常运转时工作转速能够达到5225r/min，出口压力为32.99MPa，必须汽蚀余量71.2m，最小循环流量450m3/h，轴承型式为滑动轴承+推力轴承，进水温度能够达到189℃，此给水泵的流量为1909.07m3/h，。
CHTA型号的泵保持轴向力平衡是由于平衡谷以及平衡座套发挥作用的，由自由端推力轴承辅助保持轴向力的平衡，轴封包括温控原件以及密封水调节阀共同发挥密封作用，水源为凝结水。
2振动情况为了检测机动给水泵振动情况，在某天18时36分通过进行润滑油泵跳闸连锁实验对振动情况进行检验，A交流油泵以及直流润滑油泵，停运小机B交流润滑油泵联启正常，润滑油压有大幅度下降，下降至0.33Mpa。
某电厂高压给水泵异常振动的诊断与处理
某电厂高压给水泵异常振动的诊断与处理一、背景高压给水泵在电厂中起着至关重要的作用，它们负责将水输送到锅炉中进行加热，供给蒸汽发电机运转。
在运行过程中，高压给水泵出现异常振动的情况时有发生，不仅影响了设备的正常运行，还可能对生产安全造成严重影响。
对高压给水泵异常振动的诊断与处理十分重要。
二、异常振动的原因1. 设备本身原因：高压给水泵在长时间运行后，会因为零部件的磨损和老化导致振动增大，例如轴承、密封件等部件的磨损都可能会导致振动异常。
2. 动力系统问题：如果高压给水泵的动力系统存在问题，比如电机出现故障、传动系统结构不合理等，都可能导致振动异常。
3. 操作不当：操作人员在操作高压给水泵时，如果操作不当，比如启停频繁、负载波动过大等，都可能导致高压给水泵振动异常。
4. 外部因素：比如管道系统的问题，管道是否有振动绝缘材料、支承条件是否合理等都可能对高压给水泵的振动产生影响。
三、诊断过程1. 振动测试：首先要通过振动测试来确定高压给水泵的振动情况，采用振动测试仪来测量振动的幅值和频率，以确定是否存在异常振动。
2. 热扫描测试：通过红外热像仪对高压给水泵的各个部件进行扫描，观察各部件的温度分布，以确定设备是否存在异常的摩擦和磨损。
3. 润滑油分析：对高压给水泵的润滑油进行分析，查看其中是否含有金属颗粒等异常物质，以确定设备是否存在异常磨损。
四、处理方法1. 设备维护：对于已经磨损老化的零部件，需要及时更换，比如轴承、密封件等，以保证设备的正常运行。
2. 动力系统维护：对于动力系统中出现的故障，比如电机故障、传动系统故障等，需要及时进行修复，以保证设备的正常运行。
3. 操作规范：加强操作人员的培训，规范操作流程，减少因操作不当带来的振动异常。
4. 管道系统维护：定期检查管道系统的支承、绝缘等情况，保证管道系统的稳定性，减少对高压给水泵的振动影响。
五、结语高压给水泵的振动异常是一项非常严重的问题，影响到了电厂的正常生产运行，因此对于高压给水泵的振动异常，需要及时进行诊断与处理。
给水泵震动大的原因分析
给水泵震动大的原因分析水泵在运行过程中产生震动的原因有很多，下面对其中的几个可能原因进行分析：1.不平衡负载：当水泵所承受的负载不均匀时，会导致不平衡的转子运动，从而引起震动。
可能的原因包括管道系统的堵塞、不均匀磨损以及介质的变化等。
解决这个问题的方法是对管道系统进行检修，确保清洁无堵塞，并定期维护和更换易损件。
2.不合适的安装位置：水泵的安装位置也可能导致震动。
比如，如果水泵没有正确地固定在地面上或基础上，或者没有使用正确的垫片和密封件进行安装，都可能导致震动。
此外，如果水泵的房间结构不稳定，也可能影响水泵的运行，引起震动。
解决这个问题可以通过重新安装水泵，确保其稳定地固定在地面上，同时修复房间结构上的问题。
3.轴承和密封件的磨损：水泵的轴承和密封件在运行过程中可能会磨损，导致不稳定的转子运动，进而引起震动。
这可能是由于轴承老化、润滑不足或密封件损坏等原因造成的。
解决此问题需要定期检查和维护轴承和密封件，并根据需要进行更换。
4.不平衡的转子：水泵的转子在制造过程中可能存在不平衡的问题，导致转子在运行时产生震动。
解决这个问题的方法是使用精密设备进行动平衡，以保证转子在高速旋转过程中的平衡性。
5.输送介质的问题：输送介质的压力、温度和浓度等参数超过了水泵所能承受的范围，都可能导致水泵的震动。
此外，介质中可能含有颗粒物质，也可能对水泵的正常运行产生不利影响。
解决这个问题可以通过调整介质参数，确保其在允许范围内，或者使用合适的过滤设备对介质进行处理。
6.运行中的故障：水泵在运行过程中可能出现故障，如叶轮断裂、轴承损坏等，这些故障都可能导致水泵的震动。
解决这个问题需要定期对水泵进行检查和维护，及时发现和处理故障。
在分析以上可能的原因时，需要综合考虑水泵的工作环境、设计和制造质量以及运行维护等方面的因素。
不同的水泵可能存在不同的问题，因此在实际应用中需要根据具体情况进行分析和解决。
同时，定期检查和维护水泵是保证其正常运行的关键，只有保持良好的运行状态，才能减少震动的发生。
给水泵汽轮机振动异常的分析与处理
