钢丝胶带提升机技术文本
提升机安装施工方案范本
一、工程概况本工程为某建筑施工现场，需安装一台提升机，用于垂直运输建筑材料。
提升机型号为XX型，额定起重量为XX吨，最大提升速度为XX米/分钟，最大架设高度为XX米。
施工现场环境良好，无影响施工的恶劣天气。
二、施工准备1. 施工材料：提升机本体、钢丝绳、卷扬机、导向轮、安全防护装置等。
2. 施工工具：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、水平尺、线锤等。
3. 施工人员：施工队长、安装工、电工、安全员等。
三、施工步骤1. 施工现场准备（1）在施工地点划定安全区域，设置警示标志。
（2）对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 基础施工（1）根据提升机基础设计图纸，进行基础施工，确保基础承载力符合要求。
（2）基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
3. 提升机安装（1）将提升机本体运至施工现场，按照安装顺序进行组装。
（2）检查龙门架体的垂直度、导轨的平行度，确保安装精度。
（3）安装地梁，连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。
（4）放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
（5）将立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接找正紧固。
（6）将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。
（7）安装手动卷扬机于自开平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
（8）将扒杆安装于自开平台上。
（9）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
（10）利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。
（11）重复步骤9提升平台至立柱顶面。
（12）安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
4. 电气安装（1）根据电气图纸，进行电气线路的敷设。
（2）安装控制柜、保护装置等电气设备。
（3）进行电气系统的调试和试运行。
四、验收与交付1. 施工完毕后，进行自检，确保提升机安装质量符合要求。
2. 组织验收小组，对提升机进行验收。
3. 验收合格后，办理交付手续。
钢丝胶带提升机设备检修技术措施
钢丝胶带提升机设备检修技术措施钢丝胶带提升机本次检修的主要任务是更换传动带及料斗，为了保证提升机检修质量，顺当完成检修任务。
特制定以下技术措施。
一、检修前的技术预备工作：1、进入提升机作业或装料斗时必需切断提升机电源，并办理相关手续，把现场按钮打到检修位，并挂牌标示。
2、所需钢丝胶带、带夹、A、B胶等材料运输到现场，检修工器具预备妥当。
二、钢丝胶带的撤除：1.把胶带接口运行至下部检查门，撤除接头，一头引出提升机渐渐牵引抽出，另一头使用绳索捆扎坚固渐渐松放（捆扎位置要大于两个料斗处），当胶带输出四分之一后，由于失重，绳索要有逆制措施，防止胶带快速窜出损害人身及机件。
2、撤除胶带人工盘车（利用机头偶合器）进展，头脚不能伸入提升机筒体内部，千万留意上下照应，号令统一。
三．钢丝胶带的安装1、安装胶带时制作夹板把钢丝胶带夹紧，利用机头支架提升，把胶带缠绕于上下滚筒，夹板上开孔与料斗全都，夹板利用接头料斗孔安装于料斗位置，夹板上挂钩钢筋直径不小于∮18mm，钢丝绳不小于∮8mm。
2.接头安装接头带夹时建议在机头部进展，为了保证胶带不跑偏，要用角尺在胶带上划线，带夹沿线固定，胶带上螺栓孔可以修正，必需保证平行度。
3、带夹螺栓使用高强螺栓，级数不小于8.8级，螺栓直径与带夹孔吻合，长度保证能双母紧固，紧固力不小于400NM(41KgM)。
4.两接头钢丝绳用钢丝绳卡逐对加紧，绳卡固定位置距离绳头不小于15mm,多余钢丝可以去除，之后胶盒（也称辅带夹）扣住钢丝接头并把胶盒点焊于带夹上，之后用A、B组分胶填充。
5. A、B组分胶根据1:1比例拌合，必需保证在洁净材料上拌合，在凝固时间内填入，根据下表时间参考执行：环境温度（℃）-10-5102030凝固时间（分钟）18012090602015固化时间（小时）60483624128四．料斗安装：1.每个料斗下必需安装橡皮胶垫，避开伤及钢丝胶带。
2.螺栓必需使用胶带专用螺栓（M1260），螺栓双母紧固。
N-TGD型胶带斗式提升机
