连续采煤机掘进煤巷

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浅析我国巷道掘进技术

行了简要分析，探讨其存在的应用限制并提出相关的发展策略。
【关键词】掘进技术；限制因素；发展策略
前言
我国煤炭资源蕴藏丰富，储量居世界第三位，随着煤炭开采技术的不断提升，开采量也逐年增大在整个开采过程中，煤矿巷道掘进技术是其中重要一环，直接影响着煤炭的开采效率。经过多年
于连续采煤机的掘锚机能够实现掘锚同步作业，但受截割方式与Ｔ型截割机构限制，无法在顶板条件差的煤巷、半煤岩及岩巷中使用，推广应用受到限制：而基于现有悬臂式掘进机的掘进及支护一体机受截割臂悬臂过长和回转与升降动作的影响无法实现掘锚同步作业
影响了掘进效率。如将２种设备的优点结合起来，以悬臂式掘进机为基础，改变悬臂升降与回转方式；缩短悬臂，采用掘锚机锚杆安装与支护方式实现基于悬臂式掘进机的掘锚同步作业，研制基于悬臂式掘进机的掘锚同步作业联合机组，将是煤矿巷道高效掘进的一个重要发展方向。
世界主要采煤国的快速掘进装备在不断的发展，掘锚机组是适用于高产高效矿井煤巷高效掘进的掘锚一体化设备，是在连续采煤机和悬臂式掘进机的基础上发展的一种新型掘进机型。掘锚机组是将掘
进与支护有机地组合起来，减少掘进与支护设备的换位作业时间，
在同一台设备上完成掘进和支护工艺。目前，按照其不同的研制基
础，掘锚机组分为以连续采煤机为基础的掘锚机组和悬臂式掘进机机载锚杆机的掘锚机。３．２我国在掘锚机组掘锚一体化掘进技术应用上的限制和发展
策略
就我国目前的使用情况来看，这种技术在我国尚未成熟，还有很大的发展与完善空间。与此同时，掘锚机组所使用的掘进设备庞大沉重，对煤矿巷道条件要求较高，小型煤矿不适合采用这种技术，限制了该技术的适用范围。因此要加大掘锚一体化掘进技术的研发力度，使其适用范围更广。具体措旆如：（１）继续发展基于连续采煤机的掘锚机组。美国、澳大利亚、ห้องสมุดไป่ตู้ 英国等主要产煤国家目前广泛采用掘锚一体化技术，即通过掘锚机组实现掘锚平行作业。同连续采煤机和锚杆钻车交叉换位施工相比，掘锚一体化适用范围更广，支护效果、掘进工效也有进一步改善，因而引起世界采矿界的广泛关注，被誉为煤巷掘进的一次技术革命。（２）研究开发基于悬臂式掘进机的掘锚同步作业联合机组。基

连采双巷掘进技术汇报

★高效开采系统的需要
神东矿区巷道布置特点： 1.主要巷道和硐室均布置在煤层中，如主要运输大巷、辅助
运输大巷、总回风大巷、井下主要水泵房及变电所、盘区巷道等。
2.综采工作面上下顺槽均为双巷布置，兼顾着工作面胶轮车辅助运输方式、通风、安全通道、排水系统及下一工作面接续巷等多项因素。
3、综采工作面顺槽与大巷联接处多数采用平交方式联接，井下准备巷道岩巷及半煤岩巷工程量很少。
工艺系统划分 ★一个典型的连续采煤机掘进工作面设备主要包括：
1台连续采煤机；1台锚杆机；两台运煤设备；1台给料破碎机；1台蓄电池铲车；1套移动变电站；充电设备和备用蓄电池。根据运煤设备和支护设备的不同，神东分公司连续采煤机掘进工艺系统可划分为以下四种工艺系统：
Ⅰ、连续采煤机－连续运输工艺系统 Ⅱ、连续采煤机－运煤车工艺系统 Ⅲ、连续采煤机－梭车工艺系统
★连续采煤机在神东矿区全面推广应用，获得了巨大成功：神东分公司目前现有连续采煤机46台，后配套设备42套，各矿
井及生产准备处共有连续采煤机施工队伍28支，其中，从事巷道掘进的队伍有24支，从事短壁开采的队伍有4支。2005年全公司连续采煤机掘进巷道35.7万m，占全公司年掘进巷道总量的90.3%。2006 年公司连采进尺将达40万m。
中国神华神东煤炭分公司
连续采煤机双巷掘进工艺特点
下面以连续采煤机－运煤车工艺系统为例对掘进工艺作简要介绍
2运由载、煤给至连车料顺采转破槽机载碎皮采至机带出给二将的料次煤煤破破炭炭3道行碎碎运、用内锚机再出掘8，杆上1转。进8采支，的用护同四。时臂另锚一杆条机巷进
移
4、工作面支充护材料的运输，动
巷道浮煤、电淤泥的清理在调变

连采机掘锚一体化快速掘进施工技术

连采机掘锚一体化快速掘进施工技术摘要：市场经济背景下，煤巷的掘进速度成为限制矿井高效生产的重要因素，而连采机作为新型的巷道掘进设备，具有速度快、设备故障率低、成型好等优势，能有效提升其掘进速度。

