通用机械零部件检验规范范文
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通用机械零部件检验规范范文
检验设备
4)检查是否有漏加工之处。
5)图纸要求热处理,氧化的,关注是否除锈,留量,堵孔,氧化淬火前的攻牙加工等。
6)留意零件与图纸其它不符之处,比如方向相反等。
常用材料;
外观检视
1)外观检视条件
-视力:校正视力1.0以上
目视距离:检查物距眼睛A级面40 cm, B C距眼睛一臂远
目视角度:45度~90度(检查时产品应转动)
目视时间:A级面15秒/面,E、C面10秒/面
灯光:大于500LUX的照明度
2)术语和定义
A级表面I:在使用过程中总能被客户看见的部分(如:面壳的正面和顶面, 后壳的顶面,手柄,透镜,按键及键盘正面,探头整个表面等)。
热处理方法应符合有效版本图纸要求,热处理后不应有过烧、氧化、脱碳、热裂、变形、斑点、翘曲、及表面晶粒不均不良现象;表面处理方法应符合有效版本图纸要求,处理后表面光滑平整、无斑点、烧焦、起泡、水纹、镀层脱落、镀层不全以及电镀酸性渗渣物等表面处理后,零件表面允许有不可避免的轻微夹具印痕和轻微的水印;在不影响装配的情况下,边、棱角处允许有轻微的粗糙;非重要表面允许有轻微的水纹或个别的斑点;
去毛刺要求:用手沿零件加工边角的任何位置及方向触摸均无刮卡现象。
对工件的非喷漆表面可允许下列缺陷:
尺寸检验
1. 标注公差尺寸检验方法及标准:
用游标卡尺,高度尺,角度尺,百分表,平台,投影仪,高度测量仪或检测夹具等进行检验:
标准:实测尺寸偏差应符合图纸公差要求。
2. 未标注公差尺寸检验方法及标准:
用游标卡尺,高度尺,角度尺,百分表,平台,投影仪,高度测量仪或检测夹具等进行检验:
标准:实测尺寸偏差应符合以下公差要求。
3. 螺纹检验方法及标准:
使用符合6g (外螺纹)或6H (内螺纹)公差要求的螺纹规。
标准:符合通止规要求。
线性尺寸要求
1)线性尺寸的极限偏差数值(外尺寸按负差;槽、孔按正差)单位mm
2)未注公差角度的极限偏差长度单位:mm GB
3)直线度和平面度的未注公差儿 单位:mm GB/T 1184-96 单位:mm GB 1184-96
5)对称度未注公差值
4)垂直度未注公差值
①30圆柱体的
轴线必须位于直
径为公差值
0.05的圆柱面
内。
整个零件的轴线
必须位于直径为
公差值
0.05的圆柱面
内。
上表面必须位于
距离为公差值
0.1的两平行平
面内。
在垂直于轴线的
任一正截面上,
该圆必须位于半
径差为公
差值0.005的两
同心之间。
圆柱面必须位于
半径差为公差值
0.006的两同轴
圆柱面之间。
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倾 斜 度
平 行 度
垂 直 度
面 轮 廓 度
线 轮 廓 度
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实际曲线必须 位于包络以理 想曲线为中心 的一系列直径 为0.1圆的两包 络线之间。
实际平面必须 位于距离为公 差值0.05,且平 行垂直于基准 平面的两平行 平面之间。
实际曲面线必 须位于包络以 理想曲面线为 中心的一系列 直径为0.2圆的 两包络之间。
①30的轴线必 须位于直径的 公差值0.05,且 垂直于基准平 面A 的圆柱面 内。
左侧端面必须 位于距离为公 差值0.05,且垂 直于基准轴线 的两平行平面 之间。
也巴实际斜面必须 位
于距离公差 值为0.03伽, 且与基准面A 呈45度的两个 平行平面之间。
① 20的轴线必 须
位于直径为 公差值0.02,且 与①30基准轴 线同轴的圆柱 面内。
键槽的实际中 心平面必须位 于距离公差为
0.05 mm 的两个 平行平面之间。 该两平面对称 的位于通过基 准轴线A 的辅
助中心平面两 侧。
三个①10的孔 实际轴线必须 位于直径 0.05 m 且以30理想 位置为轴线的 诸圆柱面内。
①50圆柱面绕 ①30基准轴线 作无轴向移动 迴转进,在任一 测量平面内的 径向跳动量均 不得大于公差 值 0.02 当零件绕①20 基准轴线作无 轴向移动迴转 时,在左端面上 任一测量直径 处的轴向跳动 量均不得大于 公差值0.05
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圆锥表面绕基 准轴线作无轴 向移动迴转时, 在任一测量圆 锥面上的跳动 量均不得
大于
公差值0.05 ①35表面绕① 20基准轴线作 无轴向移动地 连续迴转,同 时,指示器作平 行于基准轴线 的直线移动;在 ①35表面上任 一点跳动量不 得
大于公差值
0.05
端面绕①20基 准轴线作无轴 向移动地连续 迴转,同时,指 示器作垂直于 基准轴线的直 线移动;在端面 上任意一点的 轴向跳动量不 得大于
0.05
形位公差测量
1.
平面度的简单测量:
① 把工件被测面放在平板上用目测法观察工件与平板之间缝隙的大小进 行测量;
② 把工件被测面放在平板上用厚薄规(塞尺)进行测量;
③ 用三个千斤顶(可调支撑顶尖)把被测面朝上支撑好,用高度尺装上杠 杆百分表(千分表)校正好三个基准点后进行测量。 2.
平行度的简单测量:
把工件基准面朝下放在平板上,用百分表(千分表)对到被测面并 使指针偏摆过半圈左右,紧贴平板轻轻推动工件,从百分表 (千 分表)上读出指针变动量;
把工件基准面朝下放在平板上,用高度尺装上杠杆百分表(千分 表)对到被测面并使指针偏摆过半圈左右,紧贴平板轻轻推动高 度尺,从杠杆百分表(千分表)上读出指针变动量。
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