第十章 水泥混凝土摊铺机
水泥混凝土摊铺机安全操作规程范本
水泥混凝土摊铺机安全操作规程范本一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训，并持有合格的操作证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得在服用药物或处于精神状态不佳时进行作业。
3. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜等。
4. 操作人员严禁穿短裤、拖鞋等不符合安全要求的服装。
5. 操作人员在操作前必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
二、设备操作要求1. 在开启设备前，操作人员必须确保工作区域无人，防止发生意外伤害。
2. 摊铺机必须放置在平坦稳固的地面上，确保设备稳定工作。
3. 在进行搅拌混凝土操作前，操作人员必须检查搅拌装置和传动装置的正常运转情况。
4. 在进行摊铺作业时，操作人员必须保持站姿平稳，禁止站在运动部件上或悬空部位操作。
5. 在清理设备时，操作人员必须先关闭电源，并确保设备停止运转后再进行清理。
三、施工区域安全要求1. 在施工现场周围设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意施工区域的存在。
2. 禁止非作业人员进入施工区域，确保施工安全。
3. 若有临时施工通道，必须保持通道通畅，不得堆放杂物或妨碍通行。
4. 施工现场应保持整洁，废弃物和杂物必须及时清理，防止滑倒和绊倒等意外发生。
四、电气安全要求1. 摊铺机的电源必须符合安全规范，并进行接地保护。
2. 禁止在潮湿或雨天使用摊铺机，以防发生电击事故。
3. 零部件和电气设备的维修必须由专业技术人员进行，确保操作人员的安全。
五、紧急情况处理1. 在设备故障或异常情况下，操作人员应立即停止设备运转，并向维修人员报告。
2. 发生人员受伤等紧急情况时，操作人员应立即停止设备运转，并采取相应救援措施，同时向上级报告。
六、设备保养和维护1. 定期对摊铺机进行保养和维护，确保设备的正常使用。
2. 摊铺机的润滑油和燃油等物料必须储存在安全可靠的地方，防止泄漏和燃爆等事故。
3. 设备停用时，必须将电源切断，并进行相关的安全隔离措施，防止误操作引发事故。
水泥混凝土摊铺机的技术使用探讨
工作踏板、 扶梯等处禁止站人 ； ３ ． ２ 各控制开关的位置必须正确 ， 并与所选择的控制方法相符 ；
３ ． ３ 根据水泥混凝土的坍落度及摊铺厚度 ， 选择合适的工作速度 、 振 动器和振捣棒 的频率以及螺旋布料器的转速；保证各机构协调工作 ， 并做进一步的修正 ； 作业速度一经选定要保持稳定， 并尽量减少停机 、 算： Ｖ ＝ ６ ０ Ｌ 。 Ｈ。 Ｒ （ ｍ ３ ／ ｈ ） 以确保作业连续性和铺层的平整度 ； 式中 Ｉ 一 路面宽度 ， ｍ； Ｈ ＿ 路面厚度 ， ｍ； Ｒ ——摊铺机摊铺 起步次数 ， ３ ． ４ 在摊铺过程中要经常检查铺层的平整度和密实度 ，如有不符合 速度 ， ｍ ／ ｍ ｉ ｎ 。 施工规范的现象时要及时调整水泥摊铺机的相应装置 ； ２ 正确 操作 ． ５ 作业期间严禁碰撞引导线 ；操作人员要随时注意水泥摊铺机 的 ２ ． １ 开机前 的准备工作 。水泥摊铺机开机前必须对设备进行全面检 ３ 方向感应器的偏位指针要对位 ； 应避免水泥摊铺机急剧转 查： 机油 、 液压油、 冷却水 、 电瓶液液面是否符合要求 ； 各部连接是否牢 纵向走向， 防止工作装置与预置钢筋 、 邻边路面 、 路缘石等碰撞； 固可靠 ； 各传动皮带张紧度是否符合要求 ： 各工作装置是否符合要求 ； 向， ． ６ 防止水 、 尘土等损害传感器。作业 中要注意观察传感器触杆是否 各部连接是否牢固可靠； 各传动皮带张紧度是否符合要求 ； 各工作装 ３ 若被卡住应立即将其小心地移过 ， 以免损坏传 置是否有凝结的混凝土水泥 ； 操作盘上的开关位置是否正确 ； 按操作 会被引导线支１ １ 禁止水泥摊铺机长距离行驶 ；下坡时禁止 陕速行驶和空挡滑 行， 牵引制动装置必须置于制动状态； ３ ． １ ２ 一般 隋况下， 水泥摊铺机不能用其他机械牵引运行。非牵引不 可时只允许用刚性拖杆 ， 并解除 自动装置的工作 、 卸去液压油路的液 压油 ； 禁止用水泥摊铺机牵引其他机械。 ４ 作业 后的技 术 工作 ４ ． １ 水 泥摊 铺机 作业 结束 时先 解 除 自动控 制系 统 ，将水 泥摊 铺 机升 高并驶离作业点 ， 停放在平坦、 坚实的地面上， 并将举升锁锁止 ； ４ ． ２ 将传感器拆下， 并立 即用防尘帽罩住插头 、 插座 ， 防止水和尘土 进入 ； 尽陕清洗机件上附着的水泥混凝土及其他杂物。水泥摊铺机应 保持运转 自如 、 转动灵活、 模板和抹平板底部光洁 ； 擦试液压缸伸缩杆
水泥混凝土路面滑模摊铺机施工工法
水泥混凝土路面滑模摊铺机施工工法水泥混凝土路面是道路建设中常见的路面种类，具有结构稳定、使用寿命长等优点。
为了保证水泥混凝土路面的质量和效率，使用滑模摊铺机施工可以提高工作效率和实现路面的均匀铺设。
本文将介绍水泥混凝土路面滑模摊铺机施工工法，包括流程、注意事项等内容。
工法流程1. 预处理在进行路面施工之前，需要对场地进行处理。
清理场地上的杂物和杂草，并确保施工区域的地面平整。
