注塑机械手日常点检表
注塑车间机器设备维护保养点检表
设备名称机械手
设备型号
设备编号
123456789101112131415161718192021222324252627282930311运转过程中是否有异响2横走、引拔、上下是否顺畅3夹具组连接是否紧固4夹具组检出感应是否有效5双点组是否需要排水61机器表面除尘2急停开关功能检查31滑块滑轨润滑、加油2电源开关、启动按钮功能31基座固定螺丝检查23担当点检人管
理确认人
√良好异常记录：△有问题可用
○计划维修
×故障不可用
说明中山市大冠电器有限公司注塑车间（ ）年（ ）月设备维护保养查检表频率
NO 点检内容上旬中旬下旬
日查检
旬查检
月查检
季度查检
署
名。
注塑机设备点检表
措 施 履 历
CHP-PO-P01-11(A)
A4(210mm*297mm)
担当
检讨
承认
(
设备名 品牌
) 月 生 产 设 备 点 检 表
注塑容量
点 检负责人
决裁
设备点检状态 范例 良好 : ○ 要注意 : V 不良 : X 时措施 (及 )
* 日常点检上午 10点进行 / 周 间点检星期一进行 / 月 间点检：每个月第 1周星期一 进行 区分 点检部位 驱动部位 点检方法 驱动部位驱动状态点检 主压力最高 140~175Kgf/㎠ ，注塑 压力，计量 压力，型体压力等确认后点检 压力表 日 常 点 检 润滑油漏油状态确认 启动油温度计 冷却水 加热器 启动油温度点检：（启动油的适当温度是 40~50℃ 范 围） 模具冷却及注塑部冷却的冷却水漏水点检 设定温度到达时 按ON/OFF, 检查温度是否升 温倒设定温度，(保温排线点检) 生产科长点检结果确认 供给gleese 周 间 点 检 冷却水线点检 驱动部位润滑状态点检 冷却水排管及hose点检 生产科长点检结果确认 配电板点检 月 间 点 检 电子盖废弃接点 点检 配电箱内电气部品状态点检 配电箱内电气排线状态点检 生产班长点检结果确认 日期 异常内容 原因 措施事项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注塑机及机械手每日点检表
检查气压是否在3MPA以及漏气
4.操作面板 操作面板是否异常
干 1.马达油泵 运转是否有异音及风速是否异常 燥
机 2.干燥温度 检查干燥温度是否能达到
整体
5S 检查所有设备是否合标
维 修 记 录
说明：正常打“√” 异常打“×” 维修中打“O”
制表： 日期：
确认： 日期：
LL-ID-011-A0
Hale Waihona Puke 2.润滑系统 是否有漏油及管道磨损及缺油
3.注射系统 有没有松动、漏油 注
塑 4.锁模装置 螺丝、卡簧、限位开关是否异常 机
5.加热装置 是否异常及漏电
6.安全系统
安全门、保险杆、紧急停止开关是 否异常
7.操作面板 操作面板是否异常
1.马达油泵 运转是否有异音
机 2.润滑系统 是否磨损及缺油
械
手 3.气压
东莞XX塑胶制品有限公司
注塑部设备点检表
设备编号:
使用部门:注塑部
设备 检查项目
检查内容
1.马达油泵 运转是否有异音、油温是异常
年( )月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
OL-ID-003注塑机日常点检表A0
5
电脑内部参数检查
6
温度检查、电箱风扇检查
7
螺杆料筒检查
8
试模运行，看有无漏油
9
更换设备状态标签
点 检 者 签 名
注：1、检查正常打“√”，不合格则打“×”，并自行保养/检修。 2、对于控制系统及现场人员无法复位的设备故障，第一时间反馈给设备维护人员进行维修。
深圳市欧力科技有限公司
设备日常保养点检表
设备
注塑机
设备编号
使用部门
注塑部
月度
表格编号：OL-ID-003A0
序号
项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
ห้องสมุดไป่ตู้12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
检查项目
1
前后安全门性能检查
2
系统压力流量调试
3
各动作行程检查调试
4
润滑油路检测
注塑机点检表
注塑机点检表
序号 检查项目
