PE实壁管工装、模具管理制度

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工装模具管理制度模板

工装模具管理制度模板一、目的为了规范工装模具的设计、制造、使用、维护和保管流程，确保生产效率和产品质量，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有与工装模具相关的部门和个人。

三、管理职责1. 工装模具设计部门负责模具的设计和开发。

2. 生产部门负责模具的使用和日常维护。

3. 质量管理部门负责模具的质量检验和监控。

4. 仓库管理部门负责模具的存储和保管。

四、设计和开发1. 设计部门应根据产品需求和生产条件进行模具设计。

2. 设计图纸需经过审核批准后方可投入生产。

五、制造和验收1. 模具制造应严格按照设计图纸和工艺要求进行。

2. 模具完成后需进行功能测试和质量检验，合格后方可投入使用。

六、使用和维护1. 生产部门应指定专人负责模具的使用和日常保养。

2. 应定期对模具进行清洁、检查和维护，确保其良好状态。

七、维修和改造1. 发现模具损坏或性能下降时，应及时进行维修。

2. 模具改造需经过设计部门评估和批准。

八、报废和更新1. 对于损坏严重或技术落后的模具，应及时报废。

2. 根据生产需求和技术进步，定期进行模具的更新换代。

九、存储和保管1. 仓库管理部门应为模具提供适宜的存储环境，防止损坏和锈蚀。

2. 模具出入库需进行登记，确保账物相符。

十、安全和环保1. 严格遵守安全操作规程，防止工伤事故。

2. 模具使用过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理。

十一、培训和考核1. 对涉及模具操作的员工进行定期培训。

2. 定期对模具使用和维护情况进行考核。

十二、附则1. 本制度自发布之日起执行，由工装模具管理部门负责解释。

2. 对本制度的修改和补充，需经过相关部门审议并批准后方可实施。

请根据实际情况调整上述内容，以确保其符合公司的具体情况和需求。

4-工装、模具管理规定

4-工装、模具管理规定工厂在生产过程中，通常需要使用大量的工装和模具。

它们对于产品的质量、成本和数量都有着重要的影响。

为了确保生产良品，降低不良率和提高工作效率，需要对工装和模具进行管理和维护。

下面是工装、模具管理的一些规定和注意事项。

一、工装、模具管理的范围该款规定适用于所有生产现场，包括零部件生产车间、总装车间和质量检验部门等。

二、工装、模具的标识为了方便管理，所有的工装、模具都必须进行标识。

标示应该包括以下内容：- 名称和规格型号 - 序号或标识码 - 安装和拆卸方法 - 维护和保养记录三、工装、模具使用的管理1.工装、模具应该存放在特定的区域内，并进行清点和登记。

