热工仪表检修规程
热工仪表修理工的安全操作规程注意事项(3篇)
热工仪表修理工的安全操作规程注意事项(3篇)篇11.在进行任何维修工作前,务必确保自身及周围人员的安全。
2.不得擅自修改或绕过安全设备,如保险丝、安全阀等。
3.对于高压或高温设备,需等待设备完全冷却后才可进行维修。
4.使用电动工具时,确保接地良好,防止触电。
5.在拆卸或安装部件时,要正确使用专用工具,避免使用不合适或破损的工具。
6.在封闭空间内工作时,注意通风,预防缺氧或有毒气体积聚。
7.遇到不熟悉或复杂的问题,应立即停止工作,寻求专业人员指导。
8.维修过程中如发现设备有严重磨损或损坏,应及时上报并更换,不得强行使用。
9.保持工作场所整洁,避免工具、零件遗失或混杂,增加安全风险。
10.定期进行安全培训,更新知识,提高应对突发的情况的能力。
以上规程旨在为热工仪表修理工提供安全、高效的工作指导,但实际情况可能因设备类型、环境条件等因素有所不同,故操作时需结合具体情况进行灵活调整。
篇21.个人防护装备:修理工必须佩戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套和工作鞋,以防止头部、眼睛、呼吸系统和手部受到伤害。
2.安全检查:在开始工作前,应对工作区域进行详细检查,确认无泄漏、无异常电压、无松动部件等安全隐患。
检查工具是否完好,确保其功能正常。
3.仪表拆装与维修:遵循先断电后操作的原则,避免带电作业。
拆卸仪表时,记录好各部件位置,以防复原时出错。
维修过程中,注意轻拿轻放,防止部件损坏。
4.电气安全:遵守电气操作规程,使用合格的绝缘工具,严禁裸手接触带电部分。
若需进行带电作业,应确保已采取有效的安全隔离措施。
5.现场作业安全:保持工作区域整洁,避免杂物堆积造成绊倒危险。
操作时,不得随意移动或损坏现场的安全警示标志。
6.应急处理:熟悉应急预案,遇到突发的情况如火灾、气体泄漏等,应立即启动应急响应,同时通知相关人员并撤离现场。
在执行规程时,修理工需时刻保持警惕,遵守规章制度,不可因急于求成而忽视安全。
热工仪表检修规程
仪表操作规程规程1 总则1.1 为了搞好机组热控设备的检修工作,保障设备的安全、经济、稳定运行,特制定本规程。
1.2 本规程对热控设备的安装、检修调校项目、检修质量标准要求等方面作了基本的规定, 有关热控设备的检修工作应执行遵守本规程。
1.3 凡新安装、经过检修、改制或使用过的热控仪表及控制装置, 在使用前均应进行调校, 进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。
1.4 凡使用中的热控仪表及热控装置, 当发生异常时, 应根据本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.5 进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明书、基本工作原理、操作使用方法和注意事项, 并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.6 进行检修调校工作人员, 在对热控仪表及控制装置进行检修调校、检查试验工作时, 不仅依照本规程相关部分的要求进行工作, 而且必须严格执行<<电业安全工作规程>>。
2 弹簧管压力表的检修2.1 压力表的选型及安装2.1.1 弹簧管式压力表的选用2.1.1.1 从工作条件要求来选择最经济的准确度等级。
2.1.1.2 在压力稳定的情况下,规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。
2.1.1.3 在脉动(波动)压力的情况下,常用点选择用压力表满刻度值得二分之一。
2.1.2 弹簧管式压力表的安装对于有腐蚀介质,有高温介质或压力变化有剧烈跳动的情况下测量压力,均应采取一定的保护措施。
压力表的安装位置,应符合方便运行人员的观测的原则,表盘应垂直于地面,同时要保证密封性,不应有泄漏现象。
2.2 技术要求2.2.1 普通压力表的技术要求2.2.1.1 压力表的各部件应装配牢固,不得有影响计量性能的腐蚀,裂纹,空洞等缺陷。
2.2.1.2 压力表背面的安全孔须有防尘装置。
2.2.1.3 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。
2.2.1.4 压力表的指针应深入所有刻度线内,其指针指示器端宽度不应大于最小分度间隔的1/5,指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内,表壳外径在20cm以上的,指针与分度盘间的距离应在2~4mm范围内。
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程一、测温元件的检修与校验1. 功能测温元件主要指热电偶和热电阻。
热电式温度元件是利用测温元件的热电特性把温度物理量变成电量,从而实现温度测量的。
将测量值以温度值显示出来,以使运行人员观测和了解整个介质运行工况,以指导运行人员正确操作。
2.组成1.1热电偶:一般由感温元件、保护套管、接线盒、金属加固管等几部分组成。
热电偶的结构应能满足以下要求:a) 两极间电气绝缘。
b) 防止热电极不受环境中有害物质侵害。
c) 保证测量端与被测对象有良好的热接触。
d) 保证热电偶传感器以一定的强度和刚度安装于被测对象上。
1.2 热电阻:热电阻由保护套管、电阻体、骨架和引线等部件组成。
1.3 技术规范1.3.1 热电偶:宏晟电厂选用的热电偶为铠装工业热电偶,大多选镍铬-镍硅、镍铬-镍铝型热电偶,分度号为K和E。
1.3.2热电阻:我们厂选用的热电阻多数为铠装型热电阻,少数选用装配式电阻。
铂热电阻选用分度号Pt100。
2.检修2.1 热电偶检修:在检查热电偶时,首先应检查绝缘,然后检查电极是否有裂纹、脱层、磨损,工作端有无小孔,表面是否光洁。
若发现电极有以上情况应更换。
对重要测点的保护套也应进行检查,除外观检查没问题外还应由金相室进行检查。
对于铠装热电偶检查元件损坏只能整体更换,并查找烧坏的原因。
热电偶在安装时必须符合安装要求,应避免装在炉孔旁边或与加热物体距离过近以及具有强磁场之外,热电偶的接线盒不应碰到被测介质的容器壁。
热电偶参比端的温度一般不应超过100度,并且避开被雨淋的地方。
在安装高温高压热电偶时,一定严格保证其密封面的密封。
带瓷保护管的热电偶,必须避免急冷急热,以防瓷管爆裂。
接线要求:在接线时一定要确保良好接触,拧紧空心螺栓,然后盖紧接线盒盖子,对不得不露在空中的热电偶最好加防雨措施,以防雨淋损坏元件。
为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场而造成对仪表的影响,补偿导线应加以屏蔽,并且不准有曲折迂回的情况。
热工仪表修理工的安全操作规程范本
