带线隔离器环形器的装配全过程
带你认识优译隔离器、环形器的各种连接形式及安装方式
按照连接形式不同,通常,射频隔离器环形器均可分为:同轴、带线(嵌入式)、表贴(SMT)、微带(基片)、波导隔离器环形器。
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同轴隔离器环形器:按接头形式不同,又可分为N型(公头、母头),SMA型(公头、母头)。
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带线(嵌入式)隔离器环形器:也叫嵌入式隔离器/环行器只是输入输出端口是带状线,装上连接器,就是同轴隔离器/环形器了,带线隔离器环行器一般可以直接焊接在板子上使用。
带线隔离器带线环形器
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SMT隔离器环形器:原理就是普通的隔离器环形器的原理,只不过内部磁场方向与普通隔离器磁场有些区别,这种隔离器环形器基本没有带连接器的,一般也是直接焊接使用,可过回流焊,通常批量会使用该封装,过回流焊直接贴装,简单方便。
表贴隔离器表贴环形器
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微带(基片)隔离器环形器:微带隔离器环行器以其体积小、重量轻的特点在模块化设计的微波组件中获得广泛应用。
微带隔离器微带环形器
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波导隔离器环形器:波导隔离器环形器一般频率较高,其频率可高达110G,其连接形式有:WR340(BJ26)、WR137(BJ70)、WR112(BJ84)、WR90(BJ100)、WR75(BJ120)、WR62(BJ140)、 WR42(BJ220)、WR34(BJ260)、
WR28(BJ320)、WR22(BJ400)、WR15(BJ620)、WR10(BJ900)
波导隔离器波导环形器
优译专业从事射频微波无源器件(射频隔离器、环行器、衰减器、同轴负载、滤波器等),集研发、生产、销售、服务为一体。
产品广泛应用于雷达、仪器、导航、微波通信、移动通信、空间技术、图像传输等系统及微波集成电路中。
S3C-2T隔离开关安装作业指导书
Q/×××××变电站220kV ××线××隔离开关S3C-252型安装标准化作业指导书(范本)编写:年月日审核:年月日批准:年月日作业负责人:作业日期年月日时至年月日时蚌埠供电公司1 范围本作业指导书适用于××变电站220kV ××线××隔离开关S3C-252型安装工作。
2 引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分、电力线路部分)(试行)》的通知国家电网安监[2005]83号DL 5009.3—1997 电力建设安全工作规程(变电所部分)GBJ 147—1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范电安生[1994]227号电业安全工作规程(热力和机械)DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程S3C/252型隔离开关安装使用说明书3 安装准备3.1 准备工作安排3.2 备品备件3.3 工器具3.4 材料3.5 危险点分析3.6 安全措施3.7 人员分工4 作业程序及作业标准4.1 开工4.2 检修电源的使用4.3 安装内容和工艺标准4.4竣工5验收记录6 作业指导书执行情况评估7 附录7.1 设备主要技术参数(参考性附录)7.2 设备安装调试数据记录(规范性附录)7.3螺钉和螺栓的拧紧力矩7.4 ××变电站220kV ××线××隔离开关 S3C-252型安装作业流程图。
带线隔离器环形器的装配全过程教学文案
带线隔离器环形器的装配全过程隔离器、微波隔离器、同轴负载、同轴衰减器、优译、环形器、微波环形器一、来料检验:腔体检验:按照《射频隔离器、环行器来料检验标准》对来料进行抽检或全检。
结合设计图纸,用数显卡尺测量腔体外形尺寸,肉眼观察腔体底部要平整,无明显刀痕及台阶。
隔离器/环行器中心导体检验:用卡尺测量中心导体厚度,电感、电容宽度是否满足图纸要求,检查导体在电镀或运输过程中是否有变形、擦花,镀银层氧化等现象。
铁氧体:检验铁氧体外形尺寸,铁氧体背银面背银层良好,产品不能有崩边、脆裂等现象。
永磁铁:检验磁铁电镀层、外表面光滑、不能有缺角。
底部不平导体变形二、来料入库:检验好的腔体、导体、铁氧体等原材料,按照《仓库管理制度》做好三防包装进行入库管理。
三、领料:按照《生产计划单》数量参照产品《物料清单》领料,领取组装带线隔离器/环形器所需原器件,并将其整齐有序的放于待装配物料盘中。
四、开始装配:1、将领出的物料进行检验,物料应无破损,划痕等不良。
