预制装配式混凝土构件设计与生产工艺分析

摘要：近些年来，我国经济的发展取得了举世的瞩目，这其中，房地产行业也

做得风生水起，在房地产行业被炒的火热的背后，建筑行业不得不说起到了一个

非常关键的作用，住宅的建造和使用过程中，大部分还都是会采用水泥浇筑的方

式来完成，这同时也造成了大量的资源浪费。预制装配式混凝土构件就有效解决

了这个问题。

关键词：预制、装配式混凝土构件、构件设计、生产工艺、工艺分析

引言

预制装配式混凝土构件是一种工厂化的预制方式，会极大地避免因为建筑施

工而造成的对环境的影响，而且与传统的混凝土构件相比，节省了资源，减少了

对资源的浪费式使用。本文我们就要来探讨的就是预制装配式混凝土构件的设计

以及其中涉及到的生产工艺，从中加以分析和探索，得出一些有用的结论。

一、装配式混凝土简介

装配式混凝土结构的英文名称是prefabricated concrete structure,它是以预制

构件为主要受力构件经装配\连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构在我国兴起至今已经成为建筑行业所使用的主要建筑原材料之一,它的广泛应用,不仅

促进我国的现代城市化建设的发展，也大大提高了生产的效率,并且节省了大量的

不可再生资源。其绿色环保的性质也是为我国的环境保护和科学发展观做出了重

要的贡献。与现浇施工工法相比,装配式RC结构有利于绿色施工,因为装配式施工

更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求,降低对环境的负

面影响,包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节

约水、电、材料等资源和能源,遵循可持续发展的原则。

二、预制装配式混凝土构件设计要点分析

(1)预制构件的预定使用的年限和寿命必须要与相对应安全等级的结构主体一样。

(2)定期进行对预制构件承载力极限状态和正常使用极限状态的应对性的统筹

计算。

(3)预制构件的设计计算,应考虑从构件制作、运输、码放、安装就位直至完成结构安装时所有工况的荷载组合。

三、装配式混凝土构件生产工艺简介

混凝土构件的预制工艺是在一个相对适合生产的环境中提前进行对施工产品

的加工，制作建筑物或构筑物的混凝土部件的工艺。运用预制混凝土构件进行装

配化施工，能够很好的节省劳动力的开支预算，并且完全不受季节的限制和影响，能够在一年内完全实现不限时工作。现代社会中预制混凝土构件被越来越多的企

业和施工单位所推广，推广使用预制混凝土构件，是实现建筑工业化的重要途径

之一。

四、生产工艺种类

（1）平模机组流水工艺。这类工艺的生产线一般都会在厂房之内，在室内

完成流水线更适合生产板类构件，就比如说民用建筑的楼板、墙板、阳台板、楼

梯段，工业建筑的屋面板等，这类构件的加工就是要在室内完成。平模机组流水

工艺的特点是有硬件设施作为硬性的条件，主要机械设备相对固定，模板借助吊

车的吊运，在移动过程中完成构件的成型。

预制装配式混凝土结构体系

一、预制构件加工当前建筑工程队预制墙板的外观质量及其外形尺寸的要求都相当高，要求墙板的外表务必应该保持光洁平整的状态，不能出现任何的疏松、蜂窝等现象。这也就要求预制构件模板在充分保障适宜的强度和刚度的前提之下，不仅要具备整体稳定性，还应该具备较高程度的表面光洁度。普通的构建模板往往选用的是定型钢模板，如是部分模具需要一模多用的时候，可以将模具的外包尺寸设计成能够随意调节的形式。但是通常情况下，仅是在两种构件的外形一样，而宽度或者长度不一样的时候，为了节省模具数量才会采取的方法。另外，墙板的配置应该选用平躺结构，为了促使墙板外露部分能够保持光洁平整的状态，墙板的正面、侧面应该统统和模板紧贴成型。在预制墙板内部设置的那些连接件就是被俗称为预埋件。通常情况下，PC 墙板的预埋件种类较为丰富多彩，主要有墙板之间、墙板和横梁、墙板和柱之间之间连接的连接件，在安装的时候调整墙板上下高度以及垂直度的连接件和临时稳固的连接件，相应设备预留孔与部分预埋之间的电器线路等等部件。在施工过程中，务必应该将连接件、预留孔、线路部件在预制墙板中进行精确的定位作业。对于那些能够与模板面直接接触的预埋件，其固定定位应该选用在模板上打孔并用螺栓在构建外部进行精确定位的方法，待混凝土成型之后再将固定螺栓拆除。对于那些没有与模板面直接接触的预埋件，其固定定位应该选用定位架来定位。另外，混凝土的浇筑振捣作业应该尽量细致，万万不能出现漏振的现象，在进行浇筑作业之前，施工人员应该仔细检查相应的模具、支架以及已经安装完成的钢筋和埋件。二、预制构件的运输与吊装在进行预制构件的运输以及临时堆放工作的时候，施工人员务必应该严格根据预制构件的实际外形尺寸来科学合理地设计钢支架，这里的支架一定要具备适宜的刚度，以此来确保运输和堆放预制构建的时候不会发生变形现象，另外，为了避免预制构建在储藏过程当中发生损坏情况，构建和钢支架的接触点应该设置枕木。在施工现场进行吊装作业的时候，施工人员应该充分地考虑到构件的重量以及吊运的距离长短，根据具体的起重力矩来挑选适宜的塔式起重机，另外，每层预制构件务必要按照顺序进行吊装。构件的吊装作业是需要使用专业的起吊工具的，当前在施工过程中应用得最为广泛的起吊工具是吊点可调式横吊梁，这种起吊工具较为新颖，并且较为实用，它能够依据不同的起吊预制构件来调整吊点的具体位置，从而保证塔吊吊钩与构件中心保持竖向一致，进而防止在吊装过程中出现预制板块倾斜的现象，以便构件准确就位。需要注意的是，吊点往往是选用在预制板内预埋吊环、接驳器、鬼抓等形式，在挑选钢丝绳的时候，应该依据每次起吊的最重预制构件的重量来挑选。三、预制构件的调节和固定当前预制装配式混凝土结构对施工过程中的各板块安装的精度都有相当严格的标准要求，但是仅仅依靠焊接、螺栓固定这些简单的方法来连接低精度主体和高精度预制混凝土墙板是万万达不到精度要求的。因此，在施工过程中，施工人员在完成预制构件的吊装工作之后，应该仔细调节构件的水平、进出、垂直度等等，以此来保障预制构件在拼装完成之后的立面保持一定的平整光洁度，特别是对于那些复合保温外墙板、面砖饰面墙板等外立面无抹灰的构件，更是应该重视相应的调节工作。

