新产品研发工艺简介
新工艺研发项目介绍
新工艺研发项目介绍目前，随着科技的不断进步和工业的不断发展，各行各业都在不断寻求创新和突破。
为了满足市场需求，提高产品质量和效率，许多企业都在积极进行新工艺研发项目。
本文将介绍一个新工艺研发项目的背景、目标和具体实施方案。
一、背景随着市场竞争的日益激烈，企业的生产工艺显得尤为重要。
传统的生产工艺已经不能满足市场的需求，因此有必要开展新工艺研发项目。
在该项目中，公司将以提升工艺水平为目标，引进先进的技术设备，改进传统工艺流程，提高生产效率和产品质量。
二、目标1.提高生产效率：通过引进新技术设备和改进工艺流程，公司希望能在保证产品质量的前提下提高生产效率，减少生产时间和资源浪费。
2.优化产品质量：通过改变传统的生产方式，降低生产过程中的风险和误差，提高产品的一致性和可靠性。
3.降低生产成本：通过优化生产工艺，减少不必要的环节和材料消耗，从而降低生产成本，提高企业的竞争力。
三、实施方案1.需求分析：在开始新工艺研发项目之前，公司将进行全面的需求分析，明确市场需求和企业内部的资源情况。
同时，通过与相关部门的沟通和调查，确定研发项目的具体目标和实施方向。
2.团队组建：为了保证项目的顺利进行，公司将组建一个专业的研发团队。
这个团队将由经验丰富的工程师和专家组成，在项目的每个阶段进行全程指导和监督。
3.技术引进：为了达到研发项目的目标，公司将引进一些先进的技术设备。
这些设备将在生产过程中发挥关键作用，提高生产效率和产品质量。
4.工艺改进：传统的生产工艺往往存在一些不足之处，通过工艺改进，可以优化生产流程，降低风险和误差。
公司将对现有工艺流程进行评估和改进，并针对性地解决问题。
5.试验验证：在新工艺研发项目实施的过程中，公司将进行多次试验验证。
这些试验将在小规模的生产线上进行，以保证新工艺的可行性和稳定性。
6.持续改进：新工艺研发项目的实施并不是一次性的，而是一个不断改进的过程。
公司将不断收集和分析生产数据，及时调整和优化工艺参数，以达到最佳的生产效果。
新产品开发流程和基本工艺
一、新产品设计开发分成五个阶段：
项目立项阶段
客户技阶段
1 • 项目立项 2 • 客户技术要求转化及产品初期分析 3 • 产品过程开发阶段 4 • 试生产阶段 5 • 批量生产
Page 4
1、1项目立项阶段
整车开发日程 灯具A面、效果图、车身钣金 产品规范：外观、性能、配光、 品质要求、配合尺寸 试验要求:环境及试验条件
形成书面文件
间隙 高低差
样灯
产出相关文件
装车后产出相关文件
认证报告 试验报告 装车记录 测量系统分析报告 PPK 生产控制计划
5、小批量生产阶段
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
东部 西部 北部
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1
2
3
4
5
6
7
系列1 系列2
1 2 3 4 5 6 7
QC小组
技术部
生产部
产出相关文件
OK
✓— ✓—
3、产品过程开发阶段
产品要求
型腔材料 模板材料
冷却水路 浇口位置
顶出装置 模面处理
模穴数
团队
① 评估供应商的质量系统 质量部
② 评估供应商的技术力量、检 测能力、环境条件、生产能力
技术部 ② 评估供应商的服务态度
采购部
团队
外协件开发 技术协议
工装夹具制作
产出相关文件
1 产品特性清单
1、2新产品分析
材料
性能
外观
尺寸
模具 生产技术 设备 开发周期
公司技术部全体成员:
产品和工艺介绍
产品和工艺介绍
产品和工艺介绍是向他人展示和说明产品的制作过程和技术方法的重要方式。
以下是一个示例，用于介绍产品和工艺：
产品名称：[具体产品名称]
产品概述：
我们的产品是一款[产品类型]，它具有[产品特点和功能]。
该产品经过精心设计和研发，以满足[目标客户群体]的需求。
工艺介绍：
1. 原材料选择：我们只选择高质量的原材料，以确保产品的稳定性和可靠性。
2. 加工工艺：采用先进的[加工技术名称]，确保产品的精细和优良品质。
3. 质量控制：在整个生产过程中，我们实施严格的质量控制措施，包括[列举一些质量控制的具体方法]。
4. 测试与验证：每一件产品都经过全面的测试和验证，以确保其符合相关的标准和规格。
5. 包装与交付：产品采用精心设计的包装，以保护其在运输过程中的安全。
我们还提供及时的交付服务，以满足客户的需求。
通过以上的产品和工艺介绍，我们致力于为客户提供高品质、高性能的产品。
我们不断改进和创新，以满足不断变化的市场需求，并确保客户对我们的产品感到满意。
希望以上内容对你有所帮助！如果你需要更详细或特定的产品和工艺介绍，请提供更多信息，我将尽力为你提供帮助。
pta工艺技术简介
pta工艺技术简介PTA（Purified Terephthalic Acid）是聚酯产业链中的重要原料，主要应用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂，用于纺织、瓶片、膜片、瓶胚等制品。
本文将对PTA工艺技术进行简单介绍。
PTA的生产工艺主要有两种，一种是传统的苯液氧法，另一种是气相氧化法。
传统的苯液氧法是最早应用于PTA生产的方法。
该方法主要包括苯氧化、深度精制、净化和结晶等步骤。
