烟囱脚手架搭设方案(1)
塔架烟囱工程施工方案
塔架烟囱工程施工方案一、施工前的准备工作1. 工程资料的审查和研究在施工前，首先需要对工程的资料进行审查和研究。
包括施工图纸、工程设计、材料清单等相关资料。
要对工程的设计思路和施工要求有一个全面的了解。
2. 设计方案讨论和确认在进行施工前，需要对设计方案进行讨论和确认。
与设计师、监理等相关人员进行沟通，确保设计方案符合实际要求，达到施工的要求。
3. 场地的准备和清理在进行施工前，需要对施工场地进行准备和清理。
清除场地上的障碍物，确保施工的顺利进行，保证施工现场的安全和整洁。
4. 材料的准备和进场在进行施工前，需要对所需的材料进行准备和进场。
包括钢材、混凝土、砖块等相关材料。
确保所需的材料数量充足，质量符合标准。
5. 施工人员的安排和培训在进行施工前，需要对施工人员进行安排和培训。
确保施工人员具备相应的技能和经验，熟悉工程所需的施工流程和要求。
6. 安全措施的制定和执行在进行施工前，需要对安全措施进行制定和执行。
包括施工现场的安全防护措施、施工人员的安全防护设备等。
确保施工过程中的安全性。
二、施工过程的具体方案1. 基础施工在进行塔架烟囱工程的施工过程中，首先需要进行基础的施工工作。
包括挖掘基础土方、浇筑基础混凝土等。
确保基础牢固、稳定。
2. 钢结构的制作和安装在进行塔架烟囱工程的施工过程中，需要制作和安装钢结构。
包括塔身、平台等相关部件。
确保钢结构的质量和连接牢固。
3. 烟囱的砌筑和防护在进行塔架烟囱工程的施工过程中，需要进行烟囱的砌筑和防护工作。
包括砖砌、混凝土浇筑等。
确保烟囱的结构牢固、抗风抗震。
4. 设备的安装和调试在进行塔架烟囱工程的施工过程中，需要进行设备的安装和调试工作。
包括通风设备、照明设备等相关设备。
确保设备正常运转。
5. 竣工验收和整改在进行塔架烟囱工程的施工过程中，需要进行竣工验收和整改工作。
对工程的质量和安全进行检查和核实，确保工程达到相关标准和要求。
6. 施工总结和经验总结在进行塔架烟囱工程的施工过程中，需要进行施工总结和经验总结。
烟囱脚手架搭设方案
专业资料华润电力曹妃甸电厂二期2×1000MW超超临界燃煤发电机组工程烟囱工程脚手架搭设施工方案编制：审核：审批：河南四建股份有限公司华润曹妃甸电厂二期工程项目经理部2016年05月03日一、编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20118、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)9、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号10、本工程设计图纸11、本工程施工组织设计二、工程概况华润电力曹妃甸电厂二期2×1000MW超超临界燃煤发电机组工程，240m烟囱工程为套筒烟囱（包括2只内筒）。
外筒为钢筋混凝土结构，标高235米，出口内直径20.8米，内筒为双悬吊式钢内筒结构，标高240米，出口直径8.5米。
中心坐标为A=1088.3，B=1715.7；±0.00米相当于绝对高程5.700米。
烟囱安全等级为一级，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，地震加速度动峰值0.15g,地震分组第一组，地基基础设计等级为甲级，场地土类别Ⅱ类，环境类别二(b)类。
筒身部分设计概况：烟囱设计高度为240米，基础埋置深度-6.0米。
烟囱外筒壁采用钢筋砼结构，壁厚沿高度向上逐渐变小700mm～300mm；外筒壁上设塑钢窗、百叶窗。
内筒为双悬吊式钢内筒结构，采用Q235B钢材，焊条采用E43××型。
内、外筒夹层间设9层平台，同时夹层间设有折转式上人钢梯和直爬梯。
烟囱筒身外表面设有三层航空信号标志灯。
筒身120~240米之间布置有红白相间的航空色标。
烟囱脚手架安全操作规程
烟囱脚手架安全操作规程烟囱脚手架是在烟囱建设或维修工程中使用的一种特殊脚手架。
由于烟囱的高度和特殊的工作环境，安全操作至关重要。
本文将介绍烟囱脚手架的安全操作规程，以确保工作人员的安全。
一、脚手架的选择和布置1. 根据烟囱的高度和形状选择适当的脚手架。
一般情况下，脚手架应超过烟囱顶部1米，以确保工作人员的安全。
2. 在脚手架的周围设置警示标志，并确保脚手架周围没有障碍物。
脚手架应远离电线、树木等潜在的危险物。
3. 在脚手架的底部设置防护栏杆，以防止人员的坠落。
二、脚手架的搭设和拆除1. 在搭设和拆除脚手架时，必须由专业的人员进行操作。
2. 在搭设脚手架前，必须进行检查，确保脚手架的材料和构造完好无损，连接件稳固可靠。
3. 在搭设脚手架时，必须按照正确的方法进行，严禁改变或省略任何构件。
4. 在拆除脚手架时，必须按照相反的顺序进行，并确保拆除过程中无人员在脚手架上。
三、脚手架的使用1. 工作人员在上脚手架前，必须进行必要的安全培训，并佩戴适当的防护装备，包括安全帽、安全带等。
2. 工作人员上脚手架时必须维持脚手架的稳定，不得进行激烈的动作或粗暴操作，以防止脚手架倾覆。
3. 工作人员在脚手架上工作时，必须保持平稳的姿势，不得站立在杆件上或攀爬脚手架外部。
4. 脚手架上的人员禁止往下扔物品，以防止下方人员受伤。
5. 工作人员下脚手架前，必须按照正确的方法进行，不能从脚手架上跳下。
四、脚手架的维护和检测1. 脚手架必须定期进行维护和检测，确保其稳固和安全。
2. 定期检查脚手架的材料和连接件，如发现损坏或松动的部分，应及时更换或修复。
3. 定期检查脚手架的防护栏杆和安全装置，如发现有缺陷或失效的情况，应及时修复或更换。
4. 脚手架的维护和检测工作应由专业的人员进行，记录检测结果并及时采取相应的措施。
五、紧急情况的处理1. 在紧急情况下，工作人员必须迅速撤离脚手架，并按照紧急预案进行操作。
2. 在撤离脚手架时，必须保持冷静，不得慌乱或争先恐后，以免造成更大的伤害。
烟囱筒身内搭设钢管脚手架施工钢筋混凝土烟囱
