03011001架梁检验批质量验收记录表
[造桥机制架梁]模板及支架检验批质量验收记录表
监理单位
验收记录
主控项目
1
材料质量和结构
[A]第4.2.1条
2
模板安装一般要求
[A]第4.2.2条
3
承重模板拆除
[A]第4.3.1长
±10
梁高
+10,0
顶板厚
+10,0
底板厚
+10,0
腹板厚
+10,0
端、横隔板厚
+10,0
腹板间距
±10
腹板中心偏离设计位置
10
梁体宽
+10,0
模板表面平整度
1
模板表面垂直度
每米不大于4
端模孔道位置
1
梁段纵向旁弯
10
梁段纵向中线最大偏差
10
梁段高度变化段位置
±10
腹板偏斜
5
底模拱度偏差
3
底模同一端两角高差
2
2
支座板
箱形梁每一端两块支座板高差
3
每一支座板四角高差
2
每一支座板的十字线或相交边缘的扭角
1
支座板位置
5
螺栓
螺栓外露长度
±10
支座螺栓中心位置
2
3
非承重模板拆除
[A]第4.3.2条
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
[造桥机制架梁]
模板及支架检验批质量验收记录表
03012101□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
模板及支架检验批质量验收记录表(完成)
[墩台]
模板及支架检验批质量验收记录表
主控项目
1.模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察和尺量。
2.模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前,模型内的积水和杂物应清理干净。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察。
3.拆除承重模板及支(拱)架时的混凝土强度应符合设计要求。
当设计无要求时,混凝土强度应符合下表的规定。
拆除承重模板时混凝土强度要求
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验。
监理单位检查强度试验报告或见证试验。
一般项目
1.模板及支架的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
墩台模板允许偏差和检验数量、检验方法
滑动钢模板允许偏差和检验数量、检验方法
爬模允许偏差和检验数量、检验方法
2.拆除非承重模板时,混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。
检验数量:施工单位全部检查。
检验方法:观察。
钢构件(墙架、檩条) 安装检验批质量验收记录
且不大于15.0mm
mm
6
抗风桁架
水平偏差
不大于h1/250,
且不大于15.0mm
mm
7
垂直偏差
不大于h1/250,
且不大于15.0mm
mm
8
弦杆在相邻节间不平度
不大于l2/1000,
且不大于5.0mm
9
檩条、墙梁的间距
±5.0
mm
10
檩条的弯曲矢高
不大于L3/750,
且不大于12.0mm
mm
11
墙梁的弯曲矢高
不大于L3/750,
且不大于10.0mm
mm
钢构件(墙架、檩条) 安装检验批质量验收记录
编号:表5.8.15(续表)
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录
一
般
项
目
12
现场焊缝
组对间隙
无垫板间隙
+3.0~0.0
mm
有垫板间隙
+3.0~-2.0
mm
施工单位
钢构件(墙架、檩条) 安装检验批质量验收记录
编号:表5.8.15
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录
主控项目
[混凝土简支梁]架梁检验批质量验收记录表
架梁检验批质量验收记录表
03011701□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位项目负ຫໍສະໝຸດ 人施工质量验收标准名称及编号
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
梁体规格、质量
第9.6.1条
2
墩台支座中心线、支承垫石高程
第9.6.2条
3
梁存放和运输的支点位置
第9.6.3条
一般项目
1
梁体就位允许偏差(两片梁)
端部错位
10mm
相对高差
20mm
2
梁体及横向联结质量
第9.6.5条
施工单位检查评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
3.11 桥梁工程 检验批质量验收记录(全)
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检
查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
一
般
项
目
3
受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置。钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。焊接与绑扎接头的设置位置、搭接(帮条)长度,接头的截面面积占总截面面积百分率应符合JTJ 041-2000第10.3条的相关规定
3
实际伸长值与理论伸长值应符合设计要求,设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值的相对允许偏差为±6%
4
张拉应力值应符合设计要求
5
张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱,当发生断裂或滑脱时:预应力钢束断裂或滑脱的数量每束应小于或等于一根,且每断面不超过钢丝总数的1%,预应力钢筋不应有断裂或滑脱