预制装配式混凝土构件设计与生产工艺分析

预制装配式混凝土构件设计与生产工艺分析摘要：近些年来，我国经济的发展取得了举世的瞩目，这其中，房地产行业也做得风生水起，在房地产行业被炒的火热的背后，建筑行业不得不说起到了一个非常关键的作用，住宅的建造和使用过程中，大部分还都是会采用水泥浇筑的方式来完成，这同时也造成了大量的资源浪费。预制装配式混凝土构件就有效解决了这个问题。关键词：预制、装配式混凝土构件、构件设计、生产工艺、工艺分析引言预制装配式混凝土构件是一种工厂化的预制方式，会极大地避免因为建筑施工而造成的对环境的影响，而且与传统的混凝土构件相比，节省了资源，减少了对资源的浪费式使用。本文我们就要来探讨的就是预制装配式混凝土构件的设计以及其中涉及到的生产工艺，从中加以分析和探索，得出一些有用的结论。一、装配式混凝土简介装配式混凝土结构的英文名称是prefabricated concrete structure,它是以预制构件为主要受力构件经装配\连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构在我国兴起至今已经成为建筑行业所使用的主要建筑原材料之一,它的广泛应用,不仅促进我国的现代城市化建设的发展，也大大提高了生产的效率,并且节省了大量的不可再生资源。其绿色环保的性质也是为我国的环境保护和科学发展观做出了重要的贡献。与现浇施工工法相比,装配式RC结构有利于绿色施工,因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求,降低对环境的负面影响,包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源,遵循可持续发展的原则。二、预制装配式混凝土构件设计要点分析 (1)预制构件的预定使用的年限和寿命必须要与相对应安全等级的结构主体一样。 (2)定期进行对预制构件承载力极限状态和正常使用极限状态的应对性的统筹计算。 (3)预制构件的设计计算,应考虑从构件制作、运输、码放、安装就位直至完成结构安装时所有工况的荷载组合。三、装配式混凝土构件生产工艺简介混凝土构件的预制工艺是在一个相对适合生产的环境中提前进行对施工产品的加工，制作建筑物或构筑物的混凝土部件的工艺。运用预制混凝土构件进行装配化施工，能够很好的节省劳动力的开支预算，并且完全不受季节的限制和影响，能够在一年内完全实现不限时工作。现代社会中预制混凝土构件被越来越多的企业和施工单位所推广，推广使用预制混凝土构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。四、生产工艺种类（1）平模机组流水工艺。这类工艺的生产线一般都会在厂房之内，在室内完成流水线更适合生产板类构件，就比如说民用建筑的楼板、墙板、阳台板、楼梯段，工业建筑的屋面板等，这类构件的加工就是要在室内完成。平模机组流水工艺的特点是有硬件设施作为硬性的条件，主要机械设备相对固定，模板借助吊车的吊运，在移动过程中完成构件的成型。

装配式混凝土构件操作规程

目次 1 总则 (1) 2 术语和符号 (2) 2.1术语 (2) 2.2符号 (3) 3 基本规定 (3) 4 预制构件制作 (6) 4.1一般规定 (6) 4.2模具安装 (7) 4.3钢筋安装 (7) 4.4混凝土浇筑 (9) 4.5脱模 (17) 4.6洗水、修补及养护 (19) 4.7成品存放及检测 (23) 4.8安全防护 (18) 4.9文明施工与环境保护 (19) 5 预制构件运输 (29) 5.1一般规定 (29) 5.2构件的装卸 (30) 5.3构件的运输 (34) 5.4构件的堆放 (36)

5.5安全施工 (38) 6 预制构件安装 (28) 6.1一般规定 (28) 6.2预制外挂墙板 (28) 6.3预制楼梯 (38) 6.4预制阳台 (64) 6.5叠合楼板 (49) 6.6叠合梁 (56) 6.7预制剪力墙、柱 (63) 6.8安全施工 (72) 6.9文明施工与环境保护 (73) 7 质量验收 (74) 7.1一般规定 (74) 7.2预制构件质量验收 (75) 7.3构件结构性能检测 (77) 7.4装配式混凝土构件安装 (78) 7.5结构实体检验 (81) 7.6主体结构工程验收 (121)

1 总则 1.0.1为了加强对装配式混凝土构件制作、运输与安装施工过程的管理和质量控制，指导装配式混凝土构件的制作、运输、和安装施工，统一施工质量验收标准，保证工程质量，制定本规程。 1.0.2本规程适用于深圳市房屋建筑的剪力墙、柱、梁、板、外挂墙板、阳台、楼梯等预制构件的制作、运输、安装及验收。 1.0.3 装配式混凝土构件制作与安装操作方式方法除应执行本规程外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准的规定。

预制装配式混凝土构件

一、预制装配式混凝土构件本工程主要采用的预制构件：预制混凝土夹心保温外墙挂板、桁架钢筋预制混凝土叠合板、预制楼梯。 1)预制构件使用部位：预制混凝土夹心保温外墙挂板：1~4层地上建筑外墙桁架钢筋预制混凝土叠合板：1~4层地上建筑顶楼板局部采用预制楼梯：全楼疏散楼梯 2)装配式单体预制率：本工程装配式单体预制率为20%。 3)预制混凝土夹心保温外墙挂板： a)外墙挂板内叶板厚度为isomm,外叶板厚度为50mm；夹心保温厚度为 8o/ioomm； b)混凝土强度等级为C3o,同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度达到设计混凝土强度等级值的75%，且不应小于i5N/mm2时，方可脱模；吊装时应达到设计强度值； c)钢材选用Q2?5B，外露钢构件均需做镀锌处理； d)预制混凝土夹心保温外墙板采用的拉结件应采用符合国家现行标准的FRP(纤维增强复合材料)或不锈钢产品； e)保温材料主要选用岩棉保温板，燃烧性能为A级，导热系数Wo.040 W/ (m2.k) f)混凝土夹心保温外墙挂板构件须经专业厂家深化，并经设计单位审核后方可作为生产依据。 4)桁架钢筋预制混凝土叠合板： a)叠合楼板的预制部分的庁度为6omm,现浇层厚度为70mm； b)底板与后浇混凝土叠合层之间的结合面做成凹凸深度不小于4mm的人工粗糙面，粗糙面的面积不小于结合面的8o%。 c)叠合板的桁架钢筋距板边不大于3oomm,间距不大于6oomm0 d)桁架设计高度为8ommo e)桁架钢筋按主要受力方向布置，按单向板考虑。 f)叠合板底板脱模验算时等效静力荷载标准值取构件自重标准值得1.2倍与脱模吸附力之和，且不小于构件自重标准值的1.5倍，脱模吸附力取i.5KN/m\ g）吊装验算时动力系数取1.5。

