机械成孔灌注桩施工方案(1).docx
机械钻孔灌注桩施工方案
机械钻孔灌注桩施工方案机械钻孔灌注桩施工方案一、施工前的准备工作：1. 组织技术人员熟悉施工方案并进行培训，确保施工人员对施工工艺和流程有清晰的了解。
2. 采购所需的施工设备、材料和工艺辅助物品，并进行验收。
3. 对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的无障碍。
二、施工机械与设备的准备工作：1. 钻机：选择功率适中、稳定性好的钻机，并对其进行检查和试运转，确保其正常工作。
2. 钢筋加工机械：根据设计要求进行钢筋加工，如剪切、弯曲等。
3. 灌浆设备：包括灌浆泵、搅拌器等设备，进行检查和试运转。
4. 施工车辆：如混凝土搅拌车、吊车等。
三、具体施工步骤：1. 确定孔洞位置和尺寸，并进行标志。
2. 钻孔：根据设计要求，采用机械钻孔进行，确保钻孔的垂直度和直径的准确性。
3. 清理孔洞：使用冲孔器对钻好的孔洞进行清理，将孔洞内的泥浆和杂物清除干净。
4. 钢筋加工和安装：根据设计要求进行钢筋加工和安装，并按图纸要求进行固定。
5. 灌浆：将灌浆设备放置在施工区域，按照设计要求将灌浆材料与水进行混合，并通过管道将灌浆材料注入孔洞中，同时使用搅拌器进行搅拌，确保灌浆均匀。
6. 等待灌浆硬化：灌浆完成后，需要等待一定的时间，使灌浆材料在孔洞中硬化，达到设计要求的强度。
7. 桩顶修整：对灌浆硬化后的桩顶进行修整，确保桩顶的水平度和垂直度。
8. 检查和验收：对施工完成的灌注桩进行检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
四、施工安全措施：1. 施工人员需佩戴安全帽、工作服等个人防护装备，并参加相关安全培训。
2. 施工现场要设置警示标志，防止非施工人员进入施工区域。
3. 施工设备的日常维护工作要做好，确保设备的安全运行。
4. 施工人员要严格按照操作规程进行施工，确保施工过程的安全。
以上是机械钻孔灌注桩施工方案的基本内容，具体施工时应根据项目的实际情况进行调整和完善。
施工过程中要严格按照相关要求和标准进行操作，确保施工质量和施工安全。
机械钻孔灌注桩专项施工方案
机械钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概况1.工程地点位于我国某城市中心区域，占地面积约5万平方米，建筑总面积约为20万平方米。
工程主要包括地下室、裙楼及主楼三部分。
2.工程地质条件：场地地质主要为粉质黏土、砂质黏土、卵石等地层。
根据地质勘察报告，本工程采用机械钻孔灌注桩基础形式。
3.工程规模：本工程共需施工灌注桩约1000根，桩径为600mm，桩长约为20m。
二、施工准备1.施工队伍：组建一支专业的灌注桩施工队伍，包括项目经理、施工员、技术员、质量员、安全员等。
2.施工设备：选用性能优良的旋挖钻机、混凝土搅拌车、泵车等设备。
3.施工材料：选用优质的水泥、砂、石子等材料，确保混凝土强度满足设计要求。
4.施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，掌握施工技术规范，确保施工质量。
三、施工工艺1.施工顺序：按照设计图纸及施工方案要求，分阶段、分区域进行施工。
2.测量定位：根据设计图纸，采用全站仪进行测量定位，确保桩位准确无误。
3.钻孔施工：（1）采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔速度要适中，以防止孔壁坍塌。
（2）钻孔过程中，要不断向孔内注入泥浆，以稳定孔壁。
（3）钻孔至设计深度后，进行清孔作业，确保孔底无沉渣。
4.钢筋笼制作与安装：（1）根据设计要求，制作钢筋笼。
（2）钢筋笼安装时，要确保钢筋笼位于孔中心，并固定牢固。
5.混凝土浇筑：（1）采用泵车进行混凝土浇筑，混凝土强度等级为C30。
（2）混凝土浇筑过程中，要确保混凝土充满整个桩孔。
（3）混凝土浇筑完成后，进行养护工作，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计图纸及技术规范进行施工。
2.加强施工队伍培训，提高施工质量意识。
3.定期进行质量检查，对存在的问题及时整改。
4.加强现场管理，确保施工环境整洁、有序。
五、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
机械成孔灌注桩施工方案
机械成孔灌注桩施工方案1.地质条件和桩基设计要求在施工方案制定之前，首先需要详细了解工程现场的地质条件和桩基设计要求。
这包括地下水位、土层分布、土壤类型和强度、桩基承载力要求等。
这些信息对于确定机械设备的选择和施工工艺有着重要的指导作用。
2.机械设备选择钻桩机的选择需要考虑到桩径和桩长的要求，以及地方限制等因素。
搅拌车的选择需要考虑到搅拌能力和搅拌质量的要求。
泵车的选择需要考虑到灌注能力和泵送距离的要求。
3.施工工艺（1）桩的成孔：根据设计要求和地质条件，选择合适的钻具进行成孔。
在成孔过程中，要注意控制钻孔的位置、直径和垂直度，确保钻孔的质量和位置满足设计要求。
（2）灌注过程：成孔后，进行桩的灌注工作。
首先，使用搅拌车将水泥、骨料、外加剂等原料混合均匀，形成混凝土。
然后，使用泵车将混凝土泵送到桩孔中，充实桩孔。
在灌注过程中，要注意控制泵送的速度、压力和均匀性，确保混凝土充实均匀，无空洞和松散。
（3）养护过程：桩的灌注完成后，需要对其进行养护，保证桩的凝固和强度的发展。
根据设计要求和混凝土配合比，制定合理的养护方案，包括湿养护、保温养护等。
4.施工安全和质量控制在机械成孔灌注桩的施工过程中，要严格遵守有关安全规定，保证施工人员的安全。
同时，要注意对机械设备的维护和检修，确保其正常运转。
在施工过程中，要进行现场监测和质量检验，保证施工质量。
包括对桩孔的尺寸和直径进行检测，对混凝土的配合比和强度进行测试等。
总结机械成孔灌注桩是一种常用的桩基施工方法，其施工方案需要综合考虑多个因素。
包括地质条件、桩基设计要求、机械设备选择和施工工艺等。
合理制定施工方案，保证施工质量和安全，对于工程的稳定和安全具有重要的意义。
机械钻孔灌注桩施工方案.doc1