2、整个装配过程中带好指套等防护,用加工好的聚四氟乙烯将铁氧体均匀的固定在腔体内部(铁氧体背银面同腔体底部相接),处理好的腔体整齐的放于待装配物料盘中待进行装配。
3、将固定好下铁氧体的环行器、隔离器腔体放于装配夹具中,参照装配示意图,将中心导体放置于夹具的三个卡槽。
导体不能有变形氧化等现象。
4、依次放好铁氧体(没背银面朝向导体),导磁片、铁氧体磁铁及温度补偿片。
确认物料没有漏放或多放,将上盖板轻轻转入腔体,待确认丝牙已完全对正后用专用扳手将盖板拧紧。
5、装配好的产品整齐放入待调试物料盘待下步工序。
特别注意:导体和铁氧体的对称性,温度补偿材料的多放、漏放问题。
环形器结构图五、进行调试:结合“隔离器、环行器调试方法”及按照客户要求指标,将装配好的环行器进行调试。
将充磁机电压设置在400V左右,调试过程中,通过对产品的充、退磁对性能曲线进行调整,如有装配不对称导致曲线不能满足要求,则应退磁后将产品拆开重新装配再调试。
环形器的构造与原理
环形器的构造与原理环行器是将进入其任一端口的入射波,按照由静偏磁场确定的方向顺序传入下一个端口的多端口器件。
环行器是有数个端的非可逆器件。
其显著特点为能够单向传输高频信号能量,分为微光学光纤、电子环形器,在隔离器、双工器、反射放大器中有良好的应用。
环形器结构图:定义:环形器将进入其任一端口的入射波,按照由静偏磁场确定的方向顺序传入下一个端口的多端口器件。
环行器是有数个端的非可逆器件。
比如:从1端口输入信号,信号只能从2端口输出,同样,从2端口输入的信号只能从3端口输出,以此类推,故称作环行器。
特点及应用:环行器又叫隔离器的突出特点是单向传输高频信号能量。
它控制电磁波沿某一环行方向传输。
这种单向传输高频信号能量的特性,多用于高频功率放大器的输出端与负载之间,起到各自独立,互相“隔离”的作用。
负载阻抗在变化甚至开路或短路的情况下都不影响功放的工作状态,从而保护了功率放大器。
原理环行器单向传输的原理,是由于采用了铁氧体旋磁材料。
这种材料在外加高频波场与恒定直流磁场共同作用下,产生旋磁特性(又称张量磁导率特性)。
正是这种旋磁特性,使在铁氧体中传播的电磁波发生极化的旋转(法拉第效应),以及电磁波能量强烈吸收(铁磁共振),正是利用这个旋磁现象,制做出结型隔离器、环行器。
它具有体积小、频带宽、插损小等特点,因而应用十分广泛。
结构采用结型带线结构,双Y形中心导体置于两片旋磁铁氧体样品之间,组成样品结,在样品结周围各置三片磁石,使整个样品结产生一均匀恒定的磁场。
隔离器、环行器端口由带线转为同轴线,通过正确的设计它,可使样品结和同轴线有良好的匹配,满足隔离器、环行器各种性能的要求,当在负载失配的情况下,反射能量将沿着蓝线所标的方向流到外接的吸收电阻上,能量被电阻所吸收。
端口构件环行器为三端口器件,当端口1为输入,端口2为输出,则3端口为隔离端口,能量几乎不能穿过,以此类推,一般UHF读写器上用环行器为顺时针方向流通,当端口1为TX输出时,RF信号会从端口2而流过,而端口3即RX端口为隔离端,具体隔离度需参考器件参数和LAYOUT效果,相反,当端口2作为收发复用端接收信号时,信号会按顺时针进入端口3,此时泄露到TX端口的能量非常小,可以忽略,而TX泄露到RX 端口的能量很大程度上影响着接收机灵敏度即实际识别效果,因此需根据接收端LNA参数,在RX端加衰减器对TX泄露信号进行有效隔离,但由此产生一个问题,因为RX接收的有用信号本身已经很少,在进行TX端泄露信号衰减的同时,RX端有用信号也被进一步削弱,因此也会影响到LNA的接收,因此,用环行器做收发隔离只能在一定程度上产生效果,对于TX输出功率给定且ERP不超过相关规定的情况下,要提高接收机灵敏度,必须考虑增大收发两路的隔离度,方法有很多,视具体需求而定。
NT2.909.047SS NT8239 环形总线隔离器 使用说明书
N T8252
1、当您购买此产品时,应当场开箱检查,根据装箱清单对所有物品进行清点。
2、包装应完好无损。
3、开箱时若发现本产品有损坏或者部件脱落松动,请及时通知本公司。
十、 安全使用注意事项
1、安装维护时注意安全,避免发生触电事故。
2、我公司负责总线短路隔离器的维修,发现问题请及时和我公司联系,用户不得自行拆开或维修,否则后果自负。
十一、应用示例
1、接线示意图:
感烟探测器
感温探测器
总数不超过32个
NT8239
1
2
12
11
NT8239
1
2
12
11
+
-感烟探测器感温探测器
总数不超过32个
NT8239
1
2
12
11
NT8239
1
2
1211
A 1
A 2
A n
A n -1
NT8238
1
2
12
11
8
7接控制器总线输出端
注意:
1、 接线时注意总线的电压极性要正确。
2、 每个总线短路隔离器最多可接32只器件。
射频隔离器环形器设备一览图及简介
射频隔离器环形器设备一览图及简介隔离器、微波隔离器、同轴负载、同轴衰减器、优译、环形器、微波环形器简介:环行器和隔离器是一类微波铁氧体器件,通过铁氧体控制微波信号的传输。