热工仪表修理工的安全操作规程范本一、安全操作规程概述本安全操作规程适用于热工仪表修理工作人员,目的是确保他们在修理过程中遵循安全操作步骤,预防事故的发生,保障工作人员的人身安全和设备的完好。
修理工作人员应全程佩戴个人防护装备,熟悉仪表结构、原理和待修复故障的特点,严格执行操作规程,严禁违规操作。
本规程从安全、操作、应急故障处理和清洁维护四个方面给出详细的指导。
二、安全操作规程1. 修理工作人员在进行修理前,应对热工仪表进行全面检查。
检查过程中应确保热工仪表已经断电,并处于安全状态。
对于需要修理的仪表,应使用相应的工具和设备进行拆卸,严禁使用力量过大的工具,以免损坏仪表。
2. 当修理工作人员需要接触电源线时,必须先切断电源,并进行漏电保护接地。
修理工作人员在进行焊接和接线时,必须使用绝缘手套和工具,并确保工具的绝缘性能良好。
3. 在检修和维护过程中,修理工作人员应注意切勿弄湿设备。
严禁在修理过程中将液体溅入设备内部,以免引发该设备的故障。
4. 对于需要更换元件的情况,修理工作人员应严格按照设备说明书或相关规定进行操作,并注意所更换元件的型号和参数应与原件一致。
5. 修理工作人员应警惕高温、高压设备可能带来的危险。
在进行修理时,应确保设备已经完全冷却,并采取相应的防护措施。
三、应急故障处理1. 在修理过程中,若发生火灾、爆炸等紧急情况,修理工作人员应第一时间切断电源,并进行紧急报警。
2. 在紧急情况下,修理工作人员应自带灭火器,并清楚掌握该灭火器的使用方法。
在灭火过程中,应保持镇定、有序,确保自身安全。
3. 若出现烟雾、异味等情况,修理工作人员应立即暂停修理工作,并向主管报告情况,及时撤离现场。
四、清洁和维护1. 修理工作人员在完成修理工作后,应将修理现场清理干净,将废弃物和散落物品进行妥善处理,不得随意丢弃。
2. 修理工作人员应确保仪表在修理完毕后处于干燥和洁净的状态,以确保其正常运行。
3. 对于使用的工具和设备,修理工作人员应进行及时的清洁和维护,确保其使用寿命和性能。
热工仪表修理工安全操作规程(3篇)
热工仪表修理工安全操作规程一、前言热工仪表修理工作是一项具有一定危险性的工作,为了确保修理工在工作中的安全,保障设备的正常运转,特制定本安全操作规程。
二、工作场所准备1.工作场所应保持清洁、干燥,并确保通风良好。
2.检查所使用的工具、设备和仪器是否完好,并进行必要的检修和维护。
3.工作现场配备相应的防护设施,如手套、护目镜、防护服等。
三、工作前准备1.对所要修理的仪表进行全面的检查,确定故障原因和修理方法。
2.确认工具和设备的选择正确,并做好备用工具的准备。
3.检查电气设备的接地是否良好,并遵循相关安全操作规程。
四、操作规程1.在操作过程中严格遵守操作规程,按照正确的方法进行操作。
2.维护和保养工具、设备,确保其功能正常。
3.操作时要集中注意力,避免分心或走神,以免发生意外事故。
4.使用正确的防护装备和工具,保护自己免受伤害。
5.对于需要多人合作进行的工作,必须进行充分的交流和配合,确保工作顺利进行。
6.遵守安全操作规范,禁止随意更改仪表的设计参数,以免引起设备故障或安全事故。
五、紧急情况处理1.在发生紧急情况时,应立即采取措施确保自身安全,并保护设备不受到进一步的损害。
2.在发生火灾时,应立即关闭附近的电源,并报告有关部门并采取灭火措施。
3.在发生电气事故时,应立即切断电源并进行急救,保护自己和周围人员的安全。
六、工作结束1.在工作结束后,及时清理工作现场,归位工具设备。
2.对于无法当场修理的仪表,应做好相应的记录并及时汇报。
3.对于修理工作中遇到的问题和经验教训,应及时总结并进行记录,以便今后参考。
七、后续检查与维护1.经修理的仪表应进行测试和调试,确保其正常运行。
2.在修理过程中发现的其他问题或潜在故障,应进行相应的处理和维护,以防止再次出现故障。
八、文明施工1.在工作过程中,要注重文明施工,保持工作现场的整洁和秩序。
2.尊重他人的劳动成果,遵守工作场所的管理规定,与他人和谐相处。
九、结语本热工仪表修理工安全操作规程是为了确保修理工作的安全进行,保护修理工和设备的安全。
热工仪表校验仪安全操作及保养规程
热工仪表校验仪安全操作及保养规程热工仪表校验仪是一种用于测量温度、压力等物理参数的高精度测试仪器,广泛应用于化工、石油、电力等行业的生产过程中。
在使用过程中,需要特别注意安全操作和正确的保养方法,以确保其长期稳定的使用效果。
安全操作1.使用环境热工仪表校验仪通常用于温度、压力等物理参数的测试,使用环境必须符合以下要求:•温度范围:0℃~50℃•湿度范围:10%~90%•气压范围:70kPa~106kPa同时,在使用过程中需保证无腐蚀性气体、无油烟、无强磁场和无振动的环境。
2.使用前的准备工作在使用热工仪表校验仪前,需要进行以下准备工作:•检查仪器内部是否有杂质或异物,必要时进行清洗。
•检查仪器电源线路和连接线路是否正常并紧固。
•取出校验仪探头,确保探头无损坏,并可适用于所需的温度范围。
•排除电源线、接地线等安全隐患。
•打开校验仪前盖进行操作。
3.使用操作在使用热工仪表校验仪时,需要注意以下操作步骤:•校验仪仅供专业技术人员使用,使用前需阅读使用说明书并掌握相关技能。
•打开仪器前盖,将校验仪探头插入到被测仪器的探头座位中,并将探头线缆连接到校验仪端口上。
•打开校验仪并进行温度测量或其他相关参数测量操作。
•操作完成后,关闭校验仪及被测仪器,并进行清理保养。
4.安全防护在使用热工仪表校验仪的过程中,需要注意以下安全防护措施:•严禁在校验仪处理过程中任意操作或触碰相关元器件以免引起触电或误操作。
•如发现温度过高,探头短路、电源开关损坏、探头线路损坏等情况,应立即停止使用,检修并保证原装件质量。
保养规程1.保养周期热工仪表校验仪探头是一件易损件,因此,保养周期非常重要。
保养周期一般应根据使用时间和频次而定,建议平均3个月进行一次检修保养。
2.保养方法在保养热工仪表校验仪时,需要注意以下细节:•清理仪器外壳及各种连线,以确保正常的散热和电气接触。
•检查电源线路及连接线路是否有磨损等现象。
•检查仪器内部有无灰尘、异物。
热工仪表工安全操作规程(三篇)
热工仪表工安全操作规程第一章总则第一条为保证热工仪表工(以下简称工)进行安全操作,防止事故的发生,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于热工仪表工的安全操作。
第三条热工仪表工安全操作应遵循“安全第一,预防为主”的原则,严禁违反安全规定进行操作,确保人身安全和设备正常运行。
第四条热工仪表工必须严格按照本规程要求进行操作,不得擅自修改、更改操作程序。
第五条热工仪表工必须熟悉所操作设备的工作原理、结构、性能、常用故障及处理方法等,确保能正确操作设备。
第六条当热工仪表工操作中发现可能引发事故的隐患时,应立即停止操作并向上级汇报。
第七条热工仪表工必须穿戴安全防护用品,并确保其正常使用。
