粗骨料的技术性质
混凝土骨料技术要求
粗骨料
一、定义
在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料或集料，其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。
普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石两种。
碎石是天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于5mm的岩石颗粒。
卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于5
mm的岩石颗粒。
卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒（平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值）。
二、技术应用
混凝土用粗骨料的技术要求有以下几方面：
1.颗粒级配及最大粒径
粗骨料中公称粒级的上限称为最大粒径。
当骨料粒径增大时，其比表面积减小，混凝土的水泥用量也减少，故在满足技术要求的前提下，粗骨料的最大粒径应尽量选大一些。
在钢筋混凝土工程中，粗骨料的粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。
对于混凝土实心板，其最大粒径不宜大于板厚的1/3，并不得超过40mm。
泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管内径的1/2.5。
2.有害杂质
粗骨料中所含的泥块、淤泥、细屑、硫酸盐、硫化物和有机物都是有害杂质,其含量应符合国家标准GB/T
14685－2011《建筑用卵石、碎石》的规定。
另外粗骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰石块。
3.针、片状颗粒
粗骨料中针、片状颗粒过多，会使混凝土的和易性变差，强度降低，故粗骨料的针、
片状颗粒含量应控制在一定范围内。
粗骨料特有的实验指标
粗骨料特有的实验指标粗骨料是工程建设中常用的一种建筑材料，它由天然或人工破碎石块组成，具有较高的密度和较好的耐久性。
在使用粗骨料进行工程建设时，需要对其进行各种实验测试，以确保其质量符合标准要求。
下面将详细介绍粗骨料特有的实验指标。
1.粒度分析粗骨料颗粒粒度不均，因此需要对其进行粒度分析，以确定其粒径分布情况。
通常使用筛分法进行粒级分析，即将不同孔径的筛网依次叠加，然后将经过筛网的粗骨料进行重量秤量，最后得到每个粒径级的粒径分布情况。
2.空隙率和体积密度粗骨料的空隙率和体积密度是其基本物理性质之一。
空隙率是指粗骨料内部空隙所占体积的比例，通常用干密度和湿密度来求得。
体积密度是指单位体积内所包含的质量，通常使用水位法或压实法进行测定。
3.吸水性和饱和率粗骨料吸水性和饱和率是其在湿润条件下的性质。
由于粗骨料多为石料，其亲水性较差，因此对水的吸收较少。
但在水中长期浸泡后，粗骨料的体积会增大，进而影响工程建设效果，因此需要对其饱和率进行测定。
4.堆积密度粗骨料堆积密度是指单位体积中的粗骨料体积，通常使用筒形密度法或杯形密度法进行测定。
其值反映了粗骨料在运输中的堆放性能和密实度等特征。
5.抗压强度粗骨料抗压强度是其在受力作用下所承受的压力值。
常规实验方法有静载和冲击试验。
静载试验是通过在试件上施加逐渐增大的载荷，测定其破坏前承受的最大载荷值，以求得其抗压强度。
冲击试验则是用冲击设备对试件进行冲击，以测定其在受冲击后的变形情况，从而推断其抗压强度。
总之，粗骨料特有的实验指标包括了粒度分析、空隙率和体积密度、吸水性和饱和率、堆积密度以及抗压强度等多种方面，通过这些指标的测试可以全面了解粗骨料的物理化学特性和力学性能，确保其在工程建设中的质量和可靠性。
混凝土骨料的选择原理
混凝土骨料的选择原理一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料，而混凝土的骨料则是混凝土中最主要的组成部分之一。
骨料的选择直接影响混凝土的性能和质量，因此，了解混凝土骨料的选择原理对于确保工程质量和安全具有重要意义。
本篇文章将从骨料的种类、质量要求、物理性能、化学性能、矿物组成以及选用原则等方面详细介绍混凝土骨料的选择原理。
二、骨料的种类1. 粗骨料粗骨料一般指粒径大于5mm的骨料，包括砾石、卵石、碎石等。
粗骨料主要用于混凝土的配合比设计，可以控制混凝土的强度、密实性等性能。
2. 中骨料中骨料指粒径在5mm-0.5mm之间的骨料，包括机制砂、天然砂、洗石子等。
中骨料主要用于调节混凝土的流动性和工作性能。
3. 细骨料细骨料指粒径小于0.5mm的骨料，包括矿粉、机制砂等。
细骨料主要用于调节混凝土的工作性能。
三、质量要求1. 纯度混凝土骨料的纯度是指骨料中所含杂质的含量，杂质的含量越少，混凝土的质量就越好。
骨料中的杂质主要包括泥土、有机物、碎屑等。