2.使用前必须进行检查，发现问题应及时上报。

3.使用过后，必须进行清洗、保养和存放，避免受潮、污染和损坏。

4.工装、模具的使用期限应根据使用频率、工艺特点和材料等因素来确定。

四、工装、模具维护和保养1.工装、模具的定期保养和维修需要记录在技术文件中，包括具体的维护内容、时间、人员等信息。

2.维修工作必须由专业的技术人员进行，不得私自改动或加工工装、模具。

3.定期巡检，发现问题要及时维修或更换。

4.工装、模具的保养材料和设备必须符合相关的标准和要求。

5.关键工装、模具一定要做标准的备份和备用处理方案，防止出现故障时造成生产停工或者延误。

五、离岗要求在操作完工装、模具之后，人员必须消除操作中的缺陷和清理现场，便于后续操作。

离职之前，人员必须确保维护记录及时完善，并向接手人员进行交接。

六、报废、修理和改进1.任何工装、模具需要报废或者改进，必须经过相关部门或者质量部门进行审批或者鉴定。

2.工装、模具的修理、改进，应该由专业的技术组织进行，保证修理和改进质量和效果。

七、安全注意事项1.在任何情况下，操作人员必须遵守安全操作规程，保证自身安全和工装、模具的完好性。

2.使用特殊的工装、模具和设备，必须按照相关规定进行操作，确保人员和设备的安全。

工装模具管理制度内容

工装模具管理制度内容一、概述工装模具作为企业生产中不可或缺的重要工具，其管理对于生产效率和质量起着至关重要的作用。

为了统一管理和规范使用，制定本工装模具管理制度。

二、管理责任1. 生产部门负责工装模具的使用和保管，确保按需使用，保证生产的正常进行。

2. 设备部门负责工装模具的维护保养和检修工作，确保工装模具及时维修，延长使用寿命。

3. 仓库管理部门负责工装模具的入库和出库管理，建立工装模具档案，确保工装模具的安全保管。

三、入库管理1. 工装模具进入企业时，应填写入库登记表，并在工装模具上标注统一编号。

2. 仓库管理部门审核入库登记表，确认工装模具的数量、型号和规格无误后才能入库。

3. 入库的工装模具应按照规定位置存放，确保安全无误。

四、领用管理1. 生产部门需要使用工装模具时，应提前向仓库管理部门提出领用申请。

2. 领用申请经审核通过后，方可领用工装模具。

3. 使用完毕后，应按时归还工装模具，并填写归还登记表。

五、使用管理1. 使用工装模具时，应按照使用说明书进行操作，严禁超负荷使用和乱拆乱用。

2. 使用过程中发现工装模具出现问题，应及时通知设备部门进行维修。

六、保养管理1. 设备部门定期对工装模具进行检查，发现问题及时修复。

2. 工装模具使用完毕后，应进行清洁和保养，确保工装模具的正常使用。

七、报废管理1. 工装模具达到使用寿命或发生严重故障无法修复时，应报废处理。

2. 报废的工装模具应填写报废审批表，并交由后勤部门进行报废处理。

八、安全管理1. 工装模具使用过程中，应注意安全防护，避免造成人员伤害和设备损坏。

2. 发现工装模具有安全隐患时，应及时通知相关部门进行处理。

九、违规处理1. 对违反工装模具管理制度的人员，给予相应的处罚，并记录在档案中。

2. 对多次违规行为的人员，视情节严重程度，给予相应的纪律处分。

十、奖惩制度1. 对于工装模具管理工作好的部门和个人，给予表扬和奖励。

2. 对于表现不好的部门和个人，给予批评和警告。

工装模具管理制度()

工装模具管理制度()一、背景介绍工装模具是在生产过程中起到关键作用的装置，用于加工、组装、测试等工序。

其质量和使用状况直接影响到生产线的效率和产品质量。

因此，为了合理、高效地管理工装模具，提高生产效率，制定一套科学的工装模具管理制度是至关重要的。

二、目的和范围本工装模具管理制度的目的在于规范和优化工装模具的使用、维护和管理，确保工装模具能够正常运行，保证生产线的连续生产和产品质量的稳定性。

本制度适用于公司的所有工装模具。

三、管理责任1. 生产部门负责工装模具的需求评估、采购和分发。

2. 使用部门负责工装模具的使用和保管，确保按照操作规程正确使用，做好现场管理和维护工作。

3. 设备维护部门负责工装模具的定期检查、保养和维修，及时发现和解决问题，确保工装模具的正常使用。

4. 质量管理部门负责对工装模具进行质量验收和监督，并及时记录和处理异常情况。

四、工装模具管理流程a. 根据生产计划和需求评估确定工装模具的采购数量和类型；b. 进行供应商选择和谈判，签订合同并验收交付的工装模具；c. 对采购的工装模具进行入库登记和标识。

2. 分发管理a. 根据生产线需求和使用部门申请，进行工装模具的分发；b. 将分发信息记录在工装模具管理系统中，包括接收日期、借用人员、归还日期等。

c. 已分发的工装模具需要经过使用部门责任人确认后方可使用。

3. 使用管理a. 使用部门负责制定和实施工装模具的使用标准和操作规程；b. 对工装模具使用过程中的异常情况进行记录和汇报；c. 在使用结束后，及时清洗、归还或安全存放。

4. 维护管理a. 设备维护部门负责制定和实施工装模具的定期检查和保养计划；b. 进行工装模具的日常清洁和防腐处理；c. 定期检查工装模具的磨损情况，及时更换损坏的部件；d. 对发现的问题进行维修或报废处理。

a. 质量管理部门负责对工装模具进行质量检验、验收和监控；b. 对工装模具的使用情况进行统计和分析，发现质量问题及时处理；c. 定期对工装模具的耐用性进行测试和评估。

工装模具的管理制度

工装模具的管理制度第一章总则第一条为了规范工装模具的管理，提高模具使用率，延长模具使用寿命，防止模具损坏和丢失，保障生产安全和质量，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有使用、管理模具的相关部门和人员。

