备件备件检验单
备品备件库管理方案
五龙集团-镁合金项目备件库管理办法1：备件进出库管理规定标准件入库1）备件入库前提供审核计划与订货合同，检查供货单位。
运单，装箱单及托收凭证及产品合格证资料，证件不符的备件不得入库。
2）按备件的品种，规格，型号，数量进行验收，计件备件的数量必须拆包，开箱，清点件数，如发现多出或缺少，库管人员要及时反映信息，交有关人员处理，未处理前，不得办理入库手续。
3）按国家标准或规定进行检验，备件外观必须完好，如有表面损伤，裂纹弯曲，变形，库管人员应及时向有关人员反映，否则不得办理入库。
非标准件入库1）备件到货必须附有图纸及供方出厂前检验的质量合格证。
2）对机加工备件按图纸技术要求或合同中注明的技术要求标准认真检验，有不符合要求的不得入库。
3）对型锻件，铸造件毛坯要进行外观质量，尺寸和数量验收，对轧辊，矫直辊按外形尺寸和硬度标准检验，不符合要求的不得入库。
4）对大批量的非标准备件按有关规定可进行10—20%抽样检验，不符合要求的不得入库。
5）对一些特殊备件，需进行材质成分化验或理化性能试验，如拉伸，弯曲试件，局部或整体探伤，派专业人员分析处理，各项指标不符要求的不得入库。
6）无计划，无合同，无图纸的备件不得验收入库。
进口备件的入库1）进口备件到货后，由共用部负责办理报关，商检等业务，未办理有关手续的不得开箱检验。
2）办理入库前，联合检验时。
如遇质量异议和数量，型号不符合时，由供应部处理有关问题，不办理入库手续。
经检验合格后的备件，由保管员登记到货台账，详细记载备件备品的名称，规格，型号，数量。
供货单位，入库时间，计划单价，然后做防锈，防尘处理，摆放在固定的货架上并贴（挂）标签。
备件的出库1）烦到仓库领取备件者，必须先到供应部办理出库单，持出库单找仓库保管员领取备件，无出库单者保管人员有权不供件。
出库单开出五日内必须提货，否则出库单作废。
如遇紧急事故不能做到手续完备时，经领导或计划员批准写条同意后，可马上出库，但次日必须补办出库手续。
备品备件管理制度
一、目的建立备品备件管理制度，旨在于：规范备品备件的申购、收货、验收、入库、领用、出库、耗用管控以及报废操作；确保备件的安全库存同时降低库存资金。
二、管理范围适用于公司设备保养、维修备品备件管理。
三、定义3.1备品：机械设备中备品就是为易损件准备的备用易损件,以防止因为易损件损坏,失效等原因使得生产停顿。
3.2备件：指各种生产设备、辅助生产设备、电力和动力供应设备所用的零部件，备件含外购件和外协件。
3.2.1外购件：含通用件、标准件（指无需图纸可直接在市面购买的零部件）、专用备件(特定设备专用，如包装机、压缩机、冷冻机等专用备件）。
3.2.2外协件：外协加工件指需提供图纸或参照物才能进行加工的专用零部件（定制入库件）；外协维修指修复的整机、轴、带料加工成型等。
3.3通用材料：管阀件、通用材料、分析器具等，如管道、阀门、法兰、除尘器布袋、滤布、滤板、油脂油品等。
四、职责4.1供应部：负责备品备件的采购，以及与供应商协调，确保备品备件按期供应。
4.2备件库：负责备品备件的收货、检验通知、入库、发放出库、盘存。
4.3工程部：负责备品备件计划申购、参与检验、管控。
4.4生产管理部：负责备品备件计划正确性、必要性、合理性审核，监督并协助追踪主要备件执行情况，参与检验、费用成本控制。
4.5生产部门：负责通用材料除安全库存外的申报，及备品备件领用，是费用承担主体部门。
4.6财务部：费用核算、费用分摊、维修成本分析。
五、流程5.1备品备件、外协加工件申购流程系统外业务流程（纸质业务流程）5.2备品、备件收货、验收流程5.5备品备件领用流程参照海丰和泰《物资管理办法》中物资出库管理规定执行，具体操作如下：5.5.1使用部门提交《出库申请单》经部门主管审批，仓管人员凭领料人员出示的《出库申请单》，PDA扫描《出库申请单》条码，仓管员对物料、数量确认，将PDA采集的数据上传NC系统，自动生成《材料出库单》完成出库操作。
