3903t齿轮测量中心内齿轮的测量方法

3903T齿轮测量中心内齿轮的测量方法

3903T齿轮测量中心内齿轮的测量方法

随着齿轮行业的发展，内齿轮精度的测量日益受到重视。39xxT 系列齿轮测量中心可用特定附件安装固定被测量的内齿轮，再用内齿测杆，测头装置使测头与被测齿面倒向接触，再选用内齿轮测量软件，虽然能够测量内齿轮，但是对一些操作人员不得其要点艰难操作。本文将重点介绍在39xxT系列齿轮测量中心测量内齿轮需要注意的问

题及操作步骤，供大家参考。

1.测量原理

3903T齿轮测量中心是哈尔滨量具刃具集团开发的一种新型的智能化的齿轮测量仪，是采用电子展成法，长、圆光栅数字定位采样，智能化微机控制的全自动循环测量系统。用其来测量齿轮的齿形、齿向和齿距。除了能测量圆柱齿轮外，还可以测量滚刀、剃齿刀、插齿刀、涡轮滚刀、齿轮滚刀、涡轮、涡杆、内齿轮等。测量时被测齿轮由计算机控制，在机械传动机构的作用下，开始旋转，测头贴靠在被测齿面上，从起测点到齿顶从而完成一个齿面齿形的测量。齿距和齿向的测量原理同齿形基本相同。主轴的旋转角度、测头的移动量是通过主圆光栅和R轴（切向）光栅精确控制再由计算机通过数学模式计算比较得出测量结果，并且能按相应的精度等级要求自动进行评定，由LED图形显示出来并可打印测量报告单。

2.操作实例

以一个内齿圈为实例。齿轮参数：模数为5m，齿数为49，压力角为20°，齿宽为60mm，变位系数为0.235，螺旋角为0°，基圆半径为115.1123mm，齿顶圆直径为237.76mm，精度等级为ISO-1328-7级。

测量步骤如下：

（1）开启仪器

第一步：打开电源，将仪器的电源线与供电电源连接，如仪器电柜面板上的红色按钮指示灯亮起，表明仪器已与供电电源接通；

第二步：开启计算机，进入windows操作系统；

第三步：仪器上电，按绿色启动按钮，仪器各电器部件上电，红色按钮指示灯灭，绿色按钮指示灯亮，仪器各电器部件已上电；

第四步：拔起急停按钮，利用面板上的操纵杆对各轴进行手动操作；

第五步：点击DearCenter系统图标，进入齿轮测量系统人机界面。

（2）选择工件

用鼠标点击DearCenter进入软件界面，再用鼠标点击系统工具栏上的快捷键，进入工件选择对话框。点击圆柱内齿轮图标，再点击右下方的“确定”按钮。

（3）安装内测杆组件及选择测针

测量工具用的测针直径以最大直径确保测头可进入齿根，最小直径在测量过程中不发生干涉为临界条件。

（4）建立坐标系

进入测量系统后，在测量工件前，系统需要确定仪器坐标系。仪器坐标系由切向（Y轴）、径向（X轴）、垂向（Z轴）、回转轴（C轴）四个坐标轴构成。装夹工件的上、下顶尖中心为X轴和Y轴的原点，C轴和Z轴取相对位置。

选择系统菜单的“标定”菜单下点击“系统标定”，校准标准球建立坐标系。将标准球吸附在回转工作台上，用操纵杆旋转工作台，使标准球位于靠近操作者和测头一侧偏离中心约30度角左右。然后用鼠标点击GearCenter系统工具栏上标定快捷键或“标定”菜单下点击“系统标定”，将输入标准球直径值和测头直径值到相应的文本框内，校准时坐标系运动的速度是可通过分组框中的上下箭头来选定，一般选用4.输入完成后，点击{确定}，仪器操作面板上的开始键灯亮起，并将测头移动到标准球球心正前方约2mm处，按开始键开始系统标定。此时开始键灯熄灭，结束键灯点亮，如果需要中断标定，请按结束键停止标定。开始第一个位置校准。第一个位置校准后，操作面板上的开始按键灯亮，逆时针将回转台转动大约60度，再将测头移动到标准球球心正前方约2mm处，按开始键开始第二个位置校

准。

（5）安装工件

将被测内齿圈吸附在磁性托盘上，先使用百分表粗调，然后用千分表细调，通过打内控或外圆径向跳动的方法进行偏心找正，使得被测内齿轮与仪器上下顶尖同心。

（6）参数输入

在菜单下点击“参数输入”。打开参数输入对话框，选择基本设置，在“基本设置”选项卡中输入齿轮基本参数：齿数、模数、压力角、螺旋角、变位系数、齿面宽度、齿顶圆直径、你所使用的测头直径、切削角。基本设置都输入完毕后请选择高级设置，确定测量位置。共有四项选择，这里选择上下端面。

测量项目的选择：根据你的需要选择你要测量齿轮的齿廓、螺旋线、齿距、径跳，用鼠标点击测量项目左侧的方框你所选的测量项目就被选中。

速度的设置：在速度设置对话框中分别给出齿廓、螺旋线、齿距的速度，速度共分12档，从左到右依次递增，默认为五档，如果你测量的齿轮比较大，速度相对就有选慢一点。在内齿圈（轮）测量项目选择上需两次进行。第一次选择左齿廓左螺旋线，并将测头按R轴轴线方向向右偏置3-5°。

（7）启动测量

点击工具栏启动测量按钮，屏幕会出现提示：

提示：

①请把测头放在距底端约3-5毫米的齿槽内。

②按下测量中心上的键或点击下面的。

按提示开始测量，测量中心先按设定的进行左螺旋线左齿廓的测量，测量结束后返回测量项目，将左螺旋线、左齿廓清空，第二次选择右齿廓、右螺旋线左齿距右齿距及径跳，并将测头按R轴轴线方向向左偏置3-5°。再点击工具栏启动测量按钮，开始测量。测量完成后，点击工具栏上的保存按钮或文件菜单下的存盘项，将测量结果保存在文件中。点击工具栏上的打印按钮或文件菜单下的打印项，打印测量结果，完成整个测量过程。（编辑/刘佳）

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