加气混凝土砌块墙体防裂措施
加气混凝土砌块墙体开裂的防治措施
加气混凝土砌块墙体开裂的防治措施随着国家大力推广新型墙体材料，取代传统粘土砖的砌体材料层出不穷。
加气混凝土砌块是一种节能、节土、利废的新型墙体材料，且具有质轻、保温、隔音、抗震、防火、施工简便、能增加建筑物使用面积等优点。
但同时加气混凝土砌块墙体的质量问题也显得越来越突出。
其主要问题是墙体存在的裂缝，严重影响了建筑的观感和使用功能。
本文从多方面介绍了加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因及防治措施。
标签加气混凝土砌块；墙体；开裂；防治1 墙体裂缝特征墙体裂缝是建筑工程常见的一种质量通病，加气混凝土砌块通常用于框架填充墙，其裂缝很容易出现，且较难控制。
有以下主要特征：1.1 裂缝的出现具有一定的规律，一般出现在砌筑完成后的第二年内，春夏交接之季较多，其后2～3年内不断出现，然后基本稳定。
1.2 斜裂缝一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，其裂缝宽度、长度都较大，最大宽度可达到2mm～3 mm。
这种裂缝属于贯穿性裂缝，基本有三种情况：砌块开裂、灰缝开裂、砌块和灰缝同时开裂。
1.3 水平裂缝多出现在填充墙中部、顶部和梁交接处以及门窗洞口过梁下方，填充墙中部的水平裂缝一般出现在砌筑完成后半年内，主要是砌块和砂浆的粘结裂缝。
顶部和梁交接处以及门窗洞口过梁下方的裂缝一般出现砌筑完成半年后，大多数水平裂缝可以沿墙的厚度、长度方向贯穿整个墙体。
1.4 竖向裂缝多出现在墙体中部、墙柱连接处，竖向裂缝宽度较小。
框架柱、剪力墙与填充墙连接处出现的裂缝可以贯穿整个墙体，并从填充墙顶部延伸到底部。
2 墙体裂缝成因2.1 墙体自身收缩而产生的裂缝。
这种裂缝比较规则，都是在柱边和梁底出现。
造成收缩裂缝的原因有两点：一是砌筑时的砂浆具有流动性，在重力作用下，墙体会不断沉实引起收缩；二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩，这种收缩时间较长，但砌筑完一个月左右将基本收缩完成。
2.2 温度变化产生的裂缝。
一方面是墙体和钢筋混凝土的线膨胀系数不一样，使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样，这就造成了在两种材料结合处产生裂缝，由于梁内外温差产生外拱或内凹变形使梁底面与墙体产生水平缝，这种裂缝也是比较规则的；另一方面由于室内外温差在墙体内产生弯曲应力，高温侧受压，低温侧受拉，无门窗洞的窗间墙砌体，由于受到四周的约束，一般出现裂缝较少，而在门或窗洞口上下，由于上下砌体的约束较少，上下间墙的温度变化产生的温度应力，当超过砌体能承受的拉应力时，则产生竖直裂缝或斜裂缝。
加气混凝土砌块填充墙抹灰裂缝的预防措施
本方案主要针对在加气混凝土砌块填充墙墙面抹灰时出现裂缝的现象，提出在砌筑加气块和后期抹灰时采取必要、有效的预控措施。
一、裂缝产生部位（1）混凝土柱（墙）与填充墙交接部位。
（2）填充墙顶部与梁底。
（3）墙体上所开线槽处出现裂缝。
（4）墙面大面积范围出现的不规则的干缩裂缝等。
（5）门窗两侧出现的裂缝。
二、原因分析（1）基层表面没有清理干净，基体表面未做处理，抹灰时不同基体交界处没有采取加强措施。
（2）抹灰前过分浇水使砌块吸水过多，产生二次干缩引发抹面裂缝。
（3）由于底层抹灰层的强度低于面层抹灰强度，面层的收缩应力大于底层的收缩应力，导致抹灰层拉裂。
（4）由于抹灰工的操作技能差，抹压力度不够，抹压不均匀造成裂缝。
（5）工序安排太紧，加气混凝土块砌筑完毕未放置一段时间，即进行抹灰作业。
（6）养护不及时、不到位造成的裂缝。
（7）因布设管线，墙体孔洞预留及开槽等处理不当、填补不好造成的裂缝。
（8）抹灰过厚且没有分层抹灰，未加设钢丝网片或纤维网格布。
（9）室内外环境温差较大。
三、预防措施1.抹灰基层（填充墙砌体）控制（1）蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，且在运输及堆放中防止雨淋。
（2）填充墙与承重主体结构的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行，砂浆要饱满。
（3）为消除抹灰裂缝由于后砌墙的收缩产生的裂缝，在砌体砌筑完毕后让砌体有放置时间，给予砌体合理的干缩期，然后进行抹灰。
2.抹灰抗裂措施（1）在不同基层处粘贴固定10mm×10 mm的钢丝网，包括梁与后砌墙交接处、卧室剪力墙与后砌墙处和过梁与后砌墙处，混凝土墙用粘片，后期墙上用钉子钉。
铅丝网宽300mm，在后砌墙阳角处钉10mm×10mm的铁丝网，每边宽15 cm。
为防止后期墙上电管开洞，由于材质不同等原因造成的抹灰裂缝，电管开洞完后，外面加钉铅丝网。
（2）电管采用在后砌墙上后开槽的施工方法，开槽时用无齿锯进行开槽，开槽深24度为30 mm，线管安装就位后，两侧用铁钉对线管进行固定，固定完毕后，分两次进行抹灰、填实。
加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施
加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施前言在加气混凝土砌块建筑中，墙体裂缝是常见的问题，这可能会导致墙体的稳定性和承载能力下降，给建筑物带来风险，因此我们需要了解这些裂缝的原因和相应的防治措施。
砌块墙体裂缝的原因1.施工不规范造成裂缝加气混凝土砌块的施工至关重要，墙体破损，拼缝不合适，使用过度或不当的振捣器等问题都会增加墙体开裂的可能性。
墙体粘结强度不足，可能在未来的使用中导致砌体破裂。
2.砌体材料问题加气混凝土砌块毛孔较多，尺寸不一，容易出现我显壁龛，拼缝不规整现象,如果墙体中间残留大量短小杂乱的碎块，也容易在易碎位进行振荡摇动，导致墙体开裂。
