路缘石小型滑模机
路缘石滑模机施工工艺
路缘石滑模机施工工艺路缘石滑模机施工工艺，听起来是不是有点专业？但咱们可以轻松聊聊这事儿。
路缘石呢，就是那种在路边，像一位忠实守护者，默默地把车流和人行道分开。
它不仅美化了城市面貌，还起到保护作用。
想象一下，没有路缘石的街道，车子和行人就像没头苍蝇，随便撞来撞去，那场面，简直不敢想象。
说到施工，路缘石滑模机可是个大明星，真的是“好工具，事半功倍”。
这机器长得挺像一个大家伙，哼哼，走起路来，声势浩荡。
它能快速而且精准地把混凝土浇筑成形。
这样一来，施工的效率提升了，工期缩短了，老板们都笑得合不拢嘴。
你瞧，这么大的机器，有时候就像一只大象在路边跳舞，稳稳的，丝毫不乱。
施工前呢，咱们得做好准备工作。
现场要清理得干干净净，确保没有杂物，这可是为了避免麻烦啊。
再就是要设置好模板，确保模具的稳固，才能保证路缘石的形状完美无瑕。
然后，施工人员就得把滑模机推上去，哇，这个过程就像在操控一个巨大的玩具，既刺激又好玩。
接下来就是最关键的混凝土浇筑了。
混凝土就像我们平常喝的牛奶，但可不能喝哦。
机器一启动，混凝土就流出来了，流淌得像小溪一样，滋润着每一寸模具。
这时，工人们可得密切关注，调节好流速，让它均匀分布，绝不能让混凝土“掉链子”。
一旦出现问题，后面的施工就得推倒重来，真是得不偿失。
哎呀，这时候如果你在现场，肯定能感受到那种紧张又兴奋的气氛。
工人们脸上挂着汗水，却个个精神抖擞，干劲十足。
有人开玩笑说，浇筑混凝土就是在给路缘石“洗澡”，嘿，真是有趣！浇完后，大家都松了一口气，仿佛完成了一场伟大的挑战，心里美滋滋的。
然后，咱们得等混凝土干透。
这可是一项耐心活，不能急哦。
就像咱们做饭，得等菜熟透才能吃，急不得。
一般来说，养护时间得好几天，期间可得勤观察，确保没有裂缝，保持湿润，这样才能确保路缘石的强度和耐用性。
你想啊，路缘石要是脆弱，那真是白忙活了，岂不是成了笑话？等到一切都干透了，工人们就可以把模板拆掉，露出那条崭新的路缘石。
路缘石基座混凝土滑模施工工法
路缘石基座混凝土滑模施工工法路缘石基座混凝土滑模施工工法一、前言路缘石是城市道路、高速公路等交通工程中常见的道路边缘装饰材料。
为了增强路缘石的稳定性和耐久性，通常需要在其下方设置混凝土基座。
路缘石基座混凝土滑模施工工法是一种以混凝土滑模板为支撑，通过滑模架和液压系统实现滑模施工的快捷施工方法。
该工法具有工期短、施工速度快、质量可控等优点，被广泛应用于道路建设工程。
二、工法特点1. 高效快捷：相比传统的路缘石基座施工方法，采用混凝土滑模施工工法可以显著缩短施工周期，提高施工效率。
2. 质量可控：滑模施工工法依靠滑模板的固定和液压系统的控制，可以实现基座混凝土的均匀浇筑和表面平整度的控制，保证施工质量的稳定性。
3. 节约材料：滑模施工工法可以减少废弃混凝土的产生，降低材料的浪费，节约施工成本。
4. 环保可持续：滑模施工工法减少了现场浇筑混凝土过程中对环境的影响，有利于减少噪音和粉尘的产生，符合可持续发展的要求。
三、适应范围路缘石基座混凝土滑模施工工法适用于各类道路建设工程，包括城市道路、高速公路、机场道路等。
在需要迅速完成、施工期限紧迫的项目中，尤为适用。
四、工艺原理滑模施工工法通过对施工工艺与工程实际情况之间的联系进行分析和解释，确保施工工法的理论依据与实际应用相符。
五、施工工艺1. 制定施工方案：根据设计要求和现场情况，制定滑模施工方案，包括滑模板的尺寸及数量、液压系统的设置等。
2. 设置滑模架：在路缘石基座的两侧设置滑模架，并根据需要进行调整，保证滑模板的水平度和平整度。
3. 安装滑模板：将滑模板固定在滑模架上，确保其稳定性和与路缘石基座接触良好。
4. 确定施工块数：根据滑模板的尺寸和要求的施工厚度，确定每块滑模板内需要滑模的混凝土量。
5.准备混凝土：按照设计要求配制混凝土，并确保其坍落度和流动性符合施工要求。
6. 滑模施工：使用液压系统控制滑模板的滑动速度和施工厚度，进行顺序滑模施工。
根据需要，可以分成多次滑模工程段。
路缘石滑模施工方案
路缘石滑模施工方案
本合同段路缘石施工桩号为K453+100~K480+270，施工
计划于2015年8月22日开工，至2015年10月18日完成。
路缘石采用混凝土滑模机械摊铺施工的方法施工。
在施工准备阶段，需要在项目部北侧设立水泥混凝土搅拌站，并安装混凝土搅拌机1台，配置混凝土运输车3辆，配备工人50人。
混凝土配合比需按照图纸及规范进行C40滑模水
泥混凝土配合比设计，并经监理工程师批准后方可使用。
滑模摊铺路缘石的配合比设计应当满足抗压强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求。
路缘石混凝土应振捣密实，不应产生蜂窝、麻面、拉裂和倒边现象。
施工前需要将工作面清扫干净，湿润一般，施工中始终保证作业面干净湿润。
路缘石滑模施工在水稳碎石基层施工完成后进行，采用罐车喂料，控制混凝土坍落度在50-70mm之间。
滑模的路缘石
成型后需要保证平整，直顺，并随时检测滑过的混凝土的厚度
及平面位置，发现问题及时调整滑模机液压高度及滑模机与钢丝的宽度。
路缘石混模施工速度以3-4米/分钟控制。
施工完成后需要及时用抹子抹面，保证表面平整并在混凝土初凝前检查线性是否圆顺平直，如有需要修补位置则用原浆或配比混凝土修补。
路缘石施工完毕后需采用塑料薄膜覆盖养护，塑性薄膜两侧用沙土压住，防止水分散失及被风吹起。
在水泥砼没终凝前，每20米人共用砍刀割通1厘米宽通缝，以做伸缩缝。
以上就是本工程的路缘石滑模施工方案，为了保证施工质量，需要严格按照方案执行。
路缘石滑模质量通病及处理
路缘石滑模质量通病及处理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：路缘石作为道路的边界，在城市的道路建设中扮演着非常重要的角色。
而路缘石的质量直接关系到道路的使用寿命和安全性。
