电石库安全操作规程标准范本
电石仓库安全管理制度范本
一、总则为保障电石仓库的安全，防止事故发生，确保人员和财产的安全，特制定本制度。
本制度适用于本公司的电石仓库及其相关作业区域。
二、安全责任1. 仓库管理人员负责电石仓库的日常安全管理工作，对仓库的安全负有直接责任。
2. 各部门负责人对本部门进入电石仓库的人员负有安全教育和管理责任。
3. 所有进入电石仓库的人员必须遵守本制度，确保自身和他人的安全。
三、安全教育培训1. 仓库管理人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和安全操作技能。
2. 新员工进入电石仓库前，必须接受安全教育培训，并考核合格后方可上岗。
3. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
四、安全操作规程1. 仓库内严禁烟火，禁止携带易燃易爆物品进入。
2. 仓库内应配备足够的消防器材，并定期检查维护。
3. 仓库内禁止堆放杂物，保持通道畅通。
4. 仓库内电石应按照规定区域存放，并设置明显的警示标志。
5. 仓库内作业人员应穿戴防护用品，如防尘口罩、防护手套等。
6. 电石搬运过程中，应轻拿轻放，防止碰撞、摩擦产生火花。
7. 仓库内禁止使用金属工具，如铁锤、钢钎等，防止产生火花。
五、安全检查与隐患整改1. 仓库管理人员应定期对仓库进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 对发现的隐患，应制定整改措施，落实责任人，确保整改到位。
3. 对整改不力的，应追究相关责任人的责任。
六、事故处理1. 发生事故后，立即启动应急预案，组织救援。
2. 保护现场，禁止无关人员进入。
3. 对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
4. 事故处理完毕后，向公司领导汇报，并按规定进行事故报告。
七、奖惩1. 对在安全管理和事故预防工作中表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故的个人和部门，根据事故严重程度，依法给予处罚。
八、附则1. 本制度由仓库管理人员负责解释和实施。
2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
电石分厂岗位安全规程范文
电石分厂岗位安全规程范文一、总则1. 为了保障员工岗位安全，预防事故和伤害的发生，制定本规程。
2. 本规程适用于电石分厂所有岗位人员。
3. 所有岗位人员必须遵守本规程，听从安全管理人员的指导和要求。
4. 本规程内容包括岗位安全基本要求、个人防护措施、工作环境安全、应急处理等方面。
二、岗位安全基本要求1. 所有岗位人员必须经过相关培训，掌握工作技能和安全知识。
2. 作业前，必须检查设备和工具的安全性，确保其正常运行并合理使用。
3. 严禁擅自改变设备设置、调整或移动设备，必须由有关人员进行操作。
4. 进出工作区域必须按照规定通道和出入口进行，并佩戴好个人防护装备。
5. 禁止各类携带易燃、易爆、腐蚀性物品进入作业现场。
6. 严禁以拖延工期或无视安全规定为目的，违反操作程序和安全措施。
7. 发现设备故障或安全隐患，应立即报告并停止作业，及时进行维修和处理。
三、个人防护措施1. 所有岗位人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在有污染物的作业场所，必须佩戴防尘口罩或防毒面具。
3. 从事高温作业的人员必须佩戴防火服、隔热手套等防护装备。
4. 操作机械设备的人员必须佩戴防护手套、耳塞或耳罩等防护装备。
5. 依据工作场所的特点，可增加其他个人防护装备，提高安全防护效果。
四、工作环境安全1. 作业环境要保持干燥整洁，摆放物品要整齐有序，避免滑倒或物品打砸。
2. 高处作业必须使用安全绳索、防滑鞋等防护措施，防止坠落事故。
3. 工作区域必须配备灭火器，定期检查并确保其有效性。
4. 禁止在作业区域吸烟、携带火种或进行其他有火源的行为。
5. 严禁在没有相关人员和安全措施的情况下进行电源接触。
6. 机械设备和电气设备必须定期进行维护检修，确保安全运行。
7. 如有需要，必须采取防尘、防毒、防爆等措施，确保员工作业环境安全。
五、应急处理1. 发生事故或突发情况时，必须立即采取措施遏制事态发展，并报告安全管理人员。
电石炉面操作工安全技术操作规程范本
电石炉面操作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据国家有关安全技术规定，制定本规程。
第二条本规程适用于电石炉面操作工在电石生产过程中的安全工作。
第三条电石炉面操作工应具备健康的体格和良好的职业素质，熟悉本规程及有关安全技术规定，并按规定参加考核。
第四条电石炉面操作工必须遵守国家有关法律、法规以及有关安全技术规章的规定，服从管理，执行责任，切实做好安全技术工作。
第二章安全防护第五条电石炉面操作工必须按照有关规定的要求，配备齐全的个人防护设备，包括：防护镜、防护口罩、防护手套、安全帽、耳塞等。
第六条电石炉面操作工必须按要求穿戴防护服、安全鞋，严禁穿戴脱鞋、短袖或撒掉防护服操作。
第七条电石炉面操作工在作业期间必须配戴好个人防护设备，不得随意取下或放置，必须做到严防事故。
第八条电石炉面操作工必须熟悉电石炉设备的安全规定，严禁违章操作。
第九条电石炉面操作工必须遵守用电安全规定，将电源插座、电缆等设置在可触及处，并做好保护措施，防止电器发生漏电、短路、火灾等事故。
