汽车液力自动变速器的优点及使用
自动变速器液力变矩器的组成和作用
自动变速器液力变矩器的组成和作用自动变速器是汽车传动系统中的重要组成部分，它通过液力变矩器来实现变速功能。
液力变矩器是一种利用液体传递动力的装置，通过液体在转子间流动实现传递扭矩的作用。
本文将详细介绍自动变速器液力变矩器的组成和作用。
一、液力变矩器的组成液力变矩器主要由泵轮、涡轮和导向叶轮组成。
泵轮和涡轮之间充满液体，通常是液压油。
当发动机转动时，泵轮带动液体旋转，形成液体流动。
涡轮受到液体流动的作用，也开始旋转。
导向叶轮位于涡轮前方，用来引导液体流动的方向，从而增加扭矩传递效率。
二、液力变矩器的作用1. 启动和低速行驶：在启动汽车或低速行驶时，发动机转速较低，而车轮需要较大扭矩来提供足够的动力。
液力变矩器可以将发动机输出的扭矩传递到车轮，使汽车顺利启动并保持低速行驶。
2. 变速过程：当汽车需要加速或变换档位时，液力变矩器可以实现平稳的变速过程。
通过控制液体的流动速度和方向，可以有效地调节车速和输出扭矩，使驾驶更加舒适。
3. 提高传动效率：液力变矩器可以在一定程度上平衡发动机输出扭矩和车轮扭矩之间的不匹配，提高传动效率。
同时，液力变矩器具有一定的减震和保护作用，可以减少传动系统的磨损和冲击。
三、液力变矩器的工作原理液力变矩器的工作原理基于液体的流动和涡轮的旋转。
当发动机输出扭矩作用在泵轮上时，液体被带动旋转，形成液体流动。
流动的液体带动涡轮一起旋转，从而传递扭矩到传动系统。
导向叶轮的作用是引导液体流动的方向，增加传递效率。
液力变矩器在工作时会产生一定的液体阻尼和摩擦，导致一定的能量损失。
为了提高传动效率，现代汽车通常配备了锁止离合器或多段变速器，以减少液力变矩器的能量损失。
自动变速器液力变矩器作为汽车传动系统中的重要组成部分，发挥着关键的作用。
它通过液体传递动力，实现发动机输出扭矩到车轮的传递，使汽车实现平稳启动、变速和行驶。
了解液力变矩器的组成和作用有助于更好地理解汽车传动系统的工作原理，对驾驶和维护汽车具有重要意义。
AT变速器的工作原理以及优缺点
AT变速器的工作原理以及优缺点AT的主要组成部分是一个液矩扭力传递器和后面一组行星齿轮组..液矩扭力传递器又称液力变扭器;其原理是利用发动机输出轴驱动一组泵轮;而泵轮搅动液矩扭力传递器内的密封油;通过油介质带动另一侧连接了输出轴的涡轮;从而实现了变速和变扭..但只靠液力变扭器显然是不行的;因此自动变速箱在液力变扭器后都连接了几组行星齿轮;而每组行星齿轮就相当于自动变速箱的一个挡位..通过锁止和解锁行星齿轮与变速箱输出轴的连接就可以实现换挡动作..优点：技术成熟可靠;应用范围广;可承载大扭力输出..缺点：多多少少在换档时会感受到顿挫；通过油介质实现动力传递的方式效率很低;部分动能被白白浪费掉;这也是AT车型比较费油的原因..无级变速器CVT的工作原理以及优缺点CVT又称为连续可变变速箱;这种变速箱的历史和AT几乎一样悠久;并不是什么最新技术..CVT主要组成部分为一对滑轮和一条钢制传送皮带俗称：钢带;作为CVT的核心部件;它的耐用性是变速器质量的关键;市面上部分CVT采用的是德国博世公司提供的钢带.. CVT 的结构原理和变速自行车类似：通过发动机输出轴带动变速箱内的锥形盘;而锥形盘与从动盘之间由钢带连接;如此一来动力就可以传递给从动盘进而传出给车轮..而锥形盘利用液压装置可以控制盘槽的宽度;改变这个宽度意味着改变钢带的位置;由此就可实现转速比的改变..优点：动力传输不间断;节能性优于AT变速器..缺点：受传动钢带摩擦力限制;CVT无法承载大功率输出;所以大排量车型上很少看到CVT变速器..知识普及CVT和AT的比较新手级别通俗易懂广州车展上;又有两款自主品牌车型推出了CVT版;即东南菱悦的CVT 版和力帆620的CVT版..在此之前;其实已经有很多自主品牌车型开始采用CVT变速器;例如长城炫丽、海马欢动以及比亚迪G3等等;当然也还包括更早的名爵3SW..与之对应的;自主品牌车型中采用常规AT变速器的却不多;从车型比例来看;CVT已经占据自动版自主品牌车型的半壁以上的江山..与此同时;在中小排量车型领域;合资品牌采用CVT的却不多;日产算是其中比较典型的代表;但也仅限于2.0L以上排量;过去的飞度采用CVT;先在也改回AT了..CVT与AT比到底谁好为何会出现这样的格局菱悦将推出CVT车型就性能而言;中小排量车型肯定选CVT更合适虽然都可以“自动变速”;但CVT与常规的AT变速器其结构原理是截然不同的..AT变速器靠行星齿轮组的切换来改变挡位;其挡位是确实存在的;在换挡的过程中必然有传动比的陡然变化;因此存在着换挡平顺性以及经济性方面的问题..由于真实挡位的存在;增加挡位就会增加变速器的整体结构和复杂程度;因此多挡位AT变速器的成本会更高..CVT变速器CVT则不同;它是靠链条在两组塔轮之间滑动来改变转动比的;这种变速器可以做到传动比的无级可调;由此它带来的平顺性可以超越目前挡位数最多如8速的AT变速器;因为它不会带来任何的换挡冲击..与此同时;CVT变速器由于传动比可以按照经济性的需求与发动机进行最佳匹配;从而最有效地充分利用发动机的健康转速;因此它可以有效降低油耗..大量事实证明;匹配优秀的CVT变速器车型可以做到比MT车型更省油;更不用说与AT相比了..力帆620也将推出CVT版在实现加速方面;CVT也有独到之处;它是唯一一种可以维持同一发动机转速并实现车速提升的变速器;换句话说;它是唯一一款可以以发动机大功率转速持续加速的变速器直观说即有可能整个加速过程中发动机转速恒定维持在5500转;这是其他变速器做不到的;因此它同样可以实现极佳的加速性..CVT没有成为主流的原因既然CVT这么好;为何它没有成为主流;为何那么多合资车乃至国外车型;依然采用AT而不是大面积采用CVT呢长城炫丽CVT从结构上说;CVT采用链条传动;与AT采用齿轮传动;在承受扭力方面是有着本质区别的;因此CVT发展初期;它只能配备在微型车上..随着CVT 技术的发展;CVT已经可以在中大排量车型上出现了;但它在承受扭力方面依然无法和AT相提并论..例如很多奥迪车的八缸以上过去是六缸以上版本;就仍只能采用AT而没能配备CVT..这还不是最重要的;由于链条传动的结构特性;即使配备在小排量车型上;CVT的强度和可靠性也要逊于AT..日常驾驶或许没事;但一旦时刻采取极端驾驶的情况下;CVT出问题的概率就要大很多..本田将飞度的CVT改成AT;很大程度上就是基于这一点;而不是所谓的退步或减配..本田一直视可靠性为生命;虽然老款飞度CVT的故障率不算高;但仍然高于大多数AT 车型尤其是1.5L版本;因此即便冒着技术退步的风险;在尺寸、功率都更大的新飞度上;本田就没有再采用CVT变速器了..新飞度将CVT变为了AT因为这些问题的存在;众多厂商在开发变速器的时候会难以决策;从而无形中分成两派;一派属于倡导派;以奥迪、日产为代表;目前三菱也有这个趋势;另一派则是保守派;它们仍觉得常规的AT更保险..后者的势力占据主流;因此形成合资或进口车中CVT不多的情况..自主车纷纷选择CVT的原因一：有成熟的供应商欢动的CVT变速器自主厂商虽然这些年在整车研发、技术方面有了长足的进步;但很多地方仍需要通过外购来实现;这其中自动变速器广义的就是很重要的一项..