室内铸铁排水管

室内铸铁排水管
室内铸铁排水管

室内铸铁排水管的施工方案

3.8.6.1施工准备

(1)材料要求:

1)铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

2)镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不难等现象。

3)青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。

4)水泥一般采用325号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。

5)其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。

(2)主要机具:

1)机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。

2)工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。

3)其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

(3)作业条件:

1)地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。

2)设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。

3)楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

3.8.6.2操作工艺

(1)工艺流程:

→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装

安装准备→管道预制→灌水试验

→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装

(2)安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。

(3)管道预制:

1)为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。

2)捻好灰口的预制管段,对灰口要进行养护,一般可采用湿麻绳缠绕灰口,浇水养护,保持湿润。冬季要采取防冻措施,一般常温24~48h后方能移动,运到现场安装。

(4)污水干管安装:

1)管道铺设安装:

a.在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。

b.在管沟内捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打

实,校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。

c.将水灰比为1∶9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻凿捣实,先填下部,由下而上,边填进捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打平为止。

d.捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。

e.管道铺设捻好灰口后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。

f.按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。

g.管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填土。2)托、吊管道安装:

a.安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。

b.安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。

c.托、吊排水干管在吊顶内者,需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。

(5)污水立管安装:

1)根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。如需断筋,必须征得土建施工队有关人员同意,按规定要求处理。

2)立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内,应在每层立管上均装立管检查口,以便作灌水试验。

3)安装立管应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下都插口插入下层管承口内。

4)立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。

5)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内,应按照设计要求用型钢做固定支架。

6)高层建筑考虑管道胀缩补偿,可采用法兰柔性管件,但在承插口处要留出胀缩补偿余量。7)高层建筑采用辅助透气管,可采用辅助透气异型管件连接。

(6)污水支管安装:

1)支管安装应先搭好架子,并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入立管预留口的承口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,然后打麻、捻灰口。

2)支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面上,便于清掏。

3)支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口装上临时丝堵。

(7)雨水管道安装:

1)内排水雨水管安装,管材必须考虑承压能力按设计要求选择。

2)高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管,管材承压可达到0.8MPa以上。管材长度可根据楼层高度,每层只需一根管,捻一个水泥灰口。

3)选用铸铁排水管安装,其安装方法同上述室内排水管道安装。

4)雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。

5)雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

3.8.6.3质量标准

(1)保证项目:

1)隐蔽的排水管道灌水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法:检查区(段)灌水试验记录。

2)管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。

3)管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

检验方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。

4)排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法:通水检查或检查通水试验记录。

(2)基本项目:

1)金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定:接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定,捻口密实、饱满,环缝间隙均匀,灰口平整、光滑,养护良好。托吊架间距不得超过2m。

检验方法:尺量和用锤轻击检查。

2)管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。

检验方法:观察和用手扳检查。

3)管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。

检验方法:观察检查。

(3)允许偏差项目:

室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合附表3-8-4中的规定。

3.8.6.4成品保护

(1)预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。

(2)在回填房心土时,对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖,并逐层夯实,不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。

(3)预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。(4)不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖片内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。

(5)冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。

3.8.6.5应注意的质量问题

(1)立、支管距墙过远、过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修施工不便。主要是管道安装定位不当或墙体移位。

(2)排水管的插口倾斜,造成灰口漏水,原因是预留口方向不准,灰口缝隙不均匀。(3)地漏安装过高或过低,影响使用。要求根据水平线找准地坪,量准尺寸。

(4)立管检查口渗、漏水。检查口堵盖必须加垫,以防渗漏。

(5)卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。原因是标高没找准,或下料量尺有误。(6)排水管道坡度过小或倒坡,均影响使用效果,各种管道坡度必须按设计要求找准,如设计无要求时,可参照附表3-8-5中的要求进行安装。

(7)排水管道穿墙、穿基础时应按图1-10安装。排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。

室内柔性排水铸铁管安装技术交底

技术交底记录 编号:002 工程名称江门万达广场项目施工单位综健21处 分部工程、部位及范围 地下室两层 10.14.15.16.18.19.20.25# 机电安装 交底日期2013年11月1日 分项工程名 称 室内排水柔性铸铁管的安装 交底提要: 进入现场必须戴安全帽,并扣好下颚带。检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。施工过程中正确使用用电设备,严禁无证操作。 交底内容: 一、材料要求 1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,直管及管件内外表面应光洁、 平整,不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。 2、密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。 二、主要机具 电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、测量仪、线坠等。 三、作业条件 1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底铺沙垫层。 2、安装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞,预埋件已 配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。 四、操作工艺 1、工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 2、预制加工: 根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管,断口要平齐。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施

