模具设计检查表

□49．唧嘴流道下端冷料井形状、尺寸是否合适。(冷料井深度为下径之1.5~2倍)。
□50．主流道的冷料段长度为2倍流道直径。
□51．浇口之大小，位置、点数等是否合适。平衡进胶是否考虑了。结合线位置是否合适。
□52．流道取出方式是哪一种：□自动落下□手取□机械手。
□53．唧嘴流道-水口拉针之型式是否合适。
□29．母模导柱（三板模）的大小及长度是否合适。
□30．公模导柱的大小（）mm，及长度是否合适。
□31．模仁排气是否设计，排气的方式及位置是否适合。
□32．内、外拉杆的大小及行程是否足够，以及内拉杆弹簧规格是否正确。
□33．三板模抓料梢的尺寸及固定方式是否适当。
□34．是否须加隔热板（PC料），两板模是否有防开板。
□35．公模板及承板间是否加定位梢及定位螺钉。
□36．滑块配置方向是否理想。定位是否安全。(天、地、右、左)
□37．滑块压板是否装设定位梢2支。
□38．滑块斜导柱斜度是否小于滑块铲机斜度2°。
□39．滑块耐磨板位置是否适切。是否标准化(厚度8 or 10mm)。
□40．滑块的行程是否足够，滑座大小、斜梢大小是否适当。
□11．顶出方式及位置是否正确，是否平衡，有否做位置记号。
□12．回位梢的大小（）mm。
□13．回位弹簧的选取Φ径、长度及强度、偷孔大小、深度是否正确。
□14．顶板导柱是否已安装，其位置及大小是否合适，最少2支，其直径要大过回位梢。
□15．限位柱是否已设计，其尺寸及位置是否合适。
□17．顶针是否凹入成品，位置、大小是否合适，长度是否正确，有否做防转设计。
□66．是否放置流道及浇口放大图。
□67．BOM表上的资料是否正确。
□68．模具零件部号、名称、材质、数量是否正确，是否需要热处理。
□69．图面是否全部放置于指定位置。
□70．图面是否依1∶1的实际尺寸绘制，并存档于电脑中。
* 打“√”表示该项目通过打“×”表示该项未能通过打“/”表示未涉及此项目
编制/日期审核/日期批准/日期：
□54．针点状胶口、香蕉胶口等是否做了凹形位。
□55．三板模之流道以机械手取出时，是否要设计机械手之抓水口。
□56．顶出行程是否足够。牛角浇口时, 顶出行程是否足够。
□57．水口之二次加工是否容易。
五．冷却系统
□58．冷却水路大小（ ），是否足够，且平衡。注意不可与任何零件干涉而产生破孔。
□59．水咀接头的规格型号、避空孔是否符合要求。
□22．产品顶出距离是否足够。(注意：顶出量不可超过塑料机之最大顶出量。)
□23．是否有先复位机构。是否装设行程开关。
三．模具结构
□24．是否翻图。
□25．模具的分模面是否与客户要求的內容一致。
□26．模肉固定螺丝大小, 分布位置是否合适。
□27．吊模孔是否与其它零件干涉造成吊模困难。
□28．吊模孔螺丝大小, 分布位置是否合适。
明记工业设计
模具设计检查表
表单编号：
检查人
模具编号
项目编号
部门
设计者
日期
一．产品资料事项
□1．是否确认为最新版的产品图。品名:版本:接图日期:
□2．塑料：（），缩水率：（）/1000，模穴数：（）穴。
□3．产品内厚是否平均，是否会造成缩水。局部较厚胶位缩水痕迹如何克服。
□4．脱模斜度是否足够。
□5．咬花之花纹型式及纹号, 脱模斜度是否与花纹深度配合。咬花纹号( )。
□6．日期章、穴号之规格、位置及字样，须凹入成品，是否客户有指示。
□7．重要公差（外径、平面度、偏摆度、同心度）要特别注意。单向公差是否有处理。
□8．与客户检讨事项是否全部执行。
□9．注意易变形及缩水的地方。
□10．模具表面处理：□咬花□喷砂□刻字□印刷□打光□电镀考虑是否需要预留加工余量。
二．顶出机构
□18．顶针及套筒长度是否正确，套筒针在下ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ定板上不可使用无头螺钉固定。
□19．KO孔的大小Φ（）mm，数量（）个，及位置是否符合机台。
□20．机台吨数（）Tons。模座的大小是否适合机台生产。模图上是否有表达哥林柱位置、大小。
□21．定位环的大小Φ（）mm，是否符合机台。唧嘴之Φ径、R、深度是否合适。
□41．斜梢的长度是否足够。
□42．压板螺钉不可与水孔干涉。
□43．是否有加定位钢珠或弹簧，止动螺钉。
□44．斜顶是否有定位平面。
□45．斜顶是否安置耐磨板。
□46．插穿面小于3度时,是否使用直身管位块。
四．流道系统
□47．进浇方式：□潜水式□边浇口□小点进浇□其他（），是否与客户要求相同。
□48．流道的大小是否合理：□圆形直径，□U形，□梯形规格，是否平衡。
□60．O型密封圈之规格大小、数量是否正确。
□61．冷却回路之编号是否指示了。(如: IN1 、OUT1)。
六．其它
□62．模架,模肉,及其它零件是否选定了合适的材料。
模架:前模肉：后模肉：滑 块：斜 顶:
□63．各零件的热处理之硬度是否合适。
□64．前后模主视图是否表示完整，剖视图是否表示完整。
□65．是否放置产品3D示意图于装配图。