煤矿风门安装技术措施
煤矿风门安装技术措施(两篇)
煤矿风门安装技术措施（二）引言概述随着煤矿安全管理的不断加强，煤矿风门在矿井通风系统中的作用日益重要。
风门的正确安装对于保证矿井通风的稳定和安全具有至关重要的意义。
本文主要对煤矿风门安装的技术措施进行详细介绍，以帮助煤矿从业人员正确、有效地完成风门的安装工作。
正文内容一、选取合适的风门型号1.根据矿井通风系统的特点和要求，选择与之匹配的风门型号。
2.风门的选择应考虑煤层自燃、瓦斯爆炸等安全因素，选用具有防爆、防火等功能的风门。
3.风门的材质应优先选择防火、耐高温、耐腐蚀的材料，以确保风门在特殊环境下的正常运行。
二、风门的安装位置与方向1.根据矿井通风系统的设计，合理确定风门的安装位置。
2.安装风门时，应严格按照矿井通风规程的要求，考虑风门的开启方向和关闭位置，确保风门能够根据需要进行开闭调节。
三、风门的安装技术要点1.风门的安装应确保与管道接头的密封性，避免漏风现象的发生。
2.普通型风门的安装，应坚持密封性和耐磨性的原则，使用压紧弹簧或嵌入式密封垫圈等方式保证风门的密封效果。
3.防回风型风门的安装，要采取防回风设计措施，确保风门在关闭过程中不受回风力的影响。
4.风门与风机之间的安装，应注意风门的位置和角度，避免对风机产生过大的阻力，影响通风系统的运行效果。
5.风门的安装工艺要求要严格，应按照设计要求进行标准化的施工和安装，避免施工质量问题导致风门运行出现故障。
四、风门的调试和检查1.安装完成后，应进行风门的初次调试，检查其开启、关闭灵活性和密封性。
2.风门在调试过程中，应注意检查风门开启、关闭的速度和范围，确保风门能够满足通风系统的要求。
3.风门的密封性能检测，应定期进行，确保风门在长期运行中的可靠性和稳定性。
五、风门的维护保养1.风门安装后，应建立定期的维护保养制度，对风门进行检查和维修，保证其正常运行。
2.维护保养过程中，应注意风门的清洗和润滑，去除积尘和水分，保证其灵活性和密封性。
3.对于存在磨损、老化等问题的风门，应及时更换，避免因风门损坏导致通风系统的故障。
煤矿井下如何构筑风门
风门是煤矿主要通风设施,井下通过设置风门来控制风流量达到预期的风量分配,风门设置不达标准,轻者造成矿井风流紊乱,采掘工作面风量不足,局扇吸循环风；重者可能造成瓦斯异常涌出,引起瓦斯爆炸事故。
在日常的风门施工过程中,施工人员在施工方法和步骤上存在问题,施工过程仅凭肉眼和经验,而不利用水平和垂直工具安装风门的做法,经常出现重复翻工的现象,现就风门施工方法和注意事项与大家进行一下交流。
一、风门施工地点选择风门设置地点一般要符合以下要求:
（一）巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象;
（二）避免建在双道、弯道、道岔、斜坡（大于10°经验判断）上；
（三）一组风门不少于 2 道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12 米,行人风门间距不少于 5 米;满足上述条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处,这样可以节省人力物力。
二、门框固定先将巷道底部掏槽砌平,将门框与门梁
组装起来,做到门框与门梁互成直角。
为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,立门框时注意两点:
正向门扇启开方向与风流方向相反,反向门扇启开方向与风流方向一致,防止安反,二是门轴与门框要向关门方向（顺风方向）倾斜15°。
1/ 1。
通风设施安全技术措施
通风设施安全技术措施砌筑通风设施安全技术措施为使我矿矿井通风系统达到系统合理、设施完好、风量充⾜、风流稳定的基本要求。
必须在指定地点构筑密闭墙、测风站、风门，并及时拆除不使⽤的旧通风设施，根据《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求，特制定本安全技术措施。
⼀、矿井通风设施的技术要求１、矿井中控制风流的风门、风墙、风窗等通风设施必须可靠、位置合理。
２、在井筒之间，矿井（⼀翼、采区）进回风巷之间，⽯门、采区上下⼭车场，各区段车场等需长期隔断风流但⼈员、物料需要通过的地点应设置永久风门；安装两道连锁的正向风门和两道反向风门，风门能⾃动关闭；两道风门之间的间距：⾏⼈风门间距不⼩于5ｍ，通车风门间距不得⼩于⼀列车的长度，必须加装防撞装置。
３、不应在倾斜巷道中设置风门；如果必须设置风门，应安设⾃动风门或设专⼈管理，并有防⽌矿车或风门碰撞⼈员以及矿车破坏风门的安全措施。