工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段法兰连时管道要直,坡度要均匀,各预留口位置准确。 干管安装坡度按图纸设计坡度,如图纸未标注,可按照下表要求选用相应坡度值: 序号管径(mm)标准坡度最小坡度 1500.0350.025 2750.0250.015 31100.0200.012 41600.0100.007 干管吊架安装参照图集S161-5、15页。 干管安装完后应做闭水试验,其灌水高度应不低于首层地面高度。出口用充气橡胶堵封闭,满水15分钟水面下降后,再观察5分钟,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。 4、立管安装: 首先按设计坐标要求,上下吊线,将预留洞口复核是 否垂直,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋,在墙体位置上画线栽支架,支架安装高度为离地1.8m(同一卫生间内给排水管道支架应统一标高)。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查立管支架是否合适。合适后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。 立管检查口中心高度距地坪上1m安装。通气管安装应高出屋面2m。 立管闭水试验时,用充气橡胶堵封闭检查口上部,进行闭水试验,满水15分钟水面下降后,再观察5分钟,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。合格后,撤去橡胶堵,封好检查口。灌水时应注意灌水用水安全排出,不应造成室外和地下室水害。 5、通球试验: 立管:从立管顶部投入不小于排水立管管径2/3的硬质轻塑料胶球,在一层检查口用木板截住拿出。试验完毕后封堵立管顶部。 干管:从排出干管端部清扫口处投入不小于排水干管管径2/3的硬质轻塑料胶球,用水将胶球冲至室外,截住取出,如未流出则采取小潜水泵循环水加压冲出。 试验完毕后应检查胶球数量是否缺少,清点入库。 6、通水试验: 在洁具安装完毕后,分别打开各卫生间的配水点,观察排水管水流是否通畅,器具承水器是否有水溢出。

室内铸铁排水管

室内铸铁排水管的施工方案 3.8.6.1施工准备 (1)材料要求: 1)铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2)镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不难等现象。 3)青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 4)水泥一般采用325号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。 5)其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 (2)主要机具: 1)机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 2)工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。 3)其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 (3)作业条件: 1)地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。 2)设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。 3)楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 3.8.6.2操作工艺 (1)工艺流程: →污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装 安装准备→管道预制→灌水试验 →雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装 (2)安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。 (3)管道预制: 1)为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。 2)捻好灰口的预制管段,对灰口要进行养护,一般可采用湿麻绳缠绕灰口,浇水养护,保持湿润。冬季要采取防冻措施,一般常温24~48h后方能移动,运到现场安装。 (4)污水干管安装: 1)管道铺设安装: a.在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。 b.在管沟内捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打

铸铁排水管道安装技术交底

交底内容: 一、工程概况 本工程排水系统包括室内污水系统和雨水排水系统。 1.室内污水系统:厨房部分排水管采用柔性连接离心铸铁管,管箍连接,地下室压力排水管采用镀锌钢管,焊接连接。 2.雨水排水系统:本工程屋面雨水排水采用87型雨水斗。屋面雨水采用内排水系统,屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水井。雨水管采用离心排水铸铁管,管箍连接。 二、施工准备 1.材料要求 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 2.主要机具 (1)机具:电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 (2)工具:手锤、大锤、小车等。 (3)其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3.作业条件 (1)埋在地下的排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0.000标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。 (2)地下室与楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 三、施工工艺 铸铁排水管道安装施工工艺流程:安装准备→管道定位放线→管道基座、支吊架制作安装→管道预制→管道安装→灌水通球试验→检查验收 1.管道定位放线