第二章操作要求第八条热工仪表工在操作前必须进行设备检查,确保设备运行正常,并进行必要的维护保养。
第九条热工仪表工在进行操作前,应了解操作所需工具、设备的使用方法,确保操作的正确性和有效性。
第十条在操作设备时,热工仪表工必须按照操作规程进行操作,不得随意更改操作程序。
第十一条热工仪表工在操作设备时,必须保持警觉,注意观察设备运行情况,发现异常及时处理。
第十二条热工仪表工在操作设备时,严禁离开工作岗位,如有特殊情况需离开,必须将设备安全保护措施做好,交接工作及时,并有专人看管。
第十三条热工仪表工在操作设备时,必须遵守操作规程,正确操作各种设备,不得擅自操作未得到许可的设备。
第十四条热工仪表工在操作设备时,必须按照设备说明书和操作规程进行操作,杜绝瞎操作、乱拧乱调。
第十五条热工仪表工在操作设备时,必须注意操作的顺序和时间,保证设备正常运行和工作流程的连贯性。
第三章安全措施第十六条热工仪表工在进行操作前,必须熟悉所操作设备的安全操作要求和相关规定,确保操作的安全性。
第十七条热工仪表工在进行操作时,必须按照设备操作说明书和安全规定要求进行操作,严禁随意更改操作方法。
第十八条热工仪表工在进行操作时,必须使用合适的工具和设备,确保操作的准确性和有效性。
热工仪表校验装置安全操作及保养规程
热工仪表校验装置安全操作及保养规程一、安全操作1.1 环境安全在进行热工仪表校验时,应确保操作环境安全,避免操作过程中引起人身伤害或设备故障。
具体措施如下:•操作人员应定期进行安全培训,掌握相关操作规程和安全措施。
•操作人员应佩戴符合要求的安全帽、工作服、防护鞋等个人防护用品,尤其是在进行高温场合操作时要格外注意。
•禁止在操作区域内吸烟、吃饭、喝酒,以及进行不相关的谈笑打闹等活动。
•闲置的热工仪表校验装置应妥善存放,不得随意堆放或存放在易燃易爆物品旁边。
1.2 设备安全另外,在进行热工仪表校验时,还需要注意设备本身的安全问题,以免因操作不当而导致设备故障或损坏,具体措施如下:•在操作开始后,应对热工仪表校验装置进行仔细检查,确保设备无结构松动、电器接线松动等安全隐患。
•禁止在电器柜内进行随意碰触或拉揽电线的行为,以免因电线接触不良等异常情况出现造成设备故障甚至人身事故。
•在操作结束后,应按规程对设备进行清理,包括但不限于清理现场、拆卸测量模块并进行清洗等步骤。
二、保养规程2.1 保养周期热工仪表校验装置作为用于计量校验的专业仪器,经常使用,其保养周期应定期安排。
一般建议按照以下周期进行保养:•月度保养:包括对设备系统进行检查清洗、电器设备保养等步骤。
•季度保养:在月度保养的基础上,增加检查校验系统的性能参数,并对测量模块进行检查清洗等步骤。
•半年度保养:在季度保养的基础上,增加检查各测量点之间的相对误差等步骤。
•年度保养:在半年度保养的基础上,增加对仪器设备进行联网测试、硬件升级等工作。
2.2 保养内容热工仪表校验装置的保养内容主要包括但不限于以下方面:•检查仪器设备的运行参数,包括电源电压、热电阻、电磁干扰等方面。
•检查各测量点之间的相对误差,确保数据准确性。
•清理仪器设备内部的灰尘等杂物,避免沉积物对仪器设备的影响。
•进行校准和调试,保证仪器设备的精度与准确性。
三、结语通过对热工仪表校验装置的安全操作及保养规程的描述,我们可以更好地保障该设备的安全性和准确性。
热工仪表安全操作规程
热工仪表安全操作规程热工仪表是工业生产中常用的仪器设备,用于监测和控制生产过程中的温度、压力、流量等参数,保证生产运行的安全和稳定。
为了确保热工仪表的安全操作,以下是热工仪表的安全操作规程,以供参考。
一、安全准备1. 工作人员需熟悉并掌握热工仪表的使用方法和操作规程,并持有相应的操作资格证书。
2. 检查热工仪表的外观是否完好无损,是否有损坏或异常现象,如有问题应立即报修或更换。
3. 检查热工仪表的电源是否正常,距离电源有无过近的设备或物品,避免发生电源漏电等事故。
4. 确保热工仪表所在的工作区域的环境整洁,无易燃易爆或腐蚀性物质,且通风良好。
二、操作步骤1. 开机前,先确认热工仪表的电源开关处于关闭状态,并切断电源。
2. 依据工作需要选择合适的传感器和探头,并将其连接到热工仪表上。
3. 打开电源开关,注意电源电压是否符合仪表的额定电压,并确保连接正确。
4. 根据热工仪表的说明书或操作手册,设置仪表上所需的参数和标准值。
5. 在使用过程中,准确读取热工仪表显示的数据,并进行记录,确保生产过程的监测和控制的准确性。
6. 注意热工仪表的工作状态,如有异常或故障现象及时进行维修或更换,并将故障情况记录下来。
三、安全注意事项1. 热工仪表运行过程中,如有异常情况,需要立即停止使用,并切断电源,确保人员和设备的安全。
2. 热工仪表的传感器和探头应定期进行校准和检查,确保其准确度和灵敏度。
3. 在热工仪表使用过程中,禁止拆卸或改装仪表,以免影响测量结果和安全性能。
4. 禁止将有腐蚀性液体或固体物质接触到热工仪表的表面或内部,以免损坏仪表。
5. 当热工仪表不再使用时,应切断电源,清洁仪表并进行安全存放,避免损坏和意外事故的发生。
总结:热工仪表的安全操作规程对保证生产运行安全和稳定起到了重要的作用。
操作人员应熟悉并掌握仪表的使用方法和操作规程,并在开机前进行安全准备工作。
在操作过程中,需注意仪表的工作状态和数据的准确性,并及时修理或更换有异常的仪表。
火力发电厂热工自动化检测仪表及装置检修运行维护规程
火力发电厂热工自动化检测仪表及装置检修运行维护规程5.1 基本检修与校准5.1.1 单体检测仪表5.1.1.1 检修项目与质量要求:5.1.1.1.1 进行仪表的清扫和常规检修,检修后仪表应符合下列要求:1a) 被检仪表(或装置)外壳、外露部件(端钮、面板、开关等)表面应光洁完好,铭牌标志应清楚。
b) 仪表刻度线、数字和其他标志应完整、清晰、准确;表盘上的玻璃应保持透明,无影响使用和计量性能的缺陷;用于测量温度的仪表还应注明分度号。
c) 各部件应清洁无尘、完整无损,不得有锈蚀、变形。
d) 紧固件应牢固可靠,不得有松动、脱落等现象,可动部分应转动灵活、平衡,无卡涩。
e) 各调节器部件应操作灵敏、响应正确,在规定的状态时,具有相应的功能和一定的调节范围。
f) 接线端子板的接线标志应清晰,引线孔、表门及玻璃的密封应良好。
g) 电源熔丝容量符合要求。
5.1.1.1.2 绝缘电阻检查应符合表4 规定(章节中有单独要求的除外)。