N-TGD 型胶带斗式提升机（一）概述N-TGD 型 钢丝绳芯胶带斗式提升机是我公司在消化吸收国外新技术，结合国内生产使用实践而开发的新一代产品，该产品具有输送量大、体积小、功耗低、运行平稳可靠、使 用寿命长等特点。
适用于干散状物料或小粒状物料垂直提升，广泛应用于建材、冶金、化工、粮食、电力等行业散状物料提升系统，是新型干法水泥厂窑尾入窑生 料，生料均化库，水泥库物料上取代国外同规格产品的理想替换设备。
（二）工作原理N-TGD 提 升机牵引构件采用高强度试验钢丝绳芯橡胶带，克服了链条啮合驱动生产的动载荷，较链条更轻便，工作平稳，能以更快的运动速度得到更高的生产率，在同样的生 产条件下，胶带因其工作速度高和自重较轻可使物料线载荷和牵引构件的线载荷减少，从而减少整机的尺寸和自重。
同时由于胶带具有良好弹性和柔韧性，在料斗进 行装载时有减震作用。
由于采用了高强度钢丝绳芯胶带，可使提升机的提升高度和输送量大为提高，因而该产品具有良好发展前景。
（三）性能特点1.提升高度高，单机最高可达到100m 。
2.输送能力大，最大可达950m ³/h 。
3.物料温度可达120℃。
4.料斗间排列紧密，连续提取，连续卸料。
5.使用寿命长，运行可靠性好，无故障时间可超过3万小时。
6.功耗低，与一般提升机相比节约能耗30%以上，使用成本低。
7.操作维修方便，易损件少，维护费用比一般斗式提升机减少80%以上。
8.结构精度高，强度大，外观美观。
（四）技术规格参数规格 参数N-TGD N-TGD N-TGD N-TGD N-TGD N-TGD N-TGD N-TGD 料 斗 斗宽（mm ）250 315 400 500 630 800 1000 1250 斗容（t ） 5 6.5 14.6 18 29 37 58 73 输送量（m ³/h ）65 83 180 210 335 427 767 950 速度（m/s ） 1.25 1.25 1.50 1.55 1.53 1.55 1.92 1.92最大提升高度（m）100m注：提升高度超过，需特殊设计（五）结构N-TGD提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置构成。
TGD型钢丝绳芯胶带专用提升机技术总说明
（1）、TGD型钢丝绳芯胶带专用提升机技术总说明TGD型高效斗提机是我厂于九十年代初研制的新系列钢丝绳芯胶带专用提升机。
这是在TD型带式斗提机的基础上，引进国内外同行业的先进技术特点，结合我厂多年设计制造同类产品的经验自行开发研制成功的系列产品。
其主要性能参数符合国内外先进标准，是替代进口大斗提的理想设备。
该系列产品具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠、使用寿命长、操作维护方便等显著特点。
广泛应用在国家多项重点项目工程中，并深受好评。
一、输送量大TGD型斗提机与同规格的TD型相比，输送量增大70%，并且有斗宽1000毫米以上的大规格产品。
最大输送量达到目的1125m3/h。
斗宽ad斗（mm）斗容（L）012504.16.51095输送量Ψ=100％60（m3/h）Ψ=75％斗宽bd斗（mm）斗容（L）12502.94.67.4127074117输送量Ψ=100％42（m3/h）Ψ=75％二、传动滚筒与下部滚筒上下滚筒面为凸型设计，具有防止胶带跑偏的作用。
传动滚筒直径加大，表面包胶，增强了与胶带的接触和摩擦，传动能力大为增强。
为保证滚筒外圆径向圆跳动和滚筒筒体壁厚差的公差，采取以下措施：先将筒体内圆、轮壳、轮幅分别加工完毕后，进行组焊，对轮壳的内孔和轮幅的外圆精加工，然后用专用心棒对两组轮幅和筒体在专用工装上进行组焊。
再以心轴中心为基准加工滚筒外圆。
由于加工精细和严格把关，从而确保了滚筒外圆径向圆跳动和筒体壁厚差。
通过实践证明滚筒的加工质量完全可以稳定在一等品水平上。
下部滚筒为条滚筒，在工装上焊接，并做静平衡检测，以保证滚筒外圆径向圆跳动公差。
三、钢丝绳芯胶带TGD斗提机的牵引件是具有抗冲击、抗撕裂性能的钢丝绳芯橡胶带。
这种输送带允许强度高，抗冲击性能好，伸长率极小，使用寿命长(五年以上)。
钢丝绳与橡胶结合牢固，动态性能优良。
钢丝绳芯胶带纵向拉伸强度纵向/横向钢丝直径纵向/横向钢丝绳间距上/下胶厚ST10001000 N/mm4/0.9212/56/6ST12501250N/mm4.5/0.9212/56/6ST16001600 N/mm5/0.92胶带厂12/56/6上海胶带接头采用机械式夹头，由一个垫块、两块压板、两块钢丝绳夹板、多个钢丝绳夹和高强度螺栓、螺母、弹垫片组成，夹紧牢固可靠，胶带不滑移，可有效防止胶带跑偏。
钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程范本
钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保钢丝绳牵引胶带输送机的安全运行和司机的安全工作，制定本技术操作规程。