预制装配式混凝土结构施工精度的控制_顾自翀

·【作者简介】顾自翀（1980-），男，本科，项目总工，工程师。联系地址：上海市大渡河路850号一楼（200037）。【收稿日期】2010－05－24BUILDING CONSTRUCTION 建筑施工第32卷第7期Vo1．32No． 7 预制装配式混凝土结构施工精度的控制 □ 顾自翀（上海市第五建筑有限公司 200062）【摘要】预制装配式混凝土结构作为工厂化生产新技术，按照施工步骤可以划分为：构件加工-运输和吊装-调节和固定-与现浇混凝土浇筑连接。结合工程实践，介绍其关键的施工技术。【关键词】预制装配式混凝土结构复合保温外墙板节点构造施工技术【中图分类号】TU755 /文献标识码B 【文章编号】1004-1001（2010）07-0655-02 Construction Precision Control over Prefabricated Concrete Structure 近年来，预制装配式混凝土结构在住宅工程中的不断应用，相应的施工技术也不断日趋完善。预制装配式混凝土结构是将外墙板、楼梯等构件工厂化预制生产，运输至现场组装，而主体受力结构梁、剪力墙、柱采用现浇形式。在所有预制墙板的板片上都有预留钢筋，通过该预留钢筋和建筑的主体结构钢筋混凝土浇铸连接，形成一体，结构安全牢固。因此连接节点及安装精度的控制是预制装配式混凝土结构建筑工程质量的关键和保证。预制装配式混凝土结构建筑施工步骤可以划分为：构件加工→运输和吊装→调节和固定→与现浇混凝土浇筑连接。 1构件加工预制墙板外观质量和外形尺寸要求都很高，墙板外表应光洁平整，不得有疏松、蜂窝等缺陷。这要求预制构件的模板在保证一定刚度和强度的基础上，既要有较强的整体稳定性，又要有较高的表面平整度。一般构件模板多采用定型钢模板。部分模具考虑一模多用时，将模具外包尺寸，如长度、宽度等设计成可调节形式。但通常只是在两种构件外形相同，而长度或宽度不同时，为节约模具数量而采用的。墙板模板的配置采用平躺结构，可以使墙板正面和侧面全部与模板密贴成型，使墙板外露面能够做到平整光滑。预制墙板内需要设置许多连接件，这些连接件俗称预埋件。通常PC 墙板的预埋件种类有墙板与墙板、墙板与柱和墙板与横梁之间连接的连接件、安装时调整墙板上下高度和垂直度的连接件和临时固定的连接件，以及设备的预留孔和部分预埋的电器线路等部件。这些连接件、预留孔和线路部件都要求在预制墙板中精确定位。一般对于预埋件和模板面直接接触的，预埋件的固定定位可以采用在模板上打孔采用螺栓在构件外部精确定位的方法，混凝土成型后拆去埋件的固定螺栓；预埋件和模板面没有直接接触的，预埋件的固定采用定位架的方式定位，即在模件的相应位置上方，另外制作配备架空的定位架，埋件也是打孔采用螺栓精确定位在定位架上。图1埋件定位图混凝土浇筑振捣应细致，不能漏振，浇筑前应对模具、支架、已安装的钢筋和埋件做检查。预制构件采用低温蒸汽养护。蒸养按照静停—升温—恒温—降温四个阶段进行。静停2h ；升温2～3h （升温速度控制在15℃/h ）；恒温7h （恒温时段温度保持在55±2℃）；降温3h （降温速度控制在10℃/h ）。 2运输和吊装预制构件运输及临时堆放时，应根据预制构件的外形尺寸设计钢支架，支架要求有一定的刚度，保证构件运输、堆放时不变形，为防止储藏过程中构件的损坏，构件与钢支架接触点应设置枕木。现场吊装时，应综合考虑预制构件重量及吊运距离，以起重力矩为主要指标选择塔式起重机。每层构件吊装应顺序吊装。预制构件吊装需要配置专用的起吊工具，目前应用于预制装配施工吊装的工具形式众多，其中“吊点可调式横吊梁” 655·

预制装配式混凝土

预制装配式混凝土(PC)结构的形式及工法打印来源：城市建设理论研究一、引言 PC(Precast Concrete)是预制装配式混凝土结构的简称，是以混凝土预制构件为主要构件，经装配、连接以及部分现浇而成的混凝土结构。国外的混凝土预制构件与钢筋混凝土几乎同时起步，而现代意义上的工业化预制混凝土构件在半个世纪前才得到真正发展。本文主要以同处亚洲的日本为例，介绍现代PC形式及工法技术。目前，日本的住宅建筑PC化率占65%。从1955年使用预制构件建造房屋开始，便以中高层建筑为目标，经过近50多年的发展，已经形成了比较完善的PC技术体系。二、PC的优点 1.品质均一：由于的工厂严格管理和长期生产，可以得到品质均一且安定的构件产品。 2.量化生产：根据构件的标准化规格化，使生产工业化成为可能，实现批量生产。 3.缩短工期：住宅类建筑，主要构件均可以在工厂生产到现场组装，比传统工期缩短1/3。 4.施工精度：设备、配管、窗框、外装等均可与构件一体生产，可得到很高的施工精度。 5.降低成本：因建筑工业化的量产，施工简易化减少劳动力，两方面均能降低建设费用。 6.安全保障：根据大量试验论证，在耐震、耐火、耐风、耐久性各方面性能优越。 7.解决技工不足：随着多元经济发展，人口红利渐失，建筑工人短缺问题严重。PC工法正好可以解决这些问题。三、PC结构的分类从建筑物结构形式及工法上PC工法大致可分为四种：①剪力墙结构预制装配式混凝土工法，简称WPC工法；②框架结构预制装配式混凝土工法，简称RPC工法；③框架剪力墙结构预制装配式混凝土工法，简称WRPC工法；④预制装配式铁骨混凝土工法，简称SRPC工法。 1.WPC工法 WPC工法即剪力墙结构预制混凝土工法，如图1所示。用预制钢筋混凝土墙板来代替结构中的柱梁，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力，局部狭小处现场充填一定强度的混凝土。是用钢筋混凝土墙板来承受竖向和水平力的结构。因其需要每一层完全结束后才能进行下一层的工序，现场吊车会出现怠工状态，适用于2栋以上的建筑才能够有效利用施工设备。 2.RPC工法 RPC工法即框架结构预制装配式混凝土工法，如图2所示。是指预制梁和柱在施工现场以刚接或者铰接相连接而成构成承重体系的结构工法，由预制梁和柱组成框架共同抵抗适用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。而墙体不承重，仅起到围护和分隔作用。此种工法要求技术及成本都比较高，故多与现场浇筑相结合。比如梁、楼板均做成叠合式，预留钢筋，