第三条工装模具管理包括模具的采购、使用、保管、维修和报废等环节。

第二章模具采购第四条公司内有模具需求时，相关部门需向工装模具管理部门提出采购申请，说明模具的具体种类、规格、数量、用途和预计采购费用。

第五条工装模具管理部门接到采购申请后，需组织进行供应商的比选，选择合格的供应商进行谈判和签订采购合同。

第六条在进行模具采购时，需考虑模具的适用性、质量、价格和交货周期等因素，确保采购的模具符合公司的生产需求。

第七条工装模具管理部门在采购模具时，需根据公司的财务规定进行资金使用，确保采购行为合法合规。

第八条完成模具采购后，需及时对新购模具进行验收，确保其质量和数量符合合同规定，合格后方可入库使用。

第九条模具采购费用由工装模具管理部门根据采购合同规定的付款方式进行付款。

第十条对于外购模具，需保留相关的采购档案和合同，以备查验。

第三章模具使用第十一条使用公司内的工装模具时，需先向工装模具管理部门办理模具领用手续，并填写领用单，包括领用人员、领用时间、归还时间、用途等信息。

第十二条领用模具的人员需对模具进行合理、安全、稳固的使用，禁止将模具用于非正常使用的场景。

第十三条使用完毕的模具需按照规定的时间归还，如需延期使用，需提前向工装模具管理部门申请，经批准后方可继续使用。

第十四条模具使用者对模具的损坏、丢失等情况，需及时向工装模具管理部门报告，并配合进行调查核实。

如有损坏、丢失，需按照规定进行赔偿或赔偿。

第十五条在使用模具时，需根据模具的不同种类和功能，使用相应的辅助设施和工具，确保模具的安全使用。

第十六条对于需要进行模具维护和保养的情况，需按照规定进行，延长模具的使用寿命，确保模具的安全稳定使用。

第四章模具保管第十七条公司内的工装模具需定期进行清点和盘点，确保模具的数量和种类与台账一致。

工装模具管理制度(完整版本)

工装、模具管理制度编号：编制：审核：批准：受控状态：分发号：1.目的为了保障产品质量，确保产品交货期和延长工装模具的使用寿命，必须加强对工装模具的管理，特制订本管理制度。

2.适用范围2.1本标准规定了工装的设计，制造，购买，使用，维护和报废等管理内容。

2.2本制度适用于本公司所有生产设备工装模具的管理。

3.工装模具的提出工装、模具设计由生产车间或工艺员提出，工艺部负责人审核，工艺责任人批准。

4.工装模具的设计4.1小型工装的设计由工艺员设计，工艺责任人审核，主管副总批准后，即可进行制造。

4.2大型工装的设计由工艺部负责人提出《工装、模具设计方案》，并组织有关部门论证后，经主管副总经理批准。

4.3工装模具设计图纸的设计图纸编号:TQ - 工艺员编号（01、02、03……）- 工装编号（00101、002、003……）注：1. TQ表示工装；2.工艺员编号由工艺部负责人统一指定；3.工装编号不分项目，统一编号。

5.工装、模具的制造、采购5.1由生产车间根据工艺部提供的图纸或要求组织生产制造。

5.2如公司无制造能力，委托外协加工时需提供图纸或技术要求、验收标准和进度计划，并由生产部负责跟踪进度情况，具体按《材料、零部件控制程序》执行。

5.3自制、外协、外购加工的工装、模具验收方法：a)外委加工单位提供工装、模具的全尺寸、材质和热处理检验报告，由质检部检验员核对图纸确认；b)按图纸对工装、模具进行全尺寸测量，按试加工/试模后的产品进行检验；C）外购工装由质检部依据工艺部出具的外购件技术协议进行检验。

d）外购件制造结束后，由最后一道工序负责人打钢印号，钢印号包括工装规格型号及工装编号，工装编号方法为:G+工装编号注：工装编号与工装设计图纸中的编号相一致。

例如：设计图纸编号为TQ-01-131的工装编号即为G131.5.4工装、模具的入库、保管a)已批量认可、正常生产和返修后的工装、模具入库时，必须附有检验员填写的《工装、模具验收单》，经检验员检验合格且标识完整后方可入库。

工装、模具管理规定

工装、模具管理规定一、为加强公司对工装、模具各环节的管理，保证工装、模具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制订本办法。

二、本规定适用于我公司压力管道投制、使用的工装、模具管理。

三、职责1、安装工艺责任师：负责开发压力管道的成套工装、模具或派生产品所需的零星散件的投制与验收。

2、设备管理责任师：负责所有工装、模具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工装、模具）3、质量检验责任师：负责所有工装、模具加工过程的质量检验和验收。

4、焊接责任师：负责按照图纸要求制作工装、模具及零部件的具体实施，未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具建立台账帐薄进行管理，对外单位投制的所有工模夹具检具建立帐薄进行管理。