首先，苯经过催化剂的催化，在高温高压下与氧气发生氧化反应，生成苯甲醛。
然后，苯甲醛经深度精制处理，通过蒸馏除去杂质物质，得到高纯度的对苯二甲酸甲酯。
接下来，对苯二甲酸甲酯通过加氢反应，生成PTA。
最后，PTA经过净化处理，通过结晶过程得到纯度较高的PTA产品。
而气相氧化法是一种新的PTA生产工艺，与传统的苯液氧法相比，具有更高的产能、更低的能耗和更小的环境污染等优势。
该工艺首先将苯与空气中的氧气引入反应器，通过催化剂的作用，在合适的反应温度下，发生氧化反应生成苯甲醛和二氧化碳。
然后，苯甲醛经过深度精制处理，得到高纯度的对苯二甲酸甲酯。
接下来，根据需要的产品规格，对苯二甲酸甲酯通过加氢反应，生成PTA。
最后，PTA经过净化和结晶等处理，得到纯度较高的PTA产品。
在PTA工艺技术的发展中，研发出了多种改进工艺，如溶剂精制工艺、生物法和电解法等。
这些改进工艺在提高产品质量、提高生产效率和降低环境污染等方面都有积极的意义。
总的来说，PTA是聚酯产业链中的重要原料，生产PTA的工艺技术主要有传统的苯液氧法和气相氧化法两种。
随着技术的发展，改进工艺方法也逐渐涌现，为PTA生产提供更好的选择。
研发新产品与技术创新计划
设计与开发
进行产品设计、功能开发、原 型制作等。
发布与推广
将产品推向市场，进行市场推 广和销售。
产品研发的挑战与解决方案
挑战
市场竞争激烈、技术更新迅速、研发 成本高昂、人才短缺等。
解决方案
加强市场调研，紧跟技术趋势，优化 研发流程，降低成本，培养和引进优 秀人才等。
02
新产品研发
新产品创意的产生与筛选
创意来源
通过市场调研、客户需求分析、技术趋势预测等途径，收集新产品创意。
筛选标准
根据市场需求、技术可行性、企业战略目标等因素，筛选出具有潜力的创意进 行进一步开发。
新产品的设计与开发
设计阶段
根据筛选出的创意，进行产品外观设计、功能设计、用户体 验设计等。
开发阶段
将设计转化为实际产品，进行软硬件开发、系统集成等工作 。
重要性
产品研发是企业保持竞争优势、 推动产业升级和实现可持续发展 的重要手段，也是企业创新能力 和核心竞争力的体现。
产品研发的流程与阶段
概念验证
对创意进行初步评估，确定其 可行性。
测试与验证
对产品进行性能测试、安全测 试、用户体验测试等，确保产 品符合要求。
创意产生
收集市场需求、技术趋势等信 息，寻找产品研发的创意点。
要点二
知识产权申请与保护
及时申请相关知识产权，保护团队的研发成果，防止侵权 行为。
05
研发资源与预算
研发资金的筹措与使用
资金来源
企业自有资金、政府资助、风险投资、银行 贷款等。
成本控制
制定预算并监控实际支出，避免超支。
资金使用计划
研发人员薪酬、设备采购、软件购买、试验 材料等。
资金回报
新产品开发与生产流程设计
新产品开发与生产流程设计新产品开发与生产流程设计一、引言随着科技进步的不断推动，市场竞争日益激烈，新产品的研发与生产成为企业发展的重要环节。
新产品的成功开发与生产，不仅需要技术上的支持，更需要完善的流程设计来保证产品质量和进度。
本文主要探讨新产品开发与生产流程设计的重要性，并提出一种可行的流程设计方案。
二、新产品开发与生产流程的重要性1. 提高产品质量新产品的开发与生产流程设计可以帮助企业在设计、制造、测试等环节中，提前进行规划和控制，避免产品品质问题。
通过科学而系统的流程设计，可以确保产品设计和制造的每个环节都得到严格的监控和控制，以提高产品的一致性和可靠性。
2. 缩短产品上市时间新产品在市场上的时间越早，企业的竞争优势越大。
通过流程设计，可以将新产品的研发和生产过程进行分解，并设立明确的目标和时间节点，以保证各个环节的协同和高效。
同时，流程设计可以避免重复设计和制造的情况，减少了不必要的时间和资源浪费，从而缩短了产品的上市时间。
3. 提高生产效率和降低成本新产品的研发和生产过程通常是一个复杂的工程，需要多个部门和团队之间的协调合作。
通过流程设计，可以明确各个部门的职责和工作流程，并设立相应的沟通和协作机制，以提高各部门之间的配合效率。
同时，流程设计可以识别出重复工作、资源浪费和短板环节，通过优化来降低生产成本。
三、新产品开发与生产流程设计的步骤1. 制定新产品开发和生产策略在新产品开发和生产之前，企业首先需要明确新产品的战略目标和市场需求，制定相应的开发和生产策略。
策略制定需要考虑到技术可行性、市场需求、竞争对手等因素，并与企业的整体战略和资源相匹配。
2. 确定新产品的设计和制造要求新产品的设计和制造要求是基于市场需求和技术可行性的基础上确定的。
企业需要充分了解客户需求，并结合现有技术和资源的情况，确定新产品的设计和制造要求，包括功能需求、性能需求、质量要求等。
3. 制定新产品开发和生产计划基于新产品的设计和制造要求，企业需要制定详细的开发和生产计划，明确每个环节的目标和时间节点。
产品研发工艺
产品研发工艺随着科技的不断进步和市场的竞争日益激烈，产品研发工艺在企业的发展中扮演着至关重要的角色。
本文将从产品研发的重要性、研发流程以及优化研发工艺等方面进行探讨，旨在为企业提升产品研发效率和竞争力提供参考。
一、产品研发的重要性产品研发是企业创新的核心驱动力之一。
通过不断地进行研发工作，企业可以推出新产品、改进现有产品，以满足市场需求，提升用户体验，增加竞争优势。