装配式建筑构件生产工艺设计

装配式建筑构件生产工艺设计 0前言随着我国各级政府的大力推进，企业的积极参与，装配式建筑迎来了发展的春天，装配式混凝土结构取得了显著的进步。预制混凝土构件在装配式结构中起了很大的作用，可以说构件的优劣直接决定了装配式建筑的成败。在政策的引导和新的市场形势下，很多构件厂如雨后春笋般崛起。但是到目前为止，国家没有此类关于构件厂设计的规范性文件，工厂工艺和布局存在较大差异，很多厂家因为规划设计不合理，造成投资浪费和生产成木高、生产能力不能得到充分发挥，存在较高安全隐患等问题，投入产出比较低，存在持续的亏损,本文就根据实际的设计和管理体验探讨装配式建筑构件厂设计的整体思路，并介绍几种生产工艺的特点和适用范围。图1 构件工厂平而图举例。

1设计的整体思路投资者希望有较大的投资回报，因此，在建厂前需要根据木地市场对各种构件的实际需要，考虑好生产规模(即生产能力，m;/年)、产品纲领(即产品的品种、规格及数量)和厂址的选择，它们决定了工厂的性质、自动化程度和产品成木。工艺设计在构件厂设计中起着主导作用，决定了生产场地布置及设备安装等，因此，在场地选择和布置之前，首先需明确预制工艺的各项细节问题，根据预制构件的不同，需采取不同的预制工艺。装配式结构的主要预制构件有:叠合梁、预制柱、预制叠合剪力墙板、叠合楼板、预制外墙挂板、预制阳台、预制楼梯、预制空调板等(图2)。一般而言.预制构件的生产工艺包括:钢筋

加工冷加工、绑扎、焊接、模具拼装、混凝土拌和、混凝土浇筑、密实成型(振动密实、离心脱水、真空脱水、压制密实等、饰面材料铺设、养护(常温养护、加热养护)、成品检验等。图2 装配式结构主要预制构件评价构件厂工艺设计的优劣要从产品生产品质、生产效率、安全、工人劳动强度、生产环境等几个方面综合考虑。生产效率的评价:当生产工人人数达到设计定员时，生产的构件数量是否达到设计值。也可以从人均生产数量( m;/人)和每小时生产构件数量( m3/h )两方面来考虑。按照成型的班组来计算，即从混凝土搅拌喂料到装、拆模工艺的人员(不计钢筋加工)，在完全按照工艺条件前提下生产，管桩厂人均数一般可达到4m;，管片厂人均数一般可达到3m;而装配式建筑构件厂目前人均数在0.7-2.5m3;。每生产构件数量要看是否达到设计值。生

装配式混凝土预制构件安装方案

目录一、编制依据,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 二、工程概况,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 三、主要分项工程的施工方法,,,,,,,,,,, 2 1．安装工程的抄平放线,,,,,,,,,,,2、3 2．吊点螺栓拧固,,,,,,,,,,,,,,, 3 3．起吊就位,,,,,,,,,,,,,,,,3、4 4．临时固定及校正,,,,,,,,,,,,,5、8 5．后浇带的钢筋绑扎,,,,,,,,,,,,, 8 6．外墙拼缝,,,,,,,,,,,,,,,,, 8 7．沟缝及注浆,,,,,,,,,,,,,,,8、10 8. 楼梯、楼梯梁部品安装,,,,,,,,, 10、12 9、叠合板部品安装,,,,,,,,,,,,12、25 四、质量标准,,,,,,,,,,,,,,,,, 25、26 五、成品保护,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 27

一、编制依据： 1．拆分图、安装就位图。二、工程概况： 1．工程名称：滨湖桂园6#、8#、9#、10#、11#楼。 2．建设单位：合肥市重点工程建设管理局。 3．安徽省建设监理有限公司。 4．设计单位：北京维拓时代建筑设计有限公司安徽分公司。 5．施工单位：黑龙江宇辉建筑有限责任公司安徽分公司 6．产生厂家：安徽宇辉新型建筑材料有限公司 7．建筑地点：合肥市滨湖新区 8．总建筑面积：11万平方米 9．结构类型：装配式预制剪力墙结构。 10．结构层数：6#楼为18层、8#楼为23层、9#、10#、11#楼为23/28层。三、主要分项工程的施工方法： 1．安装工程的抄平放线： 1．1建筑物宜采用“内控法”放线，在建筑物的基础层根据设置的轴线控制桩，用光学铅直仪或经纬仪进行以上各层的建筑物的控制轴线投测。 1．2根据控制轴线及控制水平线依次放出建筑物的纵横轴线，依据各层控制轴线放出本层构件的细部位置线和构件控制线，在构件的细部位置线内标出编号。

(完整word版)装配式混凝土结构

装配式混凝土结构装配式混凝土建筑结构是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。一般分为全装配建筑和部分装配建筑两大类：全装配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑；部分装配建筑的主要构件一般采用预制构件，在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑物。该建筑物的特点是，施工速度快，利于冬期施工，生产效率高，产品质量好，减少了物料损耗。装配式混凝土结构的主体结构，依靠节点和拼缝将结构连接成整体并同时满足使用阶段和施工阶段的承载力、稳固性、刚性、延性要求。连接构造采用钢筋的连接方式，有灌浆套简连接、搭接连接和焊接连接3种。配套构件如门窗、有水房间的整体性技术和安装装饰的一次性完成技术等也属于该类建筑的技术特点。装配式建筑混凝土结构的意义： 1、提高工程质量和施工效率。通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工，减少了人工操作和劳动强度，确保了构件质量和施工质量，从而提高了工程质量和施工效率。 2、减少资源、能源消耗，减少建筑垃圾，保护环境。由于实现了构件生产T厂化，材料和能源消耗均处于可控状态；建造阶段消耗建筑材料和电力较少。施工扬尘和建筑垃圾大幅度减少。 3、缩短工期．提高劳动生产率。由于构件生产和现场建造在两地同步进行，建造、装修和设备安装一次完成，相比传统建造方式大大缩短了-T-期，能够适应目前我国大规模的城市化进程。 4、转变建筑工人身份，促进社会和谐、稳定。现代建筑产业减少了施工现场临时工的用工数量，并使其中一部分人进入工厂，变为产业工人，助推城镇化发展。 5、减少施工事故。与传统建筑相比，产业化建筑建造周期短、工序少、现场工人需求量小，可进一步降低发生施工事故的几率。