由于施工材料、技术、环境等方面的问题，路缘石的滑模质量存在一些通病，需要及时处理，以确保道路的正常使用。
路缘石的滑模质量通病主要包括以下几个方面：1. 施工材料问题：路缘石的质量受到施工材料的影响，如果选用的材料不符合标准要求，就容易导致路缘石出现开裂、渗水等问题。
有些厂家为了节省成本，可能会掺入劣质材料，导致路缘石的强度不足。
2. 施工工艺问题：路缘石的施工工艺也是影响其质量的重要因素。
如果施工人员技术不过关，就容易出现路缘石错位、变形等问题。
而且，在施工过程中如果没有按照标准要求进行振实、定型等处理，也会影响路缘石的质量。
3. 环境因素问题：路缘石的滑模质量还会受到环境因素的影响。
在高温天气下，施工材料容易受热膨胀影响，导致路缘石开裂。
而在冷冻天气下，路缘石容易受到冻融影响，产生裂缝。
针对路缘石的滑模质量通病，我们可以采取以下处理方法：1. 选择优质材料：在选用施工材料时，一定要选择符合标准要求的优质材料，避免使用劣质材料，保证路缘石的强度和耐久性。
3. 加强质量监督：建立严格的质量监督制度，加强对路缘石施工过程的监管，及时发现和解决问题，确保路缘石的质量符合要求。
4. 针对环境因素：根据不同的气候环境，采取相应的防护措施，避免环境因素对路缘石的影响。
在高温天气下可以采取遮阳措施，避免材料受热膨胀；在冷冻天气下可以采取保温措施，避免冻融影响。
路缘石的滑模质量是关乎道路使用和行车安全的重要问题，只有加强对施工材料、工艺、环境等方面的管理和监管，才能有效处理路缘石质量通病，确保道路的正常使用和安全。
希望相关部门和施工单位能高度重视这一问题，共同努力提升路缘石的质量。
【2000字】第二篇示例：路缘石作为道路的重要构成部分，其质量直接关系到道路的安全和美观程度。
路缘石路肩石滑模施工方案
路缘石滑模施工方案一、工程概述本合同段路缘石施工桩号为K19+000—K39+000，路缘石采用混凝土滑模机械摊铺施工的方法施工。
本工程计划2011年6月22日开工，至2011年7月7日完成。
二、施工方案1、施工准备：在项目部北侧设立水泥混凝土搅拌站，安装混凝土搅拌机1台，配置混凝土运输车1辆，配备工人20人。
按图纸及规范进行C25滑模水泥混凝土配合比设计，经监理工程师批准后方可使用。
2、路缘石、路肩石滑模施工1）基本要求滑模摊铺路缘石、路肩石的配合比设计应当满足抗压强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求。
其中，保证滑模施工的最佳工作性及其稳定性和可滑性是其独特工艺要求。
路缘石、路肩石混凝土应振捣密实，不应产生蜂窝、麻面、拉裂和倒边现象。
滑模摊铺后的混凝土路缘石、路肩石边缘不应出现塌边、流角和流肩现象，边部横向平整度和侧面垂直度保持良好。
2）工艺流程3）设计主要技术指标设计宽度：20厘米；设计厚度：10厘米；设计强度：C25砼；4）下承层准备施工作业前将工作面清扫干净，无泥土杂物，在洒水湿润，以利于与基层结合，施工中做到清扫一般，湿润一般，施工一段，始终保证作业面干净湿润。
5）施工工艺路缘石滑模施工在水稳碎石基层施工完成后进行，采用罐车喂料，随时检测混凝土坍落度，控制在50-70mm之间。
注意机仓内混凝土高度，操作手密切注意起步时马达振动大小。
确保滑模的路缘石、路肩石成型后平整，直顺。
并随时检测滑过的混凝土的厚度及平面位置，发现问题及时调整滑模机液压高度及滑模机与钢丝的宽度。
路缘石混模施工速度以3-4米/分钟控制。
6）抹面修整路缘石滑模施工成型后，及时用抹子抹面，保证表面平整并在混凝土初凝前检查线性是否圆顺平直，需修正处用3m直尺轻拍混凝土侧面、表面调整成型，再进行二次抹面，如表面有需要修补位置原浆或配比混凝土修补。
7）覆盖养护路缘石施工完毕后及时采用塑料薄膜覆盖养护，塑性薄膜两侧用沙土压住，防治水分散失及被风吹起。
三轴式全自动滑模机路缘石快速施工工法
三轴式全自动滑模机路缘石快速施工工法三轴式全自动滑模机路缘石快速施工工法一、前言随着城市发展和交通建设的不断推进，路缘石的施工工艺也逐渐更新换代。
传统的人工施工方式效率低下、工期长，不再适应工程建设的需要。
为了提高施工效率、降低施工成本，并达到更高的质量要求，三轴式全自动滑模机路缘石快速施工工法应运而生。
二、工法特点三轴式全自动滑模机路缘石快速施工工法具有以下特点：1. 自动化程度高：采用三轴式全自动滑模机进行施工，减少人工操作，提高工作效率。
2. 快速施工：施工速度快，一次模浇即可完成路缘石的整体施工，大大节省了施工时间。
3. 高质量：采用滑模机进行施工，确保路缘石的平整度和几何形状的一致性，提高了施工质量。
4. 成本低：自动化施工减少了人工成本，同时减少了材料的浪费，从而降低了施工成本。
5. 环保可持续：采用滑模机进行施工，无需使用模板和脱模剂，减少了对环境的污染，符合可持续发展的要求。
三、适应范围三轴式全自动滑模机路缘石快速施工工法适用于城市道路、高速公路、机场跑道等场所的路缘石施工，特别适用于大面积、长线路缘石的施工需求。
四、工艺原理该工法的工艺原理是将三轴式全自动滑模机与施工工艺相结合，通过滑模机的运动轨迹和振动功能来确保路缘石混凝土的均匀浇筑和紧密排除气泡，从而实现路缘石的快速施工。
五、施工工艺1. 施工准备：清理施工现场，确保施工区域平整并符合设计要求。
2. 调整滑模机：根据路缘石的尺寸和形状要求，调整滑模机的滑道和振动频率。
3. 开始施工：将混凝土输送到滑模机的料斗中，滑模机自动将混凝土均匀分布在施工区域，并通过振动排除气泡。
4. 等待凝固：等待混凝土凝固，一般需要等待数小时。
5. 完成施工：混凝土凝固后，对路缘石进行表面处理，确保表面光滑。
清理施工现场并进行验收。
六、劳动组织三轴式全自动滑模机路缘石快速施工工法的劳动组织主要包括施工人员、操作人员和监理人员。
施工人员负责清理施工现场、调整施工设备等工作；操作人员负责操作滑模机进行施工；监理人员负责整个施工过程的监督和质量控制。
路缘石滑模施工工法(2)