给水泵汽轮机振动异常的分析与处理摘要：汽轮机作为发电厂中重要的装置之一，安全使用尤为重要，给水泵汽轮机是电站热力循环系统的主要部件之一，在自动化水平、安全性能等方面的要求很高，其运行状态影响着整个电站设备的运行。
因此，技术人员需要对其产生的原因进行查找并且及时修理，做到事先预防，只有这样才能保证汽轮机的安全使用以及工作人员的人身安全。
关键词：汽轮机；振动故障；原因分析；处理措施当前我国给水泵汽轮机在运作过程中都会出现或大或小的问题，其中，给水泵汽轮机振动故障发生的频率最高，为了更好地排查、检修相关故障，就要对其可能发生的原因进行探讨，进而进行维修。
给水泵汽轮机是电站热力循环系统的主要部件之一，在自动化水平、安全性能等方面的要求很高，其运行状态影响着整个电站设备的运行。
1给水泵汽轮机振动异常（1）转子存在间歇性动静摩擦现象，汽封、轴封、油封间隙小，动静摩擦造成转子局部温度上升，导致振动上下波动。
（2）轴封泄漏量大，压力较高，造成转子局部温度升高，油封、轴封处温度升高，部分回油泄漏结焦与转子轴径产生摩擦，导致振动波动。
在运行过程中，轴封泄漏量一直处于偏大状态。
（3）蒸汽品质较差，做完功的蒸汽压力降低后含水量较多，对末级叶轮造成冲击，导致转子失衡，振动上涨，长期的冲刷导致叶片发生断裂。
（4）汽轮机末级叶片存在设计上的缺陷，受力不均匀，部分叶片强度不符合要求，导致部分叶片断裂，使机组振动上涨异常。
2引起给水泵汽轮机振动故障的原因2.1质量平衡问题引起质量不平衡的因素有很多：零部件受到猛击之后的松落、叶片运转过程中受外界因素影响脱节断裂、汽轮机主要运作部分发生错乱等，这些都将导致给水泵汽轮机质量不平衡，影响着给水泵汽轮机振动。
质量不平衡问题将引发一系列的问题，给水泵汽轮机的安全带来隐患，主要表现为给水泵汽轮机的振动幅度发生变化，转动速度严重影响着震动的频率，并且振动影响着整个汽轮机的轴系，给汽轮机带来巨大震动，使得给水泵不能正常运作。
某350MW机组汽动给水泵振动故障诊断及处理
某350MW机组汽动给水泵振动故障诊断及处理发布时间：2022-10-23T08:45:16.732Z 来源：《科技新时代》2022年10期作者：刘超[导读] 汽动给水泵是将除氧器中具有一定温度和压力的水连续输送至锅炉的设备，在机组的运行中发挥着重要的作用刘超阳城国际发电有限责任公司山西省晋城市048102摘要：汽动给水泵是将除氧器中具有一定温度和压力的水连续输送至锅炉的设备，在机组的运行中发挥着重要的作用。
某热电厂1号机组主机为350MW超临界汽轮机，配备一台50%容量的汽动给水泵和一台50%容量的电动给水泵。
在分系统调试阶段，在转速达到3200r/min 时由于3瓦和4瓦振动通频振动大而导致保护动作跳机，始终未能达到额定工作转。
对某厂350MW汽轮发电机组汽动给水泵的振动进行了分析及处理，振动的主要特征为低转速下晃度大，并且高转速下出现了较大的5倍频分量，通过分析提出了解决振动的具体措施，为今后同类型振动的处理提供参考和借鉴。
关键词：350MW；晃度；5倍频；给水泵高参数、大容量火力发电厂的主要辅机设备采用单列布置能够大幅节约初投资、运行维护和设备检修费用，在生产运行期间的低负荷经济性较高，但是对设计制造能力、运行可靠性等方面要求较高。
随着制造业的快速发展，为了节省投资、节能降耗、降低发电成本，主要辅机设备单列布置逐渐投入使用。
汽动给水泵作为火力发电厂重要的辅机设备，单列布置汽动给水泵的可靠运行对机组的稳定有着至关重要的意义。
1轴系及测试设备简介1.1轴系简介此汽动给水泵轴系由小汽轮机转子、膜片联轴器、给水泵转子组成，总计四个轴瓦，其中汽轮机调端为1瓦，联轴器侧为2瓦，给水泵联轴器侧为3瓦，自由侧为4瓦，小汽机和给水泵的轴承均为椭圆轴承。
键相传感器安装在1瓦附近，位置从驱动端看为左90°。
1.2振动测试设备在轴系振动测试时选用的测量设备为SKVMA旋转机械振动监测分析仪，该设备可用于各种旋转机械的振动测试、分析、故障诊断，测量通道可根据机组的实际情况进行扩展，能够满足目前所有机组的振动测试，并可采集如下的动态数据：通频振幅、选频振幅、间隙电压、博德图、极坐标图、频谱图、趋势图、时基图等，可以满足机组振动分析、故障诊断、现场动平衡等各项要求。
汽轮机跳闸的原因分析及改造措施
启瞬间拉低了 ６ ｋ Ｖ厂用电压，导致部分设备低电
３ ３ ４ ＭＷ ，最 大功 率为 ３ ４ ２ ． ７ ＭＷ 。
汽量瞬时增大，造成汽轮机转速快速上升。
（ ２ ）机 组发生 异 常后无 法及 时掌 握安 全 门的动 作情 况 。 （ ３ ） ’ 由于 机组 跳 闸 ，四段抽 汽逆 止 门联关 ，四 抽 汽源压 力低 。手 动开启 辅 汽至 甲、乙小机 供 汽分
由于热工保护逻辑不完善，造成机组安全油压
降低后 主汽 门关 闭但不跳 闸汽 轮机 ，在安全 油压 建 立后 主汽 门直接 开启 ， 容 易造 成汽 轮机 超速 。为此 ，
采取 了以下改造措施。 （ １ ）在 汽轮 机 跳 闸 条 件 中增 加 “ 安全 油 压