2. 吸水率吸水率是指骨料在水中浸泡后所吸收的水分的重量与骨料干重之比。
骨料的吸水率越低，混凝土的质量就越好。
3. 粒形骨料的粒形应该均匀，不能过于平坦或过于尖锐。
过于平坦的骨料容易导致混凝土的流动性不佳，过于尖锐的骨料则容易破坏混凝土的内4. 硬度骨料的硬度应该适中，过于硬的骨料容易导致混凝土的强度不均匀，过于软的骨料则容易引起混凝土的收缩和开裂。
四、物理性能1. 密度混凝土骨料的密度应该与混凝土的密度相近，这样才能保证混凝土的密实性和均匀性。
2. 吸水率骨料的吸水率越低，混凝土的吸水性就越小，耐久性也就越好。
3. 磨耗率骨料的磨耗率应该适中，过高的磨耗率会导致混凝土的强度下降，过低的磨耗率则会影响混凝土的流动性和工作性能。
混凝土骨料的粒度应该均匀，特别是粗骨料的粒度应该符合国家标准。
五、化学性能1. 碱性混凝土骨料的碱性应该适中，过高的碱性会导致混凝土的开裂和腐蚀。
混凝土中粗骨料的标准种类
混凝土中粗骨料的标准种类混凝土是一种由水泥、砂、骨料和水混合而成的人造材料，其中骨料是混凝土中最重要的组成部分之一。
骨料的品种和质量直接影响着混凝土的性能和使用寿命。
其中，粗骨料是指直径大于5mm的骨料，根据不同的使用场合和要求，粗骨料可以分为以下几种类型。
1. 砾石骨料砾石骨料是指自然出露在地表或经人工采集、加工而得到的经过筛分的石子。
砾石骨料的主要特点是硬度高、坚固耐用、稳定性好、吸水率低、含泥量少、颗粒角锐等。
砾石骨料在高强度混凝土、大体积混凝土和水泥混凝土中应用广泛。
2. 碎石骨料碎石骨料是指采用机械碾压或人工破碎处理后得到的骨料，其颗粒形状不规则，表面粗糙。
碎石骨料的主要特点是吸水率低、骨料粒度分布范围广、含泥量较高、颗粒较尖锐，它在一些中低强度混凝土中应用比较广泛。
3. 矿渣骨料矿渣骨料是指高炉炼铁过程中产生的渣滓，经过人工加工、筛分后得到的骨料。
矿渣骨料的主要特点是化学成分稳定、颗粒较轻、孔隙率大、吸水率低、颗粒较圆滑等。
矿渣骨料在耐久性要求较高的混凝土中应用比较广泛。
4. 海砾骨料海砾骨料是指在海岸线附近采集的经过筛分后得到的骨料，其特点是颗粒较圆滑、质量轻、孔隙率大、吸水率高、含盐量高。
由于海砾骨料的含盐量较高，不适用于钢筋混凝土和重要工程中的混凝土，在一些轻质混凝土中应用较为广泛。
5. 轻骨料轻骨料是指密度较小的骨料，比如泡沫玻璃、珍珠岩、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等。
轻骨料的主要特点是密度低、保温性能好、隔音效果好、抗冻性能好、易加工成型等。
轻骨料主要应用于隔热、隔音、保温等需要轻质混凝土的场合。
6. 混合骨料混合骨料是指将两种或多种不同类型的骨料混合后得到的骨料，它的特点是颗粒大小分布范围广、质量稳定、强度高、耐久性好等。
混合骨料在大体积混凝土、桥梁、隧道等重要工程中应用比较广泛。
综上所述，混凝土中粗骨料的标准种类有砾石骨料、碎石骨料、矿渣骨料、海砾骨料、轻骨料和混合骨料等六种。
粗骨料性能检测(精讲)
类别
Ⅰ类
Ⅱ类
Ⅲ类
空隙率/%
≤43
≤45
≤47
吸水率/%
≤1.0
≤2.0
≤2.0
碎石、卵石连续级配松散堆积空隙率、吸水率
表观密度：大于2600kg/m3
碱—骨料反应
指水泥、外加剂等混凝土构成物及环境中的碱与骨料中碱活性矿物在潮湿环境下缓慢发生碱—骨料反应，生成凝胶，吸水产生膨胀，并导致混凝土开裂破坏的膨胀反应。潜伏期长，破坏性大，涉及到整个混凝土构件，所以混凝土界把碱—骨料反应称为混凝土的“顽症”。 重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。
6
硫化物及硫酸盐含量
7
坚固性
8
岩石抗压强度
随机选取完整石块锯切或钻取成试验用样品
9
压碎指标值
按试验要求的粒级和数量取样
10
表观密度
8.0
8.0
8.0
8.0
12.0
16.0
24.0
24.0
11
堆积密度与空隙率
0
80.0
80.0
120.0
120.0
12
碱—骨料反应
20.0
20.0
小于45mm则为5～40mm粒级。
最大粒径及颗粒级配
颗粒级配
最大粒径及颗粒级配
浙江同济科技职业学院
最大粒径及颗粒级配
粗骨料级配选择参考值
最大粒径（mm）
粒 级（mm）
总计
5～20
20～40
40～60
40～80
80～150（120）
石 子 比 例（%）
406080150（120）
45～6035～5025～3515～25
粗骨料
粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂岩碎石，且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。
在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料或集料，其中粒径大于4.75 mm 的骨料称为粗骨料。
普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石两种。
碎石是天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75 mm 的岩石颗粒。
卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。
卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒（平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值）。
混凝土用粗骨料的技术要求有以下几方面：1.颗粒级配及最大粒径粗骨料中公称粒级的上限称为最大粒径。
当骨料粒径增大时，其比表面积减小，混凝土的水泥用量也减少，故在满足技术要求的前提下，粗骨料的最大粒径应尽量选大一些。
在钢筋混凝土工程中，粗骨料的粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。
对于混凝土实心板，其最大粒径不宜大于板厚的1/3，并不得超过40mm。
泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管内径的2/5。
2.有害杂质粗骨料中所含的泥块、淤泥、细屑、硫酸盐、硫化物和有机物都是有害杂质,其含量应符合国家标准GB/T14685－2011《建筑用卵石、碎石》的规定。
另外粗骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰石块。
3.针、片状颗粒粗骨料中针、片状颗粒过多，会使混凝土的和易性变差，强度降低，故粗骨料的针、片状颗粒含量应控制在一定范围内。
3.粗骨料普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石。
由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的,粒径大于5mm的岩石颗粒,称为碎石或碎卵石。
岩石由于自然条件作用而形成的,粒径大于5mm的颗粒,称为卵石。
配置混凝土时所采用的粗骨料,应满足《建筑用碎石、卵石》(GB/T 14685-2001) 的要求。
混凝土中粗骨料的标准
混凝土中粗骨料的标准混凝土中粗骨料的标准是混凝土工程中的重要标准之一，它直接关系到混凝土的强度、耐久性等性能指标。
粗骨料的选择应符合国家有关标准要求，并满足设计强度、耐久性、施工工艺等要求。
本文将介绍混凝土中粗骨料的标准。
1.粗骨料的选择粗骨料应符合以下要求：（1）种类：应选用符合GB/T 14684-2011《粗集料用石料》、GB/T 14685-2011《粗集料用卵石》、GB/T 25177-2010《粗集料用碎石》、GB/T 25178-2010《粗集料用碎石子》、GB/T 25179-2010《粗集料用碎石块》、GB/T 25180-2010《粗集料用碎石砾》等标准的骨料。
（2）质量：粗骨料应符合GB/T 14685-2011《粗集料用卵石》、GB/T 25177-2010《粗集料用碎石》、GB/T 25178-2010《粗集料用碎石子》、GB/T 25179-2010《粗集料用碎石块》、GB/T 25180-2010《粗集料用碎石砾》等标准的质量要求。
（3）级配：应符合设计要求中的级配曲线要求。
（4）强度：应符合设计要求中的强度要求。
（5）形状和表面状态：应符合GB/T 14685-2011《粗集料用卵石》、GB/T 25177-2010《粗集料用碎石》、GB/T 25178-2010《粗集料用碎石子》、GB/T 25179-2010《粗集料用碎石块》、GB/T 25180-2010《粗集料用碎石砾》等标准的要求。
2.粗骨料的试验粗骨料应进行以下试验：（1）外观质量：应符合GB/T 14685-2011《粗集料用卵石》、GB/T 25177-2010《粗集料用碎石》、GB/T 25178-2010《粗集料用碎石子》、GB/T 25179-2010《粗集料用碎石块》、GB/T 25180-2010《粗集料用碎石砾》等标准的要求。
（2）物理性质：应进行含泥量、吸水率、饱和吸水率、体积密度、空隙率、孔隙率、粘结剂含量等试验，应符合设计要求中的要求。
混凝土中粗骨料的基本要求
混凝土中粗骨料的基本要求
混凝土中粗骨料的基本要求有以下几点：
1. 物理性质：粗骨料应具有一定的硬度和强度，能够保持其形状和体积，不易破碎或磨损，并能够与水泥浆体良好地反应，形成强硬的胶结体。
2. 外观特征：粗骨料应具有清洁、无泥土、黏土和尘埃等杂质的特征，以确保混凝土的质量和稳定性。
3. 成分合理：粗骨料的成分应该符合相关标准要求，主要包括颗粒形状、表面性状、坚固性、破碎指数等等。
4. 粒径分布：粗骨料的粒径应符合一定的分布范围，以确保混凝土的致密性和强度。
一般来说，粗骨料的粒径应在5mm至20mm之间。
5. 吸水性：粗骨料应具有低吸水率，以防止混凝土水灰比的增加和水分流失，确保混凝土的稳定性和耐久性。
总之，粗骨料的基本要求是要满足混凝土的物理性能要求，保证混凝土的质量和稳定性，从而提高混凝土的强度和耐久性。
混凝土中粗骨料使用标准
混凝土中粗骨料使用标准一、前言混凝土是现代建筑中不可或缺的材料之一，其优越的性能和广泛的应用范围使其受到了广泛的关注。
