仓库选址规划工具

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项目二仓库的选址与规划布局

项目二仓库的选址与规划布局
储存仓库 储存仓库是指主要提供货物储存服务的仓库,如保管谷物的仓库。
加工仓库是指以实现货物加工为主要目的的仓库。例如,对大型打印器材的零部件进行装配,并将成品进行包装的仓库。
2.加工仓库
流通仓库是指以暂存或随进随出方式进行配货和送货的仓库,它基本没有长期储存功能。
3.流通仓库
01
02
(一)重心法
重心法的假设条件 重心法本身设有这样几个假设条件: 货物需求集中于某一点(而实际上货物需求来自于分散在广阔区域内的多个销售点); 仓库在不同地点的建设费用和营运费用相同; 运输费用与运输距离成正比; 运输路线为直线。
2.重心法的计算方法 设在某个区域内有一系列点,这些点分别代表资源点和需求点,如右下图所示。
(二)整体规划布局的内容
生产作业区是仓库的主体,主要包括储存区、作业区、通道和装卸台。
在规划生产作业区时应考虑以下几个方面: 货物种类、数量和周转速度; 仓储设备的特性; 仓储作业流程;
(1)生产作业区
第二步
第一步
(3)行政管理区
行政管理区具体包括办公楼、警卫室、化验室等,是行政管理人员办公的区域。
2.营业仓库
01
按保管形态不同来划分,仓库可分为通用仓库、专用仓库、特种仓库、水上仓库等。
通用仓库 通用仓库是指用来储存没有特殊要求的一般性货物的普通仓库,如存放五金材料的仓库等。
1
2
(三)按保管形态不同来划分
专用仓库 专用仓库是指能够调节温度和湿度,且有隔热、防寒和密封作用,用来存放具有相同特征或保管要求的货物的仓库,如用来存放水果、肉类、珍贵药材等货物的仓库。
自动化立体仓库
出入库输送机械
电气与电子设备