接下来，本文就连采机掘锚一体化快速掘进施工技术展开具体分析，以期同行参考借鉴。

关键词：连采机；掘锚一体化；快速掘进；施工技术近年来，伴随煤炭行业机械化程度的加深，我国煤矿的回采速度显著提升，但掘进机的速度比较慢，采掘失调成为当前大型矿井亟需解决的问题。

全球化经济背景下，连续采煤机作为新型的掘进设备在某种意义上改善了我国大型矿井的采掘失调问题。

其作为集行走、喷雾、截割于一体的综合化采煤设备，掘进工艺简单、速度快，有助于实现我国矿井的可持续发展。

1.煤巷、半煤岩巷道掘进的现状当前我国煤巷、半煤岩巷道掘进包括以下几点：第一，采用国产的综掘设备构成的综掘生产线；第二，采用连续式采煤机构成的采掘生产线。

但值得注意的是，在采掘生产掘进作业中，为实现连采机与锚杆机的环卫作业，要应用多巷掘进，所以最高速度为7440-11161m/a。

据相关资料显示：掘进巷道作业中的支护时间占总作业时间的70%，虽然应用锚杆、锚梁网等支护方式对巷道作业进行了简化，但在巷道掘进中的掘进与支护是分离的，这也是目前必须解决的问题。

在第一类生产线中，通常选择单体锚杆钻机作为配套的支护设备，人工安装锚杆，造成劳动效率不高[1]。

因为巷道支护作业大多是在空顶下开展的，支护的安全性难以得到保障，若巷道顶板条件比较好，则空顶距较大，掘进与支护间的影响比较小，打破了单体作业效率低的局限性。

若巷道顶板条件不好时，就要缩短空顶距，确保支护的安全作业，这样会导致掘进工作面的进度降低，这也是造成总体综掘生产线不高的重要因素。

在第二类生产线中，通常选择自带动力的锚杆钻车作为支护设备，使用机械化替代人工，虽然连采机切割煤岩层的效率比较高，速度较快，但是其需要同时掘进多条巷道满足配套设备的换位需要，导致综采工作速度下降。

连采机在煤矿双巷掘进中的应用

连采机在煤矿双巷掘进中的应用摘要：我国煤矿开采以地下开采为主，为了开采煤炭，需要开掘大量的煤岩巷道。

连续性采煤机简称连采机，是近年来新兴的集落煤、装载、运输和行走等功能为一体的巷道掘进设备，具有施工速度快、巷道成型质量高、操作简单等诸多优点。

相比于综掘机掘进施工，连采机有效降低了掘进工作面空顶时间和对巷道围岩的扰动破坏程度，可有效提高巷道顶板的稳定性，有利于顶板管理。

基于此，本文主要对连采机在煤矿双巷掘进中的应用进行分析探讨。

关键词：连采机；煤矿双巷掘进；应用1前言综掘配套设备在我国国有煤矿中得到了广泛应用。

连续采煤机及配套设备在我国神东、万利、鄂尔多斯、神华宁煤集团及晋城矿区等地方有所应用，在生产实践中发挥出了巨大的生产潜力，具有广阔的应用前景。

在条件适宜的矿区推广应用连续采煤机配套设备进行煤巷掘进，对提高煤矿长远效益、缓解采掘紧张、实现集约化生产作用很大。

2大断面煤巷连续采煤机掘进方式大断面连续采煤机是一种综合机械化掘采设备，它能够集采煤、落煤以及运输为一体，并且具有较大截割宽度。

在国外广泛应用于矩形断面的双巷或多巷快速掘进，以及短壁开采，已成为现代高产高效矿井的重要设备。

目前我国主要是采取单机引入和成套设备引入两种方式，在一些国有大中型煤矿生产企业中已经得到比较广泛的应用，主要用于大断面煤巷的掘进和短壁开采。

按照采煤机掘进工作面运输方式的不同，其工作面设备配置可以分为两种:一种是间断式运输方式，在井下掘进工作面中一般需要的设备有:连续采煤机、煤矿运输设备、煤炭破碎机等，主要的运输特点是需要采用一定的设备对一段运输的终点转移至下一段运输的起点；另一种是连续运输方式，这种运输方式的工作面配置为连续采煤机、锚杆钻车、连续运输系统等，这种运输方式的特点是具有非常好的连续性，在整个运输的过程中可以实现基本的自动化。

