电缆沟现场施工工艺标准
电缆沟施工工艺及方法
电缆沟施工工艺及方法一、前期准备工作1.了解设计要求：参照工程设计图纸，仔细了解电缆沟的位置、尺寸、土质要求等要求。
2.安全措施：制定施工安全计划，指定负责安全工作的人员，并进行安全教育和培训。
3.划定沟线：在地面或地下，根据设计要求将电缆沟的线路划出。
二、现场准备1.清理沟线：清理沿线的杂草和垃圾，保持施工区域干净整洁。
2.挖土：用挖掘机或铲车进行挖土作业，根据设计要求准确调整挖掘机的深度和宽度。
三、沟槽挖掘1.开始挖沟：按照设计要求，在已划定的沟线上开挖沟槽，控制挖掘机的深度和宽度，确保电缆能够准确敷设。
2.挖土安全：挖土工人要注意自身安全，远离挖掘机作业范围，避免发生人员伤害事故。
3.调整沟槽：根据设计要求，调整沟槽的深度和宽度，确保电缆能够顺利敷设。
四、沟槽处理1.排水处理：挖沟后，要及时进行排水处理，保证施工现场的干燥清洁。
2.排水通道：在沟槽两侧挖掘排水沟，用于引导排水。
注意排水沟的设计和施工，以避免水流淤塞。
五、电缆敷设1.敷设电缆：根据设计要求，将电缆放置在沟槽中，保证电缆的整齐敷设，避免过度弯曲和压力。
2.电缆保护：在电缆周围铺设绝缘材料或防护管，以保护电缆免受外界冲击和损害。
3.固定电缆：使用固定件或胶带等材料将电缆固定在沟槽底部或侧壁，防止电缆移动。
六、沟槽整理1.处理边坡：调整沟槽的边坡，使其平整稳固，防止沟沿塌方。
2.整理废土：将挖出的废土进行集中处理或遵循环保要求进行处理。
七、沟槽检查1.检查沟槽：检查沟槽的深度、宽度和平整度，确保达到设计要求。
2.检查电缆：检查电缆的敷设情况，保证电缆的安全可靠。
以上是电缆沟施工的一般工艺及方法，每个具体工程中可能会有细微的差别。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，保证施工质量并确保工人安全。
同时，施工人员也需要具备一定的技术知识和经验，以便应对突发状况并进行及时处理。
电缆沟施工工艺标准
2.1电缆沟施工工艺标准1适用范围本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。
2 编制依据2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-20053.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89-2001。
3 施工准备3.1、技术准备及要求3.1.1、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。
3.1.2、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
3.1.3、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。
3.2、材料准备及要求3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。
3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。
3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。
3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。
混凝土实验室配合比完善。
3.3、主要机具3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。
3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。
3.3.3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
4.4、作业条件4.4.1、机械设施已到位，各种材料已运达现场。
4.4.2、施工现场已清理完毕。
4 施工工艺4.1、工艺流程4.2、操作工艺4.2.1、电缆沟基槽开挖根据设计要求，基槽土方开挖至设计标高，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。
混凝土电缆沟的标准施工和验收规范
混凝土电缆沟的标准施工和验收规范一、前言混凝土电缆沟是工程建设中常用的一种设施，其施工质量直接影响到电缆的安全运行。
为了保证混凝土电缆沟的施工质量，减少电缆运行中出现的问题，制定本标准施工和验收规范。
二、施工规范2.1 设计和准备工作混凝土电缆沟的设计应符合国家有关标准和规范要求。
施工前应对设计图纸进行认真的分析和研究，制定详细的施工方案和施工组织设计，并按照有关规定进行备案。
2.2 材料准备2.2.1 水泥：应使用普通硅酸盐水泥，标号应符合国家有关标准规定。
2.2.2 砂、石料：应选用符合有关标准规定的骨料，砂、石料应洁净、无土块、无泥块、无杂质。
2.2.3 混凝土添加剂：应选用符合有关标准规定的添加剂，并按照添加剂生产厂家提供的使用说明使用。
2.2.4 钢筋：应选用符合有关标准规定的钢筋，钢筋应无锈、无裂纹、弯曲度应符合要求。
2.2.5 其他材料：使用其他材料时应符合有关标准规定，并应按照工程要求进行试验。
2.3 施工工艺2.3.1 现场勘测和标志：应按照设计要求确定电缆沟的位置和尺寸，并在施工现场进行标志。
2.3.2 挖掘和清理：应按照设计要求进行挖掘和清理，保证电缆沟底部平整、坚实、无杂物。
2.3.3 钢筋加工和安装：应按照设计要求进行钢筋加工和安装，钢筋应按照设计要求设置，间距应符合规定，钢筋的保护层应符合有关要求。