根据专业设计图纸上要求的管道位置、标高及坡度,参照土建施工在现场给定的建筑轴线和水平标高线,现场确定管道及管道分支点、排水立管甩口、管道变径点的实际位置、标高,并在实际安装现场做出位置标记。检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。对支吊架位置认真考虑,要尽可能利用柱子或混凝土墙体边,依托柱或墙做防晃支架。对卫生间水嘴、明装支架、明装管道等统筹考虑,合理布局。 2. 管道基座、支吊架制作安装 (1)管道基座 直接埋设的排水水平干管管沟挖土时,管沟沟底宽度应不小于管径加500mm,接口作业坑处应适当加宽加深,以保证接口作业。 在原土层上开挖管沟,沟底标高一般应挖至管底设计标高上100mm,待管道敷设前再清理管沟残土至管底设计标高,以保证管道地基不受扰动。如管道沟底为岩石、较大石块或砾石时,沟底应再下挖100-200mm,填铺砂土夯实处理。如管沟沟底遇回填土或松软土,应根据实际情况进行管道地基处理,满足要求后方可进行管道铺设,严禁排水管道坐在冻土或未经处理的松土上,地下管道铺设时不得垫支墩,以防管道回填土后支墩处应力集中损伤管道。 (2)管道支、吊架 管道层(设备层)及室内明设的管道应敷设在管道支、吊架上。 a.管道支、吊架位置、间距及数量确定:根据已经确定的管道位置、各直线管段的实际长度、各管段的设计管径、管道材质及管道接口形式等具体情况,按设计要求或规范规定的各类管道支架最大间距及建筑结构形式确定各管段上支、吊架的实际安装位置、数量及支架构造形式。并在安装管道支架的结构位置上做出标记。普通铸铁排水管道水平管道上的支、吊架的间距不应大于2m。 钢管雨水管道支(吊)架最大间距表 b.水平敷设管道支架标高的确定:对于有一定坡度排水管道上的管道支架标高各不相等,施工时可在同一直线管道段两端点设计标高上拉一通线,在已标记的管道支架位置处的通线标高即为该处管道支架的安装标高。 c.管道支、吊架构造:管道支、吊架的构造应根据管道材质、管道接口形式、

1室内铸铁排水管道安装

室内铸铁排水管道安装 1.材料要求 1.1本工程室内污水管材选用: 1.2 机制柔性排水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求。管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞剌和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2.主要机具 2.1 机具:砂轮机。 2.2 工具:专用扳手、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3.作业条件 3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。 3.2 设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。 3.3 楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一至二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均

已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 4.操作工艺 工艺流程: → 4.1 安装准备: 4.1.1根据设计图纸及技术交流,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。 4.1.2各系统在出结构30~40cm处留有承插式柔性接口。排水管出结构2m 左右,因排水系统分为3个,故在管道出结构墙2m处,管头5cm处,做出明确标识(环标),以备外线施工中提供依据。 a. 污水管出结构墙,管头标识为黑色(沥青),环标; b. 废水管出结构墙,管头标识为白色(白漆),环标; c. 雨水管出结构墙,管头标识为黄色(黄漆),环标。 4.1.3管道材料进场后,安装前应进行材料进厂检验,检验内容包括: a. 外观检查。 b. 灌水检验(雨水管道需进行压力检验,压力值不小于楼顶高度)。 c. 材料进场后应码放整齐,并做好标识,表示须注明规格、数量、产地、进场时间。 d. 进场材料须经报验合格后,方可进行使用。 4.1.4排水铸铁管承插口连接变径不应使用同径套袖作变径,应使用异径套袖。 4.1.5管道连接前应对管材和管件的外径和接头配合公差进行检查。卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的管径应一致。 4.1.6当施工现场需要切割管材时,应采用机械切割。切割面应与管轴线垂直,切口处的毛刺应清除干净并打磨光滑。在施工现场严禁采用在管道和管件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。

室内铸铁排水管施工方案

室内柔性铸铁排水管道施工方案 一、编制依据 1、西安贝斯特·商贸广场A区设计图纸 2、西安贝斯特·商贸广场A区施工组织设计 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 5、柔性铸铁排水管技术规程 二、工程概况 本工程为西安贝斯特·商贸广场A区1#、2#、3#楼。本工程地下三层,地上33层。地下一二层为车库,地下三层部分为战时甲类核六级常六级二等人员掩蔽所,平时做地下车库使用。地上一到三层为商业,其余层均为普通住宅,地下一层、三层为设备房。建筑结构类型:为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,商业裙房为框架结构。生活污水横干管采用机制排水铸铁管,排水立管底部横干管至室外排水出管采用机制排水铸铁管,四层以下铸铁管。 三、材料要求 1、材料进行招标,要求生产许可证、检验报告、产品合格证等相关资料齐全。 2、材料进场要严格进行检查验收,外观要求表面光滑,不得有裂纹砂眼等其它使用缺陷,橡胶圈不得有变形扭曲等现象。 3、材料的保管应分类堆放,挂牌标识。 四、工艺流程及施工方法