2.1技术参数12CM15-10D型连续采煤机是一种集截割、装运、转载、行走、降尘为一体的机组。

矿井煤巷快速掘进成巷技术研究

民营科技２０１３年第１期
科技论坛
矿井煤巷快速掘进成巷技术研究
孙永奎
（黑龙江龙煤矿业控股集团有限责任公司，黑龙江哈尔滨１５００９０）摘要：就国产悬臂式掘进机而言，单机技术已接近国际先进水平，但无论是引进还是国产设备，一旦进入掘进循环系统，均难以达到快速掘进的要求，采掘比例失调现象仍很严重。这除了掘进机本身可靠性的影响外，主要配套环节包括支护、转载、运输、供电、供排水；通风、通讯、安全等，是制约掘进速度的关键因素。
关键词：快速掘进；成基技术；研究
１连续采煤机掘进煤巷掘进多条巷道和大量的横向联络巷来满足配套设备的换位需要，因此１．１连续式采煤机组成的采掘生产线。目前，我国一些矿区已开始学掘进速度就要大打折扣。为了发挥机械设备的性能，需要有较好的巷以获得较大的空顶距。在巷道顶板条件较差时，设备的换习世界先进采煤国家的经验，在开采方法上实现长壁和房柱的联合，道顶板条件，
机用于单一巷道掘进，而连续采煤机则用于多巷道同时掘进，并可实煤机与锚杆打眼、安装机复合的一体化设备，可以完成截割、装煤工序，因而可以进行采煤、掘进和支１护的作业，从而减少了掘进工作面的设备和人员，掘进工作面的空顶
作业是在空顶情况下进行的，支护的安全性受着巷道顶板条件的制时，其后继配套设备可以采用破碎机、转载机和胶带输送机构成连续约。当巷道顶板条件较好时，可以获得较大的空顶距，掘进与支护之间运煤系统；同时掘进多条巷道时，其后继配套设备可采用与连续采煤的影响相对较小；巷道顶板条件不好时，就必须缩短空顶距，缩小，盾环机除锚杆钻车外的相同设备，也可采用破碎机、胶带输送机、刮板输送

连续采煤机在高瓦斯矿井巷道掘进中的应用

我国煤矿开采以地下开采为主，了开采煤炭，为需要开掘大量的煤岩巷道。目前，国煤岩巷道高我效掘进方式主要有悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套的综合机械化掘进、续采煤机与锚杆钻车配套连掘进以及掘锚一体化掘进。综掘配套设备在我国国有煤矿中得到了广泛应用。连续采煤机及配套设备
理。矿井盘区巷道和综采面运输及胶带巷主要采用１Ｃ７１Ｅ型连续采煤机及其配套设备掘进。２Ｍ２．１
１１巷道布置．
（）斯情况。工作面原煤瓦斯含量８～１４瓦２
ｍ／ｔ
２连续采煤机参数、用环境及配套适
如图１所示，采机在巷道１煤达循环进度连割
后，调机去巷道２割煤，杆机到巷道１支护，采锚连机在巷道２割煤达循环进度后，调机到巷道３割再煤，杆机在巷道１支护完毕后，机到巷道２支锚调护，巷道３割煤达循环进度后，待连采机到巷道１割护，此循环往复作业。依
据需要铺设ＳＷ－Ｔ型刮板输送机。Ｇ４０
条巷道尚未支护完毕。这样，采机就处于停顿连
工作状态，成开机率低下，造月进尺不高。因此，连
采机优异的性能在三巷及多巷掘进中才能得到充分发挥。１Ｃ７１Ｅ型连续采煤机截齿齿尖材料为钢２Ｍ２．１杆碳化钨，座型号为Ｊ５型，料为高强度锻钢，齿３材

煤矿掘进安全技术措施

煤矿掘进安全技术措施摘要：在国家不断开展清洁型能源推广应用的前提下,煤炭已逐渐退出人们生活能源的行列,与此同时,煤化工行业开始崛起和腾飞,促使社会生产中的煤炭需求量居高不下,采矿企业煤矿开采生产作业也在持续大力开展.由于煤炭开采生产作业在地层内部实施,开采过程存在较大风险,对煤矿开采生产技术的要求非常严格,基于此,本文主要探讨煤矿掘进技术、掘进作业中的安全管理技术措施、安全管理中的问题和相应的优化措施.关键词：煤矿掘进；技术；安全；管理运用现代化机械掘进工艺，是完成煤巷快速施工的必要手段。

故欲满足煤巷施工作业面快速拓展的需求，就必然离不开现代化综掘工艺的实施，在具备一定规模和实力的矿井进行掘锚联合作业，并且恰当利用连续式采煤设备，达到煤巷施工的快速掘进过程。

一、我国煤矿掘进技术分析1.1钻爆法施工技术在煤矿掘进的巷道工作过程中，破碎岩石是必须完成且非常重要的作業环节，使用钻爆法进行掘进工作是我们广泛使用的一种方式，在进行爆破过程中，首先我们需要对作业环境进行综合分析，对巷道内的各种情况加以考虑，这其中我们不仅需要分析决定炮眼设置位置，同时也需要对爆破所用炸药进行选择，为了安全的完成爆破作业必须对爆破参数进行详细的分析，确保各项数据的科学合理，在炮眼设置过程中我们需要对相应的位置进行勘察，确保爆破后的整体结构稳定性，同时在选择炸药的过程中我们应该针对巷道内的实际情况来选择炸药的种类，在选择依据上并不是威力越大作业效果越好，我们要了解巷道内的岩石具体情况，如果巷道内岩石质地比较坚硬，那么我们应当根据具体硬度和结构选择威力较大的炸药，确保爆破效果，如果巷道内岩石含水量比较高，整体环境比较潮湿那么我们应当选用具有防水特性的炸药进行爆破，总体来讲就是依照巷道内岩石的具体情况进行具体分析，在综合了各种需要考虑的实际情况下决定使用的炸药种类。