路缘石滑模施工工法路缘石滑模施工工法一、前言随着城市建设的发展和道路交通的不断增多，路缘石作为道路的重要组成部分，发挥着引导交通、保护路面等功能。
在施工中，一种高效的施工工法——路缘石滑模施工工法得到了广泛应用。
本文将详细介绍这一工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，并通过一个工程实例来加深读者对该工法的理解。
二、工法特点路缘石滑模施工工法的特点主要有以下几点：1. 施工效率高：通过采用滑模板和滑模机来实现路缘石的连续浇注，大大提高了施工效率，节约了时间和人力成本。
2.施工质量好：滑模机的自动控制功能确保了路缘石的准确浇注，形成了规范的路缘石形状，提高了施工质量。
3. 节约材料：滑模板可以根据需要调整路缘石的尺寸，减少了材料的浪费，提高了资源利用率。
4. 维护方便：滑模板和滑模机的结构简单，维护方便，可以有效减少设备故障和停工时间，提高施工效率。
三、适应范围路缘石滑模施工工法适用于各种道路的路缘石施工，包括市区道路、高速公路、工业园区等。
其适应范围广，施工效果稳定，可满足不同工程的需求。
四、工艺原理路缘石滑模施工工法的实际工程与施工工法之间有着密切的联系。
在施工过程中，采取了以下技术措施：1. 设计滑模板：根据路缘石的尺寸要求，设计合适的滑模板，并进行精确测量和加工。
2. 准备滑模机：选择适合的滑模机，保证其性能和操作功能符合施工要求。
3. 确定施工方案：根据实际工程情况，确定施工方案，包括施工时间、施工顺序、施工队伍等。
4. 浇注混凝土：选用合适的混凝土材料，进行准确的浇注，控制浇注速度和浇注厚度，确保路缘石的质量。
五、施工工艺路缘石滑模施工工法的施工过程如下：1.准备工作：确保施工现场清洁，摆放滑模板和滑模机，做好安全防护。
2. 布置模板：根据路缘石的尺寸要求，将滑模板放置在浇注位置，并固定好。
3. 安装滑模机：将滑模机安装在滑模板上，确保机器平稳运行。
路缘石滑模施工方案
路缘石滑模施工方案一、工程概述本工程主要涉及路缘石的滑模施工，旨在提高道路安全性能，美化道路景观。
滑模施工技术作为一种先进的施工方法，具有施工效率高、质量可靠等优点。
本次施工将遵循相关技术标准，确保工程质量和安全。
二、编制依据国家及地方相关道路施工规范和技术标准。
施工图纸及设计要求。
类似工程经验和技术总结。
安全生产和环境保护要求。
三、施工组织及人员投入设立项目经理部，负责整体施工组织和协调。
配置专业技术人员，包括工程师、技术员等。
组建施工队伍，确保人员数量和技术水平满足施工需要。
设立安全监管人员，确保施工安全。
四、设备投入情况滑模机：选用性能稳定、操作简便的滑模机。
混凝土搅拌和运输设备：包括搅拌机、搅拌车等。
其他辅助设备：如振动器、切割机等。
设备保养和维护人员，确保设备正常运行。
五、技术准备情况对施工图纸进行详细的技术交底，确保施工人员了解设计要求。
制定详细的施工方案和技术措施，明确施工工艺流程。
对施工人员进行技术培训，提高技术水平。
六、施工工艺及控制要点施工前进行现场勘查，了解地质和环境条件。
准备好混凝土原材料，按照设计要求的配比进行搅拌。
使用滑模机进行路缘石滑模施工，确保施工速度和质量。
控制混凝土的浇筑速度和振捣质量，防止出现空鼓和裂缝。
做好施工缝的处理，确保接缝处的质量。
七、施工进度安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
对施工进度进行动态监控，及时调整计划以应对不可预见因素。
确保施工进度符合合同要求，保证工程按时完工。
八、质量保证措施建立健全质量管理体系，明确质量目标和责任。
对原材料进行严格的质量控制，确保混凝土质量。
加强施工过程中的质量控制，如定期检查滑模机的运行状况、混凝土的浇筑质量等。
对施工质量进行定期检测和评价，及时发现并解决问题。
设立质量奖惩机制，激励施工人员提高质量意识。
通过以上措施，我们将确保路缘石滑模施工的质量和安全，为提升道路安全性能和美化道路景观做出贡献。
路沿石滑膜机工作原理
一、路缘石滑模成型机产品介绍本公司研发的路缘石滑模成型机是现场浇筑施工一次性完成路缘石铺设的全部过程,可以提高工作效率、降低劳动强度。
使用塑性混凝土也可使用干硬性混凝土,通过电机振捣密实后经模具滑模成型,边走边振连续成型,成型后的路缘具有较高的抗冲击强度和稳定性，其整体强度及稳定性是传统方式生产的路缘石无法比拟的。
随着高速公路和国内机械制造技术的发展，滑模路缘机设备技术由国外引进到国内，应用于高速公路路缘石施工，突破了传统制做模式，有极高的工地通用性，能够适应各种恶劣工况，它可以就地生产，从而省去了租用预制场地和量地前期准备工作，又避免了预制过程中的材料浪费以及运输和现场安装中的损耗。
能有效克服路面工期紧张和场地狭窄所造成的施工困难。
截止目前，已在全国许多省的道路施工中得以广泛地应用，取得了良好地经济效益和社会效益。
该机是利用水泥混凝土修筑道路路缘、路肩及中间隔离带等专用设备。
广泛应用于高等级公路、县乡级公路及市政道路路缘的一次成型。
可根据路缘石施工要求配备干性或湿性模具及传感器。
二、工作原理路缘石滑模成型机工作原理:在成型模具前面安装有螺旋叶片,叶片不断旋转, 把水泥混凝土不断推入成型模具，挤压成型路缘石 ,在成型模具前安有振捣棒,通过振捣棒的高频振动使水泥混凝土达到一定的密实度,机器依靠自身动力前进。
三、机型特点:①全时四驱，动力强劲，(路面纵坡<5%时，可推动满载18方罐车)。
②定制液压转向驱动桥，(转弯半径更小，弯道施工路缘石、边沟等位置偏差更小，线形更精准)③前后车桥配置轮边减速器(降低传动轴、变速箱、调速电机负载，提高其可靠性)④定制8档变速箱 (配合调速电机，实现该机1m/min-16m/min的施工、转场速度)⑤液压系统采用水冷+风冷两級散热，(避免液压泊温过高，导致螺旋送料器转速下降、扭矩下降)⑥模具具备横向移动功能，(便于装车运输，便于施工离开路边一定距离或者更宽的路缘石、边沟)KB20型多功能全自动路缘石滑模成型机⑦螺旋送料器叶片选月加厚耐磨板，并在叶片边缘涂抹进口耐磨涂层(叶片耐磨性更高，使用寿命更长)⑧采用知名品牌直列四缸涡轮增压类泊机(高海拔地区，动力损失更小，动力更强劲)⑨动力单元底座采用多组减震器(振动、噪音更小，操作更舒适)四、产品参数五、采用预制法和采用路缘石滑模机生产路缘石工艺对比预制法：需要先铺路肩石、路缘石后作水泥路面摊铺，在路面施工过程中，压路机的碾压易造成路肩石和路缘石错位或损坏。
