SMT设备操作安全培训教材完整版 .ppt
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SMT设备操作安全培训教材(完整版) - 副本
4. 操作员在手动放板或生产断板时应注意正确的放板方法。对于底面有元件（贴 片件、AI件）或断板应在过炉前底部平垫上一张纸且注意放在网带的中央部分过 炉。对于底面没有元件的PCB板不用垫纸但应放在网带的中央部分过炉防止卡到 轨道齿轮或卡住网带。
五、回流炉操作安全注意事项
5.上炉盖为可开闭器件，严禁在炉盖周围存放PCB板、物料或其它物品， 防止炉盖在开闭时产生危险。 6.炉后目检人员应及时捡板，离岗时应有顶岗人员顶位，防止炉子轨道 链条传板不顺而出现卡板。当出现轨道传板不顺或卡板时操作员应立即 通知工程人员处理防止严重事故发生。 7.回流炉为高温设备，当人体接触时应特别注意，防止烫伤！ 8. 严禁操作员随意删除、修改炉温参数。严禁权限之外人员随意拆除机 器部件或将传感器拆除、短接、移位！
五、回流炉操作安全注意事项
1. 此设备为高温及带机械传动的设备，故操作时应特别注意人身安全。严禁操 作员及权限之外的人员操作！
2. 注意不要将手、衣服、头发、擦拭布等物品伸入炉口，防止被链条、齿轮等夹 住卷入炉膛内而造成人身伤害。
3. 严禁操作员私自操作炉体控制按钮，改变炉轨宽度或开启炉盖等作业。严禁操 作员非紧急情况而随意按压“紧急停止”开关。
11、报警时，必须确认机器已经停止动作， 方可进行下一步操作（比如取板） 12、订单生产完成后，需要转线，必须将顶针、隔板取出再调取程序，调整 轨道宽度
三、贴片机安全操作注意事项
1、机器在正常动作过程中严禁打开机器门盖，严禁将手、头、工具等伸入 机器内，严禁突然关电气或将“伺服开关”打到OFF档， 严禁机器在正常运转时插拔飞达。
1. 工作场所禁止吸烟，进食，要求通风良好； 2. 勿让手、眼睛、皮肤直接接触，避免造成伤害； 3. 工作完毕要换掉工作服，进食前将手、脸用肥皂 和清水洗净，漱口.
五、回流炉操作安全注意事项
5.上炉盖为可开闭器件，严禁在炉盖周围存放PCB板、物料或其它物品， 防止炉盖在开闭时产生危险。 6.炉后目检人员应及时捡板，离岗时应有顶岗人员顶位，防止炉子轨道 链条传板不顺而出现卡板。当出现轨道传板不顺或卡板时操作员应立即 通知工程人员处理防止严重事故发生。 7.回流炉为高温设备，当人体接触时应特别注意，防止烫伤！ 8. 严禁操作员随意删除、修改炉温参数。严禁权限之外人员随意拆除机 器部件或将传感器拆除、短接、移位！
五、回流炉操作安全注意事项
1. 此设备为高温及带机械传动的设备，故操作时应特别注意人身安全。严禁操 作员及权限之外的人员操作！
2. 注意不要将手、衣服、头发、擦拭布等物品伸入炉口，防止被链条、齿轮等夹 住卷入炉膛内而造成人身伤害。
3. 严禁操作员私自操作炉体控制按钮，改变炉轨宽度或开启炉盖等作业。严禁操 作员非紧急情况而随意按压“紧急停止”开关。
11、报警时，必须确认机器已经停止动作， 方可进行下一步操作（比如取板） 12、订单生产完成后，需要转线，必须将顶针、隔板取出再调取程序，调整 轨道宽度
三、贴片机安全操作注意事项
1、机器在正常动作过程中严禁打开机器门盖，严禁将手、头、工具等伸入 机器内，严禁突然关电气或将“伺服开关”打到OFF档， 严禁机器在正常运转时插拔飞达。
1. 工作场所禁止吸烟，进食，要求通风良好； 2. 勿让手、眼睛、皮肤直接接触，避免造成伤害； 3. 工作完毕要换掉工作服，进食前将手、脸用肥皂 和清水洗净，漱口.
SMT 操作安全PPT课件
急救措施
皮肤接触：1.用大量水和肥皂清洗接触部位； 2.过敏严重者立即就医。 吸 入：1.如果吸入本品蒸汽发生中毒，立即转移到新鲜空气处；2.如果呼吸停止则给予人
工呼吸，并尽快送医院诊治；3.如果呼吸困难，立即送医院治疗并在可能的情况下输氧。 眼 睛 ：1.用大量水冲洗至少15分钟，并不时撑开上下眼皮； 2.如有刺激感，请即就医。 口 食 ：1.如不慎将本物质吞入，立即喝二大杯水稀释；2.立即去内科医生处检查。
CM602 机器导 轨带有 强磁！
CM602移动臂
×
SMT操作安全
无论机器是 否开启，任 何物品都不 得放在机器 内部，防止 物品损坏甚 至人员受伤
CM602导轨
×
计算器不应长时 间放在此区域附 近，以免计算器 液晶显示屏损伤
CM602换料车
SMT 操作安全
设备发出磁 场干扰
使用心脏起搏器 的人员不得靠近 有此标识的区域
SMT 操作安全
● IPA剂（易燃品）
IPA剂，装在锡 膏机(SP-18)背后
对人体主要危害症状有：
1.对皮肤有刺激，许多人可能在数日或一周内有红 疹、发炎等轻度过敏反应； 2.对呼吸道有轻微刺激，对眼睛有刺激。
操作注意事项:
1.使用场所要求通风良好，远离火源和点火花； 2.作业场所严禁烟火并避免用可能跳火花之器具； 3. 工作场所禁止进食，要求通风良好； 4. 勿让手、眼睛、皮肤直接接触，避免造成伤害； 5. 工作完毕要换掉工作服，进食前将手、脸用肥皂和 清水洗净，漱口.