装配式预制混凝土楼梯标准

JG 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T ***—201* 预制混凝土楼梯 (征求意见稿) Prefabricated concrete stair 201*-**-** 发布201*-**-** 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布目录 1 范围 (2) 2 规范性引用文件 (2) 3 术语和定义 (3) 4 分类、代号和标记 (3) 5 一般规定 (4) 6 要求 (5) 7 试验方法 (7) 8 检验规则 (7) 9 标志、运输和储存 (8)

前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑结构标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：本标准参加起草单位：本标准主要起草人：本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JG 3002.1-92 JG 3002.2-92 预制混凝土楼梯 1 范围本标准规定了预制混凝土楼梯（以下简称楼梯）产品的术语和定义、分类、代号和标记、一般规定、要求、试验方法、检验规则、标志、堆放和运输。本标准适用于一般工业与民用建筑中由专业企业生产的预制混凝土楼梯。 2 规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB 1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T 14981 热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 50010 混凝土结构设计规范 GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准 GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50666 混凝土结构工程施工规范 JGJ 28 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 JGJ 51 轻骨料混凝土技术规程 JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则

装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则上海市建筑建材业市场管理总站二〇一六年五月

前言根据国家关于促进生态文明建设和绿色建筑发展的总体要求，为推进建筑产业现代化，适应建筑工业化发展，大力推广装配式混凝土结构技术应用，指导企业正确掌握装配式建筑预制构件工厂建设的要求,以保障工程质量安全、提升工程建设水平、提高资源利用、实现节能减排，制定本导则。编制组通过广泛的调查研究，系统地总结了装配式混凝土预制构件生产工厂建设的实践经验，结合相应的规范要求，制定了本导则。本导则主要内容包括：1总则；2术语；3基本要求；4厂址选择与总平面设计；5主要生产区域；6电气及自动化；7给水排水；8节能及能源利用；9环境保护；10劳动安全与职业卫生；11人员配备；12信息化管理；13工程施工及验收；14运行和维护。本导则为指导性文件，提供了装配式建筑预制混凝土构件工厂建设过程中的要求，供有关方面在构件工厂建设工作中参照采用。本导则由上海市建筑建材业市场管理总站组织编制。主编单位：上海建材（集团）有限公司参编单位：上海市建筑材料工业设计研究院上海城建物资有限公司上海宇辉住宅工业有限公司上海中建航建筑工业发展有限公司上海宝岳住宅工业有限公司主要起草人：张德明刘险峰丁康元刘超徐耀东毛坚正沈春国钱承浩徐雄增王丽娟朱永明李小斌楼志江赵亚军王玉兰黄岚赵凯严炜炯

主要审查人：朱建华田炜钟伟荣苏宇峰田培云本导则由上海建材（集团）有限公司、上海市建筑材料工业设计研究院负责解释。目次

1 总则 (1) 2 术语 (2) 3 基本要求 (3) 4 厂址选择与总平面设计 (5) 5 主要生产区域 (7) 6 电气及自动化 (10) 7 给水排水 (12) 8 节能及能源利用 (13) 9 环境保护 (14) 10 劳动安全与职业卫生 (15) 11 人员配备 (16) 12 信息化管理 (17) 13 工程施工及验收 (19) 14 运行和维护 (20) 引用标准名录 (21)

装配式混凝土PC构件

镇江三期项目一标段 PC预制构件供货工程招标文件招标人：远洋地产镇江有限公司编制日期：2017 年11月13日 1.总则 1.1对承建工程的承诺若我司中标，承诺：确保PC构件制作满足合同约定的各项质量要求，符合国家及江苏省现行相关质量、技术规范及标准；确保PC构件供应周期满足合同约定的各项要求，并按甲方总承包单位施工节点需求安排供货。确保按照合同约定提供周到、细致的售后服务和各项尽力的配合工作。 1.2 适用范围本投标施工组织设计适用于远洋地产镇江三期项目PC预制构件招标的投标。 1.3 职业健康安全与环境管理目标本项目招标的全部PC构件均在我司住宅产业化基地厂房内的流水线上进行生产，生产过程严格遵守国家职业健康安全法律法规。工厂员工培训合格后上岗操作，工厂定期对员工进行安全教育和培训，不断完善安全保障设施，确

保工作环境无安全隐患，保障劳动者的合法权益和应享受福利待遇，降低工伤事故和职业病对员工生命与健康的威胁，积极响应国家“绿色、节能”大力发展建筑工业化的号召，做到了“安全生产，预防为主”。工厂生产过程全部按照IS014001环境管理体系要求和工厂“ 6S”管理标准进行管理，工厂树立全员环保意识，做到工完料清，最大限度的减少人为的环境污染；采取有效措施控制施工排污、施工噪音、有害气体、建筑垃圾等；使用环保型、节能型建筑材料，杜绝有毒气体、粉末颗粒等对员工的危害。 1.4服务与协调管理目标信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主、监理、设计单位、建设行政主管部门的管理与监督。做好内外关系协调，结合当地情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。 2.编制说明 2.1 编制依据招标文件。招标图纸。我司多个同类工程的积累的成功经验和取得的技术进步。现行国家、地方相关质量验收标准、技术规范和规程：中华人民共和国建筑法》招标投标法》合同法》中华人民共和国安全生产法》建筑施工场界噪声限值》GB12523-2011）；建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006）；建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004）；