路缘石滑模施工工艺与质量控制
路缘石滑模施工工艺与质量控制摘要：采用滑模路缘石技术，既可以对路面环境进行美化，又可以对路缘起到防护作用。
本文介绍了滑模路缘石铺设技术的前期工作及技术要点，可供同类工程参考。
关键词：路缘石滑模；施工；质量前言：滑模路缘石工艺是一种美观公路环境的施工方法，在现代社会中占有举足轻重的地位。
在高速公路使用这种技术也是很有效的。
实践表明，在我国的多条高速公路上使用了这种技术进行施工后，从美观性和质量等方面都比以往的方式有明显的提升。
并且相对于过去的公路建设，采用滑模路缘石法，可以加快建设进度，节约建设时间。
然而，在中国，公路的建设起步比较晚。
目前，国内自主研制的机器还不够先进，而从外国进口的机器也不能很好地满足我们的实际需要。
从总体上看，该技术仍处在发展中，需要进一步完善。
在全国范围内，目前还没有一个统一的检测规范。
建设进程中的标准化作业并未清晰成形，因此我们仍需不断的累积和摸索。
各实施此技术的建筑企业均应承担起对此技术进行归纳和探讨的职责，以便达到统一的标准。
一、现场路缘石滑模施工工艺（一）测量放线在进行路缘石滑模的施工之前，应该首先要做好各项的施工准备工作：对施工图纸进行深入分析，并按照图纸的要求，每隔200m放开中桩，要保证精度，不能草率了事。
在这个基础上，利用RTKGPS将10米的中间桩放入地面，并在两边设定的间距上画出滑动边缘，对放样路缘石标高进行测定，在路缘石滑模机外面设置一个可调整的建筑位置杆，这个位置杆的长短是可以调整的，以这个高度来决定路缘石和放样边缘的间距，并结合现场的具体状况，将其设定为30厘米。
在布设过程中，直面部分按10米进行布设，而弯曲部分则按曲率半径和精度的需要进行布设。
（二）路缘石底部基层施工在路缘石底部级配碎石基层施工的基础上，标高放样完毕后，再对路面边缘进行级配砂砾的填筑，级配砂砾的CBR值应小于80。
经过检验的物料用倾卸车运送到现场，再使用摊铺机进行整平后，要对基础顶部的标高进行复查，将其保持在设计103范围以内。
一种路缘石滑模一体化施工方法
一种路缘石滑模一体化施工方法说实话一种路缘石滑模一体化施工方法这事，我一开始也是瞎摸索。
我最开始就想着，这路缘石滑模嘛，那肯定得先把材料准备好。
我就把各种混凝土材料啊啥的一股脑儿地堆一块儿。
结果呢，发现不是那么回事。
你看啊，材料比例不对，这混凝土要么太稀，就跟水似的，根本没办法成型；要么太稠，搅拌机都差点搅不动。
这可把我坑惨了，这就是我早期失败的一个教训。
后来我就慢慢研究这比例，我试过很多次，就像做饭试调料似的，一点一点调整。
比如说水泥、沙石还有水的比例，我大概试了好几天，终于找到一个比较靠谱的配比，就像找到了做饭的最佳配方一样。
材料弄好之后就是模具了。
这模具可真得小心。
我有一次没把模具清理干净就开始下混凝土，结果滑出来的路缘石表面全是疙疙瘩瘩的，就像人脸上长满了痘痘，难看死了，这还得返工重来。
所以啊，一定要把模具擦得干干净净，不能有一点杂物。
在施工的时候呢，那个滑模机的速度控制也很重要。
我开始的时候速度时快时慢的，快的时候吧，混凝土还没完全填充好，路缘石就不结实。
慢的时候呢，混凝土又开始堆积，形状都不对了。
我就想啊，这就好比人走路，得步伐均匀才走得稳。
所以我就慢慢找感觉，试了多少次后呢，才掌握了比较合适的速度。
还有这个振捣的环节。
振捣不够的话，路缘石里面有气泡就不密实。
我开始没重视这个，后来有个成品被轻轻一敲就坏了一块。
这让我恍然大悟，振捣得像按摩一样，得全面又适度，这样才能让混凝土紧实起来。
另外，施工过程中对路面的基础处理也不能掉以轻心啊。
我有一次因为路面基础没处理平整，滑模出来的路缘石高低不平的，就像波浪一样。
所以施工前一定要把路面基础整得又平又结实才行。
这就是我在路缘石滑模一体化施工过程中的一些经验和试过的方法，虽说过程中犯错不少，但是总结下来也算是有了些成果。
对那些也想做这路缘石滑模一体化施工的朋友，可千万别像我开始的时候那么莽撞，得多注意这些小细节才能成功呢。
路缘石施工方案
路缘石专项施工方案恩来高速TJ03合同段路缘石为现浇C25混凝土缘石，合同工程量为56546.98m。
施工工艺采用滑模施工技术，C25混凝土的配合比设计已经完成。
根据我合同段人员、机械设备、材料的准备情况制定本施工方案。
一、基本概况以总体施工工期安排为原则，安排中略有余地，同时考虑到主线路面的施工进度，桥梁上部构造的施工情况，合理组织路缘石的施工。
二、路缘石施工总体安排路缘石的施工总工期：2个半月（2014年5月5日～2014年7月20日）。
路缘石施工采用500型强制式搅拌机进行集中拌制混凝土，由2台运输车辆进行运输。
采用一台滑模路缘机进行施工。
现场有技术人员对施工过程全程控制。
三、施工准备工作3.1.人员准备为了做好路缘石施工工作，选择有丰富施工经验的作业队组织施工，项目部安排了专职技术人员对施工过程进行指导。
3.2.设备准备路缘石施工采用滑模施工技术，所有施工设备在施工前做好机械设备的保养、调试和试机工作。
保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故障。
具体设备如下：1、500型强制式搅拌机1台2、10型小型装载机1辆3、滑模路沿机1台4、运输车2辆5、切割机1台3.3.材料准备施工前，进行施工原材料的准备工作。
碎石采用李家河石场生产的5-31.5mm连续配碎石，项目部试验室对碎石按照设计规范要求进行了检测，各项技术指标符合规范要求，可以满足路缘石施工要求；砂采用黄家河机制砂厂生产的中砂；水泥采用“华新”牌P.O42.5水泥。