表 4 绝缘电阻测量条件与阻值表绝缘电阻绝缘表读被测仪表绝缘表输出MQ环境温度相对湿度数前稳定被测对象电源电压直流电压℃%V V 时间S信号c|信号信号|接地电源|接地电源|信号热电偶500100 ≥100 铠装热电偶a热电阻/壁铂15~35 ≤80500250/100≥1000 ≥1000≥100 ≥100温专用铜250/100 ≥50 ≥50 直读式仪表5~35 ≤80 >60 500 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 压力开关15~35 45~75 >60 500 ≥20 ≥20动圈式仪表常规仪表b 15~35 45~7515~35 45~75>60 500>60 50010 ≥40 ≥20 ≥20≥20 ≥20 ≥20 15~35 45~75 ≤60 100 ≥7 ≥7 ≥7调节、控制仪表变送器20 15~35 45~7515~35 45~75>60 500≤60 100500 ≥20 ≥20 ≥50≥20 ≥20 ≥50 ≥501表4(续表)被测对象环境温度℃相对湿度%被测仪表电源电压V绝缘表输出直流电压V绝缘表读数前稳定时间S信号c|信号绝缘电阻MQ信号电源| |接地接地电源|信号执行机构-25~+75 <95 >60 500 ≥20 ≥50 伺服放大器0~50 10~70 >60 500 ≥20 ≥50 电接点水位计15~35 45~75 >60 500 ≥50 ≥20 ≥50 ≥50 电磁阀15~35 ≤85 >60 ≥20电涡流传感器15~35 45~75 >60 500 ≥5 ≥100 ≥100分析仪表15~35 45~75 >60 250 ≥2 ≥2 ≥20 ≥20发电机检漏仪工业摄像机“皮带显示仪表15~35 45~7515~35 70~75 >60 500>60 500V100/500≥100 ≥100 ≥1()() ≥100≥1 ≥20≥20 ≥20 ≥20秤传感器≤60 100V ≥20a 其绝缘电阻的单位是MΩ・m。
热工仪表安全操作规程(三篇)
热工仪表安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《热工仪表安全生产管理规定》等相关法律法规,为了保障公司的安全生产,规范热工仪表的安全操作行为,特制定本规程。
第二条本规程适用于公司所有从事热工仪表操作和维护的人员,包括员工和外来人员。
第三条热工仪表指的是测量温度、压力、流量等相关参数的设备,包括温度计、压力计、流量计等。
第二章安全操作规范第四条热工仪表的操作人员必须持有相关的岗位操作证书,经过专业培训,熟练掌握仪表的操作方法和注意事项。
第五条在进行热工仪表操作前,操作人员必须检查仪表的运行状态和安全装置是否完好并有效。
第六条操作人员必须佩戴必要的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等,并注意保持操作环境的整洁和安全。
第三章仪表操作规范第七条操作人员必须按照相关操作规范进行操作,不能随意更改或暂停仪表的参数设置。
第八条在操作仪表时,操作人员必须保持冷静,不能鲁莽行事,根据实际情况决断,合理控制操作力度。
第九条操作人员必须正确使用仪表的操作按钮和控制开关,注意按照仪表说明书进行操作。
第十条在执行仪表操作时,操作人员必须防止水或其他液体进入仪表内部,以免损坏仪表或造成电击事故。
第十一条当仪表发生故障时,操作人员必须立即停止操作,并及时报告相关人员进行修理和维护。
第四章日常维护和保养第十二条操作人员必须定期对仪表进行检查和维护,包括清洁仪表外观、调试仪表内部结构等。
第十三条维护人员必须按照厂家提供的维护手册进行操作,及时更换老化的零部件,保证仪表的正常运行。
第十四条进行维修和保养时,必须切断仪表的电源,并采取相应的防护措施,以免发生触电或其他事故。
第十五条在维修过程中,必须使用相应的工具和设备,严禁使用劣质工具或不合适的设备。
第五章应急措施第十六条在操作过程中,如发生意外事故,操作人员必须立即停止操作,并按照公司应急预案进行处置。
第十七条发生火灾、爆炸等紧急情况时,操作人员必须立即启动报警系统,并迅速撤离危险区域。
热工仪表修理工安全技术操作规程范文(3篇)
热工仪表修理工安全技术操作规程范文一、总则热工仪表修理工安全技术操作规程的制定是为了规范热工仪表修理工的操作行为,保障他们的安全健康,提高工作效率和修理质量。
本规程适用于所有从事热工仪表修理工作的人员。
二、安全防护措施1.在进行热工仪表修理工作前,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等,并确保其完好无损。
2.在工作现场,应设置明显的安全警示标志,确保他人不会误闯进入。
3.操作过程中,应注意安全措施的合理使用,确保无漏电、无滑倒、无摔伤等危险。
三、工具设备使用1.在使用任何工具和设备前,必须检查其状态是否完好,如发现有破损或者其他问题,应及时报修或更换。
2.操作过程中,必须使用专业工具,并按照正确的使用方法进行操作。
3.在拆卸或安装工具设备时,应注意防滑措施,确保工具设备稳定。
四、电气安全1.在进行电气接线前,必须切断电源并确保线路处于断开状态,避免发生触电事故。
2.操作电源开关时,必须使用绝缘手套,并确保手部干燥,防止电击。
3.操作电气设备时,应注意防静电措施,避免发生火灾或爆炸。
五、化学品安全1.在使用化学品前,必须了解其性质和使用方法,并按照正确的操作流程进行操作。
2.在储存、搬运和使用化学品时,必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备,避免直接接触化学品。
3.对于易燃、易爆、有毒的化学品,在使用过程中必须注意严格遵守规定的操作程序,确保操作安全。
六、火灾预防1.在进行焊接、切割等火源作业时,必须确保工作场所通风良好,并备有灭火器材。
2.工作完成后,应及时清理工作现场,避免杂物积聚成为潜在的火灾隐患。
3.工作期间应严禁吸烟,避免引发火灾。
七、紧急事件应对1.在发生紧急情况时,应立即停止工作并向上级汇报,采取适当的应急措施,确保自身的安全。
2.应熟悉紧急疏散路线和应急设施的位置,保持冷静并按照预定的应急流程进行操作。
3.在进行紧急救助时,应遵循急救原则和操作规程,确保伤者的安全及时得到救助。
热工仪表修理工安全操作规程
热工仪表修理工安全操作规程热工仪表是工业生产中常见的一个设备,负责监测各种工业生产过程中的温度、压力、流量、液位等参数以及控制生产过程中的各种装置,起到了至关重要的作用。
但热工仪表也是一种较为复杂的电气设备,如若操作不当,可能会对人身和设备造成安全隐患。
为了保障修理工的人身安全和热工仪表设备的安全运行,制定本安全操作规程。
一、工作前的准备1. 熟悉热工仪表的构造、原理、性能和常见故障。
2. 了解热工仪表的工作范围和使用方法,并掌握相应的操作技能。
3. 安全检查,包括检查线路是否正常,工具是否齐全,工作区域周围是否有危险物品等。
4. 佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、手套、防护鞋、护目镜等。
二、工作中的注意事项1. 热工仪表修理时,必须先断开电源,确认其已停止运行,且将电源保护开关处于拔出状态。
2. 仔细观察仪表周围是否有危险物品和危险场所,注意避免发生工具或配件掉落或电击等危险。