１ ． ①第—层安装高度超出１ ． ２ ５ ， 高ｌ 咪 ， 站杆８ ２ 根， 四周用双管搭设井架底 部 支撑 在基 础 Ｃ ３ ０ 混凝 土 Ｖ－ ４ ． ５ ｍ承 台平 面上 。 ②脚手 架采用 剪刀 撑与横 向斜撑相结 合 的方 式 ， 随立柱纵 横 向水 平杆 同步 搭设， 每３ ６ 米４ 跨设 置一道 ， 斜杆 与地 面的 夹角在 ４ ５ 。 —６ ０ 。 之间， 剪 刀 撑的 杆件 连 接采 用搭 接 长度 ≥１ ０ ０ ｍ， 并 采用 不少 于３ 个转 向 扣件 固定 。 ③脚 手架 板采 用松木 ， 厚５ ｍ， 宽３ ０ － － ４ ５ ｍ， 长度 不小 于３ ． ５ ｍ的硬 板 ， 搭设 操作平台二层 ， 随烟囱高度上升相距５ ｍ， 上层为操作平台， 下层为安全防板条 或铁 皮 封死 。 ④在 人行 竖井 正对 的操 作平 台位置 留 出０ ． ９ ｍ× ０ ． ９ ｍ方孔 ， 作为 上 下料通 道， 制作 一块 １ ． ２ ｍＸ １ ． ２ ｍ铁板盖 板 ， 中心 位置 留０ ． ２ ｍＸ ０ ． ２ ｎ ＇ ｇ Ｊ ｘ 孔 为施 工过程 中测定筒身中心线孔， 待料桶上到平台后， 用铁板封住洞口， 避免卸料时掉下杂
筒 身 内部垂 直脚 手架 高 １ Ｏ 咪 ， 全部 采用 钢管 脚手架 搭 设 ， 逐部 升高 ， 立杆 水 平步距 １ ． ５ ｍ， 水 平横杆 距 １ ． ２ ５ ｍ， 按 烟 囱内径 的收 分度搭 设 ， 井 架直 径 内衬
尺 寸逐渐 减 少 ， 具 体做 法如 下 ：
统。 每升 高一 步 ， 所有 立杆 、 大、 小槽 杆 、 剪 刀撑 、 斜 撑必 须 同步上 升 ， 保持 系统 完整 性 ， 并在 筒体 内牛腿 、 环 梁上 增设 斜撑杆 和水 平杆 ， 起 到分 散荷 载的 作用 。
烟囱烟道施工方案
烟囱烟道施工方案一、概况：烟囱和烟道是本工程建设工程中的一个构筑物工程项目,本项目工程布置于一期建设工程范围内，是个砖砌体构筑物,其设计标高±0.000m,相当于绝对标高3。
300m，与室内外标高相差300mm。
烟囱的编号50/2。
0-0.7—400，即烟囱高度50m,顶部口内径为2。
0m，基本风压为0.7KN/㎡。
基础为桩基，桩采用预制钢筋砼方桩，规格型号为JAZHb—235—1111C,共计26根桩。
桩顶标高—2。
5m,烟囱承台底标高为—2。
6m。
烟道基础为筏板基础,厚度为300mm.基础底标高为—1.3m，烟道纵向设置5个进烟口，烟道端部设一个出灰口.烟道顶部为半圆拱顶。
烟道基础须置于老土上（即为○2层土质）如果超深采用C15砼填充。
二、施工技术要求：烟囱、烟道施工参照00G211—3图集。
施工技术要求如下：1、烟囱、烟道的筒壁砖砌体，采用MU10机制粘土砖,砌筑砂浆采用M7。
5水泥混合砂浆。
2、根据业主及设计院要求燃煤含硫量为3~4%，烟囱、烟道内衬须采取防腐措施。
（1)、内衬砌筑材料：砖采用机制粘土砖,等级为MU10，砌筑砂浆采用水玻璃耐酸砂浆.(2)、隔热材料采用岩棉板,容重量小于2。
0KN/m3。
（3）、烟囱、烟道的圈梁砼采用水玻璃耐酸砼。
（4）、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷2mm厚沥青防腐层。
3、烟囱筒身外表面坡度均为2。
5%4、烟囱、烟体壁厚：±0。
000m~10.000m标高之间壁厚为620mm，10。
000~20.000m标高壁厚为490mm，20.000~30.000m标高之间壁厚为370mm,30m顶部标高之间壁厚为240mm。
5、烟囱内衬隔热层厚度：±0.000m～10。
000m标高之间内衬厚为240mm，隔热层为100厚。
10m标高以上内衬厚度均为120mm,隔热层厚度均为50mm。
6、每隔10m筒体砌筑节点参照00G211-3图集31页2、4、6节点大样，32页11节点大样，烟道连接口见33页13节点大样.7、烟囱筒体上钢爬梯须按00G211-3图集P35错误!大样加工，且按2-2、3-3剖面图安装。
006脚手架搭设及隔离方案
6.纵向水平杆设于横向水平杆下方，在立柱内侧，对接接头应交错布置，不应设在同步、同 跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm，并应避免在跨中位置。水平杆长度采用大于 6 米 钢管。 7.横向水平杆在每一个主节点位置设置一根，并且用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆偏 离主节点距离不大于 150mm，靠罐一侧的外伸长度不应大于 500mm。架子外侧小横杆探头长度 应统一、平齐，探出长度为 100mm。 8.当搭设至连墙件位置时，搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙 件。 9.操作面防护措施：在操作面上，应铺设脚手架跳板，靠外边内侧设 180mm 高挡脚板，满足 一跳三杠要求，并不得存在空头跳；操作层上方满铺一道脚手板做防护板，下方满兜一层大 目安全网一道，栏杆和挡脚板均在立杆内侧。 10.剪刀撑搭设时,斜杆两端扣件与立杆、横杆节点的距离不大于 150mm。剪刀撑自下而上顺 序连续设置，净距不大于 15 米。斜杆用长管与地面成 45°～60°夹角；最下面的斜杆与立 杆的连接点离地面 500mm，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上，另一根斜杆连接在横 楞上，应用旋转扣件扣牢；剪刀撑钢管的接长接点不允许用对接扣件，应采用搭接方法，搭 接长度应大于 100cm，并采用 3 只旋转扣件。 4.2 脚手架上铺脚手板的要求： 1.脚手架的操作层必须满铺架手板,脚手板距内烟道距离 500mm,不得有孔隙和探头板、飞跳 板。作业层脚手板的下一步脚手板要铺设一道隔层水平安全网。操作层脚手板应对接,接头处 下方必须设双排小横杆,小横杆距离 200mm～250mm。 2.脚手板按整体脚手架铺设四层。两层作业层脚手板，另两层脚手板的铺设符合规范要求。 3.脚手板应设置在 3 根横向水平杆上，当脚手板长度小于 2 米时，可采用两根横向水平杆， 并应将其两端和横向水平杆绑扎固定，以防倾翻。