第三章安全操作第十条电石炉面操作工在操作电石炉时，必须按照规定的步骤和顺序操作，严禁违章操作。
第十一条电石炉面操作工必须严格按照操作规程进行操作，不得将个人情绪、情感等因素带入操作中。
第十二条电石炉面操作工必须熟悉电石炉设备的工作原理和操作方法，严禁未经授权擅自操作设备。
第十三条电石炉面操作工在操作设备时，应当保持机器设备周围的清洁和整洁，严禁在设备上乱涂乱画、乱堆乱放物品。
第十四条电石炉面操作工在操作设备时，应当保持机器设备周围的通风良好，防止有毒气体积累。
第十五条电石炉面操作工必须按照标准操作程序正确接通电源，严禁乱拉乱拔电源。
第十六条电石炉面操作工在操作设备时，应当仔细观察机器设备运行情况，发现异常或故障应及时停机，并报告相关人员。
第十七条电石炉面操作工必须按规定操作时间和操作周期，严禁私自更改操作时间和操作周期。
第四章安全应急第十八条电石炉面操作工必须熟悉应急撤离方案，并按照应急撤离方案进行操作和应急演练。
电石库安全技术操作规程
电石库安全技术操作规程概述为了保障电石库内部及周边人员财产安全，依据法律、行业标准以及企业的实际情况，制定此《电石库安全技术操作规程》。
本规程适用于电石库内部及周边人员进行作业操作时遵守，旨在加强安全管理，防止事故发生。
安全措施常规操作1.进入电石库前，必须穿戴完整、清洁、合格的劳动防护用品，并接受安全知识培训。
2.操作人员必须熟知各类操作设备的基本性能、构造及操作程序，杜绝未经安全认证的操作。
3.严格按照所在车间操作规程进行作业，杜绝违章操作。
4.工作结束后，清点各操作设备和工作环境，及时消除火源等安全隐患。
5.作业过程中若发现异常、故障等情况，需立即停止操作，并按规定采取相关措施。
库房管理1.保持库房内空气清洁，防止积尘和异味影响操作员的健康。
2.保持库房内部明亮，防止储存物品损坏或过期。
3.保证货物堆叠牢固并符合规定，保持储存货物的正常状态。
4.禁止在库房内吸烟、乱扔垃圾、堆放易燃、易爆物品、杂物等安全隐患。
5.实施24小时监督和报警系统，及时排除安全隐患。
突发事故处理1.突发事故发生后，必须立即切断电源，并进行紧急处理。
2.作业过程中如发现突发事故，必须及时报告上级或相关部门，并立即采取措施保障安全。
3.突发事故处理结束后，应及时进行事故调查和报告，并改正安全隐患，防止再次发生。
安全培训电石库内部及周边人员必须接受针对安全管控的专业培训，使其充分具备相关安全知识和操作技能。
培训内容应包括工作场所安全、操作安全、突发事件处置等内容，培训时间应定期进行，并及时针对操作中的新技术、设备、标准等进行更新，确保培训内容的时效性、针对性和有效性。
安全检查定期展开安全检查，发现并及时整改存在的安全隐患。
安全检查内容包括但不限于：电石库环境清洁，劳动防护用品配备是否合格，各设备的性能、状况是否正常，作业人员是否规范操作等等。
安全管理实施有效的安全管理制度，建立并完善各级安全管理职责制度。
建立安全档案，记录工作实施的具体情况，以便严密跟进各项安全措施的实际效果。
电石生产岗位安全通则范本
电石生产岗位安全通则范本第一章总则第一条为了保障电石生产作业过程中的安全和员工的身体健康，减少事故发生，提高生产效率，制定本通则。
第二条本通则适用于电石生产过程中涉及的所有工作岗位，包括生产操作人员、维修人员、监督人员等。
第三条电石生产岗位工作人员必须熟悉本通则的内容，并在工作中严格遵守，保持高度警觉，杜绝随意操作和安全疏漏。
第四条所有电石生产岗位工作人员都有权参与安全生产管理，对存在的安全隐患提出改善意见，并积极履行安全责任。
第二章一般规定第五条在电石生产作业中，必须严格按照标准操作程序进行操作，不得擅自改变或忽视任何操作步骤。
第六条任何未经授权人员不得擅自进入危险区域和接触危险设备。
如有需要，必须经过专人指导和许可。
第七条在工作中，严禁饮酒和吸烟。
严禁在生产现场进行违法乱纪的行为，如赌博、打架等。
第八条所有岗位工作人员必须经过相应的安全培训并持有相关证书，方能上岗工作。
第三章个人防护第九条进入生产现场前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
第十条操作人员在接近或操作危险设备时，必须戴手套、防护服等。
第十一条在高温或有毒作业环境下，必须戴上隔热面具、呼吸器等。
第十二条操作人员需定期检查个人防护装备的完好性和有效性，并及时更换损坏或失效的装备。
第四章电石生产安全操作规范第十三条操作人员在开展生产工作前，必须对工作区域进行安全检查，确保设备和工作场所的安全。
第十四条操作人员必须全程关注生产工作，不得因个人因素导致注意力分散和工作失误。
第十五条操作危险设备前，必须做好安全预防措施，如切断电源、锁上开关等。
第十六条操作人员在操作危险设备时，必须遵循操作规程，如严禁强行启动、强行停止设备，严禁超负荷操作。
第十七条发生设备故障时，工作人员必须立即采取应急措施，并及时上报维修部门进行处理。
第五章紧急情况处理第十八条发生火灾、泄漏等紧急情况时，首先要确保自己的安全，然后及时报警，采取适当的应急措施进行处置。
电石库安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6222There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________电石库安全操作规程正式样本电石库安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1 范围本规程适用于公司物流中心电石库电石的入库、出库、贮存等操作。
本规程适用于有限责任公司物流中心。
