雕刻机常识

1.对高度的定义

2.应根据不同的材质、雕刻内容、选择不同的刀具、主轴转速、进刀量等加工用量。

3.对雕刻编辑生成文件的要求：

[1]雕刻文件为G代码，是本石材雕刻机的指令代码。

[2]为使雕刻自动识别文件，要求在文件的第一行有起始符“%”、在文件的最后有结束符“！”，作为工作开始和结束的命令。

[3]工作数据（加工精度）保留小数点后两位，即0.01mm。

[4]G代码含义：本石材雕刻机执行G代码中的G00、G01两种指令，即快速移动和移动指令。

[5]通讯、采用标准RS232串行通讯方式，波特率为19.2K。8位数据位，1位停止位，与主计算机的握手方式为DSR/DTR。

[6]石材雕刻机坐标原点与编辑软件原点的对照关系。

编辑软件中的0点，是雕刻机加工的原点。制作加工文件时，0点的位置直接影响工件的加工起始位置，应根据工件的形状确定便于定刀的位置作为加工文件的“0”点来完成编辑工作。

◆石材雕刻刀

1.本设备可使用刀柄为直径为3.175mm到6mm的各种切割、雕刻、钻孔刀具。随机提供

3.175mm、6mm的两种弹簧夹头。

2.随机提供的刀具有：刀柄直径为

3.175mm、和6mm的刀具共10把，主要适合于硬木和塑料的雕刻、切割。雕刻切割金属、大理石、铜板材料的刀具需另外订货。

3.装刀：雕刻刀通过弹簧夹头安装在主轴下端。装刀时先在主轴锥孔中放入大小合适的弹簧夹头，再把刀具放入夹头的中孔，用随机的小扳手卡住主轴颈部的扁槽，使之不能转动，再用大扳手反时针方向旋转紧主轴螺丝母，把刀具上牢。

◆材料和工件装夹

本设备加工的材料有：有机玻璃、双色板、大理石、硬橡胶、黄铜、紫

铜、硬铝、不锈钢等。加工双色板、有机玻璃等软质薄弱板材可用双面胶

带粘在随机所附的有机玻璃台面上。有机玻璃台面用螺丝固定在铝合金工作台面上。有机玻璃台面的表面可用大直径铣刀自行铣平。加工金属、大理石等硬质材料时，因切割力较大，为防止工件移动，工件应用T形螺丝和压板直接固定在铝合金工作台面上，加工图章之类高而窄的工件时，应在工作台上安装一个夹具，将工件夹紧在夹具中进行加工。

◆设置

1.串口传输设置

波特率：19200（19.2K）奇偶校验：无数据位：8位停止位数：一位

端口：根据连接端口设置（1-4端口）反馈字符：无握手方式：DSR/DTR 结束代码：有

换行符的确定：无延时：无超时：无

2.CAXA软件后置设置

1）增加机床

当前机床：Normal或北航海尔行号地址：N 快速移动：G00 直线插补：G01 程序起始符：% 程序结束符：！

2）后置处理设置：

输出文件最大长度：50000KB以上，最大长度为99999KB。是否输出行号：不输出行号是否填满：不填满

行号位数：4位起始行号：10 行号增量：2 增量/绝对编程：绝对

坐标输出格式：小数直角坐标/极坐标：直角坐标机床分辨率：100 输出到小数点：2位优化坐标值：有或无圆弧控制：圆心坐标 I,J,K含义：圆心对起点整圆输出角度限制：360度

圆弧输出为直线：精度0.01mm 小圆弧切削速度：100 圆弧半径：0.01

后置文件扩展名：.cut 后置程序号：1234

3）切削用量：

起至高度：5 安全高度：4 慢速下刀相对高度：2

3.文泰软件的设置

文件格式为“G代码格式”、变为折线的精度为“0.0254毫米或0毫米”、小数点后保留“2位”、单位为毫米、限制每段直线的长度为“0毫米”、原点位置“3处”、抬刀距离“5毫米”、水平方向为“X轴”、Z轴向下为“负”、雕刻时刀的自转方向为“顺时针”。保存代码路径时点击文件名后的“查找”，可以使您轻松选择保存文件的位置及文件名。

4. Type3的设置

1）软件安装完成后首先加入“HPGL3D—001”机床并设置为“默认机器”。在“设置机器”（也称为属性）栏中；总尺寸：Y最小为“负300—负500毫米、最大为300—500毫米”、X、Y最大设为机床台面的刻雕刻尺寸、最小设为负500左右即可。基准点：X、Y、Z三轴全设为“0”并选择“左下”方向。轴面：为X、Y。精度：为0.01毫米。轴数：选3轴X、Y、Z，其它不设，点确认完成。

2）进入Type3软件在“更改”菜单栏中选择“可雕刻页”项，宽度、高度的设置为机床的最大雕刻尺寸（单位为毫米），深度一般为50--80毫米，其它全部设为“0”。

◆加工参数材料加工方式切削深度刀具主轴转速冷却

有机玻璃切割/切透 5mm 锥形刀 <24000RPM 无

PVC发泡板切割/切透 2-3mm 锥形刀 <20000RPM 无

双色板切割/切透 1-2mm 锥形刀 <20000RPM 无

1mmABS板切透锥形刀 <20000RPM 无

硬铝雕刻 0.5mm/次锥形刀 <10000RPM 有

紫铜雕刻 0.5mm/次锥形刀 <10000RPM 有

冷轧钢板雕刻 0.4mm/次锥形刀 <10000RPM 有

A3钢雕刻 0.4mm/次锥形刀 <10000RPM 有

45#钢雕刻 0.4mm/次锥形刀 <10000RPM 有

铸铁雕刻 0.5mm/次锥形刀 <10000RPM 有

玻璃雕刻 0.4mm/次锥形刀 <10000RPM 有

大理石雕刻 0.4mm/次锥形刀 <10000RPM 无

使用说明：

◆准备（参考电控箱后面板）

1.从雕刻机电控箱连接36线电缆到雕刻机的对应接头，变频器上的4线航空插头连接到控制箱上的对应接口。

2.检查连接手持控制器连接线（6线航空插头，9针插头线），把RS232（双列9针接头连线）分别接到控制箱和微机串行通讯接口（COM口）上。

3.检查连接主轴电机和水泵的水管，接通水泵电源，检查水泵给排水工作是否正常。

4.为避免电源插座松动或接触不良造成加工异常使产品报废，请选择良好的电源插座，应具有可靠的接地保护。

5.接通电源，进行机器操作。

◆开机

1.打开电源开关，电源指示灯亮，机器首先进行复位自检运行，X、Y、Z、轴回到零点，然后各自运行到初始待命位置（机器初始原点）。