上汽百万机组特点

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简析1000 MW 超临界汽轮机特点及调试技术

简析1000 MW 超临界汽轮机特点及调试技术摘要：论述上汽 1000 mw 超超临界汽轮机设计特点及运行情况，对热力系统、高温材料、高温部件冷却、通流技术、末级叶片、汽缸、阀门和轴系结构等进行详细介绍，并对机组启动调试进行阐述，充分肯定了机组的先进性和可靠性。

关键词：超超临界 1000 mw 汽轮机设计特点运行调试技术大容量、高参数是提高火电机组经济性最为有效的措施，同时基于世界一次能源资源状况中煤的储量远远超过石油和天然气，环境保护对减少排放污染（特别是 co2、nox）的要求，以超超临界机组为代表的高效洁净煤发电技术已成为今后世界电力工业的主要发展方向之一。

1. 汽轮机的设计特点1.1 独特的圆筒型高压外缸高压缸由厂家整体发运。

高压缸采用双层缸设计，其双层缸由静叶持环组成的内缸和筒形外缸组成，高压缸内不设隔板，反动式的静叶栅直接装在内缸上。

外缸为筒形设计，分为进汽缸和排汽缸，其中分面大约在高压缸中部。

内缸为垂直纵向平分面结构。

采用这种设计，可以减小缸体重量，提供良好的热工况。

另外，由于缸体为旋转对称，因而避免了不利的材料集中，各部分温度可保持一致，使得机组在启动停机或快速变负荷时缸体的温度梯度很小，热应力保持在一个很低的水平。

1.2 独特的补汽调节阀技术上汽 1000mw 汽轮机采用了补汽技术。

补汽阀相当于主汽门后的第三个高负荷调节阀，在主调节门开足的情况下，由该阀向机组供汽。

通过该阀的流量约为最大进汽量的 8%。

补汽阀布置在汽缸下部，补汽进入高压缸第五级后。

补汽阀的主要功能有：（ 1）当汽轮机的最大进汽量与 tha 工况流量之比较大时，可采用补汽技术，超出额定流量的部分由外置的补汽调节阀提供；此时主调节阀在额定流量下可设计成全开，从而提高额定负荷以下所有工况的效率，机组热耗可至少下降 40kj/kw？h。

（ 2）根据等焓节流原理，蒸汽进入第五级处的温度将降低约 30℃，通过保持一定的漏汽还可起到冷却高压汽缸作用，有利于提高高温部件的可靠性。

上气,哈气,东气100万千瓦机组汽轮机结构比较

1.1 超超临界 1000MW 汽轮机的发展简史
1.1.1 国外超超临界机组的发展
超超临界技术的发展至今以有近 50 的历史了，其发展过程经历了 20 世纪 50 年代的起始阶段、80 年代的优化及新技术发展阶段和 90 年代的技术成熟阶段。20 世纪 90 年代以来，由于环保及节约能源的需要，超超临界机组又进入了新一轮的发展时期。
本设计的意义在于通过学习和分析国内三大厂家典型的超超临界 1000MW 汽轮机的本体结构，更多地了解国内外先进的汽轮机技术，为将来从事汽轮机运行和检修工作奠定一定的理论基础。关键字：超超临界、1000MW、汽轮机、本体结构、哈尔滨汽轮机厂
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目录
1 概述......................................................................................... 3 1.1 超超临界 1000MW 汽轮机的发展简史 .............................. 3 1.2 超超临界 1000MW 机组的优势......................................... 5
总结 .......................................................................................... 27 参考文献 ... .. ... .. .. ... .. .. .. .. .. .. ... .. .. ... .. .. ... .. .. ... .. .. ... .. .. ... .. .. ... .. .. .. ... .. .. 28
目前，超超临界参数的蒸汽轮机电站已经在主要工业化国家趋于成熟，并获得广泛应用，日本等各国正着手更高参数的超超临界机组全面的研究。

THDF12567百万千瓦级汽轮发电机的技术特点

THDF125/67百万千瓦级汽轮发电机的技术特点摘要：百万千瓦机组由于具有良好的经济性而成为电力工业和电机制造业的发展重点。

通过对国内首台1000MW汽轮发电机在制造、安装、调试及投产运行后有关情况的了解，详细介绍了发电机的及其辅助系统的主要设计参数、实际运行参数、主要结构特点以及运行方式等方面内容，供同行全面了解上海汽轮发电机有限公司引进德国西门子公司技术制造的具有国际先进水平的THDF126/67型百万级汽轮发电机。

关键词：汽轮发电机技术参数结构特点国内首台1000MW超超临界燃煤机组于2006年11月28日在华能玉环电厂正式投产运行，标志着我国电站设计制造水平和电力工业技术等级已达到世界先进水平。