3.外部力因素导致裂缝墙体在使用前期制定设计负荷，如果承受之外还有其他输出和每年的气候变化,外界热度的影响，如果使用的混凝土砌块拆损了，表面磨损严重，很容易受到这些影响而出现龟裂。
4.墙体本身的设计问题墙体设计不合理也会成为导致裂缝的因素之一。
例如，墙体厚度不足、悬挂墙没有剪力墙补偿等，在不应该达到支撑效果的时候，也会因此导致出现裂缝。
防治措施1.施工规范严格按照设计施工，墙面干燥，构造固定牢靠，墙体垂直、水平、垂直等检查验收合格后方可进入后续工序。
2.优质的材料选择选择符合国家标准的建筑加气混凝土砌块，尺寸均匀，毛孔小等优质材料。
3.防御外部力加固裂缝部位，不让外界强大冲击力轻易穿透，防止水分进入墙内能够维持墙体稳定性。
4.设计合理性在墙体设计过程中，要考虑到建筑的使用条件、气候、地面条件等因素，以确保墙体结构在合适的情况下能够承受外力。
结论加气混凝土砌块是建筑中常用的材料，但他也存在诸多的问题，裂缝是较为常见的一种，因此在选择材料、施工、设计和日常维护方面，确保足够的防范措施将是建筑物得以持久稳定的关键。
同时，我们也应该加强对于施工方的监督，确保材料和施工的质量，保证能够有效地防止加气混凝土砌块裂缝的出现。
浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施
浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施混凝土加气块是以纯净河沙为主要原料，采用机械方式制造而成的一种种植轻质砌块。
由于其重量轻、保温性能好、加工方便等特点，被广泛应用于建筑墙体的建设。
然而，在使用过程中，我们常常会发现混凝土加气块砌体墙面抹灰出现开裂的问题。
那么，这些开裂的原因有哪些？我们又该如何进行控制呢？首先，混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因是多方面的。
以下是一些常见的原因：1.基层不牢固：如果墙体的基层没有铺垫好或者存在松动现象，抹灰材料就会失去支撑，从而导致开裂。
2.墙体的水分含量不均匀：如果墙体的干燥速度不均匀，就会导致墙面的收缩和膨胀不一致，从而引起开裂。
3.抹灰材料的选择不当：如果选择的抹灰材料与基层不兼容，例如使用硬度大的材料在软性基层上抹灰，就容易出现开裂。
4.抹灰层厚度不均匀：抹灰层厚度不均匀会导致墙面出现应力集中的情况，从而引起开裂。
为了控制混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂问题，我们可以采取以下措施：1.基层处理：在进行抹灰之前，应该对墙体基层进行处理，确保其平整牢固。
可以采用涂抹水泥砂浆或者涂刷专用的基层处理剂，以增加基层的粘结性和稳定性。
2.控制墙体水分含量：在施工过程中，应对墙体进行湿润处理，确保墙体的水分含量均匀。
同时，施工完成后，要及时进行保持水养护，以防止墙体过早干燥。
3.选择合适的抹灰材料：在选择抹灰材料时，要根据基层的情况进行合理的选择。
如果墙体基层较为软性，应选择柔韧性较好的抹灰材料，并且要注意抹灰材料与基层的兼容性。
4. 控制抹灰层厚度：抹灰层厚度不宜过厚，一般控制在3~5mm之间。
同时，要确保抹灰层的厚度均匀，避免出现局部厚度过大，引起应力集中的情况。
综上所述，混凝土加气块的砌体墙面抹灰开裂问题是一个多因素复合作用的问题。
我们应该从基层处理、水分控制、抹灰材料选择和抹灰层厚度控制等方面入手，以减少或者防止开裂的发生。
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案空裂是指在墙面抹灰后，出现一定程度的空洞或裂缝。
空裂的存在不仅会影响墙体的美观性，还会降低其抗压强度和耐久性。
下面是一些导致加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂的常见原因：1.砌块表面处理不当：加气混凝土砌块表面的光洁度和粗糙度直接影响抹灰层的粘结力。
如果砌块表面未经适当处理或处理不当，抹灰层与砌块之间的粘结力会降低，导致空裂问题。
解决方案：在施工前，需确保砌块表面平整、光滑，且没有明显的松动或起砂现象。
可以采用钢刷、高压水枪等工具清理砌块表面，并清除所有松散的粉尘和杂质。
如果砌块表面有明显的起砂现象，建议使用专门的砌块表面处理剂进行处理。
2.墙体吸湿性不均匀：加气混凝土砌块具有较高的吸湿性，当墙体中吸湿程度不均匀时，容易导致空裂问题。
例如，水分过多的砌块表面与干燥的抹灰层之间会出现空洞。
解决方案：在施工前，需要确保砌块的含水率适中。
如果墙体中的湿度过高或不均匀，可以采取措施进行干燥处理，例如使用热风枪、通风设备等。
3.抹灰材料选择不当：抹灰层的材料选择不当也是导致加气混凝土砌块墙面空裂的原因之一、如果抹灰材料的黏结性能不好，或者与砌块表面的相容性较差，容易出现空洞或裂缝。
解决方案：选择适合加气混凝土砌块墙面的抹灰材料，需考虑其黏结强度、适应性和稳定性等因素。
建议根据具体情况选择合适的抹灰砂浆，并在施工前进行试验，以确保其与砌块的粘结性能。
4.施工工艺不当：施工工艺的不当也会导致加气混凝土砌块墙面空裂。
例如，抹灰层的厚度不均匀、施工过松散或过于密实，都可能导致空裂问题。
解决方案：在施工过程中，需要注意抹灰层的厚度控制，以确保整个墙面的厚度均匀。
施工时要保持适度的湿度，避免砂浆水分过多或过少，以免影响抹灰层的粘结性能。
此外，还应遵循抹灰层施工的标准工艺，确保施工过程中操作规范。
综上所述，加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂问题的原因复杂多样。
在实际施工中，需要从砌块表面处理、墙体吸湿性、抹灰材料选择和施工工艺等方面进行综合考虑和控制。
加气混凝土砌块裂缝产生原因与防治措施分析
加气混凝土砌块裂缝产生原因与防治措施分析覃曼茹钦州市墙体材料改革与建筑节能办公室摘要：加气混凝土砌块是现阶段建筑物墙体建设施工中比较常用的一类材料，其具备着较为明显的建设优势，得到了较为广泛的运用，尤其是在框架结构中，合理运用该类材料更是能够得到较强应用价值效果。
