启炉操作票
循环流化床冷炉点火启动操作票
一次风机出口风压11.4Kpa
二次风机出口风压2.4Kpa
汽压5.0Mpa汽温375.9℃
炉内温度参数：
0.0272Kpa 0.0491Kpa
0.0195Kpa
770℃797℃
822℃839℃
2.7120Kpa 2.4723Kpa
802℃851℃
一次风室风压：11.24KPa
b、启动引风机、高压风机、二次风机、一次风机。
c、全关左、右侧下一次风门、全关一次风空预器入口总门（上一次风）。
d、全关上一次风前后墙一次风入口总门。
e、全开油燃烧器用风总风门、全开油燃烧器用风门、油燃烧器混合风门。
f、全开引风机、一次风机、二次风机入口挡板。
一次送风机开度35%，二次风机开度15.8%风压：2.3Kpa（二次风压）
i、停二次风机、一次风机、引风机、高压风机（观察料层平整度，如有凸凹、不平要查明原因并消除，再次试验到料层平整为止）。
3、接值长点火令、联系燃料、热控人员、电气、汽机、化学、电除尘值班人员通知。将DCS系统及操作装置置于工作状态。
4、开启供热总门、调节油燃烧器供油压力。
循环流化床冷炉点火启动操作票
序号
时间
操作内容
参数情况
执行情况
备注
5、各转机经试转合格后，在巡视员检查允许启动的条件下，启动引风机，投入总联锁，一次风机。开启燃烧风风门，保持炉膛负压，观察流化状态。
回科阀三路风门开度及流量：
左：松---19%---319.2m3/h
输—36.1%--680.8m3/h
右：松---19%---301.8m3/h
风室风压：A：4.6Kpa B：4.7KPa
垃圾炉启动 操作票
20.
启动斗提机，及对应公用刮板机，检查刮板无松动，投入其电伴热程控；
21.
根据公用刮板机，选择布袋输灰刮板机下灰三通阀“开/关”位置正确，启动布袋输灰刮板机运行，检查刮板无松动，投入其电伴热；
53.
当主汽温度升高至360℃时，投运过热器减温水；
54.
当主汽压力、温度达冲转要求，锅炉燃烧稳定联系冲转；
55.
冲转后全关主蒸汽母管疏水阀，机、炉侧各疏水门，关闭生火排汽门；
56.
根据四烟道出口氧量，或焚烧炉出口烟温1050℃，及时启动二次风机运行，注意3*3各温度测点；
57.
当850℃/2s处及3*3处符合环保要求，温度稳定，且各烟气指标在合格范围内，企业端工况标记由“启炉”切换到为“正常运行”；环境公示网站应将锅炉状态由“启炉”切换到“运行”状态；
22.
逐步启动布袋各仓室卸灰阀，开启各布袋仓室下灰插板阀；
23.
检查布袋除尘器启炉前4小时投入布袋除尘器仓室电伴热系统；
24.
检查布袋进、出口挡板开启，启动引风机，调整炉膛负压-30Pa；
25.
检查布袋清灰未投运，启动干法系统，对布袋进行喷涂，约60分钟，喷涂结束停止干法系统(6个仓室全部喷涂)；
26.
35.
投入启动燃烧器运行，调整其负荷，以≤150℃/h将炉膛出口处烟温逐渐升高至400℃（注意启燃左右侧轮换启动）；
36.
高压空预器随炉启动，疏水至疏水箱，通过疏水箱疏水泵打至给除氧器
37.