2.3.4 浇筑混凝土：应按照设计要求进行混凝土浇筑，混凝土应均匀浇灌，不得出现空鼓、流挂、裂缝等缺陷，混凝土的坍落度应符合要求。
2.3.5 养护：应按照设计要求进行养护，养护时间应符合有关规定。
2.4 施工质量验收2.4.1 混凝土强度：混凝土强度应符合设计要求，应按照国家有关标准进行试验，试验结果应符合要求。
2.4.2 钢筋的质量和数量：钢筋的质量和数量应符合设计要求，应按照国家有关标准进行试验，试验结果应符合要求。
2.4.3 外观质量：电缆沟的外观应均匀、平整、无裂缝、无泛白、无脱落等缺陷。
变配电室电缆沟施工工艺标准
变配电室电缆沟施工工艺标准一、施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸，核对产品安装要求。
(2)对施工人员进行技术交底，并交至施工操作人员。
2、物资准备(1)标砖、砂子、水泥、012钢筋、06钢筋、08钢筋、010钢筋、L50*50 角钢、5mm钢板。
(2)方木(60*80)、竹胶板、卡具、铁丝、固钉、焊条。
(3)电焊机、切割机、振捣棒、照明灯具。
(4)手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、钢抹子、扫帚、胶条水管。
(5)水准仪、靠尺、塞尺、钢尺等。
3、作业条件准备(1)施工前在四周墙身弹好基准水平墨线(50线)。
(2)作业区域内的回填土及标高确定无误。
(3)对作业区域内的照明设施要具备条件。
二、施工工艺1、地沟砼垫层(1)先对电缆沟进行放线(白灰线)确定位置。
(2)根据标高控制点线量出面层标高，在墙柱上弹出标高线或测设标高控制点。
(3)对于土、灰土、砂石类基层，基压实系数应符合设计要求，将基层表面的杂物清理干净，并按标高整平。
(4) (5) 标高。
(6) 距 1.5m ，(7) 施工前一天对基层表面进行洒水湿润并晾干，不得有明水。
用方木配竹胶板对四周进行支模，封堵10cm 高边模，并调平上 对于面积过大的区域，用砼相同配合比的细石砼抹灰饼，纵横间 灰饼上平标高同面层标高。
砼的强度等级应符合设计要求，振捣密实，表面刮平拉毛，待表面泛白后洒水养护。
2、砌筑沟壁及砖垛（1）先对电缆沟壁及砖垛放线（弹墨线）并标出砖垛和留空位置。
（2）在砌筑前一天对粘土砖进行浇水湿润（水进砖1.5cm为宜）。
（3）按要求先将沟壁两侧砌至比设计地面标高低120mm（预留压顶），在按要求砌筑中间砖垛，并砌至比设计地面标高低240mm处（通垛）。
3、砼压顶及通渠（1）先支设通过梁底模板，验收合格。
（2）按图纸要求绑扎砖垛上通梁钢筋，受力筋4 012,箍筋06@200。
（3）支设通梁及压顶侧模板，在支设侧模板时，要比设计标高底60mm （预留二次浇筑）。
电缆管沟的施工工艺和标准
本施工工艺标准是根据济南供电公司生技部生配（2005)022号《关于下发电缆管沟“四防”工作有关措施的通知》,由电缆工区工程科等单位共同编制完成.本施工工艺标准在编制过程中，编制人员进行了广泛的调查研究，借鉴了建筑工程中相关的施工工艺标准，结合电缆管沟工程的实际管理经验，坚持了“严把工艺关,投产即达标”的指导思想，并广泛征求了各有关单位的意见，由电缆工区工程科编制完成。
本标准的编制是将有关建筑工程施工工艺标准与电力管沟施工经验相结合，形成新的电力电缆管沟施工工艺标准，以统一济南供电公司电缆管沟工程施工的质量标准和程序。
本标准规定了电缆管沟施工中各分部工程的施工工艺；提出了各分部工程施工现场质量管理和质量控制要求；在施工过程中本标准结合其他有关建筑工程施工工艺标准使用。
为了提高标准质量，请各单位在执行本工艺标准过程中，注意积累资料、总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料反馈给电缆工区工程科,以供今后修订时参考。
一、机械挖土施工工艺标准1 范围本工艺标准适用电力管沟等机械挖土。
2 施工准备2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上障碍物清除和处理完毕，地下管线情况勘查清楚.直埋管沟槽开挖必须以完整井段进行。
2。
2 场地的定位控制线(桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过现场监理检验合格;并办完分部报验手续。
2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2。
4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2。
6 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
2.7 熟悉图纸，做好技术交底.3 操作工艺3。
变配电室电缆沟施工工艺标准
变配电室电缆沟施工工艺标准Prepared on 21 November 2021变配电室电缆沟施工工艺标准一、施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸，核对产品安装要求。
（2）对施工人员进行技术交底，并交至施工操作人员。
2、物资准备（1）标砖、砂子、水泥、12钢筋、6钢筋、8钢筋、10钢筋、L50*50角钢、5mm钢板。
（2）方木（60*80）、竹胶板、卡具、铁丝、固钉、焊条。
（3）电焊机、切割机、振捣棒、照明灯具。
（4）手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、钢抹子、扫帚、胶条水管。
（5）水准仪、靠尺、塞尺、钢尺等。
3、作业条件准备（1）施工前在四周墙身弹好基准水平墨线（50线）。
（2）作业区域内的回填土及标高确定无误。