2 内容和要求2.1 电石简介电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物，含碳化钙较高的呈紫色。
其新创断面有光泽，有恶臭味，是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,本公司主要用于生产氯丁橡胶。
工业电石的主要成份是碳化钙其余为游离氧化钙，碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。
工业用电石纯度约为70%-80%，杂质CaO约占24％，碳、硅、铁、磷化钙和硫化钙等约占6％。
工业品密度2.22g/cm3(18℃)，熔点2300℃，能导电，纯度越高，导电性越强。
电石的化学性质非常活泼，属于遇湿易燃物品。
电石遇到水和潮湿的空气，分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。
遇明火或撞击，摩擦时极易燃烧爆炸，与银铜等金属接触，能生成敏感度高的爆炸性化合物，在一定条件下能与氟、氯、硫、磷、乙醇等起化学反应。
电石库安全操作规程
电石库安全操作规程1 范围本规程合用于公司物流中心电石库电石的入库、出库、贮存等操作。
本规程合用于有限责任公司物流中心。
2 内容和要求2.1电石简介电石化学名称为碳化钙，份子式为CaC2，外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或者黑色的固态物，含碳化钙较高的呈紫色。
其新创断面有光泽，有恶臭味，是有机合成化学工业的根本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,本公司主要用于生产氯丁橡胶。
工业电石的主要成份是碳化钙其余为游离氧化钙，碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。
工业用电石纯度约为70%-80%，杂质CaO约占24％，碳、硅、 铁、磷化钙和硫化钙等约占6％。
工业品密度2.22g/cm3(18℃)，熔点2300℃，能导电，纯度越高，导电性越强。
电石的化学性质特殊活泼，属于遇湿易燃物品。
电石遇到水和潮湿的空气，分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。
遇明火或者撞击，磨擦时极易燃烧爆炸，与银铜等金属接触，能生成敏感度高的爆炸性化合物，在肯定条件下能与氟、氯、硫、磷、乙醇等起化学反响。
由此可见在碳化钙和水产生反响时是极易燃爆（乙炔气燃爆极限2.3%-80%）。
若仓内或者库内乙炔含量到达燃爆极限，遇火星即将发生燃爆。
因此进入电石库人员严禁带入烟火。
2.2 电石仓储安全规定2.2.1 电石遇水或者在潮湿的环境中产生乙炔气体，从而有可能引起燃爆。
故电石的贮存过程中必需无进水或者受潮，其环境（料仓）保持枯燥，温度60℃。
2.2.2 贮存电石的密封仓内乙炔气体体积浓度1%。
若仓内乙炔浓度超标，应准时用氮气置换，直至仓内乙炔浓度达标。
2.2.3 电石储存在枯燥清洁的电石仓内，远离火种、热源。
2.2.4 库内严禁各类火种,制止吸烟和使用手机, 且与明火或者火花地点的防火间距必需大于30米。
2.2.5 电石包装必需密封，切勿受潮。
2.2.6 电石库室内地面高于室外自然地面，以防雨水浸入。
库房要充分通风，并保持枯燥。
电石生产安全操作规程
电石生产安全操作规程一、巡检岗位1、岗位范围1.1负责从配料仓至四层环形加料机的运料系统以及其他设备的运行巡视工作。
1.2操作供料系统（包括控制室内的自动或手动供料操作）。
1.3负责四层及配料站至四层的斜桥卫生。
2、开车前的检查2.1在控制室检查供料系统的光信号。
2.2在配料站的称重仓下将局部/遥控（LOCAL/REMOTE）开关转到局部，检查给料器是否正常，检后恢复遥控。
2.3检查皮带机（将选择开关转道具部）的起动、速度和用于停止的拉绳开关是否灵敏。
2.4长时间停炉后可检查卸料刮板的使用状况。
3、料操作3.1手动操作3.1.1将操作方式置于手动操作位置，当输送机空载时可进行操作。
3.1.2在炉顶料仓1—12的选择开关上，按动起动（SCART）定位钮，该料仓的刮板定位。
3.1.3按动输送机起动/停止按钮可起动，从称重仓下的皮带输送机至环形加料机。
3.1.4按卸料（起动/停止）按钮，给料器开始卸料。
3.1.5观察模拟图，料仓满后，可重复操作给其他料仓加料。
3.2自动操作3.2.1如果操作方式是手动，在按自动按钮时，必须注意按自动按钮前保证称重仓是空仓状态。
3.2.2在自动方式中，输料由计算机控制，巡视工可在四层巡视设备运行情况。
4、注意事项4.1根据实际操作情况，适当调整石灰、焦炭的给料器和皮带机速度，以保证两种料输送比例一致和皮带机合理载料。
4.2加强输料设备的维护保养，保证设备完好运行。
（包括料仓除尘器）4.3在四层工作时要把四周窗户打开，保证空气流通，并站在上风方向，以防CO中毒。
二、中控岗位1、位范围1.1负责炉面操作和监视炉盖、短网、电极把持设备及水路、气路的运行。
1.2负责停送电操作，电极电流、负载级数的调整。
1.3监视控制室内的各类仪表运行情况。
1.4负责控制室和计算机室的卫生。
2、正常送电操作2.1送电前的准备工作。
2.1.1调整或检查各仪表的“0”位，将负载调为最低。
2.1.2检视指示灯信号。