仓储行业中的仓库选址与布局优化

仓储行业中的仓库选址与布局优化

仓储行业中的仓库选址与布局优化仓储行业作为物流链的重要环节,其仓库选址与布局的优化对于企业经营效益和客户满意度有着至关重要的影响。

本文将探讨仓储行业中的仓库选址与布局优化的相关问题,从市场分析、交通条件、设备配备等多个角度进行分析与论述。

1. 市场分析仓库选址的第一步是进行市场分析,了解所在区域的市场需求和竞争情况。

在选择仓库的地理位置时,需要考虑到附近的繁荣商圈、消费人群、经济发展水平等因素,以确保仓库的货物供应和销售渠道畅通无阻。

2. 交通条件仓库选址的另一个重要因素是交通条件。

仓库应选择交通便利、道路宽敞的地理位置,以方便货物的进出和运输。

此外,靠近高速公路、火车站、港口等交通枢纽,可以提供更加便捷的物流服务,降低运输成本和时间。

3. 设备配备仓库布局优化是仓储行业中的关键环节之一。

仓库内的设备配备要与仓库的功能需求相匹配,以提高物流效率和工作效益。

合理配置货架、叉车、输送带等设备,使货物的存储、装卸和运输更加高效顺畅。

4. 空间规划仓库布局的空间规划是布局优化的核心。

在选择仓库的面积和结构时,需要考虑商品种类、仓储方式、货物流通路径等因素。

合理划分不同区域,如存储区、装卸区、包装区等,以方便货物的分类、管理和加工。

5. 安全防护仓库选址与布局的优化还需要考虑安全因素。

仓库应选择低犯罪率的地区,建立完善的安防系统,包括视频监控、入侵报警、消防设施等。

此外,仓库内的货物存储和操作也要符合安全规范,以防止意外事故的发生。

6. 信息技术支持现代仓储行业离不开信息技术的支持。

仓库选址与布局的优化要充分考虑到信息技术设备的配备,如仓库管理系统、条码识别设备、物流跟踪系统等。

这些技术的应用可以提高仓储效率、减少错误率,并提供实时的库存和物流信息。

综上所述,仓储行业中的仓库选址与布局优化是提高物流效率和企业竞争力的关键因素。

通过市场分析、交通条件、设备配备、空间规划、安全防护以及信息技术支持等多方面的优化,可以使仓库运作更加高效、安全,并满足客户的需求。

仓库规划与布局设计规范

仓库规划与布局设计规范

(二)货场结构
三、仓库布局的原则与功能
四、仓库布局规则
五、仓库的总体构成
3、动线布置法
第三章 库场规划
Inventory Management
第四节 仓库货位布置
一、分区分类
(一)分区分类作用
(二)分区分类方法
2、(1)按货物种类和性质分区
这是大多数仓库采用的分区分类方法,具体有以下两种做法:
1)分类同区储存 2)单一货物专仓专储
第一节 仓库选址
库场选址概述 选址包括两个方面的含义:地理区域的选择和具体地址的
选择。 一、仓库选址的目标及原则 (一)费用原则 (二)接近用户原则
客户的分布、供应商的分布 (三)长远发展原则 二、仓库选址的考虑因素
经济角度:服务可得性、服务成本、设备安装和作业费用、成本因素 自然条件
工程技术条件 环境条件
(3)地质良好,有利于仓库建筑 (地质条件)
(4)给水充足,又无水淹危害
(水文条件)
(5)靠近电源,便利仓库作业
(水电供应条件)
第三章 库场规划
Inventory Management
第一节 仓库选址
(二)成本因素 (三)时间因素 补充:
人力资源条件:在仓储配送作业中,最主要的资 源需求为人力资源。
方案Pk的量化与期望值计算表
Ci C1
Pk
0.0155
C2 0.0774
C3 0.0706
C4
C5
0.4945 0.285
C6 0.057
期望值
qi qik i
P1
5
3
5
7
3
5
5.264
P2
7
5
3

仓储规划与设计实训指导书

仓储规划与设计实训指导书

仓储规划与设计实训指导书第一篇:仓储规划与设计实训指导书仓储规划与设计实训指导书实训一:仓库生产设备配置一.实训目的学生通过实训应掌握仓库常用设备的基本结构、特点和使用原理,并能进行基本操作和管理。

二.实训内容1、仓库各种货架的结构及使用2、仓库各种承载器具的结构及使用方式3、仓库各种装卸搬运用设备的结构及使用三.实训步骤1、将学生分成若干个小组,每组大约10余人,每组承担一个类别的设备的实训任务。

2、根据指导教师的要求,熟悉各类仓储设备。

(1)各种货架的认知及使用(2)托盘的认知及使用(3)叉车、起重机的认知及使用3、各类仓储设备的使用流程4、学生写出实训总结四.实训要求:1、学生应遵守实训基地的各项规章制度,服从指导教师的安排。

2、学生应带着问题学习,虚心请教企业的师傅,做到应知应会。

3、做好实训记录,记录学习的收获及心得体会。

五、实训考核标准占总成绩比例:15% 考核标准:遵守各项制度20分虚心请教20分对设备认知正确30分实训记录认真10分实训报告完成认真按时提交20分合计100分实训二:仓库选址重心法一.实训目的掌握重心法选址的操作步骤和计算过程;了解重心法选址的局限性。

二.实训内容1.某公司在青岛地区5个需求点的位置如图1,根据统计得出各个需求点的每月平均配送量是:李沧区—3万吨,市北区—4万吨,市南区—6万吨,崂山区—7万吨,城阳区—2万吨,黄岛区—3万吨,假设单位距离的配送费一样黄岛区2.某公司在青岛地区6个需求点的位置如图1,根据统计得出各个需求点的每月平均配送量是:李沧区——8万吨,市北区——10万吨,市南区——4万吨,崂山区——6万吨,城阳区——2万吨,黄岛区——4万吨,其中为市南区、市北区、李沧区、崂山区、城阳区为市区,黄岛区为郊区,假设市区的配送费是郊区的1.5倍。

三.实训步骤1.准备;分组:将全班学生分成8个小组,每组5人,每组设置选址决策分析员1名、选址实施员3名、选址记录计算员1名,其中决策分析员的主要职责是确定选址方法、选用选址工具、分析选址结果、分析理论仓库选址位置与实际实训结果仓库选址位置差异等,选址实施员主要职责是确定坐标系位置、标出需求点位置、凿洞穿线、确定配送量的模拟硬币数量、绑定硬币、标出实训的仓库选址具体位置等,选址记录计算员的主要职责是记录决策分析员所提供的决策数据与决策结果,记录选址实施员实施过程所产生的相关数据与结果、利用位置坐标系与仓库选址重心法公式计算仓库理论位置坐标。

物流中心选址与规划

物流中心选址与规划

公路运输
适用于短途、中小型货物的快速 运输。
多式联运
根据货物特性和运输需求,选择 最合适的运输方式组合,实现运 输效率与成本的平衡。
运输路径规划与优化
确定起点和终点
根据货物来源和目的地,确定合理的起点和 终点。
选择最优路径
根据道路状况、交通状况、距离等因素,选 择最优的运输路径。
考虑交通限制
在规划运输路径时,需考虑交通限制和管制, 确保货物能够顺利通过。
适应性原则
选址应适应市场需求变化和外 部环境变化,具备灵活调整的 能力。
可持续性原则
选址应注重环境保护和资源可 持续利用,实现绿色物流发展