但是在加气混凝土砌块施工操作过程中，其存在的裂缝问题却是威胁性较为突出的一个方面，需要引起足够重视，本文就首先分析了加气混凝土砌块裂缝问题的产生原因，然后又探讨了相应的防治措施和基本手段。
关键词：加气混凝土砌块；裂缝；原因；措施1引言在建筑工程项目施工建设中，墙体结构的填充是比较重要的一个环节，其直接决定着建筑物整体结构的可靠性效果，对于建筑工程项目的整体质量具备着较强的作用价值。
基于这种加气混凝土砌块施工操作落实而言，其虽然效果较为理想，但是其在施工落实中却容易出现一些裂缝问题，其对于最终落实价值的干扰是比较突出的，进而也就需要针对这些问题进行重点分析探究，如此也就能够采取合理措施和手段进行优化控制。
2加气混凝土砌块裂缝产生原因分析具体到加气混凝土砌块建设应用过程中，其存在的裂缝问题还是比较突出的，并且从形成影响因素层面来看，其制约因素也是多方面的，主要表现在以下几点：（1）温度裂缝。
对于加气混凝土砌块裂缝问题的形成而言，其因为温差过大而产生的裂缝是比较常见的一个方面，这种温度裂缝方面存在的问题也就必然有可能会导致加气混凝土砌块出现热胀冷缩现象，如此也就很容易导致相应墙体结构中出现较为明显的应力变化，最终在加气混凝土砌块结构中形成裂缝问题。
该类问题在框架梁下以及门窗边角方面最为常见，需要在整体处理中引起足够重视。
（2）干缩裂缝。
对于加气混凝土砌块施工操作应用来看，随着其内部含水量的降低，自身必然有可能会出现较为明显的收缩变形等问题，这种收缩变形问题的出现也就很可能会直接导致裂缝问题产生。
在具体施工处理过程中，这种干缩变形的出现是比较明显的，尤其是在施工操作后的初期，其很可能会因为干缩变形过于高速而导致一些裂缝问题的产生。
加气混凝土砌块墙裂缝分析及预防措施
加气混凝土砌块墙裂缝分析及预防措施加气混凝土砌块墙是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等
优点，在建筑工程中得到广泛应用。
然而，由于施工质量和外部环境等因
素的影响，砌块墙在使用过程中容易出现裂缝现象，不仅影响美观性，还
可能影响墙体的结构稳定性。
因此，对加气混凝土砌块墙裂缝的分析及预
防措施具有一定的重要性。
一、裂缝的形成原因
1.施工质量问题：砌块砌筑过程中，砂浆未拌匀、石料未清理干净、
压实不到位等施工质量问题可能导致墙体裂缝。
2.温度变化：加气混凝土砌块墙受外部温度变化的影响较大，温度变
化过大容易导致墙体内部应力不均匀，从而形成裂缝。
3.地基沉降：地基沉降或不均匀沉降会导致墙体受力不均，产生裂缝。
4.墙体开裂：墙体内部存在脆性材料或裂缝，扩大后可能引起外墙裂缝。
二、裂缝的预防措施
1.施工过程中务必按照施工规范和要求进行，保证砌筑质量。
2.控制墙体的收缩裂缝，如在墙体中间设置隔墙、设置建筑缝等，减
少混凝土干缩引起的裂缝。
3.墙体保温层要设置合理，以减小墙体内外温度差异，减少温度变化
引起的裂缝。
4.在设计阶段要考虑周边环境因素，避免地基不均匀沉降导致墙体开裂。
5.增加墙体的抗风压和抗震能力，提高墙体的稳定性，减少裂缝的形成。
6.定期对墙体进行维护保养，尤其是在外部环境发生变化时，及时加固处理。
通过以上分析和预防措施的实施，可以有效减少加气混凝土砌块墙裂缝的发生，保障建筑物的安全和稳定性。
同时，在使用过程中，应注意及时发现裂缝并进行修补，确保墙体的使用寿命和美观性。
加气混凝土砌块内墙抹灰裂缝防治
加气混凝土砌块内墙抹灰裂缝防治随着建筑技术的发展，近年在各个地区开发的住宅小区多以框架、剪力墙结构为主，填充墙设计均采用加气混凝土砌块，加气混凝土砌块作为一种新型轻质墙体材料；具有良好的建筑使用性能，施工较为简便，价格低廉。
我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。
随着大范围的应用出现了墙体裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空股、开裂等质量通病问题。
这种带有普遍性的质量问题，一直困扰着施工企业、开发商和住房用户，不仅给使用者在感观上和心理上造成不良影响，而且带来了巨大的经济损失。
房屋建筑的墙面裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。
因此提高抹灰工程质量，特别是制定系列的防治技术措施，已成为国家行政主管部门及业主、开发商共同关注的课题。
一、常见裂缝出现的形式和部位据观察大部分裂缝出现在内墙填充墙上，主要为出现在窗口处的八字形裂缝、沿灰缝45?的阶梯状裂缝；出现在剪力墙和梁与内墙填充墙交界处的部分竖向和水平裂缝；加气混凝土砌块墙体中间的水平和竖向裂缝，属于原有施工洞处理不当形成的裂缝；抹灰层龟裂纹和电线管槽抹灰层裂缝更是无规则。
裂缝宽度一般在2mm以内，长短不一。
二、墙面裂缝产生的原因（一）、基层墙体裂缝引起墙面裂缝由于墙面抹灰的基层墙体产生裂缝后引起了墙面抹灰层出现裂缝，而形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、材料干缩变形、温度变化方面的原因，也有设计构造、材料质量及施工工艺、工程管理方面的原因。
根据成因最常见的裂缝分为四类。
1是温度裂缝；2是干燥收缩裂缝；3是设计造成的裂缝；4是施工质量造成的裂缝。
1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化会引起材料的热胀冷缩。
当温差比较大时，约束条件下温度变形应力足够大时，墙体就产生温度裂缝。
2、干缩裂缝；对与加气混凝土砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形，干缩率为0.3―0.45mm/m。
加气混凝土砌块填充墙裂缝成因分析及防治措施