同时，产品研发也是企业持续发展的保障，可以帮助企业在市场中不断创造价值，保持竞争力。
二、研发流程1. 市场调研与需求分析在进行产品研发之前，企业需要进行市场调研和需求分析，了解市场的需求和竞争情况。
通过调研，企业可以确定产品的市场定位和目标用户，为后续的研发工作提供指导。
2. 创意与概念设计在明确产品需求后，企业可以进行创意与概念设计。
这一阶段主要是通过头脑风暴、设计草图等方式，生成初步的产品概念和设计方案。
同时，还需要考虑产品的可行性和技术可行性，确保设计的可实施性。
3. 详细设计与原型制作在概念设计确定后，需要进行详细设计与原型制作。
这一阶段主要是将概念设计转化为具体的产品设计，并制作出原型进行验证。
通过原型制作，可以发现并解决设计中的问题，确保产品的功能和性能达到预期。
4. 工艺设计与制造在完成产品设计后，需要进行工艺设计与制造。
这一阶段主要是确定产品的生产工艺和制造流程，包括材料选择、加工工艺、装配流程等。
通过合理的工艺设计和制造，可以提高产品的质量和生产效率，降低成本。
5. 测试与改进在产品制造完成后，需要进行测试与改进。
通过对产品进行各项测试，如性能测试、可靠性测试等，可以发现并解决产品中存在的问题。
同时，还需要根据测试结果进行改进和优化，以提升产品的性能和质量。
三、优化研发工艺为了提高产品研发的效率和质量，企业可以采取一系列措施来优化研发工艺。
1. 制定明确的研发计划企业需要制定明确的研发计划，包括时间节点、任务分工等。
贝雕工艺产品介绍
贝雕工艺产品介绍大型贝雕立体珍藏品《龙雕》产品介绍1993年，值青岛贝雕工艺品厂三十周年之际，作为厂庆献礼作品、大型贝雕立体珍藏精品《龙舟》雕制完成。
寓意贝雕事业成龙腾飞，一帆风顺。
贝雕《龙舟》长1200mm、宽280mm、高500mm。
由我厂中国工艺美术大师苏万祥现实依据我过民间吉祥神灵图形为题材创作设计。
制作大型贝雕立体龙舟及古建筑在我厂尚属首次，由于龙体及亭台楼阁结构复杂、精细极致，镌梁雕柱、罗叠精确，级数要求很高。
为此，特挑选六位高级工艺技师，精选东南亚及澳洲海域出产的生长期均在几十年以上的大珍珠贝，夜光螺，珠光贝，佛耳哈、珍黄珠贝、泽纹贝、白玉蛤、香蕉蛤、三角蛙等珍稀螺壳三十余种，采用堆砌、平雕、浮雕、镶嵌、镂雕等多种工艺技法，经过数次反复研制，历时二十二个月精雕而成，共耗名贵贝壳原谅千余斤。
作品结体严谨、造型华贵、层次分明、工艺精湛。
利用贝壳的天然色泽和纹理，完美地塑造出淳古华丽、成龙飞跃、折业发达之含义，是吉祥的象“镇宅之宝”。
大型贝雕珍藏立体件《珍贝九龙壁》产品简介1993年，为庆祝青岛贝雕工艺品厂建厂三十周年，我厂隆重推出新研制成功的大型贝雕立体精品件《珍贝九龙壁》作为厂庆献礼产品，寓意九龙辅佑，事业昌盛。
《珍贝九龙壁》长1600mm、高400mm、宽120mm。
由我厂中国工艺美术大师苏万祥先生以北京北海公园的“九龙壁”为原型，按比例精缩设计。
制做大型贝雕立体古建筑在我厂尚属首次，由于古建筑结构复杂、精细至极，檐梁瓦柱、罗叠交错，技术精度要求很高。
为此，特挑选六位中、高级工艺技师，精选东南亚及澳洲海域出产的生长期均在几十年以上的大珍珠贝、夜光螺、马蹄螺、珠光贝、白蝾螺、佛耳蛤、珍黄珠贝、泽纹贝、白玉蛤、香蕉蛤、三角玉蚌等珍稀螺壳三十余种，采用堆砌、平雕、浮雕、镶嵌、镂雕等多种工艺技法，经过数次反复研制，历时二年精雕而成，共耗名贵贝壳原料千余公斤。
作品结构严谨，造型准确，层次分明、淳古庄重。
钣金新产品研发报告范文
钣金新产品研发报告范文1. 引言本报告旨在介绍我公司最新研发的钣金新产品。
钣金是一种重要的加工工艺，广泛应用于汽车、电子、家电等行业。
为了满足市场需求，我们团队在过去一年中进行了广泛的研究和开发。
本报告将详细介绍新产品的研发背景、研发目标、研发过程和结果。
2. 研发背景随着现代化生产的发展，各行业对于钣金产品的需求越来越高。
然而，传统的钣金产品制造过程存在着一些问题，如生产效率低、成本高、精度不够等。
因此，我们决定开展钣金新产品的研发，希望通过创新技术和工艺，解决现有问题，提升产品质量和工艺效率。
3. 研究目标我们的研发目标如下：- 提高生产效率：通过优化生产工艺和流程，减少人力投入和生产周期。
- 降低生产成本：通过改进设备和材料选择，降低原材料的浪费和成本。
- 提升产品质量：通过引入精密加工设备和先进的质量检测方法，提高产品的精度和质量。
4. 研发过程4.1 研发计划我们制定了详细的研发计划，包括以下步骤：1. 调研和需求分析：了解市场需求和竞争情况，确定研发方向。
2. 技术研究：通过文献调研和实验验证，探索新的钣金加工技术和工艺。
3. 设备采购：根据研发需要，购买适合的设备和工具。
4. 样品制作：根据技术要求，制作样品进行测试和评估。
5. 优化设计：根据样品测试结果，改进设计和工艺参数。
6. 批量生产：进行小批量试生产，验证新产品的工艺可行性和生产稳定性。
7. 市场推广：根据产品优势，开展市场推广活动。
4.2 技术研究我们的技术研究主要集中在以下方面：1. 材料选择：选择适合钣金加工的材料，如铝合金、不锈钢等，以提高产品质量和耐用性。
2. 设备改进：引入数控机床和先进的切割设备，提高生产效率和加工精度。
3. 工艺优化：通过改进折弯、冲压和焊接工艺，降低生产成本和提升产品质量。
4. 自动化生产：应用自动化技术，如机器人控制和智能化管理，提高生产效率和质量稳定性。