在进行爆破的整个过程中，我们都必需严格遵守图表数据和既定计划进行操作，严格把控作业的安全性，确保整个爆破过程的有序进行。

浅谈煤矿巷道掘进技术

浅谈煤矿巷道掘进技术社会和经济的发展都是无法离开能源的供应的，煤炭是我国的主要能源，而且近年来，它的需求量也在逐渐的增多。

在进行煤炭开采的时候，巷道掘进是非常重要的开采环节。

在进行巷道掘进的时候，掘进的技术、掘进的设备和相关工作人员的素质都会影响巷道的速度。

为了保证煤炭的供应，一定要提高巷道的掘进技术水平。

标签：煤矿开采；巷道；掘进技术我国在自然资源的构成上，决定了煤炭在我国能源供应上的地位。

为了保证经济和社会的发展，一定要保证煤炭的供应量。

在开采煤炭的过程中，需要挖掘大量的巷道。

在煤炭开采过程中，巷道的掘进和回采是主要的生产环节，巷道的掘进技术和装备的水平对煤炭的开采有着直接的影响。

现在的巷道掘进已经逐渐使用了高效的机械设备，同时在支护技术上也得到了很大的发展。

1 巷道掘进技术巷道掘进技术是我国煤炭开采主要使用的技术，在煤矿中掘进的巷道多数都是煤巷，而且在进行巷道的挖掘过程中，在工程量中占据了很大的位置。

在进行巷道掘进的时候，主要有三种不同的方式。

一种是悬臂式掘进机和单体锚杆钻机配套作业的作业线，这种方式也被称为煤巷综合机械化掘进，这种巷道掘进的方式在我国的很多地区都得到了使用，而且应用的地区非常广。

综合机械化掘进方式主要使用悬臂式掘进机进行掘进。

第二种是连续采煤机和锚杆钻车配套的作业线，这种方式在我国的内蒙地区得到了使用，这种掘进机械在施工的时候，使用的是连续采煤机，在工作的时候，需要进行多巷道的共同掘进，而且需要交叉进行换位施工。

第三种方式是掘锚机组掘锚一体化掘进，这种施工的方式只在少数的地区进行了应用，而且这种方式还存在试验的阶段，未来的使用效果和应用范围是无法预知的。

2 巷道掘进影响因素巷道的掘进是一项非常复杂而且系统的工程，在进行作业的时候会受很多因素的影响，这些影响因素形成了一个综合性以及复杂性的体系。

这个体系主要包括人的因素、机械设备的因素、生产技术的因素以及环境因素，这些因素对巷道掘进的进度影响都是非常大的。

煤矿巷道掘进施工技术要点探析

煤矿巷道掘进施工技术要点探析作者：郭保林来源：《城市建设理论研究》2013年第29期摘要：资料表明，我国的煤炭储量丰富，资源总量约有6万亿吨，但是其储存环境复杂，煤层厚度不均一，给煤炭资源开采带来了诸多难题。

现阶段，在我国社会经济迅速发展和科学技术不断革新进步的影响下，部分煤矿巷道掘进过程中开始使用掘进机械代替人工施工，同时掘进设备的使用范围已经从煤巷和半煤岩巷拓展为全岩石巷道领域。

巷道掘进施工作为煤矿开采中的重要环节之一，其施工技术和施工设备直接影响着煤矿生产过程中的效率和安全，对促进煤矿发展具有不可或缺的重要意义。

本文从影响煤矿巷道掘进施工的若干因素为切入点，重点介绍了两种煤矿巷道掘进的施工技术，最后做出了简要总结。

关键词：煤矿;巷道掘进;施工技术中图分类号：TU272.1 文献标识码：A一、影响煤矿巷道掘进施工的若干因素从煤矿巷道施工的现场实践出发，影响其施工的因素主要可以分为自然因素、人为因素和机械生产因素三类，以下作出具体阐述：（一）自然因素影响煤矿巷道施工的自然因素主要包括两部分，其一是瓦斯爆炸，即在煤矿巷道掘进施工进入到构造复杂的煤系地层时，会突然出现瓦斯突涌现象，增加巷道中的瓦斯浓度，造成不可预测的人身伤害，并为巷道施工埋下安全隐患和影响施工进度，一般在实践现场会采取降低掘进工作面和回风风流等措施降低巷道中的瓦斯浓度；其二是地质构造条件，即巷道掘进中工作面的煤岩硬度状况、褶曲构造以及围岩节理与层里发育状况等地质条件，同时必须保证巷道掘进中顶底板的稳定性，以防对施工产生不利影响，一般在实践现场遭遇复杂地质环境或者煤系地层褶曲断层等构造环境时，会适当控制施工进度，防止发生顶底板破碎、冒顶、片帮趖底等垮落事故，而在地质条件和基础条件较好的环境下，则可适当加速施工。