烟囱脚手架专项施工方案
烟囱脚手架专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在满是图纸和资料的书桌上。
我闭上眼睛，回忆起这十年来的方案写作经验，仿佛每一页纸都在讲述着过往的故事。
现在，我要写下的是一份烟囱脚手架专项施工方案。
一、工程概况这是一座高达一百米的烟囱，像一座巨大的针插在天际。
施工难度系数较高，脚手架的搭建和安全措施尤为重要。
烟囱主体采用钢筋混凝土结构，表面为陶瓷贴面，施工过程中需保证脚手架的稳定性，确保施工人员的安全。
二、脚手架设计1.脚手架类型：采用碗扣式脚手架，具有结构简单、拆装方便、承载能力强等特点。
2.脚手架布置：根据烟囱的形状和施工需求，脚手架分为四个区域，分别为A区、B区、C区和D区。
每个区域设置独立的升降通道，方便施工人员上下。
3.脚手架高度：脚手架高度与烟囱高度一致，共分为十层，每层高度为10米。
4.脚手架材料：选用优质钢管、扣件、脚手板等材料，确保脚手架的稳定性。
三、施工流程1.脚手架搭建：按照设计图纸，依次搭建脚手架的立杆、横杆、斜杆等，确保脚手架的稳定性。
2.脚手架验收：搭建完成后，由专业人员对脚手架进行检查验收，确保符合安全标准。
3.施工人员培训：对施工人员进行脚手架使用和安全知识培训，提高施工人员的安全意识。
4.施工过程：施工人员按照施工方案，进行烟囱主体的施工。
5.脚手架拆除：施工完成后，按照拆除顺序，依次拆除脚手架。
四、安全措施1.施工人员安全防护：施工人员需佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
2.脚手架安全防护：在脚手架外侧设置安全防护网，防止施工过程中物品掉落伤人。
3.定期检查：对脚手架进行定期检查，发现问题及时整改。
4.应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下，能够迅速采取措施，保障施工人员的安全。
五、施工难点及解决方案1.难点：烟囱高度较高，脚手架搭建和拆除难度大。
解决方案：采用分段施工法，降低脚手架的搭建和拆除难度。
2.难点：烟囱表面陶瓷贴面施工，需保证脚手架的稳定性。
烟囱施工方案(1)
烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术，帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。
2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线，确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
本方案提供了详细的施工步骤和控制措施，希望能为工程施工提供一定的参考和指导。
滁州电厂烟囱施工方案安装
一、工程概况滁州电厂烟囱工程位于滁州市XX区，工程规模为2×600MW超临界燃煤发电机组。
本次施工方案主要针对烟囱主体结构进行安装。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立烟囱施工项目部，明确各岗位职责，加强施工人员的技术培训和安全教育。
（2）材料准备：提前采购烟囱混凝土、钢筋、模板、脚手架等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
（3）设备准备：配置施工电梯、吊车、搅拌机、振捣器等施工设备，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计图纸，进行烟囱基础的开挖、浇筑和养护，确保基础强度满足要求。
（2）主体结构施工：1）钢筋工程：按照设计图纸，进行钢筋的加工、绑扎、焊接等工序，确保钢筋质量符合规范要求。
2）模板工程：根据施工图纸，制作烟囱模板，并确保模板的尺寸、形状和强度满足要求。
3）混凝土工程：混凝土采用泵送浇筑，严格控制混凝土的配合比和浇筑速度，确保混凝土质量。
4）烟囱主体结构施工：采用分段施工，从下至上依次完成各段烟囱的施工。
（3）附属设施施工：1）烟囱内衬施工：根据设计要求，进行烟囱内衬的施工，确保内衬质量。
2）烟囱出口施工：按照设计图纸，进行烟囱出口的施工，确保出口尺寸和形状符合要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制施工材料的质量，确保材料符合设计要求。
（2）加强施工过程中的质量控制，严格按照规范要求进行施工。
（3）对施工过程中的关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）加强施工现场的安全生产管理，确保施工安全。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、结语滁州电厂烟囱施工方案安装旨在确保工程质量和施工安全。
在施工过程中，我们将严格按照设计方案和规范要求进行施工，确保工程质量达到预期目标。
同时，加强施工安全管理，确保施工人员的人身安全。
烟囱施工组织设计案例