备品备件供应承诺书
备品备件供应承诺书===========================甲方：【甲方全称】（以下简称“甲方”）地址：【甲方地址】联系人：【甲方联系人】电话：【甲方联系电话】乙方：【乙方全称】（以下简称“乙方”）地址：【乙方地址】联系人：【乙方联系人】电话：【乙方联系电话】鉴于甲方是【甲方简介】，乙方是【乙方简介】，双方通过友好协商，达成以下协议：1.供应内容1.1 甲方同意向乙方供应备品备件，承担按时交货的责任。
1.2 备品备件的具体规格、型号、数量和单价将在双方签订的采购订单中明确约定。
2.交货时间2.1 乙方可以根据需求向甲方提出备品备件的采购订单。
2.2 甲方应在受到采购订单的确认后的【交货时间】内交付备品备件给乙方。
2.3 交货方式可以为甲方自行配送或委托物流公司配送，具体方式由双方协商确定。
3.质量要求3.1 甲方向乙方供应的备品备件应符合国家相关标准和行业规定的质量要求。
3.2 乙方有权对收到的备品备件进行检验，如发现质量问题，乙方有权要求甲方退回或更换不合格的备品备件，并由甲方承担由此产生的相关费用。
4.价格和支付方式4.1 备品备件的单价以双方签订的采购订单中确认的价格为准。
4.2 乙方应按照采购订单约定的支付方式和进度及时支付备品备件的货款。
4.3 如因乙方原因，未能按时支付货款，甲方有权要求乙方按照合同约定支付滞纳金或相应的赔偿。
5.保密条款双方在本协议履行过程中所获悉的对方的商业秘密及相关资料均应保密，未经对方书面同意，不得向任何第三方泄露。
6.不可抗力6.1 若因不可抗力因素（如自然灾害、战争、政府行为等）导致一方无法履行合同的，双方不承担违约责任。
6.2 受不可抗力因素影响的一方应立即书面通知对方，并在不可抗力事件解除后尽快履行合同。
7.争议解决本合同的履行、解释和争议解决均适用中华人民共和国法律。
双方如发生争议，应通过友好协商解决；协商不成的，应提交甲方所在地的有管辖权的人民法院裁决。
生产设备备品备件管理程序(含表格)
生产设备备品备件管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的1目的为规范生产部生产设备备品备件的时效性管理，确保备品备件既满足安全生产需要，又经济合理地储备，减少积压和浪费，提高备品备件利用率，结合生产部实际，特制定本制度。
2适用范围适用于生产部各工序及其他特定范围内生产设备的零配件及易损件等备品备件的管理3引用标准《设备管理程序》《仓库管理程序》4管理职责4.1生产部备品备件管理工作，由生产部、行政部等管理部门共同组织实施，生产部为归口管理部门。
4.2生产部部长负责备品备件计划采购的审批，负责备品备件领用的审批，负责淘汰失效备品备件处置的审批。
4.3设备主管负责细化、更新生产设施及备品备件明细及确定安全库存量。
4.4设备主管负责提出备品、备件的采购需求，并负责备品备件的验收工作。
4.6采购员负责物品的采购，要保证设备所需的各种零配件、易损件及时、准确、可靠地采购到位。
4.7采购员负责处理备品备件的退货、换货处理，以及外发维修工作。
4.8大仓保管员负责备品备件在大仓的收货、入库、发货、退货、储存、盘点、防护工作。
4.9备件库管理员负责备品备件在备件库的收货、入库、发货、退货、储存、盘点、防护工作。
5流程图1、备品备件使用流程图（详见附件）2、备品备件维修流程图（详见附件）6备品备件的管理内容6.1备品备件的购置6.1.1备品备件的购置，由设备主管根据《各工序生产设备及备品备件清单》、设备部件的损坏概率、购置难易程度，结合公司大仓库和备件库备品备件的库存量来确定采购数量，填写《物资采购申请》，经生产部部长及相关部门签署意见、公司总经理审批后报采购部采购。
6.1.2备件库管理员随时查看和掌握备件库备品备件的种类和数量，当在库数量少于安全库存量时，应及时提醒设备主管申购。