装配式混凝土预制构件安装方案

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、主要分项工程的施工方法 (2) 1．安装工程的抄平放线……………………………2、3 2．吊点螺栓拧固 (3) 3．起吊就位…………………………………………3、4 4．临时固定及校正…………………………………5、8 5．后浇带的钢筋绑扎 (8) 6．外墙拼缝 (8) 7．沟缝及注浆………………………………………8、10 8. 楼梯、楼梯梁部品安装……………………… 10、12 9、叠合板部品安装………………………………12、25 四、质量标准…………………………………………… 25、26 五、成品保护 (27) 一、编制依据： 1．拆分图、安装就位图。二、工程概况： 1．工程名称：滨湖桂园6#、8#、9#、10#、11#楼。 2．建设单位：合肥市重点工程建设管理局。 3．安徽省建设监理有限公司。 4．设计单位：北京维拓时代建筑设计有限公司安徽分公司。

5．施工单位：黑龙江宇辉建筑有限责任公司安徽分公司 6．产生厂家：安徽宇辉新型建筑材料有限公司 7．建筑地点：合肥市滨湖新区 8．总建筑面积：11万平方米 9．结构类型：装配式预制剪力墙结构。 10．结构层数：6#楼为18层、8#楼为23层、9#、10#、11#楼为23/28层。三、主要分项工程的施工方法： 1．安装工程的抄平放线： 1．1建筑物宜采用“内控法”放线，在建筑物的基础层根据设置的轴线控制桩，用光学铅直仪或经纬仪进行以上各层的建筑物的控制轴线投测。 1．2根据控制轴线及控制水平线依次放出建筑物的纵横轴线，依据各层控制轴线放出本层构件的细部位置线和构件控制线，在构件的细部位置线内标出编号。 1．3每栋建筑物设标准水准点1~2个，在首层墙、柱上确定控制水平线，首层根据建筑物水准点，在所有构件框架线内取构件总尺寸1/4的两点用细混凝土上粘大理石垫块找平，垫起厚度2cm；二层以上根据建筑物水准点，在墙体构件的吊装件上用螺栓垫块找平，螺栓垫块的规格尺寸：Φ16通丝螺杆焊上长50㎜×宽50㎜×厚5㎜钢板和Φ20通丝螺杆焊上长50㎜×宽50㎜×厚5㎜钢板，要求螺杆与钢板焊接垂直平整，螺栓垫块的总长度=楼板厚度＋40㎜＋20㎜；抄平时直接转动调节螺栓，对其找平（找平用的螺栓提前抹上黄油）。

装配式混凝土试题

装配式混凝土填空题 1、预制构件出厂前，构件厂应对构件进行质量检查，出具构件质保资料及出厂合格证。同时预制混凝土构件应在明显部位标注工程名称、生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。 2、运输前应确定构件出厂日的混凝土强度。在起吊、移动过程中混凝土强度不得不低于 15 MPa；在设计无明确要求时，柱、梁、板类构件强度应不低于设计强度的 75 %才能运输。 3、装配式建筑在运输构件时，构件的搁置点：一般等截面构件在 1/5 处，板的搁置点在距端部 200~300 mm处。其它构件视受力情况确定，搁置点宜靠近节点处。 4、装配式建筑混凝土构件卸货堆放区应按构件型号、类别进行合理分区，集中堆放，吊装时可进行二次搬运。 5、装配式建筑构件的堆放高度，应考虑堆放处地面的承压力和构件的总重量以及构件的刚度及稳定性的要求。柱子不得超过两层，梁不得超过三层、楼板不得超过六层。装配式建筑预制构件吊装前，应编制吊装专项施工方案，并经总承包企业技术负责人及总监理工程师批准。 6、装配式建筑预制构件安装时，在预制构件醒目处标出构件的轴线及编号，以便于预制构件的安装。 7、装配式建筑预制楼梯原材料中，水泥宜采用42.5R 、52.5R 的普通硅酸盐水泥；细石粒径0.5-3.2 cm；砂采用中砂。

一、单选 1、装配式建筑构件堆放应有一定的挂钩绑扎间距，堆放时，相邻构件之间的间距不小于（B ）。 A、300mm B、200mm C、250mm D、350mm 2、装配式建筑预制构件起吊时，绳索与件水平面所成夹角不宜小于（ A ），当小于（ A ），应经过验算或采用平衡钢梁起吊。 A、45゜ B、30゜ C、60゜ D、90゜ 3、钢筋套筒灌浆连接接头的（）强度不应小于连接钢筋（）强度标准值，且破坏时应断于接头外钢筋。 A.抗剪，抗拉 B.抗拉，抗剪 C.抗剪，抗剪 D.抗拉，抗拉答案：D 4、接头试件及灌浆料试件应在（）养护条件下养护，接头试件在试验前不应进行（）。 A.标准，预拉 B.同条件，预拉 C.标准，抗压 D.同条件，抗压答案：A 5、套筒灌浆连接施工前应（）。 A.组织进行专家论证 B.编制施工组织设计 C.编制专项施工方案 D.提报施工人员名单答案：C 6、套筒灌浆构件制作中，连接钢筋与全灌浆套筒安装时，应逐根插入灌浆套筒内，插入深度应满足设计（）要求。 A.搭接长度 B.锚固深度 C.锚固长度 D.搭接深度

预制装配式混凝土结构试题审批稿

预制装配式混凝土结构试题 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

预制装配式混凝土结构试题（一）一、请说出2—4个装配式结构的相关规范或规程（国家或地方）。（10分）二、从材料角度分析，目前的预制装配式结构主要有哪几种？（10分）三、请简单介绍一下单面叠合剪力墙体系（即PCF体系）。（20分）四、目前的所采用的装配式混凝土结构构件是否全部采用预制构件？如果不是，哪些部位要进行现浇？（10分）五、请分别介绍现浇混凝土结构和预制装配式混凝土结构的的施工过程。（10分）六、从以往经验看，装配式结构与现浇结构相比整体性较差，抗震性能较差，但是目前国家大力倡导预制装配式结构，针对这种现象请请谈谈你的看法。（40分）试讲题目：预制装配式混凝土结构设计预制装配式混凝土结构试题（二）一、简述预制装配式结构的优缺点。（20分）二、预制装配式结构在发展过程中面临的问题有哪些？（20分）三、试论述预制装配式结构在建筑领域的发展前景。（20分）四、适于建筑工业化的装配式结构体系有哪些？（20分）五、如何将BIM技术应用于预制装配式结构？（20分）试讲题目：预制装配式剪力墙结构及其连接技术。预制装配式混凝土结构试题（三）一、预制装配式结构的定义。（20分）二、预制装配式结构的行业规范和标准有哪些？（20分）三、我国预制装配式结构应用现状与推广措施有哪些？（20分）四、预制装配式结构的未来展望？（20）