锅炉升压过程中，当汽包压力达0.1～0.15MPa，冲洗校正水位计，并与其它水位计对照。检查汽水系统有无泄漏，如有泄漏，停止升压，通知检修人员处理；
锅炉启炉停炉机工作票
NO.执行 时间来自若需检修，锅炉要烘干保养，则当汽压降至0.2~0.3Mpa时开 8 下锅筒排污阀、放水阀、及上锅筒排空阀，接化水通知，当 锅炉烘干后关上上述阀门。 9 若需压力保养，则维持锅炉压力0.5Mpa左右，进入蒸汽保养 阶段。 停炉后，将停炉操作过程中所发现的问题，记录在有关的记 10 录簿内。
临沂罗庄永能余热发电厂 停炉操作票
发令人 开始操作时间 操作任务 序号 1 2 3 4 5 6 7 操作项目 接到值长停炉命令，联系碳素炉、余热炉、汽机、电气、化 水值班员并配合汽机降负荷、停机。 停炉前对锅炉机组进行一次全面的检查，并做好记录，填写 相应的缺陷单。 锅炉降负荷运行，将自动改为手动，打开对空排汽电动门， 关闭锅炉出口主汽电动门，锅炉退出并列。 开启过热器疏水阀及省煤器再循环门。 当汽包压力降至2.2Mpa时，打开锅炉定期排污进行定排一 次，关闭连续排污门。 当汽包压力降至1.8Mpa时，开启脉冲吹灰器对锅炉受热面进 行一次全面的吹灰。 当汽包压力降至0.1Mpa时，关闭生火排气门，开启汽包空气 门。 受令人 发令时间 结束操作时间
启、停炉操作票
符合并汽条件时，通知邻炉，准备并汽
40
开启炉至主蒸汽母管电动门旁路门，平衡汽压，
41
缓慢开启炉至主蒸汽母管电动门，进行并汽
42
并汽结束后，关闭炉至主蒸汽母管电动门旁路门
43
过热蒸汽稳定后，关闭生火排汽门
44
按要求逐渐增加锅炉负荷至额定
45
全面检查锅炉正常，汇报值长并做好记录
备注
执行栏打“√”表示已执行；打“×”表示未执行
33
炉温达800℃时，启减湿水循环泵，湿式洗烟塔系统由“旁路“切至”主路“运行，并控制湿式洗涤塔出口温度
34
炉温达820℃时，在带架桥破解装置的料斗挡板上放置两抓斗垃圾，并抓一抓斗垃圾备用
35
炉温达850℃时，打开带架桥破解装置的料斗挡板，投入垃圾，同时启动活性炭喷射系统运行，降低点火、辅助燃烧器负荷
执行栏打“√”表示已执行；打“×”表示未执行
操作人：监护人：值长：
#炉启动操作票编号：
操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分
序号
操作内容
执行
执行
时间
1
检查锅炉启动的检修工作已全部结束，工作票已终结，安全措施已恢复
2
按锅炉启动检查卡检查锅炉各设备、系统正常，具备点火条件
3
联系热控人员做各项联锁、保护试验应正常
6
解除ACC控制，推料器、炉排、燃烧空气挡板投自动控制
7
维持炉膛负压在-60～-50Pa
8
炉温降至870℃时，停SNCR系统
9
炉温降至720℃时，必要时启动辅助燃烧器
10
炉温降至650℃时，固定二次风风机速度和挡板打开角度，启动点火燃烧器，控制最小负荷
锅炉开、停车操作票
压 ( 5 )煤气流量升至3500m3/h以上时，开煤气增量阀。
（6）升温控制：汽包壁温上下温差小于40℃，温升1~1.5℃/min。
（7）升压过程中应手动缓慢加风、加煤气，并维持炉膛负压在-30~-60Pa之间。
10 （1）视汽包水位，并维持正常水位，必要时开给水一次门，用自动门控制给水量。
升 （2）汽包压力升至0.1~0.2 MPa时，冲洗水位计。
温 （3）汽包压力升至0.2~0.4 Mpa时,定期排污一次,通知仪表
、维修人员进行全面检查。
供汽车间（3#）锅炉操作票
序号 内 容 时间 操作者 备注 1 炉内、炉外全面检查：电气完好、仪表完好、水位正常、防爆门、人孔门完好、紧闭。 2 检查送、引风机油位、冷却水、靠背轮防护罩、地脚螺栓等符合要求，且能盘动风机。
（1）将要停炉负荷逐步移至开启炉。a、转移负荷过程中每次流量不超过△5t/h。b、负荷移至要停炉过热温度＜420℃时，全关煤气调节阀，FSSS柜上关主气阀、角阀，停送风机，5分钟后停引风机，关冷却水（冬天除外）。
（2）关煤气支管手动门，开煤气支管放散门，关喷燃器下煤气增量阀，观察汽压下降情况，若汽压回升到3.0MPa时，可适当开启过热疏水，压力下降至2.5MPa左右，关过热疏水。一般采取自然降压、降温，不得开80mm放散和疏水卸压，特殊情况除外。
升压速度： 0~ 0.6 MPa 90分钟 0.6~1.2 MPa 20分钟
1.2~2.0 MPa 20分钟 2.0~3.5 MPa 20分钟
共计升压2小时30分钟，冬季可适当延长30分钟，紧急升压时间不少于2小时。
锅炉热启动操作票
开启#1、#3给料绞龙下料口闸板。
19
增大一次风量，分别启动＃1、、＃3给料绞龙，低速连续给料。维持炉膛负压-50----100Pa
20
视炉膛出口烟气含氧量下降情况开大二次风机入口风门，开启前、后墙二次风量调节门，增大引风量，控制炉膛出口烟气含氧量在7～9％。
21
逐渐增大给料量，待料层平均温度达到650℃以上，稳定一段时间，给料与燃烧工况稳定正常后，解列燃油泵联锁，退出油枪运行，关闭油枪冷却风门，停燃油泵。
31
联系值长得到许可后，投入锅炉保护及连锁。
32
对锅炉设备全面检查一次，汇报值长
25
当主汽压力达到3.0MPa、主汽温度达到6
当主汽压力3.0～4.0MPa，主汽温度在300℃以上且稳定，汽包水位在－50mm处，锅炉燃烧工况稳定时，汇报值长，等待汽机冲转。
27
汽机开始冲转后，根据汽机要求和锅炉主要参数的变化，调整锅炉燃烧升温升压。发电机并网后关闭过热器集汽集箱疏水门。
28
当主汽温度达到450℃并有上升趋势时，投入一、二级减温器，调整减温水量以控制主汽温度在480℃+5℃范围内。
29
并网后，应以3～5t/min的速度接带负荷，升负荷要缓慢，随着负荷的增加逐渐关小过热器对空排汽门直至全关，保持汽压、汽温的稳定。