6.2备品备件的到货验收6.2.1备品备件到货后，必须在2个工作日内完成进库验收工作。
6.2.2备品备件一旦到货后，库管员应通知设备主管、采购人员对采购的备品备件按《采购单》、送货单资料进行验收，核对备品备件的名称、规格、型号、数量和质量。
设备配件与备品备件管理制度
设备配件与备品备件管理制度一、前言本管理制度的目的是规范和优化企业的设备配件与备品备件管理工作，确保设备运行的稳定性和延长设备寿命，提高生产效率和产品质量。
同时，通过合理管理设备配件和备品备件的采购、入库、使用和报废等环节，有效掌控本钱，提高资产利用率。
二、设备配件与备品备件的定义1.设备配件：指用于设备维护和修理和调整的零部件，包含但不限于电子元件、机械零件、传动部件等。
2.备品备件：指用于设备维护和支持设备正常运行的物品，包含但不限于耗材、润滑油、工具等。
三、设备配件与备品备件的采购管理1.采购申请：各部门需要采购设备配件或备品备件时，应向设备管理部门提出书面申请，并注明采购物品的具体规格、数量和用途等。
2.供应商评估：设备管理部门负责对潜在供应商进行评估，评估内容包含供应商的信誉度、产品质量、售后服务等方面。
3.采购比选：设备管理部门依据供应商评估结果，进行采购比选，选择供应最优质、最合理价格的供应商。
4.采购合同：采购部门与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，确保采购流程合规、透亮。
5.物品验收：采购物品到达后，设备管理部门进行验收，确保物品的质量和数量与合同全都。
四、设备配件与备品备件的入库管理1.入库登记：设备管理部门负责对采购到的配件和备件进行入库登记，包含但不限于物品名称、规格、数量、生产日期等信息记录。
2.货位管理：设备管理部门负责对入库的设备配件和备品备件进行分类管理和货位划分，确保管储整齐、易于查找。
3.入库检验：设备管理部门应对入库的设备配件和备品备件进行检验，确保物品的质量符合要求，防止次品入库。
4.批次管理：设备管理部门依据入库的批次对设备配件和备品备件进行管理，优先使用较早入库的物品，避开库存过期造成资源挥霍。
五、设备配件与备品备件的使用管理1.领用申请：各部门需要领用设备配件或备品备件时，应向设备管理部门提出书面申请，并注明领用物品的具体规格、数量和用途等。
备件验收管理办法
备件验收管理办法一、前言备件是企业生产所必备的重要物资，其品质的优劣关系到企业生产的正常运转。
因此，为了保证企业生产的正常进行，加强备件采购的管理以及严格的备件验收程序变得尤为重要。
本文旨在介绍企业备件验收管理的相关规定，定义和流程。
二、定义2.1 备件备件是指企业进行生产所需要的各种零配件、元器件、机械部件和工具等物品。
其种类和规格各异，检验的标准也因备件不同而不同。
2.2 备件验收备件验收是指在提供者交付备件给接受者之前，接受者对备件进行检验和鉴定的工作，旨在品质控制，避免公司因品质问题造成的生产事故、产品缺陷、质量管理问题、市场信誉下降等不良后果。
三、备件验收管理办法3.1 验收标准1.外观标准：外观应清洁整齐，无损伤、腐蚀等现象，标识清晰完整，表面不得有明显的锈蚀、划痕和氧化。
2.规格标准：备件的规格应与采购单等合同内容一致。
3.检测标准：根据备件的特点和检测目的确定相应的检测方法和标准，保持检测设备的稳定性和准确性。
4.成本标准：备件的价格应与市场价相符，且不影响公司利润。
3.2 验收程序3.2.1 接收备件接收备件的员工要查看采购单的相关信息，包括价格、品名、型号、数量等内容。
3.2.2 备件检测根据备件的种类和质量要求，对备件进行检测。
涉及备件性能的，需要进行性能测试。
如需要，要参照相应的检测标准及技术要求进行。
3.2.3 验收结果验收员员工要将验收结果填写在验收记录表中，并注明验收日期、验收员、供应商、备件名称、规格、数量及检测结果等内容。
