螺旋道钉硫磺锚固施工技术交底

螺旋道钉硫磺锚固施工技术交底

一、螺旋道钉用硫磺水泥砂浆锚固，硫磺水泥砂浆料由硫磺、水泥、沙子、和石蜡配制而成，按下列规定的重量配合比范围由试验选定各种材料用量：

硫磺：水泥:砂子:石蜡=1:(0.3～0.6):(1～1.5):(0.01～0.03)

二、锚固材料要求

1、硫磺：2～3级工业用硫磺，纯度95%以上，配制前打成均匀碎块，如受潮，在配制前干燥。

2、水泥：普通硅酸盐水泥，如有结块，配制前要过筛。

3、沙子：天然级配中粗沙，粒径不大于2㎜；泥污含量不得大于5﹪，配制前过筛、清洗、烘干。

4、石蜡：一般工业用石蜡，配制前打成碎块。

5、各种材料内不得混有杂物。

三、硫磺砂浆熔制

1、根据作业量，按配合比分别称量各种材料的一次熔制量。

2、先将沙子放入锅内，炒拌加热至100～120℃，再将水泥放入锅内搅拌加热至130℃左右，最后将硫磺和石蜡放入锅内，继续加热搅拌，使熔液混合均匀，由稀变稠成胶凝状时即停火使用，此时温度约为160～180℃。

3、加热的火力应能控制，不易过猛，浆液温度不得大于180℃，熔制

过程应不断搅拌，加热时要注意观测，当溶液开始呈现暗红色时，立即将锅端开搅拌，等块状的熔融物全部熔化后，再将锅端到炉上加热搅拌至呈胶凝状为止。

四、锚固工艺流程

1、锚固方法采用正锚。

2、锚固前，将轨枕预留孔内杂物和螺旋道钉上粘附物清除干净，螺旋道钉应干燥。

3、将轨枕预留孔底部堵塞严密，严防漏浆。锚固浆从枕面注入孔内后，螺旋道钉立即左右旋转缓慢垂直插入定位。

4、硫磺水泥砂浆注入孔内时的温度不得低于130℃，并应防止离析，一次一孔灌完。

5、锚固浆顶面与承轨槽面平齐，溢出的残渣凝固后铲除整平。

五、质量标准

1、锚固后沙浆饱满，无凹下积水现象。

2、螺旋道钉锚固抗拔力不得小于60kN.

3、同一承轨槽螺纹道钉中心距离为214㎜，误差不大于±1㎜。

4、锚固后螺旋道钉中心线偏离预留孔中心不得大于2mm，与承轨槽面垂直，偏斜不得大于2度。

5、螺旋道钉圆台底面应高出承轨槽面0～2mm。

六、安全交底

1、作业人员安全防护用具必须齐全。

2、人员必须在作业区的上风口。

3、熔制场地严禁堆放易燃品，现场配备灭火器及洗衣粉，以防止火灾发生。

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