3. 仪表维修时,应先保存好现场之前的状态,例如记录好之前的参数数值等,便于修理完成后进行比对。
4. 维修操作期间,严禁将电线暴露在外,必须使用绝缘套管进行覆盖,防止短路和触电等危险。
5. 维修现场应保持干燥,禁止在潮湿、易燃、爆炸等危险环境中进行操作。
6. 确保工具,配件合格,不合格的工具和配件不能使用,以免对设备造成损坏或工人受伤。
7. 修理完成后,需要经过组装和测试,确认呈现运行状态和原参数一致,才能重新接通电源,然后定期进行巡检和维护。
三、紧急情况处理方法1. 如发现现场有危险状况,应及时停止工作并采取紧急措施,如拉掉电源、紧急疏散等。
2. 如维修过程中出现设备故障引起的火灾、爆炸、短路等事件,应及时报警并在最近处采取相应措施处理。
3. 如出现电气事故或伤害事件,应立即停止工作,救护工人,及时医治伤者,并需对事件原因进行分析,做出纠正措施,以防危害重现。
综上所述,热工仪表修理工的人身和设备安全是十分重要的,所以必须严格遵守以上安全操作规范,保证维修工作的高效和安全。
热工仪表安全操作规程
热工仪表安全操作规程热工仪表安全操作规程一、前言热工仪表是工业生产过程中必不可少的一部分,能够对生产过程中的各种参数进行准确的测量、控制和调节。
为了保证热工仪表的正常运行和工作效率,必须严格按照操作规程进行操作,同时也要保证工作场所的安全和人员的健康。
二、操作规程1. 器材检查在使用热工仪表前,必须先对器材进行仔细的检查。
若有磨损、裂纹、变形等情况,必须及时更换或修理,确保器材的正常运行。
2. 现场环境检查在操作热工仪表时,必须保证现场环境的宽敞、亮度充足、通风良好。
同时还要检查工作场所是否有易燃物质,以及是否有备用灭火器等安全设施,以保证人员的安全。
3. 工作前的准备在进行操作前,必须戴上手套和护目镜等防护用品,并检查工作地点和用电线路的安全情况,保证人员和设备的安全。
4. 仪器设置在设置仪器前,要根据使用的不同仪器,选定合适的位置,确保不受外界干扰,以保证仪器的准确性。
在设置过程中还需注意点静电,禁止用力敲打、摇晃、碰击等操作。
5. 操作流程在操作流程中,必须先将仪器开机并输入所需的参数,然后进行相关的测量和调节,最后再关机。
操作过程中应按照规定的操作流程进行,避免随意更改或操作中断。
6. 仪器保养在操作完毕后,必须对仪器进行及时的清洁和保养。
清洁时使用专用的清洗剂,避免使用含酸性和碱性物质等不当清洁方式,以防损坏仪器零件。
三、注意事项1. 热工仪表操作人员必须经过专业的培训和考核后方可操作,未经过培训和考核者严禁操作热工仪表。
2. 维修和更换仪器件时,必须在专业人员的指导下进行。
3. 热工仪表的电源必须正常,供电电压应符合设备说明书的要求。
4. 热工仪表在使用过程中要避免受到外部干扰,如电磁辐射、电波干扰等。
5. 热工仪表在运输过程中需要加固,防止碰撞、震动等情况。
四、结论热工仪表是工业生产过程中必不可少的一部分,但它的使用和操作需要严格按照规程进行,同时也要保证工作场所的安全和人员的健康。
热工仪表检修规程
6.热工仪表检修规程6.1 概述随着火力发电机组迅速向大容量、高参数的方向发展,机组自动化水平迅速提高,检测技术日益显得重要,尽管仪表使用的数量大大减少,但仍有部分仪表起着非常重要的作用,不可缺少,随着电子技术及相关学科的发展,新型智能仪表先进的检测技术也不断出现。
6.2 设备简介:6.2.1 压力控制器6.2.2 数字温度表6.2.3 双金属温度计6.2.4 热电阻元件6.2.5 热电偶元件6.2.6 压力变送器6.2.7弹簧管压力表6.2.8动圈式指示仪表6.2.9 电导仪生产厂家: 罗斯蒙特公司;型号: SOLU COMP II 1055C-01-10型仪表,电源: 98~132Vac 50/60Hz 8W 或 196~264 Vac 50/60Hz 8W;输入: 允许一个或两个电导电极同时输入 ,温度修正元件必须是Pt1000热电阻;输出:两个4~20mA或0~20mA;报警:三个报警继电器;温度修正:0~100℃或-5~200℃;测量范围:0.0~20000μs/cm或0.05~20MΩ.Cm。
6.2.10 硅分析仪表生产厂家: 罗斯蒙特公司硅分析仪表的型号: Chempure;电源:115V±10%,60HZ(230V±10%);取样要求:10~15ml/min,温度:320~1220F,压力低于10Psig,过滤到10微米;环境温度:温度要求500~1040F±100F,湿度10~80%;泵:蠕动泵;色度计:单通道输出;滤色镜:一个限制波段的干扰滤色镜;流动池:一个连续流动的池子,流量不变;输出:0~5VAC或4~20mA;显示:装置显示数值,小数点后有四位;电池:锂镉后备电池大约用一年;泄漏检波器:泄漏情况下自动停泵。
6.3检修周期运行中的热工仪表的检修,一般应随机组小修、大修进行,卸装时不影响主设备安全运行的仪表,可用备用的仪表进行轮换检修。
主要仪表校验周期不得大于半年,一般仪表校验周期不得大于一年。
热工测量仪表规程
许昌龙岗发电有限责任公司企业标准热工测量仪表检修工艺规程QJ1 主题内容与适用范围本标准规定了本厂目前使用的部分热工测量仪表的主要技术参数、仪表校验方法及检修维护工艺标准。
本标准适用于本厂热工测量仪表的检修、校验和维护。
2 引用标准原水利电力部《热工仪表及控制装臵检修运行规程》国家电力公司标准《火力发电厂热工仪表及控制装臵技术监督规定》3 总则3.1概述3.1.1根据部颁《热工仪表及控制装臵检修运行规程》要求,结合我厂热工设备情况,特制订我厂《热工测量仪表检修工艺规程》。
本规程适用于我厂热工测量的检修和运行维护工作。
3.1.2《热工测量仪表检修工艺规程》是我厂热工仪表检修、调校及运行维护的工作细则,是热工仪表验收的技术标准,也是热工人员培训、考核的依据.我厂热工人员必须严格按照本规程的各项要求,对热工仪表进行检修、调校和维护。
3.2检修、校验周期3.2.1随机组运行的主要热工测量仪表,其大、小修一般随机组大、小修同时进行;非主要热工测量仪表的检修周期,一般不应超过两年。
对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工测量仪表,可采用备用仪表替换,进行轮换式检修。
3.2.2主要热工仪表的校验周期不得大于半年,一般仪表的校验周期不得大于一年。
3.2.3对随机组运行的主要热工仪表,应进行现场运行质量检查,其检查周期一般为三个月,最长周期不应超过半年。
3.3检修质量要求3.3.1热工仪表的外观应完整无缺、清洁、整齐,名牌与各种标志(型号规格、精度、刻度与单位、接线端子与插头座、指示灯与开关等)应齐全、清楚;3.3.2仪表测量系统的误差应符合仪表精度要求,仪表各项技术指标,应达到设备制造厂出厂技术要求;3.3.3仪表及附属设备安装牢固,绝缘良好,仪表标志牌清楚、正确,露天设备应有防潮、防水措施;3.3.4取样管路和取样点布局合理,管路、阀门、接头不堵不漏,排列整齐,标志牌齐全;3.3.5控制电缆、线路、盘内布局符合安装规定,电气绝缘良好,标志牌清楚、正确。