四、管理程序（一）建立台账1、设备管理责任师分别对所有工装、模具建立台账，台账具体内容包括产品名称、代号、价值、数量、设计人、公用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对制作的工装、模具应及时上账，并将更新台账在公司内部网上告知相关人员，便于各部门查阅及了解。

2、财务科根据设备管理责任师完善的工装、模具台账，建立单位价值在1000元以上的工装、模具的初始台账帐薄。

新增工装、模具根据焊接责任师出具的“移交清单”上账。

（二）工装、模具的标识设备管理责任师负责对所有工装、模具进行挂牌标识，标志牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。

（三）工装、模具的投制1、安装工艺责任师根据设备管理责任师网上发布的台账信息，综合考虑现有工装、模具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

2、焊接责任师负责正常生产过程中更换的零星散件及成套的工装、模具（备份或损坏等原因需新投）的投制。

焊接责任师投制时安装工艺责任师根据现有工模具进行综合平衡，签批后方可投制。

工装模具管理制度

工装模具管理制度一、概述工装模具是生产加工中必不可少的基础设施，同时也是重要的资产。

为了科学合理地管理和使用工装模具，制定本管理制度。

二、管理目标1.规范工装模具的收发、使用、保管等管理流程，确保使用安全、有效，降低管理成本，延长使用寿命2.提高工装模具的检索和统计效率，降低丢失率，掌握模具的使用情况，为决策提供数据支持3.加强对模具返修、加工等外部委托单位的监管，确保返修质量，防止模具流失三、管理内容1. 建立工装模具台账建立包含工装模具名称、品牌、规格、使用部门、使用地点、出厂日期、购置日期、购入价格、资产编码、保管人员等基本信息的工装模具资产台账。

2. 定期盘点根据台账建立年度盘点制度，对所有工装模具进行盘点，并记录，防止模具流失。

3. 安全保管工装模具的保管人员负责对模具进行安全保管，确保模具不会丢失或损坏。

4. 禁止私自处置禁止用户私自损坏，清理，出售或更换模具。

对于工装模具需要更换的情况，需统一向管理人员申请，并进行备案。

5. 检修和维护对于工装模具的维修、维护和检测工作，均由专业的技术人员操作，由技术人员对维修记录进行管理，及时执行维修任务。

6. 外部委托对于返修、加工等委托单位进行严格审核，确保返修质量，防止模具流失。

四、工具模具管理流程1.领用流程•申请：使用人员向管理人员申请•检索：管理员通过资产台账查询，确认工装模具名称、编号及现存状态•发放：确定工装模具状态正常后，向使用人员发放工装模具•归还：使用人员利用工装模具完成作业后，逐步清理并于规定时间内归还给管理员2.维修流程•报修：发现工装模具性能有损坏或异常等情况时，使用人员向管理人员报修，请维修人员审核并处理。