４、凡报废的采区通向运输⼤巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的⼯作⾯、平巷间的联络巷都应设置永久性密闭。
5、矿井的总进风巷、总回风巷，矿井⼀翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站，采掘⼯作⾯及其它地点应设置临时测风站。
⼆、构筑永久密闭墙安全措施：1、构筑永久密闭墙时，两帮和顶、底必须掏⾄实帮实底，深度不得⼩于300mm。
2、掏槽前先将⽹⽚剪掉，剪⽹⼈员站在⽹⽚完好处作业，防⽌掉块伤⼈，掏槽⾃下⽽上进⾏，防⽌⽚帮伤⼈。
3、搬运物料时要轻拿轻放，以防挤⼿砸脚。
4、墙砌到1.8m⾼时，要架设⼯作平台，并在上⾯平⾏放置⼀块厚度不少于50mm，宽度不少于250mm，长短适宜的⽊板，保证放平放稳，平台要架设牢固。
5、⼯作平台下⽅严禁有⼈施⼯或站⽴。
6、上架物料要堆放平稳整齐，不准超过⼯作平台的载荷，重⼼应落在同⼀⽔平上，防⽌⼯作平台倒塌伤⼈。
7、密闭墙封顶应与顶板接严接实。
三、构筑风门安全措施：1、施⼯安装风门墙体时，应先稳住门框及上坎横梁，并⽤⽔平尺找好⽔平。
煤矿风门安装技术措施
煤矿风门安装技术措施煤矿作为一种重要的能源资源，其开采和利用在全球范围内具有重要意义。
然而，由于煤矿工作环境的特殊性，矿井内的瓦斯和粉尘等危险物质的存在使得矿工的生命安全受到威胁。
为了保护矿工的安全，煤矿通风系统的设计和运行非常重要。
在煤矿通风系统中，风门是关键的组成部分，其安装技术措施决定了矿井通风的效果和矿工的安全。
本文将介绍煤矿风门安装的技术措施，并讨论其在煤矿通风系统中的重要性。
一、煤矿风门的作用煤矿风门是通风系统中的关键设备，用于控制矿井内外空气的流动方向和速度。
其主要作用有以下几个方面：1. 调节通风流量：煤矿风门可以通过调节开度来控制通风系统中的风量，以满足矿井内外空气流动的需要。
2. 分割通风风道：煤矿中的通风风道较多，为了使通风流动更加有序，可以通过安装风门将不同风道分隔开来，避免相互干扰。
3. 防止瓦斯、粉尘传播：煤矿中的瓦斯和粉尘是引发矿井事故的主要元凶，通过安装风门，可以防止瓦斯和粉尘在通风系统中传播，减少事故发生的概率。
二、煤矿风门的安装技术措施为了确保煤矿风门的正常运行和使用效果，需要在安装过程中采取一系列技术措施。
以下是一些重要的安装技术措施：1. 选取合适的风门类型和规格：根据具体矿井的需求和通风系统的设计要求，选择合适的风门类型和规格。
常见的煤矿风门有气密风门、排气风门和流量调节风门等。
2. 确定安装位置：根据通风系统的布置和需要，确定风门的安装位置。
通常情况下，风门应安装在通风风道的转角处或重要分支处。
3. 风门的固定和密封：安装风门时，需将其固定在通风风道上，并保证其与风道的密封性。
可以采用螺栓、焊接等方式进行固定，同时使用橡胶密封圈等材料来提高密封性。
4. 安装配套控制设备：煤矿风门通常会与其他控制设备，如控制阀门、传感器等配套使用。
在安装过程中，需要将风门与这些配套设备连接好，并进行相应的调试和校验。
5. 进行安全检测和试运行：安装完成后，对煤矿风门进行安全检测和试运行。
风门施工安全技术措施(一)
风门施工安全技术措施（一）引言概述
风门施工是一项重要的作业任务，涉及施工人员的安全问题应引起重视。
本文将针对风门施工安全技术措施进行详细阐述。
正文
一、施工前的准备工作
1. 确认施工地点是否有隐患
2. 评估风门的施工难度及所需资源
3. 组织施工人员进行技术培训和安全教育
4. 准备所需的工具和施工材料
5. 制定详细的施工计划和工作时间表
二、施工现场的安全管控
1. 设立和标识施工区域，禁止非施工人员入内
2. 安排专人负责施工现场的安全管理和监督
3. 检查并确保施工现场的通风良好
4. 使用专业的设备和工具进行施工，确保其安全性和可靠性
5. 定期检查并维护所使用的设备和工具的完好状态
三、施工过程中的安全防护
1. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备
2. 严格遵守施工现场的安全操作规程
3. 确保施工现场的道路畅通，防止物品堆放过高引起的事故
4. 防止施工现场积水、积灰等情况的发生
5. 施工过程中禁止私自调整风门设备，必须经过专业人员的批准和指导
四、施工后的安全检查和清理
1. 对施工现场进行安全检查，确保各项安全措施执行到位
2. 清理施工现场，清除危险物品和垃圾
3. 储存和处置施工材料和化学品，确保安全环保外
4. 进行设备的完整性和功能性检查
5. 做好施工记录和安全总结，为后续施工提供经验参考
总结
