给排水调试方案
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给排水系统调试方案
一、调试前的准备
1.检查室外水源管道的压力和流量,应符合设计要求;
2.参加调试人员参照图纸复查并熟悉各个系统的管路走向;
3.参加调试人员要做到思想重视,分工明确,组织严密,指挥统一;
4.水源及排水系统或临时水源,临时排水系统准备充分。水冲洗的排放管必须
接入可靠通畅的排水管网,并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小
于被冲洗管截面的60%。
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5. 准备好调试过程中各种仪器、工具、人员安排及核验各种项目的记录表格
二、调试小组组织架构
1. 给排水调试工作机构图
2.组织架构及人员安排
调试组组长和调试组副组长主要职责:协调统筹项目部调试的对外及对内的各种关系
给排水调试负责人主要职责:给排水系统调试工作的统筹和组织
调试组成员主要职责:调试中的专职操作实施人员,并处理调试中的技术问题
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给排水系统调试协助人员:保障调试系统的正常用电
调试现场安全监督:负责现场调试工作的安全督导
3.参加本工程机电主要调试人员
本工程给排水调试小组由项目总工程师任组长,工程部经理、技术负责人任调试副组长,其他专业技术人员人组员。参加机电各调试人员均以前参与过类似工程的机电调试经验,并能解决的调试存在的问题。
给排水系统调试主要人员组成
给排水系统调试统一组织,调试人员以项目部给排水专业、设备供应商及劳务施工人员参加,总包、业主、监理与顾问代表参与。
4.岗位职责
1)调试指挥小组职责
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检查调试前的准备工作的落实情况。
签发起动和停车命令。
听取各值班班长的试运转报告,协调各专业间的调试工作。
组织处理调试中的重大问题。
组织落实各项指令及及时反馈信息。
2)专业负责人的职责
组织并实施各项起动前的准备。
进行技术交底、安全交底。
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检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。
复核运行记录,填写调试记录。
发生异常情况紧急停车。
组织实施检修工作。
3)调试值班人员职责
严格执行操作规程和安全规程,认真进行操作。
监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报。
如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。
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在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。
调试纪律:
听从命令听从指挥。
精神集中、坚守岗位。
严禁违章指挥、严禁违章操作。
调试交接班制度:
人员提前15分钟进入现场,在专业人员的召集下开好班前会,交班人员必须在交班完毕后方可离去。
交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录,专业负责人除自己交接班外,还需检查专业内其他人员的交接情况。
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交班过程中发现设备的故障,交班人员应协助接班人员排除故障。
三、给水系统调试方法和要求
1、管道试压
(1)暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验,本工程由于给水管路系统多,工作压力不同,施工跨度大,隐蔽时间有先后,因此,管道水压试验计划按生活给水、热水、中水三个不同的系统分楼层、分卫生间、分立管单独进行,每个卫生间施工完毕后,必须单独试压,每层干管施工完毕后,对单层干管单独试压,每个单独的分区立管完成后,对该区立管进行单独试压。每个系统整个分区管路完成后,应对该系统该分区进行联合试压。整个系统完成后,应对系统进行整体试压。
(2)管道的试验压力按招标技术要求及规范GB50242-2013中要求取定。水压试验步骤为:先打开高处排气阀,向管路灌水,待水满后,关闭排气阀和进水阀,用试压泵加压,分2-3次加至试验压力,停压10分钟,以压降不大于,并且管道附件、接口无渗漏。然后,将管道压力降至系统的工作压力,检查管道、接口无裂缝、无渗漏为合格。试压时不得带压修补,各住户、各层、各区试压合格后,系统的整体试压时,只需将整个系统管路加压至系统工作压力,检查整个系统管路、附件、接口无渗漏为合格。试压结束后,应将系统的水放干净。放水时必须有组
织的集中排放至户外排水井,不得到处乱排,以免破坏装修成品。
(3)水箱按设计及规范GB50242-2013中之要求,满水试验静置24h观察,以不渗不漏为合格。
2、管道冲洗、通水试验
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(1)管道试压完成后,应分系统分区进行水冲洗。
冲洗水源的选择:将从市政管网进入的水放到地下三层不锈钢内衬水箱。以不锈钢内衬水箱中的水作为给水系统冲洗水源。
冲洗步骤:冲洗前,要先将管路与设备断开,拆除管路中安装的压力表,过滤器等管道附件。然后关闭各个支管系统的阀门,开启其中的一个支管阀门,逐个逐个对支管进行冲洗。接着开启生活水泵,以满足冲洗过程水流速V≮s的要求。连续冲洗直至流出水的水色、透明度与进水目测一致为合格。同时做好冲洗水的排放工作。冲洗水的排水以就近排水器具作为排水点。分段水冲洗后,在系统投入使用前,还需进行系统整体水冲洗。同样,冲洗时应注意冲洗水的集中排放。
(2)给水系统冲洗、消毒后,水质取样送第三方专业机构进行检验,检验合格后交付使用,交付前必须进行通水试验,开启阀门水嘴等放水,观察放水情况,并做好记录。
3.水泵单机试运转
1、试运转前,各紧固件连接部位不松动;手动盘动泵轴转子,转动应灵活自由、无卡滞现象;润滑油充注符合要求;与泵相连的管道通畅,并吹扫检验合格。
2、脱开联轴器点动电机,查看电机叶轮转向是否正确。然后启动电机进行试运行,运转2小时,运转稳定无异常现象为合格。水泵启动时,应用钳形电流表测量电动机的启动电流,待水泵正常运转后,再测量电动机的运转电流,保证电动机的运转功率或电流不超过额定值。
3、重新联接并校对好联轴器,打开泵进水阀门,使泵和管路充满水,排尽空气后,点动电机,叶轮正常运转后再正式启动电动机,待泵出口压力稳定后,缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行2小时后,作好试车记录,当温升、泄漏、振动均符合要求且无异常现象即为合格。
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4、泵体水平度的测试:用框式水平仪在法兰面或精加工面上测量。