急救措施
吸 入 ： 1.将患者移至空气新鲜处； 2.如果停止呼吸，清理呼吸道，并立即实行人工呼吸； 3.送 医，看是否再作其他处理。
皮肤接触：1.一般用水清洗即可；2.如果有皮肤有过敏反应出现，请立即就医，衣物须清洗。 眼 睛 ：1.用大量水冲洗，并不时撑开上下眼皮； 2.如有刺激感，请即就医。 口 食 ：1.若患者意识清醒，给患者喝大量水，有条件再给牛奶； 2.用手指插入喉咙催吐；
smt设备操作安全培训教材
smt设备操作安全培训教材一、培训目的和意义随着电子制造业的迅猛发展，SMT（表面贴装技术）设备在电子生产过程中的应用越来越广泛。
然而，操作人员对于SMT设备的正确使用和安全操作存在较大不足，容易造成安全事故和质量问题。
为此，本培训教材旨在提供SMT设备操作的基本知识和安全技巧，全面提升操作人员的操作安全意识和技能水平。
二、SMT设备概述SMT设备是指在电子元器件表面直接做焊接，避免了传统的通过针脚插入的焊接方法，具备高效、高质的特点。
SMT设备主要包括贴片机、回流焊炉、贴片机等。
三、SMT设备操作前的准备工作1. 工作环境准备a. 确保工作区域整洁干净，没有杂物堆积。
b. 检查设备的工作环境是否满足要求，如温度、湿度等。
2. 操作人员准备a. 穿戴合适的个人防护装备，如安全鞋、防护手套等。
b. 查验设备操作权限和证件，确保操作人员合法合规。
四、SMT设备操作安全注意事项1. 设备启动和停机a. 操作人员在启动设备之前，应了解设备的启动流程和注意事项，并按照操作规程操作。
b. 在停机之前，应先将设备调整至安全状态，然后再进行停机操作。
2. 贴片过程中的安全a. 操作人员需了解贴片机所用的元器件特性和材料的安全性。
b. 避免产生静电，使用防静电工作台和工具，佩戴防静电手环。
c. 注意操作时间的合理安排，避免连续操作时间过长导致疲劳。
3. 回流焊炉操作安全a. 遵循设备操作程序，确保炉温和加热时间的准确设定。
b. 在炉温高的情况下，避免直接接触加热板和热风区，以免灼伤皮肤。
c. 注意回流焊炉的通风设施，避免有害气体积聚，对人体健康造成危害。
4. 设备维护和保养a. 定期对设备进行维护和保养，清洁设备表面和内部，保持设备的正常运转状态。
b. 维修和保养时必须断开设备电源，并确保设备处于安全状态，避免误伤事故的发生。
五、SMT设备操作事故处理和紧急情况应对1. 设备故障处理a. 在设备故障发生时，及时切断电源，排除故障可能导致的危险。
SMT设备操作安全培训教材(完整版)ppt课件
3、4.29 九线tbl-8 撞坏6个226吸嘴 （PCB 板在夹具内翘起，贴片时报警， 操作员直接推动头部，导致吸嘴撞弯）
4、3.20 发现七线第一二三号机后侧急停开关破损
5、5.4 十线TBL-1 撞弯2个110 吸嘴 （操作员转线时，拔插飞达不注意导致 损坏吸嘴）
6、5.17新操作员独立上岗，转线时未将贴片机内顶针清除即调整轨道，导
3、钢网需轻拿轻放，不可碰撞、按 压而使钢网变形。 下线后及时清洁干净确认。
Байду номын сангаас13
二、印刷机操作安全注意事项
4、手动清洁钢网时绝不可以动到轨道顶PIN或随意改动顶PIN的设置。
5、严禁操作员私自调用、更换、修 改印刷程式参数。 严禁操作员随意删除、修改机器参数。
6、手动放板时注意进板方向，绝不可以 将PCB放反进入印刷机印刷。经过全检 所装框的PCB板完全OK后才可以放入送 板机， 杜绝将放反的PCB板进入印刷机印刷而 损坏钢网、刮刀。
10
一、上板机操作安全注意事项
5、在上板机正常运作过程中严禁将手（或头、衣 角等）伸入框内，必须停机后方可作业。严禁上板 机在边运作时边装框作业。如遇紧急情况及时按下 “急停开关”。
6、严禁私自修改、删除 机器设定之参数。如遇 自己不熟悉或不懂之内 容严禁私自操作必须及 时上报工程人员或全工
位协助处理。 11
3.若患者意识不清，勿进行催吐； 4.立即就医。
6
● 乙醇（易燃品）
SMT 操作安全
乙醇，装在锡 膏机背后
对人体主要危害症状有：
1.对皮肤有刺激，许多人可能在数日或一周内有红 疹、发炎等轻度过敏反应； 2.对呼吸道有轻微刺激，对眼睛有刺激。
操作注意事项:
SMT设备操作安全培训教材(完整版) - 副本
11、报警时，必须确认机器已经停止动作， 方可进行下一步操作（比如取板） 12、订单生产完成后，需要转线，必须将顶针、隔板取出再调取程序，调整 轨道宽度
三、贴片机安全操作注意事项
1、机器在正常动作过程中严禁打开机器门盖，严禁将手、头、工具等伸入 机器内，严禁突然关电气或将“伺服开关”打到OFF档， 严禁机器在正常运转时插拔飞达。
8、SPI 检测出有印刷不良的PCB 板时， 比如严重的印刷偏移、连锡、少锡必须作洗板处理， .严禁将这类不良品留至下一道工序；
9、需要取出钢网时，必须将刮刀上的锡膏回收进锡膏瓶；禁止出现刮刀上 残留的锡膏滴落在印刷平台或轨道上（影响印刷平整度）
10、每天下班前，必须完成印刷机的5S 工作： 钢网、刮刀、印刷平台、轨道、 顶针（隔板）、刮刀架等
三、贴片机安全操作注意事项
7、生产断板时需将断板粘贴牢固、完好才可以投入贴片，且必须提前通 知工程人员，需在技术人员的辅助下生产。若是用治具生产断板，同样 需注意治具的进板方向及需将板子安放平稳、到位才可以投入机器贴装。
8、严禁两人同时操作同一台机器（或一人正在操作界面控制 一人将身体部分伸进机器/拔插飞达、拆卸吸嘴）。 需要两人同时操作一台机器时操作者需相互打招呼， 之间保持充分的联系方可！
一、上板机操作安全注意事项 1、上线使用完好无变形的静电框并注意轻拿轻放，静电框宽度调节适 宜并锁紧压扣，使PCB板推送顺畅。
2、装PCB板时注意进板方向，并按照从上至下（或从下至上）顺序作业，完 成后注意检查防止PCB有放反、重叠、倾斜现象，PCB 板表面有异物时，必 须处理干净才能装框。
一、上板机操作安全注意事项
11、遇到无法处理或者未曾见过的报警界面，不可私自操作处理，应该马上通知 技术人员跟进 ；