电石库安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________电石库安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2121-71 电石库安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1 范围本规程适用于公司物流中心电石库电石的入库、出库、贮存等操作。
本规程适用于有限责任公司物流中心。
2 内容和要求2.1 电石简介电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物，含碳化钙较高的呈紫色。
其新创断面有光泽，有恶臭味，是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,本公司主要用于生产氯丁橡胶。
工业电石的主要成份是碳化钙其余为游离氧化钙，碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。
工业用电石纯度约为70%-80%，杂质CaO约占24％，碳、硅、铁、磷化钙和硫化钙等约占6％。
工业品密度2.22g/cm3(18℃)，熔点2300℃，能导电，纯度越高，导电性越强。
电石的化学性质非常活泼，属于遇湿易燃物品。
电石遇到水和潮湿的空气，分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。
遇明火或撞击，摩擦时极易燃烧爆炸，与银铜等金属接触，能生成敏感度高的爆炸性化合物，在一定条件下能与氟、氯、硫、磷、乙醇等起化学反应。
电石库安全操作规程
电石库安全操作规程电石是一种含有一氧化碳、氢气和氮气等有毒气体的危险化学物品，其在储存、运输和生产过程中存在一定的安全隐患。
因此，为保障生产安全，制定电石库安全操作规程，严格管理电石库存储运输过程，是非常必要的。
一、库房安全1.电石库房应建在通风良好、离火源等危险物品远离的地方，以及避免其他危险操作影响库房安全。
2.进口仓门、检查装配应保持完好，定期检查仓门装配牢固性。
3.库房温度、湿度应调节合理，如有过高湿度应及时清除积水，翻开孔窗通风换气。
4.堆场不得超过最大存储量，并按照规定不得超过存储高度。
二、库房进出1.电石库内进出入人员应按照制定的安全规程进行操作，严格遵守安全操作规程。
未经许可不得私自进入库房。
2.进入库房前应测定废气中一氧化碳含量并做好防护措施。
一旦发现有轻微头疼等症状，应立即撤离。
如有严重头疼、恶心等症状，应立即打开库房仓门呼救或拨打120。
3.进仓操作调配应按规定仓位吊放。
仓内物品应按现场安排存放、禁止大片放置。
三、电石开仓1.开仓须由专人负责，开仓前应测定废气中一氧化碳、乙炔含量并做好防护措施。
打开仓门时，玻璃制品回炉时要注意前后、左右方向。
防止粉尘飞散，损坏人员健康。
2.吊装电石应双钢丝绳或双链子吊装。
料槽须清洗干净，备好作业火箭和挖斗，清底时应做好火车和其他隔离措施。
3.电石库中不能现场破包，发现有漏包状况时应及时通知值班人员予以处理。
四、库房火灾防范1.电石库房内应配备灭火器材，检查灭火器材的有效期，确保在现场使用灭火器材的有效性。
2.库房内墙面应保持干燥，如有泛水应及时清除。
3.库房内不得使用明火、电热器等发热器材，在库房内操作应使用防爆设备。
五、库房开工前准备工作1.运输电石前应检查电石包装是否有磨损、破损等情况，未经包装的电石不准运输。
2.开工前应检查库房、堆场是否准备就绪，对电石库温度、湿度等要求做好准备。
3.在开工前应通知库房内及周围的人员，做好封闭和隔离措施，以确保安全。
电石生产岗位安全通则模版
电石生产岗位安全通则模版一、基本原则1. 安全第一：始终将安全作为首要任务，以人员生命安全和身体健康为最高绝对原则，坚决杜绝安全事故的发生。
2. 预防为主：积极采取预防措施，控制潜在的安全风险，防患于未然。
3. 全员参与：将安全生产责任落实到每位员工，发挥各级员工的积极性和主动性，形成全员参与的良好氛围。
二、生产作业安全规定1. 严禁未经培训和考核的人员从事电石生产作业。
2. 在作业过程中，严禁穿戴松散的衣物、长发和首饰，以免被机器设备拉入或绞入。
3. 严禁擅自改动、开启设备或调整设备参数，必须由专业维保人员操作。
4. 作业区域内必须保持整洁，严禁乱堆乱放杂物，确保通道畅通，防止跌倒和绊倒事故的发生。
5. 在搬运和操作电石时，必须佩戴防护手套、防护面罩等个人防护设备，并按照操作规程进行操作。
6. 禁止在电石库存堆放区域吸烟，以防止电石遇火引发爆炸。
三、防火安全规定1. 严禁在机器设备周围堆放易燃物品，保持机器周围的环境干燥、清洁。
2. 禁止使用明火作业，必须使用安全的电动工具和设备。
3. 严禁乱排电线，必须保持电线的良好绝缘和整洁。
4. 要定期检查和更换老化的电线、插座和开关。
5. 严禁在违章区域进行焊接和切割作业，必须使用专业设备，并配备专人进行监控和扑灭。
6. 定期进行火灾演练和消防设备检查，并确保消防设备的正常使用。
四、化学品安全规定1. 严禁未经培训和授权的人员接触和操作化学品。
2. 储存和使用化学品必须按照标识要求，进行适当的分类、包装和标记，并确保储存区域的通风良好。
3. 禁止将废弃的化学品倾倒到地下管道或水源中，必须按照规定进行妥善处理。
4. 使用化学品时，必须佩戴防护服、眼镜和口罩等个人防护设备，并遵循操作规程。
五、应急处理规定1. 在发生事故时，应立即停止作业，并采取紧急撤离措施。
2. 开展有效的应急演练并定期检查应急设备和器材的可用性。
3. 及时报告事故，配合有关部门进行调查处理。
电石运输安全技术操作规程模本
你若盛开，蝴蝶自来。
电石运输安全技术操作规程