3.2.4 质量验收对检测结果中有缺陷的备件进行返回或者返修处理，并调查分析缺陷的原因，对供应商提出整改要求。
3.2.5 文档管理备件验收记录及相关文档要妥善保管，以备查验。
四、总结本文介绍了企业备件验收管理的相关规定，定义和流程，阐述了备件验收的标准和程序。
有效的备件验收管理有助于企业生产的正常进行，保障产品质量，增强企业的市场竞争力。
备品备件采购和管理规定
备品备件采购和管理制度1、总则规范采购流程，科学合理地采购备件，优化库存备件储存结构，提高备件的有效利用率，保证备品备件供货及时，不影响设备维护工作。
备品、备件库房由项目部集中管理，以备件的属性、特点和用途统筹规划、合理布局。
管理的主要任务是做好其接运、检查和验收；对库存进行保管保养；搞好库区规划，充分发挥库房和设备的利用率；实行储备资金下库，搞好库存结构分析；建立与健全仓库管理基础工作，达到数据化、档案化及计算机管理；搞好安全卫生工作，确保备品、备件和人身安全。
加强备品、备件管理，准确提供库存物资信息，及时保证运行、维护、检修所需，加速物资周转，提高运行维护质量有着重要作用。
备品备件的质量和性能要求与原设备一致，一般情况下，必须选择与原设备同品牌同型号的备品备件，由于设备停产，升级等原因导致无法获得原型号的备品备件，项目部需及时向业主部门提出代用或升级方案，按业主部门审批后的代用方案实施。
接受业主部门对备品备件储备情况的和仓储情况进行检查，并按业主部门的要求改进和完善备品备件的储备和仓储管理工作。
每月向业主部门报送备品备件库存明细和备品备件出库流水单。
业主部门有权对项目部库存的备品备件进行全局范围的统筹调拨。
2、目的为加强备品、备件集中统一管理，做好储备工作，以保证设备的正常维修和检修计划顺利进行，特制订本备品、备件管理制度。
本制度明确了备品备件从申报、采购、入库、保管到发放领用的制度及管理职责，对备品备件的申报、采购、收、发、存进行控制。
3、适用范围本规定适用于项目部维护、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。
4、术语及定义设备备件：为了设备维护保养工作的顺利进行，在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。
待修件：不能正常工作但能通过修复再使用的配件。
报废件：不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。
工装易损件：在工装使用周期内，需要多次更换的零件或部件。
5、备品备件的采购选择供应商价格调查询价、比价和议价签订采购单在采购作业所需的全部条款与供应商达成一致后，采购人员需填写正式的采购单，合同需要列明至少下列条款：⑴供应商资料：包括名称、地址、联系人、联系方式；采购物料的详细描述，包括品名、型号、规格等，如有超出标的的特殊要求需特别注明；⑵订单所采购的数量/重量；单位包装数量/重量；包装件数；⑶价格：单价，合计价、合同总额，定金或预付款；⑷交付期：分批交付时应明确每批的交付时间和交付数量；⑸付款方式；⑹所需的质量证明资料（检验单、质保单、出厂证明单、化验报告等）；⑺质量保证条款：发生质量问题时进行退换或其他处理方法。
备品备件验收单
备件名称
序号 1 2 3 4 5 6 验收内容 名称 规格型号 数量 包装 外观
备品备件验收单 规格型号
数量
合格证 生产许可 7 应有生产许可证 证 说明书、 应齐全，资料说明应与备件相符，参 8 资料 数正确 各项性能参数应与现场相符或与申报 9 性能参数 要求相符 结构、尺 检查备件结构与实际相符，测量实际 10 寸 尺寸与申报备件尺寸一致 验收意见： 验收人 部分备件验收依据：
验收标准 符合（√） 不符合内容 备注 核对与申报名称一致 核对与申报规格型号一致 核对与申报数量一致 产品包装完整、无破损、潮湿、污染等 外观应清洁无破损，外壳、支架、附 件、等应无磕碰、裂纹、破损、油垢 、锈蚀等 合格证和/或有关检验数据应齐全正确