1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 油箱油位 油管接头 控制面板 油泵马达 油温 安全门 急停开关 润滑系统 干燥机
设备编号： 设备型号： 日期：
年
月
检查内容
在液位计量范围 内 有无漏油 显示,操作功能正 常 有无异响 40±15℃范围内 机械.液压.电器 保险正常 功能正常 油液充足,油泵动 作正常
日常检查记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
显示与设定值误 差在±5℃之间 压力高于0.5需更 旁路滤油器 换滤芯 5S 操作台照明 检查设备周边卫 生是否清洁 照明正常 点检人签名:
领班确认 使用车间 注塑 使用责任人 维修责任人
点检标记
良好 ○
有问题（但可用） √
当场修 ×
没有的项目 ／
备注：每班生产前由操作工进行点检,有数值的必须填入实际显示值，有异常情况请在“特记事项”栏内填写，每天领班确认一次。其中“良好”是指该项目符合质量和安全的要 求；“有问题但可用”是指该项目的问题对于产品质量或安全没有影响，仍可使用但要注意检查，一旦对质量或安全产生影响时要立即报修。“当场修”是指对产品质量或安全构 成影响，必须立即修理。检查周期 检查方法 班次
每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 目视 目视 目视,手动 测试 耳听 目视 手动测试 手动测试 目视,手动 测试 目视 目视 目视 目视 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
海天注塑机日常点检表
海天注塑机日常点检表注塑机点检表设备日常点检记录表设备日常点检表空压机日常点检表仪表日常点检记录表设备日常保养点检表日常点检表叉车日常点检表行车日常点检表
注塑机日常维护保养表保养来自目1.油位是否符合要求 外 2.冷却水是否符合要求 观 检 3.液压管路有无油液滴漏 查 确 4.安全门、射出防护罩部分是否有效 认 6.机身防护装置及围板 1.操作面板按键检查，安全门是否撞击，必要时调整 电 2. 机身内各行程开关、位置尺固定是否松动，电线是否破损，安全 控 门行程开关检查，各个接线盒检查 部 分 3.加热部分检查：加热圈紧固，接线端紧固，加热接线盒检查 1.系统压力检查及油泵运转情况 液 2.各油缸漏油及内泄情况检查 压 部 3.各油马达运转情况检查，有无异音噪音 分 4.油温检查：冷却器性能、冷却水配管 1.机身水平状况检查，调模动作是否顺畅 2.射嘴中心位检查 3.预塑座运转时温度及异声检查 机 械 4.机筒螺杆有无异常声响 部 分 5.连杆机构检测：轴套间隙、定位销移位 6.模板螺孔及平面伤害检查，指导使用要求 7.机筒前体、喷嘴漏胶情况目测 2.润滑管路有无破损、折断 3.各润滑点有无润滑油渗出 4.检查参数内润滑参数设定 5.手动加注润滑（预塑座、调模机构、部分滑动部分、机身 )调模活 动部位） 整 1.各个动作运行检查：（开合模、液顶、调模、注射、预塑 )座台、 机 中子）平稳可靠 1.检查模温机的完整，是否正常使用，是否清洁 机 2.检查烘干机的温度是否正确、是否完整、是否清洁 器 辅 3.使用中的模具是否正常，是否做保养工作 机 4.机械手是否存在异常，是否正常使用、是否清洁 点检人： 合格项打√，不合格项打×，并注明整改措施。 审核人： 点检日期： 机器型号： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注塑机点检表
每月 十五 檢查導柱、軸承是否潤滑、加油 號 記錄人： 檢查方法：看、 試、聽 記錄符 號： 正常 異常 V X
已修好
△
重大問題處理意 見：
新 溢 眼 鏡
注塑機點檢表（第二次修改）FED-QR-122-41
部 門：
檢查內容 檢查 周期 檢查項目指引 檢查機器各部位是否清潔 檢查操作面板、開關按鈕是否靈活，有無破 損 檢查安全門是否正常，有無破損 檢查各部位鎖緊螺絲是否鎖緊 檢查各壓力表是否完好，有無破損
設備名稱：
日 期： 年 月
設備編號：
16號 17號 18號 19號 20號 21號 22號 23號 24號 25號 26號
每天
