水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)

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水泥稳定碎石基层试验段施工方案(2层连铺)

水泥稳定碎石基层试验段施工方案(2层连铺)
本文旨在探讨水泥稳定碎石基层试验段的施工方案，其中涉及到2层连铺的具
体实施步骤以及施工注意事项。

1. 施工材料准备
在进行水泥稳定碎石基层试验段的施工前，需要准备以下材料：
•水泥
•碎石
•水
•搅拌设备
•压路机
2. 施工步骤
第一层连铺
1.将碎石均匀铺设在待施工区域上，确保碎石层厚度均匀分布。

2.使用压路机对碎石进行压实，使其紧密结合并达到一定的密实度。

3.在碎石表层撒布适量水泥，并进行充分搅拌，确保水泥均匀分布在碎
石中。

4.再次使用压路机对碎石和水泥进行压实，使其形成一层坚实的基层。

5.等待水泥充分干燥后，进行下一步施工。

第二层连铺
1.重复第一层的施工步骤，再次铺设碎石并进行压实。

2.撒布适量水泥在碎石表层，并进行充分搅拌和压实。

3.确保第二层碎石基层达到设计要求的密实度和平整度。

3. 施工注意事项
•在施工过程中要保证碎石、水泥和水的质量，确保施工质量稳定可靠。

•施工现场要保持干净整洁，及时清理垃圾和杂物，确保工作环境安全。

•施工人员要严格按照方案进行操作，遵守安全操作规程，确保施工过程安全高效。

•对施工过程中出现的问题要及时处理和调整，保证施工质量符合设计要求。

通过以上施工方案的实施，可以有效提高水泥稳定碎石基层的承载能力和稳定性，为后续道路施工提供良好的基础。

水稳基层双层连铺建筑施工工艺

水稳基层双层连铺施工技术与质量控制一、施工准备1．原材料管理1.1集料存放：不同的集料应分层、分类堆放，不得混杂。

要设置有效的隔离墙（高度不得低于1.5m）,严禁某一档集料从隔离墙顶滑入另一档而形成串料现象发生；同时应有材料标识牌（标识上应注明：料名、规格、产地、收料人）。

1.2卸料要求：粗集料应分层堆垛、汽车紧密卸料，最后用装载机推平，禁止料车自料堆顶部往下卸料，防止离析。

1.3建立材料入库台帐，登记材料进场时间、车牌、料名、规格、产地、数量、司磅人、收料人、验收时间及验收人。

2、施工设备施工单位按照要求配备足够的拌和、运输、摊铺、压实等施工设备，至少满足每个工作面、每日连续正常生产及工期要求，并且在施工前做好保养、试机工作。

具体设备要求如下：2.1拌和楼应配置产量大于500t/h的拌和楼，并与实际摊铺能力相匹配，为使混合料拌和均匀，至少要有5个进料仓，料仓加钢板进行隔离，防止串料。

进料仓、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器。

2.2水泥罐仓由拌和楼生产能力决定其容量（至少配备2个100t罐仓），罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停留。

2.3摊铺机根据路面底基层、基层的宽度、厚度，每工作面最少配备型号、性能合适且相同的大型摊铺机2台，要求机型新、功能全，振动夯实功率大，摊铺的平整度好。

2.4压路机压路机的吨位和台数必须与拌和楼及摊铺机生产能力相匹配，至少应配备自重不小于20T的单钢轮振动压路机3台、26T以上的轮胎压路机2台，控制从加水拌和至碾压终了的时间，保证在规定的时段内对基层、底基层进行充分有效的压实。

2.5自卸汽车、装载机、洒水车数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机等相匹配。

2.6测仪器开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备标定的监管，标定过程必须有监理进行旁站监督，确保拌和及检测数据真实可靠。

