(完整版)安全设备设施、个人防护用品的使用和防护
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1、“四不伤害”: 不伤害自己;不伤害他人;不能让 他人伤害自己,保护他人不受伤害。
专门安全教育
专门安全教育包括危险岗位和机台操作安全教育: 要经常不断进行训练 严格规定岗前培训与考核 对合格者颁发上岗证,准许上岗,对不合格者严禁
上岗操作
第五篇 安全检查的制度
提高警惕,安全在我 们行动中!
一、安全检查制度的内容
检查有没有进行三级教育 检查报警、急救装置和器材是不是完备 检查劳动时的防护用品是不是齐备,会不会正确使用 检查工作的衔接配合是不是合理,是不是易造成安全
接、清扫等工作 ➢ 注意力分散 ➢ 未用个人防护装置
事故的起因细则
直接原因 ➢ 不安全装束 ➢ 对易燃、易爆物处理不当 ➢ 其他
❖ 防护、保险、信号等装置缺乏 或有缺陷
❖ 设备、设施、工具、附件有缺 陷
❖ 个人防护用品,如安全帽、安 全鞋等缺少或有缺陷
❖ 生产现场环境不良
事故的起因细则
间接原因
原因消除,才能防止伤害事故的发生 人是企业最大的“资产”,人的损伤,远大于任何一种
资产的损伤,任何一个损伤事件企业均要作为最重大的 事件处理 企业主管有提供组织内成员工作安全的义务,组织内成 员对自己有遵守工作安全的责任 机器、产品的损坏可以修复,人的损坏是无法修复的 保障是人的基本心理需求之一,而安全又是保障的基础 工业安全是可做得到的
事故 检查是不是存在事故的隐患 检查安全计划的措施是不是落实和实施 检查是不是都制定了安全检查计划
二、安全检查的形式
①经常性的检查,比如月查、周查、日查或者是抽查 ②专业性的检查,比如关于防寒、保暖、防暑、降温、
防火、防爆等的检查 ③节假日前的例行检查,因为放假前的心情比较兴奋,
往往容易忽略安全问题 ④安全月、安全日的全员大检查 ⑤自我安全检查
第六篇 安全事故处理
事故处理
事故处理是指事故发生后采 取的紧急措施,报告有关部门 进行调查、分析和统计,以及 处分有关单位和人员的一系列 做法
事故处理的原则
即刻报告 保护现场(以利调查研究) 坚持“四不放过” 事故原因不调查清楚不放过 责任人未受到处理不放过 他人未受到教育不放过 没有有效整改措施不放过
➢ 技术和设计上有缺陷 ➢ 教育训练不够 ➢ 劳动组织不合理 ➢ 对现场工作缺乏检查或指导性错误 ➢ 没有安全操作规范或操作规程不健全 ➢ 没有或不认真实施事故防范措施,对事故隐患整改
不力
第三篇 安全事故的预测
预防为主
事故预测原则
连贯:从过去和现在推测未来 系统:综合考察研究,全面分
析 实事求是:尊重事实,客观分
析 大量观察:从调查研究中求得
规律,避免以偏概全
个人防护用品
✓ 头部:安全帽 ✓ 眼镜:防护眼镜 ✓ 面部:防尘罩、防毒罩 ✓ 耳朵:耳护、耳塞等 ✓ 身体:使用挡板或者防溅服 ✓ 手部:橡胶或者专门手套 ✓ 足部:安全鞋、橡胶鞋 ✓ 呼吸:呼吸面罩、气体面罩、
防尘面罩 ✓ 登高防护:两米以上作业必
须配带安全带、安全帽
第四篇 安全生产教育训练
知,然后做
安全生产教育的主要内容
思想教育 法规教育 安全技术教育
安全教育的形式
安全教育的形式: 三级教育 日常教育 专门教育
三级安全教育(共计72小时)
三级安全教育是企业安全教育的基本制度: 三级教育是指公司、部门(车间)、职位(岗位)三级
第七篇 推行“6S”管理
推行“6S”管理是企业实现安全 生产的重要途径
“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、 系统化、规范化管理
员工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行, 不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空 间环境,并且养成遵章守纪的习惯,使自己成为一 个有素养的人
实现了“6S”的前五项,自然最后一项安全也就有保 障了
教育 对象主要是:新入职员工
公ຫໍສະໝຸດ Baidu安全教育