檢查冷卻器是否正常工作，管路有無堵塞 每天 檢查導柱、軸承是否潤滑，有無積塵 檢查液壓油溫是否正常，油管是否漏油 檢查料桶，射咀有無污垢雜質，下班及時清 理射咀膠料 檢查炮筒發熱圈有無污垢，線路有無磨損， 否則易致局部過熱而氧化損壞 檢查壓縮空氣是否積水，過濾器是否排水， 氣管及接頭是否漏氣 檢查電箱散熱是否正常 每月 十五 檢查導柱、軸承是否潤滑、加油 號 記錄人：
新 溢 眼 鏡
注塑機點檢表（第二次修改）FED-QR-122-41
部 門：
檢查內容 檢查 周期
設備名稱：
日 期： 年 月
設備編號：
檢查作面板、開關按鈕是否靈活，有無破 損 檢查安全門是否正常，有無破損 檢查各部位鎖緊螺絲是否鎖緊 檢查各壓力表是否完好，有無破損 檢查冷卻器是否正常工作，管路有無堵塞
檢查方法：看、 試、聽
記錄符 號：
正常 異常 V X
已修好
△
重大問題處理意 見：
41
12號 13號 14號 15號
2-41
注塑机日常保养点检记录表
√／
／／
／／
／／
／／
8 炮筒发热壳温度是否正常、稳定，冷却水是否正常 √ ／
／／
／／
／／
／／
9 机台急停掣是否正常、控制板桉键是否有效
√／
／／
／／
／／
／／
10 机台润滑情况
√／
／／
／／
／／
／／
保养人签名
／
／／
／／
／／
／／
备注： 1.日保养在每个工作日进行，周六、日、休息日无需进行日保养；
2.周保养在每周一进行，如有特别可安排顺延；
月/年保 养 项 目
1 油温温度：45±5℃，油位达到油箱容积3/4--4/5 2 电箱冷却扇、空气过滤网、旁路过滤器清洗 3 炮筒电热部份温度，电线接头、感温线、保险丝检查 4 润滑油补充、润滑油路漏油检查 5 各操作控制开关、安装松紧度、面板固定螺丝检查 6 油室漏油、漏水检查，残留油、水混合物、杂物清洁 7 螺杆固定螺丝检查，活塞、连接室清洁
保养周期
13 月月
1月
2月
3月
4月
5月6月Βιβλιοθήκη 7月8月9月 10月 11月 12月
√
／／／／／／／／／／／
√
／／／／／／／／／／／
√
／／／／／／／／／／／
√
／
／
／
√
／
／
／
√
／
／
／
√
／
／
／
保养人签名
异常情况记录 注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备点检保养记录表
注塑机维护保养点检表(每日、每周、每月)
检 润滑系统 保
养 安全门位置
项 目 电路开关是否正常
游标是否正常
点检人：
液压部位是否漏油
周 电子阀是否正常 保 养 检查油压运作是否正常 项 目 清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人：
月 做好机器内的5S 保 活动部位是否正常 养 项 程序是否正常 目
点检人：
备注：1、日检项目：检查OK划“V”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。
注塑机保养点检表
设备编号：
设备名称：
保养部门：
年月
确认结果 保养内容与点检标准
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
日 点
发热部位运转状况
注塑机日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
注塑机
规格型号
设备编号
操作者1操作者2操作者3来自使用部门检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
2
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
3
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，邮箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
7
8
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
油压注塑机每日点检表
保险装置调节是否正确
液压油温是否正常并记录当时
机 台
液温压 度油指示是否在标准，是否
漏油
润滑油是否添加到机械部位
接线、加热器、配电箱是否正常
润滑部位工作是否正常
模具各部位安装是否准确
模 开闭模是否顺畅,无异声 具 冷却水是否通畅,有无渗漏.