30
均衡进水，保持汽包正常水位，当锅炉蒸发量达到额定蒸发量50％以上时，可以投入给水自动调节。
9
全开点火风道左、右侧风门，启动一次风机，开启入口挡板，调整转速，逐渐增加引风量、一次风量，调整炉膛负压为-50—-100pa,确认床料流化状态良好后，关闭炉门。
10
启动燃油泵，调整油压为1.5—2.0MPa。
11
启炉操作票
循环流化锅炉升炉操作票0000000000有限公司热电厂____________号锅炉升炉操作票(NG---130/9.8---M2)操作票签发人:__________________命令第一值班员______________于______________年_____________________月__________________日______________________时__________________________分点火启动锅炉。
值长:____________________运行班长:________________司炉:____________________付司炉:__________________巡检员:___________________________年_________月__________日００００００有限公司热电厂＿＿＿＿＿＿号锅炉升炉操作票接值长签发的锅炉升炉命令后，应按下列条款逐条进行，每执行一条，在相应的序号上打“∨”并记录操作完毕的时间，未执行的“×”。
一．升炉前的检查及准备。
1．检查所有的工作票已签注，确认已无人工作，做好必要的联系工作。
2．炉顶及运转层各通道，地面及运行各设备周围清洁无杂物，检修的工具，脚手架应全部拆除，并远离现场，各管道支架吊架完好，保温完整。
3．各处照明有充足的亮度，事故照明应可靠，平台，楼梯，围栏，盖板，应完整，符合《安规》要求。
4．检查给煤口不允许有断裂，一二次风环风喷嘴应完好，无焦渣。
烟道内无杂物，无结灰，旋风筒耐磨料无严重磨损。
各受热面的外形正常，炉墙不许有裂纹和明显的倾斜和不平，人孔门，检查门应关闭严密。
5．各烟道的风门，档板，各执行器机构完好，开关灵活，方向正确，开启去上一次风环风管风门和上二次风环风风管风门，开启上一次风门及播煤风风门。
6．检查汽水系统各阀门齐全，法兰及压盖螺丝应紧固，无松动，无明显缺陷，阀门的格兰有足够的压紧余隙，手轮完整，开关灵活，各阀门位置应：（1）。
锅炉DCS启炉操作票
启炉前应对燃油系统进行漏油试验
13
确定FSSS系统具备正常吹扫条件
14
条件满足后，对炉膛执行吹扫程序
15
吹扫完成后，调整炉膛负压-30～-50Pa
16
投入炉膛火焰监视电视，确认冷却风机风压应大于1.05KPa
17
开启省煤器再循化阀
18
准备锅炉点火，投油时先投底层油枪，启动#1角油枪，成功后启动#3角油枪
19
投油时每30分钟对角倒换两支油枪一次，待汽包下壁温度上升至100℃时，可将四支油枪逐步投入。
20
开启取样阀（给水、锅炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽）
21
汽包压力至0.1～0.2MPa时，应冲洗双色水位计
22
汽包压力至0.15～0.2MPa时，应关闭锅炉各空气门。
23
汽包压力升至0.2～0.4MPa时，对下集箱进行排污
锅炉启炉操作票
编号：
发令时间
年月日时分
发令人
班长
操作员
启炉原因
操作时间
启炉开始时间：年月日时分启炉结束时间：年月日时分
序号
操作时间
操作内容
操作人：
监ห้องสมุดไป่ตู้人：
1
DCS电气系统及仪表检修工作票已消，各设备处于备用状态
2
启动除盐补水系统，调整补水调节阀给除氧器上水
3
次中压蒸汽管暖管，正常后投用除氧器加热系统（开始时开启旁路缓慢加热）
4
启动氨水加药泵（提前一天加好药剂）
5
开启疏水门和空气门
6
开启对锅炉空排气阀30%～50%
7
启动给水泵、给水加药泵，使水位处于-100mm
8
启动引风机，调整炉膛出口负压在-50～-100Pa
垃圾焚烧炉启炉操作票_最新修正版
5
时 分
检查工业水系统、压缩空气系统正常
6
时 分
通知化水值班员制水、储水并保证除盐水正常使用，确定除氧器、除盐水箱水位正常
7
时 分
通知垃圾吊值班员各垃圾吊及渣吊试运正常
8
时 分
烟气净化系统：
26
时 分
水压试验合格后开启事故放水门缓慢泄压，汽包压力降至0后开启过热器各空气门、各疏水门，放水至正常水位后关闭空气门.。核对双色水位计、磁翻板水位计、电接点水位计水位一致。（如各水位显示有微小差别则记录各水位计差值）
27
时 分
阀门仪表
28
时 分
确定各仪表进口阀已开启
29
时 分
在确定隔离状态下，试运锅炉给水系统各调节阀、省煤器再循环、紧急放水电动阀、电接点水位计、向空排并确定正常，联系热控人员,投入锅炉水位联锁、锅炉压力联锁,试验合格后停运各设备（试验详见设备联锁试验卡）
55
时 分
确认汽包水位在-100mm位置，依次启动引风机、密封风机、一次风机（频率10%）并投入各风机的保护联锁、调整引风机频率保持炉膛负压在-20～-50Pa，一次风挡板开度干燥段为100%。燃烧段为100%，辅燃段为20%，燃尽段为0%，一次风出口压力控制在0.5KPa左右（具体操作可根据风量及温度变化进行调整）
66
时 分
当汽包压力升至0.2～0.4Mpa时，依次对锅炉下部各联箱进行排污，注意水位变化，并检查排污是否正常
67
时 分
当汽包压力升至0.3～0.4Mpa时，关闭汽包抽汽管疏水阀，开启锅炉0米一级空预器出口疏水器前后手动阀，关闭旁路阀，一级空预器出口疏水切换至主路
50t燃气炉启炉操作票
50t燃气炉启炉操作票
50t燃气炉启炉操作票是一种重要的操作文件，它记录了燃气炉启炉的全过程，包括燃料