＜１ ． ２ ＭＰ ａ ” 。安 全 油压 压 力 开 关 取 自安 全 油母 管 ， 按三 取二逻 辑设计 。
转速为 ３ ０ ０ ０ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ ，切换调速油泵 时安全油压下 降。后开 启调 速油 泵 出 口门时 ，安 全油压 恢复 ，主
汽 门突然 开启 ，转 速上升 较快 ，即采取 手动打 闸停
（ ２ ）在 １ 号、２ 号机组疏油 门前后增加小 口径 旁路阀，机组启动时将疏油门完全关闭、开启旁路 小阀 ，油泵切换时操作小阀即可。 ３ ． ３ 在安全门处加装动作指示器 之前 ，热控监测安全门的动作情况依靠压力开
动 作情 况。针对 此 问题 ，在 安全 门处加 装 了动 作指
示器 。
３ ． ６ 修改低旁快开触发条件 上述事故中，低旁实 际已经联开。但是，由于 低旁陕开触发条件为低旁人 Ｈ 压力 ＞４ ＭＰ ａ ，而入
口压 力 ＜ ４ ＭＰ ａ时 快开 指令 立 即消 失 ；因此 ，造
某电厂1号机组给水泵汽轮机振动故障分析及处理
ＬＩ Ｈｕ ｃ ｎ Ｎ ａ． ｈｕ
（ ａｊ ｎ ｌｃｒ ｏ ｅ ． Ｌ ｄ ， ｈ ｎｉｎ ， ａ ｇ ｏ ｇ５ ４ ０ ， ｈｎ ） Ｚｈ ｎｉ ｇＥｅ ｔｉ Ｐ ｗ ｒ ａ ｃ Ｃｏ ， ｔ ． Ｚ ａ ｊ ｇ Ｇｕ ｎ ｄ ｎ ２ ０ ９ Ｃ ｉａ ａ
Ａｂｓｒ ｃ Ａ ｉ ｉ ｔｉ ｃｒ ａｓ ｄ ｖｉ ａｔｏｎ ｆ ｔ ａ ｔ： ｍ ｎｇ ａ ｎ ｅ ｅ ｂｒ ｉ ｏ Ｆｅ ｄｗａｔ ｒ Ｐｕｍ ｐ ｕ ｂｉ ｎｉ １ ｎ ｌ ｐ ｅ ｅ ｔ ｒ ｎｅ ｏｆ ｕ ｔ ｉ ｆ ｏｗ ｅ ａｎｔ ｎ ｔ ａ ｒ ｐｌ ａ ｄ ｈｅ ｂｎｏ ｍ ａ ｎ ｓ ｉ ｒ ｌ ｏｉｅ ｎ ｃ ｉ ｅｒ ｔ ｂｒ ｉ ａ ｆ ｅ ｅ ｙ ｆ ｈｅ ｙｌｎｄ ， ｈｅ ｖｉ ａｔｏｎ ｎｄ ｒ ｑｕ ｎｃ ｏ ｔ Ｆｅ ｄｗａ ｅｒ Ｐｕｍ ｐ ｕｒ ｎ ａ ｅ ｅ ｔ ｄ． Ｔｈｅ ｅ ｔ ｔ ｂｉ ｅ ｒ ｔ ｓｅ ｈａ ｍ ｅ ｉ ｇ ｍ ｒ ｎ ｍ ｅ ｈｏｄ ｉ ｄｏｐｔ ｔ ｓａ ｅｄ ｏｎ
２０ ０ ８年 ８月 ，对 １号 机 组 给水 泵 汽 轮 机 轴 承 进行 振动 测试 ，测试 结果 见表 １ 。
撑 系统 的 刚 性 不 足 是 其 振 动 产 生的 最主 要 原 因 ； 通 过 制 定 相 应 的 整 治措 施 ， 消 除 了给 水 泵 汽 轮 机 振 动 大 及 异 响
关于给水泵运行中跳闸处理技术措施
关于给水泵运行中跳闸处理技术措施1. 跳闸的定义和原因跳闸指给水泵在运行过程中突然停止工作的现象，即发生一次短暂的停电，之后重启才能恢复。
出现跳闸的原因可能是：1.电源问题：供电电源不稳，例如电压波动、频率不匹配或供电电路过载；2.线路问题：线路老化、短路、开路等问题；3.机器问题：泵机老化、轴承过热等问题。
在日常的运行中，给水泵跳闸的出现不仅影响了水泵的运行效率，还会影响到供水的正常使用，给工作和生活带来很大的不便。
2. 解决方法2.1 电源问题处理方法在处理电源问题的方面，可以考虑对供电电源做以下调整：1.调整电压稳定器：对于电压不稳定的情况，可以通过安装一台电压稳定器或更换稳定器来解决问题；2.检查电源插座：检查电源插座极性是否正确；3.替换配电设备：针对电源过载的问题，可以考虑更换配电设备或增加配电保护装置等。
2.2 线路问题处理方法在解决线路问题的方面，可以考虑对线路做以下调整：1.维修老化线路：对于老化的线路，可以进行检修或更换；2.没有正确连接地线的线路：在对线路进行维修时，需要确保正确连接地线，以降低短路的发生率；3.更换电缆：当电缆不能满足电流规格时，会导致电机无法启动或停电，可以考虑更换电缆。
2.3 机器问题处理方法在解决机器问题的方面，可以考虑对机器做以下调整：1.调整泵的流量：出现泵机老化现象时，若不能更换，可以尝试减小泵的流量，使泵机在运行时不至于负载过大，从而有效延长其使用寿命；2.检查轴承：在出现轴承过热现象时，可以直接停泵查看，检查轴承是否满足规格以及是否润滑良好；3.安装监测装置：对于机器问题出现的原因，可以安装监测装置来及时发现并解决问题。
3. 维修案例分享下面是一起拯救跳闸机器并找到其原因的维修案例分享：一台给水泵在运行时，经常出现跳闸的故障现象。
当我们检查时，发现水泵的电压稳定器已经被拆除，而电缆头松动，电线裸露。
我们加固了电缆头、将裸露电线绝缘，重新接回电压稳定器上，再进行测试运行。
2号机组汽动给水泵频繁跳闸异常原因分析及防范措施
2号机组汽动给水泵频繁跳闸异常原因分析及防范措施一、异常原因分析1.供电故障：给水泵工作时需要电能供应，如果供电线路不稳定或者电源故障，会导致给水泵频繁跳闸。
2.过载：给水泵在运行过程中如果受到过大的负荷，超过了其设计的额定负荷，就容易发生过载跳闸。
3.短路：给水泵内部可能存在短路故障，导致电流异常，进而触发保护装置跳闸。