风门施工安全技术措施的有效实施对保障施工人员的安全至关重要，通过施工前的准备工作、施工现场的安全管控、施工过程中的安全防护以及施工后的安全检查和清理，能够有效预防事故的发生，保障风门施工的安全进行。
煤矿风门安装技术措施
煤矿风门安装技术措施煤矿风门是煤矿安全生产中非常重要的设备，其主要作用是实现矿井的风流调节和煤尘控制。
在煤矿风门的安装过程中，需要采取一系列的技术措施，以确保设备的安全可靠运行。
以下是煤矿风门安装技术措施的详细介绍。
首先，在进行煤矿风门的安装前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对风门进行全面的质量检查，确保风门的各项指标符合相关规定要求。
其次，要对安装现场进行认真调查，包括风门位置选定、周围环境情况、相邻设备布局等，为后续的安装工作提供便利。
另外，还需制定详细的施工方案，并明确安装流程和安全措施。
其次，在施工过程中，要严格按照相关规定和施工方案进行操作。
首先，要根据风门的设计要求进行基础的施工，包括基坑的开挖、土方回填、基础混凝土的浇筑等，以确保风门的基础牢固。
其次，要按照设计要求进行风门的吊装、定位和固定。
在风门的吊装过程中，要确保起重设备的安全可靠，并采取相应的防护措施，防止风门在吊装过程中发生意外事故。
在风门的定位和固定过程中，要准确掌握风门的安装位置和角度，并使用适当的固定方式，避免风门因外力而发生位移或倾斜。
另外，还要注意安装过程中的质量控制。
在进行风门的安装过程中，要对各项工程质量进行全面检查，确保各项安装工作符合设计要求和施工规范。
特别是对于风门的密封性能和开启闭合灵活性进行严格检测，确保风门的正常运行。
另外，还要对安装现场进行安全检查，确保现场环境安全，提前发现并解决安全隐患，避免施工过程中发生事故。
最后，在安装完风门后，还需要进行调试和验收工作。
对已安装的风门，要进行系统的调试，验证其开启闭合灵活性和密封性能。
特别是要对不同的风门位置进行逐个调试，确保整个系统运行正常。
在系统调试完成后，需要对风门进行验收检查，确保风门的安装质量和使用性能符合相关要求。
综上所述，煤矿风门的安装技术措施需要进行全面的准备工作，严格按照施工方案进行操作，注意质量控制和安全管理，并进行系统的调试和验收工作。
风门技术规范
大黄山豫新公司矿井风门管理技术规范在矿井安全生产中，需要在进回风联络巷中设置风门，以控制风流短路。
为确保风门安全可靠，根据《煤矿安全规程》第109条、第118条、第211条、《防治煤与瓦斯突出细则》第72条和《通风安全质量标准化标准》，特制定风门管理技术规范。
一、风门1、进、回风巷联络巷中安设风门时，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门；2、井下所有风门必须采用一道门、一道墙的形式构筑，墙体用不燃性材料构筑，厚度不小于0.50米，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；3、风门间距要大于该区域运输车辆的长度，最低间距不得小于5米，便于通车时一道风门开启，另一道风门是处于关闭状态，严禁两道风门同时开启；4、风门框、风窗框上部必须设置过木（采用10公分厚的方木制作），防止来压门框变形，风门关不严现象；5、门框下设门坎，过车的门坎要留有轮毂与轨道穿过的槽缝，通车巷道门坎下部要设挡风帘；6、门墙周边（两帮和顶部）都要掏槽（锚喷、砌碹巷道除外），要求见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，在煤中槽深度不小于0.3m,在岩石中槽深度不小于0.2m,槽中要填实，四周要有不少于0.1m的裙边；7、墙体平整（1m内凸凹不大于10mm）,无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，墙体上部必须预留连锁装置的钢丝绳绳孔；8、门板要错口接缝，木板厚度不小于30mm,铁板厚度不小于2mm；9、通过电缆、水管、风管和风筒的孔口必须封堵严实，风门处设有水沟时，水沟必须设置挡风帘；10、风门前后5m内的巷道要求支护良好，无杂物、积水、淤泥；11、风门一组至少两道，能自动关闭，装有连锁装置的钢丝绳必须从风门上部预留的绳孔中穿过，杜绝连锁钢丝绳卡风门现象，风门实行挂牌管理；12、门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风（漏风率不大于2%），调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。
二、防突风门1、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧必须设置至少2道牢固可靠的反向风门，风门之间的距离不得小于5m。