1、施工工艺流程 图纸会审→施工准备→材料验收→预排管道→支架安装→立支管安装→调整校正→配合补洞→通水、通球试验→质量验收 2、施工要求 ①卫生间配合土建预留孔洞尺寸,应根据卫生洁具样品排水口尺寸及卫生洁具排到位置确定,因此卫生洁具要在配合土建预留孔洞前确定检查各预留孔洞的位置尺寸,绘制洞口预留大样图,详细注明尺寸保证预留准确无误。 ②管子接口断面必须平整、光滑、无毛刺,防止刺伤橡皮圈,管断面与轴向垂直,偏差不得大于3°。 ③管道支撑和固定,选定的支撑件和固定件,应符合设计要求和安装要求支架应固定在承重结构上固定间距,水平横管及立管不得大于2m,分头处接口卡箍在不大于0.75m位置设支撑件或固定件,立管底部的转弯处应设砖支墩,并应在弯头接口卡箍后0.5m设支架固定。 ④立管安装前应自上而下吊线,先支架后立管,以保证管道的垂直度。 ⑤管道连接方法:先将橡胶圈1/2套入下部管道,再将上部管道一端套入剩余橡胶圈内然后使用专用工具和扳手拧紧螺栓。 五、质量标准及验收要求 1、主控项目: ①注水试验在规定时间内,应符合设计要求和规定按系统全数检查。 ②坡度必须符合规范要求中的最小坡度值,水平尺拉线换算检查,按系统的管段抽查10%。

室内铸铁排水管道安装施工方案

室内铸铁排水管道安装施工方案 适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。 一、材料要求 1建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告,应符合国家技术标准或设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,采用机械翻砂管内外应光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂,更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2青麻、绑扎绳、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。 3水泥一般采用PO32.5 水泥,必须有出场合格证。4其他材料:汽油、机油、胶皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 二、主要机具 1机具:套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤。 2工具:套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。 3其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。 三、作业条件 1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±O.OOm标高,房心土回坑到管底的高度,房心内沿墙管线位皿无堆积物, 且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好孔洞. 2设备层内排水管迸的敷设,应在设备层内模板拆除清理后进行。3楼层内排水管边的安装应与结构施工隔开一至二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均己预留完毕,室内校板或杂物清除后.室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 四、操作工艺 (一)工艺流程: (二)安装准备:根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确,将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置,预先进行排列,经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后,方可下料。根据管材及管件的预排尺寸,画好标记,进行断管、编号。 (三)管道预制: 为了在安装中减少捻固定口,对部分管材与管件要预先捻好,捻口前应复查管材、管件有无裂纹、砂眼等现象,并将管材与管件进行预排,校对尺寸有无差错,承插口的灰口缝隙尺寸是否合格。管材与管件连接时需在地面上打好便于捻口的固定桩,而后将管与管件套在桩上,按照承口向上、插口向下的方向捻口预制,捻口时先用麻钎将拧紧的比灰口 缝隙稍粗一些的扎麻绳打入承插口缝隙内,扎麻绳一般两圈为宜(约为承口深度的1/3 )搭接处应大于30mm长度,而后拿手锤,将麻打实,边打编找正、找直,并将麻捣平,即可把水灰比为1:9 的水泥捻口灰分层坑入灰口内,先用薄捻凿,一手填灰,一手捣实,然后分层用手锤打实,直到

室内排水柔性铸铁管的安装

室内排水柔性铸铁管的安装 一、材料要求 1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,直管 及管件内外表面应光洁、平整,不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。承插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。 2、承口法兰盘轮廓应清晰,允许有不影响使用的轻微缺陷 存在。A型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑,不允许有尖角突起,其余各部位的凹凸深度不大于2mm。压盖不允许掉角缺棱,压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。 3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。密封橡胶圈应 质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。 二、主要机具 电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。 三、作业条件 1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底 夯实。 2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛 盾。预留孔洞,预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度至少相隔二层的条件下进行安