三、贴片机安全操作注意事项
1、机器在正常动作过程中严禁打开机器门盖，严禁将手、头、工具等伸入 机器内，严禁突然关电气或将“伺服开关”打到OFF档， 严禁机器在正常运转时插拔飞达。
8、SPI 检测出有印刷不良的PCB 板时， 比如严重的印刷偏移、连锡、少锡必须作洗板处理， .严禁将这类不良品留至下一道工序；
9、需要取出钢网时，必须将刮刀上的锡膏回收进锡膏瓶；禁止出现刮刀上 残留的锡膏滴落在印刷平台或轨道上（影响印刷平整度）
10、每天下班前，必须完成印刷机的5S 工作： 钢网、刮刀、印刷平台、轨道、 顶针（隔板）、刮刀架等
三、贴片机安全操作注意事项
7、生产断板时需将断板粘贴牢固、完好才可以投入贴片，且必须提前通 知工程人员，需在技术人员的辅助下生产。若是用治具生产断板，同样 需注意治具的进板方向及需将板子安放平稳、到位才可以投入机器贴装。
8、严禁两人同时操作同一台机器（或一人正在操作界面控制 一人将身体部分伸进机器/拔插飞达、拆卸吸嘴）。 需要两人同时操作一台机器时操作者需相互打招呼， 之间保持充分的联系方可！
一、上板机操作安全注意事项 1、上线使用完好无变形的静电框并注意轻拿轻放，静电框宽度调节适 宜并锁紧压扣，使PCB板推送顺畅。
2、装PCB板时注意进板方向，并按照从上至下（或从下至上）顺序作业，完 成后注意检查防止PCB有放反、重叠、倾斜现象，PCB 板表面有异物时，必 须处理干净才能装框。
一、上板机操作安全注意事项
11、遇到无法处理或者未曾见过的报警界面，不可私自操作处理，应该马上通知 技术人员跟进 ；
SMT设备认知培训(PPT 34页).ppt
5 HYDRA 提供了高速的片式零件贴装速 度，最高速度可达到21, 000片/小时，另 外，由于有了LVS（扫描式摄像系统）来 检查精细间距零件（QFP，BGA, PLCC 等）, 使此零件的贴片最高可达6100片/小 时, 为目前市场之最。 A、高品质的电路板贴装 B、可贴装元件的范围广泛,MY贴片机适用于 贴装复杂的电路板
MYDATA MY贴片机的机械校正系统, 采用伺服马 达控制, 因此，校正力可编程,更不会受外界影响. 伺服马达控制的Z轴贴放系统, 拥有放置力控制, 0.5N - 20N (1N ~ 100g), 步距为 0.54 N, 所有机器自校正方式, 皆由软件自行校正检查, 若机 器需移动时，用户可简单地自行安装校正 自我诊断软件功能可对故障进行检测，极简单的设 备保养工作，提高实际运行效率
3 当料带自动进料时，AGILIS能象犁刀一样将 料带的压膜剥离，露出料带中的元件后使之轻易 地被拾取，同时废料带和压膜会自动地被向后推 出，而无需另外的卷带轮。装料或卸料可轻易在 10秒之内完成。另外，AGILIS的智能识别功能, 可使机器自动识别 料带，绝无装错料之忧。
4 MY贴片机配有分辩率2 μm的X轴双马达控制系统，在 X方向由极高精度的双马达及双 编码器控制，保证了X轴移动时 能达到的重复精度达：15 μm/3σ。
SMT设备认知培训
培训内容
1、上、下板机 2、锡膏印刷机 3、高速、低速贴片机 4、回流焊接炉
上、下板机 （ 送、收板机）
一、工作原理 是利用前端或者后端设备
给出的送板或者收板信号，机 器通过转动马达的正反转将推 杆进行推出和收缩。
二、日常维护 给设备的传动部分和升降
部分进行润滑。域并不陌生，
我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是 通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设 备的内部有一个加热电路，将空气或氮气 加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件 的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主 板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制， 焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更 容易控制。
SMT设备操作安全注意事项精品PPT课件
S M T
制作單位: 自動化工程課 7年7月19日
1
設備操作安全
2
設備
1. 送板機 2. 半自動印刷機 3. 全自動印刷機
4. 貼片機
5. 回焊爐 6. AOI
3
一.送板機操作安全
(1)PCB需完全裝在框架內,不可超出框架,避免框架在上升 下降時損壞PCB.
(2)框架中一格只能放一片板,防止在推板時損壞PCB. (3)傳動部位在動作時,不可將手放在傳送履帶內,防止夾
傷手指. (4)在正常運作時,不可在推板出口處觀望,避免基板的突
然推出傷及到人生安全.
4
二.半自動印刷機操作安全
(1)在印刷时,手不可放在TABLE台上,避免钢网框的下降而 压伤手.
(2)在TABLE台上不可放工具或其它杂物,不可随意摆放顶 Pin,防止顶坏钢网或PCB.
(3)不可随意调整刮刀压力,避免因刮刀压力过大而刮破钢 网.
5
三.全自動印刷機操作安全
(1)檢查機器內是否有治工具,金屬類等異物留在機器內. (2)要時刻保持傳感器的清潔,避免造成感應器失靈,卡板
等. (3)缷裝刮刀時,注意F與R的區別,要檸緊螺絲,防止刮刀掉
在鋼網上損壞刮刀或鋼網 (4)機器正在運行中,嚴禁突然停止或打開蓋子,小心造成
機器硬件故障和傷到人生安全. (5)投板時嚴禁同時放兩片板,小心會造成軌道變形頂破鋼
14
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢大家
制作單位: 自動化工程課 7年7月19日
1
設備操作安全
2
設備
1. 送板機 2. 半自動印刷機 3. 全自動印刷機
4. 貼片機
5. 回焊爐 6. AOI
3
一.送板機操作安全
(1)PCB需完全裝在框架內,不可超出框架,避免框架在上升 下降時損壞PCB.