1、驾驶人员、押运人员必须经过专门培训，持证上岗，严格遵守操作规程。
2、装车前，先检查车况和排气管的阻火装置，保证车况和排气管的阻火装置良好。
3、装车人员必须穿化学防护服，戴橡胶手套。
4、装车时，电石桶时应轻装轻卸，不得从滑板滑下或在地面滚动，防止撞击摩擦产生火花而引起爆炸着火。
5、电石桶在搬运过程中，应采取防潮措施，如发现桶盖不严密或鼓包等现象，应打开桶盖放气后，再将桶盖盖严。
严禁在雨天装、卸电石。
6、装车后，必须将车辆密封，防止电石吸潮。
文档内容到此结束，欢迎大家下载、修改、丰富并分享给更多有需要的人。
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电石生产操作规程／配电岗位操作规程正式版
电石生产操作规程／配电岗位操作规程正式版一、总则电石生产过程中，为了确保生产安全、高效进行，特制定本操作规程。
二、作业原则1.遵守操作流程，严格执行各项操作规范；2.严禁擅自进行未经安全科批准的操作；3.严禁酗酒、赌博、吸烟等影响工作的行为；4.配戴规范的个人劳动防护用具。
三、装置操作规程1.电石炉操作1.1进料的准备：确认仓库中电石、石灰石及焦炭等物品是否齐全并无异味，检查仓库是否干燥整洁；1.2进料的方式：分批掺入电石炉内，确保进料均匀；1.3转炉操作：观察温度、压力、流量等指标是否正常，确保转炉正常工作；1.4温度调节：根据实际情况，调整控制设备，保证温度在安全范围内；1.5脱水装置运行：保持设备操作正常，及时排除故障；1.6电石出炉：监测电石出炉情况，及时通知相关部门。
2.石灰石操作2.1选择合适的石灰石料，并进行粉碎处理；2.2石灰石送入料仓时，安全操作，确保料仓无异味；2.3定期清理石灰石料堆，保证料堆周围的安全和清洁；2.4石灰石的测量和加入：根据操作规范执行，并保持稳定供料。
四、配电岗位操作规程1.配电控制柜操作1.1接通电源前，检查开关、断路器等电气设备是否完好；1.2操作过程中，严禁碰触带电部位，确保安全间隔；1.3配电柜注意散热，严禁在周围堆放杂物。
2.手动开关操作2.1操作前检查开关按钮是否灵活可靠；2.2按操作规程接通和断开电源，确保安全和稳定。
3.自动控制系统操作3.1根据操作程序进行设备设施的自动控制；3.2监控运行状态，确保设备设施的正常运作；3.3及时处理设备设施故障，避免损坏。
五、操作流程记录与反馈1.勤填写操作记录和各项指标，确保数据准确性；2.及时向相关部门汇报和反馈操作中出现的问题，提出改进意见；3.配电岗位操作记录应保存至少半年并定期检查。
六、违章与处罚1.严禁私自改动任何设备的接线和调整参数，否则造成设备故障后果自负；2.违反规程，对工作不认真负责或造成安全事故的，依法进行相应处罚；3.经常违纪者，将视情节轻重，会同相关部门决定相应的处理措施。
电石安全操作规程
电石安全操作规程电石是一种重要的化工原料，然而由于其具有剧毒、易燃等特点，操作安全尤为重要。
下面是对电石安全操作规程的详细阐述。
一、安全防护措施1. 工作人员必须穿戴防护服、防毒面具、防酸碱手套等个人防护装备，并确保其在正常使用状态，以保护自己不受电石的危害。
2. 在电石操作区域设置明显的警示标识，以提醒其他人员注意电石的危险性。
3. 配备相应的应急洗眼器、安全淋浴等设备，以应对意外事故，同时确保这些设备能随时使用。
4. 为了防止电石的粉尘进入空气中，应在操作区域设置有效的排风装置，保持空气清新。
二、电石的存储与搬运1. 电石应存放在专用的仓库中，远离火源和明火，并保持通风良好。
2. 仓库内应设置清晰的标识，标明“易燃物品，禁止吸烟”等警示语。
3. 在搬运电石时，要使用防腐蚀的容器或包装材料，并避免震动和剧烈碰撞，以防止其破损或溢漏。
三、电石的使用1. 使用电石前，应仔细阅读电石的安全说明书，了解其性质和注意事项。
2. 在操作电石之前，应检查操作设备的运行情况，确保安全可靠。
3. 操作人员应经过专门培训，掌握正确的操作方法和应急处置措施。
4. 在操作过程中，应避免产生静电，如穿梭运动、擦拭等，以防止引发火灾或爆炸。
5. 在操作过程中，应注意避免与其他易燃、易爆等化学品接触，以避免发生反应和危险。
四、事故处理与应急措施1. 一旦发生电石泄漏或溢出，应尽快采取安全措施，迅速将泄漏物给清除。
2. 在电石泄漏或溢出的区域，不得使用明火和其他任何可能导致火灾的电气设备。
3. 在泄漏或溢出的区域，应做好通风措施，确保空气清新，避免毒气扩散。
4. 发生事故时，操作人员应立即切断有关设备的电源，并按照应急预案进行处置。
5. 如有人员中毒或受伤，应立即进行急救，并马上送医院进行治疗。
通过以上的安全操作规程，可以有效地确保电石的操作安全。
然而，为了更好地保护人员的安全，还应不断加强操作人员的安全培训，并且在实际操作中时刻保持警惕，严格按照规程操作。
电石生产操作规程／天车岗位操作规程正式版
电石生产操作规程／天车岗位操作规程正式版第一章总则第一条为了保证电石生产工作的安全、高效进行，制定本规程。
第二条本规程适用于电石生产车间天车岗位操作人员。
第三条电石生产车间天车岗位操作人员必须按照本规程执行工作。
第四条电石生产车间必须建立健全安全生产管理制度，加强对天车岗位操作人员进行安全培训、考核。
第五条电石生产车间天车岗位操作人员必须熟悉本规程的内容，并进行必要的学习和掌握。
第六条电石生产车间天车岗位操作人员必须熟悉操作规程，并确保安全操作。
第二章工作职责第七条电石生产车间天车岗位操作人员的主要职责包括：1.按照生产计划进行物料、产品的运输；2.做好天车、起重机的日常检查与维护；3.根据生产现场的指挥，协助进行设备的拆卸与组装；4.保持操作区域、设备的整洁和安全；5.按照制定的工作程序和操作规范进行作业。