目前国内自主厂商在发动机技术上已有突破;生产MT变速器也没有问题;但自动变速器一直是个瓶颈..除了发展时间有限以外;这也与自动变速器结构复杂、加工精度要求过高有关..除了吉利以外;目前尚无纯粹自主的厂商能够生产自动变速器自动离合器那种半自动的不算..或许是目光独到吧;比利时的变速器公司邦奇Punch在南京投资了一家独资公司;可以为自主厂商提供VT2无级变速器的配套..供需双方可谓一拍即合;大大解决了自主品牌厂商推出自动版的问题..历数目前市场上的自主CVT车型;除了名爵3SW技术来自原型车以外;其他车型基本上都采用的是这台VT2无级变速器..自主车纷纷选择CVT的原因二：迎合市场需求国外厂商的供应商在国内也不止邦奇一家;同样也有提供AT变速器的厂商如爱信;那么为何众多自主厂商看中了CVT呢MG 3SW用的并非邦奇的CVT除了供应商之间本身的问题如只给特定厂商配套;价格以及提供匹配服务等等以外;还有一些敏感的市场因素..CVT和AT的争论一直存在;但总的看法仍认为CVT要比AT好..目前AT变速器在合资车领域一直在进行挡位数竞赛;现在很多A级车都在大面积玩6AT变速器;而作为自主厂商要配AT;显然只能选4AT;这没有足够的推广亮点和噱头..CVT就不一样了;它不存在“几速”的问题;而且邦奇的这台CVT直接就可以采用6速手动模式;无论从名称还是数字上来看;它都要比4AT要好听得多..这恰好迎合了自主厂商在推广方面的需求;在其他条件对等的情况下;自然愿意选择CVT..于此同时;CVT确实也能带来好处;它可以让车开起来更舒服、更省油;从而可以获得更好的口碑;提升产品和品牌竞争力..至于CVT唯一存在的可靠性问题;由于它更大情况下是在极端驾驶情况下出现的..这种情况对于大多数自主品牌车型并不存在..至少按照我们常规的理解;很少有喜欢极端驾驶的人;会选择自主品牌车型;因而可以有效规避CVT的这个潜在问题..还有一点;出现故障对于大牌国际厂商来说可能是不允许的;但如果发生在自主品牌车型上;只要不是特别严重的故障;大多数消费者也都能接受;因此也降低了CVT潜在问题带来的影响..这样;多重因素的促使下;使得CVT在自主车型中遍地开花..日产新一代CVT变速器自主车与合资车开发模式的不同;也是导致自主和合资车中CVT比例不同的原因除了以上说的这些原因以外;还有一项重要因素;即自主车与合资或进口车在选购配件方面的灵活度是不一样的..自主厂商大多是新生品牌;本身也没有所谓独门技术;甚至连发动机本身都采用外购模式;在这种情况下它们在选择变速器的时候自然要灵活得多..觉得邦奇的CVT合适;采购就是了..合资和进口厂商则不一样;它们的配套体系是有严格要求的;动力传动系统大多自己研发制造;即使采购供应商的产品;也是按照厂商车型需求度身定做的;而不是直接“买来装上”这么简单..在这样不同的研发模式下;合资厂商即便感觉装CVT合适;也不能随意改动..总结：CVT在自主品牌厂商中遍地开花现在是事实;它很好地解决了自主厂商车型自动版的问题;同时实际效果也的确不错..略感遗憾的是这项CVT 有些过于千篇一律了;没有真正体现出自己的技术特点来..如果有一天;仍然是CVT在自主厂商中遍地开花;但采用的技术都是自己的;那才是真正值得我们高兴的时候了..给这些厂商些时间;这一天会有的;只不过到时候是CVT还是双离合变速器;就不好说了..一、什么是CVTCVT即无段变速传动;其英文全称Continuouslv VariableTransmission;简称CVT..发明这种变速传动机构的是荷兰人;有其装置的变速器也称为无段变速箱或者无级变速器..这种变速器和普通自动变速器的最大区别是它省去了复杂而又笨重的齿轮组合变速传动;而只用了两组带轮进行变速传动..通过改变驱动轮与从动轮传动带的接触半径进行变速;其设计构思十分巧妙..由于CVT可以实现传动比的连续改变;从而得到传动系与发动机工况的最佳匹配;提高整车的燃油经济性和动力性;改善驾驶员的操纵方便性和乘员的乘坐舒适性;所以它是理想的汽车传动装置..无段变速箱轿车一样有自己的档位;停车档P、倒车档R、空档N、前进档D等;只是汽车前进自动换档时十分平稳;没有突跳的感觉..目前国内市场上能见到的、采用了CVT技术的只有奥迪、飞度、派力奥西耶那、周末风、和旗云4款车型..二、 CVT的工作原理CVT的主要结构和工作原理如图1所示;该系统主要包括主动轮组、从动轮组、金属带和液压泵等基本部件..金属带由两束金属环和几百个金属片构成..主动轮组和从动轮组都由可动盘和固定盘组成;与油缸靠近的一侧带轮可以在轴上滑动;另一侧则固定..可动盘与固定盘都是锥面结构;它们的锥面形成V型槽来与V型金属传动带啮合..发动机输出轴输出的动力首先传递到CVT的主动轮;然后通过V型传动带传递到从动轮;最后经减速器、差速器传递给车轮来驱动汽车..工作时通过主动轮与从动轮的可动盘作轴向移动来改变主动轮、从动轮锥面与V型传动带啮合的工作半径;从而改变传动比..可动盘的轴向移动量是由驾驶者根据需要通过控制系统调节主动轮、从动轮液压泵油缸压力来实现的..由于主动轮和从动轮的工作半径可以实现连续调节;从而实现了无级变速..在金属带式无级变速器的液压系统中;从动油缸的作用是控制金属带的张紧力;以保证来自发动机的动力高效、可靠的传递..主动油缸控制主动锥轮的位置沿轴向移动;在主动轮组金属带沿V型槽移动;由于金属带的长度不变;在从动轮组上金属带沿V型槽向相反的方向变化..金属带在主动轮组和从动轮组上的回转半径发生变化;实现速比的连续变化..汽车开始起步时;主动轮的工作半径较小;变速器可以获得较大的传动比;从而保证驱动桥能够有足够的扭矩来保证汽车有较高的加速度..随着车速的增加;主动轮的工作半径逐渐减小;从动轮的工作半径相应增大;CVT 的传动比下降;使得汽车能够以更高的速度行驶..三、CVT的技术特性1.经济性CVT可以在相当宽的范围内实现无级变速;从而获得传动系与发动机工况的最佳匹配;提高整车的燃油经济性..2.动力性汽车的后备功率决定了汽车的爬坡能力和加速能力..汽车的后备功率愈大;汽车的动力性愈好..由于CVT的无级变速特性;能够获得后备功率最大的传动比;所以CVT的动力性能明显优于机械变速器MT和自动变速器AT..3.排放CVT的速比工作范围宽;能够使发动机以最佳工况工作;从而改善了燃烧过程;降低了废气的排放量..ZF公司将自已生产的CVT装车进行测试;其废气排放量比安装4-AT的汽车减少了大约10%..4.成本CVT系统结构简单;零部件数目比AT约500个少约300个;一旦汽车制造商开始大规模生产;CVT的成本将会比AT小..由于采用该系统可以节约燃油;随着大规模生产以及系统、材料的革新;CVT零部件如传动带或传动链、主动轮、从动轮和液压泵的生产成本;将降低20%-30%..四、大量使用的有级自动变速器AT的优缺点大量使用的液力自动变速箱AT不用离合器换档;档位少变化大;连接平稳;因此操作容易;既给开车人带来方便;也给坐车人带来舒适..但缺点也多;一是对速度变化反应较慢;没有手动波灵敏;因此许多玩车人士喜欢开手动波车；二是费油不经济;传动效率低变矩范围有限;近年引入电子控制技术改善了这方面的问题；三是机构复杂;修理困难..