作为混凝土的重要组成部分，粗骨料的选择和使用对混凝土的性能和质量有着重要的影响。
因此，制定合理的粗骨料使用标准是保证混凝土质量和安全的重要措施。
二、粗骨料的种类及要求1.粗骨料种类常用的粗骨料种类有石子、碎石、卵石等。
在选择粗骨料时，应考虑其物理、化学性质以及形状、表面状态等因素。
2.粗骨料要求（1）物理性质：粗骨料的物理性质是影响混凝土强度和耐久性的重要因素。
常用的物理性质指标有粒径、含水率、体积密度、吸水率等。
其中，粒径是粗骨料的重要指标，应根据混凝土使用要求选择合适的粒径。
（2）化学性质：粗骨料的化学性质也是影响混凝土性能的重要因素。
应当保证粗骨料中的有害物质含量不超过国家标准规定的限值。
（3）形状、表面状态：粗骨料的形状、表面状态也会对混凝土性能产生影响。
一般来说，粗骨料的形状越好，混凝土的强度和耐久性越好。
三、粗骨料的质量控制标准1.质量控制要求（1）粗骨料应符合国家相关标准的要求，不得使用劣质粗骨料。
（2）粗骨料的选择要根据混凝土使用要求和施工条件进行合理搭配。
（3）粗骨料的质量应由专业检测机构进行检测，并出具合格证明。
2.检测项目和标准（1）粒径：按照国家标准GB/T 14684的规定进行测定。
（2）含水率：按照国家标准GB/T 14685的规定进行测定。
（3）体积密度：按照国家标准GB/T 14686的规定进行测定。
（4）吸水率：按照国家标准GB/T 14687的规定进行测定。
（5）有害物质含量：按照国家标准GB/T 14688的规定进行测定。
四、粗骨料的使用标准1.粗骨料的储存（1）粗骨料应储存在干燥通风的仓库内，避免阳光直射和雨淋。
（2）不同规格的粗骨料应分别储存，避免混淆。
2.粗骨料的搅拌（1）在混凝土搅拌过程中，应按照设计要求进行粗骨料的投料和加水量的控制。
粗骨料的技术指标 -回复
粗骨料的技术指标-回复粗骨料的技术指标是衡量其质量和性能的重要标准，对于建筑材料的选择和工程施工具有重要意义。
本文将一步一步回答有关粗骨料技术指标的问题，介绍其定义、分类、常见指标及其影响因素等内容。
通过对粗骨料技术指标的综合了解，能够更好地理解和应用粗骨料在工程中的作用。
一、粗骨料的定义和分类粗骨料是指在混凝土或沥青混合料中，粒径大于等于5mm的骨料。
粗骨料是建筑材料中的一种重要组成部分，主要作用是增加混凝土或沥青混合料的强度和稳定性。
按来源可分为天然骨料和人工骨料。
天然骨料是指从矿石、山石中经过加工而得到的骨料，如砂石、砾石等；人工骨料是指通过人工加工得到的骨料，如碎石、人造砂等。
按粒径可分为粗骨料和细骨料。
粗骨料是指粒径大于等于5mm的骨料，其主要作用是提供混凝土或沥青混合料的力学性能；细骨料是指粒径小于5mm的骨料，其主要作用是填充混凝土或沥青混合料中的空隙及提高流动性。
二、常见的粗骨料技术指标1. 骨料强度指标：包括骨料抗压强度、抗冻融性等。
骨料抗压强度是指在规定试验条件下，骨料经受外力时抵抗破坏的能力；抗冻融性是指骨料在经历冻融循环后能否保持其原有的强度和完整性。
2. 骨料物理指标：包括骨料的密度、吸水率、磨耗性等。
骨料的密度是指单位体积骨料的质量；吸水率是指骨料在一定条件下吸收水分的能力；磨耗性是指在机械作用下，骨料表面的磨耗情况。
3. 骨料化学指标：包括骨料的碱含量、矿物含量等。
骨料的碱含量是指骨料中碱性物质的含量，高碱含量对混凝土的耐久性具有不利影响；矿物含量是指骨料中各种矿物的含量，不同矿物的含量对混凝土的性能有不同的影响。
三、粗骨料技术指标的影响因素1. 骨料原料：不同骨料原料的物理性质、化学性质和矿物组成会影响粗骨料的技术指标。
例如，天然骨料的强度和抗冻融性一般较好，而人工骨料的抗压强度和抗冻融性较差。
2. 骨料加工工艺：骨料经过加工工艺的不同，其技术指标也会有所差异。
例如，对骨料的破碎程度、筛分粒径和形状等进行控制，可以影响骨料的强度和磨耗性能。
粗骨料的技术性质
1.沥青混合料用骨料技术要求
表1-8、表1-9
2.路面水泥混凝土用骨料技术要求
表1-10、表1-11
3.桥涵水泥混凝土用骨料技术要求
表1-12、表1-13
根据《公路工程骨料试验规程》（JTG E42-2005）规定，采用网篮法测定粗骨料表观密度。
（2）毛体积密度
毛体积密度是指在规定条件（105±5）℃下，烘干骨料单位体积（包括孔隙在内的单位体积）固体材的质量。
（3）表干密度
表干密度是在规定条件下，单位毛体积（包括闭口孔隙体积和开口孔隙在内的矿物实体）物质颗粒的饱和面干质量
（4）堆积密度
堆积密度是指单位体积（含物质颗粒固体及其闭口、开口孔隙体积及颗间空隙体积）物质颗粒的质量。
骨料的堆积密度分为：自然堆积密度，振实堆积密度，和捣实密度。
（5）空隙率和间隙率
空隙率反映了骨料颗粒间相互填充的致密程度，是指骨料在某种堆积状态下的空隙体积（含开口空隙）占堆积体积的百分率。
（6）含水率和吸水率
1）松装密度及紧装密度
2）空隙率 概念同粗骨料，砂干燥：35%-45%。
2.级配与粗度
1）级配
颗粒级配是指不同粒径颗粒搭配的比例情况。
2）级配良好的砂，不同粒径颗粒搭配比例适当，其空隙率小，且总表面积小，可以节约水泥或改善混凝土拌合物的和易性。