由于其具有非互易性,正向插损很小,而反向时则能量绝大部分被吸收。
环行器和隔离器依靠磁场来完成非互易性的工作,但仅有磁场而没有微波铁氧体,微波信号的传输仍然可以互易。
器件中的微波铁氧体决定了它的谐振频率。
同轴隔离器同轴环形器每个产品的生产都有其工艺流程,必然会涉及到一些设备与仪器,那么,射频隔离器、射频环形器会涉及到哪些设备及仪器呢?请看下面解析:可程式恒温恒湿试验机:可程式恒温恒湿试验箱又名“恒温恒湿试验箱”,与“高低温交变湿热试验箱”属同一系列,是航空、汽车、家电、科研等领域的测试设备,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。
可程式恒温恒湿试验箱:适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高低温交变湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。
通常,在射频隔离器环形器中,做高低温冲击试验会用到此设备。
隔离器环形器高低温冲击试验时注意事项(重要):1、仪器工作中请尽量不要打开试验箱门,高温时打开可能会对操作人员造成烫伤,低温时打开可能会对工作人员造成冻伤,并且可能造成蒸发器结冰,影响制冷效果。
若一定要打开,请做好一定的防护工作,2、请使用干布擦拭仪表,不要使用酒精、汽油或其他有机溶剂,不要把水溅到仪表上,如果仪表浸入水中,请立即停止使用,否则有漏电、触电或火灾的危险。
鼓风干燥箱:本设备广泛用于工矿企业、医疗卫生、医药、生物、农业、电子、化工、环境保护、科研单位等部门对物品进行烘焙、干燥、溶解、消毒等用。
在生产隔离器环形器过程中,也可用于干燥隔离器环形器。
型调压式充退磁机:以磁路原理设计各种形状复杂的负载(或叫充磁头,充磁线圈),在磁钢的园周,平面,凹凸面有角度要求的轴向,径向,辐射向,各种形状磁钢上的多极等实施充磁,对有些磁性器件有独到的充磁方法.如里程表,隔离器,环形器各种电机等。
射频隔离器环形器应用于5G、VHF、UHF、FM等通讯领域-频率范围:10MHz-110GHz
一、概述:1、射频隔离器/环形器的定义:环形器和隔离器是由铁氧体制成的各向异性的微波无源的器件。
环形器是个三端口器件,隔离器是二端口器件,将环形器的其中一端接上匹配负载,就成了隔离器。
隔离器端口构建图环形器端口构件图2、隔离器/环形器的应用:(1)隔离器常用在微波信号传输系统中,尤其要用于功放的输出级,防止设备输出端过大的反射信号对前级的影响。
(2)环形器通常可作为双工器使用,在环形器的一个端口接上匹配的负载,也可作为隔离器使用实物图如下:同轴环行器同轴隔离器产品实物图:产品实物图:5、当下的5G时代,隔离器/环行器产品当然也是不可或缺的一部分产品,目前都指向小型外形尺寸图:表贴隔离器Model Number Freq.Range(MHz)InsertionLossMax(dB)IsolationMin(dB)VSWRMaxForwardPower(W)ReversePower(W)ConnectorTypeTemp.(°C)UIYSI10A2496T26902496 ~ 26900.321 1.23010SMT-40 ~ +85 UIYSI10A32T343200 ~ 34000.321 1.23010SMT-40 ~ +85 UIYSI10A33T363300 ~ 36000.3520 1.253010SMT-40 ~ +85 UIYSI10A34T363400 ~ 36000.321 1.23010SMT-40 ~ +85 UIYSI10A47T54700 ~ 50000.321 1.23010SMT-40 ~ +85 UIYSI10A48T54800 ~ 50000.321 1.23010SMT-40 ~ +85外形尺寸图:实物图:6、在欧洲频谱分配中,其中700MHz 也是5G 广覆盖的频段,也可使用如下表贴环形器:Model NumberFreq. Range (MHz)Insertion Loss Max(dB)Isolation Min(dB)VSWR MaxForward Power(W)Reverse Power(W)Connector TypeTemp.(°C)UIYSC25A700T750 700 ~ 750 0.3 23 1.2 100 100 SMT -30 ~ +70 UIYSC25A700T800700 ~ 8000.4201.25100100SMT-30 ~ +70Mechanical Drawing7、5G 毫米波频段24.25-27.5GHz 微带隔离器/环形器:Model Number Freq. Range (GHz) Insertion Loss Max(dB)Isolation Min(dB) VSWR Max Forward Power(W)Reverse Power(W)Connector Type Temp.