经检测，该水泥各项技术指标符合设计要求，能够用于路缘石施工。
3.4.试验准备路缘石采用现浇混凝土进行施工，混凝土设计强度为25MPa，施工前，试验室已经完成了C25砼的配合比设计工作，该配合比已经得到了驻地办的批复。
3.5.测量准备施工前，由测量人员对路缘石施工进行放样。
根据设计图纸计算出路线中边桩坐标及中桩高程，每10米放样出中桩坐标及高程。
施工人员根据测量放样的情况按照设计图纸要求安装模板，模板安装完毕后对模板标高及线形进行检测。
路缘石滑模施工设备及其施工技术的发展
路缘石滑模施工技术和设备的发展0 引言在砼结构施工里，模板工程既耗费人工、占用大量的材料,同时时间也很长久.因此，单项工程的总造价很大程度上取决于模板工程。
人们都尽可能地使模板工程简化。
在很多时候，滑模施工工艺是一个正确的选择。
滑模施工工艺被广泛应用于筒仓结构，储水罐，桥墩，塔形结构，电梯间，核反应堆防泄漏系统，高层储库，楼梯井，高层钢筋砼楼房,梁柱结构，路缘石等等1路缘石预制与滑模施工的优缺点分析预制法路缘石施工主要是把预制好的路缘石砌在路肩预挖的沟槽中。
施工进度慢、工序多、占用场地大，路缘石的整体强度差、线条不顺畅.滑模施工法是采用路缘石滑模机在施工现场将新拌路缘石材料连续现浇．并密实成型．每天可铺筑1500m左右.滑模法铺筑路缘石速度快。
所需人工少。
不需要预制场地，铺筑的路缘石整体结构强度高、线型顺畅美观，倍受施工单位和业主的青睐。
二者2 路缘石滑模机的工作原理及工作装置1.1 工作原理根据工作原理的不同，路缘石滑模机主要分为挤压式、振捣式、锤捣式和振动式。
挤压式路缘石自动成型机的工作原理是:混合料被螺旋推进器或往复缸不断地推入成型模具，并充分地挤满，混合料内部产生一定的挤压力。
形成具有一定密实度、强度及一定形状的路缘石。
在路缘石形成的过程中。
混合料对螺旋输送器的水平反力传给机架、行走轮．使整机沿路面前进。
锤捣式路缘石滑模机的工作原理是：在滑模机成型模具的前面安装有锤捣装置，该系统将混凝土锤捣挤压进入与主机相连的成型模具里；机器的行走是靠自撞锤运动的反作用力。
振捣式路缘石滑模机的工作原理是:在滑模机成型模具的前面加有振捣棒，通过振捣棒的作用使水泥混凝土达到一定的密实度。
振动式路缘石滑模机的工作原理是：在模具上安装一个高频低幅的振动器，通过振动器使水泥混凝土达到一定的密实度；机器的行走是靠本身的动力，而不依赖混合料对机器的反作用力，因而行走较稳定。
1.2 工作装置各种路缘石滑模机的工作原理虽然有所不同，但其结构一般都由科斗、喂料器、成型模具、密实机构、升降系统及控制系统等组成。
浅谈路缘石滑模施工技术的应用
浅谈路缘石滑模施工技术的应用作者：薛胜业来源：《中国新技术新产品》2012年第24期摘要：我国的道路工程建设在经济发展中发挥中重要的作用，随着各项新技术的研发，在道路工程建设中，路缘石的滑膜施工技术的应用对道路工程建设质量的提高有促进作用，本文对这项技术的应用进行了阐述。
关键词：路缘石；滑膜施工；摊铺中图分类号： TU74 文献标识码：A在经济发展的形势下，我国的道路建设事业发展的异常快速，这就需要我们在施工工艺和施工技术上有所提高。
在路缘石施工中，滑膜摊铺的施工工艺是一种比较先进的施工技术。
利用滑膜摊铺机对路缘石进行施工，不仅可以节省大量的人力投入，并且可以提高施工进度和施工质量，同时获取很高的经济效益。
在施工的过程中，虽然说利用滑膜摊铺机铺筑后，路缘石的外形不是很美观，但是内在的质量却很高，所以这项技术应该在道路施工中广泛的推广使用。
1路缘石滑模摊铺施工的关键技术1.1原材料要求要采用在质地坚硬、强度高并且耐磨性好的粗集料最大颗粒要控制在20mm内，选择粒径在5mm内级配好的细集料，选择标号低的普通硅酸盐水泥和粉煤灰水泥等，并且水泥要存放在通风干燥的地方。
1.2施工准备1.2.1测量放线。
根据设计要求，沥青混凝土路面完工后，将沥青混凝土路面的两侧边线放出，并将控制点加密，直线段为10一20 m。
曲线段为5 m。
控制点之间钉钉连接，打上白线，在钉点处测量路宽，不得小于路宽设计。
1.2.2切边。
（1）切边时切割机标尺应位于放线中心，操作手用力要均衡，保证切割机匀速前进。
（2）切边时，应将沥青路面结构层厚度切到设计要求，将切下的沥青混凝土及时装车运走。
（3）切边时，用的冷却水不能污染路面，以保证路面的清洁。
④切割时要准确，做到直线顺直，曲线圆滑。
切边的浮浆、碎屑要及时清除干净。
1.3混合料拌和（1）混合料的拌和质量直接影响路缘石质量。
所以操作人员必须严格控制拌和质量。
（2）上料时，料不得串仓，存料不得低于料仓的50％。
滑模机摊铺路缘石的参数设置和配合比设计
１ 滑模机施工路缘石对新拌混凝土工作性能的要求
１ １ 滑模机 对 混凝 土 Ｘ作性 能 的要 求 ． － ．
１为达到密 实要求 ， 止 出现蜂窝 麻面 ， ） 禁 混凝 土有一个 最 大
２ 用现场压 实曲线与标准击实 曲线 最佳含水 量 比较 ： 冲时 ） 未
遍后现场压实 曲线与 冲击 ３遍 时现场 压 实曲线 最佳 含水量 比较 理 的， 它把现场路基压 实程 度提 高到标 准击 实 的 １４９％ ， ０． 现场 △ １ ．６ —１ ． ８ ＝ ＋０ ８ ５％， ３８７ ２９２ ．８ 其含 水量 增加 ０ ８ ５％ ， ．８ 说 压实 曲线最佳 含水量 １．４％与击实最佳含水量 ｌ． ４１ ４２％基本一 压实度增加 ６５％， ． 路基沉 降 ２ １ｕ 。试 验结果 证 明 了冲击 ． ｒ ｎ 明冲击 ５遍后 ， 由于素 土 的毛细 管作用 ， 下面 路基 土 中的水分 上 致 ， ０ 科 合理 的 、 确的 ， 较好 的社 会技 正 有 升， 同时也受天早地下 水位 下 降的影 响 ， 这将增 加 下面土 层 的密 １ 遍 的工艺 是有效 的 、 学的 、 实性 ， 冲击一遍 ， 每 含水量增加 ０４２ ． ４ ５％； 冲击 ８ 遍后 ， 现场压 实 术 经济效益。 ５ 在 冲击 碾压 时 ， ） 为使 冲击均 匀 ， 路机 行驶方 向应 采用正 压 曲线与冲击 ５遍 现场 压 实 曲线 最佳 含 水量 比较 Ａ ＝１ ． ５ ４ ２ ５— １ ．６ ＝ ０ ３８％ ， ３８７ ．８ 每冲击一 遍含 水量增 加 ０ １９％ ； ，２ 冲击 １ 转与反转相结 合的施 工方 法 ； 冲击 １ 的碾压 工艺 有利 于减 ０ 该 ０遍 遍后 ， 现场压实 曲线与 冲击 ８遍 压实 曲线 最佳含 水量 比较 △ｌ＝ 少路基中的下层含水量， ０ 增加了路基的密实性、 水稳性， 增强路基