(2)框架中一格只能放一片板,防止在推板時損壞PCB. (3)傳動部位在動作時,不可將手放在傳送履帶內,防止夾
傷手指. (4)在正常運作時,不可在推板出口處觀望,避免基板的突
然推出傷及到人生安全.
4
二.半自動印刷機操作安全
(1)在印刷时,手不可放在TABLE台上,避免钢网框的下降而 压伤手.
(2)在TABLE台上不可放工具或其它杂物,不可随意摆放顶 Pin,防止顶坏钢网或PCB.
(3)不可随意调整刮刀压力,避免因刮刀压力过大而刮破钢 网.
5
三.全自動印刷機操作安全
(1)檢查機器內是否有治工具,金屬類等異物留在機器內. (2)要時刻保持傳感器的清潔,避免造成感應器失靈,卡板
等. (3)缷裝刮刀時,注意F與R的區別,要檸緊螺絲,防止刮刀掉
在鋼網上損壞刮刀或鋼網 (4)機器正在運行中,嚴禁突然停止或打開蓋子,小心造成
機器硬件故障和傷到人生安全. (5)投板時嚴禁同時放兩片板,小心會造成軌道變形頂破鋼
14
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢大家
SMT设备操作安全培训教材(完整版)ppt课件
二、印刷机操作安全注意事项 1、机器在正常印刷过程中严禁打开机器门盖作业。严禁机器在正常的动作状 态下操作员有添加锡膏，擦拭钢网，拿取PCB板等一系列危险动作， 正确的方法为必须先停止印刷待完全停止后进行。
12
二、印刷机操作安全注意事项 2、印刷机内严禁存放任何物品。印刷机TABLE台及钢网上不可以放置搅拌刀、 锡膏、擦拭布、顶PIN等物品。 印刷机内须时刻保持干净、整洁之状态
SMT设备操作安全培训教材 REPORT
1
目录
安全标示与危化品认知 案例分享 一、上板机操作安全注意事项 二、印刷机操作安全注意事项 三、贴片机安全操作注意事项 四、移载机操作安全注意事项 五、回流炉操作安全注意事项
2
SMT常见警告标识
SMT 操作安全
高压
易燃
高温
防静电
高温
磁力伤害
设备发 出磁场， 电子仪 表、液 晶屏、 金属手 表等应 该远离， 以免被 损坏
10、严禁将已经在后机台生产过的PCB 板， 退回至前一台机进行贴片；订单生产完成后，需要转线， 必须将顶针、隔板取出再调取程序，调整轨道宽度
20
三、贴片机安全操作注意事项
11、遇到无法处理或者未曾见过的报警界面，不可私自操作处理，应该马上通知 技术人员跟进 ； 12、及时关注并清理飞达内的废弃料带（理论上灯面线须2H 清理一次），否则 废弃编带过多会造成切刀单元堵塞，编带无法继续进给而向上延长，有撞坏头部 的风险 13、台车离线电源线、剪刀、接料片、物料 夹具等物品摆放有序； 14、拆卸吸嘴时，头部尽量推到台车 空旷的地方进行作业，否则有损坏头部吸杆的风险；
成后注意检查防止PCB有放反、重叠、倾斜现象，PCB 板表面有异物时，必
须处理干净才能装框。
SMT安全培训教材
3
二.吸板机
此红色按键为紧急停止 按键在发生异常时按下 机器气路会被切断,停止
后续的动作.
4
三.YVP丝印机
两 处 警 告 关说 闭明 状机 态器 下要 才在 能这 运两 行处 机 盖 处 于
5
三.YVP丝印机
此红色按键为紧急停止按键 在发生异常时按下机器所有 马达将不带电,所有动作将
会停止,并报警.
10
四.CKD
紧急停止按键在发生 异常时按下机器所有 动作将会停止并报警.
11
四.CKD
此两处标示为进板安全 标示和出板安全标示说 明注意不要夹伤手指
注意不要在机器运行时检查和清洁机器
以免受到伤害
12
五.点胶机
此紧急停止按键. 点胶机有两个紧 急停止按键在发 生异常时按下机 器所有动作将会
停止并报警.
明不可触摸
此处为安全盖的门锁, 警告说明此门锁不能 改造,改装,否则机器 在运转的过程中会发
生事故.
17
七.回流炉
紧急停止按键.回流炉有四个 紧急停止按键在发生异常或进 行安全操作时按下所有的动作
将会停止并报警.
18
八.三合一
紧急停止按键.在发生异常 或进行安全操作时按下机 器气路会被切断所有动作
13
六.贴片机
14
六.贴片机
警告说明操作人员必须经过安全培训才 能进行送料器的交换,否则会受到伤害
此两处紧急停止按键在发生 异常时或进行安全操作时, 按下机器所有马达将不带电, 所有动作将会停止,并报警.
警告说明机器要 在机盖处于关闭 状态下才能运行
15
六.贴片机
16
六.贴片机
相机.移动相 机.multimacs说
二.吸板机
此红色按键为紧急停止 按键在发生异常时按下 机器气路会被切断,停止
后续的动作.
4
三.YVP丝印机
两 处 警 告 关说 闭明 状机 态器 下要 才在 能这 运两 行处 机 盖 处 于
5
三.YVP丝印机
此红色按键为紧急停止按键 在发生异常时按下机器所有 马达将不带电,所有动作将
会停止,并报警.
10
四.CKD
紧急停止按键在发生 异常时按下机器所有 动作将会停止并报警.
11
四.CKD
此两处标示为进板安全 标示和出板安全标示说 明注意不要夹伤手指
注意不要在机器运行时检查和清洁机器
以免受到伤害
12
五.点胶机
此紧急停止按键. 点胶机有两个紧 急停止按键在发 生异常时按下机 器所有动作将会
停止并报警.