在现场设置标线以指示施工范围和高程，以便控制施工过程中的高度和坡度。
2. 压实基层在地面平整后，需对基层进行压实。
通过使用碾压机对基层进行压实，以确保路面的平整程度。
如果基层较为松散，则需要连续压实多次，直到达到标准的密度和强度为止。
3. 水平控制施工前需进行水平控制。
使用激光水平仪或振动棒设置路面的高程和坡度。
控制路面的高程和坡度可以确保路面施工的平直度和平整度，避免路面表面起伏和坑洞。
4. 准备混凝土在施工前需准备好混凝土。
混凝土应按照配合比和设计强度混合，以确保路面的强度和耐久性。
在混凝土搅拌车驶进施工现场后，需在最短时间内将混凝土装入滑模摊铺机中，避免混凝土变干或结块。
5. 滑模摊铺机铺设混凝土启动滑模摊铺机，并将混凝土缓慢地倒入其中。
使用滑动箱将混凝土推平并平整。
在推动混凝土的同时，滑动箱强制挤压混凝土，以提高混凝土的密实度。
6. 摊铺混凝土在滑模摊铺机推平混凝土后，需要使用振动棒将混凝土表面上的气泡排除。
振动棒可以使混凝土表面变得平整光滑，并且平整度更高。
在整个摊铺过程中要确保混凝土的高程和坡度符合要求，以保证路面施工的质量。
7. 平整混凝土在使用振动棒对混凝土表面进行振动后，需使用平板机将表面平整。
在平整过程中，需要根据路面的宽度和长短调整平板机的平整方向和速度。
平板机可以提高路面的平整度，并使路面表面更加光滑。
8. 输送混凝土在完成摊铺后，需要使用输送机将多余的混凝土运出施工区域。
输送机可以将混凝土输送到搅拌车或储存位置，以便后续处理和管理。
水泥路面施工工艺及常用机械
水泥混凝土路面施工技术水泥混凝土路面施工水泥混凝土摊铺机是将从搅拌输送车或自卸卡车中卸出的混合料，沿路基按给定的厚度、宽度及路型进行摊铺的机械。
目前,水泥混凝土摊铺机主要有两种,一种是轨模式摊铺机，另外一种是滑模式摊铺机.一、轨模式摊铺机施工：轨模式摊铺机是由摊铺机、整面机、修光机等组成的摊铺列车。
施工时,列车在轨模上通过可铺筑好一条行车带。
轨模即是列车的行驶轨道，又是水泥混凝土的模板。
摊铺机上装有摊铺器（又称布料器）用来将倾卸在路基上的水泥混凝土按一定的厚度均匀的摊铺在路基上。
摊铺机在摊铺水泥混凝土时，轨模是固定不动的.完成摊铺、振捣、压实、平整、光面成形等工序。
轨模式摊铺机施工,是机械化施工中最普通的一种方法。
是由支撑在平底型轨道上的摊铺机将混凝土拌和物摊铺在基层上。
摊铺机的轨道与模板是连在一起的,安装时间步进行。
轨模式摊铺机施工混凝土路面包括施工准备、拌和与运输混凝土、摊铺与振捣、表面整修及养护等工作。
轨模式摊铺机施工示意图二、滑模式水泥混凝土摊铺机滑模式摊铺机比轨模式摊铺机更高度集成化，整机性能好，操纵方便,生产效率高，但对原材料、混凝土拌和物的要求更严格,设备费用较高。
滑模式摊铺机(一）轨模式摊铺机施工:施工程序① 安装边模;② 设置传力杆；③ 混凝土的拌和与运送；④ 混凝土的摊铺和震捣；⑤ 接缝的设置；⑥ 表面整修；⑦ 混凝土的养生与填缝。
1。
边模的安装在摊铺混凝土前,应先安装两侧模板。
模板内侧应涂刷肥皂液、废机油或其他润滑剂,以便利拆模。
2. 传力杆设置当两侧模板安装好后，即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上设置传力杆.胀缝传力杆的架设3. 制备与运送混凝土混合科（1）混合料的制备（2)拌制混凝土:要准确掌握配合比，特别要严格控制用水量.每天开始拌和前,应根据天气变化情况，测定砂、石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量。
每拌所用材料应过秤。
（3)运送：混合料用手推车、翻斗车或自卸汽车运送。
水泥混凝土摊铺施工工艺
水泥混凝土摊铺施工工艺1、功用水泥混凝土摊铺机是一种将水泥混凝土均匀地摊铺在路基上，经过振实和整形，完成铺筑水泥混凝土路面的机械。
2、分类水泥混凝土摊铺机按其性能和施工方式，可分为轨模式和滑模式两种类型。
轨模式水泥混凝土摊铺机又称“摊铺列车”。
它由布料机、振捣机和抹光机组成。
它们一起在铺设的两根轨道上行驶，轨道兼作边模，故称为轨模式。
3、轨模式施工工艺首先，架设好轨模，运料车将水泥混合料倾倒在模板内的地面上，由布料机摊铺到路基的各个位置上，然后通过预整平振捣机组进行振实，再由搓动式抹光机抹平。
在混凝土硬化期间保留轨道边模不拆，以防路边塌落，待硬化后，再拆模板，作为铺筑下一段路面用。
这种工艺安装、拆卸模板费工、费时，且需大量模板才能保证作业所需，作业效率和经济效益较滑模式摊铺机低。
轨模安装：轨道式摊铺机施工的整套机械在轨道上移动推进，是以轨道为基准控制路面高程。
由于轨道和模板同步安装，统一调整定位，将轨道固定在模板上，既作为水泥混凝土路面的侧模，也是每节轨道的固定基准座。
轨模式施工工艺流程4、滑模摊铺施工滑模式摊铺机是一台整机。
在机架两侧装有长模板，模板随机械滑行的同时对水泥混凝土进行连续摊铺，并进行振实、整形。
依靠装在机器上的模板，就能按要求的路面宽度挤压成形。
由于这种机械集摊铺、振实、修整于一体，结构紧凑，操作集中方便，可实现自动控制，节省人力物力，加快施工进度，提高经济效益。
国内外产品：CMI、COMACO、Wirtgen滑模摊铺路面滑模摊铺路缘石滑模摊铺水渠滑模摊铺机构造与工作原理工艺流程混凝土的运输和初步整平拉杆布置虚方控制板是用来控制混凝土进入成型模板的数量，进料过多或过少都不好，都会直接影响到摊铺质量。
