石油管道监控系统解决方案
浅析智能管道及其解决方案

浅析智能管道及其解决方案智能管道是一种利用先进的技术和设备来监测、控制和管理管道系统的解决方案。
它通过集成传感器、数据传输、数据分析和自动化控制等技术,实现对管道系统的实时监测、故障预警和智能化运营管理。
智能管道的解决方案主要包括以下几个方面:1. 传感器技术:智能管道系统通过安装各种传感器来实时监测管道的运行状态,如温度、压力、流量等参数。
传感器可以通过有线或者无线方式与中央控制系统进行数据传输,实现对管道系统的远程监控。
2. 数据传输和通信技术:智能管道系统利用先进的数据传输和通信技术,将传感器采集到的数据传输到中央控制系统进行分析和处理。
常用的数据传输方式包括有线通信、无线通信和互联网通信等。
3. 数据分析和处理技术:智能管道系统通过对传感器采集到的数据进行分析和处理,实现对管道系统运行状态的判断和预测。
数据分析和处理技术可以应用机器学习、人工智能等算法,提高对管道系统的故障诊断和预警能力。
4. 自动化控制技术:智能管道系统利用自动化控制技术,实现对管道系统的自动化运行和控制。
通过对传感器采集到的数据进行实时分析和处理,自动化控制系统可以根据设定的规则和策略,对管道系统进行自动调节和控制,提高管道系统的运行效率和安全性。
智能管道解决方案的应用范围广泛,包括城市供水、燃气输送、石油和天然气管道等。
它可以实现对管道系统的远程监控和管理,提高管道系统的运行效率和安全性,减少人为差错和事故发生的风险。
以城市供水管道为例,智能管道解决方案可以实现对供水管道的实时监测和控制。
通过安装温度传感器、压力传感器和流量传感器等,监测供水管道的运行状态。
传感器采集到的数据通过无线通信传输到中央控制系统,系统对数据进行分析和处理,判断供水管道是否存在异常情况。
一旦发现异常情况,系统会发出警报并采取相应的措施,如关闭供水阀门、通知维修人员等。
这样可以及时发现和处理供水管道的故障,保证供水系统的正常运行。
智能管道解决方案的应用还可以扩展到燃气输送领域。
石油管道监测解决方案_图文(精)

石油化行业在线安全监测系统设计方案(本方案主要针对管道泄漏、LNG储液罐监测)一、背景近年来石化行业上中下游各产业都获得了迅猛发展,上游向深水海域挺进,中游LNG(LiquefiedNatural Gas,液化天然气)产业方兴未艾,下游炼化企业也像雨后春笋一般的蓬勃发展。
这些发展都给油气管道及LNG 储液罐带来数量的快速增长。
由于传输介质的特殊性,一道管道破裂造成泄漏,轻则造成陆地污染,重则造成河流,湖泊等污染,如果不及时快速有效的采取措施,极易发生火灾、爆炸、中毒、环境污染等严重后果,人民的生命和国家的财产将遭受重大的损失。
LNG 储液罐一旦出现意外,冷藏的液体会大量挥发,气化量大约是原来冷藏状态下的300倍,在大气中迅速形成会自动引爆的气团,最终引发泄露、爆炸及火灾,给人民生命财产安全造成巨大威胁。
因此,实时了解结构安全状况,对不利情况进行及时、精准预警,为补救抢险争取更多的时间,优质的管道泄漏监测预警系统在泄漏灾害补救工作环节中扮演着重要的角色。
1.当前管道泄漏监测手段和现状当前,管道泄漏监测手段有不少方法,基本上可归纳为人工巡检,内部监测,外部检测等三类。
第一:人工定期巡检,时间不连续,监测不到位;第二:内部监测,采用漏磁式清管器,缺点是漏磁信号或传感器本身易受管道的压力、所处环境等影响,缺乏灵敏度;第三:外部监测,采用流量法,压力法以及光纤(光栅)法等,此类监测可行高,具有一定的灵敏度,缺点成本代价大、费事费力。
2.当前LNG 储罐监测手段及现状第一:人工定期检测:人工目测检查或借助于便携式仪器测量得到的信息来江西飞尚科技有限公司进行,监测不及时,耗费人力物力;第二:常见的内部液体液位、温度、压力监测,各监测项单独分析,监测项具有较大局限性,且不能形成系统,不能从整体上把控结构的安全性能。
3.系统建设现实意义由飞尚科技建立的在线监测系统率先将桥梁安全监测与物联网、云计算紧密结合,通过实时的结构参数监控,对于管道、储液罐重要参数的长期变化有较为详细地掌握,从而及时有效地反馈管道泄漏、储液罐的安全状况。
石油管道智能巡检APP系统设计方案

石油管道智能巡检APP系统设计方案引言:随着石油产业的不断发展,大规模的石油管道的建设和维护变得越来越重要。
为了提高石油管道的安全性和效率,石油公司需要一个智能巡检系统来监控和管理管道的运行情况。
本文将介绍一个石油管道智能巡检APP系统的设计方案。
一、系统需求分析1.系统维护人员需求-系统管理员:负责用户管理、数据监控和系统配置等工作。
-现场工作人员:负责管道巡检任务的执行和数据采集等工作。
2.功能需求-管道巡检任务管理:包括新建、分派、查看和处理巡检任务。
-数据采集和分析:实时采集巡检员上传的数据,并进行数据分析和油气泄漏预警。
-管道地图显示和位置定位:显示管道的地理位置和管道周边环境。
-管道设备管理:对管道上的设备进行管理,包括设备信息录入、查询和维护等。
-统计和报表功能:对巡检数据进行统计和生成报表。
-用户权限管理:根据用户角色设置不同的权限。
3.非功能需求-系统安全:保障数据的安全性和用户权限的合法性。
-系统稳定性:保证系统能够长时间稳定运行。
-用户友好性:界面简洁、操作方便、响应迅速。
1.系统架构设计考虑到石油管道的分布广泛,我们采用分布式架构设计。
系统包括前端APP、后端服务器和数据库。
APP负责数据采集和显示,服务器负责数据处理和存储,数据库负责数据的存储。
2.APP设计APP需要支持Android和iOS两个平台,并提供合理的用户界面和流畅的用户体验。
APP的主要功能包括巡检任务列表、地图显示、数据采集、设备管理和报表统计等。
APP与服务器通过接口进行数据交互。
3.服务器设计服务器采用云服务器,具备高性能、高可靠性和可扩展性等特点。
服务器通过提供RESTful API接口与APP进行数据交互,负责处理APP上传的巡检数据和生成报表。
4.数据库设计数据库采用关系数据库,用于存储用户信息、巡检任务数据、设备信息和报表数据等。
数据库需要具备高安全性,采用合理的数据表结构和索引设计,以支持快速查询和报表生成。
石油管线智能监测系统技术研究