云阳县巴阳镇卫生院综合楼机械钻孔灌注桩监理实施细则编制人：审核人：重庆七星工程建设监理有限公司二0一二年五月二十八日目录一、工程概况 (2)二、施工机械与施工方法 (2)三、常见事故原因分析与处理措施 (7)四、施工组织与管理 (9)五、工程质量保证措施 (10)六、安全控制措施 (12)七、施工进度计划及保证工期的主要措施 (15)八、竣工资料 (15)附图１钻孔桩施工工艺流程图 (17)附图2 钻孔灌注桩工序质量保证对策表 (18)一、工程概况（一）工程简介本工程设计要求桩径φ700，32根；其中：有2根桩有承台。
（二）设计要求如下：桩的理论计算深度为15.0m,实际桩深根据现场开挖确定。
钢筋笼主筋通长12φ14，加强箍φ12@2000，箍筋φ8@200，桩身砼强度等级为C25，岩石天然单轴抗压强度标准值取10.0Mpa。
嵌岩深度ZH1/700/30根，ZH2/1400/2根（三）工程地质特征（详“地质勘察报告”所示）（四）编制依据：1、桩位平面图2、四川蜀西地质工程勘察院地质勘察报告3、工程测量规范（GB50026-93）4、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）5、普通砼用砂标准及检验方法（JGJ52-92）6、普通砼用碎石或卵石标准及检验方法（JGJ53-92）7、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）8、钢筋砼用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）9、钢筋混凝土用热轧光圆负钢筋（GB13013-91）10、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）二、施工机械与施工方法（一）工艺流程见附图（二）钻孔桩施工方法1、放样定位：依据甲方提供的现场建筑定位点测放桩位，在测定的桩位中心处打入木桩作为标志。
2、护筒施工护筒采用5mm钢板卷制护筒制作，规格直径比设计径大100mm，高度1.2～1.5m。
孔口护筒采用人工挖埋。
即先以桩位中心点为圆心，人工开挖一个比护筒直径大100～200mm圆坑，人工开挖后，将护筒中心对准桩位中心安放圆坑内，护筒外周边采用粘土回填并夯实。
机械成孔灌注桩施工方案
机械成孔灌注桩施工方案一、引言机械成孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，它采用机械设备进行成孔，并在孔内注入混凝土形成桩体。
本文将详细介绍机械成孔灌注桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。
二、施工准备1. 调查研究：对施工地进行详细的地质勘察，了解地层情况、地下水位等信息，为后续施工提供依据。
2. 设备准备：根据设计要求和施工规范，准备好所需的机械设备，包括钻机、搅拌车等。
3. 施工人员培训：确保施工人员具备相关的技能和知识，了解施工流程和安全操作规范。
三、施工步骤1. 确定桩位：根据设计图纸确定每个桩的位置和孔径，标明在施工场地上。
2. 机械成孔：使用钻机进行机械成孔，按照设计要求逐孔进行钻探作业。
钻孔过程中，应注意保持孔径的垂直度和圆度，避免损坏周边地质。
3. 清孔处理：钻孔完成后，使用吹扫管进行清孔作业，将孔内杂物清除干净，保持孔壁的洁净度。
4. 砼灌注：按照设计要求调配好混凝土，在搅拌车的边料斗中进行搅拌，然后使用泵车将混凝土从孔底向上灌注至桩顶，并保持适当的灌注速度和压力。
5. 钢筋布置：在灌注过程中，在桩顶部分按设计要求布置钢筋，以增强桩体的承载能力。
6. 填充振捣：在灌注完成后，采用振捣设备进行桩体的填充和密实作业，确保混凝土充分振实，优化桩体的力学性能。
7. 后续处理：在桩顶整平后，及时添补混凝土，修整桩顶以满足设计要求。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工人员必须严格遵守安全操作规范，佩戴好防护装备，确保施工过程安全可靠。
2. 技术要求：施工人员应具备相关的技术知识和操作技能，确保施工质量达到设计要求。
3. 环保考虑：施工过程中应注意环境保护，防止污染地下水和土壤。
4. 施工记录：及时记录施工过程中的关键数据和问题，以备后续审查和总结。
五、总结机械成孔灌注桩是地基处理的常用方法，具有承载能力强、施工效率高等优点。
在施工过程中，施工人员必须严格按照施工方案进行操作，确保每个环节都符合设计要求。
机械钻孔灌注桩施工方案
机械钻孔灌注桩施工方案一、工程概况本工程为大型商业综合体项目，地下室三层，地上五层，总建筑面积约为10万平方米。
地下室及主体结构均采用钻孔灌注桩基础，共计500根，桩径800mm，桩长25m。
本施工方案旨在确保灌注桩施工质量，提高施工效率，降低成本。
二、施工准备1.人员准备：组织一支经验丰富、技术熟练的施工队伍，明确各岗位职责。
2.设备准备：根据工程需求，选用合适的钻机、搅拌机、泵车等设备。
3.材料准备：采购合格的混凝土、钢筋、水泥等材料。
4.施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，了解工程要求，掌握相关技术规范。
5.施工现场布置：合理规划施工现场，设置安全防护设施。
三、施工工艺1.桩位定位：根据设计图纸，采用全站仪进行桩位定位，确保桩位准确。
2.钻机就位：将钻机移至桩位，调整钻机水平度，确保钻杆垂直度。
3.钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔过程中，注意控制钻孔速度、压力，保证钻孔质量。
4.清孔：钻孔完成后，进行清孔处理，确保孔底干净、无杂质。
5.钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，钢筋笼主筋采用双面焊接。
6.混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，控制浇筑速度，确保混凝土密实。
7.桩顶处理：混凝土浇筑完成后，进行桩顶处理，确保桩顶标高、质量。
8.养生：混凝土浇筑后，及时进行养生，保证混凝土强度。
四、质量控制1.严格把控原材料质量，不合格材料不得进入施工现场。
2.加强施工过程监控，确保施工质量。