砌筑风门、挡风墙措施
三道沟煤矿砌筑风门、挡风墙施工安全技术措施为了加强通风设施施工质量，确保通风系统安全可靠和施工人员安全，特制定以下安全技术措施。
一、施工工艺：1、挡风墙、风门墙四周必须掏槽，帮槽深度为300mm、顶槽深度为200mm、底槽深度为300mm，必须见硬底、实帮，墙体与巷道帮、顶用沙灰接实，风门墙底槛与地面一平，并用C20混凝土灌严抹平。
2、立门框：将风门各部件运到指定安装处，将门框对号联接，先用螺栓将左右门框与上横梁固定在一起，再用螺栓将左右门框与上下框固定在一起。
3、调整：将联接好的门框立起来，确保稳定后用水平尺及吊线锤调整，保证上下框均水平，门框整体摆正铅直，框口对角线尺寸之差小于3 mm。
立框完毕要将下框用混凝土填实，抹平。
4、砌墙：安设完门框之后从门框低部逐层砌筑门墙，砌筑时以门框为起点两边的墙体平行施工，靠门框侧门墙必须平直，门墙两侧断面必须整齐，层与层之间、块与块的缝隙之间必须用水泥沙浆填满，然后再砌另一层，每层要与上门槛保持平行。
5、用两根工字钢做过梁放在门墙上，切不可将过梁直接压在横梁上，过梁下边缘应比上框上边缘高120mm，过梁长度比立框与上框两边垂直点各长400mm。
6、所有墙体施工前砖必须用水浸透，沙、水泥搅拌均匀，沙、灰比例（重量比）3 ：1。
7、当墙体施工高度超过2m时必须搭设搭脚手架平台，保证施工安全。
8、墙体施工完毕后必须进行抹面，抹面厚度不小于10mm，抹面沙浆比例（重量比）为沙:灰=3:1。
9、安装门扇：水泥沙浆凝固24小时后方可安装风门扇，安装要正确，不得歪斜，螺栓要紧固牢靠，并使门扇与门框四周接触严密，保证严密不漏风。
要求门扇不坠、不歪、自动关闭。
10、风门、挡风墙施工完成后，施工单位必须清理现场剩余物料、杂物，做到现场清洁、有序，申请通风队验收，进行挂牌管理。
二、工程质量1、墙体与巷帮要接实接严，二者接触处要用水泥沙浆填实，不得填塞碎砖乱石。
2、砖缝宽不准超过10mm，墙体平整，无裂缝（雷管脚线不能插入）、重逢、空缝，竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，灰缝均匀一致。
煤矿风门安装技术措施
煤矿风门安装技术措施煤矿风门安装技术措施1. 引言煤矿安全是我国煤矿产业发展的重中之重，为了确保矿井内的通风系统正常运行，需要安装合适的风门。
本文档旨在提供煤矿风门安装技术措施。
2. 选择合适的风门类型2.1 风门分类风门按照用途可分为风流量调节型和防爆型风门。
2.2 风门选型原则考虑到煤矿环境特殊性，风门的选型应满足以下原则： - 具备良好的密封性能- 耐高温、耐腐蚀- 抗爆性能优异3. 风门安装位置选择3.1 风门安装位置的确定根据矿井巷道结构特点和通风系统要求，确定风门的安装位置。
3.2 风门的间距设置设置适当的风门间距，确保通风系统能够顺畅运行。
4. 风门安装步骤4.1 现场准备工作包括准备所需材料、调查安装位置、制定安全保障措施等。
4.2 风门预埋将风门预埋入巷道顶板上，确保固定牢固，无松动现象。
4.3 风门安装将预埋风门与通风管道连接，采取适当的固定方式，并调整风门的开闭状态。
4.4 风门测试安装完成后，进行风门的运行测试，确保其正常工作。
5. 维护与保养5.1 风门维护周期根据风门的使用情况，制定合理的维护周期。
5.2 维护要点包括清洁、润滑、检查等内容，确保风门的正常运行。
5.3 风门故障处理针对常见的风门故障，提供相应的处理方法。
6. 管理与培训6.1 风门安装管理对风门安装过程进行管理，包括资格审查、工作日志记录等。
6.2 安全培训对风门安装人员进行安全培训，提高其安全意识和技术水平。
扩展内容:1. 本文档所涉及附件如下：附件1：石油与煤矿安全生产法- 附件1介绍石油与煤矿安全生产法的内容及主要条款。
附件2：煤矿通风系统布置图- 附件2为煤矿通风系统的布置图，供参考使用。
2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 石油与煤矿安全生产法：国家法律，主要用于规定石油与煤矿行业的安全生产管理要求，保障石油与煤矿产业的安全运行。
煤矿风门安装技术措施
煤矿风门安装技术措施煤矿风门是煤矿通风系统中的重要组成部分，它的安装质量直接关系到煤矿的通风效果和安全生产。
在进行煤矿风门的安装时，应该采取一系列的技术措施来确保安装质量。
以下是一些常见的煤矿风门安装技术措施：1.前期准备工作：在安装煤矿风门前，需要进行一系列的准备工作。
首先，应该制定详细的安装工艺方案和作业计划，明确每个环节的操作流程和安全措施。