(°C) UIYMI56A22T26 22 ~ 26 0.7 17 1.35 10 3 Microstrip -55 ~ +85 UIYMI56A2425T27524.25 ~ 27.50.7171.35103Microstrip-55 ~ +85Mechanical DrawingΦ3.1 [1.185]Φ25.4 [1.000]M:UIYXXXXXXX 123XXXXXXXXXX N:XXXXXXXXXΦ25.4 [1.000]9.0 [.354]Φ23.5 [.925]Recommended Land Pattern120°Φ1.2 [.047]1.5 [.059]50 ohm LinesΦ20.0 [.787]Φ27.0 [1.063]微带环行器:优译成立于2003年,注册资金2亿元人民币,是一家集军民用微波通信器件研发、生产、销售和技术服务于一体的综合性企业,优译公司生产的产品频率范围从10MHz到110GHz,功率可高达20KW,广泛应用于军事、航天航空、遥感测控、民用通信等领域。
隔离开关装配工艺流程
隔离开关装配工艺流程
2011年6月
隔离开关装配工艺流程
1 目的
为规范隔离开关装配车间的装配工艺流程,特制定此文件。
2 范围
本文件适用于正常状态下(不包括代料、制程异常等任何阻碍产品正常装配的情况)隔离开关产品的装配工艺流程,如有异常,按照各异常的处理作出调整。
3 隔离开关的装配工艺流程
3.1 GW4-40.5(72.5/126)Ⅲ隔离开关的装配工艺流程图详见附图1。
3.2 GW5-40.5(72.5/126)Ⅲ隔离开关的装配工艺流程图详见附图2。
3.3 GW22(23)A-126(252)隔离开关的装配工艺流程详见附图3。
3.4 GW4-252Ⅲ隔离开关的装配工艺流程详见附图4。
3.5 GW7F-252隔离开关的装配工艺流程详见附图5。
3.6 GW6A-126(252)隔离开关的装配工艺流程详见附图6。
4 操动机构的装配工艺流程
操动机构的装配工艺流程图详见附图7。
编制:校核:审定:
附图1 GW4-40.5(72.5/126)Ⅲ产品工艺流程图
附图4 GW4-252Ⅲ产品工艺流程图
附图6 GW6A-126(252)产品工艺流程图
附图7 操动机构工艺流程图。
ZW32-12柱上断路器装配工艺流程
ZW32-12柱上断路器装配工艺流程ZW32-12断路器装配工艺流程一、绝缘拉杆装配1.调节螺栓上拧上M12螺母(不拧紧)、弹垫。
将调节螺栓拧到调节套管上(螺母不拧紧,最后以此为基准调节行程)2.弹簧压套与绝缘拉杆装好,再用专用工具把弹簧压到调节可以装上的位置,然后装上销轴,松开专用工具。
套管的销轴技术要求:个零件装配前清洗干净。
二、灭弧室装配1.在灭弧室胶套口的三分之一处均匀涂抹硅橡胶一圈,将灭弧室静端2.将套入胶套内压紧,使其接触密合。
调解螺柱的削边一侧套上M10螺母、弹垫拧到灭弧室动端3.将,然后将螺母拧紧。
导电块、导电带套到灭弧室动端4.在导电带内侧,由内向外装上导电带压套,然后依次按压套、导电带、下出线、防滑垫圈、M20薄螺母的顺序安装,拧紧。
【用M8×45螺栓(2个)、螺母(2个)、弹垫(4个)拧紧导电带与下出线5.在接触面在同一方向】调解拉杆的另一侧套上M10螺母、弹垫,然后将装好的绝缘拉杆顶端拧到调解螺柱上,将M10螺母、弹垫压紧到绝缘拉杆6.取顶端。
绝缘外罩(上),在灭弧室胶套外侧径向涂抹硅橡胶三到四圈,并在顶端涂抹少量硅橡胶一圈。
然后将灭弧室放进绝缘外罩(上)内【放入时,将下出线与绝缘外罩(上)的下出线预留口对齐,孔位置对正】。
在绝缘外罩(上)的上方,用M24薄螺母、垫圈拧紧。
最后将进线导电块旋拧到灭弧室静端,用M8×20螺杆、弹垫、平垫将进线导电块拧紧。
【进线导电块伸出方向为下出线7.取绝缘外罩(下),在的反向】下出线加密封圈,然后将绝缘外罩(下)的对称线上的孔对准下出线的反向,用M8×50螺杆(5)、弹垫(5)、平垫(5)拧紧。
三、箱体装配图2-1【如图,为箱体在安装平台上倒放俯视图,上方为箱体正面,从左往右依次为分合手柄,储能指示指针,储能手柄,分合指示指针。
下方为背面。
】1.将分合手柄、储能手柄、分合指示指针三个孔的位置,用铜套加Φ23密封圈2.在,用M4×10螺钉(3个)、弹垫(3个)、平垫(3个)拧紧到箱体上。
微带隔离器环形器安装说明
微带隔离器环形器安装说明微带隔离器、微带环形器、小型隔离器、小型环形器、铁氧体隔离器、铁氧体环形器微带隔离器,环形器与系统电路微带线的连接方法有: 1.用锡焊接 2.粘合。
根据用户的装配需求合理选择。
一、焊接方式1) 选择一个合适尺寸的镀金或者镀银的铜箔,预先压成一定弧形的形状。
建议选择0.01mm 厚度的铜箔,宽度与微带保险丝一致。
2) 可选择锡铅共晶来焊接,熔点183℃3) 为了保证焊接的可靠性,建议把安装器件和PCB 元件放在电热板上预热,温度设置为120-140℃4) 通常焊接操作温度是230℃,建议焊接头温度设为280℃ 左右 5) 依次用洗涤水和无水乙醇仔细清洁焊接部位二、粘合剂推荐 1)锡膏 2)导电胶(背部要良好接地)关于优译:优译创立于中国深圳市,注册资金2亿元人民币,是集军民用微波通信器件开发、设计与生产的一体化企业,产品远销海内外。