在液力变扭器内高速循环流动的液压油会产生高温;所以要用指定的耐高温液压油..另外;如果汽车因蓄电池缺电不能启动;不能用推车或拖车的方法启动..如果拖运故障车;要注意使驱动轮脱离地面;以保护自动波齿轮不受损害..五、 CVT无极变速与普通自动档的区别普通人经常把自动档变速器和无级变速器CVT两个概念混为一谈..实际上这两种变速器结构及工作原理完全不同..CVT结构比传统变速器简单;体积更小;它既没有手动变速器的众多齿轮副;也没有自动变速器复杂的行星齿轮组..它主要靠两组变速轮盘;就能实现速比无级变化..旧款的CVT 多用橡胶皮带做传动元件;缺点是受力有限;容易打滑;而且传动效率低..因此只能用在马力较小的摩托车和微型车上..很多汽车公司十几年来一直都在致力于解决这一难题..如今;奥迪公司率先在这项技术上做到了“引领时代”;它使用的是独特的多片式链带传动带、优异的电脑控制液压系统;从而能传递强大的扭矩..CVT最大的特点是省油;CVT摒弃了传统自动变速器浪费能源的液力传动装置;而采用了新技术来提高燃料使用率..CVT的燃料使用率将比手动变速器和自动变速器都高;能够比传统的自动档车省油5％到15％..随着科技的不断进步;CVT技术的不断成熟;汽车变速箱最终会由CVT替代手动变速箱MT和有级自动变速箱AT;无级变速汽车是当今汽车发展的主要趋势..经过本田的半年策划;新飞度终于在昨天晚上正式宣布上市了.由于新飞度摒弃了原来的CVT变速方式;它的上市;旋即引来这两种变速方式优劣之争的高潮.在飞度社区里看了不少的帖子;说啥的都有;挺有意思的;也学到不少东西.社区里;有的帖子说在欧美市场;飞度全是CVT方式;唯独在中国市场恢复了AT方式;这是对中国的不敬.有的说是本田在番禺的变速器厂投产了;为了节省费用;所以将原来进口的CVT改换成AT.有的说还是AT技术成熟;所以才改换成AT方式.有些无知甚至说有CVT与AT共用变速器的;真是"林子大了;什么鸟都有";在这里就不一一重复了.有兴趣的朋友可以去看看.虽然大部分的帖子很外行;但看看也无妨.在此;也想说说自己的一已之见;有外行的话;也请内行多多指教.CVT与AT;我不知道在中国的汽车专业术语是如何翻译的.我自己给这两个词定的中文词为"无极自动变速"与"有极自动变速".CVT技术;大概二十五\六年前我就在<参考消息>报上看过关于它的报道.这项技术是德国人发明的.它是汽车变速技术上的一次革命性变革.它将汽车沿用了近百年的齿轮变速;发展为锥型体加钢链条式的真正的无极式变速;从而消除了AT配置汽车变速过程中的顿挫感及在城市道路工况下的频繁变速产生的迟滞与机械过度磨损.从而达到了汽车在城市道路工况下对平稳;节油;减少磨损的要求.看了上边这段说CVT技术好处的话;有点琢磨的人;就已经看出了CVT技术与生俱来的缺点了.应该说;CVT技术发展到目前水平情况下;还只是比较适合走走停停;频繁转换速度的城市道路工况.而在不需要频繁变速的高速公路及其它公路上;它就完全没了优势.在这个时候;这种技术暴露出它的高油耗及机械的高磨损.因为它的传动比不及AT技术的范围广;要维持汽车在高速公路上的高速运行;它就必须保持发动机的高速运行.而发动机的高速运行;带来的必定是高油耗及机械的高磨损.反观AT技术;在无须频繁变速的高速公路及其它公路上;在完成一次由低到高的变速过程后;在最高档位的运行一般要维持在几十甚至上百公里;其优于CVT技术的最高传动比;将使其发动机的转速低于CVT车型在同样车速下的转速.其节油和低磨损的优势就不言而愈了.我总觉得;在汽车持续高速运行工况下;传统的齿轮传动技术;总要比新的链条传动技术来的更简单;更可靠;更实在.如电话机一样;虽然发展了百年;但主流消费市场的产品;基本上还是保持了发明初期的上听下讲模式.也正是因为如此;传统的AT技术的研究;也并没有在CVT技术出现后止步.近段时间;有报道说;车市上新推出的高级车辆;已经使用了7AT 配置.这让人感觉到;在当今世界道路技术状况大幅度提高的情况下;汽车自动变速器技术也相应地跟上了这一发展.从过去传统的4AT;发展到如今的7AT.单从变速极数上来说;就增加了百分之七十五;节省的油量可想而知了.这还不包括汽车发动机节油技术的发展.人这东西;真是太聪明了.因此;网上有些朋友说在欧美销售的飞度全是CVT配置;这点我不太相信.据我掌握的资料;我国目前大城市居民私人车辆的日均行驶里程在五十公里左右;而欧美则在一百五十至二百公里左右.他们跑的大部分是快速道路;在这种情况下;AT车型应该是他们明智的选择.而目前我国的北京;上海;广州等大城市;交通规划混乱;车辆堵塞严重;车辆的平均时速大概不足十五公里.在这种工况下;CVT模式应该比较合适于我们.也许;这就是本田取消了在中国市场销售飞度CVT配置引起争论的主要原因吧.前些年;有朋友驾一点五排量CVT自动档飞度华东往返;回来跟我说一路上加了好多次油;感觉这车并不是太省.由于朋友是机械盲;我也没法说个所以.看了这博;我想应该可以明白.那是城里的千金;下乡;不累死才怪.说到这里;CVT技术与AT技术各自的优与劣就明白了.以我之思考;到目前为止;人类发明制造的各种机械设备仪器;还没有一件是在它那个行业各种工况下通杀的.修车用钳子;拔牙也用钳子;可此钳子非彼钳子.相机镜头有变焦的;但定焦镜依然少不了;这就是它们各自不同的功用使然.做为消费者;我们应该学的聪明.正如我在我前边的博客中说过的;只有合适你的;才是最好的.如果非让我在飞度车型中选择;CVT和AT我都不会要我情愿买台一点三排量的MT.更便宜;更省油;更可靠;以及前两T都没有的"全自己动"驾驶乐趣.何乐不为因此;车友们CVT与AT之争;我认为没什么大的必要.将此问题上升到日本人欺负我们就更感可笑了.平心而论;新飞度使用了5AT技术;这已经是一个相当好的安排了.要知道;现在绝大部分的中级车和部分的高级车型还在使用4AT技术呢.有人说;日本人学什么象什么;中国人学什么不象什么.这话有道理.前边说了;CVT技术是德国人发明的;但依我观察;这样大规模的商业化使用;可能是日本人在飞度车型上带的头.同样;在飞度车上;日本人还率先大规模使用了方向的电动助力技术;一改过去以消耗发动机动机的真空助力方式;从而使小排量的飞度;具有了其它中级车才具有的动力及扭矩.当然;有得必有失.电动助力提高了车辆的动力性;但也造成了方向转动时的迟滞感.这个问题;我在日本丰田汽车方向电动助力技术试验室考察时;曾向他们的工程师咨询过问题的产生原因及解决办法;大概出于保密的原因吧;他们以主要研究人员不在搪塞了过去．好了;在跟人家聊天的过程中完成了这篇拙作.低劣之处;笑笑而过吧.AT、CVT、DCT大众叫DSG及AMT;可以说是自动变速器的四个发展方向;都各有其优缺点..变速箱一：AT特性：AT的英文全称是automatic transmission;由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成;通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩..其中液力变扭器是AT最重要的部件;它由泵轮、涡轮和导轮等构件组成;兼有传递扭矩和离合的作用..因此AT也称为液力自动变速器..