（3）对作业区域内的照明设施要具备条件。
二、施工工艺1、地沟砼垫层（1）先对电缆沟进行放线（白灰线）确定位置。
（2）根据标高控制点线量出面层标高，在墙柱上弹出标高线或测设标高控制点。
（3）对于土、灰土、砂石类基层，基压实系数应符合设计要求，将基层表面的杂物清理干净，并按标高整平。
（4）施工前一天对基层表面进行洒水湿润并晾干，不得有明水。
（5）用方木配竹胶板对四周进行支模，封堵10cm高边模，并调平上标高。
（6）对于面积过大的区域，用砼相同配合比的细石砼抹灰饼，纵横间距，灰饼上平标高同面层标高。
（7）砼的强度等级应符合设计要求，振捣密实，表面刮平拉毛，待表面泛白后洒水养护。
2、砌筑沟壁及砖垛（1）先对电缆沟壁及砖垛放线（弹墨线）并标出砖垛和留空位置。
（2）在砌筑前一天对粘土砖进行浇水湿润（水进砖为宜）。
（3）按要求先将沟壁两侧砌至比设计地面标高低120mm（预留压顶），在按要求砌筑中间砖垛，并砌至比设计地面标高低240mm处（通垛）。
3、砼压顶及通渠（1）先支设通过梁底模板，验收合格。
（2）按图纸要求绑扎砖垛上通梁钢筋，受力筋412，箍筋6@200。
（3）支设通梁及压顶侧模板，在支设侧模板时，要比设计标高底60mm（预留二次浇筑）。
电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设安装施工工艺标准
电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设安装施工工艺标准一、特点和适用范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆、矿物绝缘电缆、交联取聚已烯绝缘电力电缆及聚氯已烯绝缘电力电缆敷设。
二、施工准备1、技术准备2.1.1施工前应进行技术交底工作；2.1.2配备相应的施工质量验收规范。
2、材料准备1 所有材料规格型号及电压等级符合设计要求，并有产品合格证。
2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。
3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱褶和扭曲现象。
橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
4 电缆的其它附属材料：电缆盖扳、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。
5 电缆出厂检验报告应符合标准。
6 对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑义时，应按批抽样并送到有资质的试验室检测。
3、主要机具电缆牵引端、牵引网套、防捻器、电缆滚轮、电动滚轮、电缆盘千斤顶支架、电缆盘制动装置、管口保护喇叭、卷扬机、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、皮尺、钢据、手锤、扳手、电气焊工具、无线电对讲机、手持扩音喇叭等。
4、作业条件1 电缆安装前,土建工作应具备下列条件：1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。
1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。
1.3 电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模扳及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖扳齐全。
1.4 电缆线路敷设前,土建应完成的工作必须完成。
1.5 电缆沟排水应畅通。
2 设备安装应具备下列条件2.1 电缆线路两端连接的电气设备及用电设备配电箱柜应安装完毕或已就位敷设电缆的通道无堵塞。
2.2 电缆支架及电缆过管、保护管已安装完毕，并验收合格。
三、材料质量控制要点1电缆牵引头与牵引钢缆之间应装设防捻器，牵引过程中应注意滑轮是否翻倒，最大牵引强度应适当。
电缆沟工作井施工安装工艺技术要求
电缆沟工作井施工安装工艺技术要求3.1适用范围本节适用于10kV 电缆工程的砖砌电缆沟、电缆管道〔沟〕工程配套的工作井的施工。
3.2主要引用标准GB 50210 《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB 50204 《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB 50203 《砌体工程施工质量验收标准》GB 50202 《建筑地基根底工程施工质量验收标准》GB 50217 《电力工程电缆设计标准》GB 50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》DL/T 5221 《城市电力电缆线路》Q/CSG11105-2023 《工程施工工艺掌握标准》《中国有限责任公司电网建设施工作业指导书第四局部：配网工程》《中国南网公司10kV 和35kV 配网标准设计〔2023 年版〕》3.3设计要求3.3.1砖砌电缆沟（1）电缆壕沟严禁平行设置于管道的正上方或下方，严禁布置热力管道，严禁有易燃气体或易燃液体的管道穿越。
（2）电缆路径的上下左右转向部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。
如下表所示。
表3-1-4允许最小弯曲半径最小弯曲半径电缆类型单芯多芯交联聚乙烯绝缘电缆12D 10D 注1: D 表示电缆外径注2: 电缆截面宜按以下数值选用：300,240,150,120,70mm2（3）沟体的开挖深度，应按设计要求执行。