石油管线智能监测系统技术研究石油管线是石油运输和储存的重要设施。
石油管线的运行受到地质、环境和人为因素等多种因素的影响,因此石油管线的安全监测十分重要。
传统的石油管线安全监测只能检测到其中的一些异常情况,效率较低,且存在盲区和误判情况。
为了提高石油管线的安全监测效率和准确性,石油管线智能监测系统技术应运而生。
石油管线智能监测系统是指通过信息技术手段对石油管线进行智能化、自动化监测的系统。
该系统能够对石油管线进行实时监测,提高石油管线的安全性和可靠性。
目前,石油管线智能监测系统技术已越来越成熟,应用范围也逐渐拓展,下面来详细介绍石油管线智能监测系统技术的研究进展及应用领域。
一、石油管线智能监测系统技术的主要特点石油管线智能监测系统技术的主要特点在于实现了对石油管线的实时监测,与传统的监测方法相比,石油管线智能监测系统具有以下优势:1. 可以及时监测管道的各种异常状态,包括泄露、腐蚀、破坏等异常情况,从而提高管道的安全性和可靠性。
2. 系统实现全面覆盖,能够监测设备的运行状态,从而减少设备故障率和维修成本。
3. 管道监控系统时刻监测,包括管道的稳定性、温度、压力、流量等信息,能够得到详细的运行数据,从而更好的管理管道设施。
4. 管道监控系统具有可扩展性,能够根据管道设施的需求,随时扩充监测点,以更好地支持并保护运输设施。
当然,管道监控系统也会受到网络安全和故障预测等问题的挑战,需要进行更严格的物理和技术保护。
二、石油管线智能监测系统技术的功能与应用领域石油管线智能监测系统技术主要功能包括石油管道状态监测、泄漏检测、安全预警等功能。
通过对这些功能的综合应用,石油管线智能监测系统可以实现对石油管线的实时监测和数据分析,让人们更好地掌握管道的异常情况和运行状况。
下面是石油管线智能监测系统技术在应用中的实际场景示例:1. 石油管线泄漏监测石油管线的泄漏是一种比较严重的安全事故,为此,针对石油管线泄漏情况的监测是非常重要的。
石油和天然气管道SCADA系统调控业务应用的接入流程分析

石油和天然气管道SCADA系统调控业务应用的接入流程分析石油和天然气管道是现代化社会中不可或缺的能源供应方式,而管道系统的调控和安全性是保障能源供应的重要任务。
SCADA(监控、控制和数据采集)系统是一种用于监视和控制管道运行的关键技术,它能够实时监测管道系统的运行状态,并根据需要进行调节和管理。
本文将对石油和天然气管道SCADA系统调控业务应用的接入流程进行详细分析。
首先,石油和天然气管道SCADA系统调控业务应用的接入流程的第一步是需求分析。
在该阶段,需要明确管道系统调控的具体业务需求,包括实时监测、报警通知、数据采集与处理等。
同时,还需要考虑到管道的规模、长度、复杂性以及安全性等因素,以确保系统能够满足不同业务场景的需求。
第二步是系统设计与规划。
在这一阶段,需要根据需求分析的结果设计和规划SCADA系统的整体架构。
这包括确定系统的硬件和软件组成,如传感器、数据采集终端、服务器、数据库等。
此外,还需要确定系统的通信协议和数据传输方式,以确保数据的安全传输和高效处理。
第三步是设备选择与采购。
根据系统设计与规划的结果,需要进行设备选择和采购。
这包括选择合适的传感器和数据采集终端,以及服务器和数据库等硬件设备。
在选择过程中,需要考虑设备的可靠性、兼容性和性能指标,以确保系统运行的稳定性和效能。
第四步是系统集成与调试。
在该阶段,需要将采购的设备进行系统集成,并进行调试和测试。
这包括设备的安装与连线、参数设置和功能测试等。
通过系统集成与调试,可以确保系统各个组成部分的正常工作,并解决可能存在的问题和故障。
第五步是系统上线与运维。
在系统集成与调试通过后,系统可以进行上线运行。
该阶段需要确定系统的运维策略和流程,包括定期的数据备份、设备维护和故障处理等。
同时,需设立专门的操作与维护团队,并进行培训与知识传承,以确保系统的稳定运行和有效维护。
第六步是业务应用与优化。
在系统上线运行后,可以根据具体业务需求进行相应的应用与优化。
scada系统方案

scada系统方案SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)系统方案是现代工业控制领域中非常重要的解决方案。
它允许用户对分布式控制设备进行实时监控和远程操作,从而提高生产效率和安全性。
本文将探讨SCADA系统方案的核心组成部分以及其在各个领域的应用。
首先,让我们了解SCADA系统的核心组成部分。
一个典型的SCADA系统包括三个主要部分:监视站、远程终端单元(RTU)和通信网络。
监视站是用于控制和监测过程的中央控制台,操作员可以通过监视站对系统进行实时监控和控制。
RTU是安装在控制设备上的电子装置,它负责采集和转发控制设备的数据。
通信网络则用来连接监视站和RTU,确保数据的及时传输和交流。
SCADA系统方案在许多领域都有广泛的应用。
首先是能源行业。
在发电厂中,SCADA系统可以实时监测和控制发电设备的运行状态,提高发电效率和可靠性。
在输电和配电过程中,SCADA系统可以监测电网的负荷和故障情况,及时采取措施确保电力的稳定供应。
此外,SCADA系统方案在公共事业领域也发挥着重要作用。
例如,供水和污水处理厂可以利用SCADA系统监测水质、水位和设备工作状态,及时调整和维护系统。
城市交通系统也可以使用SCADA系统来管理和监控交通灯、路面监控和公共交通运行状态,提高交通效率和安全性。
另一个应用领域是制造业。
制造业中的生产流程通常需要引入大量的自动化设备和机器人系统。
通过SCADA系统,制造商可以集中监控和控制这些设备,确保生产线的高效和安全运行。
自动化程度高的制造业公司还可以通过SCADA系统实现全面的生产计划和资源调度,提高生产效率和产品质量。
在石油和天然气行业,SCADA系统方案也发挥着关键作用。
石油和天然气管道运输系统通常非常复杂,需要监测和控制大量的参数和设备。
通过SCADA系统,运营商可以实时监测管道的流量、温度和压力等关键参数,并远程控制和调整设备,确保系统的运行安全和高效。
浅析智能管道及其解决方案

浅析智能管道及其解决方案智能管道是指基于先进的信息技术和通信技术,通过传感器、控制系统和数据分析等手段,实现对管道运行状态进行实时监测、远程控制和智能化管理的一种管道系统。
智能管道解决方案是针对管道运行过程中的安全、效率和可靠性等问题提出的一系列技术和方法。
一、智能管道的应用领域智能管道的应用领域非常广泛,包括石油、天然气、水务、城市供排水等领域。
在石油和天然气行业中,智能管道可以实现对油气管道的实时监测,包括温度、压力、流量等参数的监测,以及对管道泄漏、腐蚀等异常情况的预警和处理。
在水务和城市供排水领域,智能管道可以实现对水质、水位、水压等参数的监测,以及对管道阻塞、泄漏等问题的预警和处理。
二、智能管道解决方案的核心技术1. 传感器技术:智能管道解决方案的核心是传感器技术,通过安装在管道上的传感器,可以实时采集管道运行过程中的各种参数数据,包括温度、压力、流量、振动等。
传感器技术的发展使得管道运行状态的监测更加精准和可靠。
2. 通信技术:智能管道解决方案需要实现对管道数据的实时传输和远程监控,因此需要依靠先进的通信技术,包括无线通信、物联网技术等。
通过通信技术,可以将传感器采集到的数据传输到监控中心,实现对管道运行状态的远程监控和控制。
3. 数据分析技术:智能管道解决方案需要对传感器采集到的大量数据进行分析和处理,以实现对管道运行状态的判断和预测。
数据分析技术包括数据挖掘、机器学习、人工智能等,通过对数据进行分析和建模,可以提取出管道运行状态的特征和规律,为管道的安全运行提供支持。
三、智能管道解决方案的优势1. 提高安全性:智能管道解决方案可以实时监测管道运行状态,对异常情况进行预警和处理,可以有效减少管道事故的发生,提高管道的安全性。
2. 提高效率:智能管道解决方案可以实现对管道运行过程的实时监测和控制,可以及时发现和处理问题,提高管道的运行效率,减少能源和资源的浪费。
3. 降低成本:智能管道解决方案可以对管道运行状态进行精准监测和预测,可以及时采取措施进行维护和修复,可以减少管道的维修和更换成本,降低企业的运营成本。
石油天然气企业安防监控解决方案

