排水泵电气控制系统的一种新方法

排水泵电气控制系统的一种新方法

摘要: 传统继电器控制的电机自藕变压器起动，需要采用时间继电器、中间继电器等一些电气元件，接线复杂，可靠性低，故障查找困难。这里利用PLC直接控制接触器线圈实现电机自藕变压器起动进行了一些探讨。并根据固体焚烧排水泵自动控制系统，作者对两台排水泵的起动、切换及自动控制进行分析，采用PLC取代传统电气控制，优化了排水泵控制系统。

关键词：PLC 自藕变压器起动固体焚烧排水泵

自藕变压器起动是一种在大容量电机起动中的一种常用方法，固体焚烧排水泵起动就是采用了这一方法，利用传统的接触器、中间继电器、时间继电器等构成一个复杂的电机控制系统。其中部分重要元件采用的为厂家专有产品，一旦这些元件损坏，进货困难且价格昂贵。这种现状不仅加重了我们的维护难度，还有可能影响正常的生产工作。

为了改变这一状况，作者经过仔细研究，并查阅大量资料，设计了一种符合生产实际的较好的控制系统。在系统在不改变原有主回路的情况下，采用PLC控制取代传统的电气控制回路，即节约了资金，又利于在原有设备上进行改造。下面以国内普遍应用的三菱FX2系列PLC为样机，以固体焚烧原排水泵控制系统为对象，介绍利用PLC 实现对排水泵控制系统进行改造的基本方法和参考程序。

1 固体焚烧排水泵PLC控制的特点

图1中两台排水泵分别为1#排水泵、2#排水泵。均采用自藕变压器启动，当池内水位达到某一位置时其中一台水泵运行，另一台备用，当一台发生故障时切换另一台。自藕变压器在启动时选用65%额定电压，经过一定时间电机到正常转速时自藕变压器退出运行，电机在额定电压下运行。

需要特别说明的是，这里以原排水泵控制系统为依据，借用原有的控制原理图介绍使用PLC的有关方法，如改用PLC控制，至少可具有如下特点。

（1）保留原固体焚烧排水泵控制系统的手动、自动、故障切换、报警指示的功能。操作简便，控制效果好，提高了工作的稳定性。（2）仍使用原主电路，自藕变压器启动，降低启动电流。两台电机交替使用，分手动和自动档位。自动位时当池内水位达高位时1#排水泵启动（当1#排水泵故障时2#排水泵启动）当水位降到低位时退出运行。1#排水泵发生故障时自动切换2#排水泵使用。（3）用PLC 程序软件取代了原电控系统中的KT1~KT3三个时间继电器、KA1~KA9九个中间继电器，仅利用原有的KM1~KM5五个交流接触器、一个自藕变压器，使电控系统的体积大大减小，结构紧凑美观，因此整个电控系统的故障也因此大为降低，有利于提高水泵的生产寿命和经济效益。

2 PLC可编程控制器点数的确定和输入、输出的选择

PLC对排水泵的控制，使通过采用连接在它输入端上的主令器件（如方式选择开关、操作按钮、限位开关等）的开闭状态，利用程序软件产生相应得控制信号，施加于连接在输出端上的执行元件（如接触器等）而进行控制的。因此，首先要对PLC的开关量输入信号和开关量输出信号数进行准确统计并留有余量。

根据对原排水泵控制系统的各种主令及转换元件以及接触器和指示灯的数量统计，选用三菱FX2系列PLC可编程控制器，继电器输出型，输入点11点，输出点10点。

3 PLC梯形图编程

采用电气人员所熟悉的梯形图编程方法，简便易懂，有利于基层员工的使用维护和广泛推广。

4 结语

上面仅仅是固体焚烧排水泵控制系统的一些初步改进设想，用PLC来实现。要想在实际中进行应用，还需针对现场情况进行一些改动，同时还要对PLC 的型号进行仔细选择，从而达到最优的控制效果。