第二条本技术操作规程适用于钢丝绳牵引胶带输送机的司机。
第三条司机必须熟悉本规程，严格按照规程操作，不得违反规定。
第四条司机要全面了解钢丝绳牵引胶带输送机的结构、性能及操作规程，并严格遵守本规程进行操作。
第五条司机在操作中发现故障或异常情况时，应及时报告并采取相应的措施，确保安全。
第六条司机应经常检查和维护输送机，保证其工作状态良好。
第二章作业前准备第七条司机要首先对输送机进行外观检查，确认输送机无异常。
第八条司机要确保输送机上无人员或杂物，然后开动输送机。
第九条司机要熟悉和掌握钢丝绳牵引胶带输送机的启动、停止、紧急停止等操作程序。
第十条司机要确保输送机的启动操作平稳，避免冲击和振动。
第十一条司机要注意输送机上的安全设施是否完好，如安全防护罩、急停按钮、报警装置等，如有损坏或失效应及时修复。
第十二条司机要按照工作要求戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
第三章输送机的操作第十三条司机要根据工作任务确定输送机的工作速度，并保持稳定的操作。
第十四条司机要时刻关注输送机的运行情况，特别是纠正输送带左右偏移的情况。
第十五条司机要按照工作要求调节输送带的张力，确保输送带的正常工作。
第十六条司机在输送机运行过程中要定期检查输送机的运行情况，如有异常应及时采取处理措施。
第十七条司机要定期对输送机进行润滑和维护，确保输送机的正常运行。
第十八条司机应注意料流的顺序和均匀度，及时排除因料流堆积引起的故障。
第十九条司机要保持工作区域的整洁，防止杂物进入输送机引起故障。
第四章作业后的收尾工作第二十条司机在作业结束后要将输送机停止，并断开电源和空气源。
第二十一条司机要定期对输送机进行清洗和保养，保持输送机的干净和良好状态。
第二十二条司机要及时报告输送机的维修和更换部件需求，确保输送机的正常运行。
提升机安全技术要求（二篇）
提升机安全技术要求提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。
非煤矿山使用的提升机主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。
1．卷筒缠绳要求钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。
为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。
为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。
并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2．5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。
钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固，要有特备的卡绳装置，不得系在卷筒轴上；穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形；卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。
2．提升机安全装置提升机的安全装置主要包括制动装置、防过卷装置、深度指示器、限速装置以及紧急脚踏开关等。
(1)制动装置制动装置是提升机的主要安全装置，它不仅满足提升机正常运行时的工作制动，同时在发生意外事故时能及时进行保险制动(也称紧急制动)。
提升机的制动装置应能使提升系统迅速而平稳地进行制动，它的制动力矩要适当，不能太小，也不能太大。
太小了将使制动距离过大，甚至在重载时刹不住车；太大了将会产生过大的减速度而引起冲击，甚至会造成断绳等事故。
为此，安全规程规定：工作制动和安全制动在工作时，其制动力矩不得小于实际提升最大静力矩的3倍；下放重物时安全制动的减速度不得小于1．5米/秒2，提升重物时的减速度不得大于5米/秒2。
制动装置的动作必须灵活可靠；各种传动杆件不变形、没有裂纹，紧固件不得松动；各销轴不松旷，不缺油，开口销齐全。
闸瓦与闸轮或制动盘接触良好；闸瓦与闸轮或制动盘的间隙应符合安全规程要求。
N-TGD630—68.5米钢丝胶带提升机技术文本
板材厚度：4mm
机壳高度：3m
——带门检修中间机壳
数量：1件
板材厚度:4mm
机壳高度：3m
——非标中间机壳
数量：2件
板材厚度:4mm
机壳高度：1.06m
——联接框
数量：9件
规 格: 16#槽钢
高度：1.44m
——料位控制仪
——测速控制仪
——机壳间密封
——操作维护平台（含维修架）数量：1套
材质：橡胶包胶
寿 命：2年以上
——从动轴
数量：1件
材质：40Cr
——尾部轴承及轴承座
数量：2套
生产厂家：
3、输送皮带及料斗
数量：1套
主要包括：
——输送皮带
数量：145m