验收日期
1、电气元件：电子元件表面光滑、色泽均匀、不得有裂纹、气泡、凹坑、变形、破损现象。线路 板板面清洁干净，无氧化生锈，无裂痕，无弯曲变形，边缘无毛刺飞边，切口整齐，铜皮不能翘起 或起泡、无短路、开路及多余连线，焊盘位置及丝印标识清晰正确，引线牢固，无脱落 2、机械零配件：外观无裂纹和裂槽、毛刺、折裂、压伤、碰伤、杂点、变形、针孔、连焊、包焊 、漏焊、虚焊、焊接不均、凹陷、砂孔、抛缺块等，按要求倒角，镀层光泽均匀，无斑纹、锈迹 3、橡胶产品：有无杂质、凹陷、缺胶、气泡、裂口、划伤、缺口、缩边、老化、厚薄不均、包胶 、粘接不良、分层、毛刺、变形、过度修边，表面是否光滑，是否有拉毛现象等 4、皮带类：切口边缘是否齐整、有无毛刺，是否有豁口、擦伤、划伤、过度修边、异味、颜色均 匀等 5、阀门、电机、泵等标准件：外观有无磕碰、变形、锈蚀、裂纹、凹坑、缺口，表面是否光滑、 按要求倒角、镀层光泽均匀、无斑纹、尺寸等 6、垫片类：内外径、厚度、类型、垫片材质。a、非金属垫片，表面应平整，边缘应整齐，不允许 有裂缝，分层，凹坑， 机械划痕，外来杂质及其可能影响使用的缺陷。 b. 金属复合垫片，垫片 本体表面不应有伤痕、凹凸不平、空隙、锈斑等缺 陷；垫片表面柔性部分应均匀突出金属带且平 整；垫片外环不应与本体脱落。 c. 金属垫片，表面应平整，边缘应整齐，不允许有裂缝、分层 、凹坑、锈 斑、机械划痕，外来杂质及其可能影响使用的缺陷。 7、五金、螺丝、螺母类：外观无明显变形，无明显锈蚀（电解板截面生锈除外）、脏污、 脱漆、 氧化、毛刺、金属屑、裂纹， 标识正确清晰牢固、镀层良好，螺柱（母）应用环（塞）规或相匹 配的螺钉（母）试装，无装配不良，滑 牙、断裂等现象； 8、油品类：外包装、名称、制造厂家、、生产日期、批号、抽样检查等。
设备开箱验收单
表号：GDBLTX-A-023
机组号：#1炉标段：专业：编号：
此表一式六份，建设单位物资部、脱硝办、项目监理部、供货方各一份，分包商二份。
表号：GDBLTX-A-023
机组号：#1炉标段：专业：编号：
此表一式六份，建设单位物资部、脱硝办、项目监理部、供货方各一份，分包商二份。
表号：GDBLTX-A-023
机组号：#1、#2炉标段：专业：编号：
此表一式六份，建设单位物资部、脱硝办、项目监理部、供货方各一份，分包商二份。
表号：GDBLTX-A-023
机组号：#1炉标段：专业：编号：
此表一式六份，建设单位物资部、脱硝办、项目监理部、供货方各一份，分包商二份。
表号：GDBLTX-A-023
机组号：#1、#2炉标段：专业：编号：
此表一式六份，建设单位物资部、脱硝办、项目监理部、供货方各一份，分包商二份。
表号：GDBLTX-A-023
机组号：#1、#2炉标段：专业：编号：
此表一式六份，建设单位物资部、脱硝办、项目监理部、供货方各一份，分包商二份。
备品备件管理制度
发电设备备品备件供应管理是一项技术性、专业性、时间性强的工作，做好生产设备的备品备件管理工作，是及时消除设备缺陷，加快事故抢修、缩短停用时间、提高设备可用率、确保安全经济运行的重要措施。
为了规范设备备品备件的分类、定额管理和储备、计划管理、管理职责分工、修旧利废、外委加工和定货、入库前的验收工作程序。
公司内部各部门和车间(包括检修外委单位)。
2.1 备品备件按其用途重要性和加工难易的不同可分为事故性备品、轮换性备品、消耗性备品。
2.1.1 事故性备品包括备件性备品、设备性备品和材料性备品。
2.1.1.1 备件性备品是指主要设备(主机和辅机)的零部件。
这些零部件具有在正常运行情况下不易磨损，正常检修不需要更换，但损坏后将造成发供电设备不能正常运行或者直接影响主设备的安全运行，而且损坏后不易修复，创造周期长或者加工须用特殊材料的特点。