第八条电石生产车间天车岗位操作人员必须熟悉和掌握天车、起重机的结构、性能、控制方式等基本知识。
第九条电石生产车间天车岗位操作人员必须熟悉和掌握起重工艺和操作流程。
第十条电石生产车间天车岗位操作人员必须严格遵守安全操作规程，按照作业指导书进行操作。
第三章作业要求第十一条电石生产车间天车岗位操作人员在进行物料、产品的运输时，必须保证重物的悬挂稳定、操作顺畅。
第十二条电石生产车间天车岗位操作人员必须按照作业指导书和操作规范进行操作，不得随意更改或省略一些步骤。
第十三条电石生产车间天车岗位操作人员必须在操作前对天车进行检查，确保设备正常运转。
第十四条电石生产车间天车岗位操作人员必须随时及时报告设备故障和隐患，确保设备正常运行。
第十五条电石生产车间天车岗位操作人员必须每天结束工作时，对天车设备进行清洁整理。
第十六条电石生产车间天车岗位操作人员必须定期参加安全技能培训和考核，提高自身操作技能。
第四章安全措施第十七条电石生产车间天车岗位操作人员在操作时必须戴好安全帽，穿戴好防护服和手套。
第十八条电石生产车间天车岗位操作人员必须严格按照规定的安全间距和作业程序进行操作。
电石仓库安全要求范本
电石仓库安全要求范本
内部管理系列编号：FS-ZD-04020
电石仓库安全要求
Calcium carbide warehouse safety requirements
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。
电石仓库要防潮和防火，并符合下列要求:
(1)仓库必须是一、二级的耐火建筑，地面干燥且不易于浸水，离明火至少10米(m)。
(2)库内一般采取自然通风，严禁将热水管、自来水管和采暖管道通入库内。
(3)用防爆灯照明，若无条件时可将电灯装在室外，光线由玻璃射入室内。
电灯开关采用封闭式，并装在室外。
(4)仓库必须配备消防器具，如干沙、二氧化碳或干粉灭火器等，严禁用含水分的灭火器。
请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd
第1页/ 共1页。
电石安全操作规程
电石安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!电石安全操作规程1、贮存地点必须干燥，通风良好。
电石分厂岗位安全规程模版
电石分厂岗位安全规程模版1. 目的与适用范围1.1目的：为了确保电石分厂生产过程中的安全，保障员工的身体健康，减少生产事故的发生。
1.2适用范围：适用于电石分厂全体员工，包括现场操作人员、管理人员及相关参与生产的人员。
2. 职责与义务2.1 管理人员：2.1.1 确保岗位安全规程的贯彻执行，并定期进行安全培训。
2.1.2 提供必要的劳保设备，并对员工进行使用方法和维护注意事项的培训。
2.1.3 定期检查岗位安全环境，及时发现和消除潜在的安全隐患。
2.2 操作人员：2.2.1 遵守相关的工作操作规程，严禁违章操作。
2.2.2 确保自己的安全意识，注意安全防护，佩戴必要的劳保设备。
2.2.3 及时上报工作中的安全隐患，并参与安全培训。
3. 安全培训与教育3.1 管理人员应每年组织相关的安全培训，包括使用劳保设备的方法、防范常见事故的措施等。
3.2 操作人员入职时应进行安全培训，掌握岗位操作规程及安全事故应急处理方法。
3.3 操作人员每年应参加一次安全培训，加强安全意识，提高自身的安全防范能力。
4. 劳保设备的使用与维护4.1 确保员工使用必要的劳保设备，包括安全鞋、头盔、耳塞、眼镜等。
4.2 使用劳保设备前，应了解设备的使用方法和注意事项，并按照要求正确佩戴、使用和保养。
4.3 操作人员应定期检查他们所使用的劳保设备的使用状况，如发现有损坏或过期应立即更换，并上报相关人员。
4.4 管理人员应每个月进行一次劳保设备的检查，确保设备的可靠性和完好性。
5. 工作场所安全与环境卫生5.1 工作场所应保持整洁无障碍，防止堆积杂物、走道阻塞、电线暴露等。
5.2 定期清理工作场所，防止积尘、积水等危害员工健康的情况发生。
5.3 定期检查工作场所的安全设施，如消防设备、疏散通道等，确保其正常运行和有效性。
6. 作业规程和安全操作6.1 操作人员应按照操作规程进行工作，严禁超负荷操作。
6.2 操作前应对设备进行检查，保证设备的正常运行，如发现异常应立即停机，并上报管理人员。
电石分厂岗位安全规程模版
电石分厂岗位安全规程模版第一章总则第一条为确保电石分厂的生产安全，保护员工生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于电石分厂各岗位的员工，包括作业人员、管理人员、技术人员等。
第三条本规程是电石分厂岗位安全的基本准则，各岗位员工必须严格遵守。
第四条电石分厂的各级管理人员有责任负责制订本规程，并组织实施，对违反规程的员工进行必要的处罚。
第二章员工义务第五条电石分厂的各岗位员工有义务严格执行本规程，严守各项安全规定。
第六条岗位作业人员应当按照规定的操作程序操作设备和工具，并进行必要的维护保养工作。
第七条安全管理人员应当对作业人员进行安全培训，确保其掌握必要的安全知识和操作技能。
第八条岗位人员应当按照工作要求进行防护设施的佩戴，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第九条岗位人员应当定期参加安全应急演练，熟悉应对各类安全事故的操作流程和应急措施。
第三章安全管理第十条电石分厂应当建立健全安全管理制度，明确各岗位的责任及权限，并加强对安全工作的监督。