加气混凝土砌块填充墙裂缝成因分析及防治措施摘要：由于加气混凝土砌块因其具有节能、利废、轻质、易施工等优点，目前我国大部分的建筑都采用了加气混凝土砌块作为填充墙的材料，特别是民用建筑物，应用更是广泛。
但由于受沉降、温度、材料本身、砌筑和抹灰施工不当以及一些其他的原因，加气混凝土砌块填充墙裂缝成为了建筑质量的通病。
本文通过对砌块填充墙裂缝的成因进行分析，并通过原因提出了一些防治措施，希望能减少砌块填充墙的裂缝。
关键词：墙体裂缝特征，原因分析，预防措施，处理措施一、裂缝出现的部位及特征加气混凝土砌块墙面裂缝根据其受力部位和约束条件的不同出现以下墙面裂缝形式：1、墙体灰缝处，裂缝沿灰缝方向呈水平或竖向分布，裂缝宽度逐渐减少，有的具有贯穿性。
2、墙体与结构梁、柱交接处，裂缝呈水平或垂直分布，住宅顶层表现更明显。
3、墙面抹灰层面层，裂缝一般只出现在粉刷层，而砌块墙体没有开裂。
4、跨度较大墙体的中部，容易出现竖直裂缝或八字型裂缝。
5、安装工程施工时，墙体布设线管开槽处，也容易出现裂缝。
6、住宅顶层部分，一般在两端1-3开间墙体出现斜裂缝或八字型裂缝，内墙较外墙产生的裂缝多。
7、部分楼层，特别是顶层窗台或门顶上两角容易出现斜裂缝。
二、裂缝成因分析对于框架结构和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外墙装饰层等，都是一个有机结合的整体。
在这个整体中，由于多种因素的影响，从而产生多样的内应力，这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并慢慢在墙体中发生变化。
当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位，而该处的抗拉强度不足以抗衡的情况下，则会产生裂缝从而释放应力。
产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几个方面：1、因材料原因产生的裂缝强度对砌块的影响是非常大的，因为砌块强度越强，干燥收缩也会越明显。
目前，加气混凝土砌块主要采用的是B05级和B06级，加气混凝土砌块吸水性强，可达60%-70% ，干缩性大，砌块逐渐干燥收缩，自身收缩较快，体积不稳定，随着砌体的收缩变形必然导致砌体收缩应力增加，使砌体出现裂缝。
加气混凝土砌块墙体裂缝的防治措施
加气混凝土砌块墙体裂缝的防治措施随着建筑工程的结构形式越来越多，近年来，各种新型墙体材料大量涌现，丰富了建筑的形式。
其中加气混凝土砌体是目前使用最为广泛的墙体砌筑材料，其优点为：密度小、自重轻、强度高、保温、隔热、防火、抗震性好等，是一种节能环保的建筑墙体材料，而且生产成本低、原料来源广泛、克服了采用黏土为原料的缺点，可利用废弃材料制作。
在气体混凝土砌块的使用过程中也出现了不少问题，如墙体抹灰层龟裂、起鼓、脱落、渗漏等问题，严重影响了建筑物的美观、墙体的整体性，影响墙体的保温隔热效果，进而影响了建筑物的使用，面对这些问题，迫切需要从加气混凝土产生裂缝的原因入手，从施工实践中积累防治经验，提高施工技术，保证加气混凝土砌体的施工质量。
1加气混凝土砌块墙体裂缝的类别加气混凝土裂缝出现具有一定的规律，一般在砌筑后第二年出现。
其特点主要有：1）水平裂缝：水平裂缝一般发生在建筑物的顶层、填充墙中部、门窗洞口过梁下方，有时可能出现在墙体与地面交接处，沿墙的长度方向贯穿整个墙体。
2）竖向裂缝：竖向裂缝一般出现在墙体中部、填充墙与框架柱或剪力墙连接处或砌体交界处。
裂缝特点是呈细长状，框架梁相交处下方的填充墙以及框架柱或剪力墙与填充墙相连处出现裂缝，这种裂缝一般发生在建筑物底部一、二层窗台下墙体中央，以底层最多，有时裂缝还会从窗台延伸至墙角跟处。
3）斜裂缝：斜裂缝一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，其裂缝宽度、长度都较大；有时在施工中也会出现在施工开凿的洞口或在砌块上的开洞口出，其裂缝沿边角斜向上出现延伸贯穿性裂缝；正八字裂缝一般出现在建筑物上部的窗口转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上，纵墙两端简单出现斜裂缝，这种裂缝往往通过窗口的两个对角，且在窗口处裂缝宽度较大，向两边渐渐收缩变小；在少部分建筑物下部的窗口转角、窗间墙可能会出现形如正八字形的倒八字形裂缝。
4）粉刷层空鼓裂缝：裂缝主要发生在砌块内外墙抹灰层，其裂缝方向无规则，有大有小，有细有粗，裂缝位置粉刷层空鼓，严重时可能导致空鼓脱落而产生裂缝。
加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝的原因及防治措施
加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝的原因及防治措施作者：张晓丹来源：《经济技术协作信息》 2018年第5期加气混凝土砌块是一种轻质多孔的建筑材料，组成成分以砂石、水泥等材料为主，在受到温度、雨水、压力等外界因素影响时，其自身结构和理化性质也容易发生改变，从而引起裂缝问题。
文章首先分析了加气混凝土砌块出现裂缝的几种原因，随后结合实际工作经验，分别从材料质量管理、砌筑准备工作和施工现场监督等方面，就如何进行墙体抹灰裂缝的有效防治提出了几点建议。
一、加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝成因１.温度变化引起的裂缝。
温度变化会导致混凝土材料产生一定程度的胀缩，当胀缩幅度较大是就会形成裂缝。
昼夜温差、季节温差都会引起加气混凝土砌块体积的变化，这也是引发墙体抹灰裂缝的一种常见原因。
另外，像建筑墙体上的一些特殊部位，受到温度变化的影响更加明显，例如门、窗的边框，由于门窗边框材料和建筑墙体材料不同，因此在温度变化幅度相同的条件下，不同材料的胀缩程度也有很大差异，久而久之就会导致门框、窗框与建筑墙体连接部位出现松动、裂缝。
２.干缩现象引发的裂缝。