进料过多，水泥砂浆停留在振动框里、难以进入成型模板内，影响表面光滑；进料过少，摊铺厚度得不到保证。
虚方控制板由三个液压缸控制，该板可以整体式升降，最大升降高度为200mm。
也可以单独左边、右边或中间升降。
水泥混凝土滑模摊铺机的施工技术
水 泥混 凝 土 摊铺 过 程 中 对 摊 铺 机 的行 进 速 度 控 制 尤 为 关
键， 推进得过快则水泥混凝土振捣不够密实 ， 推进得过慢则影响
施 工进 度 。 在施 工 初 期 阶段 应采 用 试验 路 段进 行 试 验 ， 试 验 通过
来确定最佳的推进速度 。 由于摊铺机摊铺不能反复施工 ， 因此对 操作者 的操作技能要求很高 ， 必须仔细、 真。对于摊铺 中的捣 认 振情况要实时的跟踪检测 ，发现捣振 出现麻面等情况要及 时停 车检查 ， 必要时更换捣振棒。 对于密实度的控制可以根据水泥混 凝土的情况确定捣振的频率 ， 而得到高密实度 的路面。 从 由于摊 铺机在施工过程 中的摊铺 、 捣振等过程一次完成 ， 摊铺后又不能 进行二次施 工 ， 因此 ， 要避免在摊铺过程 中停机 ， 若再启动的会 在停机 的位置出现严重影响平整度 的状况。
０２ ．６
Ｃ Ｈ２ ２
２ ℃ ０ ３ ℃ ０ ５ ℃
３气相色谱 仪的最小检测浓度不是定值 ， ） 它随操作条件和
仪器性能的变化而变化 ， 改变进样量可以改变仪器 的最小检测
Ｃ Ｏ
２ ０
浓度 ， 但需要特别指 出的是 ， 提高仪器 的最小检测浓度 的根本
途径主要是改善色谱柱分离效率和提高检测器检测性 能。
表 ７ 标 准 混 合 气 体 进 样 量 取 １ ｘ Ｏａ时 Ｃ 的 标 定 计 算 ． ｌ－ Ｏ Ｌ
【 Ｇ ／ ７ ２ － ９ ８ 缘 油 中溶 解 气 体 组 分含 量 的 气 象 色谱 １ 】 ＢＴ １ ６ ３ １９ ￣
结 果 （０ 和 １ ｌ ｕ／ ） ２℃ ｍ。ＬＬ ａ
～ ～
渣等其他辅料等要注意储存情况 ， 使用 的原材料比如钢筋、 养生 剂、 防冻剂等要保证质量 。 在配 比混凝土时要注意水泥 、 石料、 矿 渣、 辅料等材料的合 理配 比， 严格控制石料 的颗粒直径 、 颗粒形 状、 软弱颗粒含量 、 固性等指标 ， 坚 对于水泥的干缩率 以及凝结 时间的管控要及时跟进 。 在一些较高级 的路面中还应有钢筋、 纤 维等材料 的使用 ， 因此， 针对这些路 面施工时 ， 要考虑到相应的
水泥混凝土路面滑模摊铺机施工
第四章 水泥混凝土路面滑模施工
3.滑模摊铺施工
1．虚方控制板 虚方控制板比路面顶高15~20cm为合适，过高时混凝土振捣 过程中排气效果差，过低时可能振捣棒烧坏。 2．振捣棒 布局：振捣棒间距为40cm左右，振捣棒的中心与 主板一样高。滑模摊铺速度均匀，少停机，振捣频率为高频。 北方地区气候干燥，风速大的春、秋季施工时，为避免路面 开裂，采用贴近表面振捣的方式。 3．挤压成型底板：挤压底板前仰角3度左右，实际上发现挤 压不充分产生麻面或挤压力过大时，摊铺机四个传感器中的 前两个高度可进行必要的微调2~3mm，使实际前仰角发生变 化，
2.外加剂
绥满公路C2标使用ENC引气绥凝型混凝土早强 减水剂，它可增强滑模摊铺的可滑性，提高混凝 土的粘聚性，改善和易性，防止泌水离折，保塑 性好，改善了混凝土的工作性。适宜含气量的引 气混凝土，抗弯拉强度提高15~30%，降低了抗 弯弹性模量和结构刚度，减少干缩变性，降低早 期断板，提高了抗冻性和抗渗性，缓解了碱集料 反映和化学蚀膨胀，改善了混凝土路面的抗冻性 和抗盐剥蚀性能。
2.研究的意义
（1） 进行较为系统和全面的调研，提出 滑模摊铺水泥混凝土路面适宜的原材料， 合理的混凝土配合比和较为成熟的施工方 案。 （2） 提出适宜于滑模摊铺的合理机械配 套模式和施工组织管理系统。 （3） 针对所处地区的材料，结合室内对 比试验结果，提出滑模摊铺水泥混凝土路 面混凝土混合料的合理级配范围。
第一章 绪论
一、概述
• 水泥混凝土路面是一种刚性高级路面，它具有强度高、 稳定性好、耐疲劳、抗冲击、抗滑和环境适应性好等特 点，因而国内外对水泥混凝土路面的修筑非常重视，使 水泥混凝土路面得到很好的发展；特别是在高等级公路、 重载交通路面得到更广泛的应用。
摊铺机工作原理
摊铺机工作原理
摊铺机是一种用于道路、桥梁、停车场等场所的道路施工设备，它主要用于将
沥青混凝土、水泥混凝土等材料均匀地铺设在施工现场。
摊铺机的工作原理是通过一系列的机械装置和控制系统，将混凝土或沥青材料从料斗中输送到摊铺部分，然后通过振动和压实等方式将材料均匀地铺设在地面上，最终形成平整的路面或地面。
摊铺机的工作原理可以分为以下几个步骤：
首先，混凝土或沥青材料从料斗中输送到摊铺部分。
摊铺机的料斗通常位于机
器的前部，材料会被输送到摊铺部分的输送带上。
这一步骤需要确保材料能够均匀地流向摊铺部分，以保证最终铺设出的路面或地面平整。
接着，材料在摊铺部分被均匀地铺设在地面上。
摊铺机的摊铺部分通常由多个
滚筒和刮板组成，通过振动和压实等方式将材料均匀地铺设在地面上。
在这一步骤中，摊铺机需要确保材料的厚度和密实度符合设计要求，以确保最终的路面或地面质量。
最后，摊铺机通过控制系统对铺设好的材料进行修整和压实。
控制系统可以调
整摊铺机的速度、振动频率等参数，以确保铺设好的路面或地面达到设计要求的平整度和密实度。