施工过程中应加强对拌和楼、检测仪器等设备的检修、维护，以便能及时发现设备出现的问题。

2.7材料的储备4.1施工单位进场后，应抓紧进行集料源进行调查。

水稳基层双层连铺方案

目录第1章编制依据及工程概况 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程概况 (1)第2章施工方案 (1)2.1施工准备 (1)2.1.1主要人员安排 (1)2.1.2主要施工机械准备及施工辅助工具准备 (2)2.2施工工艺 (6)2.3下承层准备 (6)2.4施工放样 (7)2.5侧模准备 (8)2.6混合料的拌和 (8)2.7混合料的运输、铺筑、整形、碾压 (9)2.7.1运输 (9)2.7.2摊铺、整形 (10)2.7.3碾压 (12)2.8接缝处理 (13)2.8.1横缝接缝处理 (13)2.8.2纵向接缝处理 (14)2.9养生前基层的检测 (14)2.10养生 (14)第3章质量控制 (15)3.1施工质量控制和检验 (15)3.2质量管理与控制 (15)3.3质量控制要点 (18)3.4加强施工测量 (19)3.5选用先进的机械设备 (19)3.6原材料质量保证措施 (19)第4章数据采集与整理 (20)4.1机械及人员组合合理性检验 (20)4.2机械配备及使用效率统计 (20)第5章质量安全环保措施 (20)5.1质量控制措施 (20)5.2安全控制措施 (21)5.3施工现场安全保证措施 (22)5.4冬季施工安全保证措施 (23)5.5高温季节施工安全保证措施 (24)5.6雨季施工安全保证措施 (24)第6章环境保护、水土保持体系及保证措施 (25)6.1环境保护措施 (25)6.1.1建立保证体系 (25)6.1.2保证措施 (25)第7章文明施工保证措施 (26)水稳底基层、下基层双层连铺施工方案第1章编制依据及工程概况1.1编制依据（1) 《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）（2) 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）施工图纸、招标文件等。

（3) 我公司现有机械、技术装备情况，施工国内同类高速公路的施工、管理经验及科研成果等。

1.2工程概况第2章施工方案2.1施工准备2.1.1主要人员安排（见附表）表1拟投入施工的主要管理、技术人员表2拟投入施工的技术工人及普工的人数及职责分工表2拟投入施工的技术工人及普工的人数及职责分工2.1.2主要施工机械准备及施工辅助工具准备（见附表）1、拌和机采用XC-600型连续式拌和机2台，产量600t/h,保证有效产量为500t/h。

水稳双层连铺-施工技术交底记录

⑸、记录：记录好每日的开盘时间，终盘时间，以及中途出现的停机时间及原因，便于查询有关资料。
4、混合料运输
混合料组织10台20t自卸车运输，运输车装料前应将车厢清洗干净，装料时从前往后装，可分三次装料，避免混合料离析。装料完毕后进行毡布覆盖，以免水分散失过多，并尽快运送到铺筑现场，且应避免车辆的颠簸，如运输车辆中途出现故障，车内集料不能在水泥初凝时间内运到工地摊铺压实，必须予以废弃。
⑸、拌和均匀性：随时观察，混合料应无灰团、灰条，色泽均匀，无离析现象。
⑹、松铺厚度、压实厚度、高程检测：每施工约25m，检测一次，检测后的数据用于调整后面施工的松铺厚度等控制指标。
3、外观鉴定和检查项目
外观鉴定：表面平整密实、无坑洼、无明显离析。施工接茬平整、稳定。
水泥稳定粒料基层和底基层实测项目
项次
施工过程中测量人员随时检测摊铺后的标高，出现异常马上采取补救措施。高出设计标高部分予以刮除并扫出路外，局部低于设计标高之处不能进行贴补，须挖除重铺。摊铺机后面设置专人负责清除粗细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并及时用新拌混合料人工填补找平。
6、混合料碾压
⑴、混合料摊铺平整成型后，含水量等于或大于最佳含水量一个百分点时，进行压实。下层水稳碎石摊铺50m-100m左右即进行碾压，达到规定压实度后，接着进行上层水稳碎石摊铺，并碾压到规定压实度。做到摊铺一段，碾压一段，并注意摊铺延滞时间，争取在水泥初凝时间以内完成碾压。
31.5
19
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
通过量
100
88-100
56-66
37-47
24-32
15-25
8-16
2-6
⑹、材料配合比及混合料强度：

水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)

水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)第一部分：项目背景在道路建设和维护中，水泥稳定碎石基层是一种常用的路面结构。