3.做好施工记录，为工程验收提供依据。
4.定期进行质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，加强安全教育。
2.施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
3.定期检查设备，确保设备安全运行。
4.加强施工现场防火、防盗、防触电等措施。
六、施工进度1.制定详细的施工计划，确保施工进度。
2.加强协调沟通，确保各工序顺利推进。
3.做好施工日志，实时掌握施工进度。
4.定期召开进度会议，调整施工计划。
灌注桩专项施工方案(1)
灌注桩专项施工方案(1)一、前言灌注桩作为一种常用的基础施工方式，在现代建筑工程中扮演着重要角色。
本文将对灌注桩专项施工方案进行详细介绍，旨在为相关施工人员提供一份有效的操作指南。
二、施工前准备1. 设计方案审查在进行灌注桩施工前，首先需要对设计方案进行审查，确保各项参数符合要求，特别是桩的直径、深度、分布等设计要素。
2. 地勘勘测在施工现场进行地勘勘测，了解地层情况以及地下水位等信息，为后续的施工提供基础数据支持。
3. 施工方案制定根据设计方案和地勘数据，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工工艺、安全措施等内容。
三、施工操作流程1. 钻机安装选择适当的钻机进行安装，在操作前需要对钻机进行检查、试运行，确保设备正常工作。
2. 钻孔施工根据设计要求进行钻孔，控制好孔深度和孔径，同时加强对孔内土壤的稳定，以确保桩身的垂直度和承载力。
3. 钢筋安装完成钻孔后，需在孔内安装预埋钢筋，确保桩的受力均匀和强度。
4. 灌浆充填采用适量的水泥浆料，对钻孔进行灌浆充填，保证桩体的密实性和稳定性。
四、施工质量控制1. 实时监测在施工过程中，需要对钻孔深度、钻孔直径、灌浆量等关键参数进行实时监测，确保施工质量。
2. 质量验收施工完成后，需对灌注桩的质量进行验收，包括对桩的承载能力、尺寸精度等指标进行检测，确保其符合设计要求。
五、安全施工1. 安全教育在施工前需进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
2. 安全监控施工过程中需加强对工地的安全监控，发现安全隐患及时处理，避免事故发生。
六、总结通过对灌注桩专项施工方案的介绍，我们可以看到，在进行灌注桩施工前，需要充分的准备工作，并严格执行施工操作流程和质量控制要求，同时保障施工安全。
希望该方案能为相关从业人员提供一份有益的指导，确保灌注桩施工质量和安全。
以上是本文对灌注桩专项施工方案的介绍，希望对您有所帮助。
机械钻孔灌注桩施工方案
机械钻孔灌注桩施工方案1；测量放线、定桩位。
测量放线、定桩位。
场地平整后测量放线、定桩位，定位后要在每个桩位中心打入一条φ16×800㎜的钢筋作为标记，并用混凝土固定好。
桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，合格后填写桩位测量记录，同时附施工测量放线报告单，报请监理验线。
2；护筒设置1），护筒一般用6～8㎜厚的钢板加工制成，高度为1.5～2m。
钻孔桩的护筒内径应比钻头直径大100㎜；护筒的顶部应开设1~2个溢浆口，并高出地面0.15~0.30m。
2）；护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。
埋设护筒的2坑不要太大。
坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。
护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50㎜。
3），护筒的埋设深度；在黏性土中不宜小于1.5m，并保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。
3;钻机就位；钻机就位前，对主要机具进行检查、维修和安装，保证配套设施的就位及水电供应的接通。
钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷。
回转钻机顶部的滑轮缘、钻盘中心和桩孔中心三者应在同一垂线上，其偏差不得大于2㎝。
4钻孔前，应根据施工图设计所提供地质、水文资料，绘制钻孔处地质剖面图。
挂在钻台上，以供对不同土层选择适当的钻头、钻进压力和速度以及适当的泥浆比重参考数据。
5；钻孔作业必须连续进行，不得间断。
因故必须停钻时，孔口应护盖，并严禁钻头留在孔内，以防埋钻。
6；清孔；清孔后测量孔径和沉渣厚度，符合要求后，吊入钢筋笼和导管，在灌注混凝土前进行第二次清孔；符合要求后，方可灌注混凝土。
7；钢筋笼制作①，钢筋加工前，应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。
②钢筋加工前，应先调直，使钢筋无局部曲折。
③钢筋笼的制作应符合设计要求。
机械成孔灌注桩施工方案
机械成孔支护桩施工组织设计方案一、工程施工依据的主要标准①《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）②《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）砂、卵石构成。
工程地质层自上而下分述如下：1、杂填土：杂色，稍湿，松散。
地表为0.2~0.3m混凝土，上部为建筑及生活垃圾，含碎石、粉煤灰、炉渣、混凝土块等，下部以粉土为主，可见碎石、植物根系。
层厚 3.10~3.70m，层顶标高1526.27~1526.78m。
2、粉土：黄褐色，稍湿~湿，稍密，土质较均匀，具水平层理。
下部夹有红褐色黏土层，摇振反应中等，无光泽，干强度低，韧性低。
层厚 1.00~2.40m，层顶标高1522.79~1523.68m，层顶埋深3.10~3.70m。
3、中细砂：青灰色，结构松散，主要由石英、长石及黑色矿物艺，该工艺成孔快而简单、直观，质量容易控制，相应的灌桩质量易于控制，沉渣易于清理，降低工程费用。
（2）当地下水量较大，不适宜干孔作业时，则选择泥浆护壁工艺施工。
3、成孔施工要点A、下护筒：B、钻孔：由于该工程地层含地下水，成孔施工工艺复杂，成孔采用泥浆护壁作业法。