（二）人为因素人为因素具有主观能动性的特征，它总会参与到任何事物的发生中，而巷道掘进施工不论是人工掘进或者机械掘进，都必须重视人为因素对施工过程的影响。

煤巷快速掘进综合技术

方案效果
通过提前掌握煤巷前方的地质情况，避免掘进过程中的风险，提高掘进速度。
基于巷道支护与加固的煤巷快速掘进方案
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
方案概述
01
制定合理的巷道支护与加固方案，保证煤巷在掘进过程中的稳
定性和安全性。
方案实施
02
根据煤巷的地质条件、围岩状况等因素，选择合适的支护方式
，如锚杆支护、喷射混凝土支护等，并进行加固设计。
建立完善的技术管理体系，加强技术人员的培训和管理，提高技术管理水平。
加强国际合作
与国际先进技术机构和企业加强合作，引进先进技术和管理经验，促进我国煤巷快速掘进技术的发展和应用。
THANK S感谢观看
详细描述
该矿区地质条件复杂，给煤巷快速掘进带来了一定的难度。针对这一问题，该矿区采取了多项对策，包括加强地质勘探、优化施工工艺、强化安全管理等，确保了复杂地质条件下的安全生产。
案例三
总结词
新型技术、装备升级、施工效率、质量提升
详细描述
该矿区采用了新型钻探技术与装备，实现了对煤层的高效、精准探测，为快速掘进提供了有力的技术支持。同时，新装备的应用还提高了施工效率和质量，为安全生产提供了
安全性问题
煤巷快速掘进过程中需要保证较高的安全性，防止瓦斯、水等灾害的发生，对技术要求较高。
高成本投入
煤巷快速掘进技术的实现需要较高的成本投入，包括设备购置、维护、人员培训等方面。
发展建议与展望
加强技术研发
加大对煤巷快速掘进技术的研发力度，推动自动化、智能化等技术的应用。
提高技术管理水平
成熟阶段
20世纪90年代至今，煤巷快速掘进技术已经发展成为一种成熟、高效、安全的工程技术，广泛应用于各类矿井的生产实践中。

如何提高煤矿井巷掘进效率和质量

如何提高煤矿井巷掘进效率和质量摘要：目前，人们的生活水平普遍提高，就需要煤矿企业开采更多的煤矿资源，以满足人们的生活需求。

煤矿企业一般情况下设置了多种类型的巷道，着重研究和发展煤矿巷道的掘进技术，企业经过长时间的不断操作和研究，积累了大量的经验，煤矿企业的采煤工作在现阶段已经开始积极研发高效掘进技术，希望可以提高我国煤矿企业的生产效率，为企业创造更多的经济效益。

关键词：煤矿井巷掘；效率提高据统计数据表明，目前，我国90%以上的煤炭产量来自于井工开采，矿井的深度浅则几十米、几百米，深则像平顶山天安煤矿、山东唐口煤矿等大型煤矿的矿井深度已经超过1000m。

随着开采深度的不断增加，井下煤岩巷道的开掘量也不断增大。

在这一背景下，煤炭生产企业应着力创新井下掘进技术，进一步完善机械化掘进技术体系，在保证煤炭正常供应的前提下，为煤炭生产企业创造更多的经济效益与社会效益。

1 煤矿高效掘进技术现状1.1 综合机械化掘进技术该技术所使用的机械设备包括悬臂式掘进机、转载机、可伸缩带式输送机、单体锚杆钻机以及井下通风除尘设备。

综合机械化掘进技术经过半个多世纪的发展与演变，机械设备的各项性能指标趋于稳定，掘进作业效率大幅提升。

AM50和S-100型悬臂式掘进机自重量轻、功率小、安全稳定性低，适用范围具有一定的局限性。

而EBJ-120TP型掘进机采用无支重轮履带行走机构与履带导向轮黄油缸张紧装置，行走机构稳定性较高。

液压系统中设置了自动加油装置，节省了大量油耗。

尤其是该机型的电气系统首次引入了PLC技术，PLC取代了传统的继电器，使掘进机械具备了自动化故障诊断功能，进而延长了机械设备的使用寿命。

随着科技水平的逐年提升，国产掘进机的市场份额也不断扩大，年进尺已经超过8000m，例如国内某大型煤矿在应用EBJ-120TP型掘进机型时，月进尺达到905m，因此综合机械化掘进技术在井下巷道掘进工序中被普遍推广应用。