•确认：维修人员审核，确认是否需要修理。

•维修：对于需要维修的工装模具，维修人员对模具进行专业的维护处理。

•验收：维修人员对维修后的工装模具进行验收，确保性能良好。

•记录：将工装模具维修情况记录在维修报告中并上交管理员备案。

工装模具管理制度

工装模具管理制度一、制度目的二、适用范围本制度适用于所有需要使用工装模具的部门和人员。

三、管理职责1.企业领导层（1）制定和完善工装模具管理制度。

（2）提供必要的资源和投资，保障工装模具的采购和维护。

（3）督促各部门和人员遵守本制度。

2.部门负责人（1）负责本部门内工装模具的采购、分配、使用和维护。

（2）定期对工装模具进行盘点和检测，确保其数量和质量。

（3）做好工装模具的保养和维修工作。

3.使用人员（1）按照规定使用工装模具，严禁私自擅自借用或调换。

（2）使用完毕后及时归还，并保持其清洁和完好无损。

（3）发现问题及时报告，不得私自修理或改造工装模具。

四、采购与分配1.采购（1）工装模具的采购应根据实际需要，并且选用质量可靠、价格合理的产品。

（2）采购人员应及时编制采购计划，并且按照采购流程进行采购程序。

2.分配（1）工装模具的分配应根据实际需要和优先级进行，确保能满足生产需求。

（2）领取工装模具的人员应经过培训，并签署接收单。

五、使用与保养1.使用（1）使用人员应按照使用说明书和操作规程正确使用工装模具，严禁超负荷使用。

（2）使用完毕后应及时归还，且不得在作业现场私自存留。

2.保养（1）工装模具应进行定期保养和检修，以保证其正常运转和寿命。

（2）保养人员应按照保养计划进行工作，并且记录保养情况。

3.维修（1）发现工装模具存在问题或损坏时，应及时上报维修部门，并由专业维修人员进行修复。

（2）严禁非专业人员私自拆卸或改造工装模具。

六、废弃与报废1.废弃（1）工装模具在正式报废前，如果不再适合使用，应及时废弃，且标明废弃原因。

（2）废弃的工装模具应进行分类处理，并做好相应的记录。

2.报废（1）工装模具严重损坏或无法修复时，应报废，由管理部门进行处理。

（2）报废的工装模具应作废记录，并保存到档案中。

七、考核与奖惩1.考核（1）每年对工装模具的使用情况进行考核，根据考核结果进行评定和反馈。

（2）对于工装模具使用不当、损坏或丢失等情况，将进行相应的扣分和处罚。

工装模具管理制度(1)

工装模具管理制度(1)工装模具管理制度一、前言工装模具是制造企业的重要设备和生产工具，直接关系到产品质量、生产效率和成本控制。

因此，合理规范的工装模具管理对于确保企业的生产和经营良性运行至关重要。

本文将从管理制度、流程、责任与考核等方面进行详细阐述，以建立一套完整的工装模具管理制度。

二、管理制度1. 管理目标确立管理目标，包括生产效率提升、成本控制、工具利用率提高等方面。

同时也要针对不同的工装模具进行分类管理，区分其用途，维护需求，进而制定相应的管理制度。

2. 固定制度针对企业内不同类型的工装模具，制定相应的固定制度，详细规定每份工装的使用、保管和维护方式。

如保养周期、责任人等，确保工业制造的高效运转。

3. 流程管控建立工装模具管理的流程管控体系，包括使用流程、维修流程、及报废流程等。

以及对管理流程中各项数据的记录和核对工作，确保流程的可追溯性和透明性。

三、流程规范1.使用规范a. 在上岗前，工装模具使用人员需进行专业培训和认证。

拒绝未经认证的员工单独使用工装模具。

b. 使用过程中，对于出现异常、损坏或需要更换的工装模具，应当立即上报至工装技术管理部门，以便及时取步维护。

2. 维修规范a. 工装模具维护需要专业的技术人员参与，禁止未经授权的人员进行私自拆装行为。

b. 维修过程中应符合规范标准，包括维修的时限和维修品质等，并保证相关数据治理与记录工作的质量。

3. 报废规范a. 根据设备性能评定标准，对工装模具进行评估，确定评定标准。

b. 达到报废标准的工装模具需要及时报废，并对其进行统计和分析处理，针对问题进行反馈和纠正措施。

四、责任与考核1. 企业内部设立专家小组，对各项工装模具管理系统进行自查和检查，并通过实施计划对处罚和奖励进行评估。

2. 按照入职之间确定责任体系，完善岗位职责制度，使职责清晰明确。

3. 当在流程中发现错误的现象，及时纠正并相应处理，统计识别系统故障次数和维修次数，对管理工作进行总结和改进。

工装模具管理制度

工装模具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强工装模具的管理，提高工作效率，降低生产成本，制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司内所有使用工装模具的部门。

第三条工装模具是指用于生产加工、装配、检测等过程中使用的夹具、模具、刀具、量具等工装设备。

第四条工装模具的管理应坚持“谁使用、谁负责”的原则，确保每一份工装模具都能得到有效使用和严格管理。

第五条全体员工都有义务遵守本制度，保护和合理使用工装模具，做到节约资源，提高效率。

第六条上级部门应当对下级部门的工装模具管理情况进行定期检查，确保制度得到有效执行。

第七条工装模具管理应与公司质量管理体系相结合，确保产品质量和生产效率。

第八条对于不遵守本制度的行为，公司将追究相关人员的责任。

第二章工装模具管理第九条严格按照工装模具管理制度，建立健全的工装模具档案，内容包括模具名称、数量、规格、材质、使用部门、使用人员等。

第十条设立专门的工装模具管理部门，负责统筹协调公司内所有工装模具的使用和管理工作。

第十一条设立工装模具使用登记制度，对所有工装模具进行编号，并登记并上系统管理。

第十二条制定工装模具使用和维护计划，根据不同工装模具的使用频率和磨损情况，制定不同的维护周期和方案。

第十三条设立工装模具领用申请流程，使用部门需要使用工装模具时，必须提前填写领用申请表，并经过部门负责人批准后方可领用。

第十四条设立工装模具的使用限期，超过使用期限的工装模具必须停止使用并进行维修或更换。

第十五条严格执行工装模具的维修记录和登记，发现故障或磨损严重的工装模具必须及时报修，停止使用，并进行维护。

第十六条设立工装模具的定期检查制度，确保工装模具使用的安全性、有效性和正常状态。

第十七条将重要的工装模具进行分类标识，确保使用人员能够正确识别和使用。

第十八条对于不再使用的工装模具，应及时报废处理，不能用于新的生产。

第三章工装模具安全管理第十九条设立工装模具的安全教育培训制度，对使用工装模具的员工进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。