4.3 制造样品根据研发计划，我们制造了一系列样品进行测试和评估。
新产品研发流程
新产品研发流程随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，企业需要不断地创新和开发新产品。
而新产品的研发过程对企业的发展具有重要意义。
本文将详细介绍新产品研发的流程，以帮助企业高效地进行研发工作。
一、市场调研新产品的研发首先需要进行市场调研，了解市场需求和竞争状况。
通过调研市场，企业可以确定新产品的需求背景、目标群体、竞争对手、售价等关键信息，为后续的研发工作提供参考。
二、需求分析在市场调研的基础上，企业需要进行需求分析，明确新产品的功能和特性。
需求分析阶段包括确定主要功能和关键特性、制定产品规格和性能指标等，以确保研发过程能够围绕用户需求展开。
三、概念设计在需求分析的基础上，进行概念设计是新产品研发过程中的关键步骤。
概念设计阶段主要包括对产品外观、结构、功能等进行初步设计和方案选择。
通过概念设计，企业可以在纸上构建产品的整体框架，为后续的详细设计提供基础。
四、详细设计在完成概念设计后，企业需要进行详细设计。
详细设计阶段包括对产品的各个组成部分进行具体设计，制定工程图纸和技术标准，确保产品的可制造性和可实施性。
五、样品制作一旦完成详细设计，企业可以开始进行样品制作。
样品制作是验证产品设计是否合理、实际可行的重要环节。
通过制作样品，企业可以检查产品的质量、外观和性能，并进行必要的修改和调整。
六、产品测试样品制作完成后，企业需要对产品进行各项测试。
产品测试主要包括性能测试、可靠性测试、安全性测试等，以确保产品符合预期的标准和要求。
七、产品改进在产品测试阶段，可能会发现一些问题和不足。
企业需要根据测试结果进行产品改进和优化。
改进包括对产品的外观、功能、性能等方面进行调整和改良，以提高产品的竞争力和市场适应性。
八、批量生产当产品经过测试和改进后，企业可以进行批量生产。
批量生产需要企业建立合适的生产线和生产工艺，确保产品的质量和产能满足市场需求。
九、市场推广一旦产品生产完成，企业需要进行市场推广，将产品引入市场并吸引目标客户。
十新技术新产品新工艺新材料应用
十新技术新产品新工艺新材料应用随着科技的不断进步和社会的不断发展，新技术、新产品、新工艺、新材料的应用已经成为推动经济增长和社会发展的重要力量。
这些新技术、新产品、新工艺、新材料的应用不仅能够提高生产效率，改善产品质量，还能够满足人们对于物质和精神需求的不断增长。
下面将针对这四个方面进行具体阐述。
首先，新技术的应用能够极大地提高生产效率。
新技术的应用常常会引入智能化、自动化、数字化的生产方式，减少人力投入，提高生产效率。
例如，机器人技术的应用能够完成许多重复、繁琐的操作，提高生产效率和产品的一致性。
另外，新技术还能够通过优化生产工艺和流程，减少生产环节，缩短生产周期，提高生产效率。
例如，先进的生产线管理系统能够实现全程监控和追溯，及时发现和解决问题，提高生产效率和产品质量。
其次，新产品的应用能够拓展市场需求，提高产品附加值。
新产品的应用能够满足人们对于个性化、独特化的需求，丰富市场供给。
例如，智能手机的问世，为人们提供了更多的便捷功能和娱乐方式，满足了人们对于沟通和消遣的需求；电动汽车的应用，能够解决传统汽车所带来的环境污染和能源危机问题，满足人们对于环境保护的需求。
另外，新产品的应用还能够通过技术创新和产品升级，提高产品的附加值，增加产品销售额。
例如，智能家居产品的应用，通过与互联网的结合，实现了智能化的家居管理，提高了家居的舒适度和生活品质。
再次，新工艺的应用能够提高产品质量，降低生产成本。
新工艺的应用常常能够通过技术创新和流程改进，提高产品的精度和一致性，降低产品的缺陷率和返修率。
例如，微纳加工技术的应用能够实现对微小零件的精确加工，提高产品的质量和可靠性；3D打印技术的应用能够根据客户需求，快速制造出具有复杂形状的产品，提高产品的适应性和灵活性。
另外，新工艺的应用还能够通过改进工艺流程和减少物料损耗，降低生产成本。
例如，绿色制造技术的应用能够实现资源的高效利用和废物的减少，降低对环境的影响和资源的浪费，降低生产成本和环境污染。
新产品设计-工艺开发流程图解
新产品设计-工艺开发流程图解新产品设计/工艺开发 APQP计划流程图解生产制造可行性分析报告及工艺开发 N多功能小组评审初始过程流程图Y过程初始特殊特性明细表设备、工装及检具清单的编制新设备、工装及检具清单的确定过程特殊特性编制过程流程图车间平面布置图特性矩阵图PFMEA的编制过程特殊特性的修订试生产控制计划的编制指导书的编制生产作业指导书的编制自制件检验指导书的编制新设备的采购新工装、检具设计(自制部分)自制工装、检具验收新工装及专用检具的采购初始过程能力研究计划过程审核(A部分)下面是赠送的团队管理名言学习,初始过程能力研究不需要的朋友可以编辑删除!!!谢谢!!!生产节拍分析1、沟通是管理的浓缩。
生产控制计划编制2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自产能确认我认知、智慧和领导力;“艺术”是因为管理是实践和应用。
3、管理得好的工厂,总是单调乏味,没有仸何激劢人心的事件发生。
结束4、管理工作中最重要的是:人正确的事,而不是正确的做事。