3）颗粒级配采用筛分法确定
4）颗粒级配的指标（MX）
细度模数MX：>特粗砂； ～粗砂；～中砂；～细砂；<特细砂
4）道瑞磨耗值
道瑞磨耗值反映了骨料抵抗车轮撞击及磨耗的能力。
沥青混凝土和基层所用骨料的磨耗值采用洛杉矶磨耗试验
沥青混合料抗滑表层所用骨料的磨耗值通常采用道瑞试验
混凝土骨料性质实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在了解混凝土骨料的基本性质，包括颗粒级配、强度、坚固性、含泥量、泥块含量、有害物质及碱骨料反应等。
通过对混凝土骨料性质的测定，为混凝土的配合比设计和施工提供依据。
二、实验材料1. 实验用砂：天然砂、人工砂2. 实验用石：卵石、碎石3. 实验用试剂：硫酸钠、氢氧化钠、氯化钠、氢氧化钙等4. 实验仪器：筛分器、击实仪、压力试验机、烘干箱、天平等三、实验方法1. 颗粒级配测定：采用筛分法，将砂、石按粒径大小分为不同等级，测定各等级的筛余量。
2. 强度测定：采用立方体抗压强度试验，将砂、石制成标准立方体试件，在压力试验机上测定其抗压强度。
3. 坚固性测定：采用硫酸钠溶液浸泡法，测定砂、石的坚固性。
4. 含泥量测定：采用重量法，测定砂、石中的含泥量。
5. 泥块含量测定：采用筛分法，测定砂、石中的泥块含量。
6. 有害物质及碱骨料反应测定：采用化学分析法，测定砂、石中的有害物质及碱骨料反应。
四、实验步骤1. 颗粒级配测定（1）将砂、石分别过筛，按粒径大小分为不同等级。
（2）称取各等级砂、石的质量，测定其筛余量。
（3）计算各等级的筛余率。
（1）将砂、石制成标准立方体试件，尺寸为150mm×150mm×150mm。
（2）在标准养护条件下养护28天。
（3）在压力试验机上测定试件抗压强度。
3. 坚固性测定（1）将砂、石放入硫酸钠溶液中浸泡，浸泡时间为24小时。
（2）取出砂、石，用滤纸吸干表面水分。
（3）称取浸泡前后砂、石的质量，计算其坚固性。
4. 含泥量测定（1）将砂、石放入烘箱中烘干至恒重。
（2）称取烘干后的砂、石质量。
（3）计算含泥量。
5. 泥块含量测定（1）将砂、石过筛，筛除泥块。
（2）称取筛除泥块后的砂、石质量。
（3）计算泥块含量。
6. 有害物质及碱骨料反应测定（1）采用化学分析法，测定砂、石中的有害物质。
（2）进行碱骨料反应试验，观察砂、石与碱溶液的反应情况。
砂石骨料规格分类
砂石骨料规格分类砂石骨料是建筑工程中常用的材料之一，用于混凝土、路基、铁路、桥梁等建设项目中。
其规格分类对于工程质量的保证至关重要。
本文将从颗粒大小、材料成分、物理性质等方面详细介绍砂石骨料规格分类。
一、颗粒大小1. 粗骨料：直径大于5毫米的颗粒，也称为块石。
2. 中骨料：直径在5毫米到0.075毫米之间的颗粒，也称为砾石。
3. 细骨料：直径小于0.075毫米的颗粒，也称为沙子。
二、材料成分1. 天然骨料：采自自然界中的河流、湖泊或山区等地形地貌形成的岩石，如花岗岩、玄武岩等。
2. 人造骨料：通过人工加工制作而成，如碎石、机制沙等。
三、物理性质1. 密度：指单位体积内所含有的质量。
常用单位是克/立方厘米或千克/立方米。
根据密度不同可分为轻质骨料、中质骨料和重质骨料。
2. 吸水率：指砂石骨料在自然状态下所吸收的水分占干重的百分比。
常用单位是%。
根据吸水率不同可分为低吸水率骨料、中等吸水率骨料和高吸水率骨料。
3. 硬度：指砂石骨料的抗压能力，常用单位是兆帕（MPa）。
根据硬度不同可分为软性骨料、中硬性骨料和硬性骨料。
四、应用范围1. 混凝土用砂石骨料：主要用于混凝土的制作，如路面、桥梁等建设项目中。
2. 铁路用砂石骨料：主要用于铁路基层和路基的建设，如铁路线路、车站等建设项目中。
3. 水利工程用砂石骨料：主要用于水坝、渠道等工程建设中。
4. 其他应用领域：如人行道、广场、公园等场所的铺设，以及园林景观等领域。
五、总结通过对颗粒大小、材料成分、物理性质和应用范围等方面的分类，可以更好地选择适合自己工程项目的砂石骨料。
在使用过程中，还需根据实际情况进行加工和筛选，以保证工程质量。
粗骨料在混凝土中的作用
粗骨料在混凝土中的作用粗骨料在混凝土中的作用，就像是一个家庭的基石。
没有这个基石，房子就无法稳固地站立；没有粗骨料，混凝土也无法坚固地支撑建筑物。
那么，粗骨料在混凝土中到底扮演着怎样的角色呢？接下来，我们就来一起揭开这个谜底吧！我们要了解什么是粗骨料。
粗骨料是指粒径大于2.36毫米的骨料，主要包括碎石、砾石、砂砾等。
它们的主要作用是增加混凝土的硬度和强度，提高混凝土的耐久性。
就像家庭中的门把手，虽然它很小，但却承担着重要的作用。
同样，粗骨料虽然看起来不起眼，但却是混凝土中不可或缺的一部分。
那么，粗骨料在混凝土中到底是如何发挥作用的呢？我们可以用一个小故事来形象地解释这个过程。
假设有一个家庭，家里的墙壁是用砖块砌成的。
砖块有很多种，有的是实心的，有的是空心的。
实心砖块虽然很结实，但重量较大；空心砖块虽然轻便，但承重能力较差。
如果用实心砖块砌墙，虽然看起来很美观，但一旦遇到大风或者地震，房子就可能倒塌；如果用空心砖块砌墙，虽然可以承受一定的压力，但长期使用后可能会出现裂缝。