型号：B630
——料斗
型号：N-TGD630
宽度：640mm(含侧板)
厚度：5mm
斗容：0.044m3
斗距：360mm
填充率：70%
数量：390只
——料斗螺栓、螺母等 2500套
4、机壳
数量：1套
主要包括：
——头部机壳
数量：1件
板材厚度：5mm
——尾部机壳
数量：1件
板材厚度：5mm
——首节中间机壳
数量：2件
板材厚度：4mm
机壳高度：3m
——带门中间机壳
数量：2件
板材厚度：4mm
机壳高度：3m
——标准中间机壳（其中20节带防偏防摆装置）
1、传动装置
数量
1套
传动方式
减速机直联传动
主要包括：
——减速机
数量
1台
生产厂家
型号
DCYKF355-50-III-S(自带辅传11KW、自带逆止器、空心轴，带键槽)
钢丝胶带提升机操作规程
钢丝胶带提升机操作规程1.目的本章程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳定、高产、低耗。
范围本规程适用于钢丝胶带提升机中控操作、及现场检查维护。
3引用标准《工艺设备性能参数》、《工艺规程》《钢丝胶带提升机说明书》等。
4操作指导思想4.1在各专业人员及现场人员的密切配合下，努力做到:提升机运行平稳，工作效率不断提高。
4.2树立安全生产、质量第一的观念，精心操作，不断摸索总结，在操作中充分利用计量、监测仪表和先进的DCS自动控制等技术手段，整定出系统最佳运行参数，以达到优质高产，低消耗及长期安全持续的生产目的。
4.3树立全局观念，中控操作与现场岗位人员要互相协调、密切配合，操作员间必须经常交流操作思想，做到统一操作，达到连续稳定运行的目的。
5.设备具体操作：5.1开机前的准备a.检查各部分的润滑油脂是否合适,减速机油位是否正常；b.紧固松动螺栓d. 传动机构确认正常e. 确认机壳料斗内无积水、铁器和木块等异物，并检查有无变形现象；f.检查并清理下端皮带滚筒上的积料；g.检查逆止器装置是否完好，螺栓是否松动，叶藕有无漏油；h.检查安全防护装置是否已恢复5.2开停机顺序及要求(1)开机顺序：输出端设备按顺序先开；(2)停机顺序：输入端设备先停，待物料送完后再停传动电机。
6.3运转中的检查:(1)检查电机、减速机运转过程中是否有异音，电机及减速机轴承温度是否过高；(2)检查提升机运行是否平稳，运转部件是否刮壳体，轴承润滑是否良好；(3)检查输送的物料量，是否有物料泄漏；(4)检查各螺栓是否松动、脱落，并及时处理；(5)润滑油不足时及时补加；(6)检查液力耦合器传动状况，有无漏油现象；(7)检查皮带是否有跑偏，严重磨损迹象；(8)根据电流及功率指示，确认设备是否过载；5.4停机后应做的工作：（1）接到停车信号，先停止给料，待提升机上物料走完再停车；（2）停车后，应检查巡视一次提升机，检查其机电设备及附属设施有无异常状况；（3）利用停车时间处理运转及停车后检查出的各种问题，并做好各项检修工作。
立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX 年 XX 月使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每一个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，芦沟煤矿三水平立井为 JKMD-2.25x4 ( I ) E 型落地式磨擦提升机，滚筒直径 2.25m ，提升高度 543.4m ，井架高度 24m ，提升容器采用 1t 双码单层单车四绳罐笼(南码为主罐，北码为副罐)，提升容器自重 6.5t ，每根钢丝绳长度 660m ，钢丝绳单重 2.33kg/m ，尾绳单重 4.90kg/m, 最大绳速 5.4m/s,提升机许用最大静张力 215kN ，许用最大静张力差 65kN,容器导向为刚性组合罐道。
根据《规程》规定，磨擦式提升机提升钢丝绳使用不超过两年，我矿三水平立井多绳磨擦式提升机提升钢丝绳(首绳)于 20xx 年 11 月 15 日挂绳，需更换新绳。
为使换绳施工能够安全顺利进行并取得圆满成功，特制定如下安全技术措施，望认真执行。
1、施工时间： 20xx 年 10 月 11、 12、 13 日 8:00- 16:002 、施工地点：三水平立井3 、施工组织：施工单位：机电二队施工负责人：郑春迎(现场总指挥)现场负责人：陈春林技术负责人：芦斌4 、现场作业人员分工组织4.1、此次换绳作业任务由机电二队负责，从施工开始至新绳下放完毕为第一大工作阶段，从老绳回收开始至老绳回收完毕为第二大工作阶段，调绳试运行为第三大作业阶段。
入窑提升机技术标准
入窑提升机钢丝胶带技术文本
1、设备参数
规格型号：N-TGD800H ×101.5米-双
生产厂家：合肥水泥研究设计院波特兰
轴标高度： 101.5米
输送能力：400t/h 最大450t/h
输送物料：生料
物料容重：0.8t/m3
物料水份：<1%