该机组的汽轮发电机是由上海汽轮发电机有限公司引进德国西门子公司技术设计生产的，机组投产后，发电机运行稳定，各项技术指标均优于设计值。

1.主要技术数据1.1 发电机主要数据型号：THDF-125/67额定容量：1056 MVA额定功率：950MW最大连续输出功率：1000MW定子电压：27kV定子电流：22581A功率因数：0.90氢压：0.5Mpa（表压）额定转速：3000 r/min相数：3接法：YY频率：50HZ短路比：0.5稳态I2（标幺值）：6％暂态I22t：6秒定、转子绝缘等级：F效率(%)：98.99％励磁方式：无刷励磁发电机转子转动惯量：16180kgm3惯性时间常数：0.76kWS/kVA突然短路力矩：2.41×107NM发电机转子临界转速：一次 720 r/min二次 2100 r/min冷却方式：水氢氢冷氢进口温度：≤46℃风量：33米3/秒风扇压头：35千帕（等效空气中）氢冷却器进水温度：35℃氢冷却器额定容量：9400kW 关闭1/4台冷却器，发电机允许在额定氢压下仍可输出800MW 冷却水量：120米3/时冷却水压降：0.15～0.2兆帕冷却水最高进水温度：50℃发电机转子重量：88吨定子（带冷却器）：520吨1.2 励磁系统技术数据1.2.1 主励磁机数据型号：ELR70/90-30/G-20N额定容量: 4500kW额定电压：600V额定电流：7500A额定频率：150HZ额定转速：3000r/min冷却方式：空冷绝缘等级：F接线方式: 6Y励磁电压（75℃）: 79V励磁电流: 151A1.2.2 副励磁机数据型号：ELP50/42-30/16额定容量: 65kVA额定电压：220V额定电流：195A额定频率：400HZ额定转速：3000r/min冷却方式：空冷绝缘等级：F接线方式: 8Y相数：3极数：16励磁方式：永磁1.3.3 旋转励磁装置数据额定输出功率：4700kW额定电压：600V额定电流：7500A承受最大反向电压/二极管：2600V每回路串联二极管数：1桥臂数：6每桥臂并联二极管数：202. 发电机实际运行参数华能玉环电厂1号发电机满负荷运行后各项参数均好于设计值，具体运行参数如表1:表1 发电机实际运行值、设计值、报警值、保护设定值序号项目单位运行值设计值报警值发电机保护设定值1 发电机有功功率MW 999.8 10002 发电机无功功率MVA 235.83 频率HZ 50 504 定子A相电流kA 21.9 22.5815 定子B相电流kA 22.1 22.5816 定子C相电流kA 21.9 22.5817 定子电压kV 27 278 定子线圈槽内层间温度℃65.9 ＜909 定子线梆汽端总出水管温度℃63.6 ≈70 8510 定子绕组进水温度℃40.3 ≈48 53 5811 定子绕组出水温度℃66.8 70 7512 内冷水导电率μs/cm 0.15 ＜2 213 补充水电导率μs/cm 0.03 ＜1 114 定子铁芯端部温度℃72.8 ≈105 12015 定子铁芯端部磁屏蔽温度℃66 ≈105 12016 发电机氢冷器出口处冷氢温度℃39 ≈43 48 5317 发电机氢冷器进口处热氢温度℃64 ＜84 8818 发电机氢气压力Mpa 0.482 0.519 发电机氢气纯度％99.22 98 9520 发电机氢气湿度℃－7.37 <021 煤泥烘干机22 球磨机衬板23 木材切片机3. 发电机的特点THDF125/67型发电机采用德国西门子公司的最新技术，性能优良，发电机出力裕度大。

百万机组基本资料

1.浙江华能玉环电厂位于浙江台州玉环县的华能玉环电厂工程是国家“十五”863计划“超超临界燃煤发电技术”课题的依托工程和超超临界国产化示范项目，规划装机容量为4台1000MW超超临界燃煤机组，一期建设二台1000MW机组，投资约96亿元，机组主蒸汽压力达到26.25兆帕，主蒸汽和再热蒸汽温度达到600度，是目前国内单机容量最大、运行参数最高的燃煤发电机组，该工程是国内机组热效率、环保综合性能最高，发电煤耗最低的燃煤发电厂。

自2004年6月开工以来，按照华能集团公司总经理李小鹏提出的建设“技术水平最高，经济效益最好，单位千瓦用人最少，国内最好、国际优秀” 高效、节能、环保电厂的目标，在业主、设计、施工、调试、监理、制造各参建方的共同努力下，坚持技术创新，敢于走前人未走之路，攻克了一个又一个技术难题，创造了一个又一个国内电建史上的第一。

1#机组投产比计划工期提前6个月，2006年11月28日，华能玉环电厂1#机组顺利经过土建、安装、调试、并网试运环节，正式投入商业运行。

2#机组于2006年12月投产。

二期3#、4#机组于2007年11月投产，成为我国最大的超超临界机组火力发电厂。

2.山东华电邹县发电厂地处山东省邹城市。

南面是水资源丰富的微山湖，北与兖州煤田相邻，向东4公里，有津浦铁路南北贯通。

充足的煤炭，便利的交通，以及丰富的水资源，为邹县电厂的建设与发展提供了非常优越的条件。

邹县发电厂一、二、三期工程，是“六五”至“九五”期间国家重点建设工程。

现有1台300MW、1台330MW和2台335MW国产改造机组和2台600MW机组，装机总容量2500MW，是目前我国内地最大的火力发电厂之一。

四期工程计划再安装2台1000MW等级超超临界机组，华电国际邹县发电厂国产百万千瓦超超临界燃煤凝汽式汽轮发电机组，是国家“863”计划依托项目和“十一五”重点建设工程，是引进超超临界技术建设的大容量、高参数、环保型机组的里程碑工程，也是2006年华电集团突破装机规模和经营效益的标志性项目。