4.过热：长时间连续运行，给水泵温度过高，可能因为过热而导致保护装置跳闸。
5.润滑不良：给水泵若缺少充足的润滑，会增加摩擦，导致电机负载增加，进而触发保护装置。
二、防范措施1.加强供电稳定性：对给水泵的供电线路进行巡检和维护，确保电线和插头的连接牢固，以及电源的稳定性，及时排查电源问题。
2.调整使用负荷：根据给水泵的额定负荷，合理分配负荷，避免过载工作，同时考虑采用并联方式增加装机容量，提高给水泵运行稳定性。
3.定期检查及维护：定期对给水泵进行检查和维护，保持清洁，及时更换损坏或老化的零部件，确保给水泵的正常运行。
4.温度监控：安装温度传感器，及时监测给水泵的温度，并设置合理的温度范围，当温度超过设定值时，及时停机冷却，以免过热导致跳闸。
5.加强润滑管理：保证给水泵的润滑工作，定期添加适量润滑油，并定期检查油液质量及油泵的工作情况，避免润滑不良造成的故障。
6.定期维护及测试：制定定期的维护计划，包括检查电路、保护设备的工作状态，测试安全开关、漏电保护器等安全设备的功能是否正常。
7.建立预警系统：在给水泵的控制系统中，设置故障预警装置，及时监测给水泵的运行状态和异常情况，发现问题及时报警并进行处理。
综上，通过加强供电稳定性、合理负荷分配、定期检查维护、温度监控、润滑管理、定期维护及测试和建立预警系统，可以有效减少2号机组汽动给水泵频繁跳闸异常的发生，提高设备的可靠性和安全性。
给水泵汽轮机振动大跳闸原因分析及防范措施
给水泵汽轮机振动大跳闸原因分析及防范措施汪杰斌1，章遐林1，杨斌1，王启2【摘要】某发电公司300 MW燃煤发电机组配备的给水泵汽轮机为哈尔滨汽轮机厂制造的单缸、单流、整锻单轴、冲动式、纯凝汽、新汽内切换式变参数、变功率、变转速汽轮机,其转子临界转速:一阶为2 550 r/min;二阶为12 200 r/min.给水泵汽轮机是大型火电厂关键辅助设备,它的安全经济运行对火电厂是至关重要的,给水泵汽轮机跳闸,轻则要降低机组出力运行,重则会造成锅炉断水烧干锅,必须引起足够的重视.【期刊名称】电力安全技术【年(卷),期】2011(013)010【总页数】2某发电公司300 MW燃煤发电机组配备的给水泵汽轮机为哈尔滨汽轮机厂制造的单缸、单流、整锻单轴、冲动式、纯凝汽、新汽内切换式变参数、变功率、变转速汽轮机，其转子临界转速：一阶为2 550 r/min；二阶为12 200 r/min。
给水泵汽轮机是大型火电厂关键辅助设备，它的安全经济运行对火电厂是至关重要的，给水泵汽轮机跳闸，轻则要降低机组出力运行，重则会造成锅炉断水烧干锅，必须引起足够的重视。
1 事件概述2006-05-05T11:18:36，1号机组负荷310 MW，A，B汽动给水泵运行，转速分别为5 165 r/min和5 159 r/min，电动给水泵备用，联锁保护、抢水保护投用。
11:25:29，发生B汽动给水泵跳闸，C电动给水泵未联启，手动强启C电动给水泵，控制汽包水位；11:26:00，A汽动给水泵在C电动给水泵启动过程中转速升至最高5 450 r/min；11:26:36，水位最低下降至－310 mm后开始回升。
经事后检查，B给水泵汽轮机前轴承振动大造成振动保护动作跳机；其他3个轴承振动都有明显增长；各瓦金属温度、供油压力、供回油温度、轴向位移、胀差等参数均未见异常。
2006-05-05T14:26:10，1号机B汽动给水泵重新启动试运转，检查未见异常，振动情况正常。
关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施
关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施给水泵作为热力发电厂的重要设备之一，其正常运行对于电厂的生产效率、运营成本以及厂家形象都具有重要意义。
但在实际运行中，由于各种原因，给水泵出现故障，如跳闸等，成为影响运行的一种常见现象。
如何对给水泵运行中跳闸进行有效处理，是热力发电厂应该重视的技术问题。
跳闸原因分析给水泵在运行过程中，如果出现跳闸现象，其原因可能有以下几个方面：1.电源问题。
给水泵往往是通过电动机驱动的，如果电源出现问题，如电压不稳定、断电、电线老化等，就会导致给水泵出现跳闸现象。
2.给水泵本身问题。
给水泵在长时间运行后，会出现设备磨损、损坏等现象，这些问题都会引起给水泵跳闸。
3.控制系统问题。
给水泵控制系统是管控给水泵安全运行的关键技术环节，如果控制系统出现问题，也会导致给水泵出现跳闸现象。
技术措施在发现给水泵跳闸现象后，为了有效处理，可以参考以下技术措施：1. 查找跳闸原因在发现给水泵跳闸后，对发生跳闸的设备进行初步检查，查找跳闸原因。
针对不同原因，采取不同的技术措施进行修复。
2. 控制系统优化给水泵控制系统是影响给水泵安全运行的重要环节，如果控制系统出现问题，容易引发给水泵跳闸。
因此，优化给水泵控制系统，提高其稳定性和可靠性，是有效解决给水泵跳闸的关键。