2.1.1.2 设备性备品是指除主机以外的其它重要辅助设备。
这些设备一旦损坏，将影响发供电的正常运行，而且损坏后不易修复或者难以购买。
2.1.1.3 材料性备品是为解决主机设备及管道事故抢修所储备的材料及加工备件性备品所需的特殊材料。
2.1.1.4 具备下列条件之一者，均不属于事故性备品。
2.1.1.4.1 在设备正常运行情况下容易磨损，正常检修中需要更换的零部件。
2.1.1.4.2 为缩短检修时间用的检修轮换部件。
2.1.1.4.3 在检修中使用的普通材料、设备、工具和仪器。
2.1.1.4.4 设备损坏后，在短期内可以修复、购买、创造的零部件的材料。
2.1.1.4.5 特殊检修项目需要的大宗材料、特殊材料以及零部件。
2.1.1.4.6 现场固定安装的备用设备。
2.1.2 轮换性备品：轮换性备品是为缩短检修工期，对某机件、小型设备为减少检修工作中的工作量采取更换的方式来代替检修，对更换下的机件或者设备在机组检修结束再行修理，以备下次使用的备品。
2.1.3 消耗性备品：消耗性备品又分正常消耗备品与特殊消耗备品二种。
备品备件验收制度
Q/DTCD 有限责任公司企业标准金属原材料重要备品备件监督管理标准xxx有限责任公司发布I目次前言 (2)1 技术监督范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 责任及要求 (3)4 金属原材料的供货资料检查及外观检查 (3)5 金属原材料的金属检验 (4)6 重要备品、备件的监督检验 (4)7 管材堆放、领用管理 (5)8 附则 (5)1前言为了加强公司金属原材料、重要备品备件的监督管理工作，坚决杜绝不合格备品、备件的入厂，并保证公司发电机组安全运行，依据规程、标准，结合公司实际情况，在原《xxx 有限责任公司金属材料质量验收制度》的基础上，制定本标准。
本标准由标准化领导小组提出。
本标准由企业管理策划部归口。
本标准起草单位：设备部。
本标准主要起草人：。
本标准主要审定人员：。
本标准批准人：本标准委托设备部负责解释。
本标准是首次发布。
2金属原材料、重要备品备件监督管理标准1 技术监督范围1.1原始金属材料：棒材、板材、受热面使用的管夹、护瓦、防磨板（合金）、受监范围内的吊杆；使用在受监督范围内的温度、压力测点所用的合金压件、配件及不锈钢小阀门（涉及热工专业较多）；1.2受监督范围内的管材、管件、管附件：直管、弯管、弯头、三通、异径管、接管座、法兰（合金件）、堵头（合金件）、封头、支吊架、垫片（合金件）、密封件（合金件）（注：0.1MPa以上的管道）。
1.3 紧固件：1.3.1 高中压内外缸螺栓、导汽管螺栓、对轮螺栓（靠背轮螺栓）；1.3.2 调速汽门、自动主汽门、电动主汽门螺栓；1.3.3 其他管道系统上所用的合金螺栓（注：0.1MPa以上的管道）；1.3.4 压力容器范围内所用的合金、碳钢螺栓；1.4 高压阀门：使用在受监督范围内的阀门，检查项目所有合金部件100%光谱检验、阀瓣和阀座密封面硬度检验（注明不允许拆卸的并有安全保证书的阀门除外）1.5 大型铸件：汽缸、汽室、主汽门1.6 汽轮机所属轴瓦；1.7 汽轮机大轴、叶轮、叶片、汽封；1.8 发电机大轴、护环、风扇叶；1.9 压力容器：安全阀、阀门及其他安全附件；2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
设备备件管理制度
备品备件管理制度按照公司界定的采购范围，设备部负责采购的备品备件包括配件、五金料、电料、钢材，为了保证生产，并合理有效的做好备品备件的管理，提高设备维修的经济性，对备品备件的管理制订以下办法：1.备件的计划管理1.1.库存备件的补充：库存备件包括公司库房的备件和设备部小库的备件，库存备件每月补充一次，对于达到库存下限或者接近库存下限的备件由设备部有关的技术员于每月12日之前对自己管理的设备提供需要补充的备件申购计划交设备部采购主管，补充的库存数量应根据近期备件的实际消耗速度及备件供应周期合理确定，补充后的备件数量不得超过备件库存的上限，备件的使用周期一般为1—6个月，要优先保证公司重点设备的备件，不可以因备件计划不到而出现重点设备停台。