选址影响因素
市场需求
考虑目标市场的需求规模、需求分布 和需求特点,确保物流中心服务覆盖 区域内的客户需求。
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02
运输条件
选择具备良好交通运输条件的地区, 便于货物的进出和转运。
规划目标
提高物流效率、降低物流成本、 优化资源配置、提升客户服务水 平。
规划原则
科学性、系统性、前瞻性、可操 作性。
规划内容与流程
规划内容
物流中心选址、功能定位、设施布局、作业流程、信息系统 等。
规划流程
需求分析、目标设定、方案设计、评估与优化、实施与监控 。
规划方法与工具
规划方法
定性与定量相结合,如SWOT分析、 层次分析法、模糊综合评价法等。
预警机制
建立预警机制,当实际销售数据与预 测数据出现较大偏差时,及时采取应 对措施。
06 物流中心信息系统规划
信息系统规划目标与原则
目标ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
建立一个高效、稳定、可扩展的物流中心信息系统,支持物流中心的日常运营 和管理,提高物流运作效率和降低成本。

仓库选址问题解法

仓库选址问题解法

仓库选址问题解法
仓库选址问题是指在给定的一组潜在位置中选择一个最佳的仓库位置,使得仓库与需求点之间的总距离最小。

以下是几种常用的解法:
1. 最小总距离法:计算每个潜在位置与所有需求点之间的总距离,选择总距离最小的位置作为最佳仓库位置。

2. 中位数法:计算每个潜在位置与所有需求点之间的总距离,选择使得总距离最小的位置作为最佳仓库位置。

这种方法更适用于需求点比较集中的情况,可以减少仓库与需求点间的平均距离。

3. 对称中心法:计算每个潜在位置与所有需求点之间的距离平方和,选择使得距离平方和最小的位置作为最佳仓库位置。

这种方法更适用于需求分布比较均匀的情况。

4. 整数规划法:将仓库选址问题转化为一个整数规划问题,建立目标函数和约束条件,通过求解整数规划问题来确定最佳仓库位置。

5. 启发式算法:利用启发式算法如遗传算法、模拟退火算法等来搜索最佳仓库位置。

这些算法能够处理大规模的仓库选址问题,并能够在合理的时间内找到较优解。

以上是一些常用的仓库选址问题解法,具体选择哪种方法取决
于问题规模、需求分布及需要优化的目标。

不同的方法在不同的情况下有不同的适用性和效果。

仓库建设标准

仓库建设标准

仓库建设标准一、选址规划。

仓库选址应考虑交通便利、周边环境、供应链情况等因素,确保货物进出高效顺畅。

同时,要根据业务需求进行规划,确定仓库面积和布局。

二、设施设备。

1. 仓库应配备完善的防火、防盗、防潮设施,确保货物的安全。

2. 合理配置货架、叉车等设备,提高货物存储密度和操作效率。

3. 考虑货物特性,配备适当的通风、温控设备,保障货物质量。

三、管理制度。

1. 制定仓库管理规章制度,明确责任人,规范操作流程。

2. 建立库存管理系统,实现货物信息实时更新、查询和统计。

3. 制定安全操作规程,加强货物装卸、搬运等环节的安全管理。

四、安全环保。

1. 定期进行仓库设施设备的检查和维护,确保设备正常运转。

2. 建立健全的安全管理体系,加强对危险化学品、易燃易爆品等货物的管理。

3. 注重环保,合理处理废弃物,减少对环境的影响。

五、人员培训。

1. 对仓库管理人员进行专业培训,提高其仓储管理水平和操作技能。

2. 建立员工安全意识教育体系,加强对员工的安全培训和教育。

六、信息化建设。

1. 推行仓库信息化管理,实现仓库内部各项业务的自动化和信息化。

2. 建立仓储物流信息系统,实现仓储与物流的无缝对接,提高仓储效率。

七、运营成本控制。

1. 合理规划仓库布局,提高仓储密度,降低仓储成本。

2. 优化仓储作业流程,提高作业效率,降低人力成本。

八、审核验收。

1. 定期进行仓库设施设备的审核验收,确保设施设备的正常运行。

2. 定期进行安全环保检查,确保仓库的安全环保达标。

以上就是仓库建设标准的相关内容,希望对大家有所帮助。

在实际操作中,还需要根据具体情况进行细化和实施,以确保仓库建设的顺利进行。

仓库的建设标准

仓库的建设标准