开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用石粉回填夯实至设计深度。
（4）沟体开挖后，应按现场的土质的坚实状况进展必要的沟底夯实及沟底平坦。
（5）在沟底捣制C15 混凝土板根底，垫层厚度为行人：100mm 行车：150mm。
捣制混凝土板根底要平直，浇灌过程中用平板振动器震捣。
（6）当电缆沟消灭高差时，需进展放坡处理，坡度不宜大于15°。
（7）电缆沟低于地下水位、电缆沟与工业水管沟并行邻近，宜加强电缆构筑物防水处理。
（8）电缆沟与工业水管沟穿插时，电缆沟宜位于工业水管沟的上方。
（9）电缆沟宜每隔20m 设置自然集水口一个, 电缆构筑物应实现排水畅通，电缆沟纵向排水坡不小于0.5%。
变电站砖砌电缆沟施工工艺标准
变电站砖砌电缆沟施工工艺标准1 设计要求（1）电缆沟设计为嵌入式，即沟顶设置企口，沟盖板嵌入企口，板顶与沟壁顶平齐，对沟壁起到支撑作用，严禁采用上盖式电缆沟；电缆沟企口预埋热镀锌角钢，防止沟盖板起落时碰坏沟壁。
（2）电缆沟宽度小于800mm（包括宽300、400、600三种）时，采用砖砌沟壁电缆沟，300、400mm宽电缆沟最大沟深（自沟底至沟盖板底面）不得超过600mm，600mm宽电缆沟最大沟深不得超过800mm。
（3）电缆沟宽度大于800mm（包括800mm及以上宽度电缆沟）时，采用现浇混凝土沟壁电缆沟，1200mm宽电缆沟最大沟深不得超过1400mm，其余各宽度电缆沟最大沟深不得超过1200mm。
（4）砖砌电缆沟沟壁砖砌灰缝必须饱满，砂浆强度达到设计强度的70％后才允许回填土及砂浆抹面。
内壁及沟底用1:2.5水泥防水砂浆（掺5％水泥重量防水剂）批挡抹面20厚，宜分两层抹面并压光。
砖砌电缆沟设C25混凝土压顶，截面尺寸为壁厚×200（高），压顶采用清水混凝土工艺施工，可现浇或预制，顶部做R=20圆倒角，坐浆10～20mm。
详见下图：图1.5-1 砖砌电缆沟典型断面图图1.5-2 压顶详图（5）现浇混凝土电缆沟采用清水混凝土工艺施工，混凝土强度达到设计强度的70％后才允许回填土，顶部做R=20圆倒角。
详见下图：图1.5-3 现浇混凝土电缆沟典型断面图（6）电缆沟采用现浇混凝土底板200mm厚（结构部分150mm 厚），横坡2％、纵坡0.4％，回填土地基底板配筋Ф8@150（砖砌电缆沟单层双向，现浇混凝土电缆沟双层双向），挖方区每15m、填方区每10m设伸缩缝（沉降）一道，缝宽均为15mm，以泡沫塑料外刷热沥青隔缝，沟内壁缝面用热沥青填料嵌缝20mm。
（7）砖砌电缆沟沟壁砌体外侧底板垫聚氯乙稀箔膜止漏，带宽500mm，壁侧上弯400mm高。
（8）电缆沟内靠一侧沟壁设排水沟，排水沟截面尺寸100mm×50mm，并通过预留管道与站区排水管网连接，预留管道管口设置截污、防小动物格栅。
电缆沟工程土建施工方案
电缆沟工程土建施工方案一、项目概况电缆沟工程是指为了电力线路、通信线缆等塑其设置的地下或架空的通道。
电缆沟一般位于城市道路两侧，也可位于水泥路和草坪上。
电缆沟一般砌筑时，应遵循下列原则：施工必须精细、砌筑应平整、完整并细密；电缆覆盖层一般不得小于300毫米。
本工程电缆沟位于城市某条主干道两侧，长度约1000米。
主要施工内容为土方开挖、垃圾清理、地面复原等。
下面详细介绍技术方案、施工工艺及质量控制措施。
二、技术方案1. 施工前准备施工前需测绘电缆沟工程的位置、长度、深度等，了解现场条件。
从而确定施工方案，规划施工流程。
2. 土方开挖根据设计要求，采用机械开挖的方式进行土方开挖。
根据地质情况，采用挖掘机、装载机等机械进行土方开挖。
3. 泥土运输挖掘完成后，将挖掘出的泥土及时清理，并进行分类处理。
清理干净的泥土可作地基回填使用，其他泥土需进行合理的处置。
4. 电缆沟砌筑选择合适的砌筑材料，将电缆沟进行砌筑，保证工程质量。
5. 垃圾清理施工完成后，对工地进行彻底的垃圾清理。
确保施工现场整洁，减少环境污染。
6. 地面复原施工完毕后，根据现场情况，对地面进行恢复。
如绿化、铺设路面等。
7. 安全保障为保证施工进程的安全、卫生和文明施工，加强对施工现场的安全管理，并加强对作业人员的安全教育和操作规程的制定。
三、施工工艺（1）测量开挖范围在开挖前，测量标定出所需开挖的范围。
（2）挖掘作业采用挖掘机进行开挖作业。
根据设计要求，控制挖掘深度和宽度。
2. 泥土运输运输泥土，避免在运输过程中污染周围环境。
将泥土运输至指定的地点进行处理。
3. 电缆沟砌筑（1）现场布置将砂子、水泥、石子等砌筑材料就位。
（2）砌筑作业按照设计要求，进行电缆沟的砌筑作业。
注意保持砌筑的平整、完整。
4. 垃圾清理（1）分类处理对产生的垃圾进行分类处理，将可回收利用的材料进行分拣。
（2）垃圾处置对于不能回收的垃圾，进行合理的处置。
确保不对周围环境造成污染。
电缆及电缆沟施工规范、施工方案
直埋电缆线路工艺标准一、总则1.1目的：为使电缆线路分项工程施工作业规范化，促进施工技术进步,确保施工质量,制定本施工工艺标准。
1。
2适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑安装工程中的建筑电气分部电缆线路分项工程施工作业，对于特定场所施工作业有特殊专业要求的应按规定进行。
1。
3施工作业条件1.3.1和分项工程相关的施工技术文件应齐全有效，如施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、质量计划、工艺评定标准，及相关技术标准、规范、标准图等。
1。
3。
2参与施工的作业人员应具备相应的施工技术资质，需要时应安排对该项施工作业的适应性培训，考核合格者才能准许上岗作业。
