QC发布演讲稿

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尊敬的各位评委、各位同仁大家下午好!我叫史家驹,来自陕西煤业化工建设集团有限公司!我今天

代表小组与大家分享的课题名称为:“提高钢筋直螺纹套筒接头外露丝纹一次验收合格率”。

接下来,我会从这十二个方面,逐一向大家介绍我们的成果。

第一项:工程概况

本次QC活动是陕煤化建设集团办公楼工程,该工程位于咸阳西咸新区秦汉新城兰池大道中段,属于西咸新区规划中的CBD核心区域。总建筑面积为53647仃,地上二十四层,地下两层,结构类型为框剪结构。建筑物总高99.8m。

此次QC课题来自本工程的直螺纹施工,由图所示,该工程直螺纹使用量大致为14万4千7百24。

第二项:小组概况

本次QC小组于2013年5月10日成立,从小组概况表可以看出:小组名称为陕西煤业化工建设(集团)基地建设第一项目部QC小组,课题类型为现场型。由项目经理高振山担任本次QC活动小组组长,小组每

一个人都进行了详细的分工,我在小组中的职务是成果编写与发布。针对这一课题我们的小组活动进行了周密的计划,总共分为4个步骤,1、QC知识培训。2、规范学习。3、分析讨论。4、月评会议。出勤率统计为)3.44%

第三项:我们选题的理由有以下4点:

、社会影响大:陕煤化建设集团办公楼属集团重点工程,同时是西咸新区首幵工程,其当地政府部门特别重视、树形象、扩市场:本工程为幵拓西安市场,赢业主满意的重点工程,必须外树形象内树品牌

、质量目标要求咼:质量目标为确保长安杯、创建鲁班奖。

、现状分析:外露丝纹一次验收合格率仅为87.3%,在建筑主体之上显得直螺纹施工尤为重要。

基于上述理由,我们选择了提高钢筋螺纹套筒外露丝纹一次验收合格率作为本次QC小组活动的课题。

第四项:现状调查

小组对现场进行调查,共查接头300个,查出不合格点数共计38点。其中,框架梁不合格点9处,框架柱

1处,剪力墙8处,调查显示本工程钢筋直螺纹套筒外露丝纹一次验收合格率仅87.3%,并绘制了直螺纹

套筒外露丝纹不合格统计表,从图中可以看出,共计五个问题,丝纹外露不足,频数9,频率为23.7%,套

筒两侧钢筋肋未同心频数8,频率为21.1%,套筒连接过松频数8,频率为21.1%,丝纹外露过长频数乙频率8.4%,丝纹破损频数6,频率15.7%,这是现场不合格实例图,根据上诉频率,我们绘制了饼状分析图,这样以来施工中出现大量的返工返修现象,严重滞约了工期,影响了企业的质量形象。

第五项、目标设定

IQC小组对目标作了可行性分析,决定将现值的87.3%提高到95%

第六项、原因分析

小组于2013年5月底广泛收集现场工人、班组长和各级管理人员的意见,集思广益,相互启发。从“人、

机、料、法、环、测”六个方面对目标进行讨论分析,得出14条末端因素。并绘制了鱼骨图

第七项、要因确认

针对以上14条末端因素,我们小组通过调查、验证等方法对其进行了逐一确认,最终确认出4条主要因素:并绘制了要因确认表,从表中可以看出

要因,验证人对施工内业资料进行调查,发现交底无针对性,对现场施工指导性不强;对作业工人的交底知识进行考核,考核合格率仅为62%详尽技术交底后,质量明显提高。

要因2套丝轮环槽崩损老化,滚丝轮装置内有铁碴,导致工人套丝加工时,套丝长度掌握不准。在严格按

照套丝机使用说明书中要求丝扣数施工时,仍无法保证丝扣长度精准,对5台套丝机进行检查,其中4台

有此问题。

要因3以一个工作班内生产的丝头为一个验收批抽取10%用环通规、钢尺进行检查,在检查的200个丝头,

有4个是由于直螺纹接头滚丝太长或太短造成,分析其原因为未严格按照使用说明书施工所致,

要因4,经过现场调查,80%T人施工时采用先拧紧一端再扭紧另一端的施工方式,这样很大程度上的导致了不合格丝头现象的发生。

第八项、制定对策

针对以上要因,QC小组经过讨论,制定如下对策,从对策表中,可以看出我们对这四条要因制定的对策,

目标,措施的实施,完成的时间和地点及责任人。

第九项、对策实施

实施、普及套丝机说明书要求

内容

、针对不同直径钢筋分别编制专项套丝机加工标准

召集所有钢筋加工人员于现场会议室进行套丝机使用标准讲解会议, 下发加工标准规程

将技术操作规程及相关标准张贴在加工区的醒目位置,以便对施工人员时刻提醒。

、在钢筋套丝端作长度标记,这样便容易控制套丝长度,控制钢筋的套丝旋入的速度。

实施、进行技术交底

、整理编制直螺纹套筒连接专项技术方案

、对钢筋工人进行技术交底

、加强施工后检验制度

实施3、更换环槽崩损老化的滚丝轮;定期对滚丝轮装置清理

、建立滚丝设备使用数据库:

、滚丝设备在运行过程中的各种状态分析图

按照图表可以看到直径16〜20的钢筋在进行到2000个接头时就应该清洗设备,2500时更换滚丝轮设备实翘、调整、理顺工序,对人员进行合理配置

对连接施工进行仔细研究,幵会并商议后决定将原有工序细化。增加了“简单连接”和“作标记”工序

通过工序的调整和人员的重新配置,经现场检查,各工序按要求有条不紊的进行,流水作业避免了窝工

和工序疏漏、重复,实施效果良好,因此达到了控制目标。

第十项、效果检查、技术效益

从活动幵展第三个月到活动幵展第六个月,每月质量检查中,抽查4组钢筋套筒连接接头,每组一百个做分析。合格率平均值为96.25%

,并绘制了活动后调查统计表,及活动前后目标对比图,从上面的检查表中可以看出我们QC小组设定的目

标达到了!并通过活动随工程持续幵展,这一成绩是完全可以保持的。

、经济效益

在活动初见成效时本工程还有约2.8万个接头未施工,通过经济核算,最终节约人工费、材料费及时间效益共计13783元,节省时间30天。

、社会效益

通过本次QC活动,提高了钢筋直螺纹套筒连接合格率,该工程得到咸阳市秦汉新城质量安全监督站的认可。本工程获得陕西省第二批绿色施工示范工程、第三批全国建筑业绿色施工示范工程的授牌,也是陕西省第十七届建设工程安全文明施工现场观摩会的示范工程。

第十一项、巩固措施

通过本次活动,我们形成了一个有机的循环体系,并且直螺纹外露丝纹得到了着重的改善,大大提升了直螺纹套筒接连质量。在本次活动过程中发现了很多实施有效的措施,并加以整理和收集编制了专项作业指导书。在公司其它工程项目上推广实施。同时,绘制了活动前后评分表及雷达图,从表图中,可以看出各方面有大幅的提咼。

第十二项、今后的打算

在活动过程中,小组在大家的努力下,发扬公司严谨的作风,团结互助、精益求精,最终使课题圆满完成。因此,我们在今后的施工管理中,会持续幵展QC小组活动。我们下一课题名称为《提高地源热泵地埋管施工质量》

可行性分析一、通过现场勘查,发现解决直螺纹外露丝纹,能更好的保证直螺纹连接的质量。二、由公

司高级工程师作坚强的后盾,进行技术指导。三、项目部抽调大量有经验的技术工人进行作业。四、公司

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