基准含水率是衡量加气混凝土砌块性能的一个重要参考标准，根据我国《蒸汽加压性能实验方法》中的规定，加气混凝土砌块的基本含水率应控制在６％－１０％之间。
加气混凝土砌块使用后，内部水分会逐渐蒸发，使得砌块中的矿砂、粉煤灰等材料出现干缩现象。
试验结果显示，加气混凝土砌块在自然环境下放置３０ｄ，其干缩率通常在０.４ｍｍ／ｍ，而在建筑物中，受到压力等因素的影响，加气混凝土砌块的干缩率要比试验值更高，因此干缩裂缝也更加明显。
３.设计不合格引发裂缝。
建筑墙体和整个结构的设计是否科学合理，也直接关系到加气混凝土砌块裂缝的形成和发育。
有些建筑单位对前期的工程设计重视不足，例如对于建筑非承重墙采用后填充围护结构，由于墙体过长，导致加气混凝土砌块承受的荷载压力超过了设计值，砌块在垂直压力作用小从水平方向上鼓起，导致墙皮开裂产生裂缝。
加气混凝土砌块砌体的裂缝控制措施
加气混凝土砌块砌体的裂缝控制措施加气混凝土砌块具有自重轻、保温隔热、施工方便、造价低等特点，作为国家重点推广的新型节能墙体材料，应用于混凝土框架结构的填充墙体。
但是由于推广使用时间不长，人们对加气混凝土砌块的特点认识不足，对施工工艺不熟悉，质量控制不严，使用过程中出现墙体开裂、渗漏等质量问题，有的甚至影响到使用功能和美观，制约了加气混凝土砌块的推广应用。
笔者从近年施工质量管理工作中，总结出一些加气混凝土砌块墙体裂缝产生原因及防治措施，供同类施工参考。
一裂缝出现的部位及特征加气混凝土砌块墙体裂缝具有一般墙体裂缝的共性，也有其个性。
1．墙体灰缝处，裂缝沿灰缝方向呈水平或竖向分布，裂缝宽度逐渐减少，有的具有贯穿性。
2．墙体与框架梁、柱交接处，裂缝呈水平或垂直分布，住宅顶层表现更明显。
3．墙面抹灰层面层，裂缝一般只出现在粉刷层，而砌块墙体没有开裂。
4．跨度较大墙体的中部，容易出现竖直裂缝或八字型裂缝。
5．墙体布设线管开槽处，也容易出现裂缝。
6．住宅顶层部分，一般在两端1—3开间墙体出现斜裂缝或八字型裂缝，内墙较外墙产生的裂缝多。
7．部分楼层，特别是顶层窗台或门顶上两角容易出现斜裂缝。
8．外墙面有时出现不规则龟裂现象。
二加气砼砌块墙体裂缝产生的原因加气砼砌块墙体产生裂缝，涉及到材料、设计、施工等方面，其原因比较复杂。
1．材料方面（1）干缩是混凝土砌块的重要特性，一般干缩值为0．4 mm／m，按规范要求混凝土砌块必须在出炉28天后才能上墙。
但由于市场紧俏，加气混凝土砌块刚出炉就被抢运到工地，有的在工地卸货时还在冒烟。
（2）制作加工本身的质量缺陷。
混凝土砌块成品表面有松散颗粒。
有的砌块表面有松散颗粒且深度达2 mm～5 mm深。
2．设计方面（1）图纸设计考虑不周，专业之间衔接差，出现设计方面的不合理之处多，事后敲打严重。
（2）设计较粗糙，对屋面保温、墙体构造柱、结构伸缩缝等构造措施，只用几句普通文字说明，没有具体节点大样图。
蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及预防措施
蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及预防措施蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝是建筑工程中常见的问题之一，其原因主要有以下几方面：1. 施工不当：在施工过程中，如果混凝土拌合不均匀，或者加气剂掺入不均匀，会导致砌块的质量不均一，从而使墙体存在结构缺陷，容易出现裂缝。
2. 混凝土收缩：混凝土在养护期间会发生收缩，如果在混凝土尚未完全干燥之前进行施工，会出现墙体表面的裂缝。
此外，混凝土在干燥期间也会发生收缩，如果干燥过快，墙体可能出现裂缝。
3. 温度变化：温度的变化也是墙体裂缝的一个重要原因。
在冬季，墙体由于温度的下降而收缩，如果墙体没有预留足够的伸缩缝，就会产生应力积累最终导致裂缝的出现。
4. 基础沉降：基础沉降会导致墙体下沉，产生拉应力和剪应力，从而引起墙体裂缝。
针对蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的问题，可以采取以下预防措施：1. 施工规范：在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保混凝土的拌合均匀，保证加气剂的掺入均匀。
同时，施工人员要具备相应的专业知识和技能，确保施工质量。
2. 充分养护：混凝土在养护期间要进行适当的保湿，使其慢慢干燥，避免快速干燥引起收缩裂缝。
养护期间要避免外力的作用，防止墙体表面受到损坏。
3. 预留伸缩缝：在墙体的设计中，要预留足够的伸缩缝，以适应温度变化和基础沉降引起的应力。
伸缩缝的尺寸、位置和数量要根据具体的墙体结构和环境条件进行合理设计。
4. 加强基础处理：在墙体的基础处理中，要确保基础的均匀承载能力，避免基础沉降不均匀引起的裂缝问题。
可以采用加固基础、加深基础等方式进行处理。
综上所述，蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的出现是由于多种原因导致的，因此在施工过程中要严格按照规范进行施工，加强养护工作，合理预留伸缩缝，加强基础处理，以保证墙体的质量和稳定性。
加气混凝土砌块墙抹灰防裂技术
ห้องสมุดไป่ตู้
凝土墙抹灰面 积巨大， 抹灰总面积为 ５ ０ｏ 外墙大角多达 ０ ０ｍ ０ ，
２ 处，内墙阴阳角繁多，更加增加了抹灰难度。 Ｏ
重的结构材料和保温围护材料， 具有显著的建筑节能效果。
５ ．配合比的确定：
（ 三）重点控制措施与方法
１ 抹灰厚度越厚 ，抹灰出现空裂的几率就越大，为了控 ． 制抹灰厚度，使抹灰层总厚度控制在 １ ｍ之内，要求严格控 ５ ｍ
制砌块外观尺寸质量和砌筑质量，墙体的垂直度和平整度控制
在 ２ ｍ 内。 ｍ之
（ ）首先样板问抹灰按照 ８ 】 １ ＆ 图集提供的配合比及施工工
解决的一个主要课题。
（ 四）以往施工的工程，加气混凝土抹灰空裂严重。
四、施工工艺及主要施工措施
（ 一）常规施工工艺 清理墙面一找规矩一贴灰饼、冲筋一湿润墙面一专用砂浆