浅谈上汽百万机组温度裕度与X准则

浅谈上汽百万机组温度裕度与 X 准则摘要：本文针对上汽西门子1000MW汽轮机组的应力控制进行简单介绍，深入浅出地讲解温度裕度控制与X准则的控制策略，以期为同类型机组运行及检修人员更容易理解该型机组的温度裕度控制提供帮助，在启停机过程中发生相应问题时能更快更好的做出处理，由于作者水平有限，不足之处敬请指正。

关键词：温度裕度、X准则、热应力控制板集电厂汽轮机参用上汽西门子技术的机组，DEH控制系统参用艾默生公司的OVATION3.5.0，该型机组控制系统的一大特点就是汽轮机DEH系统自启停功能，实际运行过程中自启动功能的应用更为常见和普遍，在这个过程中，经常会发生由于温度裕度或是X准则不满足导致在某些启动步序停留时间较长，而此时由于控制逻辑是由T3000程序直接翻译过的且控制逻辑中的注释为英文等问题，给运行及检修人员理解问题造成困扰。

本文就是对该型机组的热应力控制策略进行分析和讲解，为同类型机组使用人员的日常工作提供帮助。

1热应力裕度（温度裕度）以下以高压主汽门壳体为例，详细说明温度裕度的计算过程：系统通过温度元件测量高压主汽门壳体100%处温度T100与壳体的平均温度T50（系统在计算过程中使用壳体50%处温度代表壳体的平均温度），根据测得的温度计算出当前温差dT=T100-T50，再根据高压主汽门壳体平均温度T50对应的许用温升曲线计算出壳体在该温度下的许用温升值dTup（该值为正数），则此时的高压主汽门壳体的升裕度值Tup=dTup-dT；而计算降裕度则需要根据高压主汽门壳体平均温度T50对应的许用温升曲线计算出壳体在该温度下的许用温降值dTdp（该值为负数），则此时的高压主汽门壳体的降裕度值Tdp= dT-dTdp，因板集电厂汽轮机温度裕度控制模式默认为NORMAL。

高压转子与中压转子使用的计算方法与高压主汽门相似，不同的是高中压转子本体上由于无法安装侧点，高压转子引用了高压内缸100%处璧温作为转子表面温度，中压转子引用了中压内缸金属90%处温度作为中压转子表面温度，然后利用有限元仿真模拟算法分别计算出高中压转子的中心温度。

上汽MW汽轮机介绍

上汽MW汽轮机介绍一、引言汽轮机是现代电力工业中不可或缺的核心设备，其性能和质量直接影响到电力生产的效率和安全性。

上汽MW汽轮机作为国内知名汽轮机品牌，以其高效、可靠、节能等优点，广泛应用于电力、化工、冶金等领域。

本文将对上汽MW汽轮机进行详细介绍。

二、上汽MW汽轮机概述上汽MW汽轮机是一种高效、多用途的汽轮机，采用先进的蒸汽动力技术和制造工艺，具有高可靠性、低能耗、长寿命等特点。

该汽轮机适用于各种不同的能源领域，如火力发电厂、核电站、水力发电站等。

三、上汽MW汽轮机特点1、高效率：上汽MW汽轮机采用先进的蒸汽动力技术，能够有效地利用能源，提高能源利用效率。

2、低能耗：该汽轮机在运行过程中，能够有效地控制能源消耗，达到节能减排的效果。

3、可靠性高：上汽MW汽轮机采用严格的制造工艺和质量控制体系，确保了产品的可靠性和稳定性。

4、长寿命：该汽轮机采用耐磨、耐腐蚀的材料和表面处理技术，能够延长使用寿命，减少维修成本。

5、维护简便：上汽MW汽轮机采用模块化设计，方便进行日常维护和检修。

6、安全性高：该汽轮机具有完善的安全保护功能，能够保证设备和人员的安全。

7、环保性能好：上汽MW汽轮机在运行过程中，能够减少对环境的污染，达到环保要求。

四、上汽MW汽轮机应用领域1、电力领域：上汽MW汽轮机广泛应用于火力发电厂、核电站、水力发电站等电力领域。

2、化工领域：该汽轮机可用于化工企业的动力系统和化工产品的生产过程。

3、冶金领域：上汽MW汽轮机可用于冶金企业的动力系统和冶炼过程。

4、其他领域：该汽轮机还可应用于造纸、石油、食品等其他领域。

五、结论上汽MW汽轮机作为国内知名汽轮机品牌，以其高效、可靠、节能等优点，广泛应用于电力、化工、冶金等领域。

该汽轮机采用先进的蒸汽动力技术和制造工艺，具有高可靠性、低能耗、长寿命等特点，能够满足不同领域的需求。

未来，随着能源结构的调整和节能减排政策的实施，上汽MW汽轮机的应用前景将更加广阔。

上汽1000MW超超临界机组DEH分析及优化

上汽1000MW超超临界机组DEH分析及优化袁宇【摘要】本文针对该机型在某次一次调频动作过程中,因高压调门震荡引起EH油压下降,从而造成非停事故的原因进行分析,结合OVATION平台DEH系统的特点,给出相关控制策略及硬件设备的可控对策和整改措施.【期刊名称】《仪器仪表用户》【年(卷),期】2018(025)010【总页数】4页(P107-110)【关键词】超超临界机组;1000MW;DEH;OVATION;一次调频【作者】袁宇【作者单位】华润电力华中大区,武汉430000【正文语种】中文【中图分类】TM621上汽引进西门子技术生产的1000MW超超临界汽轮机是国内百万机组的主力机型之一。