仓库建设标准一、选址规划1.依据物流网络规划,确保仓库位置的合理性。

2.考虑周边交通状况,确保货物运输的便利性。

3.依据地区特点和气候条件,确保仓库建设的适宜性。

二、建筑结构1.确保仓库建筑结构的稳固性和耐久性。

2.依据货物种类和存储需求,设计合理的仓库布局。

3.考虑货物存储和运输的需要,设计合理的货架和通道。

三、硬件设施1.提供充足的照明和通风设备,确保仓库内部的光线和空气质量。

2.配备先进的仓储设备,如叉车、货架、托盘等,提高货物处理效率。

3.合理布置电源和网络线路,确保仓库设施的正常运行。

四、信息系统1.采用先进的信息系统,实现货物信息的实时更新和共享。

2.配备货物跟踪和管理系统,提高货物管理的精确度和效率。

3.依据实际需要,可考虑集成供应链管理系统。

五、安全与环保1.配备消防和安全设备,确保员工和货物的安全。

2.遵守环保法规,采用环保材料和设备,减少对环境的影响。

3.定期进行安全和环保培训,提高员工的安全意识和环保意识。

六、人流与物流1.设计合理的人流和物流通道,确保货物进出的顺畅。

2.依据实际需要,可考虑设置独立的员工通道和物流通道。

3.对人流和物流进行有效的监控和管理,确保仓库秩序和安全。

七、空间利用1.根据货物种类和存储需求,合理利用仓库空间,提高空间利用率。

2.采用高效的空间规划方案,减少空间浪费和物流成本。

3.对仓库空间进行定期评估和调整,确保空间使用的合理性和高效性。

八、员工培训1.对新员工进行系统的岗前培训,确保他们了解仓库操作流程和安全规范。

2.对老员工进行定期的在职培训,提高他们的技能水平和综合素质。

3.鼓励员工参加外部培训和学习活动,提高他们的专业素养和管理能力。

仓储规划与设计实训指导书

仓储规划与设计实训指导书

仓储规划与设计实训指导书实训一:仓库生产设备配置一 .实训目的学生通过实训应掌握仓库常用设备的基本结构、特点和使用原理,并能进行基本操作和管理。

二 .实训内容1、仓库各种货架的结构及使用2、仓库各种承载器具的结构及使用方式3、仓库各种装卸搬运用设备的结构及使用三 .实训步骤1、将学生分成若干个小组,每组大约10余人,每组承担一个类别的设备的实训任务。

2、根据指导教师的要求,熟悉各类仓储设备。

(1)各种货架的认知及使用(2)托盘的认知及使用(3)叉车、起重机的认知及使用3、各类仓储设备的使用流程4、学生写出实训总结四 .实训要求:1、学生应遵守实训基地的各项规章制度,服从指导教师的安排。

2、学生应带着问题学习,虚心请教企业的师傅,做到应知应会。

3、做好实训记录,记录学习的收获及心得体会。

五、实训考核标准占总成绩比例:15%考核标准:遵守各项制度20分虚心请教20分对设备认知正确 30分实训记录认真 10分实训报告完成认真按时提交 20分合计 100分实训二:仓库选址重心法一 .实训目的掌握重心法选址的操作步骤和计算过程;了解重心法选址的局限性。

二 .实训内容1. 某公司在青岛地区5个需求点的位置如图1,根据统计得出各个需求点的每月平均配送量是:李沧区—3万吨,市北区—4万吨,市南区—6万吨,崂山区—7万吨,城阳区—2万吨,黄岛区—3万吨,假设单位距离的配送费一样黄岛区2.某公司在青岛地区6个需求点的位置如图1,根据统计得出各个需求点的每月平均配送量是:李沧区——8万吨,市北区——10万吨,市南区——4万吨,崂山区——6万吨,城阳区——2万吨,黄岛区——4万吨,其中为市南区、市北区、李沧区、崂山区、城阳区为市区,黄岛区为郊区,假设市区的配送费是郊区的1.5倍。

三 .实训步骤1. 准备;分组:将全班学生分成8个小组,每组5人,每组设置选址决策分析员1名、选址实施员3名、选址记录计算员1名,其中决策分析员的主要职责是确定选址方法、选用选址工具、分析选址结果、分析理论仓库选址位置与实际实训结果仓库选址位置差异等,选址实施员主要职责是确定坐标系位置、标出需求点位置、凿洞穿线、确定配送量的模拟硬币数量、绑定硬币、标出实训的仓库选址具体位置等,选址记录计算员的主要职责是记录决策分析员所提供的决策数据与决策结果,记录选址实施员实施过程所产生的相关数据与结果、利用位置坐标系与仓库选址重心法公式计算仓库理论位置坐标。