C、清孔采用干成孔施工的淸孔主要是将扩底所产生的渣土用捞沙斗将其挖出，使桩端真正地坐落在持力层上。
④、有足够的容重。
普通水下混凝土的容重为2400～2500Kg/m3。
⑤、有良好的抗渗能力。
3、混凝土的灌注注意事项(1)经常探测混凝土面上升高度，一般以每灌注1～2m 探测一次，检查埋管情况。
(2)灌注时，为防止管内气塞，混凝土宜通过溜槽入孔，也可在管口处放置一根短管排气。
(3)为防止钢筋笼上窜，孔内混凝土接近钢筋笼时，适当增加埋管深度，放慢灌注速度，混凝土进入钢筋笼1～2m后再提升导管（串筒），恢复正常埋管深度。
所采取的处理措施。
3、严格执行岗位责任制，做到岗位清楚，责任明确。
4、操作人员必须经过一定的基础理论和实际操作培训，机长班长必须持证上岗，其他配属人员也需进行短期培训。
机械钻孔钻孔灌注桩施工方案
机械钻孔钻孔灌注桩施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中，基础部分采用机械钻孔钻孔灌注桩，以提高建筑物的稳定性和承载能力。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
（2）编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺、质量控制要点和安全措施。
（3）进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，其质量应符合国家标准。
（2）混凝土：采用商品混凝土，提前与供应商联系，确保混凝土的供应及时、质量稳定。
（3）护筒：选用钢护筒，其直径应大于桩径 200mm 左右，长度根据地质情况确定。
3、机械设备准备（1）钻孔桩机：根据工程桩的数量和地质条件，选择合适型号和数量的钻孔桩机。
（2）吊车：用于吊运钢筋笼和灌注混凝土。
（3）电焊机：用于钢筋笼的制作和焊接。
（4）泥浆泵：用于循环泥浆。
4、场地准备（1）平整场地，清除杂物，确保桩机行走和施工的安全。
（2）设置泥浆池和沉淀池，用于储存和处理泥浆。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪进行桩位测量放线，确定桩位中心，并设置护桩。
2、埋设护筒（1）护筒采用挖坑法埋设，护筒底部和四周应填实粘土，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50mm。
（2）护筒顶面应高出地面 300mm 左右，以防止地面水流入孔内。
3、泥浆制备（1）根据地质情况，选用合适的泥浆配合比。
（2）在钻孔过程中，应不断补充新鲜泥浆，保持泥浆液面高于地下水位 10m 以上。
4、钻孔（1）启动钻孔桩机，缓慢钻进，待钻头全部进入地层后，可适当加快钻进速度。
（2）在钻进过程中，应随时检查钻孔的垂直度和孔径，发现偏差及时调整。
（3）当钻孔达到设计深度后，进行清孔。
5、清孔（1）采用换浆法清孔，即用新鲜泥浆替换孔内的泥浆，直到孔内泥浆的各项指标符合要求。
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案(1)
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案(1)一、前言机械洛阳铲成孔灌注桩是一种常用于基础工程中的施工方法，其施工过程中需要严格按照专项方案进行操作，以确保施工质量。
本文将详细介绍机械洛阳铲成孔灌注桩的施工方案，包括施工准备、施工工艺、安全措施等内容。
二、施工准备1.人员准备：组建施工队伍，包括项目经理、工程技术人员、机械操作人员等。
2.材料准备：准备所需的钢筋、水泥、砂、碎石等施工材料，并保证其质量符合要求。
3.机械设备：准备洛阳铲等机械设备，并确保设备完好，操作正常。
4.施工图纸：准备详细的施工图纸，包括孔洞位置、孔径尺寸等信息。
三、施工工艺1.准备工作：在施工现场确定孔洞位置，进行地面标线，清理施工现场，搭建必要的设施和安全防护措施。
2.开孔：使用洛阳铲等机械设备进行开孔作业，按照施工图纸的要求确定孔径和深度。
3.清洁孔洞：清理孔洞内的杂物和泥土，保持孔洞干净。
4.钢筋安装：按照设计要求在孔洞中安装钢筋，注意保证钢筋的正确位置和数量。
5.灌注混凝土：在钢筋安装完成后，进行混凝土灌注，确保灌注完整，无空洞。
6.回填土方：等待混凝土充分硬化后，进行土方回填，恢复原状。
四、安全措施1.严格遵守施工现场安全规定，对作业人员进行安全教育培训，保证施工安全。
2.设定施工现场警示标志，确保施工区域不受外界干扰。
3.定期检查机械设备的运行状态，确保设备正常、安全。
五、总结机械洛阳铲成孔灌注桩是一种常用的基础施工方法，通过严格按照专项施工方案进行操作，可以确保施工质量，提高工程的安全性和可靠性。
在实际施工中，施工人员应严格遵守施工规范和安全要求，保证施工过程顺利进行，达到预期效果。
机械成孔灌注桩专项施工方案doc.完整版
机械成孔灌注桩专项施工方案doc.完整版第一篇文档【正式风格】：机械成孔灌注桩专项施工方案1.前言1.1 方案目的1.2 方案必要性1.3 方案适用范围2.工程概述2.1 工程名称2.2 工程位置2.3 工程范围2.4 工程周期3.施工组织与管理3.1 项目经理3.2 施工队伍3.3 施工计划与进度3.4 工程质量控制4.施工材料与设备4.1 材料清单4.2 设备清单4.3 购买与租赁计划5.施工方法与工序5.1 机械成孔方案5.2 灌注桩施工方案5.3 安全措施与风险管理6.质量控制与验收标准6.1 施工质量控制6.2 测试与检验标准6.3 试验记录与报告7.施工安全与环保7.1 安全监管与责任分工 7.2 施工安全措施7.3 环境保护与资源利用8.施工现场图纸与资料8.1 施工现场平面图8.2 施工图纸与构造图8.3 相关技术资料9.附件[附件清单]10.法律名词及注释[法律名词及注释清单]第二篇文档【活泼风格】：机械成孔灌注桩专项施工方案1.方案简介1.1 方案目标1.2 方案意义1.3 方案适用性2.工程概述2.1 工程名称2.2 工程地址2.3 工程范围2.4 工程周期3.施工组织与管理3.1 项目经理大放厥词的说明 3.2 队伍强大的介绍3.3 施工计划是什么鬼？3.4 质量控制有多重要4.施工材料与设备4.1 材料要来正宗4.2 设备要先搞定4.3 买啥、租啥都记下来5.施工方法与工序5.1 机械成孔没问题5.2 灌注桩必须带劲5.3 安全第一.风险无处藏6.质量控制与验收标准6.1 施工质量一定保证6.2 测试与检验别马虎6.3 试验记录必须留7.施工安全与环保7.1 安全第一.责任要落实 7.2 施工时得注意7.3 环保别忘了8.施工现场资料8.1 场地图纸搞定8.2 施工图纸记得带8.3 其他资料也不少9.附件[附件列表]10.法律名词及注释[法律名词及注释列表]【附件】1. 工程施工图纸2. 设备租赁合同3. 材料采购合同【法律名词及注释】1. 施工组织设计：指工程施工的组织形式和构造的详细规划。