优点：液力自动变速器免除了手动变速器繁杂的换档和脚踩离合器踏板的频繁操作;使开车变得简单、省力;而且经过多年发展;AT的生产成本已经相当低..当前AT的挡位越来越多;从以前的4AT发展到现在的8AT;随之改变的是换挡速度和舒适性的提升以及油耗的改善..缺点：AT有自身的不足;如对速度变化反应较慢;换挡顿挫感明显;相对耗油等..虽然档位增加齿轮增加可以减轻AT的天生缺陷;不过;档位的增多也意味着体积和重量的增大;因此AT在未来档位增加上还是有一定局限性..发展前景：目前绝大部分自动档车型都是采用AT;国内主流AT车型都是5速AT;4AT的车型越来越少;有部分中级车和中高档车搭载6速甚至7速AT;而像雷克萨斯、宝马、奥迪和奔驰的一些高档进口车型;已经用上8速AT..可以预见;随着生产成本降低;更多挡位的AT将被装配到更多车型上;而且由于技术成熟和成本优势;AT在未来很长时间里都将是自动挡车型的主流技术..代表车型：80%的自动挡车型变速箱二：CVT特性：CVT的英文全称是Continuous Variable Transmission;直接翻译就是连续可变传动;顾名思义就是没有明确具体的挡位;操作上类似。
汽车液力自动变速器的优点及使用
汽车液力自动变速器的优点及使用液力自动变速器的优点：1、操作简单、省力，提高了行车安全性；2、自动适应行驶阻力变化，在一定范围内实现无级变速，提高汽车的动力性和平均车速；3、汽车起步加速更加平稳，提高乘座舒适性；4、提高燃油经济性，降低了排放污染，但是如何正确使用自动变速器对于充分发挥其优越性是至关重要的。
自动变速器的使用特性和正确的操作方法。
1、发动机启动及油门踏板的控制启动发动机时必须把换档手柄置于空档起动位置(N位)。
如果有停车档(P位)，必须把换档手柄置于停车档位置。
汽车起步时应先挂档后踩油门踏板，不许边踩油门边挂档，不许先踩油门后挂档，不许踩着制动踏板或者还未松开手制动就踩大油门。
换档手柄置于行驶档位，应慢慢踩下油门。
在升高档或降低档的瞬间，不应再猛烈地加踩油门，否则将使自动变速器尤其是换档离合器、制动器的摩擦元件受到严重损坏。
2、怠速爬行换档手柄置于前进档，不管在D位还是Z位或是L位，当发动机的油门在怠速位置时，允许汽车有行驶的趋势或极其轻微的向前“爬行”的感觉(蠕动)。
目前国外轿车或国内合资和引进生产的轿车只有在排量较小、液力变矩器的尺寸，其失速工况转速比较高(大于2000r/min)的时候，才能不“爬行”。
所谓失速工况就是踩住制动踏板，将油门踏板迅速踩到底，发动机达到最高稳定转速时的工况。
一些排量大的轿车，其发动机失速转速较低(小于1300r/min)，驱动为矩相对较大，“爬行”现象可能存在。
如Cadillac(凯迪拉克)，Merredes-Benz(麦赛德斯奔驰)，Rolls-Royce(罗尔斯-罗伊斯)，CA770(红旗)等大型高级轿车都有不同程度的爬行现象(前进档或倒档都有)。
3、强制低档强制低档旨在高速超车。
高速时，变速器的执行元件，主要是离合器和制动器在分离结合的过程中，磨损发热较大，摩擦片很容易碎裂或粘接，除非特殊需要，不宜经常使用。
超车后应立即松开油门踏板，否则发动机达到极限转速甚至超速后再松油门升挡，对摩擦元件同样不利。
关于变速箱——AT、DSG和CVT
关于变速箱——AT、DSG和CVT汽车自动变速器常见的有四种型式：分别是，液力自动变速器(AT)、机械无级自动变速器(CVT)、电控机械自动变速器(AMT)、双离合器自动变速器（DCT，常见的DSG是其中的一种）。
液力自动变速器（AT）大致有2种结构原理，一个是行星齿轮式，占压倒性多数；另一个是平行轴式，本田独家技术。
常见的行星齿轮式变速器发展到4AT，再往上算是一个技术瓶颈了，造4AT和造6AT完全不是一个难度等级。
由于齿轮构造关系，没有办法再多设置一个与其他4挡同级的齿轮。
现在多于4AT的变速器，大致可以理解成把原4AT中的一个档再外接一个次级变速箱，其结构比4AT 复杂了一倍以上（想起80x86芯片系列的中断最早只是8个，后来就是靠这么个原理扩充的）。
本田变速器由于构造原理不同，可以到5档，但也是它的一个技术极限，再往上哪怕多一档，成本至少都是按几何倍数计算的。
以如果是一般家用，4AT就足够用了，不仅维修成本低，而且因为部件少，出故障的概率也低的多。
另外，变速器与发动机匹配及调校关系也很重要，丰田全系4AT的调校很好，顿挫很小，也很省油，比如卡罗拉、rav4等。
而通用在6AT 上调校一贯比较糟糕，档多反而比较费油不说，还故障多，最典型的例子就是克鲁兹。
6AT确实能省油，如大众的1.6发动机在3800转达到最大扭矩。
但对于在4500转以上才能达到最大扭矩的发动机来说，如丰田、现代的1.6发动机，6AT并不一定能省油，因为低速高档时发动机根本带不动，所以这里面匹配很重要，并不能笼统说6AT省油。
日本爱信的4AT，结构简单，成本低廉。
而且同样是4AT，其内部细分了很多型号。
有些4AT，是绝对不对外供货的。
而6AT，却是外销型号。
只要愿意花钱，就能买到。
所以一些没有掌握此技术的汽车厂商没办法，想要4AT，却买不到，只能一种6AT配多种的发动机、多种的车型。
而爱信仅仅4AT就有几十种细分型号，对应不同的发动机和车型。
液力变速器用途
液力变速器用途
液力变速器是一种广泛应用于各种机械设备中的动力传输装置。
它能够调节动力传输的速度和扭矩，同时具有一定的减震、起动和换挡平稳性的优点。
液力变速器广泛应用于汽车、工程机械、船舶、飞机、火车等领域，以下是其具体用途：
1. 汽车液力变速器
汽车液力变速器是液力自动变速器的一种，用于对车辆传动系统进行调节，使驾驶者无需进行手动换挡，从而更加便捷地操作车辆。
汽车液力变速器一般用于自动挡汽车，但也有一些手动挡汽车使用液力变速器进行换挡操作。
2. 工程机械液力变速器
工程机械液力变速器是用于调节工程机械传动系统的动力传输速度和扭矩的一种液压传动装置。
工程机械液力变速器广泛应用于挖掘机、装载机、压路机、起重机等大型工程机械中，能够提高工程机械的工作效率和稳定性。
3. 船舶液力变速器
船舶液力变速器是用于调节船舶运动的一种动力传输装置。
船舶液力变速器能够调节船舶的推进力和转动力，从而对船舶运动进行平稳控制。
船舶液力变速器广泛应用于大型海洋运输船舶、工程船、渔船等船舶中。
总之，液力变速器是一种重要的传动装置，它具有广泛的用途，在各个领域中发挥了重要的作用。
自动变速器的液力变矩器的作用及工作原理
自动变速器的液力变矩器的作用及工作原
理
自动变速器是现代汽车中常见的一种变速器，它的液力变矩器是其中的重要组成部分。
液力变矩器是一种利用液体传递动力的装置，它可以将发动机的动力传递到变速器中，从而实现汽车的变速。
液力变矩器的工作原理是基于液体的流动和压力变化。
液力变矩器由三个主要部分组成：泵轮、涡轮和液力耦合器。
泵轮由发动机驱动，它会将液体推向涡轮。
涡轮与泵轮相对应，它会将液体转化为动力，从而驱动汽车的轮胎。
液力耦合器则是将泵轮和涡轮连接在一起的装置，它可以将发动机的动力传递到涡轮中。
液力变矩器的作用是将发动机的动力转化为变速器所需的动力。
当汽车启动时，发动机会产生大量的扭矩，但是轮胎需要的扭矩并不是很大。
液力变矩器可以将发动机的扭矩转化为轮胎所需的扭矩，从而使汽车可以平稳地启动。