仓储设施的合理规划与设计

仓储设施的合理规划与设计

仓储设施的合理规划与设计仓储设施的合理规划与设计是保障供应链运作高效的重要环节。

合理规划与设计的仓储设施不仅能够提高仓储效率,降低成本,还能有效减少物流环节中的错误和损失。

本文将深入探讨仓储设施的合理规划与设计,从仓储设施的选址、布局、设备设施以及安全管理等方面进行论述。

一、仓储设施选址在仓储设施选址的过程中,需要综合考虑多个因素。

首先,选址应该距离主要供应商和销售市场较近,以便节省运输时间和成本,并且能够更及时地响应市场需求。

其次,周边道路交通的畅通性是选址的关键因素之一,便于进出货物的流动。

此外,选址还应考虑地理位置是否易受自然灾害的影响,如洪水、地震等因素。

二、仓储设施布局仓储设施的合理布局可以提高仓储效率和操作灵活性。

首先,应该充分利用仓库的空间,合理划分不同功能区域。

例如,将进出货区域与储存区域分开,便于货物的接收和发放。

其次,仓库内的货物流动路径应该简明直观,方便操作人员快速找到所需货物,并减少操作的时间和疏漏。

此外,仓库的货物存储方式也要考虑合理,根据货物种类和特性,选择适当的存储设备和方法。

三、仓储设施设备设施仓储设施的设备设施是保证仓储操作高效完成的重要条件。

在设备设施的选择方面,应根据仓库的规模和货物类型来进行。

例如,对于大规模的仓库,可以采用自动化仓储系统,配备货物堆垛机、输送带等设备,提高搬运效率和减少人力成本。

对于易腐、易碎和危险品类货物,需要使用特殊的仓储设备和工具,确保货物安全存储和操作。

四、仓储设施安全管理仓储设施的安全管理是保障仓库运作连续性的关键环节。

首先,仓库应配备完善的安全设备,如监控摄像头、入侵报警器等,及时监测异常情况。

同时,要进行安全培训,加强员工的安全意识和应急处理能力,确保人员、设备和货物的安全。

此外,仓库内的货物储存也需要按照相关规定进行分类和标识,以防止潮湿、爆炸和火灾等意外事故。

总结:仓储设施的合理规划与设计在供应链管理中具有至关重要的地位。

仓库选址建模思路和方法

仓库选址建模思路和方法

仓库选址建模思路和方法仓库选址建模是一个复杂的过程,需要综合考虑多个因素。

以下是一般的思路和方法:1. 收集数据:首先,收集与仓库选址相关的数据,包括人口分布、物流网络、交通条件、市场需求、竞争状况等。

可以通过政府部门、行业协会、商业数据库等途径获取这些数据。

2. 定义目标:明确仓库选址的目标,例如最大化市场覆盖范围、最小化物流成本、最大化运营效率等。

不同的目标会对选址结果有不同的影响。

3. 多因素分析:将收集到的数据进行整理和分析,识别出对仓库选址有影响的主要因素。

这些因素可能包括人口分布、交通网络、物流设施、市场需求等。

可以使用统计分析方法、地理信息系统(GIS)技术等进行分析。

4. 权重赋值:对每个因素进行权重赋值,根据业务需求和专家判断确定各个因素的重要程度。

权重赋值可以采用主观赋值、专家评估、统计分析等方法。

5. 建立模型:根据选址目标和相关因素,建立选址模型。

常用的选址模型有层次分析法(AHP)、线性规划、人工神经网络等。

选址模型可以将各个因素进行加权计算或者优化求解,得出最优选址结果。

6. 模型验证:将模型应用于实际案例,并与实际情况进行对比验证。

可以通过比较模型预测结果和实际选址效果,评估模型的准确性和可靠性。

7. 敏感性分析:对模型的关键参数进行敏感性分析,检验模型对参数变动的稳健性。

如果模型对某个参数非常敏感,可以考虑调整权重或重建模型。

8. 结果解释与决策:根据模型结果,解释不同选址方案的优劣势,提供给决策者做出最终选址决策。

同时,解释模型结果背后的原因和影响因素,为后续的运营和管理提供参考。

需要注意的是,仓库选址是一个复杂的问题,需要考虑多个因素和权衡不同的利益。

以上是一个一般的思路和方法,具体的选址过程可能因业务需求和实际情况而有所不同。

仓库的选址方法有哪几种

仓库的选址方法有哪几种

仓库的选址方法有哪几种
仓库选址方法有以下几种:
1. 地理位置选址:选址时考虑到仓库地理位置的优势,包括与供应商和客户之间的距离、交通便利程度、物流网络覆盖等因素。