在这一步骤中，摊铺机需要根据实际情况进行调整，以确保最终的施工质量。
总的来说，摊铺机的工作原理是通过一系列的机械装置和控制系统，将混凝土
或沥青材料均匀地铺设在施工现场，最终形成平整的路面或地面。
摊铺机在施工过程中需要确保材料的均匀性、厚度和密实度，同时需要根据实际情况进行调整，以确保最终的施工质量。
这种工作原理使得摊铺机成为道路施工中不可或缺的设备，为道路建设提供了重要的支持和保障。
水泥混凝土滑模摊铺机安全操作规程(3篇)
水泥混凝土滑模摊铺机安全操作规程水泥混凝土滑模摊铺机是一种用于铺设水泥混凝土的专用设备，其操作具有一定的风险性。
为了保证操作人员的安全，减少事故的发生，特制定以下水泥混凝土滑模摊铺机的安全操作规程：1. 摊铺机前的准备工作1.1 确保机器处于稳定的地面上，避免因为地面不平而导致机器倾斜。
1.2 检查机器上的油液、润滑油、冷却水等，确保其充足。
同时检查机器是否有泄漏现象，如果有必要，修复机器。
1.3 检查机器上的所有保护装置是否完好，并且能够正常启动和关闭，如安全阀、限位开关、急停按钮等。
1.4 检查所有传动部件是否正常运转，并且是否有异常声响。
如果有异常情况，及时停机检修。
2. 操作前的注意事项2.1 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
2.2 起动机器之前，必须先观察周围环境是否安全，避免有人员或障碍物存在。
2.3 严禁穿过铺设区域，以防被压到或滑倒。
2.4 操作人员必须熟悉机器的操作原理和使用方法，严禁非熟练人员擅自操作。
3. 操作过程中的安全措施3.1 摊铺机的操作人员必须保持警觉，集中注意力，不得受到打扰。
一旦发现异常情况，应立即停机检查或向上级报告。
3.2 摊铺机的操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后操作。
3.3 在操作摊铺机时，严禁戴手套，以免手套被卷入机内引起事故。
3.4 摊铺机工作时，操作人员应站在离机器安全距离外，远离工作区域。
3.5 在添加材料时，应先停机并切断电源，并等待机器完全停止后，才能进行添加。
3.6 在操作过程中，严禁将身体部位靠近滑模机的传动部位，以免发生危险。
3.7 在摊铺机工作过程中，严禁将手或手指伸入滑模机的传动部位，以免发生伤害。
3.8 操作人员在观察机器运行状态时，应站在安全距离外，并且要时刻注意周围环境，避免被机器或其他物体伤害。
4. 操作结束后的安全措施4.1 停机后，操作人员必须切断电源，并将键控开关拔出，以确保机器处于完全停止状态。
水泥混凝土摊铺机安全操作规程
水泥混凝土摊铺机安全操作规程一、前言水泥混凝土摊铺机是现代化建筑施工中常用的机械设备，它能够高效、快速地完成混凝土的摊铺工作。
然而，在操作水泥混凝土摊铺机时，要非常注意安全事项，避免操作人员和周围人员发生意外伤害。
本文档将详细介绍水泥混凝土摊铺机的安全操作规程，以确保施工过程中的安全。
二、操作前的准备工作在使用水泥混凝土摊铺机之前，必须进行以下准备工作：1.检查设备：仔细检查水泥混凝土摊铺机的各个部件是否完好，如发动机、操纵装置、水泵等。
2.检查工作区：清理工作区域，确保没有杂物、障碍物以及坑洼。
3.确定工作人员：指定经验丰富的工作人员来操作水泥混凝土摊铺机，确保其具备必要的技能和经验。
4.穿戴合适的安全装备：包括安全帽、耳塞、口罩和安全鞋等。
三、操作中的安全注意事项在操作水泥混凝土摊铺机时，必须遵循以下安全注意事项：1.摊铺机操作人员必须经过专业培训，并具备一定的机械操作经验。
2.在操作前，务必熟悉并了解操作手册中的相关安全规定和操作要点。
3.摊铺机必须放置在稳固的地面上，并确保周围没有易燃物品和爆炸物。
4.确保机器始终处于良好的工作状态，定期检查润滑油、冷却液和刹车液等。
5.操作人员必须保持清醒和专注，并不能在操作时饮酒或服用药物。
6.在操作过程中，不得将手、脚或其他身体部位伸入运动的机械部件中。
7.注意保持安全距离，确保周围没有无关人员靠近作业区域。
8.当摊铺机停机时，务必将发动机完全熄火，并将钥匙拔出以防止误操作。
9.在操作摊铺机时，必须使用个人防护设备，如安全帽、耳塞、口罩和防护手套等。
10.在必要的情况下，使用安全绳索或其他适当的安全设备来确保操作人员的安全。
四、事故及紧急处理方式尽管严格遵守安全操作规程可以避免大部分事故，但在不可避免的情况下，摊铺机操作人员必须掌握以下紧急处理方式：1.火灾事故：立即使用适当的灭火器将火势扑灭，并通知消防部门。
2.机械故障：在机械故障发生时，立即停止操作，切勿擅自修理机械故障，必要时请联系设备维修人员。
滑模式水泥混凝土摊铺机工作原理与应用
滑模式水泥混凝土摊铺机工作原理与应用摘要：滑模式水泥混凝土摊铺机主要应用在公路等建设工程中，本文主要简单介绍滑模式水泥混凝土摊铺机的工作原理与应用，为完善和合理使用提供参考。
关键词：滑模式水泥混凝土摊铺机工作原理应用一、引言随着我国道路的普及建设，水泥混凝土的需要日益增加，带动着很快的发展，滑模式水泥混凝土摊铺机的作用十分重要，并且要求的施工质量也要求更高。
目前我国使用的摊铺机多为进口，其工作原理和应用比较生疏，本文会概述滑模式水泥混凝土摊铺机的原理和应用，为良好的施工过程做参考。
二、滑模式水泥混凝土摊铺机工作原理一般来说，水泥混凝土摊铺机由4条独立行走履带，4个也要马达进行驱动。