工程（烟囱子项工程）施工组织设计二○○六年七月十一日目录1 总体施工方案1．1工程概况1．2施工方案选择1．3施工顺序2 基础施工2．1基础施工2．2 钢筋的绑扎2．3 混凝土的浇筑3 滑模施工技术设计3．1操作平台系统3．1．1 操作平台3．1．2 吊脚手架3．1．3 随开垂直运输设备3．1．4 操作平台的改装3．2 液压提升系统3．2．1 总荷载计算3．2．2 支承杆3．2．3 千斤顶3．2．4 液压控制及油路3．3 提升架调径装置、调整和顶紧装置3．4 模板与围圈3．4．1 模板3．4．2 围圈3．5 施工精度控制系统3．6供水、供电及通讯系统4 滑模施工方法4．1滑模设备检修4．2 滑模的组装4．3钢筋的绑扎4．4 混凝土浇筑4．5 滑升顺序4．6 纠偏4．7 特殊部位处理4．8 操作平台的拆除5 内衬及隔热层施工5．1 砖的加工5．2 内衬砌筑设备5．3内衬的砌筑6 附属设备施工6．1 外爬梯安装6．2 信号灯平台安装6．3 避雷设施安装7 施工机具设备8 施工组织及人员培训9 施工平面布置10 施工进度计划11 质量控制和质量要求12 安全技术12．1 一般规定12．2 技术安全措施12．3技术安全规程1 总体施工方案2．1 工程概况该工程属，废气处理烟囱工程，烟囱上口外直径5.54m，下口处外直径为13.04m，囱身高150m。
筒壁混凝土厚度＋0~10m为厚，＋10~20m为厚，＋20~30m为厚，＋30~40m为厚，＋40~50m为厚，＋50~60m为厚，＋60~70m为厚，＋70~80m 为厚，＋80~90m为厚，＋90~100m为厚，＋100~110m为厚，＋110~120m 为厚，＋120~130m为厚，＋130~140m为厚，＋140~150m为厚。
空气隔热层为。
设计风压值为。
烟道口地底标高为＋m。
烟道口尺寸为m。
信号平台标高为m和m。
2．2 施工方案选择根据该工程特点，工期以及本单位技术情况确定烟囱筒身采用无井架液压滑模同步新工艺（即牛腿耐火砖内衬）施工，以确保安全质量和进度。
碳钢烟囱工程施工方案
碳钢烟囱工程施工方案一、项目概况该项目为碳钢烟囱工程，位于某工业园区，项目总占地面积约10000平方米，烟囱高度约50米，是工业厂房的重要组成部分。
该项目由某公司承建，需按照设计要求和相关规范进行施工，确保工程质量和安全。
二、工程准备1. 施工前的准备工作包括确定工程范围、施工队伍组建、设备物资准备等。
2. 施工队伍包括施工现场管理人员、技术负责人员、作业人员等，需确保具备相关资质和经验。
3. 设备物资准备包括碳钢管材、支架、焊接设备、脚手架、安全防护用品等，确保满足施工需求。
三、施工方案1. 烟囱支架的搭建（1）确定支架位置和尺寸，根据设计图纸确定支架的高度、间距等参数。
（2）先搭建支撑架，再搭建水平支撑架，最后进行连接和固定。
（3）支架的搭建需符合安全规范，确保支撑稳固。
2. 碳钢管道安装（1）根据设计图纸确定碳钢管道的长度、尺寸、连接方式等参数。
（2）在支架上进行碳钢管道的安装，确保管道水平、垂直并且牢固。
（3）安装碳钢管道时，需要考虑管道的防腐、防腐蚀等措施，确保长期使用。
3. 焊接作业（1）碳钢烟囱采用焊接方式连接，需要采用相关电弧焊接设备，确保焊缝的质量。
（2）焊接作业需由经验丰富的焊工进行，并严格遵守相关安全规范，确保施工过程安全。
4. 烟囱高度超过50米，需要考虑风力加成下烟囱的稳定性，要开展风挡评价。
加强烟囱的防风挡墙或加固烟囱。
5. 完成碳钢烟囱的安装后，需要进行相关的测试和检测，确保烟囱的使用安全可靠。
四、安全措施1. 施工场地需搭建完善的安全通道，确保人员和物资的安全通行。
2. 工人需严格遵守相关安全操作规程，穿戴安全防护用品，避免发生安全事故。
3. 施工现场需设置警示标识，指示施工区域和危险区域，确保施工现场的安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
五、质量控制1. 按照设计要求进行工程施工，确保支架、管道等的尺寸、质量符合标准。
2. 确保焊接工艺和焊缝质量符合相关规范，保证烟囱的使用安全。
烟囱施工方案
烟囱施工方案一、工程概况： (2)二、施工部署 (3)三、施工总平面布置 (4)五、质量保证技术措施 (12)六、安全保证体系及技术措施 (14)七、季节性施工技术措施 (16)八、工期保证措施 (17)九、环保、消防及现场文明施工 (17)十、筒身收分操纵总表 (17)十一、合理化建议 (17)一、工程概况：本工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程环境集烟烟囱，高120m，为钢筋混凝土结构。
要紧由基础、筒体、内衬、隔热层及附属钢结构构成，按常规混凝土烟囱施工。
烟囱基础按大体积混凝土方案施工，详见大体积混凝土施工章节。
烟囱烟道口下列筒体按常规翻模施工，脚手架为扣件式钢管架。
烟道口以上部份按电动提升倒模工艺施工。
电动提升系统施工工艺的最大特点是结构稳固，提升平稳，安全性强；内衬、防腐、外爬梯、信号平台及附属设施能够一起施工，外观工艺较好；消除了滑模施工的扭转、拉痕、中心漂移等通病；另外安全防护效果较好。
1、基础工程（1）施工工序：定位放线→基础开挖→垫层混凝土浇灌→钢筋绑扎→模板安装→接地极、地笼锚筋施工→基础混凝土浇灌→接地极电阻测量→模板拆除→回填土。
（2）土方开挖时应按要求放坡，并挖好排水沟与集水井，备好很多于4台Ф50泥浆泵抽水，防止地下水浸泡基坑地基表层。
（3）烟囱是对地基不均匀沉降较灵敏的构筑物，因此，对土质的要求较高，在基坑开挖后，组织有关部门认真做好基坑验槽工作，其地基须符合设计要求。
（4）杯口盘布置的准确性与筒体的施工紧密有关，应在±0.000处测出烟囱中心标，然后画圆，以此操纵杯口插筋与模板位置。
（5）杯口内模使用红混凝土砌筑，外模用Ф15.5钢丝绳打箍，间距为500mm。
（6）基础使用商品混凝土，底部一次浇灌完成，混凝土浇灌顺序为：从下至上，从外到内，分层分圈交圈浇灌，每层混凝土厚操纵在200～300mm为宜。
（7）避雷接地装置的施工，可用基础底板钢筋为接地极，但应按规范要求保证钢筋网的整体性及避雷引下线的有效性，且R≤20欧姆。
80米烟囱脚手架专项施工方案
80米烟囱脚手架专项施工方案一、背景介绍在80米高的烟囱施工中，脚手架的使用是必不可少的。
脚手架不仅可以提供施工人员快速、安全地上下烟囱，还可以保证施工过程中的安全性。
本方案将详细介绍80米烟囱脚手架的专项施工方案。
二、脚手架设计1.综合考虑烟囱的高度和周围环境，采用由金属材料制成的钢管脚手架。
脚手架的高度将根据实际需求进行设计，保证施工人员能够安全、便捷地进行施工作业。