2. 市场需求选址:选址时考虑到仓库周边的市场需求,包括人口密度、消费水平、市场规模等因素,以确保仓库能够满足市场的需求。

3. 成本效益选址:选址时考虑到仓库建设和运营的成本效益,包括土地价格、人工成本、税费、物流成本等因素,以确保仓库的运营成本最低化。

4. 土地可获得性选址:选址时考虑到土地的可获得性,包括土地所有权、土地租赁、政府规划等因素,以确保能够顺利获得合适的土地用于仓库建设。

5. 环境因素选址:选址时考虑到仓库周边的环境因素,包括自然环境、社会环境、安全性等因素,以确保仓库的运营环境良好。

仓库选址的几种方法

仓库选址的几种方法

仓库选址的几种方法解析方法解析方法通常是指物流地理重心方法。

这种方法通常只考虑运输成本对物流中心选址的影响,而运输成本一般是运输需求量、距离以及时间的函数,所以解析方法根据距离、需求量、时间或三者的结合,通过在坐标上显示,以物流中心位置为因变量,用代数方法来求解配送中心的坐标。

这种方法的优点在于计算简单,数据容易搜集,易于理解。

由于通常不需要对物流系统进行整体评估,所以在设定单一的物流中心时应用解析方法非常方便。

但是它的缺点在于它假设运费随距离呈线性变化,而实际生活中运费通常是递远递减的。

另外,它没有考虑现实的地理条件,例如选出的最佳物流中心地点可能正好坐落于一个湖的中央,所以解析方法更多的不适用于确定最佳位置,而是用于剔除一些不合适的备选方案。

解析方法经过这些年的发展,从基本的解析方法也就是只考虑与运输成本相关的需求量、距离或时间三者中的某一个变量进行了扩展,使解析法更接近真实的现实生活。

形成了吨—距离—中心解法、时间—吨—距离—中心解法等等。

最优化规划方法最优化规划方法一般是在一些特定的约束条件下,从许多可用的选择中挑选出一个最佳的方案。

运用线性规划技术解决选址问题一般需具备两个条件,一是必须有两个或两个以上的活动或定位竞争同一资源对象,二是在一个问题中,所有的相关关系总是确定的。

随着20世纪70年代计算机计算能力的增强,使得以最优化规划方法求解大型配送中心选址及网点布局逐渐成为可行,最优化规划方法中的线性规划技术以及整数规划技术是目前应用最为广泛,也是最主要的选址方法。

其优点在于它属于精确式算法,能获得精确最优解。

不足之处主要在于对一些复杂情况很难建立合适的规划模型;或者模型太复杂,计算时间长,非常难以得到最优解;还有些时候得出的解虽然是最优解,但在实际中不可行。

最优化规划方法主要有运输规划方法以及混合整数规划法等。

启发式方法启发式方法是一种逐次逼近最优解的方法,大部分在20世纪50年代末期以及60年代期间被开发出来。

第四章 仓库的选址解读

第四章 仓库的选址解读

7-11选址评估标准
► 商圈评估 ► 购买力评估 家庭状况
人口密度
客流量 购买力 ► 商圈的竞争评估——饱和度评估 ► 细节技巧
4、仓储系统选址的程序
► 确定仓库选址的目标和原则
► 收集选址所需的基本条件。如明确仓库
的业务类型、预测业务量、掌握费用及 客户资料 ► 初步确定可供选择的地点 ► 评估分析后确定地点
定性分析和定量分析同样重要,定性分析是定量分析的基础。定 性分析时的原则: 适应性原则 要与国家及地区的产业导向、产业发展战略相适应,与国家的资 源分布和需求分布相适应,与国民经济及社会发展相适应。 协调性原则 应将国家的物流网络作为一个大系统来考虑,使仓库的设施设备 在区域分布、物流作业生产力、技术水平等方面相互协调。 经济性原则 要保证建设费用和物流费用最低,如选定在市区、郊区,还是靠 近港口或车站等,既要考虑土地费用,又要考虑将来的运输费用。 战略性原则 要有大局观,一是要考虑全局,二是要考虑长远。要有战略眼光, 局部利益要服从全局利益,眼前利益要服从长远利益,要用发展 的眼光看问题。 可持续发展原则 主要是指在环境保护上,充分考虑长远利益,维护生态环境,促 进城乡一体化发展。
一是选位,二是定址。
单一仓库
选择区域
选择位置
多个仓库
1、选址问题的分类
► 按被定位的对象的空间维数分 立体选址:集装箱装箱问题 平面选址:工厂或货运站的设施布局
线选址:巷道内划出拣选带
点选址:制造或配送系统的选址
► 按目标区域的结构来分 连续选址:候选区域是一个平面或球面,任
意点都可作为选址点。 网格选址:目标区域被划分成多个单元,要 求为对象分配其中若干单元。 网络选址:目标选址区是一个网络,即节点 和边的集合。 离散点选址:候选点数量有限且较少。