物料温度：100~140℃
2、钢丝胶带技术参数：
防撕裂特制钢丝胶带
型号：RGB850（合肥波特兰型号）
适用温度：工作温度140℃、瞬时温度180℃
宽度：850mm
长度： 212.46米
料斗螺栓：螺栓M14*65，每个料斗7颗螺栓，上下两行，具体见料斗螺栓布置图；距胶带端面850mm开始打上料斗螺栓孔。
带夹螺栓：主夹头螺栓孔可在现场打但要配备打孔工具。
料斗间距： 420 mm
运行速度： 1.91m/s
断裂载荷：22KN/cm
胶带安全系数：10～11
胶带伸长率：≤0.2%
寿命保证：＞4年
******实业有限公司
2013年7月18日。
钢丝胶带斗式提升机工作原理
钢丝胶带斗式提升机工作原理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：钢丝胶带斗式提升机是一种常用于工业生产过程中的物料输送设备。
它主要由钢丝胶带、斗式提升桶、传动装置、支撑设备等组成。
在工作过程中，物料通过斗式提升桶被顺利输送到指定位置，实现物料的垂直运输。
钢丝胶带作为提升机的主要传动部件，其具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
在工作过程中，钢丝胶带通过传动装置的带动下，运行在提升机的上下两端，完成物料的运输。
斗式提升桶则被固定在钢丝胶带上，通过与钢丝胶带的配合，实现对物料的装载和卸载。
在工作时，物料首先通过供料装置装载到提升机的入料口。
然后，钢丝胶带受到传动装置的带动，使得斗式提升桶顺时针或逆时针地运动。
斗式提升桶在运动过程中，将物料从入料口提升至出料口，完成垂直运输。
在提升机的工作过程中，传动装置起到重要的作用。
传动装置通过电机、减速器等设备带动钢丝胶带的转动，使得斗式提升桶得以运行。
通过调节传动装置的转速和方向，可以有效控制提升机的物料输送速度和输出方向。
提升机的支撑设备也是其工作原理的重要组成部分。
支撑设备主要由支撑架、导向轮、托辊等部件组成，用于支撑和引导钢丝胶带的运行。
支撑设备的合理设计和安装，可以保证提升机的稳定运行，提高其工作效率。
钢丝胶带斗式提升机通过利用钢丝胶带、斗式提升桶、传动装置和支撑设备等部件的协同作用，实现了物料的垂直输送。
其工作原理简单明了，操作方便，适用于各种物料的输送需求。
在工业生产过程中，钢丝胶带斗式提升机发挥着重要作用，为生产效率的提高和工作环境的改善提供了有力支持。
第二篇示例：钢丝胶带斗式提升机是一种常用的物料输送设备，其工作原理主要是通过钢丝胶带将物料从底部输送至顶部。
钢丝胶带斗式提升机通常由驱动装置、钢丝胶带、筛板、导向装置、扭耳刮板、斗体等组成。
物料从进料口进入到提升机的料斗内。
料斗内安装有数根形状像桶的斗体，斗体通过钢丝胶带连接在一起。
当提升机启动时，钢丝胶带开始运转，将斗体连同物料一起向上运动。
钢丝胶带斗式提升机工作原理
钢丝胶带斗式提升机工作原理1. 引言1.1 钢丝胶带斗式提升机概述钢丝胶带斗式提升机是一种常见的输送设备，它广泛应用于各种工业领域。
这种提升机通过钢丝胶带将物料从低处输送至高处，是一种非常高效的输送方式。
钢丝胶带斗式提升机通常由驱动装置、输送机构、张紧装置、导向装置等组成。
这种提升机的工作原理主要是通过驱动装置驱动钢丝胶带的运行，将散状物料装入斗中，然后通过钢丝胶带将物料向上输送至目的地。
在工作过程中，斗式提升机的斗被装满物料后，它会自动向上运行，当物料排出后再返回运行，循环往复。
钢丝胶带斗式提升机具有结构简单、运行稳定、安装方便等优势，因此在粮食加工、建材、化工等行业有着广泛的应用。
它可以输送各种颗粒状、块状、粉状物料，具有很好的输送效果。
钢丝胶带斗式提升机是一种高效、可靠的输送设备，能够满足不同行业的输送需求，具有很大的应用前景。
其工作原理简单明了，操作方便，是许多行业的首选输送设备之一。
2. 正文2.1 钢丝胶带斗式提升机工作原理钢丝胶带斗式提升机通过钢丝绳和胶带将物料从底部输送到顶部，并在输送过程中进行卸料。
其工作原理主要包括以下几个步骤：物料经过进料口进入提升机的料斗中，当料斗到达下部滚筒处时，料斗中的物料被输送到上部料斗中。
这个过程中，利用胶带的运动和摩擦力将物料顺利地输送到上部。
空料斗回到底部，循环进行输送。
钢丝胶带斗式提升机的工作原理简单高效，适用于各种颗粒状、块状和粉状物料的垂直输送。
总体上，钢丝胶带斗式提升机具有输送能力大、功耗低、维护方便等优势。
其应用领域广泛，常用于水泥、化肥、矿石等行业的物料输送。
未来发展趋势是提升机将更加智能化，自动化程度更高，以满足不同行业对输送设备的需求。
2.2 提升机工作过程钢丝胶带斗式提升机的工作过程是一个连续的物料运输过程，主要包括以下几个步骤：1. 物料进料：物料首先由料斗装载，然后通过输送机或者直接倾倒到提升机上部进料口处。
2. 斗式提升机升运：开启提升机主机时，驱动装置带动钢丝胶带沿着机身上的轮组和导向轮上升，同时带动装在胶带上的斗型料斗。