解决方案
随着石油天然气企业业务的不断发 展,安防应用已成为石油天然气企业运 营安全与效率的必然需求,在保护企业 资产和企业人员规范内部管理方面发挥 了重要的作用。华为石油天然气企业安 防监控解决方案覆盖石油天然气企业的 油气田、管道和园区三大重要区域,通 过有线和无线通信技术,整合传统的视 频监控,防盗报警,门禁控制,语音对 讲,公共广播,电子巡更等独立系统, 为石油天然气企业提供“一站式”的安 防平台,实现功能的多样化、设备的高 清化和管理的智能化,达到“智能监 控,安防联动”的效果。
光纤预警系统
人工挖掘,机械靠近 地上管道--靠近入侵 地下管道--挖掘破坏
视频监控
管道安防
光网络和无线网络通信
园区安防 适用于油气田生活园区、办公园
区、炼化厂以及站场,包括入侵检测、视 频监控、门禁、车牌识别、公共广播等系 统,融合了多种监控设备、网络传输设 备、云存储、云平台、丰富业务应用,具 有良好的扩展性和兼容性。各系统与视频 监控联动,实现有效安全预警。
油
车牌识别 公共广播
监控中心
入侵检测 视频监控 门禁系统
车牌识别 公共广播
炼化厂区
入侵检测 视频监控 门禁系统 车牌识别 公共广播
站场
阀室站
入侵检测 视频监控 公共广播
计量站
压缩机站
光纤
光传输网
WiFi/LTE 移动终端
总部
作业区控制中心
网络视频监控
行为识别 报警联动 集成GIS 云台控制 媒体存储与转发
客户端
编解码器
监视大屏
控制器 麦克风
长输管道安防 主要包括光纤预警系统和视频监控
系统。光纤预警系统主要利用激光技术 和光学干涉仪对光缆抖动所产生的光学 特性变化,对企图非法挖掘破坏管线的 行为可及早提出预警,并确定具体的事 发位置;视频监控系统可提供模拟/IP摄 像头和夜视功能的红外摄像头,主控中 心配置大容量存储和监控平台,并可任 意按需调用管道沿线的摄像头。摄像头 可利用太阳能供电,部署方便。
输油管道行业视频监控联网系统设计方案模板

输油管道行业视频监控联网系统设计方案模板目录第一章系统概述 (1)第二章需求分析 (2)第三章总体设计 (3)3.1输油管道视频监控系统 (3)3.2油罐车视频监控系统 (4)第四章详细设计 (6)4.1输油管道监控系统 (6)4.1.1 站场监控 (6)4.1.2 输油管道监控 (6)4.1.3 应急指挥车 (7)4.2油罐车监控系统 (7)4.2.1 建设内容 (7)4.2.2 设备部署 (8)4.2.2.1 前端摄像机 (8)4.2.2.2 对讲手咪 (9)4.2.2.3 报警按钮 (9)4.2.2.4 车载硬盘录像机 (9)4.2.3 系统功能 (10)4.2.3.1 实时监控 (10)4.2.3.2 语音对讲 (10)4.2.3.3 安全报警 (10)4.2.3.4 严控超速 (10)4.2.3.5 区域限制 (10)4.2.3.6 轨迹跟踪 (10)4.2.3.7 数据存储 (11)4.3监控管理平台 (11)4.3.1 平台概述 (11)4.3.2 平台组成 (11)4.3.3 平台功能 (12)4.3.3.1 管理功能 (12)4.3.3.2 视频浏览 (12)4.3.3.3 前端控制 (13)4.3.3.4 流媒体转发 (13)4.3.3.5 录像存储 (13)4.3.3.6 高清解码 (14)4.3.3.7 录像回放 (14)4.3.3.8 报警联动 (15)4.3.3.9 地图显示 (15)4.3.3.10 卫星定位 (16)第一章系统概述随着经济的快速发展、交通基础设施的不断改善和机动车保有量的快速增加,国家对能源的需求越来越大,能源成为国民经济中不可或缺的一部分。
石油作为现阶段的最为重要的能源之一,更是被称为现代社会的血液,产品的易燃、易爆特性,决定其从原油开采至成品油出售等各种环节均存在不同风险隐患,同时能源供给环节点多、线长、面广,使得对日常生产管理、安全防范、事故防范以及事故应急救援等的规范变得非常困难。
石油管道监控系统解决方案

石油管道监控系统解决方案石油管道监控系统是一种用于监测和管理石油管道运行状态的技术方案。
它能够实时监测管道的温度、压力、流量等参数,并通过数据分析对管道的运行状态进行评估和预警,以及提供关键决策支持。
石油管道监控系统的应用可以提高石油管道的安全性、稳定性和运行效率,降低事故风险和运营成本。
1.传感器技术:通过在管道中布置温度、压力、流量、液位等传感器,可以实时采集管道运行数据。
这些传感器通常采用无线传输方式将数据传送给监控系统,从而实现对管道运行状态的监测。
2.数据采集与传输技术:通过无线传感器网络和通信技术,将传感器采集到的数据传输给监控系统。
数据采集单元可以负责将传感器的数据进行汇总和整理,并将整理后的数据通过无线通信方式传输给监控系统。
3.数据存储与处理技术:将传感器采集到的数据存储在数据库中,并对存储的数据进行实时处理。
数据处理模块可以通过数据分析和算法,对数据进行处理和分析,并提供运行状态评估、安全预警等功能。
4.数据可视化技术:将数据可视化呈现给用户,提供实时监控界面和报表。
利用图形界面和图表,将监测数据以直观的方式展示给用户,从而方便用户了解管道的运行状态和故障情况。
5.预警与报警系统:基于实时监控数据,建立预警与报警系统,提供对管道异常运行状态的预警和报警功能。
一旦发现管道运行异常或故障,系统可以及时向相关人员发送警报信息,以便采取措施进行修复或处理。
1.安全性:石油管道是一种危险品管道,因此在设计监控系统时,要确保系统具备高度的安全性。
数据传输和存储环节需要进行加密和权限控制,以防止数据被非法获取和篡改。
2.可靠性:石油管道的运行对供应链具有重要影响,因此监控系统需要具备高度的可靠性。
系统需要具备容错机制,以提高系统的稳定性和可靠性。
3.实时性:石油管道的运行状态变化非常快,监控系统需要具备实时数据采集和处理的能力,以及实时展示和预警的功能,以便用户及时了解管道的运行情况。
4.可扩展性:在设计监控系统时,要考虑到管道系统的多样性。
油气长输管道安全监控预警系统设计与实现