仓储货物的仓库实施方案

仓储货物的仓库实施方案

仓储货物的仓库实施方案一、背景介绍随着物流行业的发展,仓储货物的管理变得越来越重要。

在现代物流系统中,仓库作为货物的集散中心,其实施方案对于提高物流效率和降低成本具有重要意义。

因此,本文将针对仓储货物的仓库实施方案进行详细阐述,旨在为相关从业人员提供参考和指导。

二、仓库选址1. 地理位置合理仓库选址应考虑到货物的来源地和目的地,以及交通便利程度。

地理位置的合理性对于货物的运输和分拣具有重要影响。

2. 周边环境安全周边环境的安全性也是仓库选址的重要考量因素,应避开高风险地区,确保货物的安全。

三、仓库布局设计1. 合理利用空间在仓库布局设计中,应充分考虑货物的存放数量和种类,合理规划货架和通道,最大限度地利用仓库空间。

2. 分区管理根据货物的特性和存放要求,对仓库内部进行合理的分区管理,便于货物的分类和管理。

四、货物管理系统1. 信息化管理建立完善的货物管理系统,实现对货物的实时监控和管理,提高仓库运作效率。

2. RFID技术应用利用RFID技术对货物进行标识和追踪,提高货物管理的精准度和效率。

五、人员培训和管理1. 培训计划制定完善的人员培训计划,提高仓库工作人员的专业素养和操作技能。

2. 安全管理加强对仓库工作人员的安全教育和管理,确保工作场所的安全。

六、设备和工具配备1. 物流设备选择适用的搬运设备和货物处理设备,提高仓库作业效率。

2. 信息化工具应用先进的信息化工具,如仓库管理系统和智能仓储设备,提高仓库管理水平。

七、仓库安全防范1. 安全设施安装完备的安全设施,如监控摄像头、防火设备等,确保仓库安全。

2. 安全规章制定严格的安全管理规章制度,加强对仓库安全的监督和管理。

八、环境保护和节能减排1. 环保意识加强对仓库工作人员的环保意识培养,推动绿色仓储理念的实施。

2. 节能减排采用节能设备和技术,减少能源消耗和环境污染,实现可持续发展。

结语通过以上方案的实施,可以提高仓库的管理效率和货物的安全性,为现代物流系统的顺畅运作提供有力保障。

项目三仓储选址规划

项目三仓储选址规划

二、仓库选址规划
• (一)仓库选址策略 • 在物流系统设计中,适当的仓库数目和地理位置是由客户、
供应商与库存品所决定的,因而首先要进行需求识别。在 进行需求识别时,可以运用美国区位理论家埃德加·M·胡 佛提出的市场定位、生产定位和中间定位三种定位策略。
1、市场定位策略(market-positioned strategy) 将仓库选在离最终用户最近的地方。仓库的地理定位接近 主要的客户,会增长供应商的供货距离,但缩短了向客户 进行第二程运输的距离,这样可以提高客户服务水平。
保税仓库
保税仓库(boned warehouse or free trade warehouse):经海关批准,在海关监管 下,专供存放未办理关税手续而入境或 过境货物的场所。
保税仓库允许存放的货物范围
1、缓办纳税手续的进口货物 • 这主要包括进口国工程、生产等需要,由于种种原因而
造成的预进口货物,储存在保税仓库内,随需随提并办 理通关手续,剩余的货物免税退运。也包括进口国情况 变化、市场变化,而暂时无法决定去向的货物,或是无 法做出最后处理的进口货物,这些都需要将货物存放一 段时间。如果条件发生变化,需要实际进口,在缴纳关 税和其他税费,这就使进口商将纳税时间推迟到货物实 际内销的时间。
• (2)确立一个新的仓库地址。当完全新建一个仓库时, 可用因素比重法、重心法、盈亏平衡分析法、微分法和运 输模型法来进行评估选址。
1)因素比重法。这种方法有6个步骤: ①列出所有相关因素; ②赋予每个因素以权重以反映它在决策中的相对重要性; ③给每个因素的打分取值设定一个范围(1-10或1-100); ④用第3步设定的取值范围就各个因素给每个备选地址打分; ⑤将每个因素的得分与其权重相乘,计算出每个备选地址的