它能够提高路面的承载力和耐久性，延长路面使用寿命。

本文针对水泥稳定碎石基层的双层连续摊铺施工方案进行详细介绍，旨在为工程实践提供参考和指导。

第二部分：施工准备在进行水泥稳定碎石基层的双层连续摊铺前，需要做好充分的施工准备工作。

包括准备原材料、设备的调试和检查、人员配备等。

确保施工所需的一切条件都得到妥善准备，以保证施工的顺利进行。

第三部分：施工流程1.底层碎石基层摊铺：–在施工区域确定好基层线形和高程要求后，开始进行碎石基层的摊铺。

通过合理的摊铺方式和控制层厚度，确保底层碎石基层的均匀性和紧密性。

2.底层碎石基层水泥稳定处理：–对摊铺完成的底层碎石基层进行水泥稳定处理，一般可采用机械搅拌或者者混凝土搅拌站进行均匀搅拌，实现水泥和碎石的良好混合。

3.顶层碎石基层摊铺：–在水泥稳定处理完毕后，立即进行顶层碎石基层的摊铺。

同样需要控制摊铺的层厚和均匀性，保证顶层碎石基层的质量。

4.顶层碎石基层水泥稳定处理：–对摊铺完成的顶层碎石基层进行水泥稳定处理，以进一步提高整体的稳定性和承载力。

第四部分：施工质量控制1.原材料质量控制：–选择高质量的碎石和水泥原材料，确保施工材料符合相关标准和要求。

2.施工工艺控制：–严格按照施工规范和设计要求操作，控制各个施工环节的质量。

3.施工机械设备控制：–对施工机械设备进行定期维护和检查，确保机械设备的正常运行。

4.质量检测控制：–在施工过程中进行质量检测，及时发现并处理质量问题，保证施工质量。

第五部分：施工验收完成水泥稳定碎石基层双层连续摊铺后，需要进行专业的验收工作。

验收包括对施工质量的检查、工程量的测算以及验收报告的编制。

确保整体施工符合设计要求和规范标准。

结语水泥稳定碎石基层的双层连续摊铺施工方案是一项细致复杂的工程，只有在严格按照标准流程进行施工的情况下，才能保证工程质量和施工效果。

公路工程水稳碎石基层双层连铺施工要点

公路工程水稳碎石基层双层连铺施工要点摘要：水稳碎石基层、底基层双层连铺施工技术将上、下基层的摊铺、碾压作业合二为一，免去了下层水稳养护及处理层间污染等过程，大大提高了作业效率，压缩了施工周期与成本，还更好地保证了水稳层铺筑质量。

但其施工工艺、技术要点同传统工艺差异较大，故对其施工技术要点进行相应探究极具价值。

关键词：公路工程；水稳碎石基层1 工程概况1.1 项目背景某公路工程路线全长7.82 km，全线采用双向四车道设计标准，路面结构层采用水稳碎石基层，厚度为40 cm，采用基层、底基层双层连铺施工技术。

该技术是在底基层水稳层摊铺碾压成型后，立即摊铺基层水稳层，两层水稳摊铺碾压完成后整体进行覆盖养生、一次成型。

1.2 技术优势采用水稳双层连铺施工，能充分利用施工作业面，促进工序有效衔接，提升水稳层摊铺施工效率。

施工完成后，同时对上、下两层水稳层进行养护，大大缩短了水稳层的养生时间，减少养护成本支出。

经实践证明，水稳层双层连铺可以节约1/2的养生时间、大量土工布和用水量。

2 施工前期准备2.1 材料准备（1）水泥：为减少开裂，需使用缓凝型低标号普通硅酸盐水泥，初凝>4 h，终凝>6 h。

并且，散装水泥进场卸料后应贮存≮7 d，且在经具有资质的试验室检验合格才可投入使用。

（2）水：应洁净无杂质、无有害成分。

使用前应先检测，合格后方可使用。

该工程在拌和混合料、水稳养生时使用深层地下水，经检测人畜可饮用，指标参数均符合规范要求。

（3）粗集料：采用坚硬且洁净、粒径≥4 cm的卵石，使用反击皮、冲击破等大型联合碎石机破碎制成碎石，压碎值≯35%，针片状颗粒≯20%。

卵碎石破碎面颗粒含量一个破碎面≮70%、两个及以上破碎面≮50%。

（4）细集料：使用加工碎石时产生的石屑，且有机质的含量≯1%，水洗0.075 mm的通过率≯15%。

用作基层、底基层的压碎值≤30%，扁平颗粒含量≤20%。

2.2 设备选型水稳碎石基层双层连续摊铺对机械设备需求多、要求高，因此，务必做好施工机械的配套选型和统筹调度，进而确保水稳层施工过程的连续性。

水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工技术

水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工技术摘要：水泥稳定碎石基层是目前最常见的一种路面结构层形式，其主要的原材料是粗、细骨料与水泥，在施工过程中严格控制混合料拌和物质量及碾压时间等，以保证其具有良好的抗压性、整体性和稳定性，确保满足工程的需要。

为更加有效地发挥水泥稳定碎石基层的作用，一定要重视水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工技术的工作，力求控制要点，保证质量，为公路工程的高质量建设提供基础支持。

本文重点介绍了该公路路面水泥稳定碎石基层下基层、上基层双层连铺施工技术的应用，保证公路工程社会效益和经济效益。

关键词：水泥稳定碎石基层；双层连续摊铺；施工技术引言水泥稳定碎石基层在我国公路路面基层结构中十分常见，半刚性基层水稳性能良好、整体强度高。

水泥稳定碎石基层双层连续铺装技术是一种新型基层施工工艺，可实现上下基层双层连续铺装，分层碾压，一次成型，提升基层结构整体承载力，施工期间无需设置养生期，故施工周期短，施工成本低。