1 设备概述本文中针对机组的汽轮机型号为N1000-26.25/600/600（TC4F），是上汽1000MW超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机；采用全周进汽+补气阀调节配汽方式；机组采用8级回热抽汽。

DEH控制系统采用了OVATION控制系统，系统中阀位卡（VP卡）采用冗余配置，两块VP卡分别控制伺服阀的两组线圈。

2 事故过程分析事故前，机组负荷1000MW，AGC模式，调门开度为54%。

某时刻，转速偏差2.5r/min，一次调频响应负荷3.2MW，由于调频作用过强，导致频率振荡。

振荡过程中，转速偏差波动范围为0r/min～4.9r/min，有功功率波动范围为947MW～1058MW，高压调门波动范围为39%～70%。

高压调门在短时间内大幅震荡，引起EH油压的迅速下降，经手动启动备用EH泵，但几秒后备用EH泵跳闸，EH油压持续下降最终导致EH油压低保护动作。

该过程如图1所示。

3 原因分析及优化调门波动引起机组负荷波动，机组负荷波动又加剧调门波动，整个过程成等幅震荡。

伺服阀频繁动作的过程中，EH油需求量超过泵的出力。

下面从系统逻辑设计、伺服卡（VP卡）和EH油系统等方面着手分析及优化。

上汽1000MW汽轮机介绍

上汽1000MW汽轮机介绍上汽1000MW汽轮机介绍一、引言汽轮机是一种利用高温高压蒸汽驱动转子产生机械功的热能机械设备。

上汽1000MW汽轮机是上汽集团研发生产的一款大功率的汽轮机设备，具有出色的性能和稳定可靠的运行。

二、产品概述1·设备结构上汽1000MW汽轮机由高压缸、中压缸、低压缸等多级气缸组成。

其中，高压缸和中压缸由双缸结构，低压缸由双缸串接结构，旨在提高汽轮机的效率和转速。

2·技术特点a·高效率：通过采用先进的气流设计和热力系统优化，上汽1000MW汽轮机的综合效率达到全球领先水平。

b·稳定可靠：经过严格的设计和生产工艺控制，上汽1000MW汽轮机具备高可靠性和长寿命的特点。

c·灵活性：上汽1000MW汽轮机能够适应不同的负荷变化和运行方式，具备较强的灵活性和适应性。

d·低排放：上汽1000MW汽轮机采用先进的燃烧技术和排放处理装置，能够有效降低氮氧化物和颗粒物的排放。

三、技术参数1·输出功率·1000MW2·转速范围·3000-3600rpm3·蒸汽参数：主蒸汽温度600℃，主蒸汽压力23MPa四、应用领域上汽1000MW汽轮机广泛应用于发电厂、石化企业、钢铁工业等领域，为各个行业提供高效稳定的动力支持。

五、运维与维护1·运维管理：通过定期巡检、维修和保养，保证汽轮机的正常运行。

2·故障排除：配备完善的故障诊断系统，及时发现和排除故障。

3·预防维护：制定并执行科学的维护计划，避免设备因长期运行而产生的损耗和故障。

六、附件本文档附带的附件包括上汽1000MW汽轮机的详细技术参数表和产品图片。

七、法律名词及注释1·汽轮机：一种利用高温高压蒸汽驱动转子产生机械功的热能机械设备。

2·综合效率：指汽轮机在从燃烧能源到电能转换过程中的能源利用效率。

百万千瓦等级超超临界机组汽轮发电机参数选型

百万千瓦等级超超临界机组汽轮发电机参数选型作者：顾守录单位：上海汽轮发电机有限公司PARAMETERS SELECTION FOR 1000MW CLASS SUPER CRITICAL TURBINE GENERATORS SHOULU GUGU Shou-lu(Shanghai Turbine Generator Co. Ltd, Shanghai 200240)ABSTRACT: The 1000MW class super critical turbine generators are becoming the key developing points dew to their excellent economical performances. This article is the analyzing and comprising to the design parameters of deferent capacities of 1000MW class super critical turbine generators.KEY WORDS: 1000MW class fossil power plant; Turbine generator摘要：百万等级超超临界机组由于具有良好的经济性而成为电力工业和电机制造业的发展重点。

文K 对我国发展百万等级超超临界机组汽轮发电机的容量参数和技术选型进行了分析，并对各方案进行了比较。

关键词：火电百万级；汽轮发电机；1 世界百万千瓦级超临界火电机组装机情况国外发展超临界机组已有40余年的历史，超临界机组比亚临界机组的煤耗低，在一定范围内，汽机的进汽温度或再热温度每提高10℃，机组热耗一般可下降0.25%～0.3%。