当汽车行驶时，液力变矩器可以根据车速的变化自动调整泵轮和涡轮之间的液体流量，从而实现汽车的变速。
液力变矩器的优点是可以实现平稳的启动和变速，同时也可以减少发动机的磨损和噪音。
但是它也存在一些缺点，比如液体的摩擦会导致能量的损失，从而影响汽车的燃油经济性。
此外，液力变矩器也容易受到高温和过度磨损的影响，需要定期维护和更换。
液力变矩器是自动变速器中不可或缺的一部分，它可以实现汽车的平稳启动和变速，从而提高驾驶的舒适性和安全性。
对于汽车的维护和保养，液力变矩器也是需要重视的一部分。
液力自动变速器工作原理
液力自动变速器工作原理一、概述液力自动变速器是一种常见的汽车传动装置，它通过液力传递和自动调节传动比实现发动机和车轮之间的动力传递。
本文将详细介绍液力自动变速器的工作原理。
二、液力自动变速器的组成液力自动变速器主要由液力变矩器、行星齿轮组、离合器和液压系统等组成。
2.1 液力变矩器液力变矩器是液力自动变速器的核心部件，它由泵轮、涡轮和导向叶片组成。
液力变矩器的工作原理是利用液体的运动和压力来传递动力。
2.2 行星齿轮组行星齿轮组是液力自动变速器中用于实现不同传动比的部件。
它由太阳轮、行星轮、内齿轮和外齿轮等组成。
通过控制离合器的开合状态，可以实现不同的传动比。
2.3 离合器离合器用于连接或断开发动机和液力自动变速器之间的动力传递。
液力自动变速器中通常有多个离合器，通过控制离合器的开合状态，可以实现不同的传动比。
2.4 液压系统液压系统是液力自动变速器的控制系统，它通过液压信号控制液力变矩器、离合器和行星齿轮组的工作状态，实现变速器的换挡和传动比的调节。
三、液力自动变速器的工作原理液力自动变速器的工作原理可以分为三个阶段：液力传递阶段、换挡阶段和锁定阶段。
3.1 液力传递阶段在液力传递阶段，发动机的动力通过液力变矩器传递给涡轮，涡轮再将动力传递给行星齿轮组，最终驱动车轮。
在这个阶段，液力变矩器的泵轮和涡轮之间形成液力耦合，实现动力的传递。
3.2 换挡阶段当车辆需要换挡时，液压系统控制相应的离合器开合，改变液力传递路径，实现不同的传动比。
通过控制离合器的开合状态，可以将动力传递给不同的行星齿轮组，从而实现不同的速比。
3.3 锁定阶段在高速行驶时，液力自动变速器会进入锁定阶段。
在锁定阶段，液力变矩器的涡轮和泵轮通过液力锁定装置直接连接，消除液力传递损失，提高传动效率。
四、液力自动变速器的优缺点液力自动变速器具有以下优点： 1. 平顺的换挡感受，提高驾驶舒适性。
2. 宽广的传动比范围，适应不同驾驶条件。
任务一 介绍电控液力自动变速器
任务一介绍电控液力自动变速器自动变速器的特点：它能根据发动机的负荷和车速的变化情况自动的选定档位，并进行档位变换，即自动的改变传动比。
自动变速器的优点：1.整车具有更好的驾驶性能 2.良好的行驶性能 3.较好的行车安全性 4.降低废气排放缺点：1.结构较复杂2.传动效率低二.电控液力自动变速器的组成由液力变矩器,齿轮变速机构,液压操纵系统和电子控制系统四个部分组成. 1.液力变矩器安装在发动机与变速器之间,将发动机转去传给变速器输入轴。
相当于汽车上的离合器，但在传递力矩的方式上有不同于普通离合器。
液力变矩器是靠液力来传递力矩，它可改变发动机的转距，并能实现无级变速。
2. 齿轮变速机构齿轮变速机构可形成不同的传动比,组合成电控自动变速器不同的档位。
3.液压操纵系统（1）换挡执行机构电控自动变速器的换挡执行机构,包括离合器,制动器,单向离合器三种. （2）液压控制系统主要控制换挡执行机构的工作,由液压泵及各种液压控制阀和液压管路等组成. 4.电子控制系统主要包括电子控制单元,各类传感器及执行器等. 电子控制系统中的传感器及各种控制开关将发动机工况,车速等信号传递给电子控制单元，电子控制单元发出指令给执行器，执行器和液压系统按一定的规律控制换挡执行机构工作，实行自动变档。
三.电控液力自动变速器的控制原理它通过传感器和开关监测汽车和发动机的运行状态，以及节气门开度，并将所获得的信息转换成电信号输入到电控单元。
电控单元根据这些信号，确定换档时机，输出换档电信号，通过电磁阀控制液压控制装置的换档阀，使其打开或关闭通往换档离合器和制动器的油路，从而控制换档时刻和档位的变换，以实现自动变速。
四,电控液力自动变速器的分类1，按汽车驱动方式的不同,分为后驱动自动变速器和前驱动2，按前进挡的档位数不同分为三个前进档，四个前进档，五个前进档3，按齿轮变速器类型的不同分分为行星齿轮式和平行轴式4，按控制方式不同分类分为液力控制自动变速器和电子控制五，自动变速器的换挡方式有按钮式或拉杆式两种类型自动变速器的挡位分为P、R、N、D、2、1或L等3。
汽车自动变速器的主要类型及特点
汽车自动变速器的主要类型及特点汽车自动变速器(AT)的主要类型及目前的使用情况AT有以下几种形式：(1)液力机械AT—HMT(Hydrodynamic Mechanical Transmission)广泛应用于轿车、公共汽车、重型车辆、商用车和工程车辆上，它是目前AT的主流。
(2)机械式AT—AMT(Automated Mechanical Transmission)在通常机械式变速器基础上加上微机控制电液伺服操纵自动换档机构组成，目前它应用于部分低档轿车上和局部卡车和商用车上。
(3)无级式AT—CVT(Continuously Variable Transmission)有以下几种形式：●机械式：有不少形式，目前主要的是推块金属V型带式传动，在轿车上已开始批量试用。
●液压传动式(HST hydrostatic transmission)：在工程车辆和农业机械上已应用。
虽本田公司最近开发了泵和马达制成一体的液压和机械双流传动的AT，用于微型多功能车上，但存在转速限制、效率、噪声、重量和尺寸等问题，在汽车上基本没有应用。
●电力式：用于电动汽车(EV electric vehicle)。
AMT的结构和性能特点分析AMT是在普通人工换档机械式变速器基础上加上替代人工换档的电子控制操纵机构组成，此自动换档机构有人称为换档机械手。
AMT是在普通机械变速器上进行改造而成的，仅改变其中手动换挡操纵部分，生产制造继承性好，改造投入费用少，技术难度似乎不大，可以先局部自动化。
例如：先离合器自动操纵、局部档位间实现自动操纵等，然后再实现全面自动化。
这对资金缺乏、制造能力低、技术力量薄弱的我国汽车工业来说，具有一定的吸引力。
已有几家国内单位进行了研究开发，取得了可喜的成绩。
AMT保留原来的机械变速器，因此其传动性能基本上和机械变速器相同。
除了齿轮传动外，主要特点是具有以下两大机构：起步装置，带扭矩减振器的主离合器；换档装置，带同步器的换档啮合套。
汽车自动变速器的优缺点
北京万通汽修学校：汽车自动变速器的优缺点机械齿轮变速器具有效率高，工作可靠，结构比较简单等优点。
故被广泛地应用在各种汽车上。
但是对于诸如高级小客车、超重型自卸汽车，要求高通过性的军用越野汽车以及城市的大型公共汽车等车型，由于特殊的使用条件和要求，单纯采用机械变速器，虽能适应汽车的一些需要，但还存在不足之处。
为适应汽车行驶条件的变化，必须经常换挡。
换挡时，被啮合的主动齿轮与被动齿轮转速不一样，使齿轮受到冲击，甚至有时挂不上挡。