1水泥稳定碎石基层的特点水泥稳定碎石基层的材料组成主要为水泥、碎石和其他掺入材料。

其中，水泥用量占比为3%~6%，碎石占比90%左右。

过高的水泥用量会加剧基层的收缩开裂，因此，基层施工中往往会对水泥用量进行严格控制。

目前，对水泥稳定碎石基层开裂主要包括失水开裂与干燥收缩开裂。

经验表明，即使在十分良好的养护措施和环境下，水泥稳定碎石基层仍会产生裂缝，因此，进行必要的基层防裂措施十分必要。

2水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工技术的应用优势（1）施工结束后，水泥充分凝固，会产生比较突出的板块效应，这也促使工程的受力性能和强度不断提升。

同时，在工程中应用了灰浆后，也在一定程度上保证了其具备优越抗渗性，加上不容易出现化学反应的固态材料，非常有效地保障了抗冻能力以及稳定性。

（2）工艺简单：该技术重点施工环节只有三部分，即搅拌、摊铺和压实环节，大部分工作能够机械化完成，节约施工时间，提升施工效率。

同时，简单工艺对施工人员的专业性要求降低，降低了施工难度。

水泥稳定碎石基层的施工方案

水泥稳定碎石基层的施工方案水泥稳定碎石基层的施工方案2011-01-07 19：49水泥稳定碎石基层的施工方案一、工程概况本合同段土方路基段基层是采用16CM厚的水泥稳定碎石层。

双幅主车道，各8米宽，中间由8米宽绿化分隔带分隔开。

水泥稳定碎石层七天无侧限抗压强度为3.5MPa,压实度为98%。

水泥稳定碎石层的一般要求：(1)城市道路的快速路和主干道的水泥稳定级配碎石混合料应采用厂拌法进行拌和。

并用摊铺机摊铺混合料。

(2)水泥稳定级配碎石做基层施工时水泥及混合料必须合格，粒料级配符合要求，配合比、混合料拌和均匀。

铺筑后的高程、厚度、横坡、压实度各项质量指标符合规定要求。

(3)水泥稳定级配碎石做基层时，水泥剂量不宜超过6%.压实厚度不应超过20cm。

(4)在雨季施工水泥稳定级配碎石基层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料受雨淋。

降雨时应立即停工，已经摊铺的水泥碎石混合应尽快碾压密实。

并做好下承层的排水工作。

(5)水泥稳定级配碎石基层宜在春末和气温较高季节组织施工。

施工期的日最低气温应在50C以上，在有冰冻的地区，并应第1次冰冻(-3~-50C)到来之类前半个月到一个月完成。

(6)施工中尽可能缩短拌和内加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过2小时。

(7)洒水养生不宜少于7天基层表面始终保持湿润。

二、施工准备1、施工前的准备：1)当级配碎石底基层施工完毕并自检合格后，立即报验，检测内容内包括：固体体积率、纵断面高程、中线偏位宽度、平整度、横坡度、边坡及弯沉。

已交验的路段尽量封闭交通。

2)、水泥稳定碎石施工前，待施工的路床应进行检查，有积水坑槽、弹软、松散等现象要及时处理，并且整段进行复压(无论是否存在缺陷)。

3)、施工放样：用全站仪恢复中桩，桩距在直线段为20M，曲线段为10M。

并在边桩外30CM处设指示桩，标注水泥稳定碎石顶面位置线。

2、机械准备：用于水泥碎石基层的机械如下：WDB500型拌和设备1套，两台弗格勒X2500型摊铺机一台戴纳派克141型摊铺机，ZL-40装载机2台，5吨自卸车22辆，洒水车4辆，采用1台CA 602D振动压路机、1台徐工220振动压路机和一台25T胶轮压路机、1台24T光轮压路机、1台21T压路机3、人员准备：1)用于路面基层施工的队伍相对固定，每作业点配备不少于20人的民工配合机械施工。

水稳基层试验段施工方案(两层连铺)

水稳基层试验段施工方案编制：审核：XX工程项目部一、编制说明为确保XX公路改建工程路面水稳基层施工质量、施工现场的安全和文明环保施工，我单位根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我单位的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了水稳底基层基层试验段方案。

为了探索路面施工机具的适应性及施工工艺，也为后期大面积施工提供经验及相关数据，决定在ZK35+647-ZK36+188段进行水泥稳定碎石基层试验段施工，铺筑长度481米，压实厚度36cm，分上下两层摊铺，即每层压实厚度为18cm。

二、施工准备和资源配置（一）管理组织机构为保证本工程施工顺利进行并争取尽早完成，在充分考虑合同条件和工作范围的基础上，结合本项目的技术特点进行相关人力资源优化配置。

为了确保工期、质量、安全、环保，成立级配碎石施工管理小组，组织机构见下图。

施工组织机构框图（二）内业准备1、开工前项目负责人应组织技术人员认真研究，熟悉施工图纸、规范和技术标准，制定施工安全保证措施，编制事故（交通、触电、火灾、物体打击）应急救援预案。