然后，对煤矿通风系统进行全面的检查和评估，找出通风系统存在的问题和改进的空间。
最后，根据安装位置和要求确定适当的风门型号和规格，确保选用的风门能够满足通风系统的需求。
2.材料和设备准备：在进行煤矿风门的安装前，要准备好必要的材料和设备。
首先，要确保选择的风门材料质量优良，具有良好的耐火、耐腐蚀和密封性能。
其次，要检查风门的密封件、传动装置和附件等配件是否完备，并进行必要的清洗和检修。
最后，要准备好安装风门所需的安全工具、固定设备和劳动保护用品，确保施工过程中的安全。
3.施工队伍组建：在进行煤矿风门的安装工作前，要组建一支技术过硬、经验丰富的施工队伍。
施工队伍应由熟悉煤矿通风系统、具备相关工作经验和技术职称的人员组成。
队伍的成员应该具备良好的安全意识和团队合作精神，并接受过必要的培训，了解施工操作规程和安全操作程序。
4.现场安全措施：在进行煤矿风门的安装时，应严格遵守煤矿安全生产规章制度和操作规程，确保施工现场的安全。
首先，要做好现场标识和警示，设置明显的安全警戒线，并采取必要的临时安全措施，如设置临时防护栏杆、铺设防滑垫等。
其次，要做好火源和静电防护工作，严禁在易燃易爆区域使用明火、电焊等火源设备。
另外，还应在施工现场设置灭火器材和应急照明设备，以备突发事故。
5.安装作业要点：在具体进行煤矿风门的安装过程中，应注意以下几个要点。
首先，要仔细查看风门的安装位置和方向，确保安装准确无误。
然后，要合理调整风门的开启度，根据通风系统的需要进行适当的调整。
其次，要进行严格的检测和试验，确保风门的密封性能和动作灵活度。
矿井风筒过风门
矿井风筒过风门/开启密闭/排瓦斯安全技术措施10402运输顺槽连接风筒安全技术措施10402运输顺槽风门修筑完毕，过风门处风筒连接需停风操作，为保证施工过成安全顺利完成，特制度下列安全技术措施一、通风队成立以队长为首的施工领导小组组长：吴家才副组长：徐良彬组员：通风队施工作业人员。
吴家才：负责停风风筒连接全面指挥工作。
徐良彬：负责现场停风风筒连接的全面指挥工作。
组员：在组长、副组长指挥下完成风筒连接的全部工作。
二、安全技术措施(一) 连接前准备工作1、通风队负责做好风筒连接的全部准备工作。
2、掘二队派一名电工现场调试好10402运输顺槽风机，并负责连接风筒期间的停风、送风工作。
3、通风队设置专职瓦检员对风机前及施工地点的瓦斯检查工作。
风机附近10m范围内及其进风流中瓦斯浓度大于0.5%时，严禁开动局扇。
4、掘二队电工负责10402运输顺槽内所有电器设备的停送电工作。
5、所有参加作业人员，必须参加措施贯彻学习，未参加贯彻学习人员，严禁参加作业。
6、所有参加作业人员必须检查所带灯具、便携式瓦检仪等电器，严防失爆，必须携带经检验合格的自救器并会使用，严禁化纤衣物入井。
7、施工作业前必须电话向调度室汇报，得到调度室允许后方可开始作业。
(二) 安全技术措施1、停电范围：10402运输顺槽及其回风流经过线路；撤人范围：10402运输顺槽；警戒范围：10402运输顺槽。
2、施工前，先将10402运输顺槽两组风门间风筒连接完毕，并检查其可靠性，防治通风后意外脱节。
3、施工时先将10402运输顺槽所有电器设备停电，在将风机停风。
4、同时迅速连接10402两组风门与风机接口端风筒，与工作面供风风筒。
5、连接完毕后启动10402下顺风机，单级运行，待风流稳定后方可开动风机双极运行。
6、以上施工过程必须在10分钟之内完成。
7、施工完成后，派专职瓦检员对瓦斯等有害气体进行检查，并汇报调度室，只有当10402运输顺槽内瓦斯浓度不超过0.8%，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化，方可结束全部工作。
煤矿永久风门施工标准
x县x实业有限公司x煤矿永久风门施工技术标准编制单位：油米塘煤矿通风科二0一九年一月华坪县焱光实业有限公司油米塘永久风门施工技术标准服务时间在半年以上、门墙用不燃性材料建筑的风门称作永久性风门。
永久性风门按其结构不同分为普通风门(即行人风门)和自动风门(即行车风门)两种;按其控制风流程度不同分为永久性阻断风门和永久性调量风门两种。
自动风门中按其动力的不同又分为撞杆式(双撞杆或单撞杆)、电动式及压道式等几种风门;按其用途不同又可分为正向风门和反向风门两种。
永久性风门门框、门墙的施工：1.永久性风门门框、门墙材料永久性风门门墙一般采用红砖、料石材料构筑，上部接顶处有时采用铁质横梁及木质横梁，但门框必须采用木质方材，并配有水泥、河砂。
2.永久性风门位置的选择选择永久性风门位置的原则：巷道支护完好，无片帮、冒顶的位置，行车风门的两风门之间距离不小于一列车长度，行人风门两风门之间不少于5m。
风门位置应尽量靠近回风侧。