在温度和其他条件相同情况下，初压23.5MPa与16.2MPa比较，300MW、600MW、1000MW 机组净热耗下降分别约为1.3%、1.6%、1.8%，由此可见机组容量愈大，采用超临界参数的效益越明显。

上汽1000MW汽轮机介绍

上汽1000MW汽轮机介绍1. 汽轮机简介汽轮机是一种将水和燃料转化为旋转动能的热动机。

上汽公司研发的1000MW汽轮机是一种高效、可靠的大功率汽轮机，在电力工业中起着重要的作用。

2. 技术特点高效：上汽1000MW汽轮机采用先进的涡轮叶片设计和优化的燃烧系统，使其具有高热效率和高发电效率。

可靠：汽轮机对设备的可靠性要求非常高，上汽1000MW汽轮机采用了先进的材料和制造工艺，以确保其运行稳定可靠。

灵活性：上汽1000MW汽轮机具有较大的负荷调节范围，可以根据电力需求的变化进行灵活调节。

3. 构成部分上汽1000MW汽轮机主要由以下几个部分组成：3.1 燃气系统燃气系统包括燃气燃烧器、燃气管道、燃气调节阀等组件。

它们协同工作，将燃气燃烧产生的热能转化为旋转动能。

3.2 蒸汽系统蒸汽系统主要由锅炉、蒸汽管道和蒸汽涡轮发电机组成。

锅炉通过燃烧燃料产生的热能将水加热为蒸汽，然后将蒸汽送入蒸汽涡轮中驱动发电机转动。

3.3 涡轮系统涡轮系统是汽轮机的核心部分，由压气机、高压涡轮、中压涡轮和低压涡轮组成。

它们按照一定的工作原理协同工作，将高温高压的燃气转化为旋转动能。

3.4 发电系统发电系统由发电机、变压器和电力配电系统组成。

发电机将汽轮机产生的旋转动能转化为电能，变压器将发电机产生的电能升压，电力配电系统将电能输送到用户。

4. 应用领域上汽1000MW汽轮机广泛应用于电力工业，主要用于发电厂的发电过程中。

汽轮机的高效率和可靠性使其成为现代电力系统中不可或缺的关键设备。

：上汽1000MW汽轮机是一种高效、可靠的大功率汽轮机，具有高热效率和高发电效率。

它由燃气系统、蒸汽系统、涡轮系统和发电系统组成，在电力工业中广泛应用。

该汽轮机在电力生产中发挥着重要的作用，对于提高电力工业的效率和可靠性具有重要意义。

超超临界百万机组汽轮机超速保护系统优化与改造

超超临界百万机组汽轮机超速保护系统优化与改造摘要：上海汽轮机厂超超临界机组转速测量探头安装使用环境、超速保护回路一直存在一些问题和隐患，国内出现了多起由于超速保护系统工作异常导致的机组不安全事件和非停事件的发生。

因此，总结了该类型机组不安全事件和非停事件的原因分析报告，提出了超超临界百万机组汽轮机超速保护系统集成优化与综合改造，确保该类型故障不再发生，提高机组的安全生产运行的可靠性。

优质服务于国家一带一路建设，提升中国企业世界品牌优质、可靠性，为共建人类命运共同体做出应有之贡献。

关键字：百万机组；超速保护系统；优化与改造0 引言目前，国内所采用的1000MW汽轮机组多来自上海汽轮机有限公司、东方汽轮机厂与哈尔滨汽轮机有限公司。

上汽超超临界机组汽轮机超速保护系统取消了传统的机械危急遮断器，由2套电子式的超速保护装置构成，采用德国BRAUN公司的E16型三通道转速监测系统，每套超速保护装置包括3个转速模块和1个测试模块，当其中任何一套装置动作后使汽轮机跳闸，所有高、中压主汽门和调门油动机的跳闸电磁阀将失电，阀门在关闭弹簧的作用下快速关闭，使汽轮机组停机。

电超速设计为失电调机，超速保护装置的动作信号经过三取二后，通过硬回路直接切断电磁阀控制回路的电源，快速停机，超速保护装置的动作信号还同时送到ETS保护系统的处理器，在软件逻辑里再进行三取二的逻辑处理实现跳机。

汽轮机转速测量系统的实际应用过程中，不可避免会遇到各种问题，因此，为了保证汽轮机转速测量系统各项优点的充分发挥，必须根据发电企业汽轮机发电机组实际情况针对相应问题提出有效性、可行性的改进措施。

由于发电企业汽轮机发电机组条件及现状的差异性，所遇到的汽轮机转速测量系统的应用问题也会有所不同。

因此，本项目主要结合典型实例进行分析，提供可借鉴性的汽轮机转速测量系统应用实践经验。

1 机组设备概况国华印尼爪哇电厂1号机组，其主设备采用上海汽轮机有限公司引进西门子技术生产的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，该汽轮机采用全周进汽+补气阀调节配汽方式，机组采用9级回热抽汽。

100万机组简介

100MW机组简介（一）概述锅炉1万多吨钢结构的吊装、近1万吨受热面的吊装、7万多焊口的焊接以及检验等国华台山电厂二期（首两台1000MW级机组）扩建工程，建设两台1000MW 国产超超临界机组，同步建设烟气脱硫设施和脱硝装置。