所有新入职员工在进入工作岗位前,由公司组织进 行安全教育
主要培训:
国家、公司的相关工安法规、制度 工业安全常识
部门(车间)安全教育
所有新入职员工在到达具体部 门(车间)时,由部门主管或安 全人员进行部门安全教育
主要教导员工识别本部门内的
安全标识 疏散路线 安全防护特点 应急措施 设备特点
安全生产
课程大纲
• 安全生产总论 • 安全事故起因 • 安全事故的预测与防止 • 安全生产教育训练 • 安全检查制度 • 安全事故处理 • 5S与安全(6S) • 安全常识
第一篇 安全生产总论
对安全生产的认识
防止人类生命可能受到的损伤是人类道德的基本要求 安全的工厂,是获得工厂效率与企业利益的基本条件 为了企业利益及形象,必须事先把可能发生伤害事故的
职位(岗位)安全教育
新入职员工到达具体工作岗位,开始工作之前,由班组长(安全 员)负责进行岗位安全教育
主要教导员工了解: 该岗位的安全操作规程、防护装置 劳保用品的使用 安全注意事项 预防措施 应急措施 自救等各种实务知识
日常的安全教育至少应包括以下内容:
①防火与消防知识 ②工业卫生基本知识 ③急救常识 ④夏季防暑常识 ⑤电、气安全基本知识 ⑥机械安全基本知识
推行“6S”管理
安全、低成本、高效率、高品质的生产目标 推行“6S”管理能够真正做到人、机、料、法、环的
有机结合,是创造优良环境、稳定产品质量、保证 生产安全、提高员工素质、维护生产秩序、强化生 产管理以及培养良好职业道德和企业文化、塑造企 业形象的必要条件
第八篇
知道 会用 预防
安全常识
安全术语
我国现行的安全生产方针
安全第一 预防为主
公公司
公司三标一体化职业健康 安全管理方针
安全第一、 以人为本、
全员参与、 持续改进。
第二篇 事故的起因
事故的起因
没有设立安全组织 不安全的环境 主管的督导不周 不安全的机器设备 不安全的行为
事故的起因细则
直接原因 ➢ 操作错误、忽视安全、忽视警告 ➢ 安全装置失效 ➢ 使用不安全设备 ➢ 以手代替工具操作 ➢ 物体存放不当 ➢ 冒险进入危险场所 ➢ 攀、坐不安全位置 ➢ 在起吊物下作业、停留 ➢ 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊
专门安全教育
专门安全教育包括危险岗位和机台操作安全教育: 要经常不断进行训练 严格规定岗前培训与考核 对合格者颁发上岗证,准许上岗,对不合格者严禁
上岗操作
第五篇 安全检查的制度
提高警惕,安全在我 们行动中!
一、安全检查制度的内容
检查有没有进行三级教育 检查报警、急救装置和器材是不是完备 检查劳动时的防护用品是不是齐备,会不会正确使用 检查工作的衔接配合是不是合理,是不是易造成安全
接、清扫等工作 ➢ 注意力分散 ➢ 未用个人防护装置
事故的起因细则
直接原因 ➢ 不安全装束 ➢ 对易燃、易爆物处理不当 ➢ 其他
❖ 防护、保险、信号等装置缺乏 或有缺陷
❖ 设备、设施、工具、附件有缺 陷
❖ 个人防护用品,如安全帽、安 全鞋等缺少或有缺陷
❖ 生产现场环境不良
事故的起因细则
间接原因
原因消除,才能防止伤害事故的发生 人是企业最大的“资产”,人的损伤,远大于任何一种
资产的损伤,任何一个损伤事件企业均要作为最重大的 事件处理 企业主管有提供组织内成员工作安全的义务,组织内成 员对自己有遵守工作安全的责任 机器、产品的损坏可以修复,人的损坏是无法修复的 保障是人的基本心理需求之一,而安全又是保障的基础 工业安全是可做得到的
事故 检查是不是存在事故的隐患 检查安全计划的措施是不是落实和实施 检查是不是都制定了安全检查计划
二、安全检查的形式
①经常性的检查,比如月查、周查、日查或者是抽查 ②专业性的检查,比如关于防寒、保暖、防暑、降温、
防火、防爆等的检查 ③节假日前的例行检查,因为放假前的心情比较兴奋,
往往容易忽略安全问题 ④安全月、安全日的全员大检查 ⑤自我安全检查
第六篇 安全事故处理
事故处理
事故处理是指事故发生后采 取的紧急措施,报告有关部门 进行调查、分析和统计,以及 处分有关单位和人员的一系列 做法
事故处理的原则
即刻报告 保护现场(以利调查研究) 坚持“四不放过” 事故原因不调查清楚不放过 责任人未受到处理不放过 他人未受到教育不放过 没有有效整改措施不放过