2、对施工作业人员进行上岗前培训（三级安全教育、安全技术交底和危险源的风险告知），签订《安全生产目标责任书》，经考核合格后持证上岗。

3、施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，明确施工方法，施工质量标准和施工安全注意事项。

（三）外业准备1、施工前场地应完成三通一平，确认地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕，各项临时设施，如照明、动力、通风、安全防护设施和警示标牌准备就绪。

2、施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，修建临时设施，满足主要管理人员、技术人员、作业人员进场生活、办公需要。

（四）技术准备1、熟悉图纸根据水稳碎石基层设计图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，熟练掌握水稳碎石基层技术指标、施工段落和施工工艺，做到心中有数。

双层连续摊铺水泥稳定碎石基层

作者简介：陈旭光（９３）１７一，男（汉族），浙江缙云人，工程师，主要从事公路与桥梁工程施工与管理方面的工作。
收稿日期：２０ — ４００９０— ２
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［］徐忠阳．石混填路堤压实质量现场检测方法４土
分析【Ｊ基工程，２０，（）０ — ０．Ｊ路．０９１：１６１７［】马天胜，翟庆国．路路基压实度控制的有效５公方法和措施ｌ．部探矿工程，２０，（）３一Ｊ西１０４６：１４
［］ＪＧＤ０２０，公路土工试验规程【】７Ｔ４—０７Ｓ．
［］ＪＧＤ０２０，公路路基设计规范『１１Ｔ３ —０４Ｓ．
［】ＪＧＦＯ２０，公路路基施工技术规范『１２ＴＩ一０６Ｓ．［］何兆益，吴国雄，朱洪洲．山区高填方土石路３堤压实质量控制研究 … ．公路交通科技，２００２，
ＣｏｔｎｏｓｎｉｕｕＤｏｂｅｕｌＬａｅＰａｉｇｙｒｖｎＣｅｅｔｔｂｌｅｍｎＳａｉｚｄｉ
ＭａａｍＢａｅｃｄａｓ
ＲＥＮＦｕｏ —ｓｎｇ．ＦＵＺｈｉｑｉｎ — ａｇ
ｌ＿１６志强
（交一公局海威公司，北京中１１１０１９）
摘要：水稳基层连续摊铺是一种新型的摊铺方法。对双层连续摊铺与单层间隔铺筑施工进行比较发现．双层连续摊铺能

水泥稳定碎石基层试验段施工方案2层连铺

水泥稳定碎石两层连铺试验段施工方案一、编制说明《公路工程技术标准》(JTGBO1-2003)；《公路环境保护设计规范》(JTJ/T006-98)；《公路路基设计规范》(JTGB30-2004)；《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)；《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)；《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005)；《公路工程土工合成材料试验规程》(JTGE50-2006)；本工程项目专用技术规范中所列承包商应遵守的其他技术标准和规范、其他适用规范、规程、规定等。

2、编制原则和目的充分考虑分部工程的特点及工期要求，结合工程地质、水文、气候、气象条件等方面的因素，以施工总体方案、进度计划、主要工程项目及关键工序的施工方法和技术措施为本工程施工方案的重点，结合公司类似工程施工经验及施工机械设备配套能力进行编制，为大面积的水泥稳定碎石两层连铺正式施工提供切实可靠的数据和依据。

二、工程概况 1、工程简介2、主要工程数量3、自然及施工条件三、水泥稳定碎石两层连铺试验段施工的目的通过水泥稳定碎石两层连铺试验段施工，以验证施工方案的可行性并取得有关数据，指导接下来的水泥稳定碎石连铺大面积施工：1、用于指导大面积施工的生产配合比；2、掌握水泥稳定碎石两层连铺混合料的最佳含水量和最大（压实）干密度；3、取得水泥稳定碎石混合料摊铺的松铺系数；4、要求认证击实试验；5、掌握水泥稳定碎石混合料从加水、拌和、运输、摊铺成型的时间，确定最佳施工（碾压）长度；6、检验拌和、运输、摊铺、碾压机械的性能、需求数量及相互间的协调和配合情况；7、确定水泥稳定碎石两层连铺合理的碾压组合、碾压顺序、碾压速度和碾压遍数；8、在严密组织拌和、运输、摊铺、碾压等工序的基础上，确定出实际工作效率，为安排施工计划提供依据；9、熟悉水泥稳定碎石两层连铺施工各工序的施工工艺及要求;10、熟悉水泥稳定碎石连铺的施工、监理程序。

水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法

水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法一、前言1.1工法形成原因永泰县城区三环路站前段道路工程全长2公里，设计等级为城市主干路，双向四车道，路面结构层由上到下依次为16cm厚沥青混凝土面层+20cm厚5%水泥稳定碎石基层+20cm厚3%水泥稳定碎石基层+15cm级配碎石底基层。