安全技术2021年第21卷第3期油气长输管道安全监控预警系统设计与实现孙伟(国家石油天然气管网集团有限公司华中分公司,湖北武汉430021)摘要:为加强和完善油气长输管道安全监控手段,设计了基于全景化理念的油气长输管道智能化、一体化安全监控预警系统,综合提高人防、物防、技防管理水平,有效监控各类安全风险隐患,及时预防重大安全事故的发生。
该系统涉及的关键技术包括全景化安全监控预警、智能化安全巡检融合等。
关键词:油气长输管道;高后果区;全景化;智能化;一体化DOI:10.3969/j.issn.1672-7932.2021.03.007油气长输管道是连接油气资源与市场的重要纽带,在国家能源安全战略中占据重要地位。
随着中国油气长输管道的不断建设,先进技术的应用成为推动“智能管道、智慧管网”建设、实现油气管网“全数字化移交、全智能化运营、全生命周期管理”,完成数字管道想智能管道及智慧管网演进的重要动力[1,2]。
安全平稳运行是智能管道建设的重要内容,油气长输管道多穿越人口密集区及生态敏感区,其发生泄漏将造成严重的安全、环保事故,人员伤亡和经济损失囚。
为实现油气长输管道安全运行,需加强和完善管道安全监控手段,综合提高人防、物防、技防管理水平,有效监控各类安全风险隐患,预防重大安全生产事故的发生,确保管道安全可控[4,5]。
针对油气长输管道安全平稳运行、智能化建设的需要,通过需求分析和技术调研,设计基于全景化理念的油气长输管道安全监控预警系统,在部分长输管道上进行了综合应用,测试系统的各项功能。
应用结果表明:该系统能够为安全管道、智能管道和智慧管网建设提供技术支撑。
1系统设计以智能化、全景化、一体化为设计原则,融合先进、成熟的技术,集成无人机、传感器、摄像头等物联网技术,结合巡检帽巡检、车辆巡检,实现智能化安全巡检;通过倾斜摄影技术、三维建模技术、视频融合技术,实现全景化安全监控预警;融合多源数据,构建安全预警分析“智慧大脑”,实现一体化监控预警。
保护石油管道方案

保护石油管道方案石油管道作为石油行业中的重要组成部分,扮演着将石油从生产地输送到消费地的关键角色。
然而,由于石油管道面临着各种威胁和风险,保护石油管道的安全性和可靠性成为了全球石油行业的一项重要任务。
本文将探讨一些常见的保护石油管道方案,以及这些方案的有效性和可行性。
1. 巡检和监控巡检和监控是保护石油管道的基本手段之一。
通过在石油管道上设置监控设备,如视频摄像头、温度传感器和压力监测器等,可以实时监测管道的运行状态。
此外,定期进行巡视,并对管道进行检修和维护,可以及时发现和修复管道的潜在问题,降低事故发生的概率。
2. 安全阀和泄压装置安全阀和泄压装置是石油管道保护的重要组成部分。
在管道中设置安全阀和泄压装置可以在管道发生超压时,自动释放过多的压力,防止管道破裂或爆炸。
这些装置可以有效地保护石油管道免受压力过高的损坏,并最大限度地降低事故发生的风险。
3. 防腐蚀措施石油管道长期暴露在恶劣的环境中,容易受到腐蚀的影响。
因此,采取适当的防腐蚀措施对于保护石油管道的安全性至关重要。
常见的防腐蚀方法包括涂层、阴极保护和结构材料的选择等。
涂层可以起到隔离和保护管道表面的作用,阴极保护可以通过电流来阻止管道表面的腐蚀。
此外,选择耐腐蚀性能良好的结构材料也是一种有效的防腐蚀措施。
4. 防止非法入侵石油管道通常布设在不同的地理环境中,容易受到非法入侵的威胁。
为了保护石油管道免受破坏和盗窃,应采取一系列措施来防止非法入侵。
例如,在管道周围设置防护栏或电子围栏、安装监控摄像头和入侵报警系统等。
这些措施可以提前发现和阻止潜在的非法入侵行为,保护管道的安全。
5. 紧急响应计划针对石油管道事故和突发事件,建立完善的紧急响应计划是必不可少的。
紧急响应计划应包括对事故类型和严重程度的评估、紧急救援队伍的组建和培训、应急资源和装备的准备等内容。
通过制定和实施紧急响应计划,可以迅速、有效地应对石油管道事故,最大限度地减少人员伤亡和环境污染。
油气管道监测技术方案

管道监测系统技术方案一.背景深圳信立十二年不断设计研发更稳定、更可靠、更先进、更经济实用的无线传感器网络产品和系统解决方案,解决信号采集传输存在的问题,实现信号采集、处理、无线传输集成化、智能化。
其中管道监测系统是公司不断改进完善的,成熟投入到各类场合种的无线传感网络系统,下面以油气管道的温度压力监测为例。
二.需求采集管道中油质内温度和压力数据,通过无线传输方式,每隔30分钟将数据传送到服务器,以便服务器分析处理。
三.系统结构简述信立管道监控系统,利用无线传感网络技术搭建。
选用智能网关、智能测控装置、智能温度传感器和智能压力传感器,采集管道内油质的温度和压力数据,通过无线的方式每隔30分钟上传至智能网关,智能网关对收到的数据进行处理后,通过GPRS/以太网/WIFI方式上传至监控服务器,以便对监控中心对管道状态进行监控和极限报警处理。
四.系统结构五.产品简介1.1XL90智能网关XL90适用于大型的无线传感网络。
上行接口:RS485、ETHNET、GPRS、Wi-Fi等。
通讯协议:MODBUS RTU MODBUS、TCP、可提供用户指定的其它协议。
下行通信:490MHz或GPRS构建星型或MESH型的网络。
读取网络内传感节点的数据,对数据进行协议转换、处理、转发。
供电方式:DC24v适配器;防护等级:IP66。
智能传感网络核心,构建大容量的传感网络;高度集成化;多种通讯方式可选;支持多种通信协议,和平台应用软件通信;支持物联网协议MQTT、SOAP协议;可为用户定制开发指定的通信协议;机房、机站动力、环境监控系统;低压配电监控系统;电能数据监控系统;工厂机器设备、生产线运行状态监控系统;生产信息采集系统。
1.2XL61智能温度传感器上行通讯:490MHz或GPRS;集成温度传感元件、信息处理、无线通讯于一体;通讯协议:提供标准的MODBUS RTU通信协议;休眠时电流小于100µA。
设计高效油气管道SCADA系统调控业务接入方案