五、论预制装配式结构课程在本科培养方案中存在的必要性？（20）试讲题目：预制装配式钢筋混凝土结构单层工业厂房排架结构的吊车荷载计算？

装配式混凝土构件连接方式(装配式调研课题)[详细]

装配式混凝土结构连接方式一、概述国内外的研究人员和工程设计人员依据桥型特点、施工条件和所处环境等因素,对预制拼装墩柱(包含立柱及盖梁)连接构造提出很多类型.主要可归结为有粘结后张预应力钢绞线(精扎螺纹钢)、灌浆套筒连接、波纹管连接、湿接缝连接、插槽式连接、承插式连接以及混合式连接等.由此实现了预制墩柱之间、预制墩身与盖梁、预制墩身与承台的连接,而拼装接触面采用砂浆垫层或环氧胶接缝. 预制构件的连接方式需根据结构形式、抗震设防烈度、施工、运输、拼装等因素综合考虑,主要连接方式如下表所示. 表 1.1装配式结构预制构件间主要连接方式根据国内外的试验研究及应用调研,通过上述几种连接构造的对比,考虑到国外既有经验的可靠度及国内理念接受度 ,国内城市桥梁快速连接接头多选用灌浆套筒连接构造. 表3.2.4 各种连接构造比较

灌浆套筒和灌浆金属波纹管技术是目前国内装配式建筑竖向连接常用的两种方式. 虽然灌浆金属波纹管相对于灌浆套筒存在较大优势,但是它不如灌浆套筒设置灵活,且钢筋的插入深度比灌浆套筒钢筋插入深度长1倍多,构件过长的外露钢筋加大了吊装、运输过程中的弯折、损坏风险.相比较而言,钢筋套筒灌浆连接技术更加成熟,适用于较大直径钢筋的连接;广泛应用于装配式混凝土结构中剪力墙、柱等纵向受力钢筋的连接.钢筋浆锚搭接连接适用于较小直径的钢筋(d≤20米米)的连接,连接长度较大,不适用于直接承受动力荷载构件的受力钢筋连接.国内应用较多的连接方式为灌浆套筒连接. 对于灌浆套筒连接,套筒腔体内部灌浆密实是灌浆套筒连接有效的先决条件,国内外试验室内的灌浆套筒连接是十分有效的,然而受工地现场施工人员素质等因素的影响,腔体密实难以保证,且目前缺乏有效的检测手段,验收时也没有足够依据.因此,应加强施工人员技术培训,同时健全监督监管体系.(市市政设计院) 二、构件连接方式 2.1灌浆套筒连接套筒灌浆技术的定义为:钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒,通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料,灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术. 无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料(如:石英砂、金刚砂等),以水泥、灌浆母料等为介质,辅以高流态、微膨胀、防离析等外加剂(如:减水剂)配制而成. 钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括:预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接,在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆. 2.1.1全灌浆套筒

装配式混凝土建筑概述

装配式混凝土建筑概述装配式建筑具有工业化水平高、便于冬期施工、减少施工现场湿作业量、减少材料消耗、减少工地扬尘和建筑垃圾等优点，它有利于实现提高建筑质量、提高生产效率、降低成本、实现节能减排和保护环境的目的。装配式建筑在许多国家和地区，如欧洲、新加坡，以及美国、日本、新西兰等处于高烈度地震区的国家都得到了广泛的应用。在我国，近年来，由于节能减排要求的提高，以及劳动力价格的大幅度上涨等因素，预制混凝土构件的应用开始摆脱低谷，呈现迅速上升的趋势。与上一代的装配式结构相比，新一代的装配式结构采用了许多先进技术。在此基础上，本规程制定的内容，在技术上也有较大的提升。本规程综合反映了国内外近几年来在装配式结构领域的最新科研成果和工程实践经验；要求装配整体式结构的可靠度、耐久性及整体性等基本上与现浇混凝土结构等同；所提出的各项要求与国家现行相关标准协调一致。装配式混凝土建筑的结构体系主要包括：装配整体式框架结构、装配整体式剪力墙结构、装配整体式框架-现浇剪力墙结构，以及装配整体式部分框支剪力墙结构。 1.装配整体式框架结构体系装配整体式框架结构体系的基本特征主体结构框架预制，楼板采用叠合楼板，楼梯、雨篷、阳台等围护结构预制，框架结构连接形式主要采用套筒灌浆形式。装配整体式框架结构体系的典型案例是沈阳万科春河里项目(图1-9)。框架梁、框架柱采用预制方式楼板采用叠合方式;内墙、复合夹芯保温外墙及楼梯均采用预制方式，结构预制部分达到70%以上。施工速度快，构件质量控制好，但存在构件造价高等问题。 2.装配整体式剪力墙结构体系预制框架现浇剪力墙体系的基本特征：主体结构剪力墙预制，楼板采用叠合楼板，楼梯、雨篷、阳台等围护结构预制。根据剪力墙预制形式不同可以分为整体预制和叠合预制两种形式。叠合剪力墙的典型案例为合肥新站平板显示基地公租房项目(图1-7)。该项目由4株地上18层，地下1层楼房组成。主体结构采用预制叠合板剪力墙结构体系，楼板采用预制叠合楼板，部品构件真正实现了工厂化生产；叠合剪力墙结构形式采用等同现浇剪力墙结构的理念，抗震性能与传统一致。