2.脚手架应设置足够的支撑和固定装置，确保其稳定性，减少施工过程中的风险。
支撑和固定装置的材料要选用高强度钢材，确保其耐久性。
4.脚手架的垂直杆应设置适当的间距，以保证施工人员能够稳定地站立和行走。
脚手架的垂直杆之间应设置安全护栏，避免人员从高处坠落。
5.脚手架的横向杆和纵向杆选择由高强度钢材制成，确保整个脚手架的稳定性。
三、施工步骤1.查看烟囱的实际情况，确定脚手架的搭设位置和高度。
2.设计并搭建脚手架的基础结构，包括底座和梁。
底座可采用混凝土浇筑，以增加稳定性。
梁应设置在底座上方，作为搭建脚手架的基础。
3.搭建脚手架的垂直杆和横向杆纵向杆，设置安全护栏和防滑材料。
4.根据实际需求，设置脚手架的平台，确保施工人员能够站立和行走。
5.对搭建好的脚手架进行检查，确保其稳定性和安全性。
6.在脚手架上进行施工作业，注意安全操作，遵循相关规定。
7.施工完成后，撤除脚手架，注意安全，避免发生意外。
四、安全保障措施1.脚手架施工前应进行安全检查，确保材料的完好无损，并按照设计要求进行搭建。
2.施工人员在进行高空作业时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等安全装备。
3.施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全，并进行相关的安全培训。
4.施工人员应定期进行安全教育和技术培训，提高其安全意识和操作技能。
5.施工过程中，应遵循相关法律法规和标准，严禁违规操作。
6.脚手架施工期间，应设置专人进行监督，确保施工过程的安全性。
以上是80米烟囱脚手架专项施工方案的主要内容，通过合理设计和施工步骤，能够确保施工人员的安全，并提高施工效率。
烟囱脚手架搭设方案
目录1、编制依据------------------------------- 22、工程概况------------------------------- 23、施工准备------------------------------- 34、施工部署------------------------------- 45、劳动力、材料、机具准备---------------------- 76、质量保证措施---------------------------- 97、脚手架安装、拆除安全保证措施------------------- 128、文明施工保证措施------------------------- 14附：计算书一、编制依据1.1主要规程、规范 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.41.1.5 JGJ130-2001 JGJ80-91 JGJ59-99 JGJ46-2005GB50203-20021.1.7《钢结构设计规范》1.1.8《建筑结构荷载规范》1.1.9《钢管脚手架扣件》1.1.10《直缝电焊钢管》1.2参考手册1.2.1《建筑施工手册》GB50017-2003 GB50009-2001GB15831GB/T13793（缩印本第4版，2003.9 ）机械工业出版社（2003.4 ） 中国物价出版社本脚手架分项工程属山东利华益集团 240T\h 锅炉项目烟囱工程，地处山东省东营市。
1、烟囱高度为150米，口径为3.8米，钢筋砼结构，砼标号： 基础为C30;筒壁80米以下C40; 80米以上C35,不脱硫烟气温度： 140C ，脱硫情况下烟气温度为：60C 。
筒身坡度：0~20m 采用8.0%;20~143.75m 采用 3.0%; 143.75~150.0m 采用 0.0%。
士 0.00m 处筒壁外半经759.25cm, 150米处筒壁外半径228cm ,筒壁厚度：45cm~18cm 其中士 0.00m~15m 筒壁厚度：45cm; 15m~30n 筒壁厚度：40cm;30m~50m 筒壁厚度：35cm , 50m~70n 筒壁厚度:30cm ; 70cm~90cn 筒壁厚度:28cm ;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《建筑施工高处作业安全技术规范》 《建筑施工安全检查标准》 《施工现场临时用电安全技术规范》《砌体工程施工质量验收规范》1.2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》（2004.1）二、工程概况90~110m 筒壁厚度：23cm 110~150m筒壁厚度：18crr。
烟囱工程施工方案及方法
4.3烟囱工程施工方案及施工方法4.4.1.施工顺序场地平整—测量定位放线－基坑开挖－基础及防水施工－土方回填－烟道口以下筒身现浇砼－滑模装置组装－筒身施工－内衬砌筑－附属设施安装－滑模装置拆除－土建收尾竣工验收。
筒身施工采取循环作业，施工程序为：绑扎钢筋至组装好的液压千斤顶－一次浇筑砼700高－粗滑三个行程－检查砼合适度及滑模系统工作状况－继续浇筑300高砼－再滑升三个行程－浇筑砼至模板上口－上反限位调平器－转入正常滑升，每次滑升300－分层交圈绑扎钢筋－上反限位调平器300高－浇筑砼300－滑升300高－按后四道程序循环往复直至筒身浇筑完成。
4.4.2.施工方法及技术措施（1）基础施工基础开挖采用1台1m3反铲挖土机进行，预留300mm厚用人工清理、修坡。
挖去的土方用自卸翻斗汽车运至弃土场堆放，部分堆于一侧作回填土料用。
基础按常规方法将底板和环壁分两次进行施工。
为使滑模施工垂直运输用的罐笼装卸砼方便，在环形基础底板中心位置预留2.0×2.0m、深1.5m的方坑，作为罐笼升降地坑。
（2）滑模施工机具设计筒身施工采用无井架液压滑模工艺，滑模装置由模板系统、操作平台系统、模板调整系统、垂直运输系统、液压提升系统以及其他系统等组成。
模板系统由内外固定模板、内外活动模板和内、外收分模板三种模板组成，其尺寸和构造采用1.5mm和3mm厚钢板制成，用∟40mm×4mm角钢加固，固定在内外围圈上。