于是换挡前需要对转速加以调整。
这样换挡过程过于复杂，要求司机能够掌握时机，有一定的熟练操作技术。
同时，驾驶员踩主离合器踏板时，要消耗很大的体力，容易疲劳。
由于换挡时的冲击现象，传动系要受到很大的附加作用力。
若汽车在行驶过程中，突然碰到大石块，阻力突增，车速下降。
此时发动机工况并未改变，传动系就要"别劲",使零部件容易损坏或缩短使用寿命。
机械变速器由若干组齿轮构成。
齿轮的不同组合可得到不同的挡位。
由于齿轮组数目有限，所能得到的挡位也就有限，故普通机械变速器是有级式变速器。
机械变速器的挡位越多，越能更充分地利用发动机功率，使汽车动力性好，平均车速高，经济性也好。
事实上，机械变速器的挡位不可能增加得很多，否则将会导致结构复杂笨重。
挡位增多，换挡次数也就增多，更增加了换挡操纵的困难。
因此，载重量在25T 以上的重型矿用汽车一般都不单独使用机械变速器。
采用液力自动变速器，可弥补机械变速器的某些不足。
使用液力自动变速器的汽车具有下列显著的优点：1、大大提高发动机和传动系的使用寿命采取液力自动变速器的汽车与采用机械变速器的汽车对比试验表明：前者发动机的寿命可提高85%,变速器的寿命提高12倍，传动轴和驱动半轴的寿命可提高75%~100%.液力传动汽车的发动机与传动系，由液体工作介质"软"性连接。
液力传动起一定的吸收、衰减和缓冲的作用，大大减少冲击和动载荷。
液力自动变速器工作原理
液力自动变速器工作原理液力自动变速器是一种常见的汽车变速器，它通过液力传递动力，使得发动机输出的动力能够被有效地转换成车轮的运动。
液力自动变速器由液力偶合器和行星齿轮机构组成，它可以根据车速和驾驶员的需求自动调整齿轮比例，从而实现平稳的加速和高效的燃油利用率。
液力偶合器是液力自动变速器中最重要的部件之一。
它由两个相互套合的叶轮组成，其中一个叶轮固定在发动机输出轴上，另一个叶轮则与变速器输入轴相连。
当发动机启动时，通过泵送油液来产生压力，将油液送入到液力偶合器中。
这些油液会在叶轮之间形成一个旋转的流体环境，并且会产生一定程度上的阻尼作用。
这个阻尼作用会使得发动机输出的扭矩被传递到变速器输入轴上，并且随着车辆加速而逐渐增强。
当车辆行驶时，行星齿轮机构开始工作。
行星齿轮机构由一个太阳轮、一个环形齿轮和三个行星齿轮组成。
其中太阳轮和环形齿轮被固定在变速器外壳上，而行星齿轮则通过支架与太阳轮和环形齿轮相连。
当液力偶合器传递足够的扭矩时，行星齿轮开始旋转，并且将扭矩传递到输出轴上。
随着车辆加速，液力自动变速器会自动调整齿轮比例，从而保持发动机在最佳工作区间内运转。
这个过程中，液力偶合器会不断地将发动机输出的扭矩传递到变速器输入轴上，并且通过行星齿轮机构将扭矩传递到输出轴上。
同时，液力自动变速器还可以根据驾驶员的需求进行手动调节，从而实现更加精准的控制。
总之，液力自动变速器是一种高效、可靠、平稳的汽车变速器。
它通过液力偶合器和行星齿轮机构来实现发动机输出扭矩的传递和调节，并且可以根据车速和驾驶员的需求自动调整齿轮比例，从而实现平稳的加速和高效的燃油利用率。
液力变矩器
汽车高速行驶时
涡轮转速是泵轮转速 的0.85倍时，合成液流 的方向正好与导轮叶片 相切， MD =0，此时相 当于耦合器，对应的转 速称为“耦合工作点”。
MW＝MB
二 液力变矩器的结构与工作原理
2、变矩原理（理解1）
汽车高速行驶时
当涡流与泵轮的转速 接近时，环流速度最大 合成速度的方向变为冲 击导轮的背面。
⑤电子控制系统——包括电控单元（ECU）、传感器、执行 器（电磁阀）及控制电路等，可按照设定的换档规律实现 自动换档。
⑥其他
– 油冷却和滤清装置（包括冷油器和滤油器，用于控制油温和分离杂 质。）
– 壳体
液力传动装置——液力变矩器
齿轮传动机构——行星齿轮机构 （辛普森式）
换档执行机构——离合器
液力变矩器的组成
主要由泵轮（b)、涡轮(w)、导轮(d)组成。 在液力偶合器的基础上，增设导轮。导轮 介于泵轮和涡轮之间，通过单向离合器，单向 固定在变速器壳体上。 （可顺转，不能逆转）
二 液力变矩器的结构与工作原理
1）泵轮
泵轮在变矩器壳体内，许多曲面叶片 径向安装在内。在叶片的内缘上安装有导 环，提供一通道使ATF流动畅通。变矩器通 过驱动端盖与曲轴连接。当发动机运转时， 将带动泵轮一同旋转，泵轮内的ATF依靠离 心力向外冲出。发动机转速升高时泵轮产 生的离心力亦随着升高，由泵轮向外喷射 的ATF的速度也随着升高。
导轮上的单向离合器可以锁住导轮 以防止反向转动。这样，导轮根据工作 液冲击叶片的方向进行旋转或锁住。
液力变矩器中三个元件的功用：
泵轮：将发动机的机械能转变 为自动变速器油的动能；
涡轮：将自动变速器油的动能 转变为涡轮轴上的机械能；
液力自动变速器
液力自动变速器的传动效率
• 由于AT中应用了液力变矩器进行减速增扭 ，改变传动比，而液力变矩器的传动效率 较低，导致液力自动变速器的传动效率较 低。
液力变矩器பைடு நூலகம்
液力自动变速器的油耗
• 由于液力变矩器导致传动效率下降，进而 导致液力自动变速器的油耗高于手动变速 器。
• 但随着液力自动变速器的发展，其换挡质 量得到提高，且液力变矩器一般都有液力 变矩器锁止器，所以AT的油耗不是特别低 。
消耗比较图
液力自动变速器的排放性能
• 发动机在怠速和高速运行时，排放的废气 中,CO或CH化合物的浓度较高，
• 缺点：
1、传动效率低，经济性不好; 2、结构复杂，维修成本高。
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• 而自动变速器的应用，可使发动机经常处 于经济转速区域内运转，也就是在较小污 染排放的转速范围内工作,从而降低了排气 污染。
液力自动变速器的优缺点
• 优点：
1、操作简单，使用方便； 2、汽车起步加速更加平稳，提高乘座舒适性，能减
少驾驶者疲劳； 3、自动适应行驶阻力变化，在一定范围内实现无级
变速，提高汽车的动力性和平均车速； 4、降低了排放污染。
液力自动变速器（AT）
• 机化班 吴勇 • 222012322220227
目录
• 液力自动变速器组成及原理 • 液力自动变速器的传动效率 • 液力自动变速器的油耗 • 液力自动变速器的排放性能 • 液力自动变速器的优缺点
液力自动变速器组成及原理
• 组成：液力变矩器、行星齿轮组、离合器/ 制动器及其控制机构（电磁阀、油路）， 外围设备即为变速器壳体、传动轴等
自动变速器液力变矩器的组成和作用
自动变速器液力变矩器的组成和作用
自动变速器液力变矩器是传动系统中的重要组成部分，它可以使发动机功率传递到车轮，同时还可以保证车辆在行驶过程中的平稳性和安全性，因此它的重要性不言而喻。
下
面我们来详细了解一下自动变速器液力变矩器的组成和作用。
1.泵壳
自动变速器液力变矩器的泵壳是由铝合金铸成的，因为铝合金具有轻量、坚固等优点。
泵壳内有各种油道，用于引导油液的流动。
2.涡轮
涡轮是自动变速器液力变矩器的重要组成部分，它由通道圆柱、涡轮叶轮和连接件组成。
涡轮叶轮是将输出液压在叶片之间形成的旋转力转化为车轮动力的关键部分。
3.液力耦合器