路缘石滑模机参数
路缘石滑模机参数（最新版）目录一、路缘石滑模机简介二、路缘石滑模机的工作原理与组成三、路缘石滑模机的技术参数四、路缘石滑模机的施工步骤与注意事项五、路缘石滑模机的优势与应用场景正文一、路缘石滑模机简介路缘石滑模机是一种用于现场浇筑路缘石的设备，可以连续现浇并密实成型路缘石，具有施工速度快、所需人工少等优点。
它主要应用于公路附属设施的建设与维护。
二、路缘石滑模机的工作原理与组成路缘石滑模机的工作原理是利用振动机构和成型机构，在行走机构的带动下，将混凝土连续浇筑成路缘石。
其主要组成部件包括行走机构、振动机构、成型机构、发电机及配电等。
三、路缘石滑模机的技术参数路缘石滑模机的功率为 28kw，发电机组为 15kw，找平仪 2 只，电控箱 1 个。
工作速度为 0-3m/min，模...四、路缘石滑模机的施工步骤与注意事项1.测量放样：在清理干净的土层上每隔 10 米打控制桩，然后在控制桩上挂上专制尼龙绳来确定路沿石的边线。
2.路沿石滑模机就位：将路沿石滑模机移至施工现场，将机器传感器放在控制标高尼龙绳上，启动水平、高度控制装置，并用水平尺、钢尺校核准确。
3.混凝土的运输及上料：采用 25T 翻斗车将搅拌机拌好的混凝土运到施工现场，由人工配合铲车向路沿石机料仓里送料。
4.浇筑混凝土路沿石：启动路沿石机，通过路沿石滑模机内部的挤压推进混凝土现场滑模成型路沿石，同时使路沿石机向前运行。
注意事项：首次使用时，需要检查成型的路沿石是否塌陷，若塌陷则说明混凝土的塌落度过大，此时应减少拌和用水量，直至调到合适为止。
五、路缘石滑模机的优势与应用场景路缘石滑模机具有施工速度快、所需人工少、不需要预制场地等优点，适用于公路附属设施的建设与维护。
路缘石滑模机操作规程
路缘石滑模机操作规程一、前言路缘石滑模机是一种专用设备，用于制作道路路缘石。
正确的操作方法能够确保生产过程的安全和效率。
本操作规程旨在向操作人员提供正确的操作指导，确保操作过程的顺利进行。
二、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作技能和经验，必须经过专业培训并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和头盔等个人防护装备。
3. 在操作过程中，必须注意周围环境，确保没有其他人员在操作区域内，并确保操作区域的安全。
4. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或使用手机等会分散注意力的行为。
5. 在操作过程中，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作方式或进行其他危险操作。
三、操作步骤1. 准备工作1.1 检查滑模机的各项设备是否正常运转，如液压系统、电气系统等。
1.2 检查滑模机的模具是否完好，如有磨损或损坏应及时更换。
1.3 清理工作区域，确保操作环境整洁。
1.4 检查原材料的质量和数量是否符合要求，如有问题应及时更换。
2. 开机操作2.1 按照操作手册中的步骤，启动滑模机，并等待其正常运转。
2.2 检查液压系统的工作压力是否在正常范围内，如有异常应及时停机检修。
2.3 检查模具的安装是否正确，如有问题应及时调整。
2.4 调整滑模机的工作参数，如滑移速度、振动频率等，以适应不同规格的路缘石制作。
3. 生产操作3.1 将预先准备好的混凝土均匀地倒入滑模机的模具中。
3.2 启动振动装置，使混凝土充分密实。
3.3 控制滑移速度，使滑模机平稳地滑动，并保持一定的速度。
3.4 在滑动过程中，注意观察模具内混凝土的密实程度和形状，如有异常应及时停机检查。
4. 停机操作4.1 在完成生产任务后，将滑模机停机，并切断电源。
4.2 清理滑模机的内部和外部，确保设备干净整洁。
4.3 检查滑模机的各项设备是否正常关闭，如液压系统、电气系统等。
4.4 将模具拆卸下来，进行清洗和维护，存放到指定的位置。
路缘石滑模机参数
路缘石滑模机参数1. 引言路缘石滑模机是一种用于生产路缘石的设备，它具有特殊的参数和功能，用于确保生产出高质量的路缘石产品。
本文将详细介绍路缘石滑模机的参数，并解释其对生产过程和产品质量的影响。
2. 参数说明2.1 滑模机尺寸滑模机的尺寸是指其长度、宽度和高度。
这些尺寸需要根据生产需求和工作场地进行合理选择。
一般来说，滑模机尺寸越大，生产能力越高，但也会增加设备投资成本和占地面积。
2.2 模具尺寸模具是用于成型路缘石的关键部件，其尺寸需要根据所需生产的路缘石规格来确定。
模具尺寸包括长度、宽度和高度等方面，需要与滑模机尺寸相匹配，以确保正常运行和高效生产。
2.3 动力系统动力系统是驱动滑模机工作的核心组成部分。
常见的动力系统包括电动机、液压系统等。
电动机可以提供驱动力，使滑模机的运行更加稳定和高效。
液压系统则用于控制滑模机的各个部件，如模具开合、下料等。
2.4 控制系统控制系统是用于控制滑模机工作的关键部分。
它可以通过设定参数来调整滑模机的工作方式和生产速度。
常见的控制系统包括PLC（可编程逻辑控制器）和触摸屏等。
这些控制系统可以实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。
2.5 生产速度生产速度是指滑模机每分钟能够生产路缘石的数量。