的投入、炉内温度的控制、炉内压力的控制、炉内燃烧的控制等。
它是燃气炉启炉的重要
依据，也是燃气炉启炉的重要保障。
50t燃气炉启炉操作票的内容主要包括：燃料的投入、炉内温度的控制、炉内压力的控制、炉内燃烧的控制等。
燃料的投入是指燃料的种类、数量、投入时间等；炉内温度的控制是
指炉内温度的上限和下限；炉内压力的控制是指炉内压力的上限和下限；炉内燃烧的控制
是指炉内燃烧的温度、压力、燃烧状态等。
50t燃气炉启炉操作票的重要性不言而喻，它是燃气炉启炉的重要依据，也是燃气炉启炉
的重要保障。
在燃气炉启炉前，必须根据50t燃气炉启炉操作票的要求，进行燃料的投入、炉内温度的控制、炉内压力的控制、炉内燃烧的控制等，以确保燃气炉启炉的安全性。
总之，50t燃气炉启炉操作票是燃气炉启炉的重要依据，必须严格按照50t燃气炉启炉操
作票的要求，进行燃气炉启炉，以确保燃气炉启炉的安全性。
汪秘锅炉启动操作票
越南汪秘1×330MW 机组Vietnam Uong Bi 1×330MW Unit锅炉启动操作票OPERATING PERMIT SHEET FOR BOILER START-UP编号No_________发令人Commander： .受令人Receiver： .操作人Operator： .监护人Supervisor： .起始Start 年Year 月Month 日Date 时Hour 分Minute 终止End 年Year 月Month 日Date 时Hour 分Minute锅炉启动操作票Boiler startup operation sheet附图1：锅炉冷态启动曲线Attached drawing 1: The start curve for the cold start of boiler附图2：锅炉温态启动曲线The attached drawing 2: the warm state start curve of boilerThe translation will be from the top to down and from the left to right:再热蒸汽压力reheat steam pressure锅炉（电）负荷boiler (power) load时间(分) time （minute）并网synchronization启动start up点火Ignition图2：温态启动曲线Drawing 2: warm state start curve（停炉40小时40 hours after boiler is shutdown.）汽机中压缸启动MP cylinder start of turbine温度temperature转速speed主汽出口压力the outlet pressure of main steam附图3：锅炉热态启动曲线Attached drawing No.3: Hot state start curve of boilerThe translation will be from the top to down and from the left to right: 再热蒸汽压力reheat steam pressure锅炉（电）负荷boiler (power) load时间(分) time （minute）并网synchronization启动start up点火Ignition图2：热态启动曲线Drawing 3: Hot state start curve（停炉9小时9 hours after boiler is shutdown.）汽机中压缸启动MP cylinder start of turbine温度temperature转速speed主汽出口压力the outlet pressure of main steam附图4：锅炉极热态启动曲线Attached drawing no.4: The super hot state start curve of boilerThe translation will be from the top to down and from the left to right: 再热蒸汽压力reheat steam pressure锅炉（电）负荷boiler (power) load时间(分) time （minute）并网synchronization启动start up点火Ignition图2：温态启动曲线Drawing 4: Super hot state start curve （FCB.）汽机中压缸启动MP cylinder start of turbine温度temperature转速speed主汽出口压力the outlet pressure of main steam。
锅炉启停操作票
联系然运值班员向本炉原煤仓上煤
2.6
联系油库值班员启动供油泵将燃油送至炉前，调整油压为2.5MPa
2.7
开启炉顶全部空气门和向空排汽手动门、电动门，开启主蒸汽旁路门，开启汽水取样门，投入水位监视系统
2.8
严格按照《运规》要求向锅炉上水，如炉内原已有水，经化验水质合格，可补水或放水至正常水位
2.9
3.3
停炉后17小时，稍开引风机挡板进行通当值长通知为干保养时：停炉后12小时，当压力降至0.5Mpa，过热器出口烟道降至200℃时，开启下联箱定排门和过热器疏水门、汽水取样门、省煤器放水门及事故放水门进行全面放水，压力降至0.2 Mpa时，打开炉顶全部空气门，将水放尽，烘干后投入保养
3.12
压力升至3.0Mpa时，对锅炉进行一次全面检查
3.13
床温升至650℃时，连续投入两台给煤机、适当增加一次风量，保持氧量在5-7%之间，关闭一只油枪，700℃时关闭另一只油枪
3.14
（大修后或停炉、长期备用的锅炉）压力升至工作压力时进行安全门的校验
4.