机械钻孔灌注桩施工方案(完整版)
机械钻孔灌注桩完整施工方案（完整版）一、工程概况本工程为xx项目，位于xx，总建筑面积约xx平方米，地下x层，地上x 层，采用机械钻孔灌注桩作为基础形式。
本工程桩基采用C30混凝土，直径为600mm，有效桩长为20m。
二、施工准备1. 人员：确定施工队伍，进行技术交底，确保所有人员熟悉施工工艺和流程。
2. 设备：检查并确保所有施工设备（包括钻机、泥浆泵、混凝土搅拌站等）处于良好工作状态。
3. 材料：采购并储存足够数量的钢筋、水泥、砂石等材料。
4. 场地：清理施工现场，确保无障碍物，并对孔口采取安全防护措施。
三、桩位测量定位根据设计图纸进行桩位测量定位，使用全站仪等测量设备进行放样，确保每个桩位的准确性。
在施工过程中，随时复核桩位，防止偏移。
四、泥浆制备根据地质勘察报告，选择合适的泥浆配比，制备泥浆。
在制备过程中，要控制泥浆的比重、粘度、含砂率等指标，保证泥浆性能满足施工要求。
五、机械钻孔1. 钻机就位：将钻机安放在预先设计好的桩位上，调整钻机位置，确保钻头对准桩位中心。
2. 钻孔：启动钻机进行钻孔，钻孔过程中要控制钻进速度，避免过快导致孔身弯曲或过慢影响施工效率。
同时，要关注钻机的稳定性，防止因钻机移位导致桩位偏移。
3. 泥浆排放：钻孔过程中会产生大量泥浆，需设置泥浆排放沟和沉淀池，确保泥浆顺利排出，同时避免对环境造成污染。
4. 孔深测量：在钻孔过程中及钻孔完成后，使用测绳等工具测量孔深，确保孔深满足设计要求。
5. 清孔：钻孔完成后，需进行清孔工作。
清孔时需调整泥浆比重，清除孔底沉渣，直至孔底泥浆比重符合要求。
六、钢筋笼制作与安装1. 钢筋笼制作：根据设计图纸制作钢筋笼，制作过程中要确保钢筋的型号、规格、焊接质量等符合要求。
制作好的钢筋笼需堆放整齐，防止变形。
2. 钢筋笼安装：在孔深达到设计要求后，进行钢筋笼的安装。
安装时应保证钢筋笼的位置准确，与孔壁密贴。
七、质量保证措施质量是工程的生命线，我们将采取以下措施来确保机械钻孔灌注桩的施工质量：1. 严格控制材料质量：所有用于工程的水泥、钢筋等材料，均需经过严格的质量检验，确保其质量符合国家和行业标准。
机械成孔(旋挖钻孔)灌注桩施工方案
XXXX项目桩基础机械成孔专项施工方案（含封面共19页)编制单位：XXX建筑工程公司编制:审核：项目经理:编制日期：XX年XX月XXX日目录一、工程概况 (2)1.工程概况 (2)2。
工程地质条件 (2)二、编制依据 (2)三、设备选型 (2)四、施工方案 (3)1.旋挖钻施工工艺及方法 (3)2.钢筋笼制作与安放 (5)3.水下砼灌注 (7)4。
桩基检测及验收 (8)五、工程质量保证措施 (9)1.工程质量保证制度 (9)2.工程质量保证技术措施 (10)六、工程安全、文明施工保证措施 (12)1.安全生产措施 (12)2.文明施工措施 (14)七、工程进度保证措施 (15)1.进度计划 (15)2.施工工期保证措施 (15)八、降噪、降污、防扬尘施工技术措施 (16)1。
减少扰民降低环境污染和噪音的措施 (16)2。
地下管线及其他地下设施的加固措施 (16)3。
应急措施 (16)4. 防扬尘施工措施………………………………………………………………………九、拟投入的主要施工机械设备表 (17)附表：项目经理部主要施工管理人员一、工程概况1.工程概况拟建建筑物位于XXX,距XXX号楼右侧背面XXX米处。
由于该栋建筑物距河流较近，距离约XXX—XXX米，且在距基础侧边XX米处、地下以下3米左右有大溶洞，且溶洞内的地下水较大，这溶洞是在修建河边挡墙时发现的,桩型采用人工挖孔桩极为不安全，拟定采用旋挖钻孔灌注桩的方法进行，原设计要求的桩护壁及桩芯混凝土强度等级为C25。
桩径为0。
9M共14个，椭圆孔直径0。
8*2.3M（腰子孔1个）。
2.工程地质条件该工程地勘持力层为：(1）残积土；(2)粘土；（3）淤泥;（4）沼泽；强风化岩；（4）中风化岩.二、编制依据1、《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5、《建筑基桩技术规范》(JGJ 94-2008)6、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106—2003）7、《建筑地基基础技术规范》(DB42/242—2003)8、其它相关的施工及验收规范、规程。
机械钻孔灌注桩施工方案
机械钻孔灌注桩施工方案1.施工前准备-安排专业的工程师和技术人员进行现场勘察，确定桩基的具体要求和设计参数。
-准备必要的施工设备，如钻机、混凝土搅拌机等。
-确定施工时间和工期，制定详细的施工计划。
2.桩基设计-根据勘察结果和使用要求，设计合适的桩基参数，包括桩的直径、长度和间距等。
-根据设计要求，计算桩身的钢筋配筋数量和尺寸等。
-确定灌注桩的强度等级和混凝土配合比。
3.桩位定位-根据设计要求和施工图纸，在施工现场进行桩位定位，并标明桩的中心线。
-根据桩位确定进场路线和机械设备的摆放位置，确保施工的顺利进行。
4.施工准备工作-清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工的安全和顺利。
-搭建必要的施工平台和安全防护措施，如围板和安全网等。
-检查施工设备，确保其正常运行和安全可靠。
5.钻孔施工-根据桩基设计要求，利用钻机在桩位上进行孔洞钻探。
-按照设计要求和施工图纸的要求，确定钻孔的直径和深度，控制钻孔的垂直度和直径误差。
-钻孔过程中，及时记录孔洞的质量和进度情况，确保孔洞的精度和质量。