第十一条安全管理人员应当负责制定安全操作规程，对作业人员进行安全培训，并及时发现并处理安全隐患。
第十二条安全管理人员应当定期组织安全检查，发现安全隐患及时整改，并对整改情况进行记录和汇报。
第十三条安全管理人员应当定期组织安全培训和考试，确保岗位人员熟练掌握安全知识和操作技能。
第十四条安全管理人员应当建立健全安全意识教育制度，加强员工的安全意识培养和安全文化建设。
第四章事故处理第十五条电石分厂发生事故时，岗位人员应当立即停止作业，迅速转移并妥善保护自己和他人的安全。
第十六条电石分厂发生事故时，各岗位人员应按照应急预案进行紧急救援和事故处理。
第十七条电石分厂发生事故时，安全管理人员应及时报告上级主管部门和公司领导，并配合相关部门进行调查处理。
第十八条电石分厂发生事故时，安全管理人员应当及时组织事故报告、事故调查和事故处理工作，并做好事故统计和分析。
第五章处罚第十九条对违反本规程的岗位人员，安全管理人员有权给予处罚，包括口头警告、书面警告、罚款、降级或解除劳动合同等。
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操作规程编号：LX-FS-A95671 电石库安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑电石库安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 范围本规程适用于公司物流中心电石库电石的入库、出库、贮存等操作。
本规程适用于有限责任公司物流中心。
2 内容和要求2.1 电石简介电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物，含碳化钙较高的呈紫色。
其新创断面有光泽，有恶臭味，是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,本公司主要用于生产氯丁橡胶。
工业电石的主要成份是碳化钙其余为游离氧化钙，碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。
工业用电石纯度约为70%-80%，杂质CaO约占24％，碳、硅、铁、磷化钙和硫化钙等约占6％。
工业品密度2.22g/cm3(18℃)，熔点2300℃，能导电，纯度越高，导电性越强。
电石的化学性质非常活泼，属于遇湿易燃物品。
电石遇到水和潮湿的空气，分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。
遇明火或撞击，摩擦时极易燃烧爆炸，与银铜等金属接触，能生成敏感度高的爆炸性化合物，在一定条件下能与氟、氯、硫、磷、乙醇等起化学反应。
由此可见在碳化钙和水产生反应时是极易燃爆（乙炔气燃爆极限2.3%-80%）。
若仓内或库内乙炔含量达到燃爆极限，遇火星立即发生燃爆。
因此进入电石库人员严禁带入烟火。
2.2 电石仓储安全规定2.2.1 电石遇水或在潮湿的环境中产生乙炔气体，从而有可能引起燃爆。
故电石的贮存过程中必须无进水或受潮，其环境（料仓）保持干燥，温度≤60℃。
2.2.2 贮存电石的密封仓内乙炔气体体积浓度≤1%。
若仓内乙炔浓度超标，应及时用氮气置换，直至仓内乙炔浓度达标。
2.2.3 电石储存在干燥清洁的电石仓内，远离火种、热源。
2.2.4 库内严禁各类火种,禁止吸烟和使用手机, 且与明火或火花地点的防火间距必须大于30米。
2.2.5 电石包装必须密封，切勿受潮。
2.2.6 电石库室内地面高于室外自然地面，以防雨水浸入。
库房要充分通风，并保持干燥。
2.2.7 电石应与卤素（氟、氯、溴）、潮湿物品、易燃、可燃物品等分开存放。
专仓专储。
2.2.8 电石库内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。
2.2.9 电石库应备足适用的消防器材，岗位人员必须会使用。
电石发生火灾时应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止使用水或泡沫灭火器等灭火。
2.2.10 电石粉尘对皮肤、呼吸道及眼睛有刺激作用。
电石粉尘的容许极限浓度为10 mg/m3 ，电石粉落入眼内，少量时应立即翻开眼皮用流动清水冲洗，大量时应及时送往医院救护。
2.2.11 发现触电时，立即切断电源，如遇有高空触电，应采取防高空坠落安全措施；必要时及时进行人工呼吸，并送往医院抢救治疗。
Q/CHS.T.10.13.08-20102.2.12 发生一般性电石烧伤，可用清水洗伤处，严重烧伤时，及时送往医院治疗。
2.2.13 电石贮存过程的火灾危险情况属甲类范围，其厂房应符合《建筑设计防火规范》的要求，所使用的电气设备应符合Q-3级场所的防爆要求。
2.2.14 电石库房周围应保持沟渠畅通，防雷设施完好，消防器材、接地线、防护器具、安全装置完好有效。
2.2.15 操作或巡回检查上下楼梯、专用梯等时，小心脚下滑倒或踩空，库内严禁穿高跟鞋、铁底跟的皮鞋。
2.2.16 每4小时对料仓全面巡查一次，遇下雨随时观察，发现异常情况立即处置、上报，并作好记录；巡查人重点检查料仓有无进水、仓盖上有无异物或电石、料仓有无破损、是否有无关人员进入等，料仓面上禁止逗留玩耍。
2.2.17 整个库内严禁水进入，严禁用水冲洗设备、设施、料仓、盖等。
散落的电石应随时清理，对进入库内、仓内的水应用干沙进行吸收、清除。
2.2.18 料仓车道在有车辆进出时严禁行走、停留。
2.2.19 各料仓氮气进气阀处于常关状态，每次巡检时必须进行检查确认。