模具工装管理规定

1、目的为进一步规范我公司模具/工装管理工作，加强对模具/工装从设计、采购、存放、使用、保养、维修、报废等管理过程的控制，提升我公司工艺加工能力，提高产品质量，特制定本规定。

2、使用范围适用于本公司所有用于生产、试验的模具/工装。

3、名词解释模具/工装：在产品生产过程中，为实现特定工艺目的在加工主机以外配置的辅助设备，如：注塑模具、冲压模具、焊接胎具、机加工夹具、装配辅助工艺装备等。

4、职责4.1技术部负责模具/工装的设计及需求申请,提供相应的参数及图纸等，对模具的技术方面进行评审。

4.2生产部作为模具/工装的归口管理部门，负责模具/工装的加工申请，组织评审，模具的保养、维护等，并全面负责我公司模具/工装的管理工作；4.3采购部负责对模具/工装进行采购或外协加工；4.4质量部负责对模具/工装的作出质量评审。

5、管理内容5.1模具/工装的设计、采购、制造5.1.1技术部人员根据产品特性制定图纸，提交《模具/工装加工申请单》，并提供相关技术参数，技术要求等，按项目需求提出需求申请。

5.1.2模具/工装的制造：采购部依据《外包过程控制程序》及《采购控制程序》进行加工采购，并进行进度跟踪。

5.2模具/工装的试模及验收5.2.1模具/工装的试模：模具制造完成以后，模具/工装交由生产部对模具进行试模/试用，由生产部组织质量部、技术部对模具及产品进行评审，填写《模具/工装试模报告》。

评审结果不合格由采购部联系模具生产厂家进行模具的维修、改模工作。

5.2.2模具的验收：经过试模评审并结果为合格后，由生产部组织相关部门负责人对模具/工装的生产能力、模具结构、产品质量进行综合评审，并填写《模具/工装验收单》。

5.3编号及标识：对所有项目验证并确认的模具/工装进行统一的标识编号。

5.3.1 模具标识及编号：所有新模具验收合格后需统一进行入库登记，进行编号。

对已有模具号的模具，在没有与之重复的模具号的情况下，可以直接使用模具的原模具号。

工装模具管理制度

工装模具管理制度一、目的为了规范工装模具的管理，确保工装模具的正常使用、维护和保养，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有工装模具的设计、制造、验收、使用、维护、保养、报废等全过程的管理。