设计高效油气管道SCADA系统调控业务接入方案高效油气管道SCADA系统调控业务接入方案概述:随着石油和天然气行业的发展,高效油气管道SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)系统在管道运营中起着至关重要的作用。
SCADA系统能够监测、控制和管理油气管道运行中的各个环节,提高安全性和运行效率。
本文将介绍设计高效油气管道SCADA系统调控业务接入方案的要点。
1. 概述油气管道SCADA系统油气管道SCADA系统是一种集成了传感器、控制器、通信设备和数据处理器的自动化系统。
它通过实时监测和控制油气管道中的压力、温度、流量等参数,实现对整个管道系统的调控和管理。
2. 业务接入方案需求设计高效油气管道SCADA系统调控业务接入方案需要考虑以下几点需求:2.1 数据实时传输:SCADA系统需要能够实时传输传感器所获取的数据,以便对管道运行情况进行实时监控和控制。
传输方式可以采用有线或无线通信,需要根据具体情况选择合适的通信方式。
2.2 数据安全性:油气管道是国家的重要能源运输通道,因此数据的安全性至关重要。
设计方案需确保数据的加密传输和存储,防止数据泄露和篡改。
2.3 实时报警与事故响应:SCADA系统需要能够实时监测管道运行数据,并在发现异常情况时发送报警信息。
同时,系统应具备迅速响应和处理事故的能力,保障管道的安全运行。
2.4 远程控制能力:设计方案需确保运维人员能够通过远程终端对SCADA系统进行控制。
远程控制功能能够提高操作的便捷性和效率。
3. 设计高效油气管道SCADA系统调控业务接入方案3.1 通信网络设计:在设计高效油气管道SCADA系统调控业务接入方案时,需要充分考虑通信网络的建设。
采用高可靠性的通信网络,如光纤通信网络,能够确保数据的稳定传输和实时性。
3.2 数据采集与传输:选择合适的传感器和数据采集设备对管道运行数据进行实时采集,并通过通信网络将数据传输到SCADA系统的数据处理器。
油气管道SCADA系统调控业务的接入方式介绍

油气管道SCADA系统调控业务的接入方式介绍油气管道SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)系统是为了实现对石油和天然气管道系统的监控、控制和数据采集而开发的一种自动化系统。
该系统通过实时监测和控制管道运行状态,对异常情况作出快速反应,保证管道运行的安全性和稳定性。
本文将介绍油气管道SCADA系统调控业务的接入方式。
一、有线接入方式有线接入方式是最常用的油气管道SCADA系统调控业务的接入方式之一。
它采用电缆或光纤等有线传输媒介,将传感器、控制设备、操作员站与管道SCADA系统连接起来。
这种方式传输可靠、稳定,能够保证数据的实时性和准确性。
同时,有线接入方式还能够抵抗电磁干扰,提高管道SCADA系统的抗干扰能力。
有线接入方式适用于较短距离的传输,例如管道系统内各站点之间的连接。
二、无线接入方式无线接入方式是越来越受到关注的一种油气管道SCADA系统调控业务的接入方式。
它通过无线电波传输数据,无需布设复杂的有线线路,节约了成本和时间。
无线接入方式分为近距离和远距离两种。
1. 近距离无线接入方式近距离无线接入方式通常使用蓝牙或Wi-Fi等技术,适用于短距离传输,例如管道站点内部的连接。
这种方式可以实现实时数据的传输和控制,方便工作人员的操作和监控。
2. 远距离无线接入方式远距离无线接入方式通常采用无线传感器网络(WSN)或3G/4G通信技术,适用于长距离传输,例如管道系统中不同站点之间的连接。
这种方式能够覆盖大范围,实现实时的数据监测和控制。
同时,远距离无线接入方式还能够适应复杂的地理环境,提供更加灵活的布署方式。
三、卫星接入方式卫星接入方式适用于较为偏远或无法接入传统网络的区域,例如在油气管道系统的海上部分或高山地区。
通过卫星通信系统,可以实现与管道SCADA系统的远程连接。
这种方式的优势在于全球覆盖范围广,不受地理限制,并保持较高的稳定性和可靠性。
油气管道泄漏在线监测系统解决方案

iSafe油气管道泄漏在线监测系统解决方案一、概述1.1 国内油气管道现状中国油气管道建设一直以突飞猛进的速度增长。
新中国成立伊始,中国油气管道几乎一片空白,2004年我国油气管道总长度还不到3万千米,但截至2015年4月,油气管道总长度已达近14万公里,油气管网是能源输送的大动脉。
过去10年,我国油气管网建设加速推进,覆盖全国的油气管网初步形成,东北、西北、西南和海上四大油气通道战略布局基本完成。
频发的事故与不断上升的伤亡数字,也成为伴随着中国油气管道行业高速发展的阴影。
2000年,中原油田输气管道发生恶性爆炸事故,造成15人死亡、56人受伤;2002年,大庆市天然气管道腐蚀穿孔,发生天然气泄漏爆炸,造成6人死亡、5人受伤;2004年,四川省泸州市发生天然气管道爆炸,5人死亡、35人受伤;2006年,四川省仁寿县富加输气站进站管道发生爆炸,造成10人死亡、3人重伤、47人轻伤。
2013年11月22日青岛黄岛区,中石化输油储运公司潍坊分公司输油管线破裂后发生爆炸,造成62人遇难。
多发的管道事故特别是一些重大的油气泄漏、火灾爆炸等恶性事故对人身安全、自然环境造成了巨大危害。
1.2 国家和政府的要求自2013年底开展油气输送管道安全隐患专项排查整治以来,各地区、各有关部门和单位协同行动、共同努力,取得了积极进展,全国共排查出油气输送管道占压、安全距离不足、不满足安全要求交叉穿越等安全隐患近3万处。
2014年9月,国务院安委会发布关于深入开展油气输送管道隐患整治攻坚战的通知,要求完善油气输送管道保护和安全运行等法律法规、标准规范、安全生产监管体系和应急体系建设。
1.3 系统建设目标管道的完整性和安全运营的重要性和必要性显得尤为突出。
为确保管道安全运行,消除事故隐患,保护环境,迫切需要对油气管道建设可靠的泄漏监测系统。
用音波法、负压波法、质量平衡法融合一起的管道泄漏监测系统对压力管道进行泄漏监测是目前最先进、最可靠的泄漏监测技术。
石油天然气管道加装视频监控规定

石油天然气管道加装视频监控规定
站场阀室通常采用光纤的形式将视频、报警、控制等数据信号发送给上级调度中心或者总调度中心,常见的带宽为站场10M以上,阀室2M。
视频监控状况,从油气田出来的管道会不断的经过站场和阀室,然后一路走向炼油炼化厂,新建站场一般都会要求按照监控,站场有需要的水和市电。
绝大多数的阀室处于比较偏远的地方,主要的组成部分为围栏和阀门和太阳能电池区,太阳能电池区提供的主要为
DC24V的电压,目前站场和阀室监控系统为模拟监控为主,以模拟摄像机配合NVS的形式接入到网络,阀室的监控接入到附近站场或者直接接入到分控控中心,站场通过光纤直接接入到分调控中心,然后数据通过光纤传输到总控中心。
管道视频应用与其它行业的视频应用区别,防爆特性,防爆区域所使用产品必须为隔爆型产品。
石油化工行业生产安全监控与应急响应方案