5、管理就是沟通、沟通再沟通。
6、管理就是界定企业的使命,幵激励和组织人力资源去实现这个使命。
界定使命是企业家的仸务,而激励不组织人力资源是领导力的范畴,二者的结合就是管理。
7、管理是一种实践,其本质不在于“知”而在于“行”;其验证不在于逻辑,而在于成果;其唯一权威就是成就。
8、管理者的最基本能力:有效沟通。
9、合作是一切团队繁荣的根本。
10、将合适的人请上车,不合适的人请下车。
11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队,而是通过别人的成功来获得自己的成功。
12、企业的成功靠团队,而不是靠个人。
13、企业管理过去是沟通,现在是沟通,未来还是沟通。
14、赏善而不罚恶,则乱。
罚恶而不赏善,亦乱。
15、赏识导致成功,抱怨导致失败。
16、世界上没有两个人是完全相同的,但是我们期待每个人工作时,都拥有许多相同的特质。
17、首先是管好自己,对自己言行的管理,对自己形象的管理,然后再去影响别人,用言行带劢别人。
分析和评价机器人工程领域新产品、新技术、新工艺的开发
分析和评价机器人工程领域新产品、新技术、新工艺的开发机器人是衡量现代科技和高端制造业水平的重要标志，是制造业皇冠顶端的明珠。
作为引领世界将来的颠覆性技术，机器人正在制造新产业新业态，推动生产和消费向智能化转变，进而深刻影响人类生产和生活。
世界上很多国家，包括发达国家和一些新兴经济国家，例如，美国、欧盟、日本、韩国等，纷纷将机器人作为国家方案进行重点规划和部署。
机器人系统以功能及系统实现为载体，通过自主或半自主的感知、移动、操作或人机交互，体现类似于人或是生物的智能水平；它能够扩展人在尺度、时间、空间、环境、情感、智能以及精度、速度、动力等方面所遭到的约束和限制，并为人服务。
中国作为世界最大的机器人消费国，除了工业机器人连续 5 年成为世界最大的市场外，服务机器人的需求也增长显著。
各种各样为了满足不同需求的特种机器人、康复与助老助残机器人、医疗协助机器人等服务机器人，正在成为推动机器人产业进展的新动力。
次要成果1. 仿人机器人技术不断突破，进入了国际领先行列仿人机器人技术是智能机器人争辩的热点，也是一个国家机器人争辩水平的标志。
20 世纪90年月初到2000年，我国先后研制出多指关节灵活手、双足步行机器人和仿人机器人“先行者”，渐渐缩小了我国仿人机器人争辩与世界先进水平的差距。
“十五”期间，我国自主开发了仿人机器人“汇童”，标志着我国成为继日本之后其次个把握集机构、把握、传感器、电源等于一体的仿人机器人技术的国家。
“十一五”期间，我国研制出国际领先水平的五指灵活手，实现了对多种外形物体的识别、抓取和自主操作；攻克了仿生气器人动力学稳定把握、高功能手臂一体化部件设计制造、自主实时把握操作系统研发、高速视觉识别算法等核心技术，实现了具有高度感知与运动把握力量的仿人机器人乒乓球对抗，保持了国际领先地位。
2. 从6000米无缆自治机器人到7000米载人深潜器，水下机器人取得严重成就海洋资源勘探和开发是国际激烈竞争的焦点问题之一，水下机器人是海洋资源勘探和开发的重要工具。
浅谈新产品研发时MC工艺的运用
技 术 交 流
浅谈数控落地式镗铣床Ｘ 轴进给箱结构优化
文 ／ 智 贾
摘 要 ：根 据 现 场 安 装 调 试 和 用 户意 见反 馈 ，现 对 我 厂生 产的 落 地 式 镗 铣 床 结 构 进 行 优 化 ，提 高 数控 机床 的 ｘ轴 的数 控 精 度 和 稳 定 性 。 关 键 词 ：落地 式镗 铣床 ；进 给 箱 ；反 向 间 隙 ；稳 定 性 中 图 分 类 号 ：Ｔ ２ Ｂ 文献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ： １０ － １ ６ （ ０ １ ０ ４Ｃ－０２ －０ ０ ９ ９ ６ ２ １ ）０ １ （） １ ９ ２
技术交流
浅谈新产 品研发ＨＭ － Ｉ艺的运用 ，Ｃ ］ －Fra bibliotek文 ／ 勇彪 张
摘 要 ：运 用Ｍ 工 艺 可 省去 多个 专 用工 具 、 刀具 。这 样 ，缩短 了生 产 周 期 ，产 品 质 量也 得 到 保证 为产 品 以 质 ｃ 优 价 廉 的 优 势 去 占领 市 场 ，取 得 良好 的 经 济效 益 ，赢 得 了宝贵 的 时 间 。 关 键 词 ：工 艺 ｝运 用 中 图分 类 号 ：Ｊ ３ ５ 文 献 标识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１ ０— １ ６（ ０ １ ｏ４ｃ一 １８ ２ ０ ９ ９ ６ ２ １ ）ｏ １（） ０ ２—０
件 变 形 的 目的 。 用 ，还 能 保 证 加 工 工 件 的 精 度 的 一 致 性 和 互 换 性 。 ５ 选 择 合 适 的 刀 具 和 夹 具 ， 尽 可 能 选 择 较 大 的 、 （ ）加 工 批 量 大 于 经 济 批 量 的 工 件 。 Ｍ 普 三 Ｃ与 通 机床相 比。对单件 工件说 ，Ｍ ｃ 缩短 了加 工时 间 ， 切 削量 。 ６ 若 是 机 床 性 能 先 进 、主 轴 性 能 好 ，可 以 采 用 、 准 备 和调 整 的工 时长 ，工件 批量 太少 就 不划算 了。 因此 ，采用Ｍ Ｃ要有一 个经济批 量 。一般 工件的批量 多 刀 多 刃 复 合加 工 工 序 。 ７ 、科学 合理 地安排加 工工序 ，在Ｍ 上完成 的工 Ｃ 应定 在２ 件 以上 ，５ 至 １ ０ ０ ０ ０ 件则效益最佳 。 （ 四）还能适应发挥 ＭＣＩ艺的工件 。在Ｍ Ｃ 上一 序需要考虑 如下问题 。 （ ）确定工件加工基面 、基准面、加工余量 。 １ 次 装夹 后 ，就 可完 成一 些加 工 精度 要求 的铣 、镗 、 （ ）从 经济 合理 的角 度 ，选 择加 工 设备 。大工 ２ 钻 、铰和 攻丝等的 复合加工 ，使可 获得高生产率 。