一
般
项
目
1
灌浆用水泥浆的抗压强度应符合设计要求,且不应小于30Mpa
一
般
项
目
6
预制桩实测允许偏差mm
桩尖对桩的纵轴线
10
桩纵轴线弯曲矢高
1%桩长,且不大于20
桩顶面与桩纵轴线倾斜偏差
1%桩径或边长且不大于3
接桩的接头平面与桩轴平面垂直度
0.5%H
7
沉桩实测允许偏差
桩位mm
群桩
中间桩
2/d且不大于250
外缘桩
4/d
排架桩
顺桥方向
40
垂直桥轴方向
50
倾斜度
直桩
1%桩长
斜桩
6
预制桩实测项目及允许偏差mm
长度
支架检验批质量验收记录
支架检验批质量验收记录一、项目背景为确保支架的质量符合要求,我公司特委托第三方机构进行支架检验批质量验收工作。
本次验收任务包括对支架的外观质量、尺寸精度、加工工艺等方面进行检验和测试。
二、验收范围1.支架外观检验。
主要检查支架的漆膜附着力、涂装均匀性、划痕等外观质量问题。
2.支架尺寸精度检测。
对支架的长度、宽度、高度等尺寸进行测量,检查其与设计要求是否一致。
3.支架加工工艺检验。
对支架的焊接工艺、铆接工艺、切割工艺等进行检验,确保加工工艺达到要求。
三、验收过程及结果记录1.外观质量检验:验收人员对支架的外观质量进行了检验,结果如下:(1)漆膜附着力:所有支架样品的漆膜附着力均符合要求,无起泡、剥落等问题。
(2)涂装均匀性:支架的涂装均匀性良好,无色差和刷痕现象。
(3)划痕:未发现支架存在明显的划痕问题。
2.尺寸精度检测:验收人员对支架的尺寸进行了测量,结果如下:(1) 支架长度:与设计要求的长度误差在±2mm以内。
(2) 支架宽度:与设计要求的宽度误差在±2mm以内。
(3) 支架高度:与设计要求的高度误差在±2mm以内。
3.加工工艺检验:验收人员对支架的焊接工艺、铆接工艺、切割工艺等进行了检验,结果如下:(1)焊接工艺:支架焊接工艺符合要求,焊缝牢固,无明显裂纹、气孔等问题。
(2)铆接工艺:支架铆接工艺符合要求,铆接点均匀、美观。
(3)切割工艺:支架切割工艺符合要求,切割边缘平整、无毛刺。
四、验收结论根据上述检验和测试结果,本次支架检验批质量验收工作顺利完成。
支架的外观质量、尺寸精度和加工工艺均符合设计要求。
我公司对支架的质量表示满意,可以进行下一步的工程施工。
五、检验人员签字检验人员1:__________检验日期:____年___月___日。
[混凝土简支梁]架梁检验批质量验收记录表03011701
主 控 项 目
2
第 9.6.2 条
3
第 9.6.3 条
端部错位
10mm
一 般 项 目
2 1
梁体就位 允许偏差 (两片梁) 相对高差 20mm
梁体及横向联结质量
第 9.6.5 条 专职质量检查员 分项工程技术负责人 分项工程负责人 监理工程师 年 月 日 年 月 年 月 年 月 日 日 日
施工单位 检查 评定结果 监理单位 验收结论
[混凝土简支梁]
架梁检验批质量验收记录表
03011701□□□
单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 验收部位 项目负责人 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415--2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录
施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 梁体规格、质量 墩台支座中心线、支承垫 石高程 梁存放和运输的支点位置 第 9.6.1 条
04钢架检验批质量验收记录表
04010304
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主
控
项
目
1
钢架材料质量
第6.5.1条
2
材料品种、规格
第6.5.2条
3
钢架的弯制及结构尺寸
第6.5.3条
4
钢架安装及保护层厚度要求
第6.5.4条
5
钢架初喷层间空隙回填要求
第6.5.5条
一
般
项
目
1
钢架材料外观质量
第6.5.6条
2
钢架制作要求
第6.5.7条
3
(mm)
钢
架
安
装
允
许
偏
差
间距
±100
横向偏差
±50
高程偏差覆盖层厚度
-5
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
03011001架梁检验批质量验收记录表.doc
架梁检验批质量验收表〔
单位工程
分部工程
分项工程名称
施工单位
施工质量验收标准及编号
施工质量验收标准的规定
1梁体规格、质量
2梁存放和运输的支点位置
3落梁时支点反力
主
控相邻梁跨梁端桥面相对高差
项
目
4 梁端桥面与相邻桥台胸前顶面之间
的相对高差
桥面高程
5支撑垫石与支座底面的砂浆层厚度
3011001□□□□
架桥机架设预应力混凝土简支箱梁
架梁验收部位第40孔
项目负责人
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010
监理单位
施工单位检查评定记录
验收记录第8.4.1条技术证明书1份,外观质量合格
第8.4.2 条符合设计要求
第8.4.3 条符合设计要求
5mm8mm
10mm
7mm3mm
不高于设计高
-6mm-3mm
程,且≤ 20mm
20~30mm26mm .27mm. 23mm .25mm
6梁体架设后的总体质量第8.4.6梁体稳固、无损伤、梁缝均匀
施工作业人员
质量责任登记
专职质量检查员年月日施工单位检查评定结果
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师年月日。
桥梁工程施工预制梁(板)安装检验批质量验收记录表
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
预制梁(板)安装检验批质量验收记录填写说明
主控项目