提升机技术规格书
茂华下梨园煤业有限公司副斜井提升机机械设备及电气控制技术规格书2010.11特备提示：本技术规格书含交流10千伏变频拖动和直流660V拖动，根据性能价格比选择。
规格书分机械部分和电控部分。
一、使用范围：辅助运输（一）使用地点环境及工作条件1.1设备：现场标准型式安装。
1.2提升形式：斜井提升。
1.3工作环境：地面1.4其他：环境温度—30摄氏度—+40摄氏度，海拔1500m（二）设备参数：2.1设备名称：单绳缠绕式提升机。
2.2提升机型号：JK—3×2.2／202.3卷筒个数：1个2.4卷筒直径：3000mm2.5卷筒宽度：2200mm2.6最大载荷：30吨。
（含平板车重量）2.7提升钢丝绳φ36.2.8提升机速度≦3.8m/s二．总则2.1本技术规格书适用于茂华公司下梨园煤业有限公司的副斜井提升机的招标工作，包括技术要求、质量保证、技术配合、售后服务、人员培训、安装调试和实验验收等方面的内容。
2.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，投标方应保证提供一整套符合本技术规格书的优质产品及其相应的服务内容。
2.3如果投标方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着提供的产品和系统符合本技术规范书的要求；如有异议，都应在投标书中以“对技术规格书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节进行详细描述，甲方根据情况而决定。
2.4在签订合同之后，甲方有因规范，标准和设计要求发生变化而产生一些补充要求时，应就具体事项甲、乙双方共同协商解决。
2.5系统内所有原器件、组件应符合国家标准和部颁标准的要求，使之具有高度的可靠性和互换性。
2.6投标人在招标货物制造中，发生侵犯专利权的行为时，侵犯责任与业主无关，应有投标人承担相应的责任，并不得影响业主的利益。
2.7甲乙双方必须执行本技术规格书所列标准，若所列标准与乙方执行的标准发生矛盾时，以较高标准执行。
THD型高效钢丝绳芯胶带斗式提升机
THD型高效钢丝绳芯胶带斗式提升机结构型式THD型斗式提升机由机头、底座、中间节驱动装置和牵引件组成。
●机头部分：由上部头节、顶帽、辊筒、轴承支座和驱动平台组成。
●底座部分：由下部机壳，下辊筒和调整装置等部分组成，用于提升机的整体张紧。
●中间节：由起支撑和密封作用的中间机壳组成，分为单通道和双通道两种形式。
●驱动装置：由电机、减速机、液力偶合器、皮带轮、三角带逆止器等组成，采用新型硬齿面减速机，传动可靠，承载力高，重量轻，噪音小，使用寿命长，结构紧，装维护方便，各种驱动装置按功率不同分有C1、C2、C3、C4等多种制法，驱动装置相对壳体位置不同分为左装右装两种型式。
●牵引部分：由钢丝绳芯胶带，料斗和皮带接头等部分组成，普通钢丝绳芯胶带准许物料温度不超80度，耐热钢丝绳芯胶带准许物料温度120度。
●电控部分：可根据用户要求配有料位提示器、胶带跑偏报警器及下辊筒转速监测器等装置。
工作原理X-TGD提升机牵引件采用高强度钢丝绳芯橡胶带，克服了链条啮合时产生的动载荷，较链条更轻便，更稳定，能以更快的运动速度达到更高的生产率，在同样的生产条件下，胶带因其工作速度和自重较轻，可使物料线载荷和牵引构件的线载荷减少，从而减少整机的尺寸和自重。
同时配有特殊设计的胶带接头和料斗固定件，通过包胶的头轮和带有棒条设计的尾轮变方向来进行输送。
并了根据需要，在料斗间作不同形式的排列以确保物料连续提起和卸出，达到设计要求。
性能特点1．单机提升高度可超过100米；2．输送能力超过1160M3/h；3．物料温度可达120℃；4．料斗排列紧密，连续提升，连续卸料；5．备有标准安全设备：料位控制器摆动控制器和速度检测器；6．实现连续操作，维护量与环链相比少80%，较板链相比少60%；7．使用寿命长，无故障运行时间可超过3.5万小时；8．功能低：与环链和NE相比节电20%；9．驱动滚筒配备传送带对中装置，并采用包胶设计，滚筒寿命长磨擦力大；10．采用垂直减速机和液力偶合传动装置，结构紧凑实现柔性传动，并配有检修时用的慢速传动装置；11．采用重力平衡张紧装置，实现自动张紧；12．传送胶带用纵向和横向钢丝绳增强，大大提高抗拉强度；13．配备专用控制柜，可单机操作，也可进入全厂DCS系统；。