明不可触摸
此处为安全盖的门锁, 警告说明此门锁不能 改造,改装,否则机器 在运转的过程中会发
生事故.
17
七.回流炉
紧急停止按键.回流炉有四个 紧急停止按键在发生异常或进 行安全操作时按下所有的动作
将会停止并报警.
18
八.三合一
紧急停止按键.在发生异常 或进行安全操作时按下机 器气路会被切断所有动作
13
六.贴片机
14
六.贴片机
警告说明操作人员必须经过安全培训才 能进行送料器的交换,否则会受到伤害
此两处紧急停止按键在发生 异常时或进行安全操作时, 按下机器所有马达将不带电, 所有动作将会停止,并报警.
警告说明机器要 在机盖处于关闭 状态下才能运行
15
六.贴片机
16
六.贴片机
相机.移动相 机.multimacs说
《SMT基础培训资料》课件
过炉机参数包括温度曲线、过炉速度和气氛控制等。
SMT质量控制
1 AOI检测
通过使用自动光学检测仪器，检查焊接质量 和元件安装的正确性。
2 人员培训
进行SMT培训，确保操作人员具备相关技能 和知识。
3 不良品处理
建立严格的不良品处理流程，及时处理和追 溯不良品。
4 过程控制
通过工艺参数的控制来确保生产过程的稳定 性和质量。
SMT生产线工艺流程
1
单面贴装流程ຫໍສະໝຸດ 2适用于单面电路板，需要一次性完成所
有元件的贴装。
3
贴片工艺流程
包括准备工作、丝网印刷、元件贴装、 焊接过程。
双面贴装流程
适用于双面电路板，需要先贴装一面， 然后翻转电路板再进行另一面的贴装。
SMT设备
丝网印刷机
用于将焊膏印刷在电路板上，确保焊盘的质量。
过炉机
通过控制温度和时间，完成焊接过程。
SMT未来发展趋势
智能制造
利用人工智能和物联网技术， 实现SMT生产的自动化和智能 化。
高可靠性/高性能
追求电子产品的高可靠性和高 性能，满足市场需求。
超小型化/多功能化
电子产品越来越小巧，同时具 备更多功能，如智能穿戴设备 和物联网设备。
结语
通过本课程，您已了解SMT的基础知识、工艺流程、设备和质量控制方法。未来，SMT将继续发展，迎接智 能制造的时代。 谢谢大家！
《SMT基础培训资料》 PPT课件
# SMT基础培训资料
您好！欢迎参加《SMT基础培训资料》PPT课件。在本课程中，我们将带您 了解SMT（表面贴装技术）的基础知识和应用。
什么是SMT
• SMT的全称是表面贴装技术，是一种电子组装技术。 • SMT技术起源于20世纪60年代，是由传统的插件装配演变而来。 • SMT和THT（虹膜插件技术）的区别在于元件的安装方式。
SMT质量控制
1 AOI检测
通过使用自动光学检测仪器，检查焊接质量 和元件安装的正确性。
2 人员培训
进行SMT培训，确保操作人员具备相关技能 和知识。
3 不良品处理
建立严格的不良品处理流程，及时处理和追 溯不良品。
4 过程控制
通过工艺参数的控制来确保生产过程的稳定 性和质量。
SMT生产线工艺流程
1
单面贴装流程ຫໍສະໝຸດ 2适用于单面电路板，需要一次性完成所
有元件的贴装。
3
贴片工艺流程
包括准备工作、丝网印刷、元件贴装、 焊接过程。
双面贴装流程
适用于双面电路板，需要先贴装一面， 然后翻转电路板再进行另一面的贴装。
SMT设备
丝网印刷机
用于将焊膏印刷在电路板上，确保焊盘的质量。
过炉机
通过控制温度和时间，完成焊接过程。
SMT未来发展趋势
智能制造
利用人工智能和物联网技术， 实现SMT生产的自动化和智能 化。
高可靠性/高性能
追求电子产品的高可靠性和高 性能，满足市场需求。
超小型化/多功能化
电子产品越来越小巧，同时具 备更多功能，如智能穿戴设备 和物联网设备。
结语
通过本课程，您已了解SMT的基础知识、工艺流程、设备和质量控制方法。未来，SMT将继续发展，迎接智 能制造的时代。 谢谢大家！
《SMT基础培训资料》 PPT课件
# SMT基础培训资料
您好！欢迎参加《SMT基础培训资料》PPT课件。在本课程中，我们将带您 了解SMT（表面贴装技术）的基础知识和应用。
什么是SMT
• SMT的全称是表面贴装技术，是一种电子组装技术。 • SMT技术起源于20世纪60年代，是由传统的插件装配演变而来。 • SMT和THT（虹膜插件技术）的区别在于元件的安装方式。
SMT设备操作安全培训教材
SMT设备操作安全培训材料——张锋2012.11.25一．上（送）板机操作安全注意事项：1.上线使用完好无变形的静电框并注意轻拿轻放，静电框宽度调节适宜并锁紧压扣，使PCB板推送顺畅。
2.装PCB板时注意进板方向，并按照从上至下（或从下至上）顺序作业，完成后注意检查防止PCB有反、重、斜现象，最后气枪除尘。
3.推杆调整在PCB宽度的1/2处，即使推杆在PCB中央以防推板时受力不均而造成卡板。
4.开机进框前注意检查上升平台上是否掉落有异物并清理，检查气压是否正常，检查上升步距是否正确，检查上板机与印刷机（点胶机）接驳卡口宽度是否调整为一致并锁紧。
5.在上板机正常运作过程中严禁将手（或头、衣角等）伸入框内，必须停机后方可作业。
严禁上板机在边运作时边装框作业。
如遇紧急情况及时按下“急停开关”。
6.严禁私自修改、删除机器设定之参数。
如遇自己不熟悉或不懂之内容严禁私自操作必须及时上报工程人员或班长协助处理。
1.机器在正常动作过程中严禁打开机器门盖，严禁将手、头、工具等伸入机器内，严禁突然关电气或将“伺服开关”打到OFF档。
2.生产前注意检查气压是否正常，所用程序是否正确，轨道宽度是否调节与板宽相符。
3.清洗点胶嘴或更换胶管时必须停机为手动状态并将“伺服开关”打到OFF档，作业完成后注意检查是点胶嘴、头是否按放到位并注意检查是否将工具、擦拭布等异物遗忘在机器内方可再开机动作。
4.手动放板时注意进板方向，绝不可以将PCB放反进入点胶机。
经过全检所装框的PCB板完全OK后才可以放入送板机，杜绝将放反的PCB板进入点胶机而严重损坏点胶机。
5.生产断板时需将断板粘贴牢固、完好才可以投入生产，且必须提前通知工程人员，需在技术人员的辅助下生产。
若是用治具生产断板，同样需注意治具的进板方向及需将板子安放平稳、到位才可以投入机器生产。
6.严禁操作员私自调用、更换、修改程式内容。