1.2.日常维修保养需用的备件：库存没有而日常维修保养中需要使用的配件原则上每个月制定一次备件申购计划，并尽可能减少应急性备件计划。
对于库存不储备而维修保养中需用的备件由设备部相关的技术员根据下个月需要二级保养的设备，在对这些设备进行全面检查和性能测试后，同时根据对所管辖区域设备进行完好检查的实际情况及设备存在问题，同维修班长制定下个周期（备件的使用周期1-6个月）的备件申购计划，备件申购计划由设备部的技术员于每月12日之前交设备部采购主管，备件计划和准备要做到即保证维修保养进度又不出现浪费，不可以出现因备件的计划和准备不到而出现重点设备停台。
1.3.五金料、电料、钢材的计划：公司各个部门使用的五金料、电料、钢材的计划由需用部门同设备部相关的技术员及施工人员在确定完施工具体方案后由需用部门填写申请计划，标注清楚各种用料的名称、规格或型号、数量及使用的项目后由需用部门签字后提交计划给设备部采购主管，计划的种类及数量严格按照实际需要数量申购，设备部采购主管将备件计划交给设备部的管理员（华宗福）复核库存数后交设备部部长核实签字后办理采购，凡是公司内可以利用的五金料、电料、钢材要充分利用，没有的才可以提交申购计划，设备部要认真核实计划数量和库存数量，严格控制五金料、电料、钢材等物品的积压和浪费。
浅谈汽车4S店配件的入库出库管理
浅谈汽车4S店配件的入库出库管理汽车4S店经营范围中，整车销售、配件销售、维修3个方面可以说是店内主要的利润来源，而配件销售和汽车维修两个环节都离不开配件供应。
配件能否及时供应直接关系着汽车4S店的服务质量，关系着客户的满意度，体现汽车4S 店的服务能力。
标签：汽车4S店;配件;入库出库管理一、汽车配件入库管理1.备件到货验收备件到货验收包括清点备件数量、核对单证和检查备件质量。
（1）清点备件数量主要是核对备件的到货数量与到货清单上的数量是否一致，如果不一致必须认真做好登记，及时和供货商沟通，查明原因解决问题。
（2）核对单证包括核对计划单、订单与到货清单、发票等计量单位、数量、金额是否准确无误，发现问题必须及时查明原因并解决。
（3）检验备件质量主要是检验是否有损坏的零件。
2.备件记录备件清点的同时，应做好相关记录工作。
3.办理入库手续清点验收无误立刻办理配件入库手续，在配件入库时必须做到以下几点：（1）入库操作时务必认真核对供货商名称、配件编码、配件名称、计量单位、入库数量和金额，确保与到货清单、采购发票等完全一致;（2）办理备件入库时，必须认真核对备件对应的仓位，对于没有仓位的备件应及时合理地设置仓位;（3）将零件按仓位正确摆放在货架上，同时在对应的《进销存卡》上进行登记;（4）打印《备件采购入库单》后，再次核对实物、发票（或到货清单）、存放仓位等是否一致;（5）完成人库操作后，应将计划单、备件订单、到货清单、《备件采购入库单》装订在一起妥善保存，作为财务报销凭证;（6）所有备件到货必须立即办理验收入库，未办理入库前一律不允许出库;（7）配件入库后，及时做好备件损坏情况、订货缺件情况和备件价格变化情况统计、核对并通报备件计划员、备件主管。
（8）入库过程中对于厂家更新编码的零件，必须在电脑系统中、备件进销存卡上明确注明替代关系等信息，为日后准确发货创造条件。
4.奖惩规定（1）违反本规定，对配件入库不认真，导致库存误差的，一经发现对主要责任人罚款。
备品备件仓库管理规定,备品备件申购、收发、仓储与盘点
备品备件仓库管理规定1.0 目的：在保障生产和机械保养需要的基础上，为降低采购成本和节约储备资金，通过科学有效的管理提高整体经营绩效，特制定本办法。
2.0 适用范围：备品备件仓库所有仓库管理人员3.0 术语：备品备件：为了缩短设备待修时间，在设备维修之前予以储备的设备配件材料。