3. 确保电源质量给水泵往往是通过电动机驱动的，因此电源的质量对于给水泵的运行稳定性至关重要。
确保电源质量、电压稳定、电线老化情况，是防止给水泵跳闸的重要技术手段。
4. 坚持定期维护定期对给水泵进行维护，包括设备检查、清洗、保养等，可以有效提高设备的运行效率、延长设备使用寿命，并预防设备出现跳闸等现象。
5. 采用高可靠性设备给水泵是热力发电厂运行的重要设备之一，因此采用高可靠性、先进性较强的设备可以有效提高设备的稳定运行和安全级别，从而降低给水泵跳闸的风险。
总结给水泵作为热力发电厂重要的设备之一，出现跳闸等故障现象，对于热力发电厂的生产效益和形象都构成了潜在威胁。
一起机组汽轮机振动大机组跳闸非停事件的原因分析及防范措施
一起机组汽轮机振动大机组跳闸非停事件的原因分析及防范措施介绍了某电厂汽轮机振动大跳闸非停事件的经过，分析了引起“汽轮机振动大保护”动作原因，指出了1号汽轮机高中压缸转子振动大存在的具体问题，提出了从运行和检修两方面确保机组安全的维护要求和下一步要解决机组振动的措施。
标签：汽轮机；振动；跳闸；防范措施0 引言某发电厂一期工程为2×660MW超临界空冷机组。
汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。
1 事件经过某电厂2号机组运行，1号机组冷态启动接带330MW后出现汽轮机振动大情况：1X 220um，1Y 145um，2X 95um，2Y 156um，机组振动在缓慢上升，稳定330MW负荷运行。
1号汽轮机振动情况：1X由239 um突增至257 um，2Y 由160 um突增至185 um，汽轮机跳闸，首出振动大跳闸，锅炉MFT、发电机解列，厂用电切换正常。
立即破坏机组真空。
00：27 汽轮机转速1543rpm，轴振最大：1X290um 、Y291um、2X180um 、2Y291um。
00：29 汽轮机转速降至1200 rpm，顶轴油泵联启正常，00：58 汽轮机转速到0投入盘车，惰走时间为40分钟。
机组故障发生后，该厂聘请电力科学研究院专家、著名振动专家石教授到厂对1号机组汽轮机振动大跳闸原因进行检查分析判断。
5月20日召开1号机组启动分析会，经与会专家一致讨论同意，1号机组启动，在汽轮机冲转时中控制1号机高、中压缸外缸金属温差（高压侧）《40℃，在1000r/min进行暖机，暖机到高中压缸外缸金属温差（高压侧）《20℃后再进行升速。
1号机组于5月21日06：30点火，21：50并网成功，停机时间117h50min。
2 原因分析该厂1号机组汽轮机因振动大跳闸后邀请西安西热振动研究所有限公司石教授、电力科学研究院振动专家、哈尔滨汽轮机厂技术人员到厂检查判断。
一起给水泵汽轮机轴振高保护跳闸事件的分析处理及优化
作者： 门晓欢
作者机构： 广东珠海金湾发电有限公司
出版物刊名： 科学中国人
页码： 8-9页
年卷期： 2015年 第10X期
主题词： 给水泵汽轮机;后轴承;振动;优化
摘要：本文介绍了某厂一起给水泵汽轮机轴振高保护跳闸事件,描述了事件发生的背景和现象,分析了事件发生的根本原因,并着重介绍了维护人员对该起事件的处理和优化措施。
经过事件分析,维护人员一致认为给水泵汽轮机高压汽源混入低温汽体是导致此次事件的根本原因,据此,维护人员从优化给水泵汽轮机高压汽源管路疏水系统出发,提出了一系列优化改良措施。
经过较长时间的实际运行验证,此次事件的处理和优化措施实际效果良好,可供同类设备同类现象出现后的处理、优化作为参考。
给水泵汽轮机振动过大的分析与处理
给水泵汽轮机振动过大的分析与处理作者：周贤志来源：《商品与质量·建筑与发展》2014年第08期【摘要】叙述了汽机振动产生的经过，分析了汽机振动发生的原因和处理方法。
【关键词】汽机；振动；处理一、前言某新建机组在锅炉点火冲管阶段，为满足稳压冲管的条件，利用汽动给水泵配合电动给水泵运行的方式给锅炉供水。
但在汽动给水泵汽机第一次启动过程中，遇到了汽机空负荷运行振动大的问题。
汽动给水泵汽机为国产单轴、单缸、单流、冲动式、纯凝汽汽轮机，最大功率10517KW，额定功率8652KW，额定进汽压力/温度（主汽阀前）为1.026MPa/368.3℃，汽轮机连续运行自动调速范围：2840～6000r/min，给水泵汽轮机盘车转速120r/min±3%。
二、汽机启动运行状况综述汽机冲转至500rpm定速暖机，机组各项运行参数良好，#1、#2轴振也在15μm以内，排汽温度50℃，暖机20分钟后，继续冲转至1000rpm，此时轴振升高至80μm左右，继续暖机10分钟后，目标1500rpm继续冲转，此时轴振随转速上升而迅速上升，到转速升至约1400rpm 时，排汽温度升高至80℃，排汽喷水减温全开也没有变化，此时#1轴承振动已超过170μm，且继续上升，被迫打闸停机。
该阶段汽机各项运行参数如表1.重新投入盘车30分钟后，延長每个阶段的暖机时间至1个小时并继续冲转，但振动上升趋势仍如第一次一样，且振动在定速暖机时会随着暖机的进行而略有上升。