而粗骨料就像是这些实心砖块中的空心部分。
它们虽然不如实心骨料坚硬，但却能够分散混凝土的压力，使混凝土更加均匀地分布在整个墙体中。
这样一来，即使遇到大风或者地震，混凝土也能够承受住压力，保持房屋的稳定。
粗骨料还能够降低混凝土的温度梯度，提高混凝土的抗裂性能。
这就像是给墙体穿上了一层保护壳，让它更加耐用。
粗骨料在混凝土中的作用还有很多其他方面。
比如，它可以提高混凝土的流动性，使搅拌更加容易；它还可以降低混凝土的收缩率，减少因收缩而导致的裂缝；它还可以提高混凝土的抗渗性能，防止水分渗透到建筑物内部。
这些都是粗骨料在混凝土中所发挥的独特作用。
粗骨料在混凝土中就像是一个家庭中的顶梁柱。
它们虽然不起眼，但却承担着重要的责任。
正是因为有了粗骨料的存在，我们的建筑物才能够坚固地屹立在这片土地上。
所以，我们在建造房屋时，一定要注意选用合适的粗骨料，确保混凝土的质量和稳定性。
混凝土中粗骨料的力学性能研究
混凝土中粗骨料的力学性能研究一、引言混凝土是建筑行业中广泛使用的一种材料，其主要成分是水泥、砂子、粗骨料和水。
其中粗骨料是混凝土中重要的组成部分，它对混凝土的力学性能有着重要的影响。
因此，研究混凝土中粗骨料的力学性能对于混凝土工程设计和施工具有重要的意义。
二、粗骨料的种类粗骨料是混凝土中直径大于5mm的颗粒，其种类包括砾石、卵石、碎石等。
其中，砾石是最常用的粗骨料，其直径一般在5mm到20mm之间。
不同种类的粗骨料对混凝土的力学性能有着不同的影响。
三、粗骨料的力学性能粗骨料的力学性能包括强度、变形和耐久性等方面。
其中，强度是指粗骨料的抗压强度和抗拉强度，变形是指粗骨料的弹性模量和泊松比，耐久性是指粗骨料的抗冻融性和酸碱性等。
1. 强度粗骨料的强度是影响混凝土抗压强度和抗拉强度的重要因素。
粗骨料的强度与其原材料的矿物成分和结构有关。
例如，石英砾石的强度比花岗岩砾石强，因为石英砾石的晶体结构更加紧密。
此外，粗骨料的颗粒形状和表面状态也对其强度有着影响。
2. 变形粗骨料的变形特性对混凝土的变形性能有着重要的影响。
粗骨料的弹性模量和泊松比是表征其变形特性的重要参数。
研究表明，粗骨料的弹性模量与其密实度和颗粒形状有关，而泊松比则与其颗粒形状和表面状态有关。
3. 耐久性粗骨料的耐久性是指其在特定环境下的稳定性和抗损性能。
混凝土中的粗骨料容易受到环境因素的影响，例如冻融循环、酸碱腐蚀等。
因此，粗骨料的耐久性是评价混凝土抗环境损害能力的重要指标。
四、粗骨料的选用在混凝土设计和施工中，应选择合适的粗骨料以满足混凝土的力学性能要求。
粗骨料的选用应考虑其物理力学性能、原材料来源、价格以及可供性等因素。
1. 物理力学性能粗骨料的物理力学性能包括强度、变形和耐久性等方面。
应选择具有良好物理力学性能的粗骨料以保证混凝土的力学性能。
2. 原材料来源粗骨料的原材料来源应选择质量稳定、来源可靠的矿产资源。
3. 价格粗骨料的价格应根据其物理力学性能和市场供需情况合理定价，以保证混凝土的经济性。
2.粗骨料的技术性质
教具
教案、教材、黑板、多媒体
授课类型、方法
新授课、讲授法
教学总结
建筑材料的基本性质
一、程的引入
由随处可见的石子引出本节内容
2、内容
粗骨料的技术性质
1.粗骨料的物理性质
1）物理常数
（1）表观密度
表观密度也成视密度，是指才规定条件（105±5）℃下，烘干骨料矿质实体单位表观体积（包括闭口孔隙在内的矿物实体的体积）的质量。
4）道瑞磨耗值
道瑞磨耗值反映了骨料抵抗车轮撞击及磨耗的能力。
沥青混凝土和基层所用骨料的磨耗值采用洛杉矶磨耗试验
沥青混合料抗滑表层所用骨料的磨耗值通常采用道瑞试验
5）冲击值
6）冲击值反映了骨料抵抗多次连续重读冲击荷载作用的能力。
细骨料的技术性质
1.物理常数
1）表观密度
细骨料表观密度一般为，检测方法：容量瓶法。
根据《公路工程骨料试验规程》（JTG E42-2005）规定，采用网篮法测定粗骨料表观密度。
（2）毛体积密度
毛体积密度是指在规定条件（105±5）℃下，烘干骨料单位体积（包括孔隙在内的单位体积）固体材的质量。
（3）表干密度
表干密度是在规定条件下，单位毛体积（包括闭口孔隙体积和开口孔隙在内的矿物实体）物质颗粒的饱和面干质量
骨料的技术标准
1.沥青混合料用骨料技术要求
表1-8、表1-9
2.路面水泥混凝土用骨料技术要求
表1-10、表1-11
3.桥涵水泥混凝土用骨料技术要求
表1-12、表1-13
教 案 首 页
授课顺序
专业及班级
道桥151
道桥152
1
授课时间
课题
粗骨料混凝土技术
(大）粗骨料一、定义在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料或集料，其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料，俗称大骨料。
普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石两种。
碎石是天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于5mm的岩石颗粒。
卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于5mm的岩石颗粒。
卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒（平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值）。
二、技术应用混凝土用粗骨料的技术要求有以下几方面：1.颗粒级配及最大粒径粗骨料中公称粒级的上限称为最大粒径。
当骨料粒径增大时，其比表面积减小，混凝土的水泥用量也减少，故在满足技术要求的前提下，粗骨料的最大粒径应尽量选大一些。
在钢筋混凝土工程中，粗骨料的粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。
对于混凝土实心板，其最大粒径不宜大于板厚的1/3，并不得超过40mm。
泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管内径的1/2.5。
2.有害杂质粗骨料中所含的泥块、淤泥、细屑、硫酸盐、硫化物和有机物都是有害杂质,其含量应符合国家标准GB/T14685－2011《建筑用卵石、碎石》的规定。
另外粗骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰石块。
3.针、片状颗粒粗骨料中针、片状颗粒过多，会使混凝土的和易性变差，强度降低，故粗骨料的针、片状颗粒含量应控制在一定范围内。
三、混凝土工程施工（一）、大体积（面积）混凝土施工技术及控制要点大体积混凝土是指混凝土结构实体最小尺寸不小于1m（但当平面尺寸过大时就形成为大面积混凝土），或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差超过25℃的而导致裂缝发生的混凝土。
1、施工操作工艺1．1 混凝土搅拌1)先策划施工方案并根据施工方案的规定对原材料进行温度调节。
2)搅拌采用二次投料工艺，加料顺序为：先将水和水泥、掺合料、外加剂搅拌约1min成水泥浆，然后投人粗、细骨料搅拌均匀。
建筑材料-粗集料
粗 骨 料
•
•
用连续级配的骨料配制的混凝土混合料，和易性较 好，不易发生离析现象。易于保证混凝土的质量，便于大 型混凝土搅拌站使用，适合泵送混凝土，但连续级配集料 不一定是级配最好的集料。
•
单粒粒级集料配制混凝土会加大水泥用量，对混凝土 的收缩等性能造成不利影响，但它可以通过各粒级的不同 组合，配制成各种不同要求的级配集料，以保证混凝土的 质量和施工要求，也可与连续粒级混合使用，以改善其级 配或配成较大粒度的连续粒级。
14
表4.1 粗集料级配选择参考值
粒 级（mm） 最大粒径 （mm） 5～20 20～40 40～60 石 子 比 例 40 60 80 150（120） 45～60 35～50 25～35 15～25 40～55 50～65 25～35 15～25 35～50 25～35 30～45 1012
•
另外还有一种间断级配，是人为地剔除某些 中间粒级颗粒，大集料空隙由小许多的小粒径颗 粒填充，故能降低集料的空隙率，增加密实度， 节约水泥。按理论上计算，当分级增大时集料空 隙率的降低速率较连续级配大，可较好地发挥集 料的骨架作用而减少水泥用量，适用于低流动性 或干硬性混凝土。但间断级配集料配制的混凝土 拌和物往往易于离析、和易性较差，施工困难， 工程中较少采用。
表4.6 碎石或卵石的坚固性指标（GB/T14685-2001） 指 项 目 质量损失，%＜ Ⅰ类 5 标 Ⅲ类 12
23
Ⅱ类 8
4.1.6 强度
粗集料在混凝土中主要起骨架作用，为保证混凝土的 强度要求，粗集料都必须是质地致密、具有足够的强度。 碎石或卵石的强度，用岩石立方体强度和压碎指标两种方 法表示。当混凝土强度等级为C60及以上时，应进行岩石 抗压强度检验。在选择采石场或对粗集料强度有严格要求 或对质量有争议时，也宜用岩石立方体强度作检验。对经 常性的生产质量控制则用压碎指标值检验较为简便。通常 卵石的强度用压碎指标表示，碎石的强度即可用压碎指 标，又可用抗压强度表示。 • 岩石立方体强度是将岩石制成 50mm×50mm×50mm的立方体（或直径与高均为50mm 的圆柱体）试件，浸没于水中48h后，从水中取出，擦干 表面，放在压力机上进行抗压强度（MPa）试验。火成岩 试件的强度应不小于80MPa，变质岩应不小于60MPa， 水成岩应不小于30MPa。 •
土木工程材料--粗骨料
水成岩又称为沉积岩，是由地表的各类岩石经自然界的 风化作用破坏，被风力水流和冰川搬迁后再沉淀堆积，在 地表或地表下不太深的地方形成的岩石。如石灰岩。
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粗骨料级配有连续级配和间断级配两种。连续级配 是从最大粒径开始，从大到小每一粒级都占有适当的比 例。连续级配颗粒级差小,配制的混凝土性能良好，在 工程中被广泛采用。