液力耦合器是自动变速器液力变矩器的核心组成部分，它由驱动轴壳、驱动轴、间隔环、液力耦合器端盖、液压缸、液力耦合器伺服活塞等部分组成。
4.波纹管
波纹管是由镍合金、不锈钢等材料制成的，它的作用是以柔软的方式连接三元件。
1.实现动力传递
自动变速器液力变矩器的作用是将发动机的动力传递到车轮。
当车辆行驶时，发动机
通过传动轴将动力传递到液力变矩器的泵轮，泵轮将油液压送到液力耦合器，液力耦合器
将动力传递到涡轮，从而让车轮开始运转。
2.减震作用
自动变速器液力变矩器还可以起到减震作用。
当车辆在行驶过程中遇到减速带、隔板
或者遇到不平路面，液力变矩器能够减少车轮受到的冲击力，从而保证整车行驶的平稳
性。
3.起始力矩
在起步时，车辆需要克服一定的摩擦力，这时液力变矩器能够提供必要的起始力矩。
液力变矩器的起始力矩可以让车辆更加平稳的启动，在保证整车行驶平稳的同时，也能够
保证发动机的寿命。
底盘电控系统——第二章 电控液力自动变速器教学教案
第二章电控液力自动变速器一、教学目的和基本要求通过此章内容的教学，让学生了解电控液力变速器的优、缺点，组成及分类；掌握电控液力变速器的结构和工作原理及典型轿车液力变速器的结构形式；了解电控液力自动变速器的使用注意事项，检查、试验的方法，分析常见故障的现象、原因及诊断排除方法。
二、教学内容第一节概述。
第二节电控液力自动变速器的结构与工作原理。
第三节典型轿车电控液力自动变速器。
第四节电控液力自动变速器的使用与检修。
三、教学重点及难点重点：电控液力自动变速器各机构和控制系统的分类、结构及工作原理；电子控制系统的电路及工作情况；电控液力自动变速器的性能检查方法。
难点：组合式行星齿轮系统的动力传递路线。
四、教学基本方法和教学过程此内容采用理实一体化教学方法，在教学中先理论后实践；性能检查授课理论实践同步进行。
五、作业1.液力变矩器的结构、工作原理。
2.齿轮变速机构变速原理。
3.执行机构的组成及工作原理。
4.液压控制系统的结构、原理。
5.电子控制系统的分类、结构。
6.辛普森式行星齿轮系统的动力传递路线。
7.拉维纳式行星齿轮系统的动力传递路线。
8.电控液力自动变速器的油压与失速试验的方法第二章电控液力自动变速器第一节概述一、电控液力变速器的优缺点（一）液力变矩器安装在发动机与变速器之间，将发动机转矩传给变速器输入轴。
可改变发动机转矩，并能实现无级变速。
（二）齿轮变速机构可形成不同的传动比，组合成电控自动变速器不同是挡位。
绝大部分采用行星齿轮机构进行变速，也有采用普通齿轮机构变速的。
（三）换挡执行机构其功用与同步器相似。
包括：离合器、制动器、单向离合器。
（四）液压控制系统主要控制换挡执行机构的工作，由液压泵及各种液压控制阀和液压管路等组成。
（五）电子控制系统与液压控制系统合称为电液控制系统。
包括：电子控制单元、各类传感器及执行器等。
三、电控液力自动变速器的控制原理（一）按驱动方式分类：前驱动自动变速器（即自动驱动桥）、后驱动自动变速器（二）按前进挡的挡位数不同分类：3个前进挡、4个前进挡、5个前进挡（三）齿轮变速器的类型分类：行星齿轮式自动变速器、平行轴式自动变速器。
液力自动变速箱(AT)介绍
行星齿轮变速器是用行星齿轮机构实现变速的变速器。它通常装在液 力变扭器的后面，共同组成液力自动变速器。 行星齿轮机构因类似于 太阳系而得名。它的中央是太阳轮，太阳轮的周围有几个围绕它旋转 的行星轮，行星轮之间，有一个共用的行星架。行星轮的外面，有一 个大齿圈。
2
AT变速箱如何换挡
LOGO AT变速箱如何换挡
LOGO | COMPANY
LOGO AT变速器的优势
· AT换挡速度也可以做的接近双离合一样快 从实际结构看，虽然AT不是通过离合器和发动机连接。但是，AT换挡也是 通过几组制动离合器来进行的。 这个和双离合稍微有点类似，都是某个离合器在分离的时候，另外一个离 合器就已经在结合过程中了。所以说，这AT换挡速度理论上也可以做得挺 快的。 · AT甚至超过了某些家用调校的双离合 早在几年前，爱信的8AT就能做到100毫秒的换挡时间了，和双离合变速箱 比起来差不多的，甚至超过某些家用调校的双离合了。
汽车自动变速箱—— 液力自动变速箱(AT)
最中庸的变速箱
目录 CONTENT
01 什么是AT变速箱 02 AT变速箱如何换挡 03 AT变速箱的发展 04 AT变速器工作原理 05 AT变速器的优势
1
什么是AT变速箱
LOGO AT变速箱
根据驱动方式的不同，又可分 为前置后驱型和前置前驱型
这种变速箱自身内部的动力损 耗比较大，所以传动效率不高 或者会更加耗油，但是这种变 速箱的稳定性和平顺性还是很 好的，档位越多平顺性就越好。
液力自动变速器换挡工作原理
液力自动变速器换挡工作原理液力自动变速器，也称为AT,是一种通过液力传动和行星齿轮组合的方式来实现自动变速的装置。
它由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成。
液力自动变速器的工作原理如下：驾驶员踏下油门的位置或发动机进气歧管的真空度和汽车的行驶速度能指挥自动换挡系统工作。
当踏下油门时，油门位置传感器产生相应的电压信号输入到换挡控制阀，换挡控制阀输出相应的开关信号到相应的换挡电磁阀。
换挡电磁阀再根据控制信号打开或关闭通往行星齿轮变速器的油路，从而控制变速齿轮机构中离合器的分离与结合，改变变速齿轮机构的动力传递路线，实现变速器挡位的变换。
液力自动变速器的优点和优势液力自动变速器在我国汽车市场上得到了广泛的应用，其优势表现在以下几个方面：1.舒适性：液力自动变速器能够根据驾驶员的需求和路面状况自动调整挡位，使驾驶过程更加平稳，提高了驾驶舒适性。
2.燃油经济性：液力自动变速器能够在不同的行驶工况下选择最佳的挡位，降低油耗，提高燃油经济性。
3.适应性强：液力自动变速器结构相对简单，适应性强，能够应用于各种类型的汽车，如轿车、SUV›MPV等。
4.可靠性高：液力自动变速器采用了成熟的液力传动技术和行星齿轮组合，运行稳定，故障率低。
5.操作简便：液力自动变速器无需驾驶员手动换挡，降低了驾驶员的操作难度，提高了驾驶安全性。
液力自动变速器的保养与维护为了保证液力自动变速器的正常工作和延长其使用寿命，车主应注意以下几点：1.定期更换变速器油：液力自动变速器油（ATF）具有润滑、冷却和传递动力的作用，定期更换能够确保变速器内部部件的正常运行。
6.检查变速器油位：确保变速器油位在合适范围内，避免油位过低导致润滑不足或过高导致油压不稳定。
7.检查换挡控制系统：定期检查换挡控制系统，如油门位置传感器、换挡控制阀和换挡电磁阀等，确保其工作正常。
8.避免长时间低速行驶：长时间低速行驶会导致变速器内部热量无法及时散发，可能引发故障。
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汽车液力自动变速器的优点及使用液力自动变速器的优点：
1、操作简单、省力，提高了行车安全性；
2、自动适应行驶阻力变化，在一定范围内实现无级变速，提高汽车的动力性和平均车速；
3、汽车起步加速更加平稳，提高乘座舒适性；
4、提高燃油经济性，降低了排放污染，但是如何正确使用自动变速器对于充分发挥其优越性是至关重要的。
自动变速器的使用特性和正确的操作方法。