装。室内地坪线应弹好,隔墙已安装完毕,粗装修抹灰工种已完成。安装场地无障碍物。 四、操作工艺 1、工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 2、预制加工: 根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。然后进行预制,预制时注意甩口方向。法兰柔性铸铁管安装时,承插口处要留出膨胀补偿量5~10mm。 3、干管安装: 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。 施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段法兰连时管道要直,坡度要均匀,各预留口位置准确。 干管安装坡度按图纸设计坡度,如图纸未标注,可按照下表要求选用相应坡度值: 序号1234管径(mm) 50 75 110 160标准坡度

室内铸铁排水管道安装施工工艺标准

SGBZ-0503室内铸铁排水管道安装 施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。 2.1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.4水泥一般采用32.5号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2.2主要机具: 2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。 2.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 2.3作业条件: 2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。 2.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。 2.3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等

室内铸铁排水管道安装工程

室内铸铁排水管道安装 1范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑旳室内铸铁排水管道安装工程。 2施工预备 2.1材料要求: 2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁旳管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不同意有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口旳内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯旳扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不难等现象。 2.1.3青麻、油麻要整齐,不同意有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.4水泥一般采纳325号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2.2要紧机具: 2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 2.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。 2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 2.3作业条件: 2.3.1地下排水管道旳铺设必须在基础墙达到或接近土0标高,房心土回填到管底或稍高旳高度,房 心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。 2.3.2设备层内排水管道旳敷设,应在设备层内模板拆除清理后。 2.3.3楼层内排水管道旳安装,应与结构施工隔开一?二层,且管道穿越结构部位旳孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确旳水平线。 3操作工艺 3.1工艺流程: 3.2安装预备:依照设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。 3.3管道预制: 3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘旳草图捻好灰口,并编号, 码放在平坦旳场地,管段下面用木方垫平垫实。

室内铸铁排水管道安装工艺

工程编号日期 交底内容: 室内铸铁排水管道安装 1范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规 矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不难等现象。 2.1.3 青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.4 水泥一般采用325号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。厂 2.1.5 其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 2.2.2 工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、 管锥、小车等。?口|_1 . .□ 2.2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件: 2.3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近土0标高,房心土回填到管底或稍高的 高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。 2.3.2 设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。 2.3.3 楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一?二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 污水干管安装—污水立管安装—污水支管安装 安装准备—管道预制—灌水试验 雨水干管安装—雨水立管安装—雨水支管安装 3.2 安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。 3.3 管道预制: 3.3.1 为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并 编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。 3.3.2 捻好灰口的预制管段,对灰口要进行养护,一般可采用湿麻绳缠绕灰口,浇水养护, 保持湿润。冬季要采取防冻措施,一般常温24?48h后方能移动,运到现场安装。

(完整word版)室内排水管道安装施工方案

一、施工准备 (一)作业条件 UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除,操作场地清理干净,安装高度超过 3.5m应搭脚手,并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行 安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 (二)材料要求 1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道 规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质量合格证、相关检验报告及说明 书。管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致。直管段 挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口 配套。码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻 坏,夏季防止太阳晒。用到的其他材料有:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、 螺母、肥皂、铅笔等。 2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度均匀, 内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣 距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐, 不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。水泥 一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥,必须有产品合格证、出厂检测报告及 进场复验报告。用到的其他材料有:汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、 螺栓、螺母、铅丝等。 3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。 4.主要设备、器具应有安装使用说明书。 (三)主要机具 1、UPVC管道。 机具:手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。 2、铸铁管道。 机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 工具:套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。

室内铸铁排水管道安装施工工艺标准

室内铸铁排水管道安装工艺技术交底 1技术交底范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。 2设计情况 根据不同工程的情况具体而定。 3施工工艺流程 3.1材料要求: 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。 青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 水泥一般采用32.5 号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 3.2主要机具: 机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3.3作业条件: 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近± 0 标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。 设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。

楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 4工艺操作要点和质量要求 4.1安装准备: 根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。 4.2管道预制: 为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实;捻好灰口的预制管段,对灰口要进行养护,一般可采用湿麻绳缠绕灰口,浇水养护,保持湿润。冬季要采取防冻措施,一般常温24~48h 后方能移动,运到现场安装。 4.3污水干管安装: 4.3.1管道铺设安装: (1)在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。 (2)在管沟内捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀, 把麻打实,校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。 (3)将水灰比为1∶9 的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻凿捣实,先填下部,由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打平为止。

铸铁排水管安装

技术交底记录 表 C2-1 编号 05-C2-002 工程名称 北京印钞厂中水实验楼 交底日期 2004年04月16日 施工单位 北京城建四公司 分项工程名称 室内排水系统 交底提要 排水管道安装相关材料、主要机具、施工工艺和质量标准等 审核人 1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

技术交底记录 编号05-C2-002表C2-1 工程名称北京印钞厂中水实验楼交底日期 2004年04月16日 施工单位北京城建四公司分项工程名称 室内排水系统 交底提要排水管道安装相关材料、主要机具、施工工艺和质量标准等 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录 表 C2-1 编号 05-C2-002 工程名称 北京印钞厂中水实验楼 交底日期 2004年04月16日 施工单位 北京城建四公司 分项工程名称 室内排水系统 排水管道安装相关材料、主要机具、施工工艺和质量标准等 审核人 管道铺设捻好灰口后,再将立管及本层卫生洁具的排水预留口及地漏,按 设计坐标及轴线位置找好尺寸,接至规定标高,将甩口处做好临时封堵。 室内支管卡架安装时应每两个吊卡安装一个固定卡 (固定卡的做法为40X4 角钢加工成工字型卡架用两个膨胀螺栓固定楼板或横梁上, 下方用U 型管 卡把管子固定在工字卡上。)吊卡距承口间距不小于lOOmn 不大于300mm 末端及水平拐弯处用固定防幌卡。 管道铺设捻好灰口后,再将立管及本层卫生洁具的排水预留口及地漏,按 设计 坐标及轴线位置找好尺寸,接至规定标高,将甩口处做好临时封堵。 (六) 污水立管安装: 1. 机制排水铸铁管立管作至本层地面距承口上皮不得少于 100mm 甩口立管 弯头采用双45°弯头连接,每层甩口必须控制好标高及朝向,立管及三通 甩 口必须作好临时封堵。 2. 立管检查口安装距地面高度为1000mm 为便于做灌水试验,宜每层立管上 装立 管检查口。 (七) 污水支管安装: 1. 每层卫生洁具预留管口,按设计坐标及轴线位置找好尺寸,接至规定标高。 距 本层地面50mm 埋地排水铸铁管安装完后,在承插口的承口处用砖砌好 支墩, 禁止干码砖。 2. 地漏水封不低于50mm 地漏顶标高低于设计地面 10mm 清扫口顶标高与 设计地 面平。 3. 支管设在吊顶内时,末端应有清扫口,应将管接至上层地面上或在吊顶预 留检 修口,以便清通。 交底提要 交底内容: (五)污水干管安装: 1. 将预制好的管段缓缓放入管沟内,封堵好管口,要按施工图纸坐标、标高 找好位置,按0.028坡度放坡。 2. 在管沟内捻灰口前,先将管道调直找正,用薄捻凿将承插口缝隙找均匀。 3. 将水灰比为1: 9的水泥捻口灰拌好,一手填灰,一手用捻凿点实,先填 下部,由下而上,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打平为止。 4. 捻好灰口,用湿麻绳缠好养护。 6. 7.

室内铸铁排水管道安装工艺

室铸铁排水管道安装 1 围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室铸铁排水管道安装工程。 2 施工准备 2.1材料要求: 2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁外镀锌均匀,无锈蚀,壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不难等现象。 2.1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.4水泥一般采用325号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2.2主要机具: 2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 2.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。 2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 2.3作业条件: 2.3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。 2.3.2 设备层排水管道的敷设,应在设备层模板拆除清理后。 更多容可进QQ群:家装市场营销学习群 或关注微信公众号:装修百科常识 2.3.3 楼层排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室模板或杂物清除后,室弹出房间尺寸线及准确的水平线。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: →→ → →→ 3.2 安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。 3.3 管道预制: 3.3.1 为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。 3.3.2 捻好灰口的预制管段,对灰口要进行养护,一般可采用湿麻绳缠绕灰口,浇水养护,保持湿润。冬季要采取防冻措施,一般常温24~48h后方能移动,运到现场安装。