打底刮糙 ２ 厚一１： ６中层混合砂浆刮平扫毛 ８ ０ —３ １： —１ 厚一
目前，有各个加气混凝土砌块厂家自己编制的加气混凝土 砌块抹灰操作工艺，以及 ８Ｊ ８ 图集总结的加气混凝土砌块抹灰 操作工艺。
面—掺界面剂的 １： 水泥砂浆刮毛２ ３ ２ — 厚一养护＿ １：． ４ ＋ ０ ５： ３ 中层混合砂浆刮平扫毛 ， 厚度宜为６ ｍ 一１： ． ３ —７ ｍ ０ ３： 混合砂 浆罩面压光，厚度宜为 ４ ｍ 一养护。 —５ ｍ
左右，然后进行后续工序。刮毛的作用：一是阻止和缓和砂浆 中水分被墙体很快吸走，以保证抹灰层具有良好的水化条件 ， 使其不致在水化过程中失水 ：二是增强抹灰层与墙体的黏结力。
加气混凝土砌块墙体防裂施工方案
加气混凝土砌块墙体防裂施工方案一、施工前的准备工作1.根据设计要求，确定墙体的位置、尺寸和标高，并进行勘察，确定施工的基准线和控制点。
2.准备好所需的施工材料和工具，包括加气混凝土砌块、砂浆、水泥、水以及砌墙所需的施工工具等。
3.对施工现场进行清理和整理，确保施工场地的平整和清洁。
二、墙体基础处理1.根据设计要求，对墙体基础进行处理和加固，确保基础的稳定性和承载力。
2.采取适当的防水措施，防止地下水渗透到墙体中产生裂缝。
3.墙体基础处理完毕后，进行基准管控，确保墙体的准确标高和平整度。
三、墙体砌筑施工1.进行砂浆的配制，根据砂浆比例的要求，将水泥和砂子混合搅拌均匀，得到适宜的砂浆。
2.在墙体基础上，根据设计要求，开始进行墙体的砌筑。
砌块要严格按照规格要求进行选用，并按照砌筑要求进行排列和固定。
3. 砂浆的使用要适量，不宜过多或过少。
砌块与砌块之间要保持1-3mm的间隙，并用砂浆填充，确保墙体的牢固性和一致性。
4.在墙体砌筑过程中，要进行检查和把关，确保墙体的垂直度和平整度。
如发现问题，及时进行调整和修正。
四、混凝土底层处理1. 在砌块墙体上方的底层用水泥砂浆铺垫，厚度一般为1cm左右，以增加墙体的整体稳定性。
2.在铺垫的水泥砂浆上，铺设一层加强网，以增强墙体的抗拉强度和耐裂性。
3. 加强网铺设完毕后，再进行一次表面涂抹水泥砂浆，厚度约为1-2cm，并充分压实，以确保底层的平整和牢固。
五、墙体的后续处理1.在墙体砌筑完毕后，对墙体进行养护，保持适宜的湿度和温度，促进混凝土的充分硬化和强度提升。
2.在墙体养护期间，要注意防止外力的作用，避免墙体受到冲击或振动等影响，导致裂缝的产生。
3.在墙体养护期满后，进行验收，对墙体进行检查和测试，确保其达到设计要求和相应的标准。
六、墙体防裂措施1.在墙体施工中，添加适量的抗裂剂，可有效降低墙体的开裂风险。
抗裂剂可以通过调整砂浆的配制比例来添加。
2.在砌块墙体的砌筑过程中，对墙体的垂直度和平整度进行严格把关，确保砌块之间的平行度和垂直度。
加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施
加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施一、原因1.基础过于松散或变形加气混凝土砌块墙体裂缝的原因之一是基础过于松散或变形。
地基松散或变形会导致墙体不均匀受力，从而引起裂缝的产生。
2.墙体质量不合格加气混凝土砌块墙体质量不合格也是裂缝产生的原因之一。
在加气混凝土砌块建造过程中，如果墙体制作不规范或砌块强度不够，墙体质量就会不合格，从而导致裂缝的产生。
3.温度变化和湿度变化季节性温度和湿度变化也可能是加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因之一。
在气候变化的情况下，墙体的温度和湿度会发生变化，从而导致墙体与周围环境的不同膨胀和收缩，引起裂缝的产生。
4.自然灾害和人为破坏自然灾害和人为破坏也可能导致加气混凝土砌块墙体裂缝的产生。
如地震、风暴等自然灾害，以及钻孔、挖掘等人为破坏都会导致加气混凝土砌块墙体的裂缝。
二、防治措施1.基础加固加固基础是防治加气混凝土砌块墙体裂缝的关键措施之一。
加固基础可以增加墙体承载能力，减少墙体变形，从而减少墙体裂缝的产生。
2.选用质量好的材料选用质量好的砌块和砂浆是防治加气混凝土砌块墙体裂缝的另一重要措施。
质量好的砌块和砂浆可以保证墙体的牢固性和稳定性，不易出现裂缝。
3.温度和湿度控制合理控制温度和湿度也是防治加气混凝土砌块墙体裂缝的措施之一。
可以采用隔热材料、通风设备、加强房屋保温等方式来减少温度和湿度的变化，从而减少墙体裂缝的产生。
4.设计合理合理的设计也是防治加气混凝土砌块墙体裂缝的关键措施之一。
设计时应充分考虑墙体受力情况和可行性，避免出现设计不合理或不可行的情况，从而减少墙体裂缝的产生。
综上所述，加气混凝土砌块墙体裂缝的产生原因复杂，防治措施也需要多方面考虑，才能有效地减少墙体裂缝的产生。
加气混凝土砌块墙面抹灰防开裂措施
加气混凝土墙面抹灰空鼓开裂预防及处理措施加气混凝土具有容重轻,隔热保温效果及隔音性能好,施工较方便且节约土地资源和保护环境等优点,是一种用于框架及剪力墙结构中非承重墙的轻质隔墙材料。
但同时墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程中的常见质量问题,现就本工程加气混凝土砌块墙体粉刷面较易空鼓开裂的原因及处理办法,进行分析,制定本措施。
一、加气混凝土砌块墙面粉刷空鼓和开裂的主要原因1、加气混凝土砌块技术特性的影响⑴、收缩较大,特别是龄期28天前的收缩不仅数值大,而且发展快。
⑵、吸水率大,干燥的加气混凝土砌块容易吸收抹灰层中的水份,影响砂浆强度与墙面粘结力。
⑶、导湿性差,加气混凝土的吸水速度仅为粘土砖的1/4~1/5,当墙体含水率不足,新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去,造成砂浆强度和粘结力下降,抹灰层粉化、空鼓、脱落。
⑷、解湿时间长,加气混凝土砌块表面水份蒸发较快,内部水份蒸发较慢,造成砌体和抹灰面水份蒸发不同步,干燥收缩变形差大,使抹灰层收缩开裂、空鼓。