遂决定停机检查处理。
三、汽机振动分析及处理仔细分析汽机冲转时的运行参数，我们发现蒸汽参数，瓦温、油温，转子偏心和转子轴向位移均在合理范围内，仅凝汽器真空较低。
但根据振动明显随转速上升而上升的趋势，以及振动随暖机进行而上升的状况，具有机组膨胀不畅而导致振动的特点。
因此，我们分析查找的重点也放在了阻碍机组膨胀的部位上。
3.1汽机前轴承箱底部支撑弹簧板位置发现有两根运输用的加强筋未割除，直接予以割除。
给水泵汽轮机振动大跳闸的分析与处理
给水泵汽轮机振动大跳闸的分析与处理摘要本文对某公司给水泵汽轮机多次振动大跳闸的原因进行了分析，并采取了处理措施，最终成功解决了该汽轮机的振动异常问题。
关键词汽轮机；振动大；跳闸；汽封；处理1.设备简介某公司的给水泵汽轮机为660MW机组中的一台小汽轮机，为单缸、轴流、反动式汽轮机，排汽与大机排汽装置直连，被驱动机械为50%容量的给水泵，额定工况点轴功率为 10116 kW，转速为 5456 r/min。
主汽源为四段抽汽，高压备用汽源为冷再蒸汽。
1.设备异常情况机组在三个月内发生三次振动大跳闸事故，跳闸前均无相关操作，背压、油温、油压、轴向位移、瓦温、供汽压力等相关参数均无变化，每次跳闸前工况均为接近满负荷运行，小机#1瓦在1-2分钟内增至120um后跳闸保护动作，#2瓦振动值同时伴随增大。
跳闸后数小时内重新冲转，并列运行后，前后瓦振动值恢复正常。
1.原因分析查阅TN8000系统，有多倍频增大的记录，有低倍频增大的记录，也有一倍频增大的记录，我们无法从倍频上做出准确判断。
由于运行前参数均未发生明显变化，所以我们重点从设备本身的两个方面去考虑：质量不平衡和动静碰磨。
质量不平衡的表现特征一般是持续性的振动增大，而每次振动异常都是突发性的，所以可将这种可能性排除。
最终我们分析的原因是内部部件的动静碰磨造成，而动静碰磨一般都是动静汽封片碰磨造成的。
在高负荷工况下运行时，各部件的热膨胀达到了最大值，而转子部件和静子部件的膨胀是存在差值的，所以动静汽封片设计的间隙值必须能满足自由膨胀的要求，如汽封间隙出现局部限制就会导致转子部分和静子部分发生碰磨，此种情况的表现都是突发性的振动增大，甚至跳闸。
出现异常后，该公司也从其它方面采取了一些措施，但都无效。
如：检查滑销系统及相连接管道部分，未发现异常；由于该小机未设计缸胀及胀差测点，就地在前箱部位的左右两侧架设百分表对小机汽缸进行膨胀观察，未发现异常；将小机轴封回汽疏水管的U型水封取消，改为直通排汽装置；在备用汽源冷再疏水管道上增设疏水器等。
给水泵汽轮机振动大跳闸的原因分析及处理
从表 1可知 , 在跳闸过程中 , 除 2Y的振动在 5s 内有 101. 81μm突变外 , 其它各项参数均没有出现 明显的变化。
2 引起振动突变的因素
2. 1 由质量不平衡引起的振动。由于零部件突然松 脱、 叶片突然断裂等引起的质量不平衡的存在 , 就 产生了 1个突变的不平衡的离心力 , 在这个突变不
4 888. 00 4 892. 00
43. 37
145. 18
20. 48 20. 33
20. 60 20. 67
- 0. 18
- 0. 18
64. 97 59. 42
64. 97 61. 38
56. 45 65. 27
56. 45 65. 27
差 值
5s 4 101. 81 0. 12 0. 34 0. 00 0. 00 1. 96 0. 00 0. 00
〔 R〕. 〔3〕 张国忠 . 汽轮发电机组振动和动平衡 〔 M〕.
· 30·
参 数
时 间
小机转速 / r· mi n- 1 小机轴径振动 ( 2Y) /μm 小机前轴径振动 ( 1X ) /μm 小机前轴径振动 ( 1 Y) /μm 小机轴向位移 /μm 小机前轴承瓦温 /℃ 小机后轴承瓦温 /℃ 小机推力瓦温 /℃ 给水泵偶端瓦温 /℃
跳闸前
跳闸时
23∶ 40∶ 11 23∶ 40∶ 16
给水泵汽轮机振动大跳闸的原因分析及处理
严韶华 (大唐石门发电有限责任公司 , 湖南 石门 415300)
摘 要: 通过对某电厂 300 MW 机组给水泵汽轮机振动大的原因进行分析 , 得出了振动 大是由于在运行状态下 , 小机转子与给水泵转子中心发生突变引起 , 并提出了处理措施。 关键词: 汽动给水泵 ; 小汽轮机 ; 振动 ; 300MW 机组 中图分类号: TK263. 64 文献标识码: B 文章编号: 1008-0198( 2007) 03-0029-02
给水泵汽轮机油泵故障跳闸处理方法
给水泵汽轮机油泵故障跳闸处理方法甘肃大唐国际连城发电有限责任公司3、4号机组自2005年投运以来，多次出现因给水泵汽轮机油泵故障而引起的给水泵汽轮机跳闸事件，严重影响了机组安全稳定运行。
经过对给水泵汽轮机油泵连锁及油泵性能的多次试验，我们查明了跳闸原因，并对给水泵汽轮机油系统进行了改进。