新技术、新产品、新工艺、新材料的研发及应用
水库调水工程自动化调度系统设计及新技术、新产品、新工艺、新材料的研发及应用一、自动化调度系统设计本工程自动化工程主要建设内容有：泵站自动化控制系统、泵站流量、压力、温度、水泵振动、水位监测系统、泵站视频监控系统、分水口流量及管线压力监测系统、消防报警系统、工程移动巡查系统、多级泵站调度系统、工程管理平台软件等。
根据总体布局以及泵站工艺流程情况，采用“全面监视，集中控制”的计算机监控管理系统，综合各子系统形成一整套自动化管理系统。
本调水工程通过管道经三级泵站加压由卧虎山水库向锦绣川水库调水，三座泵站均采用单级双吸轴向中开蜗壳式离心泵。
每座泵站设5台机组(4用1备)。
对三座泵站机组自动化控制及需要监测、监控的泵站、管线的各类数据信息等工程内容进行系统设计。
1、网络架构网络总架构与工程总体布局形式一致，即“五点一线”(两库、三泵站、一管线)结构。
通过互联网专线，组成数字传输网作为调度中心与各泵站之间数据传输、通讯通道，对泵站设施遥控、遥测、遥调、遥视的数据提供传输服务，网络连接1#～3#泵站及卧虎山水库、锦绣川水库，同时也为生产调度的视频监控等提供通信通道。
2、系统设计根据泵站工艺流程以及总体布局情况，系统采用“全面监视，集中控制”的计算机监控系统，系统由管理调度中心、泵站主控制室、现地控制管理单元、通讯网络以及各种监测、开关设备构成。
二、新技术、新产品、新工艺、新材料的研发及应用1、采取阴极保护（牺牲阳极法）技术埋地钢管采取阴极保护（牺牲阳极法）技术后，一方面可有效地防止由于管道涂层老化及破损而引起的钢管腐蚀穿孔、泄漏；另一方面，可使钢管的使用寿命得到成倍延长，服役期安全性得到较大提高。
2、螺旋双面埋弧焊钢管本次设计中使用螺旋双面埋弧焊钢管，将带钢或卷板按螺旋形曲折成形，用双面埋弧主动焊进行内缝和外缝的焊接制成。
2.1只需改动成形视点，就可以用同一宽度的带钢出产各种口径的钢管，易于调型。
2.2因为是接连曲折成形，所以螺旋管的定尺长度不受约束，长度可随意定。
研发技术和工艺技术
研发技术和工艺技术研发技术和工艺技术是现代工业发展的两大支柱，对于企业的创新能力和竞争力起着至关重要的作用。
本文将从研发技术和工艺技术的基本概念、作用、发展趋势等方面进行详细阐述。
首先，研发技术是指通过科学研究和实验验证，开发出具有独创性和实用性的新产品或新工艺的技术方法。
研发技术是企业实现创新的核心能力，对于提高产品质量、降低成本、拓展市场具有重要意义。
研发技术包括科学研究、试验验证、设计开发等环节，并需要依托先进的科学设备和仪器。
其次，工艺技术是指制造产品所采用的一系列生产工艺过程和方法。
它将科学原理转化为实际的生产活动，包括原料配制、工艺流程、设备选型、操作规范等环节。
优秀的工艺技术可以提高产品的性能和质量，降低生产成本，增强产品的市场竞争力。
研发技术和工艺技术相互依赖，相互促进。
研发技术为工艺技术提供了技术支撑和创新思路，而工艺技术则将研发技术转化为实际产品和生产方法。
只有两者相结合，企业才能够实现技术创新，提高核心竞争力。
随着科技的不断进步，研发技术和工艺技术也在不断发展。
一方面，研发技术日益注重创新能力培养和科学研究的深度和广度。
企业需要不断加强科研团队建设，提高技术人员的研发能力，增强技术创新的能动性。
另一方面，工艺技术也在不断突破传统的边界，借鉴其他行业的成果，采用自动化、信息化、智能化等先进技术手段，提高生产效率和产品质量。
未来，研发技术和工艺技术的发展将更加紧密地结合在一起。
具体来说，研发技术将更加注重与工艺技术的紧密结合，开发出更加适应市场需求和生产要求的新产品和新工艺。
工艺技术将更多地依赖研发技术的支持，将创新成果迅速应用于生产实践中，提高生产效率和产品质量。
总之，研发技术和工艺技术是现代工业发展不可或缺的两个方面。
它们在提高产品质量、降低生产成本、拓展市场等方面起着重要作用。
未来，随着科技进步的推动，研发技术和工艺技术将更加密切地结合在一起，为企业创新和发展带来更多机遇和挑战。
工艺技术和研发技术
工艺技术和研发技术工艺技术和研发技术在现代工业中起着重要的作用。
工艺技术是指将原材料加工成最终产品的一系列技术方法和过程，而研发技术则是指通过科学研究将新技术和新产品引入到市场中的技术手段。
本文将从两个方面逐一进行介绍。
工艺技术是工业生产过程中必不可少的一部分，它关系到产品的质量和生产成本。
合理的工艺技术可以提高生产效率，降低生产成本。
工艺技术的发展从简单的手工生产，逐渐发展成机械化、自动化生产，如今更是趋向于数字化和智能化。
随着科技的不断进步，新的材料和工艺技术不断涌现。
例如，3D打印技术的应用，可以将一个虚拟的产品快速打印成实际的物体，大大提高了生产效率和产品质量。