模具导柱是否有加润滑油
冷水机工作情况是否良好
吸料机工作情况是否良好
周 干燥机工作情况是否良好
边 设
模温机工作情况是否良好
备 机械手工作情况是否良好
粉碎机工作情况是否良好
循环水增压泵工作情况是否良好
周边设备是否整理好、放置整齐
机 台
地面有无油腻,料粒,杂物等
周 机台表面有无料粒.油污
边 每周一或停机器时确认
工作台灯罩是否有灰尘
点检人签名
备注:没有问题打“ √ ” 有问题打“ × ” 如有异常应及时处理或上报
机器名
机器号
有限公司
注塑机设备日常点检表
年
设备维修确认 ← 主管承认 ← 领班确认
确认
承认
确认
点检内容
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
马达油泵运行声音是否异常
安全门装置限位是否完好
注塑机日常检查保养维护记录表模板
注塑机日常检查保养维护记录表检查时间：年第周说明：符合项打“√”，不符合项打“×”序号检查项目具体检查内容8/198/208/218/228/238/248/25一二三四五六七15S状况机器及工作台干净整洁，周围环境清洁，物品摆放整齐2底座结构机台垫脚受力均匀平衡，无异常震动3连接部分的螺丝和螺母完整，无松动和脱落现象4电气控制系统机台接地良好，电源线绝缘胶皮完整无脱落现象5电线接头及电器元件的接线头牢固，交流电插座正确6控制面板干净清晰，无异常指示或报警信号；电压及电源指示灯照明和亮度正常；启动、急停开关动作无异常现象7锁模系统电机油泵工作正常，哥林柱完好清洁8锁模曲肘连杆机构动作平稳顺利，锁轴没有磨损9开关模机械保险杠及其挡块位置没有异常变动10锁模油缸在运动过程中无异常跳动11打开安全门，锁模系统是否会立即停止12调模进退过程中压力流量是否恒定，动作是否顺畅13加热系统热电偶信号及加热速率正常、准确14储料溶胶时液压电机无摆动，储料背压阀效果显著15注塑系统注射座整体动作是否平稳、平衡，注射导杆是否清洁完好16料筒与喷嘴连接紧密，射嘴法兰固定螺丝完全紧固17液压系统液压油油位高于油位计最低线，油温在30℃-40℃之间18冷却水的温度<=25℃,且分水块无渗漏19液压管路完好，没有渗油、漏油现象发生20各电磁阀插头紧固，固定螺丝无松动，且无渗油情况21压力表位置固定无松动且数据显示准确22安全门开，液压保险机动液压阀准确压住，锁模立即停止23润滑系统润滑泵油箱内之润滑油充足洁净未变质，且无水、无杂质24润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示，润滑动作正常25润滑压力表显示数据准确，润滑压力继电器信号输入准确26各润滑管路之分配器通畅，各润滑油嘴出油通顺正常27润滑中间管路完好无破口和漏油现象。
注塑机点检表
123456789######################123456123456789######################789####123456789########################正副N O N O N O 清 洁 部位清 洁 标 准清洁方法周期负责人检修部位检修标准检修方法周期负责人供油部位供油标准机油型号周期负责人记号确 认○ : 正常作业者X : 调整, 维修管 理特 殊 事 项设备点检时间：9：00（作业前实施）管理负责人品质经营/制造事业部工程部承认供油 确 认机油油位在中央以上HD-46天／次黄油油位在中央以上WAK 天／次HOPPERDRYER 确认是否正常启动目视天／次HOPPERDRYER 确认是否正常启动目视天／次润滑油压力输出压5-16kg/C ㎡目视天／次模温机确认是否正常启动目视天／次加热器通电及显示灯是否正常目视天／次油箱油量是否在油表中央目视天／次检修 确 认油压磊确认有无异常噪音及振动目视天／次整体设备机械杂物全部解除使用抹布天／次原料干燥机TANK 保持清洁使用抹布天／次机油口周围保持清洁使用抹布天／次注塑射嘴排出口保持清洁使用抹布天／次设备名称 : 注 塑机点检表月 清洁、 检修、 供油 确认表清洁 确 认注塑料管运时不可有异物使用抹布天／次。
注塑设备日常点检表
序 检查项目
号
检查内容
月
份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
机台环境
机台尤其是导杆，导柱，活塞，导轨等运动部位 是否清洁
2 润滑油量
使用润滑油是否正常
3
润滑油泵
润滑油箱内的调滑油是否够清洁（无水、无杂物 、无变质）
4 油泵
油泵是否有异常噪音
5 紧急按钮
按下紧急按钮是否能够切断油泵电源
6 安全门
安全门行程开关是否正常
7 榕胶筒
停机换料时是否清理熔胶筒
8 冷却环
冷却环出入水温是否正常出生入量是否一致
9 安全挡板
机械安全挡板是否工作正常
10 润滑部位 机铰哥林柱及射移导轨等润滑部位是否充分润滑
11 发热圈
发热圈是否有烧毁、漏电
12 油温油位计
油温油位计是否正常范围之内
13 料斗磁力架
料斗磁力架是异物或松动
1.操作本机台的员工须有操作上岗证;
2.每天开机前按要求对机器进行检查和保养,检查
说 完后在相对处打"√",如有异常在相应处“X”如未 明 使用则用“○：表示，检查完后签名;此项由主管
监督审核;
3.如检查中发现有异常必须向主管汇报,待异常排
保养人 审核
注塑模具日常点检表
注塑模具日常点检表
8 模具导柱
润滑良好、动作顺畅、无异声、无烧伤
9 排气沟或排气槽
无堵截
10 模具型腔