1、安装时结构强度及预应力孔道砂浆强度必须符合设计要求,设计未要求时,必须达到设计强度的75%。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查试件强度试验报告。
般项
目
项目
允许偏差(mm)
1
预制梁板安装
平面位置
顺桥纵轴线方向
10
垂直桥纵轴线方向
5
焊接横隔梁相对位置
10
湿接横隔梁相对位置
20
伸缩缝宽度
+10
-5
支座板
每块位置
5
每块边缘高差
1
焊缝长度
不小于设计规定
相邻两构件支点处顶面高差
10
块体拼装立缝宽度
+10
-5
垂直度
1.2%
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)施工班组长
一般项目
1、预制混凝土梁(板)安装允许偏差应符合下表的规定。(CJJ2-2008表13.7.3-
2)
项目
允许偏差
(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
平面位置
顺桥纵轴线方向
10
每个
构件
1
用经纬仪测量
垂直桥纵轴线方向
5
1
焊接横隔梁相对位置
10
每
处
1
用钢尺量
湿接横隔梁相对位置
20
1
伸缩缝宽度
+10
-5
每个构件
桥梁工程施工预制梁(板)安装检验批质量验收记录表
建筑钢结构工程检验批质量验收记录表
建筑钢结构工程检验批质量验收记录表
项目名称:______________________
建设单位:______________________
施工单位:______________________
监理单位:______________________
检验批次:______________________
以上为建筑钢结构工程检验批质量验收记录表的样本。
根据具体工程情况和技术要求,填写构件名称、规格型号、构件数量、技术要求,并进行逐项检验。
填写检验结果,如合格或不合格。
如有需要,可以在备注栏中添加额外信息。
验收记录表可根据具体工程的要求进行自定义和修改,以满足实际需要。
请注意,本文档仅为样本,具体填写内容需要根据实际工程情况进行调整。
填写时应严格按照项目要求和相关规范进行操作。
钢梁检验批施工质量验收表
接头表面质量
焊缝尺寸
主控
应符合设计要求
12
焊缝成型
焊缝过渡圆滑,接头良好
13
裂纹、气孔、弧坑和夹渣
无
14
咬边
mm
h≤0.5
15
无损探伤
主控
应符合设计要求和DL/T869的规定
16
油
漆
油漆的品种、规格、性能
主控
应符合设计要求和现行国家产品标准的规定
17
涂装前钢材表面除锈
应符合设计和附录B的要求
18
钢梁检验批施工质量
机组性质:工程编号: No:
分项工程名称
序号
检 验 项 目
性质
单位
质 量 标 准
质量检
查结果
结论
1
原材料品种、规格、性能
主控
应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品质量应符合设计要求和合同规定标准的规定
2
原材料尺寸偏差
应符合产品标准的规定
3
原材料表面外观质量
应符合现行有关标准的规定
底层防锈漆涂刷
涂刷均匀、无透底、漏刷
注1:L为钢梁设计长度;L1为钢钢梁。
注3:第15项仅适用于重要承重钢结构。
验收结论:
监理单位:
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
4
钢梁长度偏差
L≤10 m
mm
±5
L>10 m
mm
±10
5
钢梁直线度偏差
主控
mm
≤L/1000,且≤6
6
钢梁扭曲度
mm
≤L/1000,且≤8
支架检验批质量验收记录
监理(建设)单位验收记录
主控
项目
支架制作安装符合施工设计图规定
一般项目
1
地基
基础
表面是否坚实平整
2
排水是否积水
3
底座是否滑动,底座是否不沉降
4
碗扣件安装是否紧固到位
5
木脚手板铺设是否满设,是否安装牢固
6
焊接钢
管尺寸
外径48
-0.5mm
7
壁厚3.5
-0.5mm
8
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5mm
3m<l≤4m
≤12mm
10
4m<l≤6.5m
≤20mm
11
间距
步距
±20mm
纵距
±50mm
横距
±20mm
12
纵横向水平杆高差
±20mm
13
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°~60°
-
14
立杆垂直度
总高度(m)<20
±50mm
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
脚手架搭设检验批质量验收记录
编号:
工程名称
金苏大道-绕城高速公路互通立交
施工班组长
分项工程名称
专业工长
施工单位
中国中铁五局(集团)有限公司
施工负责人
验收部位
技术负责人
施工执行标准名称及编号
《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技
术规范》JGJ166-2008
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
03011001架梁检验批质量验收记录表.doc
03011001架梁检验批质量验收记录表.doc
架梁检验批质量验收表〔
单位工程
分部工程
分项工程名称
施工单位
施工质量验收标准及编号
施工质量验收标准的规定
1梁体规格、质量
2梁存放和运输的支点位置
3落梁时支点反力
主
控相邻梁跨梁端桥面相对高差
项
目
4 梁端桥面与相邻桥台胸前顶面之间
的相对高差
桥面高程
5支撑垫石与支座底面的砂浆层厚度
3011001□□□□
架桥机架设预应力混凝土简支箱梁
架梁验收部位第40孔
项目负责人
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010 监理单位