另外，随着人工智能的发展，工厂的生产线可以实现智能化管理，提高生产过程的稳定性和灵活性。
而研发技术则是将新技术和新产品带入市场的关键。
研发技术是在科学研究的基础上，通过创新和实验，将科学成果转化为实用的技术和产品。
例如，新材料的研发技术可以使产品更轻、更耐用，提高其性能和可靠性。
同时，研发技术也可以改进既有产品的性能和功能，并创造出更符合市场需求的新产品。
例如，研发人员可以通过改进手机的摄像头技术，使其具备更高的像素和更好的拍照效果，满足用户对高质量图片的需求。
研发技术的成功与否，将直接影响到企业在竞争激烈的市场中的地位。
工艺技术和研发技术的发展离不开科技创新和人才培养。
科技创新是推动工艺技术和研发技术发展的源动力，只有持续的科技创新，才能不断改进工艺技术和开发更具竞争力的产品。
而人才则是实现科技创新的关键。
企业需要拥有一支素质高、技能优秀的人才队伍，才能应对复杂多变的市场需求。
为此，大学、研究机构和企业之间需要建立深度合作，共同培养出高水平的科研人员和技术专家，为工艺技术和研发技术的进一步发展提供坚实的基础。
综上所述，工艺技术和研发技术在现代工业中起着举足轻重的作用。
工艺技术的发展可以提高生产效率，降低成本，而研发技术的创新则可以推动技术和产品的进步。
新产品新技术新工艺新材料的研制开发
新产品新技术新工艺新材料的研制开发文档下载说明Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document 新产品新技术新工艺新材料的研制开发can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!新产品、新技术、新工艺、新材料的研制开发是推动科技创新和产业进步的重要手段，对于提升企业竞争力和推动经济发展具有重要意义。
本文将围绕这一主题展开，从研发的意义、方法、案例以及未来展望等方面进行探讨。
研制新产品、新技术、新工艺、新材料具有重要的经济和社会意义。
首先，新产品的开发可以满足市场需求，提升企业的竞争力，促进经济增长。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PCB布局DFM考虑
目的： 更好的制造质量 更好的可靠性 满足传送运输和定位要求 满足可测性要求
考虑： 定位方式 传送支撑方式 拼板盘方式 元器件位置与方向 PCB受 热 曲 翘 特 点 元器件间距 走线宽度和间距 焊盘与过孔设计 环境应力承受能力 发热与导热特性 热容量分布特性 测试点布局
DFA（可装配性设计）
TR2
工艺总体方案设计
产品特点 工艺难点（设计，验证） 工艺流程，工艺路线 返修策略（返修方法，工具） 品质保证(设计防呆，工装辅助） 制造效率 制造成本
开发阶段研发工艺的关键活动
概念
计划
开发
验证
发布
生命 周期
BOM工艺审核
工艺并行设计 工艺/产能规划
工装设计
工艺文件
TR3
制造系统设计（可选） 工艺认证/SOURCING
向生产切换
放量
工艺复制与管制
研发工艺活动的全过程
产品开发阶段 产品工艺设计； 制造系统设计
设计规范
工艺规范
需求来源：
生产线
市场
需
产品开发 求
业界发展
工艺研究 与开发
特殊指令
生产工艺部 工艺管制
试制阶段
工艺设置 与调制
生产阶段 工艺管制
市场维护阶段 可靠性 故障分析
质控点
品质控制 品质部
设备维护 设备部
DFA：Design For Assembly
• 将装配准则集成到产品设计过程中； • 将产品设计和工艺设计集成到同一个
过程中
目的：
• 提高产品的可装配性 • 降低产品成本
工艺设计审查与评估
概 念 /总 体 设计
材料选择
结构设计 布局设计
约束条件
DFM/DFA查 检 表
DFM/DFA 标 准 Checklist
设计规范
工装设计
工装是用来辅助生产加工，降低工艺难度， 保证产品质量，提高生产效率的工具和装 备。
工装设计流程
• 工装设计 • 工装制作 • 工装验收/验证 • 工装管理
工艺认证
新器件引入的工艺认证 新工艺制程的认证 新生产加工设备的认证 新的外协厂商加工能力的认证
验证阶段研发工艺的关键活动
概念
定位 • 研发与制造的桥梁
使命
• 多快好省的把新产品推向市场 • 降低产品全生命周期成本（省） • 提高产品全生命周期质量（好） • 缩短新产品上市场周期（快） • ？？？（多）
DFX设计：Design For eXcellence
DFx： DFM/DFA/DFT/DFL/DFI/DFR/DFS/DFC/DFG
品质规范
设备规范
反馈工艺规范的缺陷
个人简介
y 在光宝，艾默生雅达从事过八年电源产品生产工艺方面的工 作；
y 在艾默生网能和华为从事过五年电源产品研发工艺方面的工 作；
y 在电源产品的生产制造和研发工艺设计方面有一定的经验积 累；
杨耀民
什么是工艺？
什么是工艺？•
工艺就是对各种原材料、半成品进 行增值加工或处理，最终使之成为
产品的方法与过程。
工艺人员在 • 救火（解决量产中的各种工艺问题）
做什么？
• 防火（防患于未然）
怎么防火？
• 正本清源，提前介入，在设计阶段 解决掉问题。
制造的烦恼
研发部门
制造部门
制造部门为 什么抵触新 产品？
工艺并行设计（2）
特别 指令
工艺调制 工艺规范
投板 试制准备 工艺设置 试制