风筒通过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒匹配的铁质风筒。
3.永久性风门门框、门墙的施工要求(如下图)永久性风门施工示意图1—横梁;2—电缆孔;3—门框沿口;4—轨道;5—下门槛;6—红砖;8—上门槛;9—管子孔;l0—风门闭锁孔;11—门轴门墙厚度不少于500mm，门墙四周必须掏槽，掏槽深度在500mm以上，见硬帮硬顶。
若在架棚巷道设风门时，必须拆除一至两架棚。
拆除架棚时，必须先加固前后两组以上支架，再拆除棚腿，严禁空顶作业。
棚腿拆除后，应先从上向下将顶帮浮渣及煞杆逐步清除，最后将横梁拆除。
横梁拆除后，应按设计要求将帮顶掏槽到设计深度。
若帮顶煤岩体有裂隙，首先用水泥与黄泥或白灰与黄泥将裂隙堵严，同时要清理干净底板所有杂物。
在砌碹巷道建永久风门时，要破碹掏槽，破碹严格按专项安全技术措施施工。
砌筑门墙时，应先设好门框(门框与门扇接触处事先要做好沿口)，稳门框时应先稳下门槛。
若有轨道时，下门槛要做成双凹形。
风门管理安全技术操作规程范本
风门管理安全技术操作规程范本一、引言风门是工业生产中重要的设备之一，它们在控制气体流动和调节风量方面起到至关重要的作用。
合理使用、操作和维护风门对保障生产安全和提高生产效率至关重要。
为此，制定本操作规程，确保风门的安全使用和管理。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用风门的生产场所和设备，包括但不限于工业炉窑、空调系统、通风设备等。
三、安全操作规程1.风门的选择和安装（1）根据工艺要求和设备特点，选择合适的风门型号和规格。
（2）确保风门与其它设备的连接牢固可靠，安装位置准确。
（3）安装风门前，应进行全面的检查和测试，确保其性能和安全性。
2.风门的正确使用（1）严禁超负荷使用风门，避免压力过高导致设备故障和安全事故。
（2）按照操作规程正确使用风门的控制装置和调节设备，避免任意调节、拆卸或更换部件。
（3）经过长时间使用的风门，应定期进行维护和检修，确保其正常工作和安全运行。
3.风门的检修和维护（1）定期检查风门的各个部件，如阀盘、阀轴、密封圈等，是否存在磨损、松动或漏气情况。
（2）清洁风门的内部和外部，防止灰尘、油污等杂质影响其正常工作。
（3）检查风门的传动装置、电气元件等是否正常运行，如有故障应及时维修或更换。
（4）及时处理风门发出的异常声音、振动等异常情况，发现问题应及时报修。
4.风门的开闭控制（1）在操作风门前，确认相关设备已停止运行，并确保无误操作的风险。
（2）谨慎打开或关闭风门，注意避免瞬间压力和气流的冲击，防止设备和工人受到损伤。
（3）风门的开闭过程中，应注意监控工艺参数和设备状态，防止出现异常情况。
五、危险防范措施（1）操作人员应接受相关安全培训，了解风门的安全使用和操作规程，严禁未经授权人员擅自操作。
（2）操作过程中应戴好安全帽、防护眼镜，确保自身安全。
（3）严禁擅自改变风门的工作参数或对设备进行未批准的维修和调节。
（4）遇到气体泄漏、设备异常运行等紧急情况，应立即采取紧急停机措施，并及时报告相关人员。
XX煤矿构筑风门安全技术措施
构筑风门设计及施工安全技术措施为确保xx巷道贯通后，矿井通风系统合理、稳定、可靠，提高矿井抗灾能力，为进一步加强安全防护设施管理，结合矿井现场实际采掘部署情况，需在xx巷道新砌筑两组正、反向防突风门，为确保设施符合相关规定及砌筑施工期间安全，特编本全技术措施。
一、风门构筑地点的选定xx巷道二、技术参数（一）风门墙砌筑规格及要求1、构筑风门墙时均要选择巷道顶板支护完好、压力小、且无淋水的地点进行构筑。
2、砌筑施工风门墙严禁使用可燃性材料，砌筑风门墙选用砖、水泥、砂等材料进行构筑。
墙体构筑必须平整，无裂缝、重逢和空逢。
3、砌筑风门墙体，上部墙体厚度不小于1.0m，下部墙体不得小于1.0m。
掏槽由巷道上部往下部顺序进行掏槽，掏槽深度不小于0.3m。
4、风门在墙体距顶板约0.3m处下需设置调节风窗，规格600mm×800mm调节风窗上必须安装防逆板和调节板，过墙管线孔等。
5、两道风门墙体间距不低于4米，设计为6米。
风门施工完成后，安装风门管理牌板和调节风窗管理牌板进行管理。
6、风门墙体要平整（1㎡内凹凸不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝。
7、风门净宽1.8米，高1.8米，门轴位于风门左侧，两门轴相距1米。
8、两组风墙底部要设置反水池或挡风帘。
9、风门砌筑好后，必须进行风门连锁和安装开停传感器，并且开停传感器能在监测监控系统中反映。