⑸、加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状,并有疏松颗粒,若抹灰前未处理干净,会在砌体和抹灰层间形成隔离层,因粘结力下降,而出现空鼓。
⑹、加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大,在温度和湿度变化的条件下,两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓。
⑺、加气混凝土砌体强度较低,在抹灰砂浆强度较高时,砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓。
⑻、加气混凝土砌块的不均匀性影响。
这方面的问题较多,诸如砌体外形尺寸偏差,造成灰缝宽窄不一,抹灰厚薄不匀,导致收缩变形差异;又如砌块密度不一致,造成变形也不一致;再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因,都可能造成其含水率不一致,而产生变形差。
此外,砌块缺损(表面孔洞、裂缝、酥松等)也会影响墙体和抹灰层之间的粘结。
⑼、砌块尺寸过大,墙面灰缝少,墙体对抹灰层嵌固力不足,易造成抹灰面空鼓。
2、普通抹灰砂浆性能的影响⑴、砂浆的保水性差,其水份易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬度,其强度、粘结力也随之下降。
探讨加气砼砌块墙体裂缝的预防及处理措施
探讨加气砼砌块墙体裂缝的预防及处理措施加气混凝土砌块是一种质轻隔声、保温隔热的环保新型墙体材料，取代粘土砖是大势所趋，有利于保护耕地。
长期以来，人们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术，并根据裂缝的性质及影响因素，提出了一些预防和控制裂缝的措施。
这些措施、构想有些已运用到工程实践中，也收到了些效果。
但目前总的情况是，加气砼砌块的墙体裂缝仍较严重。
对此本文简单提了裂缝产生的原因，比较详细分析了裂缝的预防及处理措施，提出了裂缝防治措施的一些自己看法。
标签加气砼砌块；裂缝；防治1、前言近几年来，建设部大力推广新型墙体材料，加上新型砌体材料比粘土砖有许多优点（自重轻、节能、造价低），使得各种轻质砌块得到广泛使用，而大量使用轻质砌块后，由于设计与施工对砌块性能的掌握不够以及生产监管力度不到位，致使建筑物建成后墙体开裂渗漏问题较多，工程质量投诉很多。
为此，有必要对加气砼砌块的特性进行研究分析，并采取合适的设计和施工方法，避免墙体开裂质量通病的继续扩大，确保工程质量。
2、加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因墙体开裂中以加气混凝土砌块所占比例最高，具体表现为柱侧以及墙体中部竖向或八字形裂缝。
成因主要在三个方面：一是砌体材料收缩量大；二是墙体与混凝土框架结构，因温度线膨胀系数不同而存在温度变形差，三是设计施工的原因导致裂缝也是一个重要的方面。
3、加气砼砌块墙体裂缝的预防措施长期以来，人们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术，并根据裂缝的性质及影响因素，提出了一些预防和控制裂缝的措施。
3.1 施工的准备工作：（1）在砌块进场上严格把关，施工单位应对进场砌块加强检测。
进入施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，并应自然养护28d以上，必要时可进行见证取样送检，杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格产品进行施工，对于制作后静停时间较短的砌块，应在通风干燥的堆场堆放一定时间后，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。
（2）施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。
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框架结构中加气混凝土砌块填充墙体技术
随着我国建筑业的不断发展，加气混凝土砌块以其重量轻、隔热、保温、防火、易施工等优点，在工程中得到了广泛的应用，但由于施工及材料本身等因素，导致在使用过程中常出现一些裂缝，其主要表现在钢筋混凝土框架梁与加气混凝土砌块填充墙之间出现的水平裂缝、墙中间和柱边的垂直裂缝以及墙中的不规则裂缝。
本文就墙体裂缝等质量问题产生的原因及预防措施做一论述，供广大工程技术人员参考。
1、墙体裂缝的产生原因与预防措施
1.1 原因分析
1.1.1 物理性能差异
轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土构建的物理性能有显着差异，钢筋混凝土的线膨胀系数 r=10～14×10-6mm/m·℃,加气混凝土砌块的线膨胀系数r=8×10-6mm/m·℃在温度变化时两者变形不一致。
1.1.2 构件对砌体的影响
钢筋混凝土梁在受弯时，会出现弯曲变形，其变形值根据上部荷载大小及梁长度不同而异。
这部分挠度是由填充墙施工完毕的地面装修荷载和使用时的活荷载造成的。
如后期这部分荷载过大，会使梁下挠度加大导致墙体出现水平裂缝和墙中垂直裂缝，影响建筑物外观。
1.1.3 砌块的含水率
加气混凝土砌块出厂时的含水率较高，以后砌块逐渐干燥而收缩，造成体积不稳定。
这时如果将刚出厂的新砌块随即砌筑，或进场的加气混凝土砌块随意堆放遭受淋雨，使砌块砌筑时的含水率较高，体积相对较大。
更有甚者，为了加快施工进度将填充墙一次性砌至梁底，用砂浆塞实梁下缝隙后即进行墙面抹灰。
以上几种作法不仅加大了砌块自重，不便施工，而且会使加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝。