禁操作员随意删除、修改机器参数。
7.严禁两人同时操作同一台机器。
设备安全培训材料.最全PPT
8
工位安全注意事项：
紧急开关 Emergency stop止按钮
紧急开关 Emergency stop
10
工位安全注意事项：
11
紧急开关 Emergency stop
12
工位安全注意事项：
锋利的夹边：更换支撑针/支撑块或清洁机器内部时请小心，以免划伤手指。
工位安全注意事项： 刮刀更换：左手托住刮刀底部，右手松开/紧固螺丝。
smt人员及设备安全培训safetytraining培训目的purposetraining为保证设备操作人员人身安全及预防非法操作对设备性能的影响对smt新进员工需进行安全培训
SMT人员及设备安全培训
Safety training for employee and equipment
培训目的 Purpose of training
工位安全注意事项：
29
禁止用手触摸刀片
30
工位安全注意事项：
钢网清洗机 Stencil cleaner
工位安全注意事项：
31
紧急开关 Emergency
stop
为保证设备操作人员人身安全及预防非法 操作对设备性能的影响，对SMT新进员工需 进行安全培训。
2
安全标志识别 Safety Mark recognize
高电压，非相关人员禁止接触。 禁止接触，有可能导致人员受伤或影响设备性能。 手或者身体有可能被卷入机器而受伤（留长发人员请特别注意）。 禁止拆卸，有可能导致设备某些安全功能失效影响人员及设备安全。
正确的操作方法:刮刀不容易掉落
错误的操作方法:刮刀容易掉落
13
工位安全注意事项： 锡膏/溶剂 添加，钢网/PCB清洗作业时请佩戴防护用品
工位安全注意事项：
紧急开关 Emergency stop止按钮
紧急开关 Emergency stop
10
工位安全注意事项：
11
紧急开关 Emergency stop
12
工位安全注意事项：
锋利的夹边：更换支撑针/支撑块或清洁机器内部时请小心，以免划伤手指。
工位安全注意事项： 刮刀更换：左手托住刮刀底部，右手松开/紧固螺丝。
smt人员及设备安全培训safetytraining培训目的purposetraining为保证设备操作人员人身安全及预防非法操作对设备性能的影响对smt新进员工需进行安全培训
SMT人员及设备安全培训
Safety training for employee and equipment
培训目的 Purpose of training
工位安全注意事项：
29
禁止用手触摸刀片
30
工位安全注意事项：
钢网清洗机 Stencil cleaner
工位安全注意事项：
31
紧急开关 Emergency
stop
为保证设备操作人员人身安全及预防非法 操作对设备性能的影响，对SMT新进员工需 进行安全培训。
2
安全标志识别 Safety Mark recognize
高电压，非相关人员禁止接触。 禁止接触，有可能导致人员受伤或影响设备性能。 手或者身体有可能被卷入机器而受伤（留长发人员请特别注意）。 禁止拆卸，有可能导致设备某些安全功能失效影响人员及设备安全。
正确的操作方法:刮刀不容易掉落
错误的操作方法:刮刀容易掉落
13
工位安全注意事项： 锡膏/溶剂 添加，钢网/PCB清洗作业时请佩戴防护用品
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3.若患者意识不清，勿进行催吐； 4.立即就医。
6
● 乙醇（易燃品）
SMT 操作安全
乙醇，装在锡 膏机背后
对人体主要危害症状有：
1.对皮肤有刺激，许多人可能在数日或一周内有红 疹、发炎等轻度过敏反应； 2.对呼吸道有轻微刺激，对眼睛有刺激。
操作注意事项:
1.使用场所要求通风良好，远离火源和点火花； 2.作业场所严禁烟火并避免用可能跳火花之器具； 3. 工作场所禁止进食，要求通风良好； 4. 勿让手、眼睛、皮肤直接接触，避免造成伤害； 5. 工作完毕要换掉工作服，进食前将手、脸用肥皂和 清水洗净，漱口.
一、上板机操作安全注意事项 1、上线使用完好无变形的静电框并注意轻拿轻放，静电框宽度调节适 宜并锁紧压扣，使PCB板推送顺畅。
2、装PCB板时注意进板方向，并按照从上至下（或从下至上）顺序作业，完 成后注意检查防止PCB有放反、重叠、倾斜现象，PCB 板表面有异物时，必 须处理干净才能装框。
一、上板机操作安全注意事项
5、严禁操作员私自调用、更换、修 改印刷程式参数。 严禁操作员随意删除、修改机器参数。
6、手动放板时注意进板方向，绝不可以 将PCB放反进入印刷机印刷。经过全检 所装框的PCB板完全OK后才可以放入送 板机， 杜绝将放反的PCB板进入印刷机印刷而 损坏钢网、刮刀。
7、严禁两人同时操作同一台机器。 需要两人同时操作一台机器时操作者需相互打招呼， 之间保持充分的联系方可！
3、推杆调整在PCB宽度的1/2处，即使推杆在PCB中央以防推板时受力不均而造 成卡板。
4、开机进框前注意检查上升平台上 是否掉落有异物并清理，检查气压是 否正常（0.5MPa），检查上升步距 是否正确，检查上板机与印刷机接驳 卡口宽度是否调整为一致并锁紧。
一、上板机操作安全注意事项
5、在上板机正常运作过程中严禁将手（或头、衣 角等）伸入框内，必须停机后方可作业。严禁上板 机在边运作时边装框作业。如遇紧急情况及时按下 “急停开关”。
3、4.29 九线tbl-8 撞坏6个226吸嘴 （PCB 板在夹具内翘起，贴片时报警， 操作员直接推动头部，导致吸嘴撞弯）
4、3.20 发现七线第一二三号机后侧急停开关破损
5、5.4 十线TBL-1 撞弯2个110 吸嘴 （操作员转线时，拔插飞达不注意导致 损坏吸嘴）
6、5.17新操作员独立上岗，转线时未将贴片机内顶针清除即调整轨道，导 致托盘翘起，撞坏头部相机 7、8.25 3线操作员未停机拔插飞达导致1个115吸嘴撞断； 8、8.20 7线操作员在装吸嘴时，撞断两个115吸嘴；
1. 工作场所禁止吸烟，进食，要求通风良好； 2. 勿让手、眼睛、皮肤直接接触，避免造成伤害； 3. 工作完毕要换掉工作服，进食前将手、脸用肥皂 和清水洗净，漱口.