4.0职责：仓库负责人负责仓库一切事物的安排和管理，仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退货等日常管理。
仓库负责人、采购人员及设备部人员共同负责对备品备件的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。
5.0 备品备件的仓库管理5.1备品备件的申购5.1.1备品备件的购买有设备部人员填写物料申购单，经各审批人员审批完成后交由采购人员采购。
5.1.2备品备件的采购需经仓库管理人员确认仓库没有物料后物料不够，并在物料申请单上签字后方可采购。
做到既保证合理库存又满足维修需要，防止积压浪费，避免供不应求。
5.1.3备品备件的采购应力求采购成本和库存成本达到最佳组合。
5.2备品备件的入库管理流程5.2.1备品备件进入公司后，采购人员应将经各相关人员签字后物料申购单交给验货的仓库管理人员。
5.2.2拿到物料申购单后仓库管理人员必须进行初步检验：首先要核对实物名称、数量、规格、型号等与送货人交付的单据及物料申购单是否一致，避免采购人员多买、少买或错买，造成不必要的损失。
如果不一致仓库管理人员有权拒收。
5.2.3初步检验合格后，要求设备部有关人员进行进一步检验，经检验合格的备品备件方可入库。
检验不合格的备品备件，由仓库管理人员和采购人员共同组织退货。
5.2.4检验合格的备品备件仓库管理人员应经仓库负责人同意后及时入库，办理相关入库手续并要求相关人员确认并签字后，第三联交给采购人员作为报账凭证。
5.2.5办理过相关入库手续的备品备件应及时根据分区、分类、定位管理的原则放到指定的货架上，并更改物料卡上的相关信息确保信息的真实可靠。
5.2.6及时根据备品备件入库单上的信息登记账簿。
备品备件管理考核规定
备品备件管理考核规定一、目的为了确保进厂备件符合国家标准或行业标准，确保生产、检修正常秩序，建立正常合理的备件库存储备，降低采购成本和资金占用，提高备件申报、验收、支领等各个环节的工作效率，使我公司的备件材料管理更加合理规范，特制定本规定。
二、适用范围本制度适用公司对设备备件管理。
三、管理内容1、备件计划申报及审核批复流程管理（1）各生产单位要根据设备的检修和备品备件的更换周期以及备件的消耗情况，按时按期合理的提出备品备件计划。
计划分为两部分备件、生产辅料；备件计划流转至库房后提交能动处、设备处、设备副总审核，生产辅料流转至库房后提交生产处、生产副总审核。
然后再按流程表提交。
（2）各单位提出备品备件计划时，要认真详细的填写备件的名称、规格型号、数量、要求到货期。
非标准件的要绘制出图纸，并作出技术要求和说明。
(3) 各厂设备厂长、厂长负责核实监督计划申报的准确性和必要性。
（核实监督内容：备件名称、规格型号、技术要求、计量单位、采购数量、库存数量、在线数量、前三个月均消耗量等数据必须根据实际情况填写准确、清楚、规范。
机加工件或非标件需提供相关图纸、资料。
）(4) 公司库管员对材料计划进行整理并核实库存，以免造成库存积压。
（5）设备处负责审核备件计划的必要性和性能参数。
（6）加急计划的管理6.1加急计划是指因生产急需、突发事故造成的备件短缺，而由相关单位（包括生产厂、工程项目、处室）临时申报的备件计划。
6.2加急备件计划，每月不超过两次。
（7）设备技改、大中修备件计划的管理7.1技改、大中修备件计划包括设备技改、大中修时所需修复或更换的备品备件、材料，但不包括各类生产工具（生产消耗品）、生产用各种材料。
7.2技改、大中修的长周期备件、材料，应根据采购周期提前集中上报计划，各厂应开专题会对计划内容进行讨论、核实。
经设备厂长、厂长签字后与项目报告上报公司一同审批。
7.3设备处结合项目报告对计划进行核实、评审后交主管副总、总经理审批同意后报供应处采购。