公司成立于2003年,依托产业优势,凭借过硬的专业技术,以国内、国际双规运营的经验模式,在微波通信行业赢得信誉和口碑,生产的产品频率范围从300KHz 至110GHz, 功率高可达20KW,广泛使用于民用、军事、航天、空间技术等领域。
优译公司始终秉承“诚信为先、顾客至上、敢于创新”的经营理念,坚持以“技术优势为根本,以市场需求为导向”。
公司成立以来与国内外知名企业、院校、科研机构进行相互交流并深度合作,为产品开发研究奠定了技术基础。
公司在不断发展和壮大的同时,不断追求更加良好的企业品质,从专业化公司向多元化企业稳步迈进,欢迎来自世界各地的合作伙伴选择与我们合作,感受优译公司科技创业的力量,期待共同开创美好的明天!优译主要生产的产品:射频隔离器、环形器、同轴衰减器、同轴负载、合路器、功分器、电桥、滤波器、放大器等微波元器件。
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DC-9503E隔离器安装手册
DC-9503E隔离器安装手册摘要:DC-9503E隔离器是一款用于隔离高压电源系统及高压电路的中继式金属氧化物半导体隔离器,用于保护负载和检测电源系统工作状况。
DC-9503E隔离器具有结构简单,控制可靠,集成便捷等优点。
本文介绍了DC-9503E隔离器的安装步骤,以及安装过程中应注意的注意事项。
关键词:DC-9503E隔离器;安装;步骤一、DC-9503E隔离器安装概述DC-9503E隔离器是一款采用中继式金属氧化物半导体(MOSFET)控制的隔离开关,可以有效地防止被保护的负载因其他电路受到干扰而出现故障,并可以提供高压开关保护功能。
因此,DC-9503E隔离器在高压电源系统及高压电路中都有其重要应用。
二、DC-9503E隔离器安装步骤(一)安装前准备1、根据DC-9503E隔离器的安装环境及其要求,确定安装现场,并准备安装所需的安装工具及工具。
2、根据DC-9503E隔离器的技术要求,确定安装位置及安装方式。
3、确定DC-9503E隔离器的输入电源,并准备输入电源连接线材及连接安装件。
4、确定安装完成后的动作及保护配置。
(二)安装隔离器1、将DC-9503E隔离器固定在安装表面,使隔离器安装位置准确无误。
2、连接DC-9503E隔离器的输入电源,并将连接线材与DC-9503E隔离器进行完全连接。
3、将DC-9503E隔离器的输入电源连接到电源系统,并与受保护的负载以及相关系统进行相连接,确保DC-9503E隔离器可以安全运行。
4、如有需要,安装完成后可以对DC-9503E隔离器所安装的地方标示出警示牌,以提醒操作人员注意安全。
三、安装时注意事项1、安装前应根据使用环境和技术要求进行检查,确保安装正确、安全,以及DC-9503E隔离器能够满足应用需要。
2、安装过程中应认真履行安全操作程序,并确保操作人员拥有足够的安全教育和实践能力。
3、DC-9503E隔离器安装完成后,需要对其进行安全检查,确保隔离器可以安全、可靠地控制电路。
电池隔离器 应用和安装说明
电池隔离器应用和安装说明在你开始安装电池隔离器之前请查看下面的图表,在你仔细阅读并弄懂以下安装说明后安装是很非常容易的。
针对你的汽车发电机类型选择适合的电池隔离器非常重要。
你必须核实发电机类型,你可以联系AN-POWER并提供发电机的制造商和型号: 以帮你核实你的发电机/隔离器应用类型。
第1步,确认你需要的工具、导线、连接器、断路保护器,AN-POWER提供一系列安装导线包,安装时请参照下表中要求的线规和过流保护器规格为优化系统,建议辅助电池使用标有“深循环”的电池,最后,AN-POWER多电池隔离器是设计使用在发电机负极接地系统中,电池电压一致,不同电压的电池不能使用。
正极接地系统,海运系统,重型卡车系统请联系AN-POWER技术支持从而对应你的特殊应用提供合适的隔离器在你开始安装之前请完整阅读下表6.电流断路器安装在靠近辅助电池,远离引擎或发热部件(选用正确的规格见第1页应用表)。
用一根符合要求的新线一头连接 隔离器“2”柱,另一头连接电路断路器的“AUX”端,用另一根新线从电路断路器的“BAT”端到辅助电池的正极“+”柱。
1.拆除汽车上所有电池的负极接线柱,不要启动引擎,清理可燃物质,不要在引擎周围吸烟2.将隔离器固定在一个干的位置,紧靠发电机并远离任何发热源,并注意通风,不要安装在引擎上,钻1/8"的孔 用提供的螺钉固定。
AN-POWER质保不包括腐蚀造成的损坏。
3.依据图1安装螺母,小心不要用太大的力拧最下面的螺母,安装螺母造成的损坏和错误的电线连接不包括在质保范围内。
(在螺柱上安装连接端子时,最好用2把扳手上下固定螺母,切勿用力过大,造成将螺柱拔出。
)4.找到发电机上标明有“BAT”的端子,它通常是一根最粗的线,断开所有的线(包括电压调节感应器)从发电机“BAT”端。