但是，由于该掘进工艺只能进行单巷掘进作业，支护类型属于单体锚杆支护，因此在作业时，无法同步进行掘进与支护，给作业生产效率造成了不利影响。

井巷掘进新技术新装备及工艺

新汶矿业神东煤炭集团
三、岩巷快速掘进技术 3.3 岩巷盾构机掘进（TBM）
盾构机在国内隧道掘进中，取得了月最高进尺1034m的好成绩。
三、岩巷快速掘进技术
（一）工作原理
利用旋转刀盘上的滚刀挤压剪切破岩，由悬臂掘进机的“ 刨削” 优化为“磨削” 。通过旋转刀盘上的铲斗齿卷起石渣，落入主机皮带机上向
履带式行走，作为可弯曲胶带机的牵引头车。
2.3 掘锚一体机快速掘进技术
定点弯曲，跟随连续采煤机、掘锚机的转弯、开掘硐室要求。变频电动滚筒多点驱动。特制可弯曲胶带。前进、退机采用联动控制，不需人工干预。可弯曲胶带转载机
2.3 掘锚一体机快速掘进技术自移动力站
变频器用于驱动胶带。在自移机尾的刚性架上移动，采用销齿驱动，牵引可弯曲胶带机后退。
板支护机械化，劳动强度低；
作业线2：
② 需要设计调机硐室（可兼作探放水硐室）； ③ 巷道月进尺500～600m。
2.3 掘锚一体机快速掘进技术
掘锚一体机是指将掘装功能与锚杆钻机的钻锚支护功能有机的结合在一起，构成整体的掘锚装备，实现切割、装运、行走、锚杆支护于一体，达到掘、支平行作业，快速掘进。同连续采煤机和锚杆钻车交叉换位施工相比，掘锚一体化技术适用范围更广；同悬臂式掘进机作业线相比，掘锚联合机组的掘进工效是前者的2倍以上。
三、岩巷快速掘进技术
（四）工程实践
（2）配套运输系统连续化排矸系统：采区配套专用排矸皮带运输系统，混合立井中布置一套9t矸石箕斗，专用于提矸，实现排矸连续化。多元化辅助运输：平巷运输采用防爆蓄电池机车，采区内部采用单轨吊运输。
刀盘安装图
撑靴安装图
主驱动电机安装图

浅谈煤矿巷道掘进过断层的相关技术措施

浅谈煤矿巷道掘进过断层的相关技术措施摘要：本文分析介绍掘进巷道过断层的相关技术措施。

关键词：巷道掘进；过断层；技术引言：有些综采工作面，在巷道开掘时，煤层内常存在断层、薄煤区和其他构造。

对巷道沿顶破底布置时，顶部常采用锚杆、金属网、锚索联合支护，而帮部则采用锚杆支护。

在断层区域，由于受到地应力的作用，其围岩松软破碎，也容易冒落，掘进一次成巷比较困难；因顶板岩层易风化，之后的支护还容易失稳并引发冒顶。

对巷道原为下山的掘进，遇到正断层后，而工作面处于断层的上盘，需要以一定倾角上山掘进才能重新进入煤层。

因此在巷道上山掘进的过程中，上盘巷道顶板和断裂面岩层受到地质作用影响已极不稳定，这必须全部进行挑落，并将下盘的顶板作为巷道的顶板。

但是，如此必然造成巷道的高度过大，巷帮维护困难。

对此，可在过断层期间采用二次成巷，运用锚、网、喷支护配合加密锚索补强支护技术。

同时，要加强过断层期间对支护工程质量和支护效果的监测，以保证施工的安全，使掘进能顺利通过断层带。

1.探清巷道与断层的空间位置关系要弄清巷道与断层的空间位置关系，可根据钻孔分析，可判定断层走向与工作面运输巷、工作面回风巷的大致走向及角度相互关系。

在层位上，判定断层是否属于正断层。

若为正断层，其两巷道均应先进入断层下盘，然后再爬至上盘。

正确把握位置关系，以便准确的进行掘进施工。

2.分析施工的难点所在①落差。

若断层落差大，区域钻孔又少，在地质情况不详的情况下，又出现断层交错，断层在巷道掘进方向来回摆动，走向不明，掘进变坡位置就难以确定。

假如变坡过早，这会增加不必要的掘进岩石量，并延长过断层的工期；如果变坡过迟，巷道坡度大，还需要二次拉底，就增加了掘进工程量。

②断层走向与巷道夹角。

夹角小，工作面运输巷、回风巷沿断层及在断层破碎带区域内掘进距离长，断层对巷道掘进影响范围就大。

③巷道断面。

断面大，断层面附近的裂隙发育，顶帮破碎，支护就比较困难，掘进的安全管理难度也会大。

煤矿连采机双巷掘进工作中的技术应用分析

煤矿连采机双巷掘进工作中的技术应用分析发布时间：2022-03-23T06:25:01.741Z 来源：《工程管理前沿》2021年9月25期作者：杨旭[导读] 我国的社会经济高速发展，煤炭需求量越来越大，煤矿企业应该开发全新的煤炭资源开采技术，整体提升生产水平，来满足整个社会的煤炭需求，为社会经济的可持续发展打下坚实基础。

杨旭陕西华电榆横煤电有限责任公司陕西榆林 719000摘要：我国的社会经济高速发展，煤炭需求量越来越大，煤矿企业应该开发全新的煤炭资源开采技术，整体提升生产水平，来满足整个社会的煤炭需求，为社会经济的可持续发展打下坚实基础。

煤矿连采机是一种先进的开采设备，作为重要技术，在双巷掘进工作中的有效应用，必须引起多方关注。

从不同角度、新的层面出发，进行煤矿连采机的应用分析，进一步提升双巷掘进工作效率，使先进的技术手段得以广泛推广，具有非常重要的现实意义。

关键词：煤矿连采机；双巷掘进工作；技术应用；分析引言：煤矿连采机的施工速度极快，且操作便捷、巷道成型质量高。

煤矿连采机的有效应用，不仅降低了双巷掘进工作的难度，缩短了双巷掘进工作的时间，还能提高巷道顶板的稳定性，从而加强顶板管理，使双巷掘进工作中质量问题的发生率降至最低。