其系统组成一般有：动力系统、行走转向系统、传统系统，四履带支腿、控制板、振动器、螺旋布料器、捣实板、形成模板、浮动模板、侧模板、自动找平转向控制系统等组成。
行走转向系统提供能源，供给泵吸油给行走系统提供一定的液压油，马达采用并联式供油，控制行走系统的马达和斜盘用来进行摊铺机的行走。
为了是履带同一方向进行转动，左侧马达油口和右侧马达油口方向要相反。
摊铺机前进的时候，马达左右两侧油口流出的油流入行走泵油口，不断反复进行工作。
进行后退时，油口泵油，分为四路流开，分别流经左、右端马达进行转动。
后退后，马达左、右油口回油，经过正向履带回到行走泵油口，反复之后，完成摊铺机工作。
马达斜盘控制回油，马达及行走泵的油流到一处，流到回油箱进行冷却。
1.主机架构造机架是摊铺机的承载发动机和各种系统零件的主体。
除了具备合理的强度也要完成体积的合理性，在特殊环境里能进行调整，方便施工作业。
机架的材料主要由钢板焊接而成，通过螺栓等进行固定。
2.动力系统发动机的动力是变速器传给液压泵，可以把发动机的动力传递给系统。
油泵的系统由振动器驱动泵、履带行走驱动泵、振实板、螺旋摊铺器驱动泵、振动器加速驱动泵等系统组成。
这些泵由齿轮和特殊装置进行组合，分别控制各自的系统。
水泥混凝土滑模摊铺机安全操作规程
水泥混凝土滑模摊铺机安全操作规程为了保障施工安全，保护人员生命财产安全，特制定本安全操作规程。
前言水泥混凝土滑模摊铺机属于大型施工设备，使用前必须经过专业培训和取得相关证书，并且要严格按照操作规程操作。
本文档主要介绍水泥混凝土滑模摊铺机的安全操作规程，包括机器的准备、安全检查、操作及保养维护等事项。
一、机器的准备1.操作人员必须了解并熟悉滑模摊铺机的各项性能、技术参数和结构特点。
2.在使用之前，必须检查滑模摊铺机各种仪表、控件、安全装置并确保它们都处于正常工作状态。
3.滑模摊铺机的液压油必须充足，加注合适型号的液压油并确认油位不低于标准指示线。
4.轮胎气压必须符合要求，轮胎磨损度不得超过规定值。
5.确认工作地点符合要求，并确保地面平整、无杂物和障碍物。
二、安全检查1.滑模摊铺机必须配备遵循安全标准的照明和警告标志，方便作业人员进行操作和协调。
2.风机、发动机和机架等部件的排放均应符合当地环保要求。
3.确认各类警告灯、警铃、安全标志及刹车灯光等都处于正常状态。
4.滑模摊铺机的护板、机罩、控制板及各个部分的膜结构必须紧密、牢固，不得有严重磨损、裂纹、松动等迹象。
三、操作1.操作前应穿戴好符合规格的三防服、安全鞋和安全帽。
手套必须紧贴手部，防止被轮胎绞缠伤。
2.若在操作中需要上高处，必须用安全绳固定。
工作人员必须熟悉绳索结构和安全使用规则。
3.在进行施工操作时，应注意周围人员及附近建筑的安全，维持周边的安全距离。
4.在开启发动机前，必须确认工作区域已经人员及障碍物。
5.严禁在滑模摊铺机运行或发动机转速仍处于红线时进入或靠近机器操作，同时也禁止在机器上或下进行维修、更换。
6.操作人员必须时刻注意机器行驶情况，当遇到意外情况时，要及时停车处理，确认现场状况后恢复启动。
7.在施工完成后，必须按照规定方式进行电源关闭、安全锁定等操作，同时进行机器的清理和保养。
四、保养维护1.滑模摊铺机在使用过程中，必须按照规定的频次和方法，对机器进行保养和维护，例如定期更换空滤、油滤、燃滤等。
水泥混凝土路面施工 滑模摊铺机的组成及原理
抹面修饰
03 滑模摊铺机的特点
特点
• 工作效率高，施工速度快； • 自动化程度高； • 动态平整度较小型机具施工要好； • 面板密实度高、强度高； • 应用范围广，还能用于人行道、路缘
石、安全带、护坡等施工。
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学什么？
主要 1. 滑模摊铺工艺的历史及现状 内容 ★ 2. 滑模摊铺机的结构组成及工作原理
3. 滑模摊铺工艺的特点
01 滑模摊铺工艺的历史及现状
摊铺机是用来将拌制好的混合料 均匀地摊铺在已整好的路基或基层上 的专用设备。
在摊铺过程中，将摊铺、振捣、 压实、整形、抹面等工序集成，形成 一条有一定宽度、一定厚度和一定形 状的混凝土铺层，并满足平整度的要 求。
螺旋布料器：使拌合料均匀分布在进料仓前，并进行 二次搅拌，防止离析。
松方高度控制板：布料后的拌合料随着摊铺机进行，通过 松方高度控制板进入振捣仓，松方高度可根据施工需要进 行调整。
布料器
振动仓：拌合料通过松方高度控制板即进入振动仓，振动仓内安装有14-18根液压高频振 捣棒，拌合料在这里将被振捣密实，排除气泡，振动频率可根据需要进行调整。
02 滑模摊铺机的组成及工作原理
挤压底板：挤压底板使振捣充分的拌合料进一步压实， 使之初步塑造成型，边角填充完整充实。
初步整形的混 凝土面板
挤压底板
02 滑模摊铺机的组成及工作原理
振动搓平梁：其作用一方面使表面砂浆抹平；另一方面 对配置自动传力杆、拉杆打入装置时，将破坏的混凝土 表面修复整平。
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滑模摊铺工艺开始于20世纪 60年代中期，1963年世界第一 台滑模摊铺机比利时制造。
我国引进最早的滑模摊铺机是1986年 用于路缘石摊铺。到2000年为止，我国各 省已采用滑模摊铺机工艺的高等级公路已 有2100余公里。
水泥混凝土摊铺机施工方案及流程