三、职责分工1、技术部门负责工装模具的设计和开发，制定工装模具的技术要求和验收标准，参与工装模具的验收工作。

2、生产部门负责工装模具的使用和日常维护保养，提出工装模具的维修和改进需求。

3、设备部门负责工装模具的采购、制造、修理和定期维护保养，建立工装模具的台账和档案。

4、质量部门负责工装模具的检验和验收，监督工装模具的使用和维护保养情况，确保工装模具符合质量要求。

四、工装模具的设计和开发1、技术部门根据产品的工艺要求和生产需求，设计工装模具的结构和尺寸，并绘制图纸。

2、设计完成后，技术部门应组织相关部门进行评审，确保工装模具的设计符合要求。

3、评审通过后，技术部门应制定工装模具的制造工艺和验收标准，并下发给设备部门。

五、工装模具的采购和制造1、设备部门根据技术部门提供的图纸和要求，选择合适的供应商进行采购或自行制造工装模具。

2、在采购或制造过程中，设备部门应严格按照技术要求和验收标准进行控制，确保工装模具的质量。

3、工装模具制造完成后，设备部门应通知技术部门和质量部门进行验收。

六、工装模具的验收1、工装模具验收由技术部门、质量部门和生产部门共同参与。

2、验收内容包括工装模具的外观、尺寸、结构、性能等方面，应符合技术要求和验收标准。

3、验收合格的工装模具，由设备部门办理入库手续，并建立台账和档案。

4、验收不合格的工装模具，由设备部门负责与供应商或制造单位协商解决，直至验收合格。

七、工装模具的使用1、生产部门应根据产品的工艺要求和工装模具的使用说明书，正确使用工装模具。

2、在使用前，操作人员应检查工装模具的状态，确保其完好无损。

3、在使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变工装模具的结构和参数。

PE实壁管工装、模具管理制度

PE实壁管工装、模具管理制度PE实壁管工装、模具管理制度一、工装管理1.1 工装定义工装是指用于PE实壁管生产中的加工设施和支撑部件。

在生产过程中，工装将实现PE实壁管的塑化、成形、冷却和切割等加工过程。

工装除了保证PE实壁管的质量外还应遵循以下原则：1）昂贵或特殊的工装应进行优先保养和维护；2）严格执行保养标准并保持工装的完整性。

1.2 工装管理职责生产部门有责任紧密监测工装使用情况并对工装进行清洁和保养。

具体职责包括：1）将积极管理工装，并提高工装性能；2）记录工装使用情况并定期检查工装的磨损情况；3）使工装之间的转换和磨合更加顺畅；4）摆脱并且记录费用和工装的使用情况和失败原因。

1.3 工装管理程序以下步骤应执行：1）进料区域应配备工装清洁区域，并提供清洁和润滑剂所需的设备；2）清洗工装前，请务必熟悉工装使用说明书，以免加倍清理造成损坏；3）每一份要清洗的工具必须单独放置；4）清洁工装时应避免使用铁质工具，避免对工装造成损坏；5）工具应清洗干净后，立即将它们放回工装仓库；6）仔细检查工具，判断质量并确定他们是否仍可用；7）不再使用的工具应及时标记，以便下次更换；8）当工具入库或从库中出发时，应提供计数器和一个清单，以确保所有工具数量和质量的记录。

二、模具管理2.1 模具定义模具是指用于PE实壁管生产中的模具，主要用于实现PE实壁管的成形和切割等加工过程。

模具的管理包括模具清洗、保养、修理和更换等。

2.2 模具管理职责生产部门负责对模具进行严密监测，包括对模具使用情况的记录和清洁保养等。

生产部门的职责包括：1）全面理解模具使用情况并确定维护计划；2）巩固记录并管理具体数据；3）命令定期检查和修理所有模具；4）确保所有员工都知道应怎么样使用这些模具；5）记录和管理每一个相关操作和事件；6）拥有设备，并维修或更换设备。

2.3 模具管理程序以下是模具管理程序：1）将所有模具放置到单独清洁区域内；2）用清洁润滑剂或专业洗剂清洗模具，警告不要使用铁质工具，防止出现划痕；3）将已经使用的模具放置到保存区域内；4）对所有模具进行计数并记录。

工装模具管理制度 (1)

工装模具管理制度 (1)第一章总则第一条为规范和管理公司内工装模具的使用和维护，保障工作效率和节约成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有的工装模具的管理和使用。