操作平台系统由内、外环梁、辐射梁、A型支撑、随升井架、栏杆及绳网等组成。
模板调整系统由千斤顶提升架、模板调整装置、模板收分装置组成。
垂直运输系统由lt和3t卷扬机、罐笼、滑轮组钢丝绳、柔性滑道组成。
液压提升系统由液压控制台、千斤顶、支承杆、高压针形阀、油路系统组成。
共设60台HQ—30型千斤顶，按20台单千斤顶、20组双千斤顶，成一单一双布置，油路采用串并联方式，支承杆用Φ25mm圆钢，置于主筋位置，并使其代表1根钢筋，以节约钢材（共节约钢材13t）每根长4m，底杆接头每4根为1组，互相错开1.0m，采用公母丝扣连接，丝长为25mm，千斤顶滑过之后用帮条焊连接，并与环筋每隔1根点焊加固。
烟囱脚手架搭设方案.doc
烟囱脚手架搭设方案.doc 范本一：烟囱脚手架搭设方案1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义和缩写2. 设计需求2.1 安全性要求2.2 结构要求2.3 功能要求2.4 工期要求3. 原理和设计3.1 烟囱脚手架基本原理3.2 结构设计3.2.1 正面结构设计3.2.2 侧面结构设计3.3 材料选择3.3.1 钢管选择和规格3.3.2 脚手架材料选择3.3.3 连接件选择4. 搭设过程4.1 前期准备4.1.1 工地条件检查4.1.2 材料准备4.1.3 设备准备4.2 搭设步骤4.2.1 第一阶段搭设4.2.2 第二阶段搭设4.2.3 第三阶段搭设4.2.4 第四阶段搭设5. 安全措施5.1 基本安全要求5.2 搭设过程中的安全控制措施5.3 事故应急预案6. 质量控制6.1 搭设前的质量检查6.2 搭设过程中的质量控制6.3 结构验收标准7. 项目工期和进度管理7.1 项目工期计划7.2 进度管理措施7.3 延期处理8. 维护和拆除8.1 维护措施8.2 拆除步骤9. 风险评估9.1 潜在风险识别9.2 风险评估和分级9.3 风险控制和应对措施10. 参考文献10.1 相关行业标准10.2 相关技术文献附件：1. 设计图纸2. 材料清单法律名词及注释：1. 安全生产法：中华人民共和国安全生产法- 安全生产：对生产经营活动中可能引起人员伤亡事故或者引发重大危险的状况或者因素的控制活动，包括事前控制、事中控制、事后控制等整个过程。
2. 建筑法：中华人民共和国城乡建设法- 建筑工程：指新建、扩建、修缮、改建建筑物，以及建造构筑物等活动。
范本二：烟囱脚手架搭设方案1. 引言1.1 目的和范围1.2 术语和定义2. 设计要求2.1 结构要求2.2 功能要求2.3 安全要求2.4 工期要求3. 基本原理3.1 脚手架搭设的原理3.2 烟囱脚手架的设计原则 3.3 结构设计3.3.1 正面结构设计3.3.2 侧面结构设计4. 系统组成4.1 脚手架主体结构4.2 辅助设施5. 材料选择和规格5.1 钢管选择和规格5.2 角铁选择和规格5.3 连接件选择和规格6. 搭设步骤6.1 前期准备6.2 第一阶段搭设6.3 第二阶段搭设6.4 第三阶段搭设6.5 第四阶段搭设7. 安全措施7.1 搭设过程中的安全控制措施 7.2 高风险处的安全措施7.3 应急预案8. 质量控制8.1 搭设前的质量检查8.2 搭设过程中的质量控制8.3 结构验收标准9. 项目工期和进度管理9.1 项目工期计划9.2 进度管理措施9.3 延期处理措施10. 维护和拆除10.1 维护措施10.2 拆除步骤11. 风险评估11.1 风险识别11.2 风险评估和分级11.3 风险控制和应对措施12. 参考文献12.1 行业标准12.2 技术文献附件：1. 设计图纸2. 材料清单法律名词及注释：1. 安全生产法：中华人民共和国安全生产法- 安全生产：对生产经营活动中可能引起人员伤亡事故或者引发重大危险的状况或者因素的控制活动，包括事前控制、事中控制、事后控制等整个过程。
烟囱维修脚手架搭设安全要求
烟囱维修脚手架搭设安全要求烟囱维修脚手架是在烟囱维修过程中搭建的一种支撑设备，主要用于维修人员在高空环境中工作。
由于维修过程需要涉及到高处作业，所以在搭建脚手架时必须严格按照相关的安全要求来进行操作。
下面将详细介绍烟囱维修脚手架的搭设安全要求。
0. 了解相关法律法规和标准在搭建烟囱维修脚手架之前，首先要了解相关的法律法规和标准，确保自己具备相关的资质和技能。
比如要了解国家法律关于高处作业的规定，了解相关标准，比如GB 19083-2003《高处作业安全技术规程》等。
1. 设计和计划在搭建烟囱维修脚手架之前，应该进行全面的设计和计划。
设计过程应该考虑到脚手架的承重能力、高度、稳定性等因素。
计划过程应该考虑到实际施工顺序，确保脚手架的安全使用。
2. 材料选择选择合适的材料是搭建烟囱维修脚手架的重要环节。
应该选择符合国家标准的优质材料，材料在使用前要进行检查，确保质量合格。
3. 脚手架搭设搭建烟囱维修脚手架时需要按照合理的程序进行。
应该由具备相关资质和技能的人员进行搭设。
在搭设过程中应该注意以下几个要点：- 确定脚手架基础的承载能力，地基要平整坚实。
- 根据设计方案，按照规范施工。
- 按照搭设程序逐步搭设，不要懈怠。
- 脚手架搭设完毕后，应该进行检查，确保各个部位连接稳固。
4. 脚手架使用脚手架搭建完成后，就可以进行维修作业了。
在使用脚手架的过程中需要注意以下几个要点：- 维修人员应该穿戴合适的安全防护装备，比如安全帽、安全带等。
- 不得超负荷使用脚手架，严禁从事对脚手架构件的破坏性测试。
- 定期检查脚手架的安全状况，如发现异常要及时处理。
5. 脚手架拆除维修完毕后，需要拆除脚手架。
拆除脚手架时需要注意以下几个要点：- 应该由具备相关资质和技能的人员进行拆除。
- 按照拆除程序逐步拆除，不要懈怠。
- 在拆除过程中要小心谨慎，严禁一次性拆除多层脚手架。
6. 培训和交底在搭建烟囱维修脚手架之前，应该对参与搭设和使用脚手架的工作人员进行培训，确保其具备相关的安全操作知识和技能。
烟囱、水塔脚手架搭设
10、脚手架的高度如超过40m或采用内脚手架，爬升式操作平台，应进行受力计算，制定保证安全措施。