6.钢筋安装-在钻孔完成后，安装预留栓固钢筋，根据设计要求固定钢筋的位置和间距。
-钢筋的连接部位要采用专业的连接件进行连接，确保连接的牢固和稳定。
7.灌注桩身-在钻孔和钢筋安装完成后，进行桩身的灌注施工。
-混凝土的配合比要根据设计要求精确调配，在搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的质量和均匀性。
-在灌注过程中，保持灌注速度和浇注高度的一致性，避免混凝土的分层和空洞等问题。
8.桩顶处理-在灌注完成后，对桩顶进行整平和修饰，使其符合设计要求和规范要求。
-在桩顶设置防止冲刷的措施，如防腐涂层、硬质护面等。
9.施工检验与验收-桩基灌注完成后，进行施工质量检验，如桩身的强度和均匀性等。
-根据检验结果评估施工质量，并进行施工验收。
10.施工记录与总结-在施工过程中，及时记录施工工艺和材料的使用情况，形成详细的施工记录。
-根据施工经验和技术总结，总结桩基施工的优点和不足，为今后的施工提供参考。
机械成孔灌注桩施工方案
机械钻孔灌注桩施工组织设计公司：年月日目录1 工程慨况...................................................... -2 -2 特点......................................................... - 2 -3 适用范围..................................................... - 2 -4 工艺原理..................................................... - 2 -5 工艺流程及操作要点........................................... - 2 -6 质量要求..................................................... - 9 -7 材料与设备.................................................. - 12 -8 安全措施.................................................... - 12 -9 环保措施.................................................... - 13 -1 工程概况及地质情况1.1工程概况1.2地质情况根据地质报告填写1.2水文地质情况根据地质报告填写2 特点2.1．施工工序较多，每道工序的工作及工序间的衔接都必须连续，一气呵成不得在中途停留。
2.2．需要工种较多，各工种做到相互协调协同工作。
2.3．使钢筋笼有效居中，并防治了钢筋笼在混凝土灌注时的上浮。
2.4．避免出现施工缺陷，做到一次成功。
3 适用范围3.1.适用于本标段的所有机械钻孔灌注桩。
3.2.适用地层：粘土层、砂层、砾石层、卵石层、岩层等地层。
机械成孔灌注桩施工方案
中国铝业股份有限公司贵州分公司氧化铝引风机房机械钻孔灌注桩（工程编号：施工方案(安全环保措施)中国建筑第四工程局第二建筑工程公司二OO八年二月二十五日目录１、编制依据 (2)２、工程概况 (2)３、施工临时用电 (3)４、施工现场临时排水、安全卫生管理 (3)５、钻孔灌注桩施工及质量技术措施..............................第３页６、钻孔灌注桩主要质量控制技术参数标准..................第１2页７、文明施工、安全施工技术要求..............................第１3页８、主要施工机械选用及劳动力配备...........................第１4页９、保证民工工资发放措施....................................第１7页１０、环境保护措施 (18)１１、工程质量保证措施 (19)１２、标准化管理措施 (19)１３、安全文明施工措施..........................................第２1页１４、施工平面布置图 (25)１５、施工进度计划横道图 (26)１６、人员、公司资质证书1.编制依据1。
1工程合同1.2昆明有色地质勘察公司提供的地勘察报告1.3贵阳铝镁建筑设计研究院设计，并经过审批的施工图纸。
1。
4工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、地方标准、法规、图集及国有强制性规定（建筑部分）、图纸会审资料.1.5现场地形地貌、周围环境条件及障碍物情况、水电供应条件、水文、地质、气象等自然条件等。
1。
6当地建筑市场行情材料供应状况、预制品加工供应能力、劳动力及生产设施条件、交通运输及机械设备供应条件等.1。
7我单位的体制、机构、管理模式、技术装备、技术素质、管理水平和施工能力等。
2、工程慨况：2．1中国铝业股份有限公司贵州分公司氧化铝氧化铝引风机房基础钢筋混凝土钻孔灌注桩工程，位于贵阳市白云区中铝贵州分公司氧化铝厂区内，共设80 根桩,中建四局二公司受贵厂项目部委托，接受钻孔灌注桩施工任务，拟投入6台钻孔机械设备进行施工。
机械成孔灌注桩施工工艺方案
机械成孔灌注桩施工工艺方案1、施工方法1.1干成孔施工工艺施工流程：施工准备→测量定孔位→移机→埋设护筒→钻孔→取出岩芯→清孔→验收→安放钢筋笼→安放导管→浇筑混凝土→混凝土浮浆剔凿1.1.1场地平整根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物在进行场地整平，场地平整大小要能满足旋挖钻机施工的位置大小8m*10m。
平整后的场地四周高程差距不能大于0.2m，组织有资格的测量放样人员，将当日要计划钻进的桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案；规划行车路线时，使便道与钻孔位置保持一定的距离；以免影响孔壁稳定及施工方便；钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷；钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。