施工单位检查评定记录
验收记录第8.4.1条技术证明书1份,外观质量合格
第8.4.2 条符合设计要求
第8.4.3 条符合设计要求
5mm8mm
10mm
7mm3mm
不高于设计高
-6mm-3mm
程,且≤ 20mm
20~30mm26mm .27mm. 23mm .25mm
6梁体架设后的总体质量第8.4.6梁体稳固、无损伤、梁缝均匀施工作业人员
质量责任登记
专职质量检查员年月日施工单位检查评定结果
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师年月日。
03020101(41) [桩板结构]模板及支架(安装)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
第4.2.1条 第4.2.2条
施工单位检查评定记录
监理单
一 般 项 目
1
板 允 高程 许 偏 差 模板的侧向弯曲
(mm)
两模板内侧宽度
5
±20
1/1500,且不小于 15
﹢10 -5
相邻两板表面高低差
2
施工作业人员 质量责任登记
施工单位检查 评定结果
监理单位验收结论
模板及支架(安装)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
[桩板结构 ]
03020101(41)□□□□
单位工程名称 涵洞工程
分部工程名称 地基及基础
分项工程名称 桩板结构-模板
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
施工质量验收标准的规定
主 1 材料质量和结构形式 控 项 目 2 模板安装质量
专职质量检查员 分项工程技术负责人
分项工程负责人
监理工程师
[拱桥]模板及支架检验批质量验收记录表
模板及支架检验批质量验收记录表
03012701□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]:《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003
[B]:《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
材料质量和结构
[A]第4.2.1条
2
模板安装一般要求
[A]第4.2.2条
3
承重模板拆除
[A]第4.3.1条
一般项目
1
允许偏差(mm)
拱圈(肋)放样
跨度>20
跨度1/5000
跨度≤20
4
轴线位置
5
模板表面平整度
5
相邻模板高低差
2
3
预留孔洞
中心线位置
10
尺寸
+10
0
预埋件中心线位置
3
4
梳形木顶的高程
跨度1/1000且不超过+30,-10
平面内拱架纵向轴线与设计位置
30
5
非承重模板拆除
[A]第4.3.2条
施工单位检查
评年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
桥梁检验批-钢筋混凝土简支梁制作
8
沿腹板中线的长度
±20
2
外模板
梁全长
±15
梁端梁体高
下翼缘宽度
腹板厚度
上翼缘(桥面板)内外侧偏离设计位置
底板、顶板厚度
档碴墙厚度
腹板中心偏离
10
腹板及横板垂直度
高度的4‰
横隔板位置
10
横隔板厚度
模板表面平整度
3
3
非承重模板拆除
[A]第4.3.2条
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
1
钢筋混凝土梁外形尺寸允许偏差(mm)
△梁全长
±20
△梁跨度
±20
下翼缘宽度
腹板厚度
桥面板内外侧位置
梁高
挡碴墙厚度
横隔板厚度
横隔板位置
20
腹板及横隔板垂直度
每米高不大于4
表面平整度
5
梁上拱
±4
U形螺栓
偏离设计位置
10
外露长度
±10
两肢中心距
±1
角钢
连接
偏离设计位置
20
上下两端垂直度
20
支座板
板面边缘高差
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
03011302□□□□
单位工程名称
分部工程名称
钢筋混凝土简支梁制作
分项工程名称
钢筋
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]:《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003
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第8.4.1条
技术证明书1份,外观质量合格
2
梁存放和运输的支点位置
第8.4.2条
符合设计要求
3
落梁时支点反力
第8.4.3条
主
控
相邻梁跨梁端桥面相对高差
项
目
4
梁端桥面与相邻桥台胸前顶面之间 的相对高差
10mm
桥面高程
不高于设计高 程,且≤20mm
5 支撑垫石与支座底面的砂浆层厚度 20~30mm
符合设计要求
5mm 7mm -6mm
8mm 3mm -3mm
26mm .27mm. 23mm .25mm
6
梁体架设后的总体质量
第8.4.6
梁体稳固、无损伤、梁缝均匀
施工作业人员 质量责任登记
施工单位检查评定结果
专职质量检查员 分项工程技术负责人
分项工程负责人
监理单位验收结论
监理工程师
年月日 年月日 年月日
年月日
〔 单位工程
架梁检验批质量验收表
3011001□□□□
分部工程
架桥机架设预应力混凝土简支箱梁
分项工程名称
架梁
验收部位
第40孔
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准及编号
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位 验收记录
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
梁体规格、质量