重新将这些线连接到 隔离器的 “1”柱,如果需要可以加长,确信你正确连接,见图2注意:断开或剪断这些线在其他的地方可能会造成充电系统功能不正确。
带线隔离器环形器的装配全过程
带线隔离器/环形器的装配全过程一、来料检验:腔体检验:按照《射频隔离器、环行器来料检验标准》对来料进行抽检或全检。
结合设计图纸,用数显卡尺测量腔体外形尺寸,肉眼观察腔体底部必须平整,无明显刀痕及台阶。
隔离器/环行器中心导体检验:用卡尺测量中心导体厚度,电感、电容宽度是否满足图纸要求,检查导体在电镀或运输过程中是否有变形、擦花,镀银层氧化等现象。
铁氧体:检验铁氧体外形尺寸,铁氧体背银面背银层良好,产品不能有崩边、脆裂等现象。
永磁铁:检验磁铁电镀层、外表面光滑、不能有缺角。
底部不平导体变形二、来料入库:检验好的腔体、导体、铁氧体等原材料,按照《仓库管理制度》做好三防包装进行入库管理。
三、领料:按照《生产计划单》数量参照产品《物料清单》领料,领取组装带线隔离器/环形器所需原器件,并将其整齐有序的放于待装配物料盘中。
四、开始装配:1、将领出的物料进行检验,物料应无破损,划痕等不良。
2、整个装配过程中必须带好指套等防护,用加工好的聚四氟乙烯将铁氧体均匀的固定在腔体内部(铁氧体背银面同腔体底部相接),处理好的腔体整齐的放于待装配物料盘中待进行装配。
3、将固定好下铁氧体的环行器、隔离器腔体放于装配夹具中,参照装配示意图,将中心导体放置于夹具的三个卡槽。
导体不能有变形氧化等现象。
4、依次放好铁氧体(没背银面朝向导体),导磁片、铁氧体磁铁及温度补偿片。
确认物料没有漏放或多放,将上盖板轻轻转入腔体,待确认丝牙已完全对正后用专用扳手将盖板拧紧。
5、装配好的产品整齐放入待调试物料盘待下步工序。
特别注意:导体和铁氧体的对称性,温度补偿材料的多放、漏放问题。
五、进行调试:结合“隔离器、环行器调试方法”及按照客户要求指标,将装配好的环行器进行调试。
将充磁机电压设置在400V左右,调试过程中,通过对产品的充、退磁对性能曲线进行调整,如有装配不对称导致曲线不能满足要求,则应退磁后将产品拆开重新装配再调试。
产品如果在经过正反面充磁且曲线还无法在相应频段响应,则可能是永磁铁磁能及太弱,需要更换新的永磁铁。
隔离器装配方法
专利名称:隔离器装配方法专利类型:发明专利
发明人:隆正发,周浩君
申请号:CN201811200370.4申请日:20181016
公开号:CN109273816B
公开日:
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明了一种隔离器装配方法,包括如下步骤:准备中心节组件;将第一磁铁、中心节组件、第二磁铁依次放入隔离器壳体的内腔内;将隔离器盖体封盖内腔的开口;将匹配负载与中心导体的连接端连接;其中,中心节组件包括依次叠放且同心的第一导磁片、第一铁氧体、中心导体、第二铁氧体及第二导磁片;本发明还提供了一种隔离器。
本发明通过将第一导磁片、第一铁氧体、中心导体、第二铁氧体及第二导磁片组装成中心节组件,避免了在隔离器装配的过程中第一导磁片、第一铁氧体、中心导体、第二铁氧体及第二导磁片的中心发生位置偏移,从而有效地解决了加工公差导致第一导磁片、第一铁氧体、中心导体、第二铁氧体及第二导磁片之间同心度差的技术问题。
申请人:深圳市风云智创科技有限公司
地址:518000 广东省深圳市南山区西丽街道大勘工业区耀辉工业园5楼503
国籍:CN
代理机构:北京喆翙知识产权代理有限公司
代理人:高志军
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环形电缆箱及电线分配器施工方法--完整版
环形电缆箱及电线分配器施工方法--完整版1. 背景介绍环形电缆箱及电线分配器是电力工程中常用的设施,用于安全分配和连接电线电缆。
本文档旨在介绍施工过程中的方法和步骤。
2. 施工准备2.1 工具和材料准备在施工前,需要准备好以下工具和材料:- 电缆箱和电线分配器- 电线和电缆- 打孔器- 螺丝和螺母- 手动工具(如螺丝刀、扳手等)2.2 工作区域准备在施工区域内清理出足够的空间,并确保工作区域干净整洁。
同时,需要确保施工现场的通风良好,以防止尘土和有害气体对施工造成影响。
2.3 安全措施在施工前,必须确保施工人员了解并遵守相关的安全措施,包括佩戴个人防护装备(如安全帽、手套等),遵守操作规程,以及注意电气安全。
3. 施工步骤3.1 选择安装位置根据需要布置的电缆和电线数量,选择合适的安装位置。
确保位置平坦、稳固,并且便于电缆和电线的布线。
3.2 安装电缆箱将电缆箱固定在所选安装位置上。
使用打孔器将电缆箱与地面或墙壁连接,然后用螺丝和螺母将其固定。
3.3 布线连接根据需求,将电线和电缆从电源端连接到电缆箱,以实现电力的分配和连接。
确保连接牢固,无松动和短路情况。
3.4 测试与验收在完成布线连接后,进行测试以确保电力传输正常。
同时,进行验收工作,确保施工质量符合相关要求。