急救措施
吸 入 ： 1.将患者移至空气新鲜处； 2.如果停止呼吸，清理呼吸道，并立即实行人工呼吸； 3.送 医，看是否再作其他处理。
皮肤接触：1.用酒精等合适溶剂擦拭后，用肥皂清洗接触部位； 2.情况严重者立即就医。 眼 睛 ：1.用大量水冲洗，并不时撑开上下眼皮； 2.如有刺激感，请即就医。 口 食 ：1.若患者意识清醒，给患者喝大量水，有条件再给牛奶； 2.用手指插入喉咙催吐；
急救措施
吸 入 ： 1.将患者移至空气新鲜处； 2.如果停止呼吸，清理呼吸道，并立即实行人工呼吸； 3.送 医，看是否再作其他处理。
皮肤接触：1.一般用水清洗即可；2.如果有皮肤有过敏反应出现，请立即就医，衣物须清洗。 眼 睛 ：1.用大量水冲洗，并不时撑开上下眼皮； 2.如有刺激感，请即就医。 口 食 ：1.若患者意识清醒，给患者喝大量水，有条件再给牛奶； 2.用手指插入喉咙催吐；
上板机系列
5
● 锡膏（轻度危险品）
SMT 操作安全
对人体主要危害症状有：
1、头痛、目眩、易疲劳、关节痛、四肢感觉异常、 腹部绞痛、颜面苍白、 贫血、便秘、食欲不 振、呕吐、下痢等不良影响，应谨慎处理； 2、如有异常，立即就医； 3、如有头痛、腹痛、呕吐、便秘等症状应立即接 受医师诊断；
操作注意事项:
6、严禁私自修改、删除 机器设定之参数。如遇 自己不熟悉或不懂之内 容严禁私自操作必须及 时上报工程人员或全工
位协助处理。
二、印刷机操作安全注意事项
1、机器在正常印刷过程中严禁打开机器门盖作业。严禁机器在正常的动作状 态下操作员有添加锡膏，擦拭钢网，拿取PCB板等一系列危险动作， 正确的方法为必须先停止印刷待完全停止后进行。
设备发出磁场干扰， 使用心脏起搏器的 人员不要靠近设备， 以免起搏器工作紊 乱，造成人员伤亡
磁力伤害
禁止手 触摸机器
辐射
3
SMT常见警告标识（防夹手标识）
SMT 操作安全
看到以下这些标识，手应该远离贴有警告的区域，以免被夹伤
4
SMT操作安全
SMT 操作安全
AOI及3D测厚仪
GKG印刷机
JUKI
二、印刷机操作安全注意事项
2、印刷机内严禁存放任何物品。印刷机TABLE台及钢网上不可以放置搅拌刀、 锡膏、擦拭布、顶PIN等物品。 印刷机内须时刻保持干净、整洁之状态
3、钢网需轻拿轻放，不可碰撞、按 压而使钢网变形。 下线后及时清洁干净确认。
二、印刷机操作安全注意事项
4、手动清洁钢网时绝不可以动到轨道顶PIN或随意改动顶PIN的设置。
SMT设备操作安全培训教材 REPORT
目录
安全标示与危化品认知 案例分享 一、上板机操作安全注意事项 二、印刷机操作安全注意事项 三、贴片机安全操作注意事项 四、移载机操作安全注意事项 五、回流炉操作安全注意事项
SMT常见警告标识
SMT 操作安全
高压
易燃
高温
防静电
高温
磁力伤害
设备发 出磁场， 电子仪 表、液 晶屏、 金属手 表等应 该远离， 以免被 损坏
3.若患者意识不清，勿进行催吐； 4.如果呼吸困难，神志不清，立即就医。
7
案例分享
···Байду номын сангаас··· 1、5.8 五线第四台机2#吸杆撞弯（操作员将第三台机生产过的板，放回第 二台机生产，造成元件较高的电容撞到头部相机）
2、5.2 十线台车离线电源线接口断裂（操作员用完电源线后未放回指定位 置，推动台车过程中将接口撞断）
6
● 乙醇（易燃品）
SMT 操作安全
乙醇，装在锡 膏机背后
对人体主要危害症状有：
1.对皮肤有刺激，许多人可能在数日或一周内有红 疹、发炎等轻度过敏反应； 2.对呼吸道有轻微刺激，对眼睛有刺激。
操作注意事项:
1.使用场所要求通风良好，远离火源和点火花； 2.作业场所严禁烟火并避免用可能跳火花之器具； 3. 工作场所禁止进食，要求通风良好； 4. 勿让手、眼睛、皮肤直接接触，避免造成伤害； 5. 工作完毕要换掉工作服，进食前将手、脸用肥皂和 清水洗净，漱口.