无受伤、无生锈
检查结果
改 善 记 录
说明： 1、每日早晨上班后之30分钟由换模技术员对生产中模具进行检点、润滑、保养，有异常现象于检查结果内打“X ”，正常打“V”，并于改善记录栏内详细记录该异常原因及改善对策、结果。 2、上表中检查项目无法描述异常时，可于空栏内加注检查项目及品质标准。 3、工艺技术员级以上人员每日执行辅导及监督检查。 4、本表发生之异常保养项目每周未由技术组长将异常转记模具资料卡。
年月日
机台号：
模具名称：
项 次
检查项目
品质标准
1 模具动定模座板固定螺栓 完整、锁紧、无松动
2 模具型腔水路
畅通无堵塞、冷却效果佳3 顶出装置锁紧、无松动、动作顺畅、无异声
4 模具开关模动作
动作顺畅、无异声
5 模具进胶口
无漏胶
6 顶白或抽芯油压缸
安装固定、无松动、无漏油
7 模具斜顶装置
润滑良好、动作顺畅、无异声
生产组长：
检查人：
注塑设备点检表
注塑车间艾欧史密斯注塑机每日检查/维护/保养表检查维护项目：A确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。
B保持注塑机和机身四周清洁。
C检查温度针与发热筒是否操作正常。
D检查安全门拉开时能否终止锁模。
分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。
E检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。
F检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。
G检查所有罩板是否稳固安装于机器上。
H开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度。
检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持30-50摄氏度。
I检查机械安全锁是否操作正常。
注明：正常或已完成此项工作打√；异常打×；待修打◎；修好○；停机打△。
艾欧史密斯注塑机每月检查/维护/保养表检查/维护/保养人： 201 年月日检查维护项目：A检查各润滑喉管是否有折断或破损。
B检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。
C检查机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则重新收紧。
D检查各电器件与接线是否有松脱，如有则重新收紧。
E检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
F检查全机的各部份是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。
G检查系统压力表是否操作正常。
注明：正常或已完成此项工作打√打；异常打×；待修打◎；修好○；停机打△。
艾欧史密斯注塑机年终检查/维护/保养表检查维护项目：A检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。
B检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。
C清洗油箱内部四周。
D清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。
E检查压力油是否需要更换，抽取压力油样本送往化验，如压力油劣化，必须更换新油。
F清扫电动机扇叶及外彀表面灰尘，并注入润滑油脂于轴承上。
G检查机身外露的电线，如损伤，必须更换。
H检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
I重新检查机身水平。
J重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度。
注明：正常或已完成此项工作打√；异常打×；待修打◎；修好○；停机打△。
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机械手手臂平移、上下、定位气缸 手动各轴运 是否漏气，伺服是否顺畅 行顺畅 运行时间
点检维护人
注：机械手不用时断电、断气
点检是能读取数值的项要记录数值，不能记录数值的采用下列方式：O 良好正常 B 时常发生故障（不影响生产） × 不良（需要紧急修理）
注塑机机械手点 检 卡
点检日期 NO 1 2 3 点检内容 标准 电箱通风过滤网是否清洁 所有导轨灰尘清理、润滑 所有齿轮、齿条灰尘清理、润滑 网孔通透无 灰尘 导轨光亮周 边无杂质 手动各轴运 行顺畅 1 2 3 4 5 6 7 8 9
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Hale Waihona Puke 4 观察二联体、油水分离器内水分杂质 内部清洁 5 6 7 8 9 10 11 无灰尘无水 渍 机械手使用前运行范围内不能站人 正常运行范 、以及行车灯无障碍 围内无人 确定机械手使用前，机械手和注塑 电动界面与 机的参数是否正确 实际对比OK 紧固无松动 检查治具螺丝是否松滑 无脱落 检查所有连接部位是否存在螺丝松 紧固无松动 动、脱落现象，及时紧固到位 无脱落 设备表面保持干净、无灰尘杂质 各部位气管是否有漏气现象 无漏气