➢ 技术和设计上有缺陷 ➢ 教育训练不够 ➢ 劳动组织不合理 ➢ 对现场工作缺乏检查或指导性错误 ➢ 没有安全操作规范或操作规程不健全 ➢ 没有或不认真实施事故防范措施,对事故隐患整改
不力
第三篇 安全事故的预测
预防为主
事故预测原则
连贯:从过去和现在推测未来 系统:综合考察研究,全面分
析 实事求是:尊重事实,客观分
析 大量观察:从调查研究中求得
规律,避免以偏概全
个人防护用品
✓ 头部:安全帽 ✓ 眼镜:防护眼镜 ✓ 面部:防尘罩、防毒罩 ✓ 耳朵:耳护、耳塞等 ✓ 身体:使用挡板或者防溅服 ✓ 手部:橡胶或者专门手套 ✓ 足部:安全鞋、橡胶鞋 ✓ 呼吸:呼吸面罩、气体面罩、
防尘面罩 ✓ 登高防护:两米以上作业必
须配带安全带、安全帽
第四篇 安全生产教育训练
知,然后做
安全生产教育的主要内容
思想教育 法规教育 安全技术教育
安全教育的形式
安全教育的形式: 三级教育 日常教育 专门教育
三级安全教育(共计72小时)
三级安全教育是企业安全教育的基本制度: 三级教育是指公司、部门(车间)、职位(岗位)三级
第七篇 推行“6S”管理
推行“6S”管理是企业实现安全 生产的重要途径
“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、 系统化、规范化管理
员工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行, 不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空 间环境,并且养成遵章守纪的习惯,使自己成为一 个有素养的人
实现了“6S”的前五项,自然最后一项安全也就有保 障了
教育 对象主要是:新入职员工
公ຫໍສະໝຸດ Baidu安全教育
所有新入职员工在进入工作岗位前,由公司组织进 行安全教育
主要培训:
国家、公司的相关工安法规、制度 工业安全常识
部门(车间)安全教育
所有新入职员工在到达具体部 门(车间)时,由部门主管或安 全人员进行部门安全教育
主要教导员工识别本部门内的
安全标识 疏散路线 安全防护特点 应急措施 设备特点
安全生产
课程大纲
• 安全生产总论 • 安全事故起因 • 安全事故的预测与防止 • 安全生产教育训练 • 安全检查制度 • 安全事故处理 • 5S与安全(6S) • 安全常识
第一篇 安全生产总论
对安全生产的认识
防止人类生命可能受到的损伤是人类道德的基本要求 安全的工厂,是获得工厂效率与企业利益的基本条件 为了企业利益及形象,必须事先把可能发生伤害事故的
职位(岗位)安全教育
新入职员工到达具体工作岗位,开始工作之前,由班组长(安全 员)负责进行岗位安全教育
主要教导员工了解: 该岗位的安全操作规程、防护装置 劳保用品的使用 安全注意事项 预防措施 应急措施 自救等各种实务知识
日常的安全教育至少应包括以下内容:
①防火与消防知识 ②工业卫生基本知识 ③急救常识 ④夏季防暑常识 ⑤电、气安全基本知识 ⑥机械安全基本知识
推行“6S”管理
安全、低成本、高效率、高品质的生产目标 推行“6S”管理能够真正做到人、机、料、法、环的
有机结合,是创造优良环境、稳定产品质量、保证 生产安全、提高员工素质、维护生产秩序、强化生 产管理以及培养良好职业道德和企业文化、塑造企 业形象的必要条件
第八篇
知道 会用 预防
安全常识
安全术语
我国现行的安全生产方针
安全第一 预防为主
公公司
公司三标一体化职业健康 安全管理方针
安全第一、 以人为本、
全员参与、 持续改进。
第二篇 事故的起因
事故的起因
没有设立安全组织 不安全的环境 主管的督导不周 不安全的机器设备 不安全的行为
事故的起因细则
直接原因 ➢ 操作错误、忽视安全、忽视警告 ➢ 安全装置失效 ➢ 使用不安全设备 ➢ 以手代替工具操作 ➢ 物体存放不当 ➢ 冒险进入危险场所 ➢ 攀、坐不安全位置 ➢ 在起吊物下作业、停留 ➢ 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