石油化工行业生产安全监控与应急响应方案第1章生产安全监控概述 (3)1.1 监控系统的组成与功能 (3)1.1.1 数据采集 (3)1.1.2 数据传输 (3)1.1.3 数据处理 (3)1.1.4 数据显示 (4)1.1.5 预警与报警 (4)1.2 监控技术的发展与应用 (4)1.2.1 发展历程 (4)1.2.2 技术应用 (4)第2章生产过程危险性识别 (4)2.1 危险因素分析 (4)2.1.1 化学品因素 (4)2.1.2 设备因素 (5)2.1.3 作业环境因素 (5)2.1.4 人为因素 (5)2.2 危险源辨识与风险评估 (5)2.2.1 危险源辨识 (5)2.2.2 风险评估 (6)第3章安全监控法律法规与标准 (6)3.1 我国安全监控相关法律法规 (6)3.1.1 《中华人民共和国安全生产法》 (6)3.1.2 《中华人民共和国突发事件应对法》 (6)3.1.3 《石油和化学工业企业安全生产规定》 (6)3.1.4 《危险化学品安全管理条例》 (6)3.2 安全监控相关标准及要求 (6)3.2.1 GB/T 1642002《石油化工企业安全生产标准化要求》 (6)3.2.2 GB 501602008《石油化工企业设计防火规范》 (7)3.2.3 GB 500162014《建筑设计防火规范》 (7)3.2.4 AQ/T 90012008《企业安全生产标准化基本规范》 (7)3.2.5 AQ/T 90022008《石油化工企业安全生产标准化评审准则》 (7)3.2.6 AQ/T 90062010《企业安全生产标准化评定技术规范》 (7)第4章生产安全监控系统设计 (7)4.1 监控系统设计原则 (7)4.1.1 完整性原则 (7)4.1.2 预防性原则 (7)4.1.3 实时性原则 (7)4.1.4 可靠性原则 (8)4.1.5 易用性原则 (8)4.2 监控系统硬件与软件配置 (8)4.2.1 硬件配置 (8)4.2.2 软件配置 (8)第5章关键工艺参数监控 (9)5.1 工艺参数监控的重要性 (9)5.2 关键工艺参数监控方法 (9)5.2.1 参数选择 (9)5.2.2 监控设备 (9)5.2.3 数据采集与传输 (9)5.2.4 数据处理与分析 (9)5.2.5 报警与预警 (9)5.2.6 应急响应 (10)5.2.7 持续改进 (10)第6章重大危险源监控 (10)6.1 重大危险源识别与分类 (10)6.1.1 重大危险源定义 (10)6.1.2 重大危险源识别 (10)6.1.3 重大危险源分类 (10)6.2 重大危险源监控技术 (10)6.2.1 监控技术概述 (11)6.2.2 易燃易爆类危险源监控技术 (11)6.2.3 有毒有害类危险源监控技术 (11)6.2.4 腐蚀品类危险源监控技术 (11)6.2.5 高温高压类危险源监控技术 (11)第7章应急响应预案制定 (11)7.1 预案制定原则与流程 (11)7.1.1 制定原则 (11)7.1.2 制定流程 (12)7.2 预案内容与要求 (12)7.2.1 预案内容 (12)7.2.2 预案要求 (13)第8章应急资源与设备 (13)8.1 应急资源配备 (13)8.1.1 人力资源 (13)8.1.2 物资资源 (13)8.1.3 技术资源 (13)8.2 应急设备使用与维护 (13)8.2.1 应急设备使用 (13)8.2.2 应急设备维护 (14)第9章预警与应急处置 (14)9.1 预警机制 (14)9.1.1 预警信息收集 (14)9.1.2 预警分析评估 (14)9.1.3 预警信息发布 (14)9.1.4 预警响应措施 (14)9.2 应急处置流程 (14)9.2.1 发觉与报告 (15)9.2.2 现场处置 (15)9.2.3 应急响应 (15)9.2.4 后期处理 (15)9.2.5 应急响应终止 (15)第10章安全监控与应急响应培训与演练 (15)10.1 培训内容与方法 (15)10.1.1 培训目的 (15)10.1.2 培训内容 (16)10.1.3 培训方法 (16)10.2 演练组织与实施 (16)10.2.1 演练目标 (16)10.2.2 演练组织 (16)10.2.3 演练实施 (16)10.3 演练评估与改进措施 (16)10.3.1 演练评估 (17)10.3.2 改进措施 (17)第1章生产安全监控概述1.1 监控系统的组成与功能石油化工行业生产安全监控系统主要由数据采集、传输、处理、显示和预警等环节组成。
油气管道SCADA系统调控业务应用接入的异常事件处理方法讨论