热工仪表工安全操作规程范本
热工仪表工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证热工仪表工作的安全、稳定和高效运行,提高生产效率,保障生产人员的人身安全和财产安全,制定本安全操作规程。
第二条热工仪表工是指对热工仪表进行安装、调试、维护和修理的工作人员。
第三条热工仪表工应具备相关的理论知识和实际操作经验,熟悉热工仪表的结构、性能和使用方法,严格遵守生产操作规程。
第四条热工仪表工应当遵守国家相关法律法规,严格按照安全操作规程进行工作,做到安全第一,严格操作程序。
第五条热工仪表工在工作时间应自觉遵守工作纪律,服从安排,提高工作效率。
第六条热工仪表工应定期参加相关的培训和考核,提升技能水平和安全意识。
第七条热工仪表工应当爱护和保养工作所使用的工具和设备,做到经常检查、定期维修、及时更换。
第八条热工仪表工在作业前,必须穿戴好工作服和个人防护用品,佩戴好工作证和安全帽。
第九条在工作中,热工仪表工应尊重同事,相互配合,共同维护工作场所的和谐环境。
第十条若要离岗,必须经过相关部门的批准,并按照规定的手续办理。
第二章安全操作规程第十一条热工仪表工在进行作业前,应仔细阅读设备说明书和工艺流程,了解热工仪表的工作原理和关键技术指标。
第十二条作业前,应检查热工仪表设备是否完好,有无损坏和漏气现象,如有问题应及时向上级报告并待修复后方可使用。
第十三条在操作热工仪表时,必须戴上绝缘手套,确保人身安全。
第十四条在对热工仪表进行调试和维修时,必须先切断供电,确保操作的安全性。
第十五条热工仪表工在进行热工仪表设备维护和修理时,必须使用指定的工具和设备,严禁使用损坏或违章的工具。
第十六条在对热工仪表进行维护和修理时,应当按照规定的程序和要求进行,不得随意拆卸和调整。
第十七条在更换热工仪表设备中的易耗件时,必须按照规定的操作步骤进行,确保更换的准确性。
第十八条在操作热工仪表时,应保持工作场所的整洁和安全,不得堆放杂物或在设备上存放易燃、易爆、有毒物品。
第十九条在热工仪表维修和更换时,应将设备进行标识,明确问题和修理结果,方便后续管理和检查。
热工仪表及控制装置检修规程
热工仪表及控制装置检修规程批准:审核:编写:前言本规程是根据电力系统有关行业标准、规程、导则并参考所用热控设备制造厂家使用说明书编写而成。
随着电力建设事业的迅速发展,技术不断进步,热工设备在电力工业生产过程中的新理论、新方法、新工艺不断出现。
涉及的相关专业更加广泛。
限于编者水平有限,难免有错误和不足,敬请读者批评指正,以便在续编和再版时加以改进。
总则1、检修的目的:恢复和提高热工仪表及控制装置的性能和质量,保证发电设备的安全经济运行,提高设备的可用系数。
2、热工维护及实验人员应熟悉并执行本规程。
3、检修周期:大、小修一般随机组大小修同时进行;对在运行中可更换而不影响机组安全运行的装置可采用备用装置替换,进行轮换式检修,当设备制造厂家另有特别规定时,该控制保护装置的检修应遵守特别规定。
4、贯彻“质量第一,计划检修”的方针,适当进行状态检修,检修前应编制检修计划和检修定额,作好材料工具、技术资料的准备工作,主要改进项目应确定其可行性和有关的技术审批工作。
5、尽量采用先进的技术、先进设备,提高设备支持的安全性和经济性。
6、检修过程中,应严格执行检修计划,不得漏项,检修校验和调试应按本规程和有关规定进行,并符合检修工艺要求。
7、应在规定期限内完成规定的全部作业,达到质量标准确保设备安全,,经济运行。
检修结束后,热工仪表及控制台盘的底部,电缆孔洞必须密封良好,必要时应覆盖绝缘胶皮,作到设备清洁,现场干净。
8、搞好设备和系统技术资料的管理;热工仪表及控制装置的各种技术资料以及记录数据、图纸应与实际情况相符,并在检修结束后整理完毕归档。
10、经检修后的热工仪表及控制装置和联锁装置应进行系统的检查和试验;和进行相应的各级验收。
确认检修项目无遗漏,检修质量合格,技术记录及有关资料齐全无误后,检修和验收双方负责人签字,共同对检修质量负责,同时检修结束后,应接受运行人员的检查、验收。
检修后的热工自动调节系统在主设备投入前应做静态试验和调节系统各种信号方向性试验。
2024年热工仪表安全操作规程
2024年热工仪表安全操作规程第一章总则第一条为规范热工仪表的使用和管理,确保安全生产,提高工作效率,根据相关法律法规和规范要求,制定本规程。
第二条本规程适用于热工仪表的安全使用和操作,包括测量仪表、控制仪表和监测仪表等。
第三条所有使用热工仪表的人员必须严格遵守本规程,正确使用仪表,做好日常维护和保养工作。
第四条热工仪表的管理由设备部门负责,具体操作由使用人员执行。
第五条使用人员必须参加相关的培训,并通过考试合格方可使用热工仪表。
第二章仪表的安全使用第六条使用热工仪表前,必须对仪表进行检查和校验,确保仪表正常工作。
第七条使用人员必须熟悉仪表的使用说明书,按照要求正确操作仪表。
第八条使用人员在使用仪表时,必须注意观察仪表的指示,并及时采取相应的措施。
第九条使用人员在使用仪表过程中,不得擅自更改仪表的参数和设置。
第十条使用人员在操作仪表时,必须佩戴防护用具,并保持工作区域的整洁。
第三章仪表的保养维护第十一条使用人员在操作完仪表后,必须进行清洁和维护工作。
第十二条定期对仪表进行检查和校验,并填写相应的记录。
第十三条发现仪表有故障或异常现象时,应立即停止使用,并报告设备部门进行维修。
第十四条仪表维修必须由专业的技术人员进行,并填写相应的维修报告。
第十五条仪表维修完毕后,必须进行验证和试验,确保仪表正常工作。
第四章仪表的管理第十六条设备部门负责热工仪表的管理和维护工作。
第十七条热工仪表必须进行档案管理,包括设备信息、维护记录、维修记录等。
第十八条热工仪表必须定期进行检定和检测,确保仪表的准确性和可靠性。
第十九条热工仪表必须定期进行备件的更换和更新,确保仪表的工作效率和可靠性。
第二十条严禁私自拆卸和调试仪表,并在未经许可的情况下更换仪表。
第五章附则第二十一条本规程自发布之日起生效。
第二十二条对违反本规程的行为,将依法进行纪律处分,并承担相应的责任。
第二十三条本规程的解释权归设备部门所有。
热工仪表及控制装置检修规程
热工仪表及控制装置检修运行规程》(试行)中华人民共和国水利电力部关于颁发《热工仪表及控制装置检修运行规程》(试行)的通知(86)水电电生字第93号为提高火力发电厂热工仪表及控制装置的检修质量和运行维护水平,我部组织制订了《热工仪表及控制装置检修运行规程》(试行),现颁布试行。
各单位可根据本规程规定,结合本单位仪表、控制装置及自动化系统的具体情况,制订执行细则。
对于组件仪表等新型仪表及控制装置内容,待进一步总结使用经验后逐步纳入本规程。
各单位要注意总结在试行本规程中的经验和问题,并将意见及时报告我部。