生产速度需要根据市场需求和设备性能进行合理选择。
较高的生产速度可以提高生产效率，但也需要考虑设备稳定性和产品质量。
2.6 振动频率振动频率是指滑模机在成型过程中施加在混凝土上的振动力的频率。
适当的振动频率可以提高混凝土密实性，增加产品强度和耐久性。
不同类型的路缘石可能需要不同的振动频率。
2.7 压力压力是指滑模机在成型过程中施加在混凝土上的压力大小。
适当的压力可以确保混凝土充分填充模具，从而获得均匀和紧密的路缘石产品。
压力需要根据混凝土性质和模具尺寸进行调整。
3. 参数对生产和产品质量的影响3.1 尺寸参数影响滑模机和模具尺寸的选择直接影响到生产能力和产品规格。
较大的滑模机和模具可以提高生产效率，但也需要更多的投资成本和占地面积。
滑膜路缘石
滑膜路缘石1、路缘石滑模机工作原理：按路缘石设计尺寸调整好滑模机成型模，在已用墨线标记的路缘石位置上采用小粒径干式砼进行自动滑模成型路缘石，砼的密度主要靠挤料装置中的螺旋叶片的旋转将混合料挤压在成型模中挤压成型。
机械的自动向前移动是依靠已成型缘石表面粒料对叶片的反作用力推动整个机械前进。
2、材料选用：（1）、水泥：采用符合国家标准GB175规定的P.0.32.5级普通硅酸盐水泥；（2）、骨料：基础采用中砂、碎石或中砂、砾石；缘石采用小于等于10毫米小砾石或粗砂、中砂，我们采用5-10小砾石、中砂；3、配合比（重量比）：采用试验室批复的配合比换算施工配合比后进行施工。
4、施工工艺：（1）、因面层已完成，故我们采用第一步先按面层标高控制施工现浇缘石基础，待5~7天达到初步强度后进行缘石缘身的滑模浇筑；（2）、基础施工：基层顶面按缘石设计平面位置及基础计划控制标高施工放样并清理干净，然后洒水湿润，浇筑砼基础，覆盖洒水养生7天；（3）、在已完的基础上正确放样，并用墨线打出，确保墨线线型正确、顺适、美观；（4）、按施工配比拌制好砼，运至现场滑模前不超过3小时，全线砼搅和点选择2处，保证砼的尽量短距离运输；（5）、发动路缘石机，左前轮对准墨线，均匀地将拌和料铲入料斗，机械开始滑模施工工作；（6）、在中分带开口处用人工支钢模施工，确保圆弧美观整齐；（7）、用毛刷将成型好的路缘石上零散的混凝土颗粒予以清除；（8）、采用塑料布覆盖、洒水养生7天以上。
（9）、每8米长度设置一横向断缝，在中分带一侧的缝内罐沥青，防止泥水流向路面。
5、注意事项：（1）、确保路缘石机工作的正常；（2）、工作时应先开机空转，再人工加料；（3）、基础顶面必须保证较好的平整度；（4）、人工填料时应均匀，不宜过多，以免增加行车阻力；（5）、限制最大粒径在≤10mm左右；（6）、工作时成型模应与底面保持5mm~10mm间隙，并保证不触及地面；（7）、每次工作停机后及时用水清洗设备；。
路缘石滑膜机安全技术交底模板
一、交底目的为确保路缘石滑膜机施工过程中的安全，提高施工效率，避免安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体路缘石滑膜机操作人员、管理人员及施工现场相关工作人员。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保自身安全。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业时必须系好安全带。
（3）施工现场严禁酒后作业、违章作业。
（4）施工现场禁止吸烟、动火作业。
2. 路缘石滑膜机操作安全要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证后方可上岗。
（2）操作前应检查设备是否完好，如有异常，应及时报修。
（3）操作过程中，严禁操作人员离开操作台，确保设备正常运行。
（4）操作过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。
（5）操作过程中，应保持现场清洁，不得将杂物堆积在设备周围。
3. 沥青混凝土施工安全要求（1）沥青混凝土温度控制在100℃-150℃之间，不宜过高或过低。
（2）沥青混凝土运输过程中，注意防雨、防尘、防晒。
（3）沥青混凝土摊铺过程中，注意保持平整，避免出现凹凸不平现象。
（4）沥青混凝土碾压过程中，注意控制碾压速度，避免因速度过快导致沥青混凝土温度过高。
4. 拦水带滑膜施工安全要求（1）拦水带滑膜施工时，滑膜速率控制在2-2m/min。
（2）上坡起步时，防止滑模机本身作用力挤压成型沥青混凝土，应由一人往前牵引带滑模机；下坡路时，为防止滑膜速率过快导致成型拦水带密实度不合格发生缝隙，派一人向后拉滑模机。
（3）提升养管，派专职人员承担成型后的拦水带的养管。
5. 原材料与设备安全要求（1）原材料选用材质硬实、抗压强度高、耐磨损耗、清理整洁的扎制砂砾石和砂砾，针块状颗粒物成分不超15%，最大粒度不适合超出20毫米。
（2）细沥青混合料应选用配合比优良、颗粒物清洁、粒度低于5毫米。
（3）施工机械已到位，并进行了保养与调试，需满足施工需要。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保安全施工。
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路缘石小型滑模机
1、前言
随着高速公路和国内机械制造技术的发展，滑模路缘机设备技术由国外引进到国内，应用于高速公路路缘石施工，突破了传统制做模式，有极高的工地通用性，能够适应各种恶劣工况，它可以就地生产，从而省去了租用预制场地和量
地前期准备工作，又避免了预制过程中的材料浪费以及运输和现场安装中的损耗。
能有效克服路面工期紧张和场地狭窄所造成的施工困难。
截止目前，已在全国许多省的道路施工中得以广泛地应用，取得了良好地经济效益和社会效益。
2、工艺特点
成型的滑模路缘、路边石强度高、平整度好、线形顺直、美观大方、整体稳定性好。