并汽
4.1
启动另一台引风机和二次风机，保持燃烧稳定，保持汽温汽压稳定，设备运行正常
2.11
关闭连排一二次门，关闭汽水取样门和汽包加药门
2.12
下连箱再定排一次
2.13
通知解列电除尘
2.14
向锅炉补水至最高水位停止补水，开启省煤器再循环门
2.15
当返料器温度降至250℃以下时，停止增压风机并将返料器内存灰放尽
3.
停炉后得冷却和保养
3.1
停炉后6小时，下联箱排污一次
3.2
停炉后10小时，下联箱排污一次
床温升至470℃时，启动单台给煤机间断少量给煤，控制氧量在11-13%之间
锅炉启动操作票
衡水市垃圾综合处理厂热机操作票 No:
28
29
30313233⑴⑵⑶检修后的安全门升至工作压力时，应进行调整和试验。
以确保安全门
动准确可靠。
通知除尘投入布袋除尘器。
依次打开12个提升阀，启动除尘罗茨风机，外排螺旋机。
在除尘操作盘上启动气动输灰系统。
开启布袋吹扫装置（定阻设定为1000kpa）。
就地开启细灰库顶部布袋除尘器。
并气后投入二次风，启动垃圾给料系统。
依次启动炉前板式给料机,除
铁器下皮带,除铁器,破袋机，垃圾仓下板式收料机。
并保持炉内燃烧稳定。
注意事项
严禁采用关小疏水门或对空排气门的方法急剧赶火升压。
升压过程中注意燃烧的调整，保持炉膛各部温度均匀上升，使各承压
部件受热均匀，膨胀正常。
如发现异常情况立即停止升压，查找原因。
故障消除后继续升压。
汽压升至0.25-0.35mpa时，依次进行水冷壁下联箱排污放水。
注意汽包水位。
在锅炉上水时，应该关闭省煤器再循环门。
根据燃烧情况停运 # 燃油泵，关闭# 燃油泵出口门。
气压升至0.3mpa时，热紧法兰，人孔等螺栓并冲洗热工仪表管。
当气压升至2mpa时，定排一次。
并对锅炉进行全面检查。
如有不正常
的现象，应停止升压，待故障消除后继续升压。
当气压升至3.2-3.6mpa时，冲洗汽包水位计。
通知化学化验汽水品质。
并对设备全面检查，准备并气。
第四页。
300WM锅炉启动操作票
70
负荷升至60MW，燃料控制自动条件满足，锅炉主控手动条件满足，切燃料控制到自动位。
71
升负荷20∽30％（60∽90MW）：启动备用给粉机，调节转速，升压速度0.125MPa／min；升温速度0.5℃／min；升负荷速度1.5MW／min，时耗不少于20分钟。负荷达90MW时，汽压达14.5MPa，主汽温达538℃，维持此负荷25分钟。
煤器再循环门、省煤器放水门、各排污门、推动加热器各门、蒸汽吹
灰各门、给水系统放水门及调节门。
23
启动A、B空气预热器、开启风、烟档板，投辅传动于联动位。
24
启动（）给水泵，给水压力（）MPa，给水温度（）℃，锅炉准备上水。
25
开启并调节给水调节门，维持水压1∽2MPa，流量30∽60t/h向锅炉上水。
89
机组负荷达100％（或调度要求负荷）稳定运行30分钟，AGC控制条件满足，且调度需要时，投组为AGC控制。
90
对主、辅设备全面检查一次，无异常情况后，投入空预器密封装置运行正常，汇报值长，报正式运行。
（）汽泵并入给水系统。
84
负荷50∽100%（150∽300MW）：启动备用给粉机，维持汽温538∽540℃，汽压16.5MPa,升负荷速度3MW／min负荷升至300MW,时间不少于50分钟。
85
负荷>65%MCR时，逐步解列油枪，增投煤粉，油系统处于炉前大循环方式备用。
86
燃尽风档板自动条件满足，投入自动。
52
根据升温升压曲线，开始增投油枪。
53
当引风机动叶自动调节条件满足时，投入自动。
54
当排烟温度达50℃时投入电除尘振打装置。
升温及升压
55
300mw循环流化床锅炉冷态启炉操作票,2011修订版
检查#炉（ ）一次风机（ ）润滑油泵运行，油压≥0.2Mpa，顺控启动#炉（ ）一次风机，查出口电动门自动开启并调整风量不低于172661Nm³/h。查润滑油泵联锁投入
检查（#炉 ）一次风机（ ）润滑油泵运行，油压≥0.2Mpa，顺控启动#炉（ ）一次风机，查出口电动门自动开启并调整风量不低于172661Nm³/h。。查润滑油泵联锁投入
5