1。
3.3本项施工作业应使用的机具性能必须满足施工特性需要，且操作安全可靠，用于检测的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求，且在规定的有规检定周期内.1.3.4施工环境（1)直埋电缆沟按施工图控好，其深度应满足规范要求,底砂铺好,沟内无杂物。
(2）电缆敷设宜选择无雨天气下进行，气温宜在0℃以上。
2、操作工艺2.1工艺流程图2.2工艺流程细则2。
2。
1准备工作（1）对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
(2）电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验。
a、1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ.b、6-10KV电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家标准规定。
c、油纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。
检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着，如发出叭叭声,即电缆已受潮。
d、电缆测试完毕，油纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头.（3）按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
（4)电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。
预制电缆沟施工工艺标准[详]
![预制电缆沟施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/a421e495e87101f69e3195f3.png)
现场制作预制电缆沟的工艺方法山西多源电力建筑工程有限责任公司我单位承建的宁远（崞阳）220kV变电站电缆沟主要为装配式预制电缆沟，在施工中此项工作工期大大缩短，现场湿作业显著减少，节省了大量的人力和周转性材料投入，并且为现场安全文明施工创造了有利的条件。
根据已有预制电缆沟的施工经验，我公司对预制电缆沟从工艺细节上进一步优化，并提出现场预制电缆沟的概念，在充分发挥预制电缆沟优势的同时，降低工程造价并提高了施工单位的独立性，更有效的保证项目的进度。
现将现场制作预制电缆沟的工艺方法进行介绍。
一、主要工艺改进1.提高电缆沟的整体性将电缆沟端部水平方向受力钢筋进行单面搭接焊，以提高电缆沟整体受力性能（见下图）。
2.改进接缝处的外型设计，有效解决其渗漏水的可能将电缆沟端部设计成L形，使得接头处呈T形。
施工中采用微膨胀混凝土进行接头处浇筑，彻底杜绝渗漏水的可能。
（见下图）3.有效利用预制与现浇部分的可靠连接，实现伸缩缝的设置电缆沟端部的L形及留置相应的钢筋可以保证预制混凝土与现浇混凝土的良好结合，以便于按照设计要求留置伸缩缝（见下图）。
二、施工准备及工艺过程1.施工主要材料及工器具准备16t吊车、8#槽钢、50*50*3方管、40*4角钢、花篮螺丝、木胶板等（模板及支架系统制作9套）。
2.场地准备施工场地拟采用沟槽式场地，施工开始前，开挖19.6m*3.1m*1.8m基坑一个（该尺寸为基坑底部尺寸，开挖时放坡500mm），开挖后根据土质情况进行地基处理。
然后浇筑厚度为150mm的C15混凝土工作平台。
3.骨架制作3.1制作槽钢骨架3.1.1将8#槽钢连接成骨架，骨架外边缘尺寸计算方法如下：槽钢骨架的制作宽度=电缆沟内部净宽度-（木胶板厚度+方管骨架厚度+50mm）*2，槽钢骨架制作的高度=电缆沟内部净高度-木胶板厚度-方管厚度-50mm+木制圆弧凹槽高度50mm+沟底找坡100mm。
3.1.2纵向“口”型框架间距为600mm左右,纵向分布连接槽钢间距600mm左右。
电缆沟内电缆敷设施工工艺标准
电缆沟内电缆敷设工艺标准 工艺标准图名称： 电缆沟内电缆敷设工艺标准
编号： JWA-DQ-007 标准参考图 标准要求
①电缆排列整齐，少交叉；当
设计无要求时电缆支持点间
距如下，垂直安装时：全塑型
及控制电缆间距不大于
1000mm ，其余间距不大于
1500mm ，水平安装时：全塑型
电缆不大于400mm ，其余间距
不大于800mm ；电缆多层排列
时，最下层支架距沟底距离不
小于100mm ，上下层支架垂直
距离不小于150mm 最上层支
架距沟底盖板地面间距不小
于150mm ；在电缆敷设前，电
缆沟内需清理干净，电缆分支
处应设标志牌；
②电缆支架必须接地或者接
零可靠；
③敷设电缆的电缆沟和竖井，
按照要求，在设计的位置须做
好防火封堵；
① ②
③。
电缆沟及电缆井施工工艺及施工方法
电缆沟及电缆井施工工艺及施工方法一、施工工艺流程放线→开挖→清底夯实→混凝土垫层→砌体砌筑→盖板钢筋绑扎→支模→盖板浇筑→石粉回填。
二、主要施工方法1、沟槽放线由测量人员仔细校核水准点及坐标点，并按照相关规范建立施工控制网。
沟槽开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进行开挖，首先测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线，堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m，且沟槽上边缘严禁站人。