该路缘石（路沿石）滑模成型机外观小巧，操作简便，工作可靠，性价比高，并可在1.3—2.6m/min之间实现无级调速以适应不同工况，每天（8h）可最低保证摊铺1KM。
该路缘石（路沿石）滑模成型机与采用锤头往复挤压法或螺旋叶片挤压法的路缘石（路沿石）滑模成型机相比较，由于产品结构和工作原理的本质区别，更具有以下优势：
1.不仅可在水稳层上铺筑路缘石，亦可在沥青路面上直接铺筑路缘石
2.不仅可使用干硬性水泥混凝土，亦可使用现浇水泥混凝土。
3.相较而言，可铺筑的路肩石更宽，路缘石更高。
4. 极低的磨损，带来超长的连续作业时间。
5. 更高的密实度（不易塌落）。
6.工作速度最快可达2.6m/min
2.1速度快
小型滑模式路沿机在路基上边制边行，可连续作业，生产相当方便。
每天可生产成型路缘约800米。
它可在地基±25mm不平的路基上直接铺设路缘石; 生产现场文明简单，并且机器生产效率高，可加机突击，不影响铺油工程。
由无需拆卸即可运输，因此能够很快投入摊铺作业。
2.2 造价低
小型滑模路沿机全部操作仅需五人操作，一次成型后，路沿不再需要额外加工。
该机的生产省去了传统方法中的予制、运输、现场安装、沟缝修正等工序。
采取就地生产，避免了材料浪费，以及运输及现场安装过程中的损耗，路沿机生产比原传统生产方法具有省人工，省材料，省时间以及无需支模板，无需钢筋等优点，节省成本造价约35％—45％。
2.3 强度高
小型滑模路沿机成型路缘石不用振捣而用锤击的方式。
用锤击法挤压干硬性混凝土而成的路缘石密实度高，质地坚硬，比用振捣方式成型的路沿在相同设计的情况下，强度会高出20%左右，由于该机生产可以使路缘直接成型浇注，并且可下嵌于土地作基础，同时成型后的路缘具有较高的抗冲击强度和稳定性，其整体性强度及稳定性是远远优于传统方式生产的路缘石。
2.4线形流畅
由于滑模路沿机使用了方向自动控制传感器，使摊铺机沿一条事先测定好的钢丝绳向前行驶，无需操作人员驾驶，其灵敏度、精确度极高，且铺砌后的路缘石顺直，线形流畅,从而使路缘石与路面标高达到了设计要求且平整度好。
2.5 适用性强
滑模路沿机工作时，配备了许多种路缘模具，它可以根据不同的地方需求及环境，选择不同形状的模具，而且铺成的路缘石具有线性好、表面光滑、整体美观等特点。
另外路面工程一般工期较短，路缘石需要提前预制并存放大量，采用滑模现浇则省去了预制和存放路缘石所占场地，能高效的利用和节省场地。
在施工场地受限制的地区具有更好的适应性。
3. 适用范围
由于滑模机现浇路缘石相比预制安装路缘石具有明显的速度和经济优势，且不受场地的影响，具有更强的适用性，
基本能应用于所有的公路路缘石施工。
4.工艺原理
普通的小型路缘机主要由液压气缸、自动系统、撞锤、专用路缘石横具等4部分组成。
4个部分相互配合，形成一套滑模现浇施工的工作系统。
1液压气缸
液压气缸控制着高度、转向和水平度。
液压气缸的速度对于路缘石的顺利铺设非常重要。
控制高速和水平的液气缸转动越慢，产品就越精良。
重点：控制高度和水平度的针片阀只在1/8到1/4转之间调整，转向在1/2转时启，这些装置可以调整，以适应粗糙的地面，但越慢越好。
2自动系统
自动路缘机的心脏是高度、线性和水平度传感系统。
线性传感（高度和转向）装在一个普通和双传感匣中。
该传感匣载在一个可伸缩的管组装件上，该管组装件又由一根驱动电缆与转向汽缸相连，驱动电缆确保轮子的转动数量受转向传感器的限制。
5施工工艺流程及操作要点
现浇路缘石施工前应认真做好准备工作，施工中组织好机械人员，施工后派专人养生和看护好还未形成强度的路缘石。
其施工工序为：施工放样→路缘机就位→浇注混凝土→喂砂浆→光面→养生→做胀缝和雨水口。
5.1 施工放样每隔200m精确地放出中桩，据此用J2经纬仪放出10m中桩向两侧设计距离定出路缘石的边线。
施工前，每隔10m打上钢钎，高度调整为路缘石设计高度，然后在上面各挂上一根150m长3m粗的专制尼龙绳，绳平面根据实际离开路缘石边线一定距离以保证路缘机能通过。
5.2 路缘机就位路缘石铺设前应将水稳碎石表面洒水湿润，经防止水份从混凝土中流失，人工将路缘机移至施工现场，去掉机器后轮，将后轮精确放到位，然后启动路缘机，把传感器放在控制标高的尼龙绳上，启动水平、高度控制装置，并用水平尺、高度控制装置，并用水平尺，钢尺校核准确，关闭机器。
5.3 浇注混凝土将搅拌机拌好的混凝土运到施工现场，每车约装 5 m3 .人工有铁锹站在车上向路缘机料仓里送料，同时启动路缘机，通过撞锺挤推混凝土使向前运行，每一次撞锺大约使路缘机向前移动65~70mm.并检查成型的路缘石是否塌陷，若塌陷则说明混凝土的水灰比过大，此时应减少拌和用水量，直至调到合适为止，以后水灰比以此为准。
5.4喂砂浆路缘机专用模具后半部分既是往刚成型的路缘石的上表面均匀加上2mm厚砂浆的装置。
使用的砂浆是砂、水泥的水的混合物（砂与水泥与水的比例为2：1：0.58），并掺加少量润滑剂（比如洗洁剂），以消除混凝土表面的气泡。
在施工中严格要求砂浆的粘稠度。
5.5基础施工：上基层顶面按缘石设计平面位置及基础计划控制标高施工
放样并清理干净，然后洒水湿润，浇筑砼基础，覆盖洒水养生7天；
5.6水泥混凝土拌和
施工单位接到配料单后,按配料单上规定的配料用量及规格,指定专人负责过秤、加水、掺外加剂,并挂牌标明配料用量,选用强制式50搅拌机拌和。
6、附材料选用：《只作为参考》
（1）、水泥：采用符合国家标准GB175规定的普通硅酸盐水泥，
P.0.32.5级；
（2）、骨料：基础可采用中砂、碎石或中砂、砾石；缘石采用小于等于10毫
米小砾石或粗砂、中砂，我们采用5-10小砾石、中砂；
（3）、粉煤灰：采用符合GB1596的规定；
配合比（重量比）：
水泥：5-10小砾石：中砂：粉煤灰：水=339：898：756：45：102
注：施工时配合比控制以过磅控制为准；
混凝土配合比设计
在考虑混凝土和易性、强度、抗冻性及经济等因素后,经计算得到配合比为:
水泥∶砂∶石∶水=1∶2.77∶2.46∶0.63。
外掺水泥用量15%的石灰,细集料用量的10%的石屑。
碎石∶卵石=1∶1。