10、风门砌筑完后，必须进行编号挂牌管理，（风门编号FMxx）（二）风门墙体砌筑建材使用水泥、粉末沙和实心砖，水泥沙比例1:3。
三、施工方法1、施工前所有参加施工人员要认真学习本措施并签字，轮休或请假人员上岗前必须要学习本措施，并签字后方可上岗。
2、根据巷道断面计算所需要的材料及数量，采用矿车装运送到风门构筑点。
3、施工前要首先检查施工地点顶板情况，清理砌筑风门位置周围的杂物。
4、砌筑风墙时必须每层砖都要求挂线砌，使水平缝均匀一致，平直通顺。
5、水泥和沙严格按规定的比例进行配比，水泥和沙要充分搅匀。
煤矿井下风门安装流程
煤矿井下风门安装流程1.首先，需要确定安装风门的具体位置。
First, it is necessary to determine the specific location for installing the air door.2.然后，清理并清洁安装位置。
Then, clean and clear the installation location.3.确保安装位置没有任何障碍物。
Ensure there are no obstacles at the installation location.4.测量安装位置的尺寸和要求。
Measure the size and requirements of the installation location.5.准备好风门和安装工具。
Prepare the air door and installation tools.6.通过吊装设备将风门运输到井下。
Transport the air door to the underground through hoisting equipment.7.从井口下降到需要安装的位置。
Descend from the shaft to the location where the installation is needed.8.把风门放置在准备好的位置。
Place the air door at the prepared location.9.使用安装工具将风门固定在安装位置。
Use installation tools to secure the air door at the installation location.10.严格按照安装要求进行安装。
Install strictly according to the installation requirements.11.确保风门固定牢固并且开合正常。
Ensure that the air door is firmly fixed and operates normally.12.完成安装后进行系统检查。
煤矿风门施工工艺流程
煤矿风门施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!煤矿风门施工工艺流程详解在煤矿的安全生产中，风门的建设与维护起着至关重要的作用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
*** 煤炭有限责任公司*** 煤矿施工风门安全技术措施
编制单位：通风科
编制人：
编制时间：2018年3月14日
会审意见
+1225m石门构筑风门安全技术措施
现通风上山与B12WO回风顺槽即将贯通，为保障井下通风系统安全可靠，现需在+1225m 石门内构筑两组4道调节风门，为了确保施工过程中的安全，特编制本安全技术措施。
一、施工位置
调节风门构筑在+1225m石门内，两风门相距6m具体位置由通风科现场标定。
二、质量标准
在指定位置设立规格为1800X 2400mm勺两组4道风门，风门墙厚底部不低于800mm M 部不低于500mm掏槽不低于200mn墙体与煤岩结实，四周有不小于0.1m的裙边，周边及围岩不漏风，墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面，抹面的墙面1川内凸凹深度不大于10mm正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密（不透光为准），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；风门材料要用不燃性材料建筑，门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜85o左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致。
风门顶部构筑一调节风窗，风窗规格2000X 800mm左边预埋3根© 100mm 电缆孔，预埋3根© 80mm t缆监测线孔，右边预埋3根© 127mn＜路孔，预留根© 800mm风筒孔；详见附图《1225石门风门示意图》。
