设备基础知识培训PPT幻灯片

消灭设备浪费
主题改善活动 专业维修活动 自主管理活动 初期管理活动 品质维修活动
TPM的理念
改善 企业体质 比设备 护理优秀的人
创
造
充
设备能力的
满
最大发挥
活
力
工
厂
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TPM的3大思想
TPM = PM + ZD + SG活动
预防医学
日常 预防
健康 检查
防止故障
日常维修
清扫、注油、检查
测定故障 定期检查 诊断技术
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巡检包括内容
检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击 和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自
动化调节装置的工作情况。
检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。
检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完 好。
检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良 好。
事故记录及操作日志，严格执行交接班制度。
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自主管理TPM 7STEP体系
STEP 1 STEP (初期清扫) 2 STEP (发生源 /困难部对策) 3 STEP (制订准基准书) 4 STEP (总点检) 5 STEP (自主点检) 6 STEP (工程品质保证) 7 STEP (自主管理)
推进目的 培养发现缺陷的能力
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设备操作员的要求
操作人员应通过岗位培训考核等，对所使 用的设备做到“四懂”“三会”做到持证
上岗、持证操作。
严格按操作规程进行设备的维护保养、启 动、运行与停车。
必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度， 认真填写运行记录。
认真做好设备润滑工作。
严格执行交接班制度。
保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。
操作人员发现设备有不正常情况，应立即
.明确担当区域
使用场所只放置有用
.选定整理对象→大整理 的物品
设备使用与保养 应知应会知识
编撰/主讲：YJD
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方法的掌握才是根本
授之予鱼 不如授之予渔
2
可怜之人必有 可恨之处
不懂不会不是荣耀 无学无习才是羞耻
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培训目的
保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安、稳、 长、满、优运行。
让使用部门掌握设备使用与维护的基本技能，便于部门 内持续教育的开展和技能传承。
提前 治疗
故障维修 提前对策 预防维修
预防维修 延长寿命
• 预防哲学 (Preventive Maintenance)
-确立预防的条件(分析问题，防止未然) -排除物理性、心理性缺陷 -排除强制劣化 -消灭慢性不良 -延长原有寿命
• “0”目标 (Zero Defect零缺陷)
-与同行的水平无关 如果追求“0”的目标 在竞争中一定会胜利 -如果同行也追求“0” 那么速度是胜败的关键
于良好状态。
未经设备管理部批准，不得 将设备上的配套件拆件使用
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设备保养基础知识
密封点泄漏的检查：
设备及管线的结合部位用肉眼观察不结焦、 不冒烟、无渗漏、无痕迹；焊接或连接部 位或仪表工艺管、空气管连接处用肥皂水 试漏，无气泡；真空部位用薄纸片测试， 应无吸附的感觉；所有排污、冲水及生活 用水的阀门，在关闭状态下不漏水、不漏 气视为不漏。
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设备管理工作内容
定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大 小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理
范畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、
检查原因，及时反映，在紧急情况下，应
采取果断措施或立即停车，并上报和通知
值班班长及有关岗位，不弄清原因、不排
除故障不得盲目开车。已处理或未处理的
缺陷均需记于运行记录上，并向下一班交
代清楚。
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优秀作业人员具备的条件
第1水准 第2水准 第3水准
☆ 不合理发现的能力 ☆ 防止劣化的能力 ☆ 不合理改善的能力
3阶段
制定准基准书
去除，改善发生源/ 困难场所
为有效地维持清扫、注 油活动而制定行动基准
4阶段
点检设备的所有部位，
总点检 使之复原
5阶段
随时实施清扫、注油、
自主点检 点检、复原
6阶段
活动的对象以设备为中
工程品质保证 心向周边扩散保证品质
7阶段
按已制定的基准及目标
自主管理 自主维持管理
活动内容
目标
备注
• 全员参与经营(Small Group Activity)
-提高组织成员的能力 -为提高热情而活跃组织 -组织成果的最大化
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自主管理TPM STEP活动
STEP
Байду номын сангаас定义
大整理
全体把本区域没用的 彻底清除
0阶段
把没有必要的清楚
5 S 活动 有用的放在近处
1阶段
通过感官彻底去除灰尘
初期清扫 污染
2阶段 发生源困难 部位对策
推进内容 通过5感来发现缺陷
培养改善的能力 培养防止劣化的能力
改善设备清扫困难的部位 找出发生源，并解决
制定作业者自己能够遵守的基准书
培养理解设备构造， 并能正确点检的能力
工序正确的操作方法 ，处理异常的能力
管理4M和品质原因系 的能力
构筑设备及现场管理 的免疫体质
达到理解设备的机能及构造，理解作 用点加工点的水平。
检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。
检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连 接松动而产生振动
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巡检包括内容
通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查 清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。
发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查 情况和处理结果详细记录在操作记录上。
理解工序的性能、调整方法、发生异 常时的对策方法，提高操作可靠性
明确理解设备和品质的关系，在不良 发生之前解决问题
ò1 ~ 6 STEP的体制化，习惯化
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改善 人的体质
自己的设备自己来维修
我是制造的人 你是维修的人
维修 使用 部门 部门
有组织的教育、培训
改善 设备体质
追求设备的正常状态
维持、改善设备
☆ 设备的构造.机能的理解能力 ☆ 准确快速点检的能力 ☆ 发现异常原因的能力
☆ 设备-品质关系的理解能力 ☆ 预知品质异常与发现原因的能力
第4水准
☆ 准确快速简易修理设备的能力
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设备使用要求
发现缺陷及时消除，不能立 即消除的缺陷，要详细记录， 及时上报，并协助设备维修
予以消除。
所有备用设备应有专人负责 定期检查维护，注意防尘、 防潮、防冻、防腐蚀，对于 传动设备还应定期进行盘车 和切换，使所有备用设备处