洗煤厂集控系统设计方案(新编版)

( 安全管理 )

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洗煤厂集控系统设计方案(新编

版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

洗煤厂集控系统设计方案(新编版)

一、概述

选煤厂自动化控制系统的任务是完成各生产设备的控制及闭锁、洗选工艺自动调节以及信息上传和共享，是生产自动化和信息化的重要部分。洗煤厂自动化控制系统按照安全、实用、可靠、先进、开放指导思想进行设计，吸收以往洗煤厂成功的经验，选用先进的技术和设备来保证整个系统安全可靠正常地运行。

传统的洗煤厂集中控制系统一般采用逻辑元件实现集控，通过硬接线实现联锁。由于元件的特性不一，在生产过程中经常会出现烧毁元件的现象，对生产影响很大。若需要修改联锁关系时，必须改变柜内的接线方式，灵活性不高。

由计算机实现的集中控制系统能对全厂设备实现自动化管理，由操作员在集控室内直接控制设备的起停及过程参数的调节。在上位机界面中能够直观地显示各种设备的起停状态及故障状态，便于

操作员及时的掌握现场情况。

通过以太网，可以将生产过程中的各种产品指数和过程参数传送至调度室，从而使全矿能够统一地安排人力资源及物力资源，实现安全、高效的生产。

选煤厂由于环境恶劣，对设备及设备的控制水平要求较高。一般情况下系统采PLC+计算机+总线模块等组成工业控制网络，提高系统的管理水平。

二、设计原则和依据

“先进、实用、经济”为系统总体原则。选煤厂工艺为原煤重介—煤泥重介—浮选—浓缩压滤—洗水闭路。建设工程要求配备的集中控制系统达到技术先进、自动化程度高、设备运行可靠，最终实现技术先进、设备性能安全可靠、配置合理、经济，并确保设备和人身安全、满足系统实时性、开放性、互换性、可用性、易操作性、易维护性的要求，达到自动化程度高的现代化生产管理模式。

1、设计原则

1)系统性能可靠、技术成熟、能长期、稳定、连续的运行。

2)技术先进。

3)设计、选型兼容性及可扩展性。

4)经济、实用性。

2、设计规范

1)《煤炭工业选煤厂设计规范》

2)《选煤厂集控装置选择的技术规范》

3)《煤炭工业调度信息化总体规划纲要》

4)《“九五”期间煤炭工业电子信息发展规划纲要》

5)《煤炭调度信息化装备》

6)《选煤厂设备流程图》

7)《选煤厂供配电系统图》

三、质量保证

我们向用户承诺合同所提供的所有产品将严格执行ISO9001质量体系程序，从技术设计、施工设计、元器件采购及检验、产品加工及检验、现场指导安装、调试等方面，严格进行产品质量控制，确保提供符合行业标准的优质产品，使产品性能完全满足或超过合

同及技术协议的要求。

1、安全可靠性

硬件：双层隔离：模

块与继电器隔离，继电器与现场隔离；操作保护：就地、集中手动、自动，互相闭锁；双电源热备供电，互为备用，在线自动切；通讯电缆双路冗余，自动检测，在线实时切换。

软件：采用安全性、稳定性较高的运行平台；完善的系统自诊断功能；实时完成事故处理

2、系统性

配置：充分利用PLC、计算机、网络、现场总线等技术和优势，提高系统的性能/价格比。

组态：采用先进、实用、可靠的技术（PLC、计算机、网络、现场总线等技术）

四、选煤厂工艺简介

一般选煤厂生产系统根据洗选工艺可分为跳汰+浮选、重介+浮选、跳汰+重介+浮选等形式，具体可分为仓前（预备）系统、跳汰

（水洗）系统、重介选矸系统、浮选系统、压滤系统、配煤系统、循环水处理系统等。按照工艺要求可以分为以下几个子系统（图1、图2）：

a)原煤系统：原煤仓中的原煤经过破碎机破碎后，通过皮带、锚链等设备将其送至跳汰机上面的缓冲仓。

b)跳汰系统：在跳汰机中经过风和水联合作用，将原煤分为矸石、中煤和粗精煤三种产品。

c)重介系统：在混料桶中将粗精煤和介质混合，通过控制介质密度，将粗精煤分为精煤和中煤两种产品。

d)浮选系统：从生产过程中产生的煤泥里，回收一部分精煤。

e)运输系统：将精煤、中煤和矸石三种产品，通过皮带、锚链等设备送至各自的仓中。

图1选煤厂工艺流程图1

图2选煤厂工艺流程图2

1、筛分

用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业

叫筛分。筛分所用的机器叫筛分机或者筛子。

在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。

2、破碎

把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求：

1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。

2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离

3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度

物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。

3、选煤

是利用与其它物质的不同物理、物理－化学性质，在选煤厂内

用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。

按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为：矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；

我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。

4、跳汰选煤

在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。选煤中以水力跳汰的最多。

跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。

5、重介选煤

在密度大于1g/cm的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法；入选力度范围宽，分选机入料粒为1000-6mm，漩流器为80-0.15mm生