投入空预器吹灰装置吹灰一次；（使用辅助蒸汽）
6
适当开启高、低压旁路；关闭主蒸汽对空排汽门
7
当汽包压力达到0.069～0.103MPa（表压）、空气门连续冒汽时，关闭下列各空气门：
（1）饱和蒸汽引出管空气门
（2）旋风分离器至侧包墙上集箱连接管空气门
（3）中间包墙上集箱空气门
（4）低温过热器出口集箱空气门
8、没有烟气含氧量监视时，不得启动锅炉。
9、监视锅炉过热器、再热器各处的壁温不超过规定值：低过：470℃，屏过：545℃，高过：575℃，屏再：575℃,低再：500℃。
10、一旦一次风机启动，应随时保证一次风量高于临界流化风量（172661Nm³/h）。
11、风道燃烧器、启动燃烧器油枪点火前必须投用火检冷却风，在点火后至停炉整个过程中严禁中断火检冷却风。
11
联系热工人员做MFT试验、OFT试验、各辅机跳闸试验，试验完毕将各辅机送电至工作位置
12
启动（# ）供油泵打油循环，并检查油系统处于备用状态
调整炉前燃油压力MPa，蒸汽吹扫系统正常
13
做油泄漏试验、油枪进退试验、点火枪进退试验及打火试验均正常
14
将各系统阀门、风门置于启动前规程规定的状态（见附表）
19
检查冷渣器系统正常；适当开启冷渣器出入口负压门
#1炉启动炉操作票
汽压2—2.5Mpa用逆流的方法吹洗减温器的喷嘴。
51
热风温度达到150—200℃，根据需要联系零米启动高、低压，减速机油泵。
52
按启动制粉系统操作进行启动制粉系统操作。
备注：
重大操作项目监护人：__________
(注:√表示已执行。X表示未执行项，应在备注栏说明原因。)
操作人：________监护人：________班长（机组长）：________
的相关工作，收回工作票，按要求进行转机试转至正常备用。
2
根据值长命令检查检修工作完毕，无影响试验的相关工作，收回工作票。
送上合适电源，联系相关部门配合人员，进行试验工作。
3
电动门、调整门、风门及挡板试验正常。
4
热工信号、电气信号及事故喇叭试验正常。
5
顺控试验正常。
6
事故按钮试验正常。
7
给粉机电源切换试验正常，置于正常位置。
20
检查记录膨胀指示器一次，各取样、仪表一次门开启。
21
检查所属汽水系统检修工作结束，工作票收回，设备完整灵活，各阀门位置正确。过热器疏水门、空气门、安全门来汽门开启，水位计投入。
22
检查制粉系统设备检修工作结束，工作票收回，原煤斗，煤粉仓内无人工作，无遗留工具杂物，粉仓应密闭，各风门档板开关灵活、位置正确。
38
吹扫条件满足后，在FSSS上启动吹扫，吹扫完毕，“允许点火”信号发出后，调整风量，维持负压–50—–100Pa准备点火。
39
调整二次风，关小各二次风分门，维持各油枪的风量足够，保证油枪燃烧充分。
40
开集汽联箱排汽门，检查记录膨胀指示器一次。确认安全门、大联锁、总联锁、各局部联锁、炉压保护正常投入。
锅炉启动操作票(热备转运行)
操作任务：锅炉启动操作票（热备转运行）编号：发令人：时间: 受令人：时间:操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分序号操作内容执行时间备注1接值长令，启动# 炉。
2通知化水值班员检查锅炉启动前炉水指标达到下列要求：炉水外观清澈、铁≤400 μg/L。
炉水指标达不到要求要进行置换排污，直到合格。
3对照检查卡、试验卡检查各种检查和试验工作完成，压缩空气系统和燃油系统系统投运，具备启动条件。
，4检查锅炉已上水至-100mm至-50mm处，保证汽包上下壁温差不超50℃5通知各专业锅炉准备启炉。
6对讲机联系引风机就地检查人员确认可以启动引风机，在DCS画面上点击引风机“帮助”按钮，检查引风机具备启动条件。
7通知电气专业准备启动引风机。
8启动引风机，时分9调整引风机入口挡板（或变频装置），保持炉膛出口压力-100Pa，观察启动电流返回正常，在DCS画面上点击引风机“检查”按钮，检查引风机温度、振动正常，对讲机联系引风机就地检查人员确认各项检查正常。
10对讲机联系流化风机就地检查人员确认可以启动风机，在DCS画面上点击流化风机“帮助”按钮，检查引风机具备启动条件。