在给水泵汽轮机操作油及润滑油系统加装蓄能器作为辅助油源，用逆止阀隔断蓄能器与溢流阀之间油管路，在油泵故障时维持安全油压、润滑油压的连续性，保证了给水泵汽轮机不跳闸，从而稳定了机组的安全运行，成功解决了由于给水泵汽轮机油泵故障而引起跳闸的问题。
标签：小汽轮机油系统跳闸蓄能器前言连城发电公司3、4号机组为N300-16.7/537/537型、亚临界、一次中间再热、凝汽式汽轮机，额定蒸汽量为1024t/h。
机组给水系统配置了两台50 %负荷的给水泵汽轮机（以下简称小机）和一台50%负荷电动给水泵，小机为TGQ型6MW 汽轮机。
配备的小机油系统由两台交流油泵和一台直流油泵，同时配置油箱及排烟装置。
该油系统不参与小机配汽机构的调节装置，调节系统由主汽轮机抗燃油系统提供，控制系统由独立的MEH控制系统完成。
油箱交流油泵为型号：YB-E200/50-CC双联叶片泵。
直流润滑油泵是单叶片泵，型号为YB-E200，以便在故障状态下为小机提供紧急备用油源。
其中交流油泵高压油出口及低压油出口均配备溢流阀，调整后压力分别为2.5MPa和0.25MPa。
小机正常运行时，交流油泵供保安系统用油和润滑系统用油，油泵出口分操作油和润滑油。
操作油分为两路，一路直接供低压主汽门操作用，另一路经节流孔板后接入安全油压，供打闸电磁阀、低压主汽门卸荷阀，危急遮断器等用油。
一、现场实际情况及问题分析我公司3、4号机组自2005年投产以来，小机油泵在运行中出现下列异常情况，给我公司设备安全稳定运行带来了不良影响和很大的损失。
2007年4月小机主油泵在运行期间轴承碎裂卡死，备用油泵未联启导致汽泵跳闸，锅炉汽包水位波动无法控制，造成主机非停。
汽动给水泵跳闸风险分析及管控措施
汽动给水泵跳闸风险分析及管控措施
1、项目概述
机组正常运行时，两台汽动给水泵运行，供锅炉上水，电泵在备用状态。
汽动给水泵事故跳闸后，应及时处理，确保机组正常运行。
2、潜在风险
2.1设备损坏方面
汽动给水泵事故跳闸，处理不当，造成锅炉缺水。
3预控措施
3.1防设备损坏方面的措施
防汽动给水泵事故跳闸，处理不当，造成锅炉缺水的措施
①当一台汽动给水泵跳闸后，检查电动给水泵应联启，否则手动启动电动给水泵运行，维持锅炉正常水位。
②当一台汽动给水泵跳闸后，电泵无法启动，RB应动作，否则应手动减负荷，维持锅炉正常水位。
③当两台汽动给水泵跳闸后，电泵应联启，RB应动作，否则应手动减负荷，维持锅炉正常水位。
④当两台汽动给水泵跳闸后，电泵未联启，MFT，汽机跳闸，按故障停机处理，若MFT不动作，应立即手动停机。
⑤汽泵跳闸后，尽快查明原因，恢复正常运行方式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4 原因分析
分析可知 , 造成 4号 A小机振动大的主要原因 是中心不正引起的。
4号 A小机和给水泵通过叠片挠性联轴器把 2 段转子联接起来 , 这种联轴器实际上是加了一个波 形节。 根据结构可知 , 小汽轮机在运行过程中发生 偏移的可能性不大。 给水泵如果安装质量不良 , 如 安装工艺不合要求 , 在热胀冷缩的运行过程中就会 引起紧固螺栓的松动 , 从而产生给水泵整体跑位现 象。 设备运行初期 , 给水泵整体由于热膨胀引起的 偏移量不是很大 , 其中心不正所产生的不平衡力可 由挠性联轴器 (波形节 ) 来进行补偿 , 因此对小汽 轮机 2号 Y轴振的影响并不大。 当给水泵由于热胀 冷缩引起的偏移量很大时 , 挠性联轴器不能补偿由 中心不正所产生的不平衡力。 这样就会引起对轮的 两端面偏斜 , 使 2号转子在运行状态下不成 1条直 线 , 在高转速下对轮处的晃度突增 , 从而产生不平 衡离心力。 在这种不平衡离心力的作用下就会使对 轮两侧的轴振产生突变。
3 原因查找及处理
3. 1 控制部分的检查和处理: 将轴承振动探头的一
· 29·
安全与综合
湖 南 电 力
第 27卷 / 2007年第 3期
次元件和一次元件的螺栓紧固件、 控制回路部分和 卡件都做了仔细的检查。 没有发现异常情况 , 说明 保护动作是正确的。 3. 2 对 4号 A小机进行了冲转试验 , 当转速升到 1 223 r /min时 2Y的振动幅值达到了 83. 46μm, 并 有继续上升的趋势 , 为了设备的安全 , 马上进行了 打闸停机。 由此可排除振动突增是由轴振探头出现 故障引起的可能性。 3. 3 对 4号 A小机在对轮脱开的状况下单独进行 了冲转 , 在转速升到 5 000 r /min的过程中没有发现 轴振和瓦温有异常情况且就地测振测温也很正常 , 振动也没有随转速的变化而变化。这就证明了 4号 A 小机本体没有问题。 3. 4 对 4号 A小机 2号瓦进行了翻瓦检查。没有发 现瓦有其它异常情况 , 轴颈也没有磨损的痕迹 , 油 质化验合格 , 轴承室清洁 , 未见其它异物 , 轴颈扬 度也在标准范围之内。 也排除了振动突增是由油膜 振荡和油中进了大颗粒杂质引起的可能。 3. 5 联轴器检查
〔 R〕. 〔3〕 张国忠 . 汽轮发电机组振动和动平衡 〔 M〕.