该工程位于城区，道路沿线平交口众多，受限于地理位置影响，新建道路施工期间无法改移其他施工便道，故施工过程中无法进行封闭施工，周围居民通行仍要经过施工现场。

水泥稳定粒料半刚性基层早期强度高，水稳定性好，但其在刚施工完，水泥还没有水化反应，强度低，需要不小于7d的养生期，养生期间严禁开放交通。

本工程共两层水泥稳定碎石基层，若按常规单层间隔摊铺法，仅养生期就达14d，严重影响周围居民通行，易引发投诉事件。

为尽可能缩短工期，降低对居民通行的影响，经业主、监理及施工三方沟通，水泥稳定碎石基层施工采用了两层连铺施工工艺。

通过采用水泥稳定碎石两层连铺施工工艺，大大压缩了施工工期，将对沿线居民的通行影响降到最低。

1.2技术鉴定对采用两层连铺施工工法后水泥稳定碎石基层，安排外委检测单位对其各项指标（压实度、弯沉值、厚度）进行检测，其中通过钻孔取芯发现，芯样完整无松散现象，满足要求。

1.3技术可靠性证明公司已施工完成的福清市外环路(清昌大道～瑞亭街至融宽环路段)道路工程已通车半年，通过半年来的持续观测，采用两层连铺施工的水泥稳定碎石基层强度及刚度均满足道路通行要求，质量可靠。

1.4工法应用及获奖情况分公司在福清、永泰两个市政道路工程中均进行了实践应用，经过不断尝试、总结，形成了水泥稳定碎石两层连铺施工工法。

二、工法特点水泥稳定碎石基层传统施工方法为单层间隔摊铺法，两层连铺施工工艺对比单层间隔摊铺法而言，有利于压缩工期，提前开放交通。

为得到更详细的参数，从工期、质量、安全、造价、设备投入等方面综合进行比较。

为保证数据对比的排他性和绝对性，采用两条市政道路（永泰县小汤山道路工程和永泰县三环路站前段道路工程）同时施工，共用一座拌合站（拥有两台同规格水稳拌和机），原材料、版和时间、运输等方面基本相同，对比结果详见下表：综上可得，水泥稳定碎石基层两层连铺法对比单层间隔摊铺法而言，施工质量、安全、工程造价均无区别。

道路水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法

水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法XX建设集团有限公司二ΟΟ九年七月目录1．前言 (1)2．工法特点 (1)3．适用范围 (1)4．工艺原理 (1)5．工艺流程及操作要点 (2)5.1工艺流程 (2)5.2操作要点 (2)6．材料与设备 (9)7．质量控制 (10)8．安全措施 (12)9．环保措施 (12)10．效益分析 (13)11．应用实例 (14)水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法XX建设集团有限公司1.前言随着我国交通运输水平的不断提高以及重载车辆的不断增加，道路工程高承载力、高标准等方向发展，作为道路的持力层—基层，必须具备一定的强度、较高的承载能力、施工快速、低裂缝等性能，水泥稳定碎石作为半刚性基层材料越来越多地受到建设单位和设计单位的青睐。

2008年2月XX集团承接了XX线XX至苏鲁界段路面工程，针对该工程工期紧、质量要求高等特点，我单位结合实际情况，积极开展科技创新，总结出了“水泥稳定碎石基层两层连铺施工”方法，并采用此施工方法，解决了施工工期及保证工程质量的矛盾，取得了良好的经济和社会效益。

我单位在多个工程实践的基础上，经过不断研究总结，形成了水泥稳定碎石两层连铺施工工法，本工法的应用已被列入2010年度科技发展计划。

2．工法特点2.1本工法中水泥稳定碎石基层铺筑时，两层连铺不需要等下基层达到要求的强度才能铺筑上基层，节省了工期，而且避免了铺筑上基层时对下基层强度的破坏。

2.2 本工法与传统做法相比较，施工工效高，周期短，质量有保证，在工期、质量、安全、造价等方面上有先进性和新颖性，综合效益显著。

３．适用范围该工法适用于各种水泥稳定碎石基层道路工程施工。

４．工艺原理路基处理完成后，采用两套水泥稳定碎石摊铺设备，一套用于下基层摊铺，一套用于上基层摊铺，在下基层摊铺约100m左右，开始碾压，达到规定压实度后，接着进行上基层摊铺，并碾压达到规定压实度。

５．施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程：见下图5.1。

水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)..