锅炉为上海锅炉厂生产的超超临界参数变压运行直流炉，锅炉采用一次中间再热、四角切向燃烧、摆动喷嘴调温、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构塔式锅炉。

锅炉容量和主要参数（B-MCR工况）：锅炉制粉系统采用中速磨正压冷一次风直吹式制粉系统。

燃烧器沿高度方向分成4组布置于炉膛四角，最上一组为SOFA燃尽风，下边三组为煤粉燃烧器，每组有4层煤粉喷嘴，共48只喷嘴，在炉膛中呈切向方式燃烧。

在3组煤粉燃烧器上，每组燃烧器风箱布置有两层简单机械雾化油枪，共24只油枪。

锅炉采用两种点火方式，一种为常规二级点火方式：高能点火器→主油枪→煤粉燃烧器。

另一种为等离子点火方式，在锅炉从下向上第二层的每个燃烧器上设置等离子点火装置。

（二）锅炉钢架锅炉构架为全钢结构，由主钢架、辅钢架、脱硝钢架、炉顶大板梁和炉顶桁架及平台扶梯几部分组成，主钢架由四根箱式主立柱和K字型横梁、斜撑构成，共五层。

炉顶大板梁由两根前后方向的主梁和若干横向吊挂梁组成。

主钢架和大板梁形成稳定结构承载全部受热面载荷。

在主钢架外侧布置有辅钢架和脱硝钢架，辅钢架和脱硝钢架由立柱、横梁和斜支撑组成，与主钢架相连主要承载管道、脱硝设备、空预器、烟风道、梯子平台、吹灰器等其它载荷。

主钢结构采用大六角高强度螺栓连接，副钢结构采用扭剪型高强度螺栓联接。

主立柱纵向（前后）中心间距31.5m,横向（左右）中心间距30.5m,左右两侧辅钢架中心距离51m,大板梁顶标高127.56m.（三）锅炉受热面系统塔式锅炉受热面由四侧模式水冷壁受热面组成的炉膛和布置在炉膛上部的省煤器、过热器和再热器蛇形管排组成。

所有受热面通过吊杆吊挂于顶板梁上。

炉膛截面尺寸为：21480mm×21480mm。

1000MW汽轮机轴承振动异常原因分析及处理

2.2汽轮机的启停
汽轮机的启停过程是转子应力的变化。汽轮机在运行情况下，转子表面蒸汽参数发生升降，转子内部处于不稳定的温度场，转子长期在这种高温、高压下持续工作，如果参数处理不当，启动停止的过程中会产生较大的损耗，最终导致汽轮机工作效率较低，同时减短汽轮机的使用寿轮机能耗的重要原因。汽轮机的汽阀有单阀调节和顺序阀调节两种。单阀调节主要是通过汽轮机蒸汽参数直接调节控制，而顺序阀的调节是由喷嘴控制蒸汽阀门的开关。但是这种调节只能是在汽阀压力较小的时候，当汽阀压力较大的时候，就容易造成外缸和喷嘴变形，导致其密封性及部分机组能力损失，进一步导致汽轮机机组耗能增大。
早在上个世纪五、六十年代，汽轮机开始在热电厂应用，并发挥巨大的效益。但是，随着社会经济的发展，国家能源结构也在进一步调整，国内的天然气供应不足，原有的汽轮机也满足不了社会发展的需求。针对目前汽轮机运行机组逐渐老化的情况，相关工作人员要完善点检定修工作，从而做好汽轮机的状态监测、故障诊断及劣化处理工作，及时应对设备的突发情况。同时，还要提高各种辅机设备的可靠性，做好设备维护工作，及时整改各种安全隐患。
汽轮机组在生产工艺中高效、安全、稳定的运行，关乎着火力发电行业的平稳发展态势，面对科学技术的高速发展与普及，电网工业对于汽轮机的改造势在必行，只有不断提高汽轮机组设备的应用水平，才能有效的促进电网行业的经济发展。汽轮机是发电厂火电机组的三大主要生产设备之一，对重要设备要定期进行检查与优化，提高火力发电厂的工作质量，增加火力发电厂的发电量。
1某厂#14汽轮机#1轴承振动大情况
2016年初开始，某厂#14机组在运行中出现了#1轴承振动的异常情况（见表1），主要表现为#1轴承振动偏大且不稳定，特别是在主蒸汽温度较高或在AGC由低负荷加至较高负荷过程中，#1轴承振动有突升且大幅度晃动的情况。

百万机组概述

国内百万机组技术发展概述超超临界发电技术是目前国际上公认的具有代表性的洁净煤发电新技术，超超临界机组的发展目前正处于蓬勃时期，国家节能减排政策的提出进一步促进了超超临界机组技术的应用和推广。

并且随着电力技术的发展及电网容量的不断扩大,1000MW机组在我国相继投入商业运行, 我国的电力工业已迈上了百万级的台阶。

我国燃煤火电机组技术发展已进入超超临界参数时代的背景下，从长远发展趋势分析，常规火电机组将继续提高蒸汽参数,压力超过30MPa,温度超过700℃，机组的效率有望超过50%；现将我国1000MW超超临界机组的锅炉、汽轮机、发电机技术概况分述如下。