1.1.2桩位放样桩位放样，按"从整体到局部的原则"进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。
采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。
施工钻机需每栋楼的桩基础从内至外,从上到下的施工方向，也就是说每栋楼的桩从最里面的桩向外打起，最里面的工作面展不开时跳左右的桩配合打起，原则施工方向，上→左右→中→下（施工便道入口）1.1.3钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。
保证钻机工作正常。
1.1.4埋设钢护筒（1）钢护筒的制作及埋设的原则本工程在孔口处采用长度以内的钢护筒，厚8-10mm的钢板制作，钢护筒的内径应大于钻头直径；钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求（钢护筒埋设高度高出地面300mm）。
钢护筒埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1％；埋设钢护筒前，采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。
用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。
（2）钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密。
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一、编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）2、《工程测量规范》（GB50026-2007）3、《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）6、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）9、余庆县河滨公园安置房桩基平面布置图及桩基大样图10、余庆县河滨公园安置房岩土工程勘察报告二、工程概况工程名称余庆县河滨公园安置房建设单位余庆县海纳投资有限责任公司设计单位贵阳建筑勘察设计有限公司监理单位四川建充工程项目管理有限公司贵州分公司地勘单位贵州鼎盛岩土工程有限公司施工单位赤水市城建工程有限责任公司工程地点遵义市余庆县白泥镇镇府旁建筑工程等级一级建筑建筑分类一级高层建筑用地面积单体总建筑面积建筑层数地上二十九层建筑高度米结构形式框架剪力墙结构合理使用年限50 年抗震等级非抗震防火类别一类基础设计等级乙级耐火等级一级该工程采用机械成孔灌注桩基础, 桩数 35 根，地基持力层为中风化紫红色泥岩。
设计桩径及钢筋见下表。
本工程±相当于绝对标高。
桩身混凝土强度等级为 C30，混凝土浇灌高度高于桩顶标高 500mm。
桩基础祥表桩砼单桩竖向承载基强桩尺寸（ mm）桩配筋力特征值编度孔径嵌岩号等纵筋螺旋箍螺旋箍加劲筋（KN）深度级ZH1C301000300013C14A8@200A8@100C12@20005537ZH2C301100440013C14A8@200A8@100C12@20007345ZH3C301100550014C14A8@200A8@100C12@20007791ZH4C301300390019C14A8@200A8@100C12@20009357ZH5C301500450020C16A8@200A8@100C12@200012458ZH6C301600320022C16A8@200A8@100C12@200012390ZH7C301600480022C16A8@200A8@100C12@200014175ZH8C301700510025C16A8@200A8@100C12@200016002ZH9C301700680025C16A8@200A8@100C12@200017543备注1、桩端持力层中风化紫红色泥岩天然单轴抗压强度标准值为 2 、主筋沿周边均匀布置三、工程地质及水文地质情况拟建场地位于余庆县河滨公园东南侧，距牛场河东南岸直线距离100m处的规划建设用地上，属牛场河河流堆积第一阶阶地。
建设场地及其周边环境无滑坡、危岩和崩塌、泥石流、地下踩空区、岩溶塌陷、地面沉降、地裂缝等不良地质作用和现象。
拟将场地周边为耕地，已规划正在逐步推进建设中，因此，场地环境工程地质条件好。
场地内地层为杂填土、粘土、卵石及下伏第三系紫红色泥岩。
自上而下依次为①层杂填土：新近堆填，未完成自重固结，结构松散; ②层粘土：全场地分布，厚度变化大，分布不均匀；③层卵石：粒径一般为30mm-100mm，磨圆度较好，以圆形、亚圆形为主，卵石占总量的80%，其余为中砂、细砂，结构松散。
场地勘察期地下水静止水位标高为, 场地地下水位在丰水期的常年最大涨幅为。
四、钻孔灌注桩工程质量验评标准及检查方法项序检查项目允许偏差或允许值检查方法目号单位数量1桩位单桩D/6，且不在大于 100基坑开挖前量护筒，群桩D/6，且不在大于 150开挖后量桩中心主只深不浅，用重锤测，或测钻控2孔深mm300杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。
项按基桩检测技术规范。
如钻3桩体质量检验芯取样，大直径嵌按基桩检测技术规范目岩桩应钻到桩尖下 50cm4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样规范5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范1垂直度＜ 1﹪测套管或钻杆，或用超深波控测。
干施工时吊垂球。
2桩径mm50进径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量。
3泥浆比重（粘土用比重计测，清孔后在距孔底一或砂性土中）50cm处取样。