水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)本文将详细介绍水泥稳定碎石基层双层连续摊铺的施工方案。

该方案旨在提高路面的稳定性和耐久性，适用于高速公路、城市道路等交通路面的建设和维护。

1. 施工前准备在进行水泥稳定碎石基层双层连续摊铺之前，需要进行以下准备工作：•确保路面平整、清洁，无积水和松散土壤。

•检查施工设备和工具的完好性，做好维护和保养。

•准备所需材料：水泥、碎石、添加剂等。

•制定施工计划和安全措施，并进行人员培训。

2. 施工步骤2.1 第一层碎石基层施工1.将碎石基层材料运输至施工现场。

2.在路面铺设防护层，以防止碎石与地基混合。

3.进行碎石基层的连续摊铺，压实并均匀铺设，保持一定的厚度。

4.进行水泥稳定处理，喷洒适量水泥，并与碎石充分混合，使基层具有良好的稳定性。

5.使用压路机对碎石基层进行压实，确保密实度和平整度。

2.2 第二层碎石基层施工1.将第二层碎石基层材料运输至施工现场。

2.在第一层碎石基层上铺设防护层。

3.进行第二层碎石基层的连续摊铺，压实并均匀铺设，保持一定的厚度。

4.进行水泥稳定处理，喷洒适量水泥，并与碎石充分混合。

5.使用压路机对第二层碎石基层进行压实，确保密实度和平整度。

3. 施工注意事项•施工过程中需根据气温、湿度等条件调整水泥的用量和配比。

•确保碎石基层连续摊铺的速度和均匀性，避免出现空鼓和错台现象。

•确保施工现场的清洁，及时清理杂物和积水。

•根据施工计划和要求进行施工，保证施工质量和进度。

4. 施工验收施工完成后，需进行验收工作，包括对碎石基层的密实度、平整度、厚度等进行检测和评估，确保达到设计要求和标准。

5. 结语水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工方案是提高路面稳定性和耐久性的有效方法，可以应用于各类道路的建设和维护中。

遵循施工规范和注意事项，可确保施工质量和工程安全。

愿本文所述施工方案对相关人士在实践中有所帮助。

水泥稳定碎石两层连铺施工工艺

水泥稳定碎石两层连铺施工工艺随着我国交通运输水平的不断提高以及重载车辆的不断增加，道路工程向高承载力，高标准等方向发展，作为道路的持力层-基层，必须具备一定的强度，较高的承载能力，施工快速，低裂缝等性能，水泥稳定碎石作为半刚性基层材料越来越多的受到建设单位和设计单位的青睐。

针对工程工期紧，施工质量高而水稳养生时间长的特点，我们结合实际情况采用了水泥稳定碎石两层连铺的施工方法，解决了施工工期和保证工程质量的矛盾，取得了良好的经济和社会效益。

工法特点1.本工法中水泥稳定碎石基层铺筑时，两层连铺不需要等下基层达到要求的强度才能铺筑上基层，节省了工期，而且避免了铺筑上基层时对下基层强度的破坏。

2.水泥稳定碎石基层铺筑时，两层连铺不需要等下基层达到要求的强度才能铺筑上基层，节省了工期，而且避免了铺筑上基层时对下基层强度的破坏。

适用范围该工法适用于各种水泥稳定碎石基层道路工程施工工艺原理路基处理完成后，采用两套水泥稳定碎石摊铺设备，一套用于下基层摊铺，一套用于上基层摊铺，在下基层摊铺约100m左右，开始碾压，达到规定压实度后，接着进行上基层摊铺，并碾压达到规定压实度。

施工操作要点1.现场准备：下基层施工前，将老路面清扫干净后，在边线和中线处分别沿路线方向每隔10m钉设钢筋钎子，按松铺厚度测定高程并做好标记。

边线处挂钢丝绳，作为下基层摊铺厚度的参考线；中线处挂好施工线，，用6m 铝合金杆进行导梁，铝合金杆的顶面与施工线齐平，作为摊铺时的控制高程。

混合料摊铺时设专人向前挪移铝合金杆，并保证相邻两个铝合金杆接头处平稳、无错台。

上基层摊铺时边线及中线均用铝合金杆按上述方法控制高程。

2.混合料拌和及运输：由于采用两层连续摊铺施工，因此在拌和过程中要设专人分别对两台拌和站的计量设备进行经常性的检查，保证配料准确；根据各种材料的天然含水量并考虑运输过程中含水量的损失，及时调整配合比，使混合料的含水量略大于最佳含水量，保证混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。

水稳两层连铺

研发报告一.前言水泥稳定碎石是半刚性基层的一种主要结构形式，具有整体性好、强度高、承载力大、良好的抗疲劳性能和抗冲刷性等优点，成为目前公路基层的主要结构类型。

但水泥稳定碎石在施工过程中分层摊铺，进行第二层摊铺需过7天养护期，施工周期长。

过认真学习、研究，结合以前的施工经验，总结出底(下)基层、下(上)基层两层连续摊铺施工方法，从而缩短工期，节约养护成本。

下面将该工法介绍如下：二.成果特点现在公路路面结构一般分为底基层水泥稳定碎石、下基层水泥稳定碎石、上基层水泥稳定碎石+沥青混凝土或下基层水泥稳定碎石、上基层水泥稳定碎石+沥青混凝土。

