钢结构二氧化碳气体保护焊施工工艺

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钢结构二氧化碳气体

保护焊施工工艺

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钢结构二氧化碳气体保护焊施工工艺

施工工艺

工艺流程

操作工艺

（1）焊丝直径的选择根据板厚的不同选择不同的直径，为减少杂含量，尽量选择直径

较大的焊丝，见表。

注：最佳电弧电压有时只有1～2V 之差，要仔细调整。

（3）典型的短路过渡焊接工艺参数，见表。

（4）细颗粒过渡的电流下限值及电弧电压范围，见表。

（5）Φ焊丝CO2 半自动焊常用工艺参数，如表。

（6）半自动焊时，焊速不超过／min。

(7)二氧化碳气体保护焊必须采用直流反接。

(8)施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补

焊合格后方能施焊。焊接坡口组装允许偏差值应符合表表的规定。

坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡

口组装间隙超过较薄板厚度2 倍或大于20mm 时，不应用堆焊方法增加构件长度和减少组

装间隙。

(9)T 形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板引出板，

其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其他材质的材料充当引弧

板和引出板。

(10)气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于25mm。其引弧板和引出板宽度应大于50mm，

长度宜为板厚的倍且不小于30mm，厚度应不小于6mm。

(11)焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击落引弧

板和引出板。

(12)打底焊层高度不超过4mm，填充焊时焊枪横向摆动，使焊道表面下凹，且高度低于

母材表面～2mm；盖面焊时焊接熔池边缘应超过坡口棱边～，防止咬边。

(13)不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。

(14)除电渣焊、气电立焊外，Ⅰ、Ⅱ类钢材匹配相应强度级别的低氢型焊接材料并采用

中等热输入进行焊接时，板厚与最低预热温度要求宜符合表的规定。实际工程结

构施焊时的预热温度，尚应满足下列规定：

注：本表适应条件：

1.接头形式为坡口对接，根部焊道，一般拘束度；

2.热输入约为15～25KJ／cm；

3.采用低氢型焊条，熔敷金属扩散氢含量(甘油法)

E4315、E4316 不大于8mL／100g；

E5015、E5016、E5515、E5516 不大于6mL／100g；

E6015、E6016 不大于4mL／100g；

4.一般拘束度，指一般角焊缝和坡口焊缝的接头未施加限制收缩变形的刚性固定，也未处于结构最终封闭

安装或局部返修焊接条件下而具有一定自由度；

5.环境温度为常温；

6.焊接接头板厚不同时，应按厚板确定预热温度；焊接接头材质不同时，按高强度、高碳当量的钢材确定

预热温度。

1)根据焊接接头的坡口形式和实际尺寸、板厚及构件约束条件确定预热温度。焊接坡口

角度及间隙增大时，应相应提高预热温度。

2)根据熔敷金属的扩散氢含量确定预热温度。扩散氢含量高时应适当提高预热温度。当

其他条件不变时，使用超低氢型焊条打底预热温度可降低25～50℃。二氧化碳气体保护焊

当气体含水量符合本标准第（6）条的要求或使用富氩混合气体保护焊时，其熔敷金

属扩散氢可视同低氢型焊条。

3)根据焊接时热输入的大小确定预热温度。当其他条件不变时，热输入增大5kJ ／cm，

预热温度可降低25～50℃。电渣焊和气电立焊在环境温度为0℃以上施焊时可不进行预热。

4)根据接头热传导条件选择预热温度。在其他条件不变时，T 形接头应比对接接头的预

热温度高25～50℃。但T 形接头两侧角焊缝同时施焊时应按对接接头确定预热温度。

5)根据施焊环境温度确定预热温度。操作地点环境温度低于常温时(高于0℃)，应提高

预热温度15～25℃。

(15)定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接材料应与正式施焊相当。定位焊

焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚

度不宜超过设计焊缝厚度的2／3，定位焊缝长度宜大于40mm，间距500～600mm，并应填

满弧坑。定位焊预热温度应高于正式施焊预热温度。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须

清除后重焊。

(16)对于非密闭的隐蔽部位，应按施工图的要求进行涂层处理后，方可进行组装；对刨

平顶紧的部位，必须经质量部门检验合格后才能施焊。

(17)焊接工艺参数示例

1)焊丝CO2 焊全熔透对接接头焊件的焊接工艺参数，见表。

2)焊丝CO2 焊T 形接头贴角焊焊件的焊接工艺参数，见表。

(18)在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制

焊后构件变形。

1)控制焊接变形，可采取反变形措施，其反变形参考值见表。焊接收缩量

参见表。

2)在约束焊道上施焊，应连续进行；如因故中断，再焊时应对已焊的焊缝局部做预热处

理。

3)采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。

(19)因焊接而变形的构件，可用机械(冷矫)或在严格控制温度的条件下加热(热矫)的方法

进行矫正。

1)碳素结构钢在环境温度低于－16℃、低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进

行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。

低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。

2)当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900～1000℃；碳素结构钢和低