1、发动机启动及油门踏板的控制
启动发动机时必须把换档手柄置于空档起动位置(N位)。
如果有停车档(P位)，必须把换档手柄置于停车档位置。
汽车起步时应先挂档后踩油门踏板，不许边踩油门边挂档，不许先踩油门后挂档，不许踩着制动踏板或者还未松开手制动就踩大油门。
换档手柄置于行驶档位，应慢慢踩下油门。
在升高档或降低档的瞬间，不应再猛烈地加踩油门，否则将使自动变速器尤其是换档离合器、制动器的摩擦元件受到严重损坏。
2、怠速爬行
换档手柄置于前进档，不管在D位还是Z位或是L位，当发动机的油门在怠速位置时，允许汽车有行驶的趋势或极其轻微的向前“爬行”的感觉(蠕动)。
目前国外轿车或国内合资和引进生产的轿车只有在排量较小、液力变矩器的尺寸，其失速工况转速比较高(大于2000r/min)的时候，才能不“爬行”。
所谓失速工况就是踩住制动踏板，将油门踏板迅速踩到底，发动机达到最高稳定转速时的工况。
一些排量大的轿车，其发动机失速转速较低(小于1300r/min)，驱动为矩相对较大，“爬行”现象可能存在。
如Cadillac(凯迪拉克)，Merredes-Benz(麦赛德斯奔驰)，Rolls-Royce(罗尔斯-罗伊斯)，CA770(红旗)等大型高级轿车都有不同程度的爬行现象(前进档或倒档都有)。
3、强制低档
强制低档旨在高速超车。
高速时，变速器的执行元件，主要是离合器和制动器在分离结合的过程中，磨损发热较大，摩擦片很容易碎裂或粘接，除非特殊需要，不宜经常使用。
超车后应立即松开油门踏板，否则发动机达到极限转速甚至超速后再松油门升挡，对摩擦元件同样不利。
汽车高速行驶时，应尽量避免把换档手柄从D位移到Z位或L位，尽管阀体上的换低档定时阀能保证自动变速器顺次降档，即档位自动从四档(超速档)经过三档后再降到低档，但因为这种降档方式实质上也相当于强制降档，其影响与上述所讲的相同。
如果需要应降低车速(利用制动器)后再改变换档位置。
如果油门踏板踩到底或再往下踩一段到强制低档位置，而汽车并无真实接通“强制降档”时的感觉(明显地突然加速)，应立即松开油门踏板，查找故障原因。
4、锁止离合器的使用
在液力变矩器中大多装有专门用于将泵轮和涡轮结合在一起的离合器叫锁止离合器。
锁止时机一般为车速60km/h以上，换档手柄在D位时起作用。
锁止离合器解除锁止的时机有三个：制动开关产生制动信号，即刹车；节气门位置传感器怠速触点IDL闭合；水温低于60℃。
锁止离合器主要作用是提高汽车高速行驶时的燃油经济性(传动效率提高)。
如美国Chrysler公司1978年以后生产的Torquefliite自动变速器装在该公司生产的全部轿车上，按照美国环保局(EPA)规定的燃油经济性试验规范，液力变矩器设置锁止离合器之后，在城市和公路上节省燃油分别为4%和6%。
由此可看出，在使用自动变速器时应尽量发挥锁止离合器的效能(尽力满足锁止离合器的使用条件)。
5、倒档限制
在汽车还没有停稳时，不允许换档手柄从前进档换到倒档，也不允许从倒档换到前进档，否则会导致变速器的执行元件，主要是离合器和制动器损坏。
在停车场，驾驶员会经常匆忙地倒车，为此有的车型安装了倒档保护装置。
如美国ChryslerlNewport轿车上装的TorqueFlite的自动变速器上，在液压控制油路中，装有倒档限制阀。
如果汽车还没有停稳，即使驾驶员强行挂倒档也挂不上，因此起到了保护作用。
近年来德国奔驰轿车安装的五档机械变速器倒档设置了同步器，同样可起到换档保护作用。
6、下坡制动器(液力下坡缓行器)的使用
装有带下坡制动器的液力自动变速器汽车，空车下8%-10%的坡度时，可以用Z档位行驶；满载下8%-10%的坡度时，必须用L档位行驶。
否则自动变速器油温升高，使用性能下降。
汽车在行进过程中自动变速器不得换档，以免引起摩擦元件剧烈磨损。
汽车下坡过程中，制动器在工作时绝对不允许换档，使用时必须特别注意。
如上海生产的SH80型32t自卸汽车，美国通用公司所属的Allison公司生产的车辆液力传动装置，较老的系列CLB790，1968年以后生产的DP8000系列，1973年后生产的CIB790系列等就是重型汽车、矿用自卸车，其上均是带有闭锁离合器和下坡液力制动器的液力自动变速器，其制动器的使用是比较频繁的。
7、超速驱动
大多数的四前进档自动变速器的第四档是超速档，而且超速档的传动比比较小。
如德国宝马系列自动变速器ZF4HP-22传动比是0.73，丰田系列皇冠Crown3.0装用的A42DL自动变速器传动比为0.686。
由于超速档的速比小，因此在平坦的柏油路上小负荷行驶时，发动机转速与直接档时相比几乎下降1/3。
比如BMW-7系列轿车，当车速160km/h时发动机的转速只有3020r/min，从而不但降低了油耗，而且也使发动机的噪声和磨损明显下降。
但是使用超速档是有条件的，超速档开关(O/D)接通，水温达到70℃以上，另外道路负荷条件达到要求，车速能达到一定数值。
如Ford的装有AOT 的IincolnMsrkⅥ型汽车，在车速达到60km/h以上，超速档工作，降低油耗的效果比较明显。
装有带超速档的自动变速器汽车，其正确的操作程序是：换档手柄置于停车档(P位)或空档(N位)，启动发动机，将手柄置于前进档D档位，同时把超速开关接通(其位置在仪表板或换档手柄上)。
平缓地加大油门，使汽车加速，直到自动升档到二档、三档和超速挡。
如果水温达不到要求或超速开关断开，就只能使汽车在三档行驶而不会升至超速档。
若是汽车下坡行驶需要利用发动机制动或是爬慢长坡时，变速器可能在三档与超速档之间反复升档降挡，此时应将超速档开关切断，待脱离上述工况后，再把超速档开关接通。
三菱在华国产自动变速器
6月26日，三菱与东安汽车发动机公司在哈尔滨签署协议，将自动变速器技术转让给后者。
这意味着三菱将其自动变速器国产化。
根据协议，东安汽车发动机公司全资购买了日本三菱自动变速器技术的知识产权，引进的自动变速器分为4挡和5挡两个系列，与1.3L-2.4L发动机匹配。
东安发动机将投资20亿元，分两期推进自动变速器的国产化步伐。
2009年完成的一期工程年产量15万台，初期以来件组装为主，2010年实现部分零件国产化。
最终实现全部国产化、年产30万台的产能。
东安汽车发动机公司是1998年由东安发动机、哈飞工业集团、哈尔滨东安汽车动力股份有限公司、日本三菱自动车株式会社及三菱商事和马来西亚马中投资控股有限公司“三国六方”共组的合资企业，中方股份70%，已累计生产发动机70余万台、手动变速器60余万台。
天津艾达自动变速器有限公司为中日合资企业，成立于2004年3月18日，由日本爱信AW株式会社出资80%，中国第一汽车集团公司出资20%共同建立，2005年3月28日正式投产，是天津开发区西区第一家企业。
公司总投资3亿人民币，总占地面积：91506m2，主要为天津一汽丰田汽车有限公司生产的皇冠、锐志2款车型生产高性能和高科技含量的FR6速汽车自动变速器（B750/305K）。
公司秉承品质至上，不断满足客户和员工需求的经营理念，为员工提供有竞争力的薪酬和福利制度，注重员工发展和职业生涯的规划，每年为员工提供赴日本研修和学习的机会。
公司目前处于二期生产的筹备期，需招收大批从业人员，期待有志之士加盟，共同致力于TAW的持续发展。