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钢丝胶带提升机技术文本甲、 乙双方就重庆市南桐特种水泥有限责任公司 5000t/d 熟料水泥生产钢丝 胶带提升机设备进行技术洽谈和磋商，达成如下协议：一、钢丝胶带提升机主要技术性能参数 1．设备名称： 钢丝胶带提升机 2、数量：5 套 3、用途：用于生产线各类物料的输送 4、主要技术参数 钢丝胶带提升机技术参数见下表： 序号1设备编号3207 粉煤灰库 钢丝胶带提升机技术参数单位台数量1备注1、露天布置 2、带检修平台及吊架 3、辅助要求带料检修 4、带速度检测器、 非接触式温度开关、 接近开关等型号： TGD1000×58600mm，左装 输送量： 350t /h 提升高度：58600mm（头尾轮中心距） 输送物料：粉煤灰 物料容重：0.8t/m31.13207P减速机： 型号： DCYK315-50 速比：50台1随设备订货 带逆止器1.23207M1主电动机 型号： Y315S-4-110 功率：110k w台1随设备订货1.33207M2慢驱动电机 功率： 3kw台1随设备订货1.43207a液力耦合器 型号： YOX500台1随设备订货23225钢丝胶带提升机台21、露天布置3226 粉煤灰库型号： TGD400×14200mm，左右装各一 输送量： 110t /h 提升高度：14200mm（头尾轮中心距） 输送物料：粉煤灰 物料容重：0.8t/m32、带检修平台及吊架 3、辅助要求带料检修 4、带速度检测器、 非接触式温度开关、 接近开关等 台 2 随设备订货 带逆止器2.13225\6P减速机： 型号： DCYK180-40 速比：402.23225\6M1主电动机 型号： Y160L-4-15 功率：15kw台2随设备订货2.33225\6M2慢驱动电机 功率：1. 5 kw台2随设备订货3225\6M3液力耦合器 型号： YOX340台1随设备订货33501 3502 水泥储存钢丝胶带提升机 型号： N-TGD630×54600mm，左右装各一 输送量： 250t /h 提升高度：54600mm（头尾轮中心距） 料斗速度：66m/min 输送物料：水泥 物料容重：1.1t/m3台21、露天布置 2、带检修平台及吊架 3、辅助要求带料检修 4、带速度检测器、 非接触式温度开关、 接近开关等3.13501\2P减速机： 型号： B3DH9-50 速比：50台2随设备订货 带逆止器3.23501\2M1主电动机 型号： Y280S-4-75 功率：75kw台2随设备订货3.33501\2M2慢驱动电机 型号：K Z88-100LB4 功率：3k w台2随设备订货3.43501\2a液力耦合器 型号： YOX450台2随设备订货合计台5二、供货范围： 提供提升机主机全套设备，包括壳体，胶带，料斗，轴承，首尾轮,检修门， 传动装置，传动支架，速度检测器，料位、接近、温度开关，保护装置，地脚螺 栓，检修平台、提升机进出料口配对法兰等满足技术参数要求的全部零部件及保 证该设备能够长期、安全、正常运转，并达到下面所要求的技术参数所必须的设 备、随机附件、专用维修工具、随机备件。
不含电控设备。
三、供货范围内主要设备和部件规格、数量、技术参数及要求重庆市南桐特种水泥有限责任公司 工程号： 5000t/d熟料生产线胶带提升机技术 设备名称：胶带提升机 数据表 设备号 －数量 －用途 －布置形式 －型号 胶带式 1 基本参数 －物料类型 －物料粒度 －物料密度 －物料温度 －能力 －头、尾轮中心距 - 料斗线性速度 - 填充率 2. 2.1 机械参数 . 壳体 整体焊接 双通道 Q235A mm× mm 1300X700 整体焊接 双通道 Q235A 整体焊接 双通道 Q235A % t/m t/h mm m/s % 75 75 753制造厂:杭州和泰机电3207 台 1 粉煤灰库 露天, 左装 TGD1000 钢丝胶带斗提3225~3226 2 粉煤灰库 露天, 左右各 1 TGD400 钢丝胶带斗提3501~3502 2 水泥储存 露天, 左右各 1 TGD630 钢丝胶带斗提粉煤灰 粉状 0.8 环增温度 350 58600粉煤灰 粉状 0.8 环增温度 110 14200水泥 粉状 1.1 环增温度 250 54600℃- 构造 - 类型 - 材质 - 横截面尺寸重庆市南桐特种水泥有限责任公司工程号： 5000t/d熟料生产线胶带提升机技术 设备名称：胶带提升机 数据表 - 厚度 2.2 . 料斗 Q235A mm l mm 只 58 5 按长度配 - 材质 - 料斗间距 - 料斗容积 料斗板厚 - 数量 2.4. 钢芯胶带 - 构造 - 类型 - 材质 - 总厚度 宽度 - 断裂载荷 - 胶带安全系数 寿命 胶带延长率 - 制造厂 带接头方式描述 2.6 . 驱动轴 40Cr煅件 mm 250 3544 只 2 手动 瓦房店 年 mm mm N/mm2制造厂:杭州和泰机电mm54 Q235A 14.5 4 按长度配4 Q235A4 按长度配钢丝绳芯+防撕裂网 提升带 钢丝橡胶 16.5 1050 2500 >12 3 16.5 450 1800 >12 3 ≤0.15% 山东银河德普 钢丝夹板, 铝合金接头 40Cr煅件 3530 2 手动 瓦房店 40Cr煅件 3540 2 手动 SKF 16.5 680 2000 >12 3- 头轴材质 - 匹配直径 - 轴承型号 轴承数量 润滑方式 轴承厂家 2.7 . 