手机外壳检验标准 - 欧标

企业标准

手机外壳通用检验标准

版本 V1.7

2012年12月1日批准发布 2013年1月1日生效实施

1目的

1.1 本标准的制定是为了规范深圳天珑无线科技有限公司研制和生产手机的研发，试生产，批量生产，

IQC来料检验等各个阶段对手机外壳的检验，为外壳产品质量检查提供判断合格与否的依据,界定产品Critical﹑Major﹑Minor缺限，保证手机部件外观、结构及一般性能符合规格及要求。

1.2 为研发设计及样品签样时提供参考。

2范围

2.1 适用于外壳产品进料检验、制程检验及最终出货检验。

2.2 适用于研发内部样品签样及设计参考。

2.3 已经通过天珑验收测试正式签样的项目，若出现任何工程变更，包含但不限于材料变化、生产制

程、地点变化等，必须同步通知天珑，并按照本标准进行全面测试，提供测试报告给天珑。

2.4 本标准所指外壳适用于天珑出货给欧洲国家的手机。

3职责

3.1 MSQE 负责制定文件。

3.2 各代工厂IQC负责按照此文件内容执行检验。

3.3供应商提供完整的外观、功能、可靠性及包装检验报告

4引用标准

下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款

4.1 定义

4.1.1 Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷；

4.1.2.Major Defect，主要缺陷：影响产品正常使用并对外观和产品形象产生严重影响的缺陷；

4.1.3.Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷；两个次要缺陷算一个主缺陷；

4.1.4.Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产品

出货抽样检验中仅供参考；

4.1.

5.段差：两个零件装配面理论设计为零偏差，由于加工有误差，实际装配面所产生的错位现象；

4.1.6顺段差: 在正常使用时，正视使用面所看不到的段差;

4.1.7.逆段差: 在正常使用时，正视使用面所看到的段差;

4.1.8.封样，Golden Sample，也称为金样板：由设计部门签名认可的、用于确认和鉴别各种订制

结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为ID颜色样板、结构样板、标准样板和外观/

颜色限度样板。

4.2 表面外观等级分类

4.2.1表面外观等级:

AA级表面：手机上显示信息的重要区域，如镜片的透明区和LCD的透明区。

A 级表面：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面，如镜片的非信息显示区，键盘、前壳

后壳、电池盖的正面，及翻盖的正反两面。

B级表面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面及手机配件的外表面，如前壳、后壳、电池盖及翻盖的侧面，天线的外表面，及其它手机配件如充电器、耳机等的外观面。

C级表面：正常使用时看不到，只有在装卸电池或SIM卡时可看到的内表面，如后壳上被电池盖住的面或电池盖的内表面；

D级表面：正常使用时看不到。

5流程图（无）

6 工作程序

6.1检验环境条件

6．1.1：目测基本条件是检查者正常裸眼(或纠正视力)单眼视力不小于1.0(无色盲).

6．1.2：要求环境：温度25±3℃，湿度：50%±20%.

6. 1.3: 检查距离:人眼和被测物表面距离为:300±50mm.

检查时间: 10±5秒/遍,允许最长检查时间15秒,在这15秒内缺陷仍然不可见,则此检查

产品为合格:

6. 1.4：目测场地: 无尘、不肮脏.

6 .1.5：光源:日光灯1000±200 Lux且距离被检产品为1±0.2m.

6.1.6检查角度:产品检查面与桌面成45度,上下左右各转动45度.

6.2 抽样计划与接受标准

6.2.1 抽样计划：按照国标GB2828-2003（或MIL-STD-105E）正常抽检水平,一次抽样, II类

6.2.2接受标准：AQL=0.65

6.3 检验标准

6.3.1 产品外观检验标准

(N =数量,L =长度,W =宽度,D =直径,A =区域,J =距离,H =深度,M=间隙单位=mm)

6.4 外壳检验标准

6．4．1外观标准参照7.1外观检验标准。

6．4．2尺寸标准参照滑盖面壳、滑盖里壳及主机面壳、主机底壳的2D图纸尺寸标准。

6．4．3外壳的一般检验标准

6．4．4结构组装检验标准

6.4.5热熔、模内注塑螺母、焊接螺母拉扭力测试要求，螺母扭力≥1.5kg.F(扭力计响5下)，螺母拉

力≥10kg.F (保持10秒时间)，螺母无拉出无滑牙及螺柱无裂开不良；自攻螺丝螺母柱能承受电

批扭力≥2.5kgf，螺柱无裂开等不良，螺丝沉台无下陷不良；螺母螺纹检验，使用相应规格的牙

规检验通端通（旋入深度为螺母长度3/4以上）,止端止为合格;

6.4.6 外壳真空电镀（NCVM）产品耐电压值，耐压值≥10KV ,外表面无掉漆脱落,表面无异常；

6.4.7 产品尺寸按天珑受控图纸检验,所有标*的重点尺寸均需测量,每批测量5pcs，每批出货均需附带

出货检验报告.

6.4.8 双色成型TPU软胶和塑胶件硬胶结合强度测试, 将待测物品塑胶件硬胶固定再用细绳一端绑住

双色胶塞TPU软胶另一端与拉力计固定 ,再缓慢平稳用力拉拉力计另一端至拉力计表盘刻度为

0.8kgf为止且持续20秒钟, 双色胶塞TPU软胶与塑胶硬胶不拔离或TPU软胶不断为合格;

6.4.9热熔\粘贴\点胶强度测试,对于热熔\粘贴\点胶部件必需满足整机跌落和微跌测试,具体过程生

产管控标准如需做推力或拉力测试,由各项目责任MSQA确定;