1 锅炉1.1 锅炉主要设计参数根据我国对超超临界机组的技术认证,推荐超超临界汽轮机进口参数为25 MPa、600/600℃,相应锅炉的设计参数为26.25 MPa、605/603℃。

但是,由于上海汽轮机厂汽轮机进口参数选用26.25 MPa、600/600℃的方案,因此,与上汽厂配套的锅炉其主汽压力将有所提高,约27.5MPa。

锅炉蒸发量的选取一般与汽轮机的VWO工况相匹配。

1.2 锅炉的总体型式国内制造的1000MW超超临界锅炉的总体型式有4种,见表1。

煤粉锅炉主要有2种燃烧方式: 墙式燃烧和切圆燃烧,对大容量锅炉来说, 墙式燃烧和切圆燃烧都被证明是可行的。

随着机组容量不断增大,对于切圆燃烧П型锅炉,由于炉内旋转气流造成炉膛出口两侧烟温偏差加大,因此机组容量达到百万千瓦级时,采用了八角切圆(双切圆)燃烧的长方型炉膛,这样有利于减小炉膛出口两侧烟温偏差。

而墙式燃烧系统的燃烧器布置方式能够使热量输入沿炉膛宽度方向均匀分布,在过热器、再热器区域的烟温分布也比较均匀。

表1 国内制造的1000MW超超临界锅炉的炉型对900~1 000 MW塔式锅炉,由于不存在炉膛出口两侧烟温偏差大的问题,可采用单炉膛四角切圆燃烧方式。

燃烧方式同样与水冷壁的结构有着密切的关系,如果切圆燃烧配螺旋管圈水冷壁,在结构处理上就比较困难,这也是采用切圆燃烧的锅炉制造厂家在不断开发适应超临界参数垂直管圈水冷壁锅炉的原因之一。

上海电气600MW汽轮机组介绍 2015.6

上海电气电站集团660MW等级超临界汽轮机主要技术特点介绍胡锦欣——与创造者共创未来电站集团着眼于高起点的发展战略，将国际化运作和一体化管理呈现于电力市场，以诚信、便捷、卓越的服务建树于用户需求。

STW 1981-1995年引进美国西屋公司300/600MW 汽轮机许可技术1995年 STW 与美国西屋公司成立合资公司--上海汽轮机有限公司前身是上海汽轮厂（STW ）成立于1953年，为我国第一家电站汽轮机的生产厂家 1953年1981年 1995年引入现代汽轮机设计制造体系西门子-西屋超临界的10个汽轮机积木块及典型产品资料所有超临界技术产品向STC 技术转让技术吸收以及消化——超临界产品设计开发技术170个设计程序库29项世界先进水平的技术满足客户定制化需求2003年 2005年全面引进西门子超超临界技术——共享设计开发平台与质量体系2006 外高桥电厂，2008玉环电厂——超超临界百万机组2009 望亭电厂——自主创新66万超超临界机组2014年技术发展、创新，二次再热泰州项目开发，1240MW 高容量机组开发开发>35MPa/>700℃高超超临界机型五大产品领域中小燃气轮机所有产品满足湿冷或空冷、工业或采暖抽汽、凝汽或背压等特殊要求 H 级燃机——690系列 F 级燃机——680系列 E 级燃机——660系列超超临界1200/660MW超临界660/350MW亚临界660/300MW 核电200～1450MW大型火电/核电重型燃气轮机配F 级二拖一/一拖一配E 级二拖一/一拖一配H 级二拖一/一拖一透平服务改造燃气轮机上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂有丰富的发电设备产品F 级燃机——6FA联合循环汽轮机（配中国西门子燃机） 250MW 及以下火电分布式/小联合循环空/氦气透平/压气机生物质/太阳能/地热工业透平工业驱动/舰船驱动上海电气为您提供—电站成套解决方案上海电气集团股份有限公司是中国装备制造业最大的企业集团之一，具有设备总成套、工程总承包和提供现代装备综合服务的优势。

百万机组基本资料

百万机组基本资料1.浙江华能玉环电厂位于浙江台州玉环县的华能玉环电厂工程是国家“十五”863计划“超超临界燃煤发电技术”课题的依托工程和超超临界国产化示范项目，规划装机容量为4台1000MW超超临界燃煤机组，一期建设二台1000MW机组，投资约96亿元，机组主蒸汽压力达到26.25兆帕，主蒸汽和再热蒸汽温度达到600度，是目前国内单机容量最大、运行参数最高的燃煤发电机组，该工程是国内机组热效率、环保综合性能最高，发电煤耗最低的燃煤发电厂。