仓储管理:仓库规划设计管理及选址方法模型

仓储管理:仓库规划设计管理及选址方法模型

仓储管理:仓库规划设计管理及选址方法模型仓库类型规划方法1.仓库经营类型选择(1)仓库经营类型说明根据经营类型的不同,仓库可以分为自用型仓库、公用型仓库、合同仓库三大类,各类仓库的特点如表所示。

(2)仓库经营类型选择模型企业可以根据上述各种经营类型的特点和适用情况,选择合适的经营方式。

当企业的特点不是非常明显时,应当比较各类经营方式的运营成本,选择成本较低的经营方式。

仓库经营类型选择的成本模型如图所示。

2 .按用途选择仓库类型按照用途的不同,仓库可以分为采购供应仓库、批发仓库、零售仓库、储备 仓库、中转仓库、加工仓库、保税仓库等,各类仓库的用途及特点如表所示。

烝用4物流系统妞里的货里公用型仓库的存储成本仓库运 营成本自用型仓库的-1一1 总成本自用型仓库的基 础设施投资 自用型仓库 的营运成本持平点3.按货物特点选择仓库类型每种货物均有其不同的保管特性,仓库规划人员还可以根据货物的特性设计不同的仓库类型,具体如表所示。

仓库选址规划工具1.仓库选址需考虑的因素在仓库选址过程中,应考虑经济因素、客户因素、自然因素、社会因素等多种因素。

为了方便阐述,本书将这些因素分为内部因素和外部因素两大类,具体如表所示。

2.仓库选址需运用的策略在仓库选址前,需运用合适的策略对选址问题进行定性分析。

定性分析过程中,必须遵循以下三项原则。

(1)费用原则经济效益为仓库选址时最重要的考虑因素。

(2)接近客户原则仓库应尽量接近客户,以缩减运费并加快对客户需求的反应速度。

(3)长远发展原则选址工作要考虑到服务对象的分布状况及未来发展规划,给仓库扩容或发展预留一定的空间。

一般情况下,选址工作可以根据制造定位、中间定位、市场定位3项策略进行定性决策,具体策略如图所示。

3.仓库选址常用的方法和模型对仓库进行大概的选址,确定仓库是靠近制造商还是客户后,就需要选用合适的方法和模型进行具体的选址决策,确定仓库的确切位置。

一般情况下,常用的方法包括因素评分法、重心法、线性规划法、德尔菲分析模型等,下面以重心法为例说明仓库的选址模型。

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仓库选址规划工具
1.仓库选址需考虑的因素
在仓库选址过程中,应考虑经济因素、客户因素、自然因素、社会因素等多种因素。

为了方便阐述,本书将这些因素分为内部因素和外部因素两大类,具体如表4-4所示。

表4-4 仓库选址需考虑的因素
2.仓库选址需运用的策略
在仓库选址前,需运用合适的策略对选址问题进行定性分析。

定性分析过程中,必须遵循以下三项原则。

(1)费用原则
经济效益为仓库选址时最重要的考虑因素。

(2)接近客户原则
仓库应尽量接近客户,以缩减运费并加快对客户需求的反应速度。

(3)长远发展原则
选址工作要考虑到服务对象的分布状况及未来发展规划,给仓库扩容或发展预留一定的空间。

一般情况下,选址工作可以根据制造定位、中间定位、市场定位3项策略进行定性决策,具体策略如图4-2所示。

3.仓库选址常用的方法和模型
对仓库进行大概的选址,确定仓库是靠近制造商还是客户后,就需要选用合适的方法和模型进行具体的选址决策,确定仓库的确切位置。

一般情况下,常用的方法包括因素评分法、重心法、线性规划法、德尔菲分析模型等,下面以重心法为例说明仓库的选址模型。

图4-2 仓库选址定性选择策略
首先,假设有多个生产地(P i )和需求地(M i ),有一定量的货物需要以一定的运输费率运向位置为X 的(X 位置待定)仓库或从仓库运出,具体如图4-3所示。

),(111Y X P ),(442Y X M
222(,)P X Y
133(,)M X Y 00(,)
X X Y
图4-3 单一仓库与多个工厂及客户位置分布图
然后,以某点的运量乘以到某点的运输费率,再乘以到某点的运送距离,所得乘积最小
的点,则为所求仓库的位置。

Min i i i TC V R d =∑
式中:TC ——总运输成本;
V i ——i 点的运输量;
R i ——i 点到仓库的运输费率; d i ——从i 点到仓库的距离。

设:(X 0,Y 0)为位置待定的仓库的坐标,(X i ,Y i )为产地和需求地的坐标。

距离d i 可以由下式计算得到: 2020)()(Y Y X X K d i i i -+-=。

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