装配式预制混凝土路面施工技术

装配式预制混凝土路面施工技术发表时间：2017-07-20T15:34:11.840Z 来源：《基层建设》2017年第9期作者：刘元 [导读] 摘要：装配式预制混凝土路面是近些年来才兴起的一种应用在施工过程中的临时措施，其最大的好处在于可以便于施工现场的交通运输并且还能够对扬尘进行预防，避免了原本在施工过程中修筑硬化路面或者是采用临时围墙之类的高成本措施。陕西建工第八建设集团有限公司陕西西安 710000 摘要：装配式预制混凝土路面是近些年来才兴起的一种应用在施工过程中的临时措施，其最大的好处在于可以便于施工现场的交通运输并且还能够对扬尘进行预防，避免了原本在施工过程中修筑硬化路面或者是采用临时围墙之类的高成本措施。应当说采用装配式预制混凝土路面施工技术可以在很大程度上降低工程的成本并且减少由于临时修筑所产生的各类建筑垃圾。装配式预制混凝土路面在国外的应用是较为普遍的，近些年来我国也逐渐地对这种技术进行应用，不过由于我国对装配式预制混凝土路面的施工技术掌握的较晚，其付诸于实践的时间也较为短暂这就使得我国建筑行业在应用装配式预制混凝土路面的时候存在着一些问题。本文将对装配式预制混凝土路面的施工技术进行深入分析从而提高我国建筑行业对装配式预制混凝土路面施工技术的应用水平。关键词：装配式预制混凝土路面施工技术我国的经济快速发展同时也带到了相关的房地产行业，也因此使得建筑行业迎来了发展的机遇。建筑行业的快速发展不仅表现在建筑的数量方面同时也体现在相关的配套技术方面。我国目前提倡的节能环保理念对于建筑行业也进行了一定的要求，提倡建筑行业的环保生产。在建筑工程开始之前，大部分建设单位为了防止尘土污染并提高工程的安全性都会进行道路硬化建设以及临时围墙。在工程完成后无论是道路还是围墙都需要进行拆除不仅提高了工程成本也同时产生了大量的建筑垃圾。针对这种情况装配式混凝土路面则能较为良好地对其进行改善，装配式预制混凝土路面可以重复利用并且铺设时间较短且可以降低建筑工程成本提高建筑企业经济效益，并且减少了处理建筑垃圾的麻烦，从而达到了绿色环保的目的，可以说是一举数得。今天笔者就来和大家谈一谈关于装配式预制混凝土路面的施工技术。 1、装配式混凝土路面的施工技术一般情况下，建筑工程施工当中对于临时道路的质量要求并不高，只需要满足基本的运输需求以及施工需求就可以，因此为了避免临时装配式预制混凝土道路板的运输费用可以考虑进行现场制作。下面我们来进行具体分析。 1.1 路基处理在进行装配式混凝土路面施工之前，首先要对其路基进行处理从而保证其施工的质量，满足建筑工程的需要。在路基处理方面首先要对预浇筑路面进行压实和填平操作，在对路面进行夯实后观察路面是否存在积水，如果存在进水则需要对积水进行处理，必须将路面周边存在的积水全部处理干净。第一次进行预浇筑路面时应当在路面上先铺一层中粗砂层，砂层的厚度应当在3到5厘米左右，之所以铺设砂层是为了提高路基的通透性能。在铺设砂层后要对砂层进行压实和填平工作，从而使得路基的稳固性得以保证。 1.2 路面模板的制作路面模板在制作过程中需要保证路面模板具有较好的耐久性以及美观性。在制作的过程中需要注意路面的钢护角问题，其应当采用30°的角钢作为呼叫，而两条锚固钢的距离应当在30厘米左右，侧模为了节省成本可以考虑采用废弃的钢板作为材料。在模板底模制作的的过程中为了能够避免水或者是沙子进入到模板中的混凝土内，应当先在底模先用防水塑料布进行铺设。塑料布除了防水之外还能够对到对底模平整度进行维持的作用，同时也便于未来对装配式预制混凝土道路板的拆除工作。在角钢的利用过程中，需要加工成护角骨架，护角骨架的误差不能超过0.3厘米。 1.3 钢筋捆扎钢筋捆扎的过程是较为复杂的，首先要对底模进行安装，在安装好之后，在对钢筋网进行布置，在钢筋网布置完成后将两层钢筋进行捆扎，在捆扎的同时对钢筋的支撑层进行设置。需要注意的是必须对钢筋层的稳定性进行保证，保证的最佳方式就是进行钢筋保护层垫块，这种做法能够避免施工过程中出现位移的情况。 1.4 吊钩预埋安装与一般的路面铺设不同，装配式预制混凝土路面在施工时就必须考虑未来的拆卸问题以及重复利用问题，而吊钩预埋安装正式考虑到这个问题才进行的。在进行吊钩预埋安装的时候需要先对路面进行吊装点的设置，在吊装点内必须进行圆形钢筋的埋设，钢筋的长度应当在35厘米以上，其作用是当吊环使用。吊环应当深埋在路面的底部方木当中，而嵌入到方木内的吊环应当与底部的钢筋进行捆扎。吊环裸露在路面上的部分则应当防治锈蚀而采取一定的防锈措施。等到混凝土凝结成型后需要将混凝土路面中的方木取出，而这些方木是可以重复利用。混凝土路面如果需要进行重复利用时，则利用吊装设备将利用吊钩勾住，然后将其吊起运输到需要的施工现场。 1.5 混凝土浇筑混凝土路面的浇筑是极为关键的，在进行混凝土浇筑时应当采用混凝土泵来进行路面浇筑。在进行混凝土浇筑之前，为了能够保证装配式预制混凝土路面的质量就必须先要对路面的侧模以及底模和钢筋和其他预埋件例如吊环等进行严格地质量检查。要保证模内部能有杂物或者是积水，必须保证底模的洁净。在浇筑的过程汇总硬蛋使用预拌混凝土进行浇筑，而同时还需要进行混凝土块的制作，其采用的振捣工具应当是平板振捣器，而在进行振捣时必须注意振捣防线的一致性。浇筑完成后即需要进行路面的拾遗补缺工作，低于路面上存在的深陷或者是凸起等情况进行平整处理。 1.6养护与拆板浇筑完成后就需要对混凝土路面进行养护工作。在对混凝土路面进行养护过程中需要注意的是养护是时间选择上。养护的时间应当在混凝土浇筑完成后的12小时之后，而对混凝土路面进行养护似乎需要对路面进行覆盖，而覆盖的时间应在7天以上。混凝土浇筑时间在24小时以上则可以对混凝土的模板进行拆除，再次还出模板之后，必须对有凸起或者是凹陷的部分进行一定的平整处理。 2、装配式混凝土路面的应用价值装配式预制混凝土路面在建筑工程的价值主要体现在两方面，一方面是因为装配式预制混凝土可以重复利用所带来的社会价值，另一方面则是由于装配式预制混凝土路面的成本较低并且可以重复使用从而使得企业的建筑成本降低给企业带来了经济价值。下面我们就对这两部分的价值进行具体分析。对于装配式预制混凝土路面的经济效益而言，我们可以通过与普通的硬化路面的成本进行比对来说明。在一般的工程当中路面的面积都应当在1500平方米左右，而根据这个面积计算我们会发现使用一次性的硬化路面其每平方米的成本在90元左