11通知电气专业准备启动# 流化风机12启动# 流化风机时分，对讲机联系引风机就地检查人员确认各项检查正常。
13调整回料阀松动风室和流化风室手动挡板，使回料阀各个仓室的风量、风压在规定值。
14适当开起启动燃烧器火检冷却风门15关闭一次风机入口调整风门16对讲机联系一次风机就地检查人员确认可以启动风机，在DCS画面上点击一次风机“帮助”按钮，检查引风机具备启动条件。
17通知电气专业准备启动一次风机操作任务：锅炉启动操作票（热备转运行）编号：18启动一次风机时分。
19联合调整引风机、一次风机调节装置，保持炉膛负压在-100Pa，观察启动电流返回正常，在DCS画面上点击一次风机“检查”按钮，检查引风机温度、振动正常，对讲机联系风机就地检查人员确认各项检查正常。
锅炉正常启动和停炉操作票
在通入烟气的同时应同时投用振打设备。
5
在升压过程中应调整好烟气档板开度，维持炉内温度、压力均匀上升，承压部件受压均衡、膨胀正常。
6
升压期间不进水时应开启省煤器再循环阀，进水时应关闭。
7
在锅炉启动过程中应做好各方面定期工作。
8
当锅炉工况符合汽机启动要求时，应联系值长可对汽机进行启动。
9
当锅炉正常后，应对锅炉设备进行一次全面检查。
10
将所有启动操作全部记录在运行日志上。
锅炉正常停炉操作票
操作通知人：
填写时间
年月日时分
操作人：
操作开始时间
年月日时分
监护人：
操作终了时间
年月日时分
序号
项目
1
通知机、电、化各专业。
2
停炉前对锅炉所有设备进行一次全面检查并记录在运行日志上，以便停炉时检修。
3
逐渐关小锅炉进口烟气调节档板，移去负荷。
4
视蒸汽温度变化减少减温水或关闭减温水伐。
10
停炉后，在汽压未降到零之前，不允许无人值班监视。
11
并闭连排以及加药伐。
12
停炉后应紧闭所有炉门、孔门，以防急剧冷却。
13
在锅炉进口烟气温度降至100℃之前，必须保证省煤器的正常供水。
14
停炉后根据检修需要或特殊情况，可增加对锅炉的换水次数，以加强锅炉的冷却。
15
待炉水温度低于80℃时，可打开所有排污阀、放水阀及疏水阀将炉水放尽。
5
停炉过程中保持汽包水位正常，当停止进水时应开启省煤器再循环阀。
6
当汽机通知不需供汽时，可关闭电动主汽门，开启过热器疏水或向空排气阀进行降压。
7
当AQC炉停炉时，SP炉也应停炉，或采取预加热SP炉进水温度的措施对其给水进行加温。
锅炉启动操作票
3、A、B侧天然气管线置换完毕后，调整配风，启动床下两只燃气点火器点火，通过调整燃烧控制温升率≤100℃/H（≤1.7/min），控制汽包壁升温速度不大56℃/H，汽包上下壁温差不大于40℃，通过调整点火器出力控制水冷风室温度不大于700℃。
#锅炉冷态启动操作票
操作票编号:
值长:
操作人:
监护人:
年月日
运行部锅炉运行
#锅炉冷态启动操作票
一、操作人员:
主值:副值:班长:
主值:副值:班长:
二、操作程序
序号பைடு நூலகம்
操作内容
时间
一
启动前的工作
1
接到值长通知，机组准备启动，主值班员检查涉及启动的有关工作票已全部注销，设备验收合格，大、小修后启动前锅炉联锁、保护试验已合格，检查机组各辅机、电动门、调整门均已送电。
五
冲转、并网
1
达冲转参数：主汽压力＜母管蒸汽压力0.8Mpa，主汽温度达到500℃，汇报值长
时分
2
时分机组并网。
时分
时分
3
以不少于25%的总风量，进行炉膛吹扫至少5分钟以上，炉膛吹扫后调整一次风量达到最低流化风量。
时分
4
检查并投入有关MFT保护，锅炉大联锁。
时分
5
氮气置换天然气管路，用天然气顶氮气，使管道里充满天然气。
时分
6
1、开炉前燃气总阀，开A侧点火枪放散阀，开A侧天然气阀1，置换5分钟后关闭A侧天然气阀1；
时分
7
上水前汽水系统各阀门置于相应位置。锅炉进行上水。上水温度应控制在20℃-70℃，且不低于汽包壁温，水温与汽包壁温差不大于40℃，控制汽包上下壁温差不大于40℃，冬季上水时间不小于4小时，其它季节不少于2.5小时，进水至100mm，停止上水时开启汽包至省煤器入口集箱再循环门、省煤器入口集箱至水冷套入口分配集箱再循环门、水冷套出口集箱至省煤器出口集箱再循环门。