油气管道SCADA系统调控业务应用接入的异常事件处理方法讨论油气管道系统是石油和天然气行业的关键基础设施之一。
SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)系统在管道运营和调控过程中扮演着重要的角色。
SCADA系统的调控业务应用接入是确保管道运行的稳定性和安全性的关键环节。
然而,异常事件的发生可能对系统运行和业务产生重大影响,因此需要相应的异常事件处理方法。
首先,异常事件的及时检测和报警是异常处理的重要环节。
通过监测SCADA系统中各个组件、传感器以及管道的运行状态,可以实时获取系统运行数据,并对数据进行分析和比对,以检测任何异常情况的发生。
一旦发现异常,系统应该能够立即发出警报并通知相关人员。
为了更及时地检测和报警,可以采用实时监控技术,如数据流分析、统计模型和机器学习算法等。
其次,针对不同类型的异常事件,需要制定相应的处理方案。
比如,对于传感器异常,可以通过定期校准和维护来确保其准确性;对于管道泄漏等紧急情况,可以立即关闭相应的阀门,切断泄漏点的供气或供油;对于通信异常,可以采用备用通信链路进行数据传输,确保关键数据的及时接收。
为了有效应对各种异常情况,应该根据实际情况制定相应的应急预案,并进行定期演练和更新。
此外,异常事件的处理还需要保证数据的完整性和安全性。
对于异常事件的数据采集和存储过程,应该采用可靠的技术和方法,确保数据的完整性和准确性。
同时,应加强对数据的审计和监控,及时发现和排查任何数据篡改或操纵的行为。
此外,对于安全事件的处理,可以考虑采用网络安全技术,如防火墙、入侵检测系统和反病毒软件等,以保障系统和数据的安全。
最后,SCADA系统异常事件处理还需要建立与相关机构和人员的协作机制。
当异常事件发生时,需要及时与运维人员、技术支持团队和应急机构进行沟通和协作。
建立起有效的沟通渠道和协作机制,可以加快异常事件的处理速度,并最大程度地减少潜在损失。
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石油管道监控系统解决方案目录一、系统概述........................................ 错误!未定义书签。
设计原则....................................... 错误!未定义书签。
指导思想和原则................................. 错误!未定义书签。
设计依据....................................... 错误!未定义书签。
二、前端监控设计.................................... 错误!未定义书签。
.监控系统结构图................................. 错误!未定义书签。
监控摄像机设计.................................. 错误!未定义书签。
高清网络摄像机............................... 错误!未定义书签。
标清模拟摄像机............................... 错误!未定义书签。
三、供电系统设计.................................... 错误!未定义书签。
太阳能供电..................................... 错误!未定义书签。
太阳能供电系统分析........................... 错误!未定义书签。
系统安装环境分析............................ 错误!未定义书签。
方案设计.................................... 错误!未定义书签。
设备介绍.................................... 错误!未定义书签。
复合光缆供电................................... 错误!未定义书签。
光电复合缆直流远供技术...................... 错误!未定义书签。
直流远供系统安全性能保护.................... 错误!未定义书签。
远供方案.................................... 错误!未定义书签。
远供设备介绍................................ 错误!未定义书签。
一、系统概述为了保证输油管道正常工作以及防盗预警,有必要对输油管道的沿途做好视频监控工作,这样不仅可以大大增强输油管道安全管理,而且还给贵公司的日常工作带来极大便利。
在此过程中监控设备的供电问题是本方案要解决的重点。
此次的监控项目与以往不同,由于输油管道的架设路线中不能就近取电,所以我们经研究后提出了两种解决方案:第一种方案是使用太阳能供电系统对监控摄像机供电;第二种是采用光电复合光缆在传递信号的同时对摄像机供电。
这两种方式各有特点,在下面会有详细介绍。
设计原则本设计综合考虑输油管道需防范的区域,该区域长度比较大,有些地方是交通不便,人迹很少的区域,所以在设置防范系统监控点时,可以在重点区域选择监控点,以便充分的利用资源。
视频监控系统属于弱电系统的一个部分,设计者应充分了解并掌握国家、有关部门制定的设计标准及规范,并严格执行。
同时还要密切注意这些标准及规范的变化和修订,以便及时做出调整。
1. 系统设计应贯彻多种防范措施综合利用的原则。
2. 系统设计要遵循人-机效应最佳配合的原则。
3.应考虑为使用操作人员设计一个良好的操作环境,这主要是指控制室的环境和能使工作人员方便操作的控制台。
4.应根据工程的规模、投入资金、现有人力和智力结构具体情况设计系统的自动化程度。
5.系统应考虑设计一套较为完善的自检功能,以帮助操作人员和技术人员对系统作必要的检查。
系统还应考虑设计必要的自动统计、记录和查询、提示功能,以帮助操作人员了解系统运行和被操作的情况。
6. 为补充人的不足因素,使系统能在发生问题或突发性事件时能够及时做出相应的连锁反应,系统应根据防范预案设计必要的多种宏指令,以使系统具有预案处理能力等。
7. 采取现代化与实用化相结合的原则。
指导思想和原则系统适用性整个系统的功能和性能完全立足于安全管理和生产运营管理,提供有效的技术防范电子化手段,以满足日益严峻的安全管理的需求,并考虑充分考虑满足当前和未来十年内项目发展与运营的功能要求。
系统先进性系统应是满足可靠性和实用性要求前提下的最先进的系统。
系统应是一个符合集散系统发展趋势,特别是符合计算机技术和网络通信技术最新发展潮流并且应用成熟。
系统可靠性、稳定性所有软硬件产品均为成熟稳定的产品。
视频监控系统体系结构不存在单一的故障点,即使任意一个服务器故障,利用双机热备及冗余技术,确保故障后的数据和任务能够及时得到切换,保证系统安全稳定运行。
安全性系统具有高度的安全性和保密性,通过对系统分级保护、数据存储权限的控制,来防止各种形式的对系统的非法侵入。
系统通过密匙实现设备认证功能,可方便实现非经认证过的系统设备不能接入系统的功能。
所有用户在操作和访问系统之前都必须进行注册。
每一个用户都将会获得一个系统内唯一的标识和一个密码。
每一层次的安全和控制工作还涉及有关用户角色和操作规程。
系统开放性系统设计充分考虑各个视频监控设备之间的兼容性,即使是使用不同厂商、不同系统的产品,都能够达到非常好的兼容性。
系统可扩展性系统设计充分考虑系统功能扩充接口,摄像机监控点、编码器,存储服务器,存储阵列等都可以很方便地扩充,视频监控管理系统平台可以跟随系统规模的不断扩大而随时升级。
经济性在充分满足系统应用功能需求和系统性能要求,并保证系统安全可靠的情况下,选用性价比高的系统和产品,合理控制工程造价。
并充分考虑系统后期运行成本,能以较低的费用、较少的人员投入来保证系统的正常运转,实现高效能和高效益。
设计依据《民用闭路电视系统工程技术规范》GB/50198---98 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92《电气装置安装工程工程电气设备交接试验标准》GB50150-90 《电气装置安装工程电缆线路施工验收规范》GB50168-92 《安全防范工程程序与要求》GA/T75-94《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB02198-94 《安全防范工程程序与要求》GA/T75-94 《安全防范工程行业标准》GA/T70-94 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002《安全防范工程费用概预算编制办法》GA/T70-94 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB02198-94 《中国电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82二、前端监控设计.监控系统结构图集中存储其他服务器视频综合平台电子地图服务器专线光缆光缆光缆光缆传输设备网线传输设备网线传输设备网线网线传输设备监控摄像机设计本设计提供两种方案,方案一采用高清网络摄像机,方案二采用标清模拟摄像机。