· 30·
参 数
时 间
小机转速 / r· mi n- 1 小机轴径振动 ( 2Y) /μm 小机前轴径振动 ( 1X ) /μm 小机前轴径振动 ( 1 Y) /μm 小机轴向位移 /μm 小机前轴承瓦温 /℃ 小机后轴承瓦温 /℃ 小机推力瓦温 /℃ 给水泵偶端瓦温 /℃
跳闸前
跳闸时
23∶ 40∶ 11 23∶ 40∶ 16
第 27卷 / 2007年第 3期
湖 南 电 力
安全与综合
给水泵汽轮机振动大跳闸的原因分析及处理
严韶华 (大唐石门发电有限责任公司 , 湖南 石门 415300)
摘 要: 通过对某电厂 300 MW 机组给水泵汽轮机振动大的原因进行分析 , 得出了振动 大是由于在运行状态下 , 小机转子与给水泵转子中心发生突变引起 , 并提出了处理措施。 关键词: 汽动给水泵 ; 小汽轮机 ; 振动 ; 300MW 机组 中图分类号: TK263. 64 文献标识码: B 文章编号: 1008-0198( 2007) 03-0029-02
4 888. 00 4 892. 00
43. 37
145. 18
20. 48 20. 33
20. 60 20. 67
- 0. 18
- 0. 18
ห้องสมุดไป่ตู้
64. 97 59. 42
64. 97 61. 38
56. 45 65. 27
56. 45 65. 27
差 值
5s 4 101. 81 0. 12 0. 34 0. 00 0. 00 1. 96 0. 00 0. 00
从表 1可知 , 在跳闸过程中 , 除 2Y的振动在 5s 内有 101. 81μm突变外 , 其它各项参数均没有出现 明显的变化。
2 引起振动突变的因素
2. 1 由质量不平衡引起的振动。由于零部件突然松 脱、 叶片突然断裂等引起的质量不平衡的存在 , 就 产生了 1个突变的不平衡的离心力 , 在这个突变不
1 概 况
某电厂 4号机组为国产引进型 300 MW 燃煤机 组 , 汽动给水泵组的小汽轮机为哈尔滨汽轮厂生产 的 N GZ84. 6 / 83. 5 / 06型 , 配套使用上海电力修造总 厂生产的 FK6D32型给水泵。 汽动给水泵组振动探 头的分布方式为: 小汽轮机 1号瓦上有 X和 Y方向 2个轴振动探头 , 在 2号瓦上只有 Y方向 1个轴振动 探头 , 而给水泵 2个轴承上未安装振动探头。
收稿日期: 2006-12-14
平衡离心力的作用下会引起转轴的振动突增。 质量 不平衡产生振动的主要特征是振动随转 速发生变 化 , 且振动对整个轴系都有影响。 2. 2 中心不正引起的振动。 由于 2个转子不同心 , 使对轮或转轴处的晃度增加 , 在高速下中心状况发 生突变时可使对轮处的晃度突增。 中心不正产生振 动的主要特征是在对轮两侧的轴振表现最为突出。 2. 3 转子由于热变形产生的振动。转子产生热变形 后 , 由于挠度的增加 , 一般使转子端部轴承的轴向 振动增大 ,热变形引起的振动负荷和热状态有关 ,改 变运行工况 , 振动相应地发生变化。 2. 4 振动探头、传输线等测振元件的突然松动或出 现故障。 这种原因产生的振动突变 , 主要特征是降 速或停机过程中振动幅值基本上保持不变。 2. 5 机组在升速过程中产生的油膜振荡。机组在运 行中 , 由于轴系中各支承标高的变化 , 有的轴承负 载减轻 , 使油膜压力减小而导致转子失稳 , 从而造 成油膜振荡。 油膜振荡的主要特征是只有当转速高 于第 1临界转速 ( 4号 A小汽轮机第 1临界转速为 2 192 r / mi n)的 2倍时 , 才有可能发现油膜振荡 , 且 轴瓦都有一定程度的损坏现象。 2. 6 由于设计或安装等问题 ,基础台板的自振频率 接近机组的转速而产生共振 , 主要特征是基面台板 和转轴振动都很大。 2. 7 动、 静碰摩引起的振动突变。当机组内部结构 出现故障引起动、 静部件发生碰撞时就有可能产生 振动突变 , 主要特征是整个轴系的振动都会增加且 摩擦剧烈时可就地听到汽缸内的摩擦声。
通过调整 , 使小机与给水泵的中心值符合设计 要求 , 具体数值见表 3。在中心数据符合要求的前提 下 , 将小机与给水泵之间的联轴器组装好再次对 4
号 A小机带负荷进行冲转 , 在整个冲转过程中 , 小 机和给水泵的轴振和瓦温都正常。
表 3 汽动给水泵调整后数值
mm
项 目
设计值 测量值 M ax 偏差
端 面
ABC D ≤ 0. 04
2. 74 2. 91 2. 80 2. 65
( A- C) = 0. 06 ( B- D) = 0. 26
从表 2的联轴器中心数据可知 , 炉、电侧圆周和 端面偏差太大 ,分别达到了 1. 64 mm 和 0. 26 m m,严 重超出了设计值。 3. 7 中心调整组装
解体检查下联轴器和弹性块 ,均未见异常现象。 3. 6 联轴器中心复查
中心复查测量数据见表 2。
表 2 联轴器中心测量数据
mm
项 目
设计值 测量值 M ax偏差
圆 周
a
b
c
d
≤ 0. 06
4. 65 3. 17 5. 04 6. 45
( a- c) / 2= 0. 195 ( b- d) /2= 1. 64
5 建 议
5. 1 加强对主要设备振动的监视 ,如振动值出现异 常要按运行规程进行相关操作。 5. 2 定期检查转子的紧固螺栓的松动状况 ,把事故 消灭在萌芽状态。
参考文献
〔1〕 哈尔滨汽轮机厂 . N G Z84. 5 /83. 5 /06型汽轮机说明书 〔 R〕 . 〔 2〕 上海电 力修造总厂 . D G T600- 250调 速给水泵组使用 说明书
2006年 4月 19日 23∶ 40, 4号 A小机跳闸 , 首 出原因为 4号 A小机 2Y振动大。调出历史曲线发现 小机转速在 4 892 r /mi n时 2Y振动达 145. 18μm, 其 表现形式为振动突变。 4号 A小机跳闸时小机和给 水泵各项参数变化情况见表 1。
表 1 跳闸时各项参数变化情况
圆 周
a
b
cd
≤ 0. 06
1. 98 2. 0 1. 96 1. 93 ( a- c) /2= 0. 01 ( b- d) / 2= 0. 035
端 面
AB CD ≤ 0. 04
2. 205 2. 185 2. 215 2. 220 ( A - C) = 0. 01 ( B- D ) = 0. 035