锅炉启动操作票
投入炉膛出口烟温探针和炉膛火焰工业电视及冷却系统。全关再热器侧烟气挡板，全开过热器侧烟气挡板。
21
确认汽包水位保护、MFT保护已投入正常
22
满足油枪点火条件，锅炉点火，优先考虑投入中部油枪，油枪成组投入，调节相应燃烧器二次风门，调整油枪燃烧稳定。如油枪点不着火应立即关闭燃油电磁角阀，通风吹扫5min后再重新点火。
31
汽机冲转,冲转参数：主汽温度：℃，再热汽温：℃；主汽压力：MPa。
32
汽机冲转至2300r/min，锅炉调整燃烧，稳定主参数，汽轮机进行中速暖机。
33
根据情况启动制粉系统运行建立料位，停运制粉系统。
34
根据情况启动制粉系统运行建立料位，停运制粉系统。
35
汽轮机中速暖机结束，冲转至3000 r/min。
17
低温过热器与低温再热器烟道挡板全开，二、三次风挡板置吹扫位
18
启动一台火检冷却风机正常，另一台投入联锁备用。
19
启运A、B引风机和A、B送风机，调整维持炉膛负压在－50Pa左右，控制风量在额定负荷时总风量的30%以上，满足炉膛吹扫调节，进行炉膛吹扫5min。吹扫结束后，维持炉膛负压在－50~－100Pa。
结束时间_______年______月______日_______时____________分
二、锅炉滑参数启动主要操作步骤
序号
时间
操作内容
执行情况
执行人
1
接值长锅炉启动操作令。
2
全面检查本台锅炉及所辖公用系统，影响锅炉启动的检修工作已结束，工作票பைடு நூலகம்注销；未注销的工作票在单元长、主操作员交接班记录本上登记并说明。
№201120101
号锅炉启动操作票
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当负荷在额定负荷的70%或排烟温度超过100℃时，投入电除尘。
27
当各参数达到额定值并稳定后，投入各自动。
备注：
当班经理：班长：监护人：操作人：
15
当汽压升至0.05—0.1MPa时，冲洗水位计，上下对照水位一次。
16
当汽压升至0.15—0.2MPa时，关闭本体空气门。
17
当汽压升至0.15—0.35MPa时，定排放水一次，记录膨胀。
18
当汽压升至0.35MPa时，热工人员冲洗压力表管、化学人员冲洗汽水取样表管。
19
当汽压升至1.0MPa时，投入连排，联系化学启动药泵。
13
联系零米值班员、启动风机、保持炉膛负压—100pa，启动一次风机开启风门、使底料处于最小流化状态、依次点燃两侧油枪。
14
注意观察油枪着火情况、发现灭火立即停止点火，开大引风机将可燃气体抽出，以防重新点火时爆炸。在温度达到480℃时少量给煤试投观察床温着火后，增加一次风量、调整给煤机量、当床温继续上升、需要停油时，停止油枪，控制床温在900℃左右。
20
当汽压升至2.0MPa时，记录膨胀指示。
21
当汽压升至2.4MPa时，联系化学化验汽水品质，定排放水一次。
22
根据燃烧情况投入返料。
23
当汽压升至3.0MPa，主汽温度在420℃时，对锅炉本体全面检查，保持汽包水位稳定，燃烧稳定。
24
锅炉正常上水时关闭省煤器再循环。
25
根据负荷情况，关闭对空排气，启动二次风机，调整风量。
6
全面记录膨胀一次（热态启动只记下联箱膨胀）。
7
对本炉的汽水系统、连排、加药系统；取样系统；燃油系统；风烟系统；工业水系统等进行全面检查。
8
各自动仪表、照明、电除尘加热器、振打等投入。
9
准备0—13mm的底料，备400—4500mm左右。
10
汽包水位上至正常水位。
11
对空排气开启。
12
静态试验，流化试验正常。
呼伦贝尔驰宏矿业动力厂工业锅炉#锅炉启动操作票
编号：
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
序号
操作程序
操作时间
执行情况
1
联系当班经理原煤斗上煤。
2
锅炉所有连锁投入、并试验合格。
3
投入DCS系统等
4
联系热工所有电动挡板、调整门送电。所有仪表、信号、保护装置投入。
5
燃油系统、点火装置良好无漏油现象。