水泥混凝土摊铺机施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水泥混凝土路面滑模式摊铺机施工工艺及框图
（八）、水泥混凝土路面养护
养护初期，用塑料薄膜养护方式。切缝后覆盖草袋洒水养护14天。
（九）、填工艺框图见图3-5-1
图3-5-1 滑模摊铺施工工艺框图
切缝
切缝时间采用度时积来控制，一般切缝时间的度时积必须在（350～500）℃h，最迟切缝时间不得超过24h。实际施工时，结合切缝的度时积采取一定的措施：如每隔（10-20）m切一条；于当天晚上将前幅下部已经裂开的接缝对应的接缝切开；夜晚施工以便避开高温时间等，以进一步减少断板率。
（七）、水泥混凝土路面整修、抗滑构造
（四）、水泥混凝土拌和、运输
砼在集中拌和站拌和，采用砼运输车运输。
（五）、水泥混凝土路面滑模施工
设置滑模摊铺施工拉线，定出路面标高、横坡、纵坡、板厚、板宽、弯道基准线桩。全面检查摊铺基层是否平整、清洁并湿润；基准线是否准确；工作缝支架和传力杆是否定位；纵缝拉杆板是否直，是否涂好沥青等。将滑模式摊铺机驶进待摊铺位置，测准摊铺底板的高程和坡度，将传感器挂到基准线上，检查传感器的灵敏度及反映是否正确无误。
（六）、水泥混凝土路面接缝
纵向缩缝采用假缝加拉杆的构造形式，如图所示。
纵向施工缝拉杆采用拉杆打入装置，当滑模式摊铺机向前推进时，将准备好的拉杆放置在机架上，再一根根放入拉杆安装槽中。
横向缩缝传力杆采用滑模摊铺机传力杆设置附件插入或用钢筋支架装置设置。
胀缝预先加工好钢筋支架，将传力杆无涂层的一端焊在支架上，接缝板采用弯曲刚度较大的软木板，夹在两只支架之间。施工前运到现场，进行准确安装，并采用细钢丝加以固定，待滑模式摊铺机摊铺至胀缝位置前方（1～2）m处时，将支架搬至机前准确定位后，使用钢钎锚固在基层上，然后卸料，让滑模摊铺机直接通过。
水泥混凝土摊铺机安全操作规程范文
水泥混凝土摊铺机安全操作规程范文一、前言水泥混凝土摊铺机是道路施工中常用的设备之一，它的安全使用对于保障施工人员的人身安全和工程质量具有重要意义。
为了规范水泥混凝土摊铺机的安全操作，根据相关法律法规和技术标准，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 摊铺机工作区域应清理平整，无明显障碍物，并设置警示标志，确保施工现场的安全。
2. 摊铺机应经过日常检修和维护，确保设备处于良好工作状态。
3. 摊铺机的油箱、液压油管和传动装置应有足够的油润滑，并检查液压系统的紧固件是否牢固。
4. 操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
三、摊铺机的安全操作1. 摊铺机的启动和停止应由专人负责，并按照操作手册上的步骤进行操作，严禁未经许可擅自启动或停止设备。
2. 摊铺机的行进速度应根据施工需要和道路条件进行调整，避免超速行驶造成危险。
3. 在摊铺机行进过程中，操作人员应时刻注意周围环境，确保操作安全。
禁止在人员密集区域或车辆通行的道路上操作，必要时应设立临时标志和防护措施。
4. 摊铺机在进行铺装作业时，应保持良好的平稳性和稳定性，严禁急转弯和急刹车。
5. 在摊铺机进行转弯时，应提前减速并保持稳定，确保车辆的行驶方向符合设计要求。
6. 摊铺机的卸料过程中，必须确保渣土无人员和障碍物，防止意外发生。
卸料完成后，应及时清理渣土，保持工作区域的清洁与整洁。
7. 摊铺机操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备的工作状态和任何异常情况，如设备有异常声音或振动等，应立即停机检查并报告相关部门。
8. 摊铺机操作人员在作业过程中，应保持专注集中，杜绝使用手机、吸烟等对安全操作造成干扰的行为。
四、摊铺机的维护与检修1. 摊铺机的日常维护应包括清洗、润滑、紧固等工作，保持设备干净、整洁，并及时处理设备上的故障和损坏。
2. 摊铺机的定期检修应按照设备制造商的要求进行，包括清洗润滑系统、检查各部件的磨损情况、调整传动装置的张紧度等，确保设备处于良好的工作状态。
水泥混凝土摊铺机安全操作规程范文
水泥混凝土摊铺机安全操作规程范文第一章总则第一条水泥混凝土摊铺机是一种用于路面、厂区、公共广场等混凝土铺设工作的专用设备。
为了保障操作人员的安全，规范作业流程，减少事故发生，制定本安全操作规程。
第二章操作人员的要求第二条水泥混凝土摊铺机的操作人员应当具备下列要求：1. 已经取得操作资格证书，并持证上岗；2. 具备一定的工程机械操作经验；3. 具备一定的安全生产和事故应急处理知识；4. 必须经过公司的安全培训并签订安全责任书。
第三章安全设备第三条水泥混凝土摊铺机必须配备下列安全设备：1. 安全护栏：避免人员误入工作区域；2. 紧急停机装置：当发生危险情况时，能够立即切断电源停机；3. 防护罩：避免杂质进入机器内部；4. 紧急情况报警装置：可以及时向操作人员发出警报提醒。
第四章安全操作规程第四条水泥混凝土摊铺机的安全操作规程如下：1. 操作人员应当按照规定的个人防护措施进行操作，包括佩戴安全帽、工作服、防护手套等；2. 摊铺机在正式工作前，必须进行设备检查和试运行，确保机器的正常运转；3. 摊铺机工作时，操作人员必须站在安全护栏内，严禁在运作过程中随意接近机器；4. 在工作过程中，严禁将手或其他物体伸入机器内部，以免发生危险；5. 在机器工作时，禁止将打火机、火柴等易燃物品带入作业区域；6. 严禁向机器内部投放非正常使用的材料，以免损坏机器或引发事故；7. 在机器运转过程中，如遇突发情况或异常情况，应立即停机并报告上级领导；8. 摊铺机停机时，必须切断电源，并将机器锁定，严禁未经许可擅自操作机器。