间断级配是采用不相邻的单粒级骨料相互配合，如 10～20mm粒级与40～80mm粒级的石子配合组成间断 级配。间断级配颗粒级差较大，空隙率降低明显，可减 少水泥用量，但是新拌出来的混凝土容易出现离析。
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（一）有害杂质质含量
粗骨料中的有害物质主要有：粘土、淤泥及细屑、 硫化物及硫酸盐、有机物等。与砂基本相同，它们对混 凝土的危害作用和在细骨料中时相同，程度更甚。
（1）含泥量和泥块含量 含泥量：指粒经小于0.75mm的颗粒含量； 泥块含量：指粒经大于4.75mm经水洗、手捏后小于 2.36mm的颗粒含量。
粗骨料
粗骨料－石子
普通混凝土常用的粗骨料分卵石和碎石两类。 卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的， 粒径大于4.75mm的岩石颗粒。按其产源不同可分为河卵 石、海卵石、山卵石等。 碎石是天然岩石或卵石经机械破碎、筛分制成的，粒 径大于4.75mm的岩石颗粒。
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天然的卵石表面光滑、多为球形，与水泥的粘接力较 差，用卵石拌制的混凝土拌和物和易性好，但混凝土硬化 后强度较低；且卵石堆积的空隙率和表面积小，拌制混凝 土时水泥浆用量较少。
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细骨料级配的计算，粗度的计
教具
教案、教材、黑板、多媒体
授课类型、方法
新授课、讲授法
教学总结
建筑材料的基本性质
一、课程的引入
由随处可见的石子引出本节内容
2、内容
1.2.1粗骨料的技术性质
1.粗骨料的物理性质
1）物理常数
（1）表观密度
教 案 首 页
授课顺序
专业及班级
道桥151
道桥152
1
授课时间
2015.09.11
2015.09.11
课题
粗、细骨料的技术性质
教学目的
知识目标：掌握粗骨料技术性质和技术要求
掌握细骨料技术性质和技术要求，级配、粗度
能力目标：能够把粗骨料的物理物理性质，力学性质运用在工程中
能够确定细骨料级配及粗度
重点与难点
1.2.3骨料的技术标准
1.沥青混合料用骨料技术要求
表1-8、表1-9
2.路面水泥混凝土用骨料技术要求
表1-10、表1-11
3.桥涵水泥混凝土用骨料技术要求
表1-12、表1-13
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
表观密度也成视密度，是指才规定条件（105±5）℃下，烘干骨料矿质实体单位表观体积（包括闭口孔隙在内的矿物实体的体积）的质量。
根据《公路工程骨料试验规程》（JTG E42-2005）规定，采用网篮法测定粗骨料表观密度。
（2）毛体积密度
毛体积密度是指在规定条件（105±5）℃下，烘干骨料单位体积（包括孔隙在内的单位体积）固体材的质量。
（3）表干密度
表干密度是在规定条件下，单位毛体积（包括闭口孔隙体积和开口孔隙在内的矿物实体）物质颗粒的饱和面干质量
（4）堆积密度
堆积密度是指单位体积（含物质颗粒固体及其闭口、开口孔隙体积及颗间空隙体积）物质颗粒的质量。
骨料的堆积密度分为：自然堆积密度，振实堆积密度，和捣实密度。
（5）空隙率和间隙率
空隙率反映了骨料颗粒间相互填充的致密程度，是指骨料在某种堆积状态下的空隙体积（含开口空隙）占堆积体积的百分率。
4）道瑞磨耗值
道瑞磨耗值反映了骨料抵抗车轮撞击及磨耗的能力。
沥青混凝土和基层所用骨料的磨耗值采用洛杉矶磨耗试验
沥青混合料抗滑表层所用骨料的磨耗连续重读冲击荷载作用的能力。
1.2.2细骨料的技术性质
1.物理常数
1）表观密度
细骨料表观密度一般为2.6-2.7g/cm³，检测方法：容量瓶法。
（6）含水率和吸水率
含水率是指骨料在自然状态下含水量的大小。
吸水率是指骨料骨料吸水饱和下吸水量的大小。
2）级配
级配指骨料中个组成颗粒的分级和搭配。
良好级配的粗骨料空隙率最小，总表面积不大。
级配是否良好是通过筛分试验确定的。
3）针、片状颗粒含量
（1）水泥混凝土用粗骨料的针片状颗粒含量。
（2）沥青混合料用粗骨料的针片状颗粒含量。
1）松装密度及紧装密度
2）空隙率 概念同粗骨料，砂干燥：35%-45%。
2.级配与粗度
1）级配
颗粒级配是指不同粒径颗粒搭配的比例情况。
2）级配良好的砂，不同粒径颗粒搭配比例适当，其空隙率小，且总表面积小，可以节约水泥或改善混凝土拌合物的和易性。
3）颗粒级配采用筛分法确定
4）颗粒级配的指标（MX）
细度模数MX：>3.7特粗砂； 3.7～3.1粗砂；3.0～2.3中砂；2.2～1.6细砂；<1.6特细砂
4）坚固性
硫酸钠溶液法检测
2.粗骨料的力学性质
1）磨耗值
磨耗值是指骨料抵抗撞击、剪切和摩擦等综合作用的能力。
2）压碎值
骨料压碎值是骨料在连续增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量骨料强度的一个指标，鉴定骨料品质。
压碎值作为衡量岩石强度的指标，与岩石的性质、作用力大小、和级配有关。
3）磨光值
是衡量磨光性的指标，反映骨料抵抗轮胎磨光作用能力的指标。