一、上板机操作安全注意事项 1、上线使用完好无变形的静电框并注意轻拿轻放，静电框宽度调节适 宜并锁紧压扣，使PCB板推送顺畅。
2、装PCB板时注意进板方向，并按照从上至下（或从下至上）顺序作业，完 成后注意检查防止PCB有放反、重叠、倾斜现象，PCB 板表面有异物时，必 须处理干净才能装框。
一、上板机操作安全注意事项
5、严禁操作员私自调用、更换、修 改印刷程式参数。 严禁操作员随意删除、修改机器参数。
6、手动放板时注意进板方向，绝不可以 将PCB放反进入印刷机印刷。经过全检 所装框的PCB板完全OK后才可以放入送 板机， 杜绝将放反的PCB板进入印刷机印刷而 损坏钢网、刮刀。
7、严禁两人同时操作同一台机器。 需要两人同时操作一台机器时操作者需相互打招呼， 之间保持充分的联系方可！
3、推杆调整在PCB宽度的1/2处，即使推杆在PCB中央以防推板时受力不均而造 成卡板。
4、开机进框前注意检查上升平台上 是否掉落有异物并清理，检查气压是 否正常（0.5MPa），检查上升步距 是否正确，检查上板机与印刷机接驳 卡口宽度是否调整为一致并锁紧。
一、上板机操作安全注意事项
5、在上板机正常运作过程中严禁将手（或头、衣 角等）伸入框内，必须停机后方可作业。严禁上板 机在边运作时边装框作业。如遇紧急情况及时按下 “急停开关”。
3、4.29 九线tbl-8 撞坏6个226吸嘴 （PCB 板在夹具内翘起，贴片时报警， 操作员直接推动头部，导致吸嘴撞弯）
4、3.20 发现七线第一二三号机后侧急停开关破损
5、5.4 十线TBL-1 撞弯2个110 吸嘴 （操作员转线时，拔插飞达不注意导致 损坏吸嘴）
6、5.17新操作员独立上岗，转线时未将贴片机内顶针清除即调整轨道，导 致托盘翘起，撞坏头部相机 7、8.25 3线操作员未停机拔插飞达导致1个115吸嘴撞断； 8、8.20 7线操作员在装吸嘴时，撞断两个115吸嘴；
1. 工作场所禁止吸烟，进食，要求通风良好； 2. 勿让手、眼睛、皮肤直接接触，避免造成伤害； 3. 工作完毕要换掉工作服，进食前将手、脸用肥皂 和清水洗净，漱口.
急救措施
吸 入 ： 1.将患者移至空气新鲜处； 2.如果停止呼吸，清理呼吸道，并立即实行人工呼吸； 3.送 医，看是否再作其他处理。
皮肤接触：1.用酒精等合适溶剂擦拭后，用肥皂清洗接触部位； 2.情况严重者立即就医。 眼 睛 ：1.用大量水冲洗，并不时撑开上下眼皮； 2.如有刺激感，请即就医。 口 食 ：1.若患者意识清醒，给患者喝大量水，有条件再给牛奶； 2.用手指插入喉咙催吐；
急救措施
吸 入 ： 1.将患者移至空气新鲜处； 2.如果停止呼吸，清理呼吸道，并立即实行人工呼吸； 3.送 医，看是否再作其他处理。
皮肤接触：1.一般用水清洗即可；2.如果有皮肤有过敏反应出现，请立即就医，衣物须清洗。 眼 睛 ：1.用大量水冲洗，并不时撑开上下眼皮； 2.如有刺激感，请即就医。 口 食 ：1.若患者意识清醒，给患者喝大量水，有条件再给牛奶； 2.用手指插入喉咙催吐；
上板机系列
5
● 锡膏（轻度危险品）
SMT 操作安全
对人体主要危害症状有：
1、头痛、目眩、易疲劳、关节痛、四肢感觉异常、 腹部绞痛、颜面苍白、 贫血、便秘、食欲不 振、呕吐、下痢等不良影响，应谨慎处理； 2、如有异常，立即就医； 3、如有头痛、腹痛、呕吐、便秘等症状应立即接 受医师诊断；
操作注意事项:
6、严禁私自修改、删除 机器设定之参数。如遇 自己不熟悉或不懂之内 容严禁私自操作必须及 时上报工程人员或全工
位协助处理。
二、印刷机操作安全注意事项
1、机器在正常印刷过程中严禁打开机器门盖作业。严禁机器在正常的动作状 态下操作员有添加锡膏，擦拭钢网，拿取PCB板等一系列危险动作， 正确的方法为必须先停止印刷待完全停止后进行。
设备发出磁场干扰， 使用心脏起搏器的 人员不要靠近设备， 以免起搏器工作紊 乱，造成人员伤亡
磁力伤害
禁止手 触摸机器
辐射
3
SMT常见警告标识（防夹手标识）
SMT 操作安全
看到以下这些标识，手应该远离贴有警告的区域，以免被夹伤
4
SMT操作安全
SMT 操作安全
AOI及3D测厚仪
GKG印刷机
JUKI
二、印刷机操作安全注意事项
2、印刷机内严禁存放任何物品。印刷机TABLE台及钢网上不可以放置搅拌刀、 锡膏、擦拭布、顶PIN等物品。 印刷机内须时刻保持干净、整洁之状态
3、钢网需轻拿轻放，不可碰撞、按 压而使钢网变形。 下线后及时清洁干净确认。
二、印刷机操作安全注意事项
4、手动清洁钢网时绝不可以动到轨道顶PIN或随意改动顶PIN的设置。
SMT设备操作安全培训教材 REPORT
目录
安全标示与危化品认知 案例分享 一、上板机操作安全注意事项 二、印刷机操作安全注意事项 三、贴片机安全操作注意事项 四、移载机操作安全注意事项 五、回流炉操作安全注意事项
SMT常见警告标识
SMT 操作安全
高压
易燃
高温
防静电
高温
磁力伤害
设备发 出磁场， 电子仪 表、液 晶屏、 金属手 表等应 该远离， 以免被 损坏
3.若患者意识不清，勿进行催吐； 4.如果呼吸困难，神志不清，立即就医。
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案例分享
···Байду номын сангаас··· 1、5.8 五线第四台机2#吸杆撞弯（操作员将第三台机生产过的板，放回第 二台机生产，造成元件较高的电容撞到头部相机）
2、5.2 十线台车离线电源线接口断裂（操作员用完电源线后未放回指定位 置，推动台车过程中将接口撞断）