11、若脚手架高于周围建筑时，应在顶部安设灯示警，雷雨季节必须采取防雷接地措施。
12、做好安全检查，发现隐患及时处理。
交底人签字：
接受人(安全员)签字：
注:本交底必需一式侧应绑扎二道护栏，设挡脚板，挂安全围网。
6、高度在15m以内时，可设一组缆风绳（每组4～6根），以上每增高10m增设一组缆风绳 ，缆风绳应固定在专用地锚上，设置紧线器，不得栓在树木和其它构筑物上。
7、按规定设置宽度不小于6m的首层双网，以上应不小于3m在脚手架内设兜网。
8、严禁抛掷使用的工具，材料和脚手工具。
哈尔滨市城乡建设平安监察站监印
平安技术交底记录
施工单位:2002年 月日 哈安管表5
工程名称
分部分项工程
烟囱、水塔脚手架搭设
工种
交底内容：
1、操作者必须持证上岗，认真遵守安全操作规程和安全交底，不准违章作业或酒后作业。
2、正确着装并戴好安全帽，高处作业系好安全带。
3、严禁使用不合格的脚手杆、跳板或金属扣件。
4、不得任意改变脚手架的几何尺寸和保持稳定的剪刀撑，十字杆和扫地杆等杆件的位置。
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---华润电力曹妃甸电厂二期2×1000MW超超临界燃煤发电机组工程烟囱工程脚手架搭设施工方案编制：审核：审批：河南四建股份有限公司华润曹妃甸电厂二期工程项目经理部2016年05月03日一、编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20118、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)9、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号10、本工程设计图纸11、本工程施工组织设计二、工程概况华润电力曹妃甸电厂二期2×1000MW超超临界燃煤发电机组工程，240m烟囱工程为套筒烟囱（包括2只内筒）。
外筒为钢筋混凝土结构，标高235米，出口内直径20.8米，内筒为双悬吊式钢内筒结构，标高240米，出口直径8.5米。
中心坐标为A=1088.3，B=1715.7；±0.00米相当于绝对高程5.700米。
烟囱安全等级为一级，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，地震加速度动峰值0.15g,地震分组第一组，地基基础设计等级为甲级，场地土类别Ⅱ类，环境类别二(b)类。
筒身部分设计概况：烟囱设计高度为240米，基础埋置深度-6.0米。
烟囱外筒壁采用钢筋砼结构，壁厚沿高度向上逐渐变小700mm～300mm；外筒壁上设塑钢窗、百叶窗。
内筒为双悬吊式钢内筒结构，采用Q235B钢材，焊条采用E43××型。
内、外筒夹层间设9层平台，同时夹层间设有折转式上人钢梯和直爬梯。
烟囱筒身外表面设有三层航空信号标志灯。
筒身120~240米之间布置有红白相间的航空色标。
三、烟道口下脚手架选型烟囱筒壁12m以下采用常规脚手架施工。
外侧采用双排环向脚手架，Ф48×3.5焊接钢管。
立杆纵距1500mm、横距1200mm,水平杆步距1800mm，在底部位置设一道扫地杆；筒内设满堂脚手架，立杆纵距1500mm、横距1200mm,水平杆步距1800mm，在底部位置设一道扫地杆，并设置扣件式踏步梯，供施工人员上下使用。
每一作业层外侧设临时围护并满挂安全网，间距每10m在双跨内设置剪刀撑增加其稳定性。
为加强筒内的安全防护，在电动升模平台安装完成后进行拆除，然后在钢平台上满铺木架板，防止高空坠物。
外架参数：四、脚手架杆件的设计及验算1、立杆设计荷载计算：An=4.893x102mm2，i=15.78mm，l。
= 1800×1.3=1386mm，λ=l。
/i=1386/15.78=87.8σ=π2E/λ2=3.142×210000/87.82=269 N/mm2η=0.3×1/（100i）2=0.12N= An{[fy+（η+1）σ]/2- [fy+（η+1）σ]2/4 – fyσ}1/2/K =4.893x102{[170+（0.12+1）269]/2- [170+（0.12+1）269]2/4 –170×269}1/2/2=33.3KN2、荷载计算1、恒载G k=H i(g k1+g k3)+n1l a g k2G k—恒荷载标准值；H i—计算截面以上的架高；g k1—米架高计的构架基本部件的自重基数（单立杆）；g k2—米立杆纵距计的作业层面材料的自重计算基数；g k3—以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数。
查表分别得g k1=0.1089 KN/m，g k2=0.3484 kN/m，g k3=0.0768 kN/m取H i=H，则用于结构作业时G k =25×(0.1089+0.0768)+ 1.5×0.3484+25×0.0376= 6.1051 kN/m2、活载Q k=n1l a q k结构施工时， q k=3.0 KN/m2；结构施工时，一个作业层。
Q k1=1×1.5×3.0×1.2/2 =2.7kN3、风荷载W kW k=l aφw kw k= 0.7μsμz w o因为采用安全网全封闭φ=A n/A w=1查表，取脚手架风荷载体型系数μs =1.3φ=1.3查《建筑结构荷载规范》得μz =0.80（离地面5m）W k= 0.7×1.3×0.80×0.35=0.255 kN/m3、稳定性计算本工程脚手架计算整体稳定性 (验算立杆底部截面)：考虑风荷载作用，采用公式如下：0.9（N’/φA+Mw/W）≤fc/γ’m①组合风荷载，轴心受压γ’m=1.5607②轴心力设计值N’=1.2×（G k+Q k）验算底部截面N’=1.2×（6.1051 +2.7）=10.56612kN③风荷载弯矩M WM W=0.12W k h2计算底部截面M W=0.12×0.255×1.82=0.099kN.m④稳定系数φ由立杆横距b=1.2m，连墙件竖向间距H1=3.6m，计算长细比λx：λx=H1/（b/2）=3.6/（1.2/2）=6查表μ=29.2λox=29.2×6=150再由λox查表得φ=0.232⑤稳定性验算脚手架整体稳定性计算：底部截面：立杆 A=489mm2W=5.08×103mm30.9（N’/φA+M w/W）≤fc/γ’m0.9（N’/φA+M w/W）=0.9×[10.56612/(0.232×489)+99/(5.08×103)]=0.9×(0.093+0.019)=0.1008 kN/mm2 ＜0.205/1.5607=0.131 kN/mm2底部截面满足稳定验算，由于有完善的卸载及与结构的连接措施，所以外双排脚手架设计能满足施工要求。