4泥浆面标高（高于m目测般地下水位）5用沉渣厚度：端承桩mm≤50用沉渣仪或重锤测量项磨擦桩mm≤150混凝土坍落度：mm160-200目6水下灌坍落度仪mm70-100干施工7钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量8混凝土充盈系数＞1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm +30水准仪（需扣除桩顶浮浆层-50及劣质桩体）五、工艺流程框图施工准备放样定位护筒埋设泥浆循环池（筒）孔位验收泥浆制备钻机就位校正空钻孔深渣浆分离器成孔钢材进场、验收一次清孔钢筋笼制作安装钢筋笼钢筋笼吊运导管安装检查导管测定沉渣二次清孔、验收砼供应测砼返高水下砼灌注坍落度检测储浆池测量砼面、拆除导管砼输送就位排污运输灌注结束试块制作、养护排污场地孔口防护送试块测试桩机移位单桩施工资料汇总单桩质量评估六、施工方案1、成孔工艺成孔工艺采用机械水下作业旋挖法，成孔机械为CK1800手拉式冲击钻机。
2、钢筋笼制作及就位钢筋笼分两节制作，主筋采用双面电弧搭接焊，焊缝长度不小于200mm。
加劲筋、螺旋筋采用单面电弧焊连接，焊缝长度不小于5d(d 为钢筋直径 ) 。
钢筋笼井口对接采用绑条电弧焊连接，焊缝长度不小于200mm。
钢筋笼采用 150 挖机吊安装就位。
钢筋笼周边设船型定位卡，保证混凝土保护层厚度为50mm。
钢筋笼就位时，应吊直扶稳，对准孔位，缓缓放下，不得碰撞孔壁，严禁将钢筋笼由孔口成自由落体投入孔底。
3、混凝土拌制及运输采用泵送商品混凝土，用混凝土罐车拉运至现场。
4、混凝土灌注采用高塌落度混凝土（塌落度180～220mm），导管法灌注砼成桩，采用 ,225导管，活丝连接。
桩顶以下6m范围内加用震捣棒捣实。
施工前导管应试拼、试压，保证整根导管顺直，不漏水、不破裂。
在桩孔内设置导管时，导管下端距孔底为30～50cm。
灌注混凝土应连续进行，不得中断。
并设专人随时测定孔内混凝土面上升高度，记录混凝土投入量，计算混凝土充盈系数。
当出现充盈系数小于时，应查找原因、会同有关方研究处理措施。
5、施工步奏平整场地→测量放线→钻孔→清孔→泥浆清运→钢筋笼吊装→砼灌注。
6、施工准备① 现场搭建临时设施。
② 调钻机、等设备进入现场；调钢材等材料进场，进行材质复检。
③ 作好技术交底工作。
④ 进行轴线测放及桩位测放。
⑤轴线桩埋设基点标记。
7、资料报验计划①各种材料合格证及复试各 1 份。
②钢材试拉报告每承台 1 份。
③钢筋笼加工检验批每承台 1 批。
④混凝土灌注检验批每承台 1 批。
⑤桩位测量放线验收报验 1 次。
七、组织管理机构及施工力量部署1、组织管理机构岗位姓名职责项目负责人任明芳负责本工程全面工作项目技术总工罗勇负责生产、技术等工作技术负责人张普新负责技术质量管理工作质检员王真凤负责质量检验工作施工员杨家全负责工序质量控制材料员贾雅婷负责材料采购、管理、验收工作安全员陈启林负责安全生产资料员尹德丽负责现场资料的编写整理电工卢仟负责现场用电2、施工力量部署针对本工程情况，参考已有的同类工程施工经验，综合考虑拟安排如下施工人员参加施工。
施工人员配置表工种级别数量（人）工作安排钻工二级2成孔钻工二级2成孔挖机司机二级1吊卸设备、吊放钢筋笼电焊工二级3加工钢筋笼辅助工初级6加工钢筋笼电工二级1用电设备安装八、材料和设备投入计划1、预计工程量桩数（棵）桩径（ mm）3砼量（ m）35共 6 种（见桩表）12602、材料供应计划根据余庆县河滨公园安置房“桩基平面布置图”、“桩基大样图”、“设计说明”预计本工程材料用量如下：序号品名规格数量 (t)1钢筋C1652钢筋C143钢筋C124钢筋A85商品砼C302 1260m( 注：表中材料用量数量为预计用量)3、水电用量计划（1）施工用水计划3施工用水： 2m/h ；施工用水接自业主提供到现场的供水管接口，安表计量，各用水单位分别从主供水管分接。
（2）施工用电计划施工用电： 75KVA；用电设备、总电源箱安装以及电缆铺设应符合《建筑工程施工现场用电安全规范》 GB50194—2014 的规定。
4、投入的主要施工机械设备投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量（台）使用部位备注1钻机3成孔2切断机1加工钢筋笼3拉伸机1拉直钢筋4电焊机4加工钢筋5弯曲机1加工钢筋6挖机1501吊放钢筋笼7全站仪1定位放线8水准仪1标高测量9导管,245300（m）灌注砼九、质量保证措施1、工艺控制工程施工过程中严格按《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 组织施工，坚持每日工程例会制度，技术负责人组织专业工程师随时检查施工工艺，将存在的问题在第一时间内书面下发至责任班组，由当班施工员监督整改，整改结果报技术负责人审核并由施工员进行验收。
2、工序控制控制项目允许偏差及检查方法项目允许偏差（ mm）检查办法桩径≤ -50尺量垂直度<1%重锤吊测沉渣厚度≤50测绳量测主筋间距± 10尺量钢筋笼长度± 50尺量螺旋筋和箍筋间距± 20尺量钢筋笼直径± 10尺量混凝土坍落度180-220坍落度筒量测工序控制方针工序施工过程中坚持“质量第一，预防为主”的方针，明确每道工序的质量要求，按《工艺流程框图》进行施工。
工序控制措施a、定位放线使用校验合格的全站仪和钢卷尺，根据业主提供的基准线和桩位平面布置图进行放线，打入木桩，木桩顶面打入一小铁钉作为桩位标记。
复核验线后，及时用砖制作井圈，防止车辆碾压或碰撞造成桩位偏差。
b、钻机就位钻机按施工区域和项目部安排的施工顺序进行桩位对点就位。
对点前，先平整场地再对点就位，钻机要稳固，并使塔架竖直，采用多次对点调试法。
最终对点结束时，由当班施工员验收合格后下达开孔通知单。
c、成孔钻机操作人员接到开孔通知后，方可钻进，开孔范围内使用中速钻进，进入卵石层采用轻压慢进，钻进过程中，操作人员应随时观察钻架的垂直情况，确保钻架的稳固竖直，保证成孔垂直度 <1%，穿过中风化层进入微风化岩层，取出微风化岩样经当班施工员及监理验收确认后终孔，进入下道工序。
d、弃土清理成孔过程中产生的弃土及时清运到指定位置。
杜绝孔口堆土，防止弃土掉入孔内。
e、钢筋笼加工和堆放进场钢筋必须有材料出厂检验报告，并按规范要求现场见证取样后送当地试验室进行复检，复检合格，方可进行钢筋笼制作。
电焊条须有出厂检验报告。
钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。