2.2.20 电石库视频监控系统及报警装置应保持完好有效。
应定期检测完好情况。
2.3 电石密封仓的使用安全规定2.3.1 操作人员电石出入仓作业时，严格限制作业现场人数，除行车工一名、计量一名、仓内作业人员一名、仓外作业人员两名（电石车挂包工一名、电石仓顶安全监护员一名）等五名员工外，其它无关人员严禁在作业现场逗留。
2.3.2 电石密封仓的操作人员（包括监护人员、行车驾驶员）必须经过操作规程和安全教育培训合格后方能作业。
特种作业人员必须持证作业;岗位操作人员，在操作时必须穿戴好安全帽等劳动保护用品。
2.3.3 作业前必须对使用的工具、器械、设备、电器开关、线路等进行检查，凡不符合作业安全要求的不得使用，必须及时汇报当班班长联系有关人员检查修复后方可作业。
2.3.4 电石出、入仓前,必须将安全监护活动安全栏杆固定好, 作业时安全监护员必须站在活动安全栏杆后面。
2.3.5 在电石出、入仓过程中,仓内人员在仓内连续作业1小时后或在仓内作业时感到呼吸困难时,应立即出仓与仓外监护人调换作业。
2.3.6 人员出、入仓的安全规定2.3.6.1 人员进入电石密封仓按公司《受限空间作业管理规定》执行，由物流中心值班室负责办理。
2.3.6.2 入仓前检查首先必须确认氮气阀处于关闭状态，然后对料仓进行氧含量和乙炔气体含量分析合格（氧含量：18-21%；乙炔含量：≤1%）后，操作人员方能进入料仓。
2.3.6.3 人员进入料仓入仓人员随身配戴好测氧仪，拴好安全带和安全绳，仓内作业人员身上的安全绳的另一端必须拴牢在仓盖的吊耳上，架好专用梯子，在仓外作业人员监护下进入料仓作业；仓内作业人员的安全绳随时由仓外监护人员把持，若发生意外，监护人员应立即将仓内作业人员通过安全绳提升出仓进行应急抢救；如测氧仪报警或发现异常情况，在监护人配合下，入仓人员立即撤出料仓。
2.3.6.4 人员出仓：作业完后,仓内人员通过专用梯出仓，出仓后与仓外监护人一起将专用梯收回, 再将移动安全栏杆转移到隔离仓顶时才能解除安全带和安全绳。
Q/CHS.T.10.13.08-20102.3.7 电石入仓2.3.7.1 检查确认料仓无进水或潮湿现象。
2.3.7.2 在电石入仓时,作业人员应精心操作,特别是仓面行车工用行车摇控器作业时,应高度关注仓内作业人员动向,在确保安全的前题下启动行车;行车吊运的电石包垂直下方严禁站人,行车吊运电石包从电石仓西面入仓,仓内作业人员必须躲开电石包站在电石仓东面仓壁处,待电石包从西面入仓下降到离作业面0.5米左右时才能指挥电石包着陆点，并进行下一步取钩等操作。
2.3.7.3 按由下往上分层堆放，必须在每层堆放完成后再进行下一层堆放。
2.3.7.4 电石入库前,要严格检测电石温度和电石包装情况,电石温度超过60℃的电石和破损的电石包严禁入库。
2.3.7.5 对同一电石厂家生产的电石在堆仓时，必须堆满一个仓后，方能启用另一个密封仓。
2.3.7.6 未堆满电石的密封仓，严禁密封。
2.3.7.7 电石装卸、搬运应做到轻装轻放，严禁摔、碰、撞击、拖拉。
2.3.7.8电石密封仓堆满电石后，用塑料薄膜或蓬布密封好电石，在仓沿四周搁置等高的木方，再将仓盖平稳盖在木方上；经检查无异常后，作好入仓记录2.3.8 电石出仓2.3.8.1 按先进先出的原则启用电石密封仓。
2.3.8.2 在电石出仓时,作业人员应精心操作, 特别是仓面行车工用行车摇控器作业时,应高度关注仓内作业人员动向,在确保安全的前题下启动行车;行车吊运的电石包垂直下方严禁站人,行车吊运电石包起吊0.5米高后,行车滑行至电石仓东面,再起吊出仓,仓内作业人员必须躲开电石包站在电石仓西面仓壁处,以避免电石包断袋坠落伤人。
2.3.8.3 启用前电石库库管员、行车工要对行车钢丝绳、刹车、挂钩和揭盖用的专用铁链等进行全面检查，确保一切设备、设施完好，并作好检查记录。
2.3.8.4 吊仓盖前和揭开塑料薄膜或蓬布前均需测试乙炔气体浓度，确保其浓度在爆炸范围之外，符合安全规定后方可进行吊盖和揭开塑料薄膜或蓬布的操作。
先起吊仓盖，然后人在仓外缓慢揭开塑料薄膜或蓬布，防止静电产生。
通风20分钟后分析仓内乙炔浓度及氧气浓度合格后，方可出料。
2.3.8.5 按由上往下分层出料，必须在每层出料完成后再进行下一层操作。
当该仓电石全部启用完毕，将仓内清理干净后，再将仓盖平稳盖在木方上盖好。
2.3.8.6 为防止大量乙炔气体在库内空间聚集造成安全隐患,同一电石库严禁同时对两个以上电石密封仓进行揭盖操作。
2.4 电石出入仓行车吊装作业安全规定2.4.1 行车起吊每次不能超过两袋电石，并必须钩牢电石袋双带方可起吊。
挂包人在挂带后撤离料仓站在行车行驶相反方向的安全地方，禁止操作人员站在行车行驶方向和吊物下面。
2.4.2 揭盖和盖盖子作业时，操作人员挂好吊钩后撤离，站在行车行驶相反方向的安全地方后，行车操作人开始起吊。
2.4.3 揭开的盖子应吊放在相临的料仓上平稳搁置。
吊放盖子时，操作人员不能用手脚接触盖体或伸入料仓边缘，需要时只能握住盖子上的拉手，禁止操作人员在起吊的仓盖上站立或行走。
2.4.4 为防止仓盖间摩擦产生火花，揭开的密封仓盖，放置在相邻的四角垫有废旧轮胎的密封仓仓盖上。
2.5 起重岗位安全技术规定Q/CHS.T.10.13.08-20102.5.1 行车工必须经过安全技术和操作考试合格，获得安全作业证及特殊工种作业证。
工作时应持证上岗。
2.5.2 行车工在操作行车前必须对轨道松动，走轮贴轨、咬轨、小车、钢丝绳磨损、断股、各机构的制动器、限位开关、吊钩等安全设施进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除，经检查确认安全可靠方可运行。