此类水平裂缝一般出现在梁底，垂直裂缝因承重墙、柱与填充墙之间有拉结筋作用，一般出现在拉结筋长度外或墙中。
1.1.4 砌块干密度
砌块的批号不同其干密度也不同，如果将不同批号的砌块或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，造成含水率较高的块体收缩变形较大;反之收缩变形较小，这种不均匀变形会使墙中部产生不规则裂缝。
1.1.5 砌块的排列设计
施工前不做加气混凝土砌块的排列组砌设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝出现垂直裂缝。
1.2 预防措施
(1)轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌块属不同材质的材料，由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免，但如果规范施工，精选材料还是可以将裂缝减少到最低程度。
(2)尽量减小灰缝厚度，砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙，空隙填充应在砌筑后3d以上进行。
填充材料宜用细石混凝土(砂浆收缩比混凝土大)填充密实，或用侧砖或立砖斜砌顶紧(补砌梁、板下部空隙时应从建筑物的底层开始向顶层补砌，使上部承重梁、板对填充墙有挤压作用，抹灰顺序一般也从底层向上进行)。
(3)要消除砌块体积收缩产生的裂缝，主要应控制砌筑时砌块的含水率。
施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。
(4)每天砌筑高度应控制在1.5m以下，砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用专用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。
当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。
(5)砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图，同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。
当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强，长度不小于500mm。
2、墙体抹灰空鼓龟裂产生的原因与预防措施
2.1 产生的原因
2.1.1 物理性能
抹灰空鼓的原因也与加气混凝土砌块本身的物理性能有很大关系，抹灰砂浆与加气混凝砌块的强度相差较大，加气混凝土砌块空隙大、吸水率高，结构状态充满了封闭式网状微气孔的泡沫结合体，其强度较低，这样在其表面采用常规抹灰材料和传统抹灰工艺进行施工，将形成基层强度低、面层强度较高、附着力差的特点，导致抹灰层空鼓、开裂，同时在相同荷载下加气混凝土砌块的变形较大，而抹灰砂浆的允许变形量较小，也会导致应力集中处产生空鼓和开裂。
2.1.2 含水率
抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块的吸水率要求而引起空鼓和开裂。
加气混凝土的孔隙率大，吸水率高，抹灰前不进行浇水湿润或浇水不够，砌块将大量吸收抹灰砂浆中的水分，使砂浆水泥水化不能正常进行，抹灰砂浆强度降低。
当砂浆层的强度不能抵抗收缩应力时，砂
浆层将开裂。
同时由于此时砂浆层与加气混凝土墙面的黏结力还未达到足以约束砂浆的滑动，因而发生空鼓和脱落。
2.1.3操作不规范
加气混凝土砌块在切割过程中，表面会存在松散颗粒和灰尘附着物，抹灰时如不清理干净，将很容易形成“两层皮”，这样日后会有空鼓开裂的隐患。
如果加气混凝土砌块，表面凹凸不平，抹灰不均匀，产生收缩不均匀，也会成为空鼓开裂的原因。
2.1.4 砌块处剔凿线槽
因布设电线管，在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽，因线槽较深砂浆嵌填不实而沿槽开裂。
有些线管布设不牢固，而使布设线管处抹灰层空鼓、开裂。
2.2 预防措施
2.2.1 把好原材料关
首先，加气混凝土砌块应符合规范规定，进场后的加气混凝土砌块要经检验合格，包括质量证明书、准用证与检测报告等以确保加气混凝土砌块质量。
不同批次的砌块应分开堆放，并有详细的纪录，严禁暴晒、雨淋及冻胀，以防破损。
2.2.2 规范施工
(1)砌筑时控制好砌块的含水率，防止用水直接冲淋砌体，同一墙体的砌块宜保持均一性。
(2)抹灰前要清除附着层，浇水湿润整修平整，抹灰时基层表面要进行刷浆和刮糙等处理，以阻止或延缓墙体的吸水能力，避免抹灰砂浆在没有充分水化前被吸走大量水分。
(3)砌块抹灰与混凝土墙体或梁板柱面分别处理，砌块墙面底灰采用混合砂浆，混凝土墙面宜先用1∶2.5水泥砂浆刮好，至最后面层时与砌块墙面使用同种砂浆。
经过处理后，混凝土墙面与砌块墙面相交处不易空裂。
(4)为防止抹灰层的收缩裂缝，抹灰层应分格施工，一般在层间分格，竖向分格应视建筑物体积而定，面积一般宜为20～30m2。
(5)电线管敷设时应使用专用剔槽工具，剔槽宽度要与线管吻合，深度要以埋下线管，线管低于砌块表面2cm为宜。
敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用钢丝网片加固。
(6)严格控制一次抹灰的厚度，一般控制在7mm左右，相邻两次抹灰的间隔应做好养护
3、结束语
框架结构中的加气混凝土砌块墙体的裂缝、空鼓问题，比起工程中
其他裂缝原因相对单一，造成的影响较小，因此，框架结构中的加气混凝土砌块墙体的裂缝、空鼓问题容易受到忽视，既影响墙体外观，也给业主带来不必要的麻烦。
在实际工程中，只要精心施工，规范操作，加气混凝土砌块墙体的裂缝、空鼓等质量通病是可以克服的。