1986年12月1 总则1.1 本规程适用于火力发电厂已投产机组所采用的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常运行维护工作;本规程不作为电厂车间(分场)或班组之间职责分工的依据。
1.2 热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量;热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。
对于热工仪表及控制装置的检修调校和运行维护工作,在遵守本规程规定的原则下,各单位可结合本单位具体情况,制订规程实施细则。
1.3 机组设备完善和可控性良好,是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。
当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时,仪表及装置不得强行投入运行。
1.4 随机组运行的主要热工仪表及控制装置,其大、小修一般随机组大、小修同时进行;非主要热工仪表及控制装置的检修周期,一般不应超过两年;对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置,可采用备用仪表及控制装置替换,进行轮换式检修。
1.5 热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校,重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调,使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。
1.6 不属于连锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校,重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度,使其工作在最佳状态。
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热工仪表检修规程Q/*****-JS-JX031-20171 主题内容与适用范围1.1 本规程规定了***水电厂热工仪表校验的一般规定、校验项目和技术标准。
1.2 本规程适用于***水电厂热工仪表的一般性校验工作。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成标准的条文。
DL/T 5190.5-2004 《电力建设施工及验收技术规范》第5部分:热工自动化热工计量检定规程汇编(压力)热工计量检定规程汇编(温度)3 一般规定3.1 对随机组运行的主要热工仪表,应进行现场运行质量检查,其检查周期一般为三个月,最长周期不应超过半年。
其大、小修一般随机组大、小修同时进行;非主要热工仪表的检修周期,一般不应超过两年;对于在运行中可更换而不影响机组全运行的热工仪表,可采用备用仪表替换,进行轮换式校验。
3.2 热工仪表在机组启动前的现场校验,重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调,使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。
3.3 在试验室内进行热工仪表的常规性校验时,室内环境应清洁,光线应充足,不应有震动和较强磁场的干扰,室内应有上、下水设施,室温保持在20±5℃,相对湿度不大于85%。
3.4 在试验室内进行热工仪表的校准时,其标准器允许误差绝对值应不大于被校仪表及装置允许误差绝对值的1/3;在现场进行仪表比对时,其标准器的允许误差绝对值应小于或等于被校仪表允许误差绝对值。
3.5 热工仪表的校验方法与质量要求应符合国家标准、国家计量技术规程以及制造厂仪表使用说明书的规定。
3.6 热工测量仪表校验后,应做校验记录,如对其内部电路、元器件、机构或刻度进行过修改应在记录中说明。
仪表校验合格后,应加盖封印,有整定值的就地仪表,调校定值后,应将调定值机构封漆。
4 压力检测仪表压力检测仪表,是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片)式压力表、压力真空表、压力变送器以及远传压力(真空)表。
4.1 在检修前,应对压力表进行检查性校准,观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象;压力表解体检修后,应做耐压试验,质量要求见表1。
表1名称压力表真空表压力真空表耐压试验值测量上限值-93.3kPa 测量上限或下限值耐压时间(min) 5 3 3质量要求数值变化小于耐压试验值的1%视为合格4.1.1 一般性检查4.1.1.1 压力表的表盘应平整清洁,分度线、数字以及符号等应完整、清晰。
4.1.1.2 表盘玻璃完好清洁,嵌装严密。
4.1.1.3 压力表接头螺纹无滑扣错扣,紧固螺母无滑方现象。
4.1.1.4 压力表指针平直完好,轴向嵌装端正,与铜套铆接牢固,与表盘或玻璃面不碰擦。
4.1.1.5 测量特殊气体的压力表,应有明显的相应标记。
4.1.2 主要机械部件的检查、清理4.1.2.1 游丝各圈间距均匀,同心平整,其表面应无斑点和损伤。
4.1.2.2 上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁,无明显的磨损。
4.1.2.3 弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。
4.1.2.4 机械部分组装后,紧配合部件应无松动,可动部件应动作灵活平稳。
4.1.2.5 机械部件组装后,应向各轴孔中加少量钟表油。
4.1.3 电接点检查4.1.3.1 电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕和烧损。
4.1.3.2 电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻,在正常条件下,用500V 绝缘表测试,应不小于20MΩ。
4.1.4 变阻式远传压力表电气部分检查4.1.4.1 滑线电阻和转动电刷应清洁,电刷与滑线电阻应接触良好,转动灵活。
4.1.4.2 滑线电阻的起始电阻应不大于13Ω,满分度电阻应为360±15Ω。
4.1.4.3 当交流电源电压变化额定值的±10%时,稳压电源输出直流电压的变化量应不超过额定输出值的±0.5%。
4.1.5 差动式远传压力表电气部分检查4.1.5.1 线圈和铁芯应清洁,铁芯应平直,并与线圈保持同心。
在正常条件下,用250V绝缘表测试,电气线路对外壳的绝缘电阻应不小于20MΩ,线圈电阻值应符合规定值,偏差应不超过规定值的±2%。