4、连墙杆计算连墙杆所受的轴力N l按下式计算：N l=N w+N s式中N w为风荷载引起的连墙杆轴压力设值，按下式计算：Nw=1.4S wφw kS w=l w h w连墙杆的作用面积；Ns由脚手架平面外变形在连墙杆中引起的轴压力，取Ns为5KN。
根据本工程脚手架情况，连墙杆作用面积3.6×3.6=12.96m2连墙杆N l=N w+N s= 1.4S wφw k+5=1.4×12.96×0.255+5=9.627KN直角扣件的抗滑承载力为8.0 KN，上双扣件后承载力满足要求。
所以，连墙杆设置满足要求。
五、脚手架材料及构造要求钢管脚手架的立杆，大横杆、小横杆、斜杆采用钢管外径为48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。
立杆和大横杆采用长度6米和4米钢管，小横杆采用长度1.5米钢管。
所有进场的钢管及扣件的规格、型号、材质必须符合相关规范要求。
1、扣件和垫板用于钢管连接的有直角扣件（十字扣）、旋转扣和对接扣。
垫板：钢管脚手架的垫板用于承受脚手架，立杆传递上部荷载，垫板的构造用厚40mm×2000mm×300mm的木板做架体垫板。
2、该工程外架设为双排钢管脚手架，立杆纵距1.5m，横距为1.2m，步距为 1.8m,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆的垂直偏差，不大于架高1/200上下横杆的接长部位应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300且不大于5cm。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减小立杆偏心受载情况。
3、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。
4、剪刀撑：沿脚手架每3-7根立杆为一组，设一道剪刀撑，斜杆与地面夹角45°-60°剪刀撑应随架高连续布置、剪刀撑的斜杆与脚手架的立杆和大横杆扣紧。
5、附墙拉结筋：垂直距离4m设一道，水平距离7m设一道，拉结筋采用φ12钢筋，与烟囱外筒壁连接，再与脚手架、拉结固定。
6、护栏和挡角板：在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高度为0.8-1.2m，挡脚板亦可用加设一道低栏杆代替（距脚手板面0.3m）。
或用15cm的高木板固定在外管架上。
六、搭设要点1、地基处理地基回填土分层夯实，经试验符合设计要求的压实系数。
烟囱内部在-0.05m位置浇筑C15混凝土垫层作为满堂架基础。
2、铺放垫板外环形双排架垫板必须铺放平稳，不得悬空，垫板采用厚30mm×1500mm×200mm的钢模板。
3、杆件搭设搭设顺序：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→和二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆手可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→拉结筋→加设剪刀撑→铺脚手板。
靠近立杆的小横杆的可禁固于立杆上，小横杆靠墙的一端应离开墙面10cm。
杆件搭设中的注意事项：（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；（2）注意杆件的搭设顺序；（3）及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程中的安全。
（4）拧紧扣件：（拧紧程度要适当）（5）有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等）严禁使用。
（6）搭设工人，必须配挂安全带。
（7）随时转正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。
（8）没有完成的脚手架，每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。
剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部位上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯、斜杆两端扣件与立杆节点（及立杆与横杆的交点）的距离不大与20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm，以保证架子的稳定性。
4、质量保证措施1）、脚手架的搭设、拆除，严格按方案执行。
2）、每周进行安全生产，质量保证总结会议。
3）、教育职工树立“百年大计，质量第一”的思想，强化质量意识。
4）、搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做好技术交底，并认真检查执行情况。
5）、坚持“预防为主”的方针，最大限度地减少损失。
6)、在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求。