第五章事故处理第五条水泥混凝土摊铺机发生事故时，应当按照下列程序进行处理：1. 确保人员的安全，及时转移人员，防止二次事故的发生；2. 迅速报警，向相关部门报告事故情况；3. 保护现场，确保事故现场不被破坏，以备后续的事故调查处理；4. 配合相关部门的事故调查和处理，提供相关资料和证据。
第六章安全教育和培训第六条公司应当定期对水泥混凝土摊铺机的操作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
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四、工作装置控制电路及液压油路 1、螺旋布料器控制电路 2、螺旋布料器液压油路 3、虚方计量机构控制电路 4、虚方计量机构液压油路 5、内部振动装置控制电路 6、内部振动装置液压油路 7、外部振捣机构控制电路 8、成形整平装置控制电路
二、行走、转向、调平机构 1．行走履带 水泥摊铺机有四个相同的行走履带，均 为驱动履带，由履带、履带架、支重轮、托 轮、驱动马达、履带张紧装置等组成。
履带行走装置 1-液压马达：2-减速接盘；3-减速器；4-主动轮；5-履 带； 6-履带架；7-支重轮；8-张紧装置；9-导向链
2．转向、调平机构 SF350型水泥摊铺机设置了四套独立的转向、 调平机构，以实现全履带、全支腿转向、调 平功能。 转向机构的组成：转向臂、转向油缸、转向 接盘、支腿柱等。 工作原理：支腿柱在支腿筒内，在支腿柱与 支腿筒之间还设有支腿内筒。支腿柱下端通 过支腿座与履带架铰接。当转向油缸伸缩时， 推动转向接盘带动支腿绕支腿轴线转动，从 而带动行走履带旋转，实现水泥摊铺机转向。
2、虚方计量机构 作用：用来控制虚方混凝土的厚度并初步刮 平混凝土铺层，以控制进入成形模板下面的 水泥混凝土数量。 进入振动料仓内水泥混凝土的数量对水泥路 面的铺筑质量有直接影响，进入量多时多余 的水泥砂浆将停留在料仓内，影响水泥路面 的表面质量；进入量少时将会影响水泥路面 的内部质量。
组成：计量挡板、提升油缸、压板。 安装位置：螺旋布料器的后方。用悬臂
支撑在成形盘上。计量挡板安装在支撑 板和压板之间并可上下移动，移动量由 液压油缸控制。
虚方计量机构 1-计量板； 2-提升油缸； 3-支撑板； 4-压板
3、内部振动装置 组成：一组分别独立控制的振动棒和支撑升 降的平行连杆机构。 作用：对摊铺的水泥混凝土进行振捣密实并 进行表面液化，以便后面的成形、抹平工序 的进行。
优点：结构简单、制造成本低、可靠性好、 操作简单、维修方便、对水泥混凝土的 要求较低。 缺点：其摊铺作业是靠固定轨道和模板来 完成的，需要大量的钢轨和钢板，操作 人员劳动强度大，自动化程度、施工速 度和质量较低。 主要用途：适用于普通公路、城市道路、 停机坪、广场等水泥面层的铺筑。
2．滑模式水泥摊铺机 行走特点：在铺筑好的基层上，靠行走装置 和滑动模板直接行走来完成水泥混凝土面层 摊铺作业的。 分类： 按行走履带的数目：四履带式、三履带式和两 履带式等。 按摊铺工序：内部振动器在布料器之下。 内部振动器在布料器之后。 按自动调平系统：电液自动调平式、机液自动 调平式； 按内部振动器型式：电动振动式、液压振动式。
优点：自动化程度高．可实现自动找平、自 动转向、自动提速等自动控制。可一次成形 完成各道施上工序。 缺点：结构较复杂、对操作人员技术水平和 水泥混凝土质量要求较高。 主要用途：高等级公路水泥路面工程施工， 也可用城市道路、机场跑道等水泥面层工程 施工
三、施工过程 1)螺旋布料器将自卸汽车或水泥搅拌运输车卸在路基上 的水泥混凝土横向均匀地摊铺开。 2)由一级进料计量装置刮平板初步刮平水泥混凝土铺层 表面，将多余的水泥混凝土往前搬移。 3)用内部振捣器对水泥混凝土铺层进行初步振实、捣固。 4)用外部振捣器对水泥混凝土铺层再次振实，并将外露 的大粒径骨料强制压人铺层内。 5)由二级进料计量器进料控制板(在成形盘前)再次刮平 铺层．并控制进入成形盘的水泥混凝土的数量。 6)用成形盘对捣实后的水泥混凝土铺层进行挤压成形。 7)利用定形盘对铺层进行平整、定形和修边。
前左、右两履带和后左、右两履带转向分别 是同步的，左、右履带转向同步是靠转向反 馈缆绳装置来实现的。 反馈缆绳装置是由缆绳支架、缆绳、绞车、 反馈臂、连秆等组成。 连杆与支腿转向臂相连，另一端通过伸缩轴 与反馈阀的轴相连。履带朝正前方时调整连 杆使反馈阀轴保持在中间位置，此时对应的 履带也朝正前方位置。当主动转向履带转向 时，反馈缆绳被拉紧或放松，带动反馈阀转 动，从而被动转向履带随主动转向履带作同 步转动。
分动变速箱安装在发动机的后面， 其外壳与发动机飞轮壳连接。在发动机 的后面安装有四个液压泵，其中一个为 三联泵。 摊铺机的四套独立的行走履带和支 腿，分别安装于机架的四个角上。连接 臂的一端与支腿筒焊接，另一端与机架 铰接。连接臂带动支腿绕销轴相对机架 水平转动，并可以按需要来调整支腿和 机架的相对位置。