室内铸铁排水管施工方案完整版

室内铸铁排水管施工方 案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

室内柔性铸铁排水管道施工方案 一、编制依据 1、西安贝斯特·商贸广场A区设计图纸 2、西安贝斯特·商贸广场A区施工组织设计 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 5、柔性铸铁排水管技术规程 二、工程概况 本工程为西安贝斯特·商贸广场A区1#、2#、3#楼。本工程地下三层,地上33层。地下一二层为车库,地下三层部分为战时甲类核六级常六级二等人员掩蔽所,平时做地下车库使用。地上一到三层为商业,其余层均为普通住宅,地下一层、三层为设备房。建筑结构类型:为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,商业裙房为框架结构。生活污水横干管采用机制排水铸铁管,排水立管底部横干管至室外排水出管采用机制排水铸铁管,四层以下铸铁管。 三、材料要求 1、材料进行招标,要求生产许可证、检验报告、产品合格证等相关资料齐全。 2、材料进场要严格进行检查验收,外观要求表面光滑,不得有裂纹砂眼等其它使用缺陷,橡胶圈不得有变形扭曲等现象。 3、材料的保管应分类堆放,挂牌标识。 四、工艺流程及施工方法

1、施工工艺流程 图纸会审→施工准备→材料验收→预排管道→支架安装→立支管安装→调整校正→配合补洞→通水、通球试验→质量验收 2、施工要求 ①卫生间配合土建预留孔洞尺寸,应根据卫生洁具样品排水口尺寸及卫生洁具排到位置确定,因此卫生洁具要在配合土建预留孔洞前确定检查各预留孔洞的位置尺寸,绘制洞口预留大样图,详细注明尺寸保证预留准确无误。 ②管子接口断面必须平整、光滑、无毛刺,防止刺伤橡皮圈,管断面与轴向垂直,偏差不得大于3°。 ③管道支撑和固定,选定的支撑件和固定件,应符合设计要求和安装要求支架应固定在承重结构上固定间距,水平横管及立管不得大于2m,分头处接口卡箍在不大于位置设支撑件或固定件,立管底部的转弯处应设砖支墩,并应在弯头接口卡箍后设支架固定。 ④立管安装前应自上而下吊线,先支架后立管,以保证管道的垂直度。 ⑤管道连接方法:先将橡胶圈1/2套入下部管道,再将上部管道一端套入剩余橡胶圈内然后使用专用工具和扳手拧紧螺栓。 五、质量标准及验收要求 1、主控项目: ①注水试验在规定时间内,应符合设计要求和规定按系统全数检查。 ②坡度必须符合规范要求中的最小坡度值,水平尺拉线换算检查,按系统的管段抽查10%。

室内铸铁排水管道安装技术交底【最新版】

室内铸铁排水管道安装技术交底 1 范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。 2 施工准备 2.1材料要求: 2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不难等现象。 2.1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。

2.1.4水泥一般采用325号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2.2主要机具: 2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 2.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。 2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 2.3作业条件: 2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。

2.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。 2.3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 3 操作工艺 3.1工艺流程: 3.2安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。 3.3管道预制: 3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。 3.3.2捻好灰口的预制管段,对灰口要进行养护,一般可采

室内铸铁排水管道安装

1.材料要求 1.1 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞剌和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞剌,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。 1.3 青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 1.4 水泥一般采用325号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。 1.5 其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2.主要机具 2.1 机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 2.2 工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3.作业条件 3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。 3.2 设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。 3.3 楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一至二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 4.操作工艺 →污水干管安装→污水立管安装→污水支管安

装→闭水试验 安装准备→管道预制 4.1 安装准备:根据设计图纸及技术交流,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。 4.2 管道预制 (1)为减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。 (2)捻好灰口的预制管段,对灰口要进行保护,一般可采用湿麻绳缠绕灰口浇水养护,保持湿润。冬季要采取防冻措施,一般常温24—48小时后方能移动,运到现场安装。 4.3 污水干管安装 (1)管道铺设安装: A 在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留口的方向和中心线,将管段承插口相连。 B 在管沟内捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。 C 将水灰比为1:9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻凿捣实,先填下部,由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打平为止。 D 捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。

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