驱动轮 - 滚筒直径 - 头轮转速 - 结构形式 - 摩察衬板 2.8 . 尾轮 - 型式 - 轮轴材质 mm rpm1250焊接结构铸胶 包胶焊接结构铸胶 包胶焊接结构铸胶 包胶轮辐式 45轮辐式 45轮辐式 45重庆市南桐特种水泥有限责任公司工程号： 5000t/d熟料生产线胶带提升机技术 设备名称：胶带提升机 数据表 - 匹配直径 - 轴承型号 轴承厂家 润滑方式 轮毂材料 2.9 . 张紧装置 - 张紧方式 3. 3.1 . 驱动 电动机 - 型号 - 功率 - 电压 - 转速 - 防护等级 - 制造厂 3.2 减速机 - 型号 速比 - 输入转速 - 输出转速 - 额定轴功率 制造厂 3.3 辅助传动 电动机型号 电机功率 与主减速机连接方式 3.4 液力偶合器 型号、规格 制造厂 4． 监测装置 防跑偏装置 料位开关 旋转探测仪 LJM30T-20Z/NK CLW, 南京康迪欣 P+F YOX500 上海交大 N KW 法兰盘 减速机配 rpm rpm kW 江苏江阴 DCYK315-50 50 1480 1480 rpm KW Y315S-4-110 110 380V 1480 IP54 海宁振宏 杠杆式同步张紧 mm 150 3522 瓦房店 手动 45制造厂:杭州和泰机电3520 瓦房店 手动 453522 SKF 手动 45齿轮、齿条同步调节张紧Y160L-4-15 15 380V 1480 IP54 海宁振宏Y280S-4-75 75 380V 1480 IP54 海宁振宏DCYK180-40 40 1480 1480 江苏江阴B3DH9-50 50 1480 1480 弗兰德减速机配减速机配法兰盘法兰盘YOX560 上海交大YOX450 上海交大LJM30T-20Z/NK CLW, 南京康迪欣 P+FLJM30T-20Z/NK CLW, 南京康迪欣 P+F四、交货要求：1、预付款付出后100天内全部运至甲方施工现场并交清。
具体交货时间约定如 下： 2009 年 11 月 30 日前交付设备；设备交货期若因设计原因或甲方要求变更 时，甲方应提前书面通知乙方。
2、设备交货时应附有产品质量合格证(包括外购件合格证 )、检测报告等随机资 料。
3、乙方应在交货前 7 天内将交货清单一式两份，由特快专递邮寄至甲方。
交货 清单内容应包括： 合同编号、 部件名称、 装箱件数、 包装形式、 箱号、 外形尺寸、 净重、毛重、吊装注意事项等； 4、乙方应在货物装运完后 24 小时内，将发出的产品合同号、名称、箱件数、包 装形式、单重、总重、总体积、运输工具及起运时间，以传真等书面方式通知甲 方，以便做好接货的准备工作。
5、设备到达甲方指定地点经双方验收后，所有权转移至甲方。
6、设备交货时要随车提供交货清单2 份，甲方收货人员签字后一份存甲方保存， 一份返回乙方。
7、资料交付：设备清单、设备产品说明书、技术指标、工艺文件等相关资料在 合同签订后7 天内乙方提供给甲方4 套(同时提供精确电子资料1 套)，发货时随机 提供2 套。
乙方提供的技术资料邮寄至： 重庆市南桐特种水泥有限责任公司， 胡 燕 收。
五、质量要求、检验、技术标准、乙方对质量负责的条件和期限 1、 质量要求: 按本技术协议书提出的技术性能参数和企业标准以及甲方要求制造。
设备应符合和达到该产品各项性能指标的技术参数。
2、检验: 2.1 在设备制造过程中, 甲方根据需要可以适时派人监制,乙方应给予甲方 监制人员提供食宿等方便条件。
2.2 在设备制造完成后,乙方要通知甲方参加出厂前的试验或检验工作。
乙 方应对设备的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验,但不作 为最终的验收；如甲方不能参加出厂前的检验工作，则以乙方出具的检验文件或 产品合格证为检验的依据出厂。
3.技术标准 本协议中引用的或涉及到的技术标准、技术规范，应是在本合同签订时仍在 中华人民共和国境内通行的、最新的、有效的版本。
乙方提供的设备标准除应符 合国家标准或行业标准，还应满足本合同文件提出有关技术要求。
4、乙方对质量负责的条件 4.1 在设备使用运行期间，因乙方提供产品质量问题造成对生产的影响，乙 方承担甲方全部损失。
4.2 设备质量缺陷在安装运转后才能发现的，由甲方书面通知乙方，由乙方 负责修理、更换或赔偿。
4.3 产品质保期为甲方生产线满负荷运行十二个月或货到现场交清后 18 个 月。
5、配置要求： （1）编号为 3501、3502 两台提升机的减速机采用 FLENDER 产品； （2）液力耦合器采用上海交大产品； （3）编号为 3501、3502 两台提升机轴承均采用进口 SKF 产品。
其他提升机 轴承采用瓦房店产品 （4）钢丝胶带选用山东银河德普产品。
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