4. 施工注意事项4.1 遵守规范施工过程中应严格遵守相关的施工规范和操作规程,确保施工质量和安全。
4.2 定期维护定期检查和维护电缆箱及电线分配器,确保其正常运行和安全。
5. 总结本文档介绍了环形电缆箱及电线分配器的施工方法和步骤,包括施工准备、安装、布线连接、测试与验收等。
在施工过程中,务必遵守安全规范,并定期进行维护,以确保设施的正常运行和安全性。
以上为完整版环形电缆箱及电线分配器施工方法的文档内容。
隔离器环行器的连接形式
隔离器、同轴隔离器、带线隔离器、嵌入式隔离器、表贴隔离器、微带隔离器、波导隔离器、宽带隔离器、环形器、同轴环形器、宽带环形器、
微带线环形器、表贴环形器、波导环形器
当客户找我们定制隔离器环行器的时候,工作人员通常会询问起客户需要的几个主要参数:操
这篇文章我们来介绍一下隔离器环行器的各种连接形式。
以隔离器为例,按连接形式来分类,隔离器可分为同轴隔离器,带线隔离器(也称嵌入式隔离器),微带隔离器(也称基片式隔离器),表贴隔离器(也称SMT隔离器、贴片式隔离器),波导隔离器。
隔离器连接形式外观一览
1. 同轴接头
常用的同轴接头有两种:SMA和N型头
同轴SMA母头隔离器同轴N型母头环形器
2. 带线隔离器(也称嵌入式隔离器)
3.微带隔离器(基片式隔离器))
微带隔离器微带环行器
3.表贴产品(也称SMT隔离器环行器、贴片式隔离器环行器)
表贴隔离器表贴环形器
4.波导隔离器环行器
波导隔离器波导环行器。
隔离器安装过程
隔离器安装过程一、网络服务器接口所有插法外网服务器有四个网络端口,分别为:eth0,eth1,eth2,eth3。
1、其中eth0端口一根网线接入反向隔离器的public下的eth0端口;2、外网服务器的eth1端口一根网线接入风电场的外网交换机柜(就是专门用来上网的机柜);3、内网服务器的eth0端口一根网线接入反向隔离器的private下的eth0端口;4、内网服务器的eth1端口一根网线接入PC工作站(就是主控室里观察我们系统界面的那台电脑)内网服务器的eth2端口一根网线接入风电场的数据调度接入屏机柜中的“非实时数据调度交换机”;5、内网服务器的eth3端口一根网线(不一定能用上)接入风电场的远动数据接入机柜中的网络交换机中,内部的两个IP地址由风场提供;或者是CDT串口接入,需要焊接串口235槽,详细方法找南润工程师询问。
串口制作完毕之后插在内网服务器的串口插槽上!注意:每次对服务器的网络端口进行改动之后,都要在终端中输入命令:service network restart 进行更新操作!6、在PC机与隔离器之间使用串口线连接,其中隔离器设备接public模块的console口我们在培训过程中,只用1、3、6步骤。
二、管理工具安装及配置1、在PC机上安装StoneWall-2000网络安全隔离设备反向型管理工具5.1。
2、找到java的安装目录:app/java/ jdk1.6.0-18/jre/lib/ext/,将bouncycastle.jar这个文件拷贝进来。
3、找到java的安装目录:app/java/jdk1.6.0-18/jre/lib/security/,将java.security这个覆盖掉原有文件即可。
注意:内网服务器和外网服务器都要更新。
4、打开隔离设备管理工具5、登录管理工具,用户名:root,密码:111111 ,串口号可以通过PC机上设备管理器查看com口的配置,波特率使用默认值6、进入管理工具后“规则配置”>“规则管理”,(内网和外网MAC地址最好提前记录在一张纸上,数字要看仔细,这是比较容易出错的地方。
阿尔斯通SPVT型隔离开关安装流程图解阿
2012年6月24(制作于温州 龙湾)
吴杨工作室(荣誉出品)
静触头:2号做法相比1号本人觉 得圈型更圆,制作也更快捷。
2012年6月24(制作于温州 龙湾)
吴杨工作室(荣誉出品)
机构箱的安装:用吊锤找好机构箱 安装位置,然后在立柱上制作好抱 箍,水平尺找平后焊接,据测加工
传动连杆。
2012年6月24(制作于温州 龙湾)
吴杨合 闸位置。
2012年6月24(制作于温州 龙湾)
吴杨工作室(荣誉出品)
机构合闸状态下安装地刀臂。要求: 动静触头分合位置准确,接触良好。
2012年6月24(制作于温州 龙湾)
吴杨工作室(荣誉出品)
手动调试主刀和地刀, 电动调试 ,配 合高试测量接触电阻。业主验收,
平衡点)
2012年6月24(制作于温州 龙湾)
吴杨工作室(荣誉出品)
带地刀闸刀组装瓷瓶前,应先把地刀的 静触头安装上去,因为起吊后高处安装
相对麻烦。(箭头处是静触头)
2012年6月24(制作于温州 龙湾)
吴杨工作室(荣誉出品)
闸刀装配时应注意瓷瓶的区分,支持 瓷瓶大,旋转瓷瓶小。注意上下节的
区分。螺栓大小(16、10)
整理现场,工作结束。
2012年6月24(制作于温州 龙湾)
吴杨工作室(荣誉出品)
闸刀安装要点