2、沟槽开挖沟槽开挖采用履带式挖土机挖槽，按0.2放坡系数进行放坡，开挖时应及时打木桩，严格控制沟槽宽度和基底高程，不得超挖、少挖和扰动基面。
槽底不得受水浸泡。
因地下管线情况不明，管线开挖时应保护好地下已设管线，如遇与其他管线交叉时，应及时与建设单位及设计单位人员联系，协商解决。
3、清底、夯实挖至比设计标高高20cm位臵停止机械挖掘，防止超挖，同时采用人工清底，仔细找平。
清槽完毕后，自检合格后，请甲方及监理及时验槽，合格后方可进行下步工序。
当路基内遇有软土地层或土质不良地层时，应当报甲方及监理，协商处理方案。
4、混凝土垫层本管沟为C15混凝土垫层100mm厚。
支模、浇筑应严格按照图纸控制截面尺寸及标高，符合规范要求的允许偏差。
严格控制混凝土的配比及塌落度，及时留作试块。
5、管道安装下管之前，所有管均须现场检查，管子应附有出厂证明书，证明管子型号及制造及出厂日期，对有裂纹缺陷不符合规格的均不许使用，并应符合设计要求。
安装时应严格按照图纸尺寸排列管道，管道用专用管枕在管道接头两侧支撑管道的安装，支架须固定牢固。
接头连接时，要在管箍内涂上肥皂水再往里穿，致使两根管口的距离达到10mm～15mm为准（每根管插入深度为整个管箍长度之半再减去5～15mm为止）。
管道安装完后，须经监理验收后方可进行下道工序。
管材切断时，应该使用金属锯，不得使用砂轮锯等能破坏管材表面防腐层的切割工具。
管材切断后，要用修补剂对切断面进行修补。
电缆沟施工工艺
电缆沟施工工艺1、电缆沟内部清理防渗堵漏1.1清理：对需拆除、更换或敷设电缆的电缆沟内部进行认真检查，对有污水、垃圾及其它地方进行彻底清除，以保持沟内的清洁、干燥、无污物等。
1.2防渗堵漏在清理过程中发现的渗点漏点，根据其渗漏的现状，分析其渗漏可能的原因，找出漏点、漏处，并立即采取相应的防渗堵漏措施，彻底解决电缆沟的渗漏问题。
同时，采用相应措施恢复电缆沟排水系统的正常运行。
2、电缆桥架修复、更换及防腐2.1桥架修复、更换：拆除已损坏的桥架，更换新桥架，由专业焊工进行割除、制作及安装。
2.2桥架防腐：表面采用砂轮机除锈，除锈等级达到ST3级，合格后，涂氯化橡胶防腐漆两底两面。
3、电缆的清理、修复、整理及上架3.1在电缆沟清理及防渗堵漏的同时，对需要拆除、更换的各种电缆采取相应的拆除、更换措施。
3.2精心组织，合理安排，做到标记准确，专人记录和登记。
3.3制定出切割的具体方案，分段分根，对每根需拆除、更换的电缆都要具体情况具体对待，合理切割。
3.4禁止整体抽除，以免影响或损坏其它电缆或设备。
3.5切割下的电缆要按甲方的指定位置堆放整齐，动力电缆和控制电缆要分别存放，不得混放；整个工作过程要有方案，有记录，合理有序，并有移交方案和手续。
3.6对废弃的电缆移出，并按厂方要求进行处置。
3.7电缆敷设按甲方的要求对电缆进行敷设，中间不得有接头。
4、防火门、防火隔断、防火封堵的检修、更换及增设4.1电缆敷设完毕后，即对损坏的防火门、防火隔断、防火封堵进行修复。
具体要求与措施详见重点、难点施工工艺。
4.2电缆敷设主要是不同部位的敷设要求和标准不同，采用的方法有所不同，不同的电缆的敷设要求和标准亦不一样。
4.3防火门、防火隔断、防火封堵的修复主要是材料的选择与使用，主要是防火板、有机或无机防火堵料、防火涂料及防火包等。
5、照明改造对已损坏或不能满足照明需要的照明设施进行整体修复。
6、整体喷涂防火涂料对电缆、桥架及其它设施喷涂薄型防火涂料四遍（膜厚不小于1毫米）。
电缆沟施工工艺及方法
电缆沟施工工艺及方法一、工艺流程有筋混凝土电缆沟（预制盖板）：测量放样→土方开挖→复核高程→地基处理→土工试验→混凝土垫层→底板模板→底板混凝土→电缆沟砌体→压顶混凝土浇筑→混凝土养护（按规定做留置试块）→拆模→回填土→电缆沟抹灰及沟底二次找坡→电缆沟盖板安装。
二、施工方法1、测量放样根据测量控制网使用经纬仪、水准仪将电缆沟轴线、高程控制点引测至各工作面，并将各控制点以控制桩形式放置于电缆沟周边，用混凝土保护起来，设置围护栏及明显标志，以防破坏，测量放样后应进行复测。
用石灰把基础尺寸大小标志出来。
2、土方开挖开挖时基坑底周边放宽50cm作为施工作业面，基底应预留200mm作为人工开挖，以免破坏基底土层结构。
基坑边坡采用自然放坡，坡度暂定为1：0.5，挖出的土方运到站外空旷处暂存。
各扩建工程采用小型挖土机挖土，开挖时如遇回填土，腐植土等不稳定土层应全部挖除，并用C15混凝土换填到基底。
开挖过程中，如遇雨水天气或地下水应做好排水措施。
为防止开挖边坡塌方，在坡顶和坡脚各挖一条排水沟以迅速排除渗入基坑的地表水和雨水。
基坑开挖到底后，基坑四周人工挖一条200mm×200mm的排水沟，排水沟端头设一个400*400*300深集水坑，以便于迅速将雨水、地表水及施工用水抽出基底。
确保基底土质不受水浸泡而降低土质承载力。
开挖过程中禁止坡顶堆弃土和坡顶停放汽车，开挖装车时汽车最小离开边坡3m远。
以减少土体侧压力。
在坡顶距基槽边沿2m位置设一道安全防护栏杆（栏杆按要求涂刷红白相间的警示颜色，在交通要道和醒目的地方挂警示标志）。
3、电缆沟垫层混凝土电缆沟基础开挖后应经过监理和勘察单位地基验槽，及时做好记录，合格后立即支模并浇筑垫层混凝土。
在垫层混凝土浇筑完毕后，用经伟仪直接测出控制轴线，并在垫层面上弹出墨线，进入下道工序施工。
4、电缆沟底板模板(1)模板选用：电缆沟混凝土按清水混凝土工艺施工，因此模板拟采用15厚胶合板。
电缆沟施工技术交底(三篇)
电缆沟施工技术交底一、测量放线1.根据电缆沟的宽度，确保足够的工作空间，纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线，保证基底每边增加50cm宽度的工作面，同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。