煤矿连采机在双巷掘进施工中起到了重要作用，及时展开技术分析，持续改进施工质量，助推双巷掘进工作走向更大的成功。

就此，笔者简单阐述了一些自己的施工看法，仅供相关人员参考借鉴。

1、煤矿连采机在双巷掘进工作中的应用特点煤矿连采机作为一种综合掘进设备，采用了大断面全煤巷锚杆支护技术，运行了运输巷道与回风巷道双巷布置方式，使双巷系统中的掘进施工、支护作业等变得更加安全。

煤矿连采机的实际应用，可以满足长距离的施工要求，可以实现快速的掘进，从而降低双巷掘进的施工难度，有效避免干扰因素对于掘进施工产生的不利影响。

煤矿连采机的连续运转，生产能力非常大，有利于煤炭资源开采效率、双巷掘进工作实效性的全面提升[1]。

煤矿最新掘进新技术、新装备及工艺介绍

2.2 连续采煤机快速掘进技术（2）连采机单巷快速掘进与支护
单巷快速掘进配套作业线主要有以下两种：作业线1：连采机+两臂锚杆钻车+掘锚后配套作业线2：连采机+四臂锚杆钻车+梭车
2.2 连续采煤机快速掘进技术
作业线1：
作业线2：
技术特点：
① 支护与掘进交替作业，顶板支护机械化，劳动强度低；
创造淮南矿业集团硬岩巷道掘进最高纪录。
三、岩巷快速掘进技术
煤矿全断面硬岩掘进机（TBM）最适于硬岩掘进，最能发挥设备效能。试验巷道遇到软分层，总长度260米，软岩滑面发育，帮、顶岩石在弧顶和肩窝掉落，影响掘进。过软分层应对措施：超前支护，缩短顶板暴露时间，具备支护条件的地方立即支护。关注推力及进度数值变化，岩石较软地段降低转速，减少刀盘振动对围岩的破坏，放缓推进速度、减少步进距离。
四、巷道支护技术发展
引言第主动、被动联合支护
2.3 掘锚一体机快速掘进技术
通讯控制
以十臂锚杆钻车为操控中心，集中显示工作面视频及设备状态信息。
设备之间配备测距传感器，相互定位，实现掘、锚、运多个作业单元联动。
三、岩巷快速掘进技术
3.1 岩巷钻装机组快速掘进凿岩及装运两项功能于一体，解决设备交叉换位的空间和效率问题，
实现岩巷快速掘进。
操作控制室
三、岩巷快速掘进技术（四）工程实践
巷道进尺： 1月10日～3月12日，700m巷道完工并准确实现贯通，耗时52天。平均单进13.5m/d，最高日进尺30.7m（ 3月4日）。综合单进404m/月。
三、岩巷快速掘进技术
第二条试验巷道施工情况
巷道名称：张集矿1415A高抽巷。工程量：1308米。 2015年7月5日掘进，10月10日完工。掘进时间97天，进尺1308米，9月份单进达到560米，

浅析中国煤矿巷道掘进技术和装备的现状与发展

浅析中国煤矿巷道掘进技术和装备的现状与发展摘要：我国是世界上最大的煤炭生产和消费国之一，煤矿行业对中国的能源供应和社会经济发展具有重要意义。

随着经济的不断增长和社会的不断发展，对于煤矿生产也提出了更高的要求。

不但要有更高的产量，同时需要通过技术和装备升级更新实现绿色开采。

基于此，了解中国煤矿巷道掘进技术和装备的现状，分析其中的不足，探索其发展趋势有非常重要的意义。

本文将就此展开探讨关键词：中国煤矿；巷道掘进；技术；装备引言：煤矿开采对于推动我国社会经济的发展起到了非常重要的作用，但是从煤矿开采的技术和装备水平来看，我国当前与发达国家之间还存在着一定的差距。

特别是巷道掘进技术与装备方面，大量相对落后的设备与装备还在使用，不但影响了煤矿的开采效率，而且也不利于煤矿开采的安全风险防范。

所有要想实现煤矿行业的可持续发展，必须要不断推动巷道掘进技术与装备的更新。

1中国煤矿巷道掘进技术和装备现状1.1 综合机械化掘进技术和装备从我国煤矿巷道掘进作业的实际情况来看，综合机械化掘进技术是应用最为广泛的技术。

就这一技术的主要设备来看，包括了悬臂式掘进机、转载机、刮板输送机。

我国从上世纪六十年代引入悬臂式掘进机，此后经过我国的自主改进，同时也吸收了国外的一些先进经验，使我国的巷道掘进技术得到了显著的提升。

当前，我国主要的掘进机种类超过20种，基本能够满足我国的煤矿开采需求。

今年年来，我国某研究单位推出了EBJ-120TP 新型巷道掘进机。

该设备体积小、且具有很强的破岩能力，而且稳定性非常高，这一设备在国际上处于领先地位，对于我国煤矿开采，起到了一定的推动作用[1]。

1.2 连续采煤机高效掘进技术和装备连续采煤机采用连续切割、运输和支护的方式，能够实现高效、连续的煤炭开采，在大断面煤矿有很高的应用价值，而且其具有很强的条件适应性。