1．轨道式水泥摊铺机 特点：在预先铺设的钢轨、模板上行走和施 工作业的。 基本类型： ⑴布料机、振实装置、抹平装置等作业机构集 于一体，摊铺作业一次成形。 ⑵把布料、振实、抹平等作业机构分别置于两 台或两台以上的机械上，分别完成施工作业。 ⑶采用框形桁架结构机架的水泥摊铺机，它可 以进行大宽度摊铺(最大摊铺宽度可达42.7m)。
工作装置主要由螺旋布料器、虚方计量装 置、内部振动装置、外部振捣装置、成形盘、 浮动抹光盘、侧模板等组成，工作装置与机 架的连接是通过左、中、右纵向布置的六根 吊梁来实现的。吊梁的两端固定在机架的前 后梁上。成形盘、虚方计量装置、内部振动 器和外部振捣器等悬挂在左右吊梁上。螺旋 布料器中部的链传动壳体固定在中间吊梁的 前端，而成形盘调拱机构的壳体则固定在吊 梁的后端。
6．浮动抹光盘 浮动抹光盘位于成形盘之后，弹性悬挂在 成形模板上，它浮动在水泥混凝土摊铺层上。 对其进行轻微的二次修整，起到找平和光面 作用。
浮动磨光盘 1-成形盘；2-弹性盖片；3-浮动盘；4-凸缘；5-弹簧； 6-螺栓
7、传力杆打入装置 类型：中央式（前置式、后置式）和侧向式两种。 前置式安装在螺旋布料器传动链轮箱之前，而后置 式则位于成形模板与浮动抹光盘之间。 前置式组成：打入架、导向框架、操作板和液压油 缸等。 原理：传力杆放在打入架下端的滑槽中，液压油缸 推动打入架沿导向框架下行，将传力杆送入水泥混 凝土的预定位置．随着水泥摊铺机的运行，传力杆 自动从滑槽中脱出。液压油缸缩回时打入架升起。 传力杆打入间距由施工设计决定，打入信号由安装 在履带架上的测距车轮上的传感器通过信号喇叭发 出，操作人员根据信号进行具体操作。
一、发动机控制电路 发动机控制电路包括启动电路、充电电 路、仪表信号电路等。
二、转向、调平系统控制电路 1、转向系统控制电路 2、调平系统控制电路 3、转向、调平液压油路 4、转向、调平控制盘 三、行走系统控制电路及液压油路 1、行走系统控制电路 2、行走系统液压油路
但在摊铺作业中，支腿与机架的相 对位置是固定的，因此需要有一个固定 装置-支腿固定器，其作用是将支腿的连 接臂相对于机架锁止在某一调定位置上。 支腿固定器一端与连接臂相连，另一端 与杖架相连。转动手柄可以改变文腿固 定器的工作长度，从而改变支腿与机架 的相对位置。
支腿履带总 成 1-机架; 2-销轴； 3-连接臂； 4-支腿筒； 5-支腿柱； 6-支腿座； 7-履带
调平机构由支腿油缸、支腿筒、支腿柱等组 成。 支腿油缸安装在支腿筒和支腿柱之间，支腿 油缸一端与支腿柱座铰接，另一端与支胆筒 盖自由接触。当支腿油缸伸缩时，推动支腿 柱与支腿筒相对伸缩，从而使机架升降，实 现机架调平。
调平机构 1-支腿油缸；2-支腿筒；3-支腿柱
第十章 水泥混凝摊铺机械
第一节 概述 一、功用 将符合工程技术规范要求和水泥摊铺机技 术要求的水泥混凝土均匀地摊铺在已修整好 的基层上，经振实抹平等连续作业程序，铺 筑成符合设计要求的水泥混凝土面层的设备。 二、分类 轨道式（定模式）、履带式（滑模式）
三、施工过程 滑模式摊铺机具有分料、振捣、成型、熨 平、打传力杆等功能，同时还设有纵横向 自动调平装置。在摊铺机运行过程中．能 一次完成面层的摊铺、密实、整平等多道 工序作业．摊铺机行走作业之后路面即成 型。模板安装在摊铺机上，随摊铺机前进 而滑动．便路面成型，所以不需要在基层 上安装固定模板。路面摊铺成型后的表面 整修、拉毛、切缝、养生、填缝等工序可 用人工或机械设备去完成。
4．外部振捣装置
外部振捣装置安装
在成形盘前面。 组成：液压马达、 偏心轮、驱动轮、 连杆、拐杆、夯板 等。 工作原理：通过偏 心装置来实现的振 捣。
5、成形模板 组成：成形盘、侧模板、超铺板。 作用：将经过振动、捣实后的水泥混凝土 进行挤压成形。
成型模板调拱装置 1-液压马达；2-主动链轮；3-链条；3-从动链轮； 5-调拱轴；6-螺母；7-调供下端
水泥摊铺机的转向和调平机构布置在支
腿上，其支腿柱与支腿筒可作相对转动 和轴向伸缩。当支腿柱带动履带转动时， 行走履带相对机架转过一个角度，从而 实现水泥摊铺机的转向。当支腿柱与支 腿筒作相对伸缩时，机架相对履带作上 下移动，从而实现水泥摊铺机的调平。
第三节 主要装置的结构及工作原理 一、动力装置及传动系统 采用CAT208DIT8V型水冷四冲程增压柴油机。 动力传动形式：液压传动。即发动机带动液 压泵，通过液压油将动力传送到各工作机构。 在发动机和液压泵之间设有分动变速箱。
侧向式传力杆打入装置原理：传力杆弯成90 度后放入导向板中，其中一边朝向摊铺路 面．另—边与打入滑板平行。液压油缸动作 时带动臂杆、推动打入滑板，将传力杆沿导 向板的垂直方向从摊铺层的侧面打入。传力 杆的打人深度和间距均可调整。
第四节控制电路及液压油路
主要组成：水泥摊铺机的发动机控制电 路、转向及调平系统控制电路、行走系 统控制电路及液压油路、工作装置控制 电路及液压油路、工作装置操纵控制等 结构和工作原理。
二、整体结构
1-机架； 2-喷水装置； 3-支腿； 4-油箱； 5-发动机； 6-平台； 7-伸缩机架； 8-传感器； 9-传感器； 10-转向装置； 11-履带行走装 置； 12-布料器； 13-操作台
滑模式水泥摊铺机的发动机、传动 系统、工作装置和操纵控制系走和摊铺作业。 SF350型水泥摊铺机的发动机安装在 机架的中后部，控制台安装在机架的中 前部，在发动机和控制台之间有过道平 台，用于操作人员左右通行。