转产
PCB品质规范
工艺规范
任何不符合规范的地方都需要经过 相关人员的讨论，并通过特别指令 来处理。
品质规范
特别
量产
指令
品质规范 设备规范
元器件工艺审核
元件包装规格，形式 封装尺寸，规格 引脚材料，镀层处理 组装方式，加工条件要求 PCB建库审核 返修技术 行业标准，环保要求等 其它
制造需求列表示例（1）
需求项 需求
需求分解元素
子项
6.1 制造方法的模块化、标准化、归一化的要求
（CCB列表）
（标准化需求列表）
6.2 整机/部件可制造性需求
6.2.1
产品外观形象和品质要求
6.2.2
结构件可加工性需求(结构工艺) （焊接结构的工艺要求）
（紧固件选用工艺要求）
（结构件的表面处理工艺要求）
工艺并行设计（1）
产品总体方案
单板尺寸 关键元件 系统结构 功能结构 基板材料
工艺路线选择指导 钢网设计规范
工艺路线
电路设计 元件选择
工艺规范 元件规范
基板选择规范 品质要求
查前面的做法 钢网设计 和过程是否正确
焊盘设计 PCB布局
工艺审 查
焊盘规范 布局规范
工艺文件 （包括特殊检查方法） 材料规格 工装设计
计划
开发
验证
TR4
发布
试生产
制造系统验证
生命 周期
工艺验证与优化
产品数据验证
生产人员培训
制造品质/效率/成本评估
工艺如何验证？
工艺验证/工艺试制 工艺窗口 工艺验证CHKLST 试制计划，验证方案 试制报告，验证报告 试制，验证问题跟踪 验证批次
发布阶段研发工艺的关键活动
概念
计划
开发
验证
发布
生命 周期
(每框设置有走线槽，单板上出线经走线槽后到机柜侧面，机柜侧 面预留足够走线空间) (外部电缆的成套情况尽量简单,方便成套及计划)
(新型电缆的制造需求)
计划阶段研发工艺的关键活动
概念
计划
开发
验证
发布
生命 周期
工艺仿真
工艺总体设计
跟进可制造性需求已被落实
到规格/总体方案/概要设计中
（需求的分解与分配）
PCBA结构件DFA设计规范
6.3.4 单板/背板包装需求
6.4 电缆可制造性设计需求
(电缆颜色规定：‐48V‐‐蓝色，GND‐‐黑色，PGND‐‐黄绿相间或黄 色，正电压‐‐红色) (所有电缆与插座的连接，要采用插头与插座能紧固的方式，来提 高连接点的可靠性) (电缆接口处有明确清晰的标识，电源电缆要使用防插错接插件)
量产 车间
友商中试部架构示例
产品线管理办公室
中试部 技术管理
测试中心
研发工艺
装备中心
物品中心
产品数据中 心
试制中心
XX产品线 YY产品线 ZZ产品线
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
友商研发工艺部架构
研发工艺 部
综合业务 管理
技术总体 组
基础工艺 研究
单板工艺 设计
整机工艺 设计
研发工艺的定位与使命
与分配
TR3
TR4
工艺总体方 案设计
参与并评估可 制造性设计
制造工艺 详细设计
工艺开发
参与制造 系统验证 并优化工
艺
工艺复制
工艺管制
概念阶段研发工艺的关键活动
概念
计划
开发
验证
发布
生命 周期
提出可制造性需求 TR1
什么是制造需求？
制造领域对产品设计&开发提出的要求。 老产品工艺问题的经验教训。 提高质量和效率的优化设计要求。
(热处理要求)
(压接件选用防误插、导向装置的器件)
ห้องสมุดไป่ตู้
(尽量少用插装器件，)
(器件种类要尽量少)
6.3.2
PCB可加工性要求 (PCB材料选用) (PCB尺寸、厚度要求) (尺寸厚度与板材的关系) (板厚与孔径比要求) (曲翘度要求)
制造需求列表示例（4）
6.3.3
单板装联需求
PCB工艺设计规范
(PCB布局最大密度要求)
可搬运、运输需求 (体积、重量) (工装、工具) (结构件刚性、锁紧) (包装)
制造需求列表示例（3）
6.3 单板/背板可制造性需求
6.3.1
元器件工艺要求
(封装要求、单板优选贴片器件)
(包装、储存要求
(静电防护要求)
(潮湿敏感性要求)
(可焊性要求)
(优选 JTAG器件)
(来料检验要求)
(外形尺寸、共面性和重量要求)
• 烦（效率/质量/市场投诉/考核压 力)
制造部门的 对策
• 推（提高门槛提条件） • 拖（新产品排在夜班生产） • 拉（要研发人员现场跟线）
研发的烦恼
市场需求的多变性 开发周期紧 转产评审会上才提出一大堆问题 生产揪住小问题不放 产品迟迟转不了量产
试制/中试部门的诞生
研发部门
制造部门
试制 车间
DFM： Design For Manufacturing，强调在设 计的初期就把制造因素考虑进去。
可制造性设计（DFM） 的核心在于工艺
研发工艺的三个阶段
工艺设计
工艺试制 与验证
工艺管制
产品开发过程中面向制造的设计
概念
计划
开发
验证
发布 生命周期
提出可制 造性需求
制定制 造策略
TR1
TR2
参与可制造 性需求分解
（拉手条的加工工艺要求和材料选择）
（塑料件的加工工艺要求和材料选择）
（橡胶件的加工工艺要求和材料选择）
（压铸件的加工工艺要求和材料选择）
（铜排的加工工艺要求和材料选择）
建议优先 级
制造需求列表示例（2）
6.2.3
6.2.4
可装配性需求 (装配设备、生产模式) （装配过程的方便性） （走线方式、走线空间） （各功能模块间的相互匹配性） (装配质量) （不同配置的要求） （生产安全与防护） （人机工程）