2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段，考虑采用拉森钢板桩支护，钢板桩长度根据现场情况确定，钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右，以确保房屋及施工人员的安全。
具体事宜宜洽商予以解决。
二、沟槽开挖1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖，在探明无现状管道后再采用机械开挖。
沟壁应平整，边坡坡度采用1：1。
2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工，如G1型电缆沟底宽度为1.74米，考虑到工作面的宽度，G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。
3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应该符合图纸要求，在开挖过程中，对各个尺寸标高要严格控制。
4、采用机械开挖时，在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖，并采用人工平整沟槽底。
5、沟槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为0～-30mm；槽低中线允许偏位为50mm。
6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时，应该根据图纸和有关地质水文资料进行防护设计，采用支撑支护等有效防护措施。
7、挖沟槽弃土应该及时运走，不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。
8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时，应符合以下要求：（1）、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
（2）、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不妨碍其正常使用。
（3）人工挖沟槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应该予以清除或铲除。
10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。
11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施，专人对周边建筑物进行记录，按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。
12、沟槽开挖时，注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。
砖砌电缆沟施工标准
砖砌电缆沟施工标准《砖砌电缆沟施工标准：构建电缆的“地下宫殿”》嘿，你知道吗？就像每个超级英雄都有自己的秘密基地一样，电缆也需要一个安全又舒适的“家”，那就是砖砌电缆沟啦！这砖砌电缆沟的施工标准可就像是这个“家”的建筑蓝图，如果不按照这个标准来，那电缆的“小日子”可就会过得“鸡飞狗跳”，搞不好还会引发各种“电力灾难”，那可真是电力界的“世界末日”啊！所以，搞懂砖砌电缆沟施工标准那是相当重要滴。
一、基础稳固：“地基大神的修炼之道”“基础不牢，地动山摇，这基础就像超级英雄的力量源泉。
”在砖砌电缆沟施工中，基础可是重中之重。
首先，开挖的深度和宽度得精准无误。
这就好比给电缆沟做一双合适的“鞋子”，如果“鞋子”太大或者太小，电缆沟这个“巨人”就站不稳啦。
例如，在某大型工程中，因为基础开挖深度少了那么几厘米，结果在后续施工过程中，整个电缆沟就像喝醉了酒的大汉，摇摇晃晃，导致返工重做，这可真是一个大大的“低级失误大赏”啊！其次，基础的夯实程度也要达到标准。
夯实的基础就像是给电缆沟打的“强心针”，要是打得不够，那遇到点风吹草动，比如一场小雨或者轻微的震动，电缆沟就可能“散架”。
二、砖块选择：“砖块界的选秀大会”“选砖就像选秀，可不是随便抓个‘小鲜肉’就行。
”砖块的质量直接决定了电缆沟的“体质”。
要选择质地均匀、抗压强度高的砖块。
那些质量差的砖块就像“病恹恹”的士兵，在电缆沟的“防御战线”上可顶不住多久。
比如有的砖块表面有裂缝或者孔洞，这就像是士兵身上的“伤口”，在电缆沟承受压力的时候，这些“伤口”就会成为“致命弱点”。
而且，砖块的尺寸也要符合标准，不然就像一群身材各异的人在跳集体舞，怎么都跳不齐，砌出来的电缆沟也会歪歪扭扭。
三、砌筑工艺：“砖头的魔法拼接”“砌筑可不是砖头的乱搭乱建，那可是一场‘魔法组合’。
”砌筑的时候，灰缝的厚度得均匀一致。
灰缝就像是砖头之间的“胶水”，太厚了，这“胶水”就不牢固，太薄了，又不能很好地把砖头连接在一起。
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精心整理
2.1电缆沟施工工艺标准
1 适用范围
本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。
2 编制依据
2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
2.2DL/T5210.1-2005
3.33 施工准备
3.1、技术准备及要求
3.2、材料准备及要求
3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。