1#机组投产比计划工期提前6个月，2006年11月28日，华能玉环电厂1#机组顺利经过土建、安装、调试、并网试运环节，正式投入商业运行。

2#机组于2006年12月投产。

二期3#、4#机组于2007年11月投产，成为我国最大的超超临界机组火力发电厂。

2.山东华电邹县发电厂地处山东省邹城市。

南面是水资源丰富的微山湖，北与兖州煤田相邻，向东4公里，有津浦铁路南北贯通。

充足的煤炭，便利的交通，以及丰富的水资源，为邹县电厂的建设与发展提供了非常优越的条件。

邹县发电厂一、二、三期工程，是“六五”至“九五”期间国家重点建设工程。

现有1台300MW、1台330MW和2台335MW 国产改造机组和2台600MW机组，装机总容量2500MW，是目前我国内地最大的火力发电厂之一。

百万机组概述

并且随着电力技术的发展及电网容量的不断扩大,1000MW机组在我国相继投入商业运行, 我国的电力工业已迈上了百万级的台阶。

但是,由于上海汽轮机厂汽轮机进口参数选用26.25 MPa、600/600℃的方案,因此,与上汽厂配套的锅炉其主汽压力将有所提高,约27.5MPa。

锅炉蒸发量的选取一般与汽轮机的VWO工况相匹配。

1.2 锅炉的总体型式国内制造的1000MW超超临界锅炉的总体型式有4种,见表1。

煤粉锅炉主要有2种燃烧方式: 墙式燃烧和切圆燃烧,对大容量锅炉来说, 墙式燃烧和切圆燃烧都被证明是可行的。

而墙式燃烧系统的燃烧器布置方式能够使热量输入沿炉膛宽度方向均匀分布,在过热器、再热器区域的烟温分布也比较均匀。

表1 国内制造的1000MW超超临界锅炉的炉型对900~1 000 MW塔式锅炉,由于不存在炉膛出口两侧烟温偏差大的问题,可采用单炉膛四角切圆燃烧方式。

百万与三十万机组系统差异

４. 工质各状态无分界点：
汽包炉的过热器、省煤器和水冷壁各受热面之间有汽包作固定的分界，而直流炉各受热面是在启动过程中逐步形成的，总存在某些受热面内的工质由水变成蒸汽的体积膨胀过程。 5、汽温调节：其主要方式是调节燃料量与给水量之比，辅助手段是喷水减温或烟气侧调节。由于没有固定的汽水分界面，随着给水流量和燃料量的变化，受热面的省煤段、蒸发段和过热段长度发生变化，汽温随着发生变化，汽温调节比较困难。 6、水冷壁的金属储热量和工质储热量最小，即热惯性最小，使快速启停的能力进一步提高，适用机组调峰的要求。但热惯性小也会带来问题，它使水冷壁对热偏差的敏感性增强。当煤质变化或炉内火焰偏斜时，各管屏的热偏差增大，由此引起各管屏出口工质参数产生较大偏差，进而导致工质流动不稳定或管子超温。
百万机组和三十万机组的系统差别
二、锅炉系统的区别 1. 锅炉启动旁路系统
为了保证水冷壁和受热面有足够的工质冷却，防止干烧。直流炉引进了锅炉启动旁路系统。在湿态的时候可以象汽包炉一样控制，只是要保证最小给水流量，给水调节控制贮水箱的水位，通过启动再循环泵自身循环保证25%左右的给水流量，而给水泵只需补5%左右的水量就可以满足锅炉的最小给流量的要求。饱和以后，给水调节转化为给水流量的控制，随着燃烧率的继续增加，过热器中的蒸汽慢慢过热, 此时通过给水流量调节来控制过热器入口焓值（焓值是根据分离器出口压力和一过进口温度计算出来的值），锅炉转干态以后，通过焓值控制来调节给水流量。
百万机组和三十万机组的系统差别
六、汽机启动运行方面的区别
1、汽机SGC（子组控制）：百万机组的汽机启动与我们三十万的更严谨一些，要求按汽机SGC（子组控制）程序启动步序来进行。汽机SGC程序启动步序分为35步，汽机启动就按这个步序进行走步，如果哪个步序没有满足条件，汽机就禁止下一个步序的进行。通常启动汽机的时候需要提前将一些条件的子环投入，这样在启动的过程中就可以按步进行了。

国内百万机组的原理

国内百万机组的原理
国内“百万机组”通常指的是燃气轮机发电机组。

燃气轮机利用燃料燃烧产生高温高压气体，推动轮转机械工作，产生电能的过程。

具体流程如下：
1. 燃料输入：燃气轮机使用的燃料通常是天然气、熔融天然气等天然气类燃料或液体燃料，通过管道输送到燃烧室。

2. 燃烧室：燃烧室是气体发生器和燃烧室两部分组成，气体发生器是将燃料和空气混合后点火，产生高温高压气体，燃烧室是进行燃烧反应的地方，燃料和空气进行燃烧生成高温高压气体，这些气体将推动涡轮旋转。

3. 液压处置：由于涡轮需要高速旋转，所以需要清洗系统将液压油输送到涡轮轴承中。

液压处置可以减轻摩擦力，延长涡轮寿命。

4. 转子：涡轮通过高温高压气体推动，转动轴承上的转子。

转子的叶片必须设计成高精度的弯曲形状，以适应燃气的流量和速度。

对于大多数的燃气轮机而言，转子通常是一对带有轴承的圆形气体动力装置。

5. 发电机：转子与发电机轴心相连，发电机是将燃气轮机的动力转化为电能的设备。

燃气轮机发电机组采用的是磁场感应的原理，将燃气轮机旋转产生的电能传输到电网上，供人们使用。

总之，燃气轮机发电机组是利用燃气轮机的动力，通过液压处置将气体推动转子转动，最终将旋转的动力转化为电力输出的过程。