我们以第一种情况形成本工法。

有以下特点：1.施工机械化程度高，人工劳动强度低；2.施工过程容易控制，施工质量容易保证；3.须用两台拌合站进行混合料拌合，集中厂拌，混合料质量容易控制；4.施工简便，工艺清晰易懂，施工人员容易控制；5.水泥须采用缓凝水泥；6.工序衔接紧凑，施工周期短。

三.适用范围本工法适用于公路或市政道路的底(下)基层碎石+下(上)基层碎石连续摊铺施工。

四.施工原理该工法是在验收合格的下承层上进行底(下)基层碎石摊铺碾压，并在底(下)基层水稳碎石凝固前完成下(上)基层施工。

五.施工机械设备及人员组织2.人员组织根据工序和质量控制要求，配备以下施工管理人员：2.1.现场负责人1名：负责各种事务协调处理；2.2.技术负责人1名：负责技术指导及监督；2.3.质量负责人1名：负责各质量控制点控制有效，确保产品合格；2.4.机械调度员1名：合理调度各种机械，保证各工序衔接顺畅；2.5.收料员2名：负责现场签单收料及维持运输车秩序；2.6.现场试验员2名：负责现场压实度检测及混合料含水量等指标控制；2.7.安全员1名：负责现场安全；2.8.技术员4名：负责现场标高等技术指标控制；2.9.施工人员60名：负责施工生产工作。

六.工艺流程及施工要点1.工艺流程施工准备→施工放样→底(下)基层碎石摊铺→碾压→下(上)基层碎石摊铺→碾压→覆盖洒水养生2.施工要点2.1.施工准备(1)原材料质量检验。

双层连续摊铺水泥稳定碎石

双层连铺与单层摊铺工艺分析在聚才六路、聚才八路和西中环路交叉口位置，及临西十二路与北中环路交叉口位置剩下未施工水泥稳定碎石施工段较短，一般为50m左右，工程量较少。

如按常规施工工艺，第一层施工完毕后7天养生，再进行第二遍摊铺，养生7天后进行第三遍摊铺施工完成约24天，将会大大影响施工总进度，采用底基层、下基层双层连铺养生7天后进行第三层摊铺，总工期约16天。

1、单层摊铺施工工艺流程单层摊铺施工工艺流程底基层摊铺完毕后，要进行覆盖、洒水、养生。

7d后钻芯取样，芯样完整无缺损，验收合格，再进行下基层摊铺，覆盖与养生，7d后验收下基层。

2、双层连续摊铺施工工艺流程双层连铺施工工艺流程施工过程为：底基层摊铺完毕，下基层摊铺准备已完成，然后立即摊铺下基层。

两层连续摊铺完毕后，覆盖养生，7d 后底、下基层一同取芯验收对两种工艺比较后发现，后者省略了7d 养生时间。

3、双层连铺目的与准备连续摊铺的目的是在各项控制指标都合格的基础上加快工程进度，对连续摊铺需注意的是：在摊铺下基层时，对底基层扰动破坏有多大；下基层摊铺完毕后，底基层摊铺完毕后立即摊铺下基层，缩短了底基层的养生过程，这样是否会影响底基层的强度；7d 验收时能否钻出完整合格的芯样，针对这些问题制定了如下操作控制标准：（1）双层连铺间隔时间不能超过水泥初凝，要避免因天气、运距长短等原因而影响混合料的间隔时间；（2）采用相同的碾压方式，以达到设计压实度。

4、双层连铺施工施工段长50m ，以正常速度摊铺，摊铺底基层（包含压实）2h 可完成，紧接着摊铺下基层。

5、现场检测与质量控制（1）检测混合料到场的含水量，及时与拌合场沟通，控制好混合料的含水量；（2）现场配备洒水车，保证底基层层湿润；（3）保证混合料的供应，严格控制碾压遍数，及时检测压实度，以保证碾压密实；（4）加快摊铺速度，在混合料初凝之前完成下基层的摊铺，以减少下基层摊铺时对底基层的扰动；6、经验分析在聚才六路K0+300-K0+600水泥稳定碎石施工时采用双层连铺，7天后进行取芯（附实验报告）：（1）双层连铺的下基层芯样强度全部合格，均大于设计强度；（2）不同摊铺工艺中均有芯样缺边但不松散，符合设计工艺结果；通过试验段初步认定，上下基层摊铺连续摊铺是可行的，芯样强度和芯样状况都符合规范和设计要求。