而我国当前尚没有能够生产连续采煤机的设备，主要都是通过向外国采购来满足生产需求。

从最早的单机采购，发展到后来的连续成套采购。

连采机在煤矿双巷掘进中的应用分析

连采机在煤矿双巷掘进中的应用分析摘要：连续性采煤机简称连采机，是近年来新兴的集落煤、装载、运输和行走等功能为一体的巷道掘进设备，具有施工速度快、巷道成型质量高、操作简单等诸多优点。

相比于综掘机掘进施工，连采机有效降低了掘进工作面空顶时间和对巷道围岩的扰动破坏程度，可有效提高巷道顶板的稳定性，有利于顶板管理。

连采机在神华、陕西煤化工、晋煤等企业部分矿井得到了较好的应用，其中，资料显示上湾煤矿曾经使用单机三巷实现了月进尺超过4000m的记录。

但是连采机的使用也受到矿井瓦斯、地质构造、矿压特点等多方面因素的影响，或者即使采用连采机进行掘进也难以实现掘、支作业平行。

关键词：连采机；煤矿；双巷掘进；应用1连采机双巷快速掘进施工工艺1.1工程地质条件试验巷道为12401 12402辅运顺槽，两顺槽煤层厚8.89-9.77m，平均8.33m，属于厚煤层，煤层倾角为1～3°，平均2°，老顶以炭质泥岩为主，平均厚5.1m；直接顶以砂质泥岩为主，平均厚1.18m；底板以粉砂岩为主，厚度平均7.4。

12402胶辅运顺槽掘进工作面对应地表为石灰沟村特拉豪社、岗房沟社、武家塔梁社。

掘进工作面煤层底板标高为1047m～1068m，地面标高为1178m～1314m。

12402胶辅运顺槽掘进工作面位于12煤四盘区，工作面东侧为尔林兔未开采区，南侧及北侧为井田边界，西侧是圈定完毕尚未投产的12401综采工作面。

1.2回采巷道支护设计根据生产办提供的地质资料分析，直接顶为泥岩，抗压强度约15.1MPa～33MPa，普氏系数约2.11；老顶为细粒砂岩，抗压强度约14.0 MPa～32.2MPa，普氏系数约2.02；直接底为灰色砂质泥岩，抗压强度约10.59 MPa～24.31MPa，普氏系数约1.77。

根据地质资料显示及支护经验，最终确定12402胶辅运顺槽掘进工作面顶板采用锚网与锚索补强联合支护。

12401、12402辅运顺槽及联络巷的断面形式为大断面矩形巷道，辅运顺槽净高4.7m，净宽5.4m，净断面面积25.38m2，支护方式为锚网索支护。

第一张连续采煤机的发展和现状

第一张连续采煤机的发展和现状1.1 连续采煤机的发张概况连续采煤机起源于美国，从1949年美国利诺斯(LEE - NORSE)公司研制成功第一台连续采煤机以来，已经历半个世纪的发展历程。

到现在，连续采煤机已日臻完善，其采掘工艺走向成熟，不仅美国，而且世界许多国家，在房柱式采煤、回收边角煤以及长壁开采的煤巷快速掘进中得到了广泛的应用，在单产、单进作业过程中创出了前所未有的水平，效益十分可观，为采煤界所公认。

这套技术装备，在60年代之前，主要用于房式或房柱式采煤，到60年代之后，美国推广应用于长壁采煤的准备巷道快速掘进中，现在在世界许多国家中使用，发展很快，取得了显著的经济效益。

它的发展演变过程，按落煤机构来划分，大体上经历了以下三个阶段：第一阶段，40年代，以利诺斯公司CM28H型和久益公司的3JCM及6CM 型为代表的截链式连续采煤机，主要用于开采煤炭、钾碱、铝土、硼砂、页岩及永冻土等；缺点是结构较复杂、装煤效果差、生产能力不高。

第二阶段，50年代，以久益公司的8CM型为代表的摆动式截割头连续采煤机，其优点是生产能力较高，装煤效果较好；缺点是振动大，维护费用高。

第三阶段，60年代至今，是滚筒式连续采煤机高速发展，且日趋成熟的阶段。

60年代末，久盏公司生产出10CM、11CM系列的连续采煤机，它是现代这种机型的雏形，到70年代末，在11CM型基础上又生产出12CM系列连续采煤机。

经过对12CM系列连续采煤机的不断改进、完善和提高，生产出适用于开采中硬煤层的12CM12 -10B、12CM 18 - 10D和B型机，以及适用于特别坚硬煤层的12 HM31C型和B型机。

美国是使用台数最多、使用成效最好的国家。

英国长期以来，井工开采一直以长壁为主，掘进巷道主要靠悬臂式掘进机，但自80年代后期到现在，使用连续采煤机取得了良好的效果。

目前，英国最大的RJBudge公司拥有连续采煤机80多台，使用连续采煤机掘进进尺占总进尺的65%。