摄像机参数对比表如下:摄相机类型图像传感器分辨率光学变倍焦距红外灯距离功耗电源方案一(高清网络)高清网络球机SONY高性能130万逐行扫描CCD传感器1280*960 18倍–81mm 补光距离大于100米17W/ 35W(红外灯、加热器同时开启)AC 24V/3A高清网络枪机1/3英寸SONY CCD1280*9603.6mm,6mm,8mm,12mm可选另配补光灯DC12V:<6W(ICR切换时,<8W) AC24V/DC12V/POE方案二(标清模拟)标清模拟球机就? 752*582 23倍-60米13W/ 31W(红外灯开启)AC 24V/3A标清模拟枪机高性能SONY CCD976*5823.6mm,6mm,8mm,12mm可选30~50米最大7W DC12V高清网络摄像机高清网络球机DH-SD6980C-HN产品描述:◎采用SONY高性能130万逐行扫描CCD传感器,夜间效果更好,捕捉清晰的动态画面◎18倍光学变倍,12倍数字变倍,总变倍率达到216倍◎优异的数字降噪功能,提升用户的夜间监视效果◎防水快装接头,密闭防水,安装更快速◎内置红外灯补光,补光距离大于100米◎采用TI达芬奇系列高性能DSP,最高支持1280*960/15fps的视频输出◎红外灯补光,采用倍率与红外灯功率匹配算法,补光效果更均匀◎中英文OSD菜单及操作提示功能,用户界面更友好,功能更强大◎独特的三维定位功能,捕捉目标更方便、精准、快捷◎灵活的网络扩展能力,适应各种网络平台监控系统◎SD卡本地存储,解决网络异常状态的监控存储问题产品参数:参数/型号摄像机图像传感器水平解析度视频制式最低照度增益控制信噪比白平衡数字降噪电子快门数字变倍日夜模式镜头焦距光学变倍光圈值视场角功能红外灯控制自动/近灯/远灯/关闭红外灯距离≥100米–81mm 18倍–°-°1/25-1/10,000s --@1280*960 25fps@1280*720 0Lux(红外灯开启)自动/手动大于50dB自动/自动跟踪白平衡(ATW)/室内/室外/手动支持1/4-1/10,000s 12x(最大216x)自动ICR滤光片彩转黑–18倍–°-°1/3”SONY Progressive Scan CCD≥800TVL有效像素约约130万像素(1280*960)DH-SD6980-HNDH-SD6981-HN◎多种网络监控方式相结合(手机、WEB、客户端),使用更方便20fps@1280*960,30fps@1280*720 @1280*960,25fps@1280*720旋转范围旋转速度预置点自动模式云台功能视频压缩音频压缩语音对讲网络协议多码流SD卡用户管理故障检测输入/输出模拟视频输出网络接口报警接口控制接口一般规范电源功耗工作环境防护等级产品尺寸重量可选支架水平:0°~360°连续旋转垂直:-2°~90°自动翻转180°后连续监视键控:水平°~160°/秒;垂直°~120°/秒预置点:水平240°/秒; 垂直200°/秒256个支持8条自动巡航、5条自动巡迹、5条自动线扫支持空闲动作,支持三维定位,支持人性化的焦距/速度自动匹配功能MPEG4/M-JPEG PCM8/G711A/G711U 支持TCP/IP,HTTP,DDNS,DHCP,NTP,PPPoE,FTP,SMTP,RTSP,RTP 支持支持最大支持10个用户,多级用户权限管理网络断开检测,IP冲突检测,编码器状态检测,存储卡状态检测,存储空间检测图像分辨率主码流(1280*960、1280*720)辅码流(D1)75Ω,NTSC或PAL,BNC接口1路10/100BaseT以太网,RJ45接口7路输入/2路输出(报警联动),报警时可联动预置点/自动巡航/自动巡迹/开关量输出RS485,支持云台控制和在线升级AC 24V/3A(±20%)(含红外控制电路)17W/ 35W(红外灯、加热器同时开启)温度-40~60℃;湿度<90%IP66,4000V防雷、防浪涌和防突波保护,符合GB/ 4级标准Φ(mm)×381(mm) 7kgDH-69FB;DH-65FD高清网络枪机DH-IPC-HF3110P-P◎采用TI达芬奇系列高性能DSP◎采用标准main profile 视频压缩技术,压缩比高,◎码流控制准确、稳定◎采用高性能(1280*960) CCD图像传感器,图像清晰度高◎支持1路复合视频输出◎支持双码流,ACF(活动帧率控制)◎支持I/O报警、RS485控制功能◎支持丰富的网络协议◎支持SD卡存储◎支持ICR滤光片切换功能,实现昼夜监控◎支持AC24V/DC12V 供电,支持POE ◎预留TD/EVDO/WCDMA,以及WIFI功能主处理器图像传感器像素数日夜功能自动光圈镜头接口照度增益控制白平衡电子快门视频分辨率TI达芬奇系列高性能DSP 1/3英寸SONY CCD 1280(H)*960(V)支持IR-CUT机械切换DC驱动CS,镜头可选(彩色模式),(黑白模式)手动/自动手动/自动手动/自动(区间可调,1/50~1/100000)主码流(1280*960)、(1280*720),辅码流(D1)50HZ: 主码流()、辅码流()主码流(1280*720@25fps)、辅码流(D1@25fps) 60HZ:主码流()、辅码流)主码流(1280*720@30fps)、辅码流(D1@30fps) 160k~8Mbps码率可调,也可自定义1路BNC模拟视频输出64kbps/128kbps 1路,JACK LINE IN 1路,JACK SPEAK OUT 1路输入,1路输出(开关量)1路10/100M以太网,RJ45接口HTTP,TCP/IP,,RTP,UDP,RTCP,SMTP,FTP,DHCP,DNS,DDNS,PPPOE 支持SD卡存储,支持热插拔1路,支持透明通道连接,支持多种云台协议标配POE支持AC24V/DC12V供电,及POE供电AC24V:<5W(ICR切换时,< DC12V:<6W(ICR切换时,<8W)工作温度-10℃~+55℃,工作湿度10%~90% 70××650g支持多种安装方式视频压缩标准MPEG4/JPEG视频帧率视频码率视频接口音频码率音频输入音频输出报警接口有线网络网络协议心跳机制本地存储RS485接口PoE供电供电功耗工作环境外形尺寸整机重量安装方式音频压缩标准PCM标清模拟摄像机大华球机DH-SD6423-GA产品概述:◎红外照射距离60米◎防水组合线,超强防水◎超宽环境温度-40℃~60℃◎4000V防雷、防浪涌和防突波保护,达到国家最高标准◎中英文OSD菜单及操作提示功能,用户界面更友好,功能更强大◎独特的三维定位功能,捕捉目标更方便、精准、快捷◎485远端升级功能,使维护成本更低产品参数:参数/型号摄像机图像传感器有效像素水平解析度视频制式最低照度增益控制信噪比白平衡宽动态数字变倍背光补偿电子快门隐私遮挡日夜模式镜头焦距光学倍率光圈值视场角功能红外灯控制红外灯距离旋转范围旋转速度自动/手动60米水平:0°~360°连续旋转垂直:-2°~90°自动翻转180°后连续监视键控:水平°~80°/秒;垂直°~60°/秒预置点:水平120°/秒; 垂直~23倍~°~°1/4英寸CCD约440,000像素(752*582) 600TVL PAL/NTSC 0Lux(红外开启)自动/手动大于50dB自动/自动跟踪/室内/室外/手动支持16倍开/关自动:1/1s--1/100,000s; 手动:1/1s--1/10,000s 支持滤光片彩转黑DH-SD6423-GA100°/秒预置点自动巡航自动巡迹自动线扫空闲动作三维定位长焦限速信息显示断电记忆定时启动通讯协议菜单输入/输出模拟视频输出报警一般规范电源功耗工作环境防护等级产品尺寸重量可选支架AC 24V/(±10%)13W/ 31W(红外灯开启)温度-40~60℃;湿度<90%IP66,4000V防雷、防浪涌和防突波保护Φ(mm)×381(mm) 7kgDH-63FB235; DH-63FD200大华DH-CA-FW480DP红外防水枪式摄像机75Ω,NTSC或PAL,BNC接口2路输入/1路输出(报警联动),报警时可联动预置点/自动巡航/自动巡迹/开关量输出255个(1-255)8条,每条可添加32个预置点5条,每条可存储400条指令5条支持支持人性化的焦距/速度自动匹配功能时间、方位、球机标题、球机坐标、温度、报警等信息上电后自动回到断电前的云台和镜头状态预置点/自动巡航/自动巡迹/自动线扫大华协议、中国安防行业协议、Pelco P/D,协议自动识别中英文OSD 菜单◎采用高性能SONY CCD;◎采用全SONY 解决方案;◎分辨率高,图像清晰、细腻;◎支持自动彩转黑功能,实现昼夜监控;◎符合IP66级防水设计,可靠性高;◎支持自动电子增益功能,自动调节亮度;◎有多种不同红外照射距离可选择;参数/型号图像传感器DH-CA-FW480DP-IR0(IR1)(IR2)(IR3)就?ONY EXview HAD CCDⅡ视频制式有效像素分辨率最低照度电子快门镜头类型PALPAL:976(H)×582(V)700TVL彩色:(0Lux红外灯启动)1/50s~1/100,000s-IR0:标配3.6mm镜头(2.8mm可选) -IR1:标配6mm镜头(3.6mm,8mm 可选) -IR2:标配12mm镜头(3.6mm,6mm,8mm可选) -IR3:标配16mm镜头(3.6mm,6mm,8mm,12mm可选)同步方式视频输出信噪比白平衡增益控制背光补偿红外线照射距离内同步1Vp-p Composite Output(75欧姆/BNC)大于60dB(AGC OFF)自动自动自动-IR0:5~10米-IR1:10~20米-IR2:20~30米-IR3:30~50米防护等级工作温度电源功耗尺寸(mm)IP66 -30°C~+60°C DC12V±10% 7W Max ××三、供电系统设计太阳能供电太阳能供电系统分析本项目是石油管道监控系统,采取太阳能供电方式为前端设备来进行供电。