三、准备工作
1、施工前，施工负责人要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、装运材料要有专人负责，各种材料装车后均不能超过矿车高度，风门必
须装在花架车上。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，带有利刃的工具必须装入护套。
5、在斜巷中运输材料时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作使用绞车
前，绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠；若不符合要求，严禁使用；斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”原则，严禁放飞车。
6、需要人力推车时，1 次只准推1 辆车，严禁在矿车两侧推车；推车时必须注意前方，发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警告。
7、物料运送到施工地点后，要先将矿车固定牢固；卸料时，要相互照应靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响行人。
8、装卸风门时，要稳起稳落，以免伤及他人或损坏风门，风门必须捆绑结实。
9、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
10、在装卸物料时要设专人指挥并监护安全。
四、施工方法
1、参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点附近巷道顶板情况，做到安全施工；在巷道中施工时，必要时应先与有关单位联系。
2、墙垛四周需要掏槽，其深度必须符合质量要求。
3、稳门框时，先稳下坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应相互平行。
根据风压
的大小，门框应朝顺风方向倾斜一定的角度，一般以85°左右为宜，调好门框
角度后，用棍棒、铁丝将门框固定牢靠。
4、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致。
5、两边墙垛施工要同时进行，逐渐把门框牢固固定在墙体之内。
6、反向风门与正向风门同时施工，除门框倾斜角度，开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
8、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠。
9、墙体封顶要与顶帮接实。
10、墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于100mm的裙边，要
求抹平，抹齐，打光压实。
11 、安装门扇时，将门上的圆孔套入门框的轴上，使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不弯、开关自如。
并且两道风门必须联锁，保证只能打开一道风门，避免造成风流短路。
12、挂上风门后，要包边沿口，做到严密不漏风，并悬挂通风设施管理牌板。
13、风门下部处应钉挡风帘，确保严密不漏风。
五、安全技术措施
1 、所有入井人员必须进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业，特殊作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。
2、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣物，严禁酒后入井。
3、砌筑墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律在5m外等待，严防
操作器械或矸石伤人。
有人通过时必须停止施工，待人员通过后方可继续施工。
4、在构筑风门时，负责人要认真检查，坚持安全第一，不安全不施工。
7、施工完毕后，必须做到工完料净，文明施工。
8参加构筑通风设施的人员必须学习本施工安全技术措施并做贯彻签名。
9、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
构筑风门安全技术措施学习贯彻记录表
贯彻时间：_________ 贯彻人：_____________ 贯彻地点：_____________。