4.1.5.2 电子差动仪的曲线板应清洁、平整、线型规整,其传动滑轮应转动灵活,无偏斜和无明显磨损现象。
4.1.5.3 可逆电机和同步电机应清洁、转动灵活、无杂音。
其定子和转子绕组对外壳的绝缘电阻,在正常条件下,用500V绝缘表测试,应不小于20MΩ。
4.1.5.4 仪表主轴转动应灵活、不窜动;指针走动应轻便、无卡涩。
4.1.5.5 对有隔离变压器的仪表,应作隔离变压器的电源检查。
当输入的交流电源电压为220V时,其输出电压偏差应不超过额定值的±10%。
4.1.5.6 电子放大器应清洁,部件完好、无虚焊,性能指标应符合厂家规定。
4.2 弹簧管压力(真空)表4.2.1 零位检查4.2.1.1 有零位限止钉的仪表,其指针应紧靠在限止钉上。
4.2.1.2 无零位限止钉的仪表,其指针应在零点分度线宽度范围内。
4.2.2 仪表校准4.2.2.1 校准点一般不少于5点,应包括常用点。
准确度等级低于2.5级的仪表,其校准点可以取三点,但必须包括常用点。
4.2.2.2 仪表的示值误差,不应超过仪表的允许误差。
4.2.2.3 仪表的回程误差,不应超过仪表允许误差的绝对值。
4.2.2.4 仪表的轻敲位移,不应超过仪表允许误差绝对值的二分之一。
4.2.3 电接点压力表校准4.2.3.1 电接点压力表的显示部分校准按照有关规定执行。
4.2.3.2 电接点压力表的接点动作误差应符合厂家规定值。
对于厂家未规定接点动作误差的,其动作误差不应超过仪表允许误差的绝对值的1.5倍。
4.3 远传压力(真空)表4.3.1 校准点不少于5点,应包括常用点。
4.3.2 整套仪表的综合误差,不应超过允许综合误差;主要仪表常用点综合误差,不应超过允许综合误差的二分之一。
4.3.3 整套仪表的回程误差,不应超过允许综合误差的绝对值。
4.3.4 轻敲位移不应超过允许综合误差绝对值的二分之一。
4.3.5 二次仪表的报警动作误差,不应超过允许综合误差的绝对值。
4.3.6 记录仪表的走纸误差,在额定频率与额定电压条件,在24h内不应超过±7.2min,即±0.5%。
4.4 压力变送器4.4.1 密封性检查。
平稳地升压(或疏空),使变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气压力90%的疏空度)后,切断压力源,密封15分钟,在最后5分钟内通过压力表观察,其压力值下降(或上升)不得超过测量上限值的2%。
4.4.2 检定点应包括上、下限值(或其附近10%输入量程以内)在内不少于5个点。
检定点应基本均匀地分布在整个测量范围上。
4.4.3 检定前,用改变输入压力信号的办法在整个测量范围内作三个循环的操作。
在此过程中可对输出下限值和上限值进行调整,使其与理论下限值和上限值吻合。
绝对压力变送器的零点压力必须抽至允许误差的1/10~1/20。
4.4.4 检定时,从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至上限,然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至下限,以这样上、下行程的检定作为一次循环。
有疑义及仲裁时需进行三次循环的检定。
在检定过程中不允许调零点和量程,不允许轻敲或振动变送器。
在接近检定点时,输入压力信号应足够慢,须避免过冲现象。
4.4.5 变送器的基本误差按以下公式计算△A=Ad-As△A—变送器各检定点的基本误差值(以绝对误差方式表示,mA或kPa)Ad—变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值(mA或kPa)As—变送器各检定点的理论输出值(mA或kPa)4.4.6 回程误差按以下公式计算△K=|Ad1-Ad2|△K—回程误差值(以绝对误差方式表示,mA或kPa)Ad1,Ad2—分别表示各检定点上、下行程的实际输出值,三次循环时分别取算术平均值(mA或kPa)5 温度检测仪表温度检测仪表,是指热电阻温度计、工作用玻璃液体温度计、双金属膨胀式温度计和压力式温度计。
5.1 感温元件的检查与校准5.1.1 一般检查与质量要求5.1.1.1 保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和严重腐蚀等缺陷。
5.1.1.2 用于高温高压介质中的套管,应具有材质检验报告,其材质的钢号应符合规定要求。
做耐1.25倍于工作压力的严密性试验时,5min内应无泄漏。
套管内不应有杂质。
5.1.1.3 感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑,接线盒、盖板、螺丝等应完整,铭牌标志应清楚,各部分装配应牢固可靠。
5.1.2 热电阻校准与技术标准5.1.2.1 热电阻的校准,只测定0℃和100℃时的电阻值R0、R100,并计算电阻比。
5.1.2.2 校准热电阻,可用电位差计,也可用电桥测电阻。
测定时通过热电阻的电流应不大于1mA。
5.1.2.3 热电阻实际电阻值对分度表标称电阻值以温度表示的允许偏差Ei见表2规定。
表2热电阻名称分度号0℃时标称电阻值(Ω)Ei(℃)铂热电阻A级Pt10 10±(0.15+0.002|t|)Pt100 100B级Pt10 10±(0.30+0.005|t|)Pt100 100铜热电阻Cu50 50±(0.30+0.006|t|)Cu100 100注: |t|是以摄氏度表示的温度的绝对值。
A级允许偏差不适用于采用二线制的铂热电阻。
对R(0℃)=100.00Ω的铂热电阻,A级允许偏差不适用t>65℃的温度范围。
5.2 工作用玻璃液体温度计的检查与校准5.2.1 一般检查与质量要求5.2.1.1 温度计应光洁透明,不应有裂痕,在示值范围内不应有影响读数的缺陷。
5.2.1.2 温度计的分度线、数字和其它标志应清晰。
5.2.1.3 毛细管不应有显见的弯曲现象,其孔径应均匀。
5.1.2.4 液柱不应中断,上升时不应有显见的停滞或跳跃现象;下降时不应在管壁上留有液滴或挂色。
5.2.2 校准项目与技术标准5.2.2.1 温度计的校准点如表3所示。
对于使用中的温度计,可以只对使用点进行校准。
表3分度值(c)校准点间隔(c)0.1 0.2 10 200.51,2,5,10 50 1005.2.2.2 温度计示值误差应符合表4的规定。
5.3 双金属温度计的检查与校准5.3.1 一般检查与质量要求5.3.1.1 温度计表盘上的玻璃或其他透明材料应保持透明,不得有妨碍正确读数的缺陷。
零部件的保护层应牢固、均匀和光洁,不得有锈蚀和脱层。
表4准确度等级允许误差(℃)1.01.52.5 ±1.0 ±1.5 ±2.55.3.1.2 温度计表盘上的刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、正确。