第三条公司内的工装模具包括但不限于：模具、夹具、夹具工装、钣金模具、注塑模具等。

第四条本制度的执行机构为公司制定的模具管理部门。

第二章工装模具管理第五条公司应设立专门的模具管理部门，负责全面管理公司内的工装模具，并制定模具使用、维护、保养等相关管理制度。

第六条公司模具管理部门应具备一定的技术水平和管理能力，能够有效管理公司内的各类工装模具。

第七条公司应编制完备的工装模具管理台账，记录所有模具的名称、型号、数量、负责人等信息，并定期进行更新维护。

第八条公司应根据生产计划和需求，合理安排工装模具的使用和调配，确保生产任务按时完成。

第九条模具管理部门应对所有模具进行定期检查和维护，及时处理发现的问题，并记录在台账中。

第十条公司应对模具进行分类管理，根据不同的工艺流程和需求，合理划分模具的使用范围。

第三章模具使用规范第十一条所有员工在使用工装模具时，应按照操作规程和安全操作流程进行操作，确保人员和设备安全。

第十二条员工在使用模具时，应遵守模具使用规范，确保模具的正常使用和维护。

第十三条员工在使用模具前，应对模具进行检查，确认模具无损坏或问题后方可使用。

第十四条员工在使用模具时，应注意模具的保养和维护，定期对模具进行清洁和润滑，并定期进行保养维修。

第十五条员工在使用模具时，应合理使用模具，避免造成不必要的损坏或浪费，提倡节约使用。

第四章模具保养维护第十六条模具管理部门应定期组织对所有模具进行保养维护工作，包括但不限于清洁、润滑、调整、更换等。

第十七条模具管理部门应建立模具损耗和维护记录，对每个模具的使用寿命和维护情况进行跟踪记录。

第十八条模具管理部门应建立模具的维修计划，及时对损坏或老化严重的模具进行维修或更换。

第十九条模具管理部门应建立模具的库存清单和备品备件清单，确保备品备件的及时供应和使用。

工装模具管理办法

工装、模具管理办法一、目的为规范公司工装、模具的管理，确保工装、模具满足生产需求，提高生产效率和产品质量，特制定本管理办法。

二、适用范围本办法适用于公司所有工装、模具的设计、制造、验收、使用、维护、保养、报废等全过程管理。

三、职责分工1. 技术部门负责工装、模具的设计和开发，制定技术要求和验收标准。

参与工装、模具的验收，对其技术性能进行评估。

2. 生产部门提出工装、模具的需求计划，参与工装、模具的验收。

负责工装、模具的使用、日常维护和保养。

对工装、模具的使用情况进行记录和反馈。

3. 采购部门负责工装、模具的采购，选择合格的供应商。

与供应商签订采购合同，明确技术要求、质量保证和交货期等。

4. 品质部门参与工装、模具的验收，对其质量进行检验。

对工装、模具在使用过程中的质量进行监控。

5. 设备管理部门负责工装、模具的编号、登记和档案管理。

组织工装、模具的定期维护和保养，对其状态进行检查和评估。

四、管理流程1. 设计与制造技术部门根据产品要求和生产工艺，设计工装、模具，并制定详细的技术文件。

采购部门根据技术要求选择合格的供应商进行制造。

供应商在制造过程中应严格按照技术要求进行生产，确保工装、模具的质量。

2. 验收工装、模具制造完成后，供应商应提交验收申请，并提供相关的技术文件和检验报告。

技术部门、品质部门、生产部门和设备管理部门共同组成验收小组，对工装、模具进行验收。

验收内容包括外观质量、尺寸精度、技术性能、可靠性等方面。

验收合格后，填写验收报告，办理入库手续。

3. 使用与维护生产部门根据生产计划领取工装、模具，并进行安装调试。

在使用过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工装、模具的结构和参数。

生产部门应定期对工装、模具进行维护和保养，保持其良好的状态。

维护内容包括清洁、润滑、紧固、调整等。

设备管理部门应建立工装、模具的档案，记录其使用情况、维护保养情况和维修情况等。

4. 维修与改造当工装、模具出现故障或损坏时，生产部门应及时通知设备管理部门。

工装模具管理制度范本

工装模具管理制度范本一、总则第一条为了加强工装模具的管理，提高工装模具的使用效率，保证产品质量，降低生产成本，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有工装模具的使用、维护、保养、检验、保管、报废等管理工作。

第三条工装模具管理应遵循科学、规范、精细、高效的原则，实行全面全过程管理。

二、管理职责第四条生产部门负责工装模具的使用、维护、保养和日常管理工作。

第五条质量管理部门负责工装模具的检验、维修和报废工作。

第六条采购部门负责工装模具的采购工作。

第七条财务部门负责工装模具的财务管理。

第八条人力资源部门负责工装模具操作人员的培训和考核。

三、工装模具的使用第九条工装模具的使用应严格按照操作规程进行，确保产品质量。

第十条操作人员应经过专业培训并考核合格后方可操作工装模具。

第十一条生产部门应建立工装模具使用记录，记录工装模具的使用情况。

四、工装模具的维护保养第十二条生产部门应定期对工装模具进行维护保养，确保工装模具的正常使用。

第十三条生产部门应制定工装模具的维护保养计划，并组织实施。

第十四条生产部门应建立工装模具维护保养记录，记录工装模具的维护保养情况。

五、工装模具的检验第十五条质量管理部门应定期对工装模具进行检验，确保工装模具的质量。

第十六条质量管理部门应制定工装模具的检验计划，并组织实施。

第十七条质量管理部门应建立工装模具检验记录，记录工装模具的检验情况。

六、工装模具的保管第十八条生产部门应做好工装模具的保管工作，防止工装模具丢失、损坏或被盗。

第十九条生产部门应建立工装模具保管台帐，记录工装模具的名称、型号、数量、存放地点等信息。

七、工装模具的报废第二十条工装模具达到使用寿命或不能满足生产要求时，应予以报废。

第二十一条报废的工装模具应经过质量管理部门鉴定，并办理报废手续。

第二十二条生产部门应做好报废工装模具的拆解、回收工作，防止资源浪费。

八、财务管理第二十三条财务部门应做好工装模具的财务管理，确保工装模具的价值准确无误。

PE实壁管工装、模具管理制度

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4-工装、模具管理规定

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