3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。
3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。
3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。
混凝土实验室配合比完善。
3.3、主要机具
3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。
弯曲机。
4.44 4.1
4.2、操作工艺
4.2.1、电缆沟基槽开挖
根据设计要求，基槽土方开挖至设计标高，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。
开挖完成后，应组织相关人员（设计勘察单4.2.2、浇筑混凝土底板垫层
20mm 时，应采好稠度。
砌砖时铺灰长度不应超过500mm ，并图4.2.3电缆沟墙体砌筑及压顶钢筋绑扎
砌筑过程中，将预埋铁件砌入电缆沟墙体内，应根据预设的粉刷层厚度拉线控制预埋铁件标高及凸出墙体位置。
铁件应事先制作完成。
电缆沟墙体按照规范砌筑，顶层砖均应采用“全丁”砌筑，砌筑完成后，砌体顶面采用砂浆灌缝。
墙体应按设计要求或规范规定留置变形缝，上下贯通，并应和底板、垫层变形缝位置一致。
4.2.4、电缆沟压顶混凝土施工
4.2.4.1、在电缆沟外墙弹出水平线，根据水平线安装压顶模板，采用钢制卡具固定压顶模板。
压顶模板上口根据水平线调平，为防止压顶模板上口倾斜，在压顶两侧设置木方与基坑边沿土方打桩固定。
压顶钢筋与墙顶面及模板两侧设混凝土保护层。
4.2.4.2、压顶浇筑前墙面应浇水湿润。
压顶混凝土采用振捣棒振捣
顶在变形缝处也应断开。
4.2.4.3、伸缩缝设置以15m至
4.2.4.4
不应小于
根据墙面粉刷厚度塌饼、冲筋，采用1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆压光。
粉刷前墙面要充分浇水湿润，混凝土压顶面层采用108胶水掺水泥素浆批浆。
为保证电缆沟长方向粉刷的顺直及平整，用经纬仪测点在顶面弹中心控制线，沟壁弹水平控制线，作为粉刷面的基准线。
电缆沟粉刷中，原材料应采用同一批次进场材料，砂浆配比应统一，以保证电缆沟粉刷面色泽均匀一致。
粉刷砂浆应在规定时间内用完，不允
许用干水泥或砂浆干粉在粉刷层表面吸水。
粉刷面层压光后，电缆沟应棱角通长顺直，沟壁平整，无砂眼、凹坑，抹纹，粉刷层色泽一致，无空鼓、龟裂。
电缆沟顶粉刷宜每隔2m镶贴分格条，以减少由于沟长而引起的收缩裂缝。
注意做好电缆沟内外层粉刷，尤其加强外侧粉刷。
4.2.7、电缆沟底找坡、压光
4.2.7
应不少于3遍，
7d。
5
5.1、主控项目
按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》
DL/T5210.1-2005第10.4条款进行质量检查，主要项目如下：
(1)沟道中心线位移偏差：≤20mm；
(2)沟道顶面标高偏差：0~-10mm；
(3)沟道截面尺寸允许偏差±15mm；
(4)沟侧平整度允许偏差≤8mm；
(5)预留孔洞及预埋件中心位移允许偏差≤15 mm，倾斜度允许偏差2%。
5.2、一般项目
5.2.1
表5.2.1筋制作的允许偏差
表5.2.3抹灰的允许偏差
5.3.1、抹灰工程施工前必须经过有关部门进行结构工程的验收，合
格后方可进行抹灰。
5.3.2、基层处理要求，砖、砼基层表面凹凸太多的部位要进行剔平式或用1:3水泥砂浆补齐。
将基层清理干净，并洒水湿润。
5.3.3、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线拉直、立线吊直、弹出准线。
5.3.4、有隧道墙面的阳角，砼柱面，和洞口的阳角，应用1:3水泥
砂浆打底，用1:2水泥砂浆做护角。
5.3.5
的情况下尽量要薄，每遍厚度在
直，铁抹子压光。
5.3.6
和裂缝。
6
6.1
6.2
方位坐标。
6.3、室内沿电缆沟施工完毕后应立即将沟盖板盖好。
7 安全、环保措施
7.1、安全措施
7.1.1、建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组，项目经理任负责人，安全工程师任安全生产技术负责人。
7.1.2、做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。
7.1.3、在沟槽开挖前，探明地下管线走向标高，并开挖样洞，插上红旗，施工中随时监测，并加以保护。
7.1.4、在道口和沟槽周围设置全封闭安全护栏，设红灯示警，并派专人监护和指挥过往车辆。
7.1.5
施工设计。
7.1.6
铲斗保持一定距离。
火器材。
7.2
排专人实行洒水防尘措施，确保无扬尘。
现场暂存土要采取遮盖措施，防止起风扬尘；水泥、砂等易扬尘的材料，安排在库房内存放或严密遮盖，运输时采取防扬尘措施；施工机械进入现场前进行环保检查，尾气排放超标的不予使用。
7.2.3、防止施工噪音污染措施合理安排施工项目，噪音高的避开夜间施工。
施工选用低噪音设备、机具，对人为的施工噪音采取降噪措
施；加大管理力度，加强控制，最大限度地减少噪声扰民；噪音大的机械、设备隔音消声间，有效地消除噪音危害。
7.2.4、工程竣工后，应迅速拆除临时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完料净场清。
8 质量记录
8.1、质量保证资料；
8.1.1、隐蔽工程验收记录。
8.1.2
8.2、施工记录：
8.2.1、自互检记录。
8.2.2。