端子压接标准

压接要求
1.压接片顶部必须压紧线皮 2.线皮底部须最少180°贴紧线皮 3.压接片允许开口最多45 °
此处须看到喇叭口
弹片及端子无损和变形
末端可见线芯
端子压接尺寸及外观要求 （IPQC检查及员工自检） 1.线材的准备（参见线材备线标准） 2.检查剥皮长度、线材长度、芯线剥皮损 伤情况； 3.检验余料长度 4.导体压着区检验 A,压接高度，宽度及压接形状，背面批批 不超过0.1mm B,拉拔力要求（参见《端子压接高度与拉 拔力测量方法指引》 C，导体压接部位必须完全闭合并包含所 有线芯 D，后喇叭口必须可见 E，导体末端必须平齐、伸出压接区 4.绝缘皮压接 A，压接尺寸和压接形状，无特殊要求情 况下压接高度取决于线材的大小， 以能压紧线皮不刺穿为标准 B，摇摆测试，手握离线头6、7cmt处， 上下弯折线90°，无松脱则说明已 压紧，瑞检查线皮无刺破则可接受 C，除压接外线皮无损伤 5. 弹片及端子的配合区区损伤、变形
压接区压接片互相顶住 、紧闭；两压片及疯子 背面形成明显的压接沟
压接区压接片互相顶住 、紧闭；两压片及端子 背面形成明显的压接沟
压接区压接片互相顶住、 紧闭；两压片端子背面 形成明显的压接沟
1处须有喇叭口，2处 无喇叭口,可接受
绝缘皮超长，但未进入导体压接区,可接受； 绝缘皮下陷但观察口可见绝缘皮,可接受
股线与端子铆接区平齐，可接受； 股线有松散，但无超出铆接端子宽度，可接受
常见缺陷
端子变形---NG 端子刺破绝缘皮---NG 导线松散，没有完全被铆 压住---NG 线股超出端子高度---NG 端子余料变形---NG
绝缘皮开口大于45°---NG
绝缘皮被压进铆接端子---NG 没有压住绝缘皮---Байду номын сангаасG 铆压区内有股线被压住---NG 线股伸出端子之外---NG 线股伸进端子结合区---NG
端
子
压
接
此处须看到绝缘皮和导体
标
准
通用要求
名词 1.绝缘皮检查窗口 2.喇叭口（前/后） 3.刷尾检查窗口 4.锁紧片 5.绝缘铆压区 6.导体压接区 7.端子结合区 8.料带残耳 9.压接柱停止耳朵 此处须看到余料 此处允许出现喇叭口
后喇叭口的高度应 为端子材料厚度的2 倍，有喇叭口，小 于2倍,可接受 此处须看到导体
线股终端在导体铆
端子损伤---NG
端子未紧贴绝缘皮---NG 绝缘皮没有被铆接 端子完全铆压---NG
线皮压接区变形---NG；
压区不可见---NG
余料过长---NG