• 1.闸刀三相高度应一致,各相瓷柱应垂直。 • 2.相间传动连杆应成一直线无弯曲。 • 3.各电气接触面应按标准处理,涂抹电力脂 • 4.各联接螺栓紧固,力矩符合标准。 • 5.闸刀分合灵活,三相同期符合标准。动静
2012年6月24(制作于温州 龙湾)
吴杨工作室(荣誉出品)
闸刀分闸状态下旋转瓷瓶底座机构 的初始角度
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带线隔离器环形器的装配全过程
隔离器、微波隔离器、同轴负载、同轴衰减器、优译、环形器、微波环形器
一、来料检验:
腔体检验:按照《射频隔离器、环行器来料检验标准》对来料进行抽检或全检。
结合设计图纸,用数显卡尺测量腔体外形尺寸,肉眼观察腔体底部要平整,无明显刀痕及台阶。
隔离器/环行器中心导体检验:用卡尺测量中心导体厚度,电感、电容宽度是否满足图纸要求,检查导体在电镀或运输过程中是否有变形、擦花,镀银层氧化等现象。
铁氧体:检验铁氧体外形尺寸,铁氧体背银面背银层良好,产品不能有崩边、脆裂等现象。
永磁铁:检验磁铁电镀层、外表面光滑、不能有缺角。
底部不平导体变形
二、来料入库:
检验好的腔体、导体、铁氧体等原材料,按照《仓库管理制度》做好三防包装进行入库管理。
三、领料:
按照《生产计划单》数量参照产品《物料清单》领料,领取组装带线隔离器/环形器所需原
器件,并将其整齐有序的放于待装配物料盘中。
四、开始装配:
1、将领出的物料进行检验,物料应无破损,划
痕等不良。
2、整个装配过程中带好指套等防护,用加工好
的聚四氟乙烯将铁氧体均匀的固定在腔体内部
(铁氧体背银面同腔体底部相接),处理好的腔
体整齐的放于待装配物料盘中待进行装配。
3、将固定好下铁氧体的环行器、隔离器腔体放
于装配夹具中,参照装配示意图,将中心导体放
置于夹具的三个卡槽。
导体不能有变形氧化等现
象。
4、依次放好铁氧体(没背银面朝向导体),导磁
片、铁氧体磁铁及温度补偿片。
确认物料没有漏
放或多放,将上盖板轻轻转入腔体,待确认丝牙
已完全对正后用专用扳手将盖板拧紧。
5、装配好的产品整齐放入待调试物料盘待下步工序。
特别注意:导体和铁氧体的对称性,温度补偿材料的多放、漏放问题。
五、进行调试:
结合“隔离器、环行器调试方法”及按照客户要求指标,将装配好的环行器进行调试。
将充磁机电压设置在400V左右,调试过程中,通过对产品的充、退磁对性能曲线进行调整,如有装配不对称导致曲线不能满足要求,则应退磁后将产品拆开重新装配再调试。
产品如果在经过正反面充磁且曲线还无法在相应频段响应,则可能是永磁铁磁能及太弱,需要更换新的永磁铁。
如果产品曲线已超出设置频点则是磁场偏强,可适当将充磁机电压设置低。
六、高低温冲击试验:
1、参照高低温试验箱使用指导书,将调试好的隔离器/环形器均匀的放置于低温箱,做-50℃保温4小时的低温冲击处理。
2、低温冲击完后的隔离器、环形器放入高温箱,
做110℃保温4小时的高温冲击处理。
3、将经过了高温冲击处理完成的产品进行常温
冷却两小时后复测产品性能曲线,产品的曲线样
式不能有大的更改,产品磁场不能强过设置的余
量点。
4、如果老化冲击后的产品因为磁场强弱不在我
们需要的响应频率范围,则需要返回调试人员将
产品重新进行调试。
5、经过了重新调试的产品要再一次进行低温、高温冲击和复测。
七、高低温测试:
做完高低温冲击测试合格的隔离器/环形器均匀放置于低温试验箱,用测试电缆通过测试孔和网络分析仪相连。
当温度达到设置温度保温2小时后进行测试。
将测试的曲线按照产品编号存入相应文件夹内。
因为开、关箱门对温度的影响导致曲线的变化,所以在连续测试两只产品后要停止测试,关好箱门待保温10分钟后再进行测试。
极限温度下不考虑边频余量点指标,原频点的隔离度要留出2dB以上的余量。
低温测试合格的隔离器/环形器放入高温箱中用同样方式测试高温指标,低温不能通过的产品直接放入老化箱中将水分烘干后冷却至常温,分析低温数据进行更改或替换。
进行了更改和替换的隔离器/环形器要重新做高温老化和测试完所有指标后再进行低温试验。
在测试过程中,注意产品磨花和因为低温产生的水印,高低温全部满足要求的产品整齐放入物料盘进行下一步测试。
八、出货检验:
先检查对应编号隔离器/环形器的高、低温及互调测试数据,高低温互调测试合格的产品再进行出货前常规电性能测试。
使用进行过计量的专用仪器,参照“嵌入式隔离器/环形器产品出货检验”作业指导书来进行检验。
隔离器/环形器测试内控指标为常温:损耗优于客户要求0.05dB,隔离度优于客户要求2dB,驻波优于客户要求0.3,频率范围高低端留5MHz余量以满足高低温指标要求。
检查所有测试曲线是否保存完整、合格。
九、包装出货:
用酒精棉将带线隔离器/环形器表面污渍擦拭干净,将微带线用镊子整理平整。
检查腔体尺寸是否满足公差要求,表面是否有碰损或电镀不良等现象,检查用户安装孔孔位及尺寸。
按照产品所写编号及端口方式贴上对应编号的标签。
包装箱统一贴好按照客户要求制作的装箱单。
产品包装要考虑防